Envasado diario de productos químicos

Máquina de moldeo por soplado de plásticos de 5ML a 5000L

Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado se utilizan ampliamente en la industria diaria de envasado de productos químicos, y los siguientes son algunos aspectos específicos:

Fabricación de contenedores

Botellas de plástico: Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden producir botellas de plástico de diversas formas y capacidades, como las botellas utilizadas para contener líquidos de uso diario como champú, gel de ducha, detergente para la ropa y detergente lavavajillas. Estas botellas de plástico tienen la ventaja de ser ligeras, no se rompen fácilmente, son fáciles de transportar y utilizar, y pueden diseñarse con diversas formas y dibujos en el cuerpo de la botella según las diferentes necesidades del producto para aumentar su atractivo.

Cubo de plástico: se utiliza habitualmente para envasar productos químicos de uso diario de gran capacidad, como productos de limpieza doméstica, suavizantes, etc. Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden fabricar cubos de plástico de diferentes especificaciones, que son resistentes, duraderos y tienen buenas propiedades de sellado. Pueden evitar eficazmente las fugas de productos químicos y garantizar la seguridad de los productos durante el almacenamiento y el transporte.

Contenedor de embalaje especial

Latas de aerosol: Algunos productos químicos de uso diario, como los ambientadores, los insecticidas, etc., suelen envasarse en latas de aerosol. La máquina de moldeo por extrusión-soplado puede producir envases de alta resistencia y resistentes a la presión que cumplen los requisitos de los botes de aerosol, garantizando que puedan soportar cierta presión durante su uso y permitiendo que el contenido se pulverice uniformemente.

Recipiente de envasado al vacío: Para algunos productos químicos de uso diario que requieren conservación o prevención de la humedad, como ciertos ingredientes activos de cosméticos, productos de alta gama para el cuidado de la piel, etc., pueden utilizarse envases de envasado al vacío fabricados por máquinas de moldeo por extrusión-soplado. Al extraer el aire del envase, se crea un entorno con poco oxígeno o anaeróbico para prolongar la vida útil del producto y mantener su calidad y rendimiento.

Embalaje personalizado

Envases de extrusión: Según el posicionamiento de la marca y la demanda del mercado de los diferentes productos químicos de uso diario, las máquinas de extrusión-soplado pueden fabricar envases con diversas formas. Por ejemplo, algunos productos para niños, como el gel de ducha y el desinfectante de manos, pueden utilizar botellas de envasado con dibujos animados o formas únicas para atraer la atención de niños y padres y mejorar la competitividad de los productos.

Envases multicámara: Para la comodidad de uso y transporte de los consumidores, algunos productos químicos de uso diario adoptarán un diseño de envase multicámara, como la combinación de champú y acondicionador en un envase, separados por una estructura de partición en el medio. La máquina de moldeo por extrusión-soplado puede lograr la producción integrada de envases con múltiples cavidades, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes de producción.

Envases respetuosos con el medio ambiente

Envases de material reciclable: Con la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente, cada vez más empresas químicas utilizan a diario materiales plásticos reciclables para sus envases. Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden procesar diversos plásticos reciclables, como polietileno (PE), polipropileno (PP), etc., para producir envases de embalaje que cumplan los requisitos medioambientales y reduzcan la contaminación de residuos de envases al medio ambiente.

Envases ligeros: Optimizando el proceso de moldeo por extrusión-soplado y el diseño del molde, se pueden fabricar envases más finos y ligeros, reduciendo el uso de materiales de envasado, minimizando el desperdicio de recursos y el consumo de energía, y logrando un desarrollo ligero y sostenible de los envases al tiempo que se garantiza la funcionalidad del envasado del producto.

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