Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado tienen muchas aplicaciones en la industria química, y los siguientes son algunos de los aspectos principales:

Fabricación de envases para productos químicos

Bidones de plástico: En la industria química se utilizan habitualmente bidones de plástico de diferentes especificaciones para contener diversos productos químicos líquidos y sólidos. Por ejemplo, un bidón de plástico de 200L puede utilizarse para envasar revestimientos, resinas, lubricantes, etc., mientras que un bidón de 220L de doble anillo en L para envasado de productos químicos es adecuado para productos químicos peligrosos, sustancias ácidas y alcalinas que requieren un alto sellado y resistencia de envasado. Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden producir eficazmente barriles de plástico con calidad estable y buen sellado, garantizando la seguridad de los productos químicos durante su almacenamiento y transporte.

Contenedor a granel IBC: Los grandes tanques IBC pueden contener hasta 1000 litros o incluso más de capacidad y se utilizan habitualmente para envasar grandes cantidades de materias primas químicas líquidas, productos intermedios y productos acabados, como diluyentes, disolventes, plastificantes, etc. en la producción química. El proceso de moldeo por extrusión-soplado puede producir tanques IBC con suficiente solidez y resistencia a la corrosión, satisfaciendo las necesidades de envasado de gran capacidad y transporte logístico de la industria química.

Envases de paredes finas: Para algunos productos químicos que son sensibles a los costes de envasado y tienen requisitos de peso del envase, como algunos productos de limpieza del hogar, reactivos químicos de baja dosis, etc., las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden producir envases de plástico de paredes finas. Controlando con precisión los parámetros del proceso, al tiempo que se garantiza la resistencia y el sellado del envase, se puede reducir el grosor de la pared del envase, ahorrando así costes de materia prima y de transporte.

Producción de tuberías y accesorios químicos

Tuberías de plástico: La producción química requiere un gran número de tuberías para transportar diversos medios fluidos, como líquidos corrosivos, gases, etc. Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden producir tuberías de plástico hechas de materiales como cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), etc. Estos tubos tienen las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, peso ligero y fácil instalación, y son ampliamente utilizados en el suministro de agua de las empresas químicas y sistemas de drenaje, tuberías de transporte de ácidos y álcalis, conductos de ventilación, etc.

Fabricación de accesorios de tubería: Además de las tuberías, los accesorios correspondientes como codos, tes y tes también son componentes indispensables de los sistemas de tuberías químicas. Las máquinas de moldeo por extrusión-soplado pueden producir varias especificaciones y formas de accesorios de tubería de plástico sustituyendo diferentes moldes, lo que garantiza conexiones y disposiciones más flexibles y fiables de los sistemas de tuberías químicas.

Envasado y protección de productos químicos especiales

Latas de aerosol: Algunos productos químicos como limpiadores en aerosol, lubricantes, insecticidas, etc. necesitan envasarse en latas de aerosol. La máquina de moldeo por extrusión-soplado puede fabricar envases de alta resistencia y resistentes a la presión que cumplen los requisitos de los botes de aerosol, garantizando que el gas comprimido del interior pueda pulverizar uniformemente el contenido durante su uso, al tiempo que garantiza la seguridad y estabilidad del cuerpo del bote.

Envases a prueba de humedad y resistentes a la oxidación Para algunos productos químicos propensos a la humedad y la oxidación, como ciertas materias primas de química fina, productos químicos electrónicos, etc., pueden utilizarse envases al vacío producidos por máquinas de moldeo por extrusión-soplado o envases de plástico con propiedades de barrera. Al extraer el aire del envase o utilizar la tecnología de moldeo por soplado y extrusión multicapa para producir materiales de envasado con capas de barrera, se evita eficazmente la influencia de la humedad externa, el oxígeno, etc. en los productos químicos, prolongando la vida útil y de servicio de los productos.

Producción de componentes de equipos químicos

Revestimiento de plástico: En algunos equipos de almacenamiento de productos químicos, como tanques de almacenamiento de agua, recipientes de reacción, etc., a menudo se utilizan revestimientos de plástico para mejorar la resistencia a la corrosión y la impermeabilidad del equipo. La máquina de moldeo por extrusión-soplado puede producir grandes revestimientos de plástico con buena integridad y sin soldaduras, lo que puede evitar eficazmente los riesgos de fuga y mejorar la vida útil y la seguridad del equipo.

Carcasas de equipos y componentes de protección: Algunas carcasas de equipos, cubiertas protectoras, plataformas operativas, etc. de las plantas de producción química también pueden fabricarse con piezas de plástico moldeadas por extrusión y soplado. Estos componentes de plástico tienen las características de peso ligero, resistencia a la corrosión y buen rendimiento de aislamiento. No sólo son fáciles de instalar y mantener, sino que también reducen el peso total y el coste de fabricación del equipo, al tiempo que mejoran la seguridad del lugar de producción.