Mesin pengacuan tamparan penyemperitan terutamanya terdiri daripada bahagian utama berikut:

Extruder:

Ia adalah komponen teras mesin pengacuan tamparan penyemperitan, bertanggungjawab untuk memanaskan, mencairkan, dan menyemperit bahan mentah plastik ke dalam bentuk.

Extruder biasanya terdiri daripada tong, skru, sistem penghantaran, sistem pemanasan dan penyejukan, dan peranti suapan.

Skru adalah komponen utama penyemperit, yang menolak bahan mentah plastik ke hadapan dan memanaskan serta mencairkannya melalui putaran.

Kepala acuan prototaip:

Terletak di hujung penyemperit, bertanggungjawab untuk menyemperit plastik cair ke dalam bilet tiub.

Reka bentuk kepala acuan bilet menentukan diameter, ketebalan, dan bentuk bilet.

Jenis acuan bilet yang biasa termasuk acuan jenis suapan sisi dan acuan jenis suapan tengah. Apabila mengacu pada produk besar, acuan bilet jenis silinder penyimpanan sering digunakan.

Peralatan mengembung:

Bertanggungjawab untuk menyuntik udara termampat ke dalam bilet, menyebabkan ia mengembang dan melekat kuat pada dinding dalam acuan.

Peralatan mengembung biasanya terdiri daripada kepala tiub tiup, sumber udara termampat, dan sistem kawalan.

Organisasi modular:

Bertanggungjawab untuk membuka dan menutup pergerakan acuan untuk mengapit bilet dan melakukan pengacuan tamparan.

Organisasi acuan biasanya terdiri daripada acuan, mekanisme pembukaan dan penutup acuan, dan mekanisme penguncian acuan.

Sistem kawalan:

Bertanggungjawab untuk mengawal dan memantau operasi keseluruhan mesin pengacuan tamparan penyemperitan.

Sistem kawalan biasanya terdiri daripada sistem kawalan elektrik, sistem hidraulik, sistem pengapit automatik, dll.

Sistem kawalan elektrik boleh mengawal kebanyakan proses dan sistem keseluruhan peralatan; Sistem hidraulik, sebagai sistem pemanduan, boleh mengawal peralatan untuk beroperasi dalam keadaan stabil semasa pengeluaran; Sistem pengapit automatik boleh mengawal lekapan untuk mengeluarkan produk selepas pengeluaran selesai.

Komponen tambahan lain:

Seperti sistem pemanasan (untuk kawalan pemanasan proses tertentu yang memerlukan pemanasan, masa pemanasan dan suhu perlu dikawal secara berasingan), sistem penyejukan (untuk menyejukkan dan membentuk acuan dan produk), peranti merobohkan (untuk mengeluarkan produk acuan daripada acuan), dsb. .

Komponen ini bekerjasama untuk melengkapkan proses pemprosesan bahan mentah plastik kepada pelbagai bentuk dan spesifikasi produk plastik. Dalam aplikasi praktikal, komposisi khusus mesin pengacuan tamparan penyemperitan mungkin berbeza-beza bergantung pada model peralatan yang berbeza, keperluan pengeluaran dan bahan mentah.

Sebagai tambahan kepada komponen utama yang dinyatakan sebelum ini, mesin pengacuan tamparan penyemperitan juga mungkin termasuk komponen penting dan sistem tambahan berikut:

hidung:

Kepala adalah komponen penting dalam mesin pengacuan tamparan penyemperitan, yang disambungkan ke hujung penyemperit dan bertanggungjawab untuk menyemperit plastik cair ke dalam bilet tiub.

Struktur dalaman kepala mesin direka bentuk dengan halus, termasuk plat berliang, paip penyambung penapis, dan komponen teras, untuk memastikan bilet tersemperit mempunyai ketebalan seragam dan permukaan licin.

Mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza, kepala mesin boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis seperti kepala mesin lurus, kepala mesin sudut, dan kepala mesin dengan silinder penyimpanan.

Acuan:

Acuan adalah komponen utama yang digunakan dalam mesin pengacuan tamparan penyemperitan untuk membentuk produk plastik.

Ia biasanya terdiri daripada dua bahagian acuan dengan permukaan pemisah sebagai sempadan, disesuaikan mengikut bentuk dan saiz produk.

Bahan acuan biasanya diperbuat daripada keluli aloi atau keluli tahan karat berkekuatan tinggi, tahan haus dan tahan karat.

Sistem penghantaran:

Sistem penghantaran bertanggungjawab untuk memacu skru penyemperit untuk berputar, dengan itu mencapai pengangkutan, pemampatan, dan pencairan bahan mentah plastik.

Ia biasanya terdiri daripada komponen seperti motor, kotak gear, dan galas, dengan prestasi penghantaran yang stabil dan keupayaan output tork yang tinggi.

Sistem pemanasan dan penyejukan:

Sistem pemanasan digunakan untuk memanaskan extruder dan acuan untuk memastikan bahan mentah plastik dapat cair dan terbentuk sepenuhnya.

Sistem penyejukan digunakan untuk menyejukkan dan membentuk produk plastik selepas acuan, untuk meningkatkan kualiti dan kestabilan produk.

Kedua-dua sistem ini biasanya mencapai kawalan suhu yang tepat melalui komponen seperti pemanas, peranti penyejukan dan penderia suhu.

Sistem kawalan automatik:

Sistem kawalan automatik ialah komponen penting mesin pengacuan tamparan penyemperitan moden, bertanggungjawab untuk pemantauan masa nyata dan kawalan keseluruhan proses pengeluaran.

Melalui komponen seperti penderia, penggerak dan pengawal, sistem kawalan automatik boleh mencapai pelarasan yang tepat dan pengoptimuman kelajuan penyemperitan, suhu, tekanan dan parameter lain, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Peranti tambahan:

Mesin pengacuan tamparan penyemperitan juga boleh dilengkapi dengan beberapa peranti tambahan, seperti peranti pengeringan bahan mentah, peranti penyahlembapan, peranti rawatan gas ekzos, dan lain-lain, untuk memperbaiki persekitaran pengeluaran, meningkatkan kualiti dan keselamatan produk.

Secara ringkasnya, komponen dan sistem tambahan mesin pengacuan tamparan penyemperitan adalah banyak, dan mereka bekerjasama untuk menyelesaikan proses pemprosesan bahan mentah plastik kepada pelbagai bentuk dan spesifikasi produk plastik. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih dan mengkonfigurasi mengikut keperluan pengeluaran dan model peralatan tertentu.