เครื่อง EBM สำหรับท่อประกอบอาคาร PVC: เครื่องแปรรูปท่อควบแน่นขนาดใหญ๰


PVC ยังคงเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้มากที่สุดในภาคการก่อสร้างทั่วโลก และในปี 2560 ตลาดให้กับส่วนประกอบก่อสร้างจาก PVC หลอดทรงกลมอย่างต่อเนื่อง — อุปกรณ์เชื่อมต่อท่อ, แบริ่งเชื่อมต่อ, ก้อนท่อขนาดใหญ่ทรงกลม, คู่เชื่อมท่อสายไฟ, ส่วนแยกระบายน้ำ, และโครงสร้างจราจรทรงกลม — ยังคงพุ่งสูงไปด้วยการลงทุนในอุตสาหกรรมพื้นฐานในภูมิภาคเอเชีย แอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้ เนื่องจากท่อ PVC สามารถผลิตได้โดยทั่วไปบนเครื่องตัดท่อ แต่กลุ่มผลิตภัณฑ์ PVC สำหรับการก่อสร้างทรงกลมสูญเสียนั้น ไม่สามารถผลิตด้วยการตัดต่อตามลำดับได้เลย เนื่องจากต้องมีเครื่อง EBM หรือเครื่องผลิตด้วยการฉีดแบบอุ้มน้ำ การออกแบบเครื่องต้องพิถีพิถันในด้านการเผาไหม้ของ PVC รัด ส่วนคู่มือนี้ใช้ให้เห็นวิธีการทำงานของเครื่องผลิตท่อ PVC พร้อมการฉีดแบบอุ้มด้วยการเผาไหม้ พร้อมเรียนรู้ถึงความแตกต่างของ PVC กับโพลิโอเลฟินในขั้นตอนการฉีดแบบอุ้ม การเปลี่ยนขนาดท่อหลอดทรงกลมทุกขนาดก็จะมีผลต่อการเลือกเครื่อง การกำหนดเครื่องผลิตลวดลายด้วยเครื่อง EBM อีกด้วย เนื่องจากโรงงานของ Apollo ในซางจิาแกง แขวงซางจิ่งชิ่ง ประเทศจีน ​ ซึ่งผลิตเครื่องไมโครอีบีเอ็มมาอัตโนมัติมานานกว่า 20 ปี มีเครื่องได้แล้วมากกว่า 4,000 เครื่อง ที่ทำงานอยู่ใน 90 ประเทศในห้องเรียนแบบนี้ เราจะอธิบายวิธีการใช้เครื่อง EBM โดยใช้ประสบการณ์การออกแบบของ Apollo เป็นต้นว่า หน่วยจะมีส่วนที่แตกต่างจากโพลิโอเลฟินอย่างไรในขั้นตอนการฉีดแบบอุ้ม อุปกรณ์ท่อหลอดไม่ได้มีขนาดที่แน่นอน จะมีผลกระทบต่อเครื่องอะไร หรือขั้นตอนการผลิตแบบเต็มรูปแบบควรจะมีส่วนประกอบอะไรบ้าง คุณที่เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์การเชื่อมต่อท่อ พร้อมวิเคราะห์เครื่องฐานลูกค้าที่เป็นหนึ่งใน ห้อผลิตเครื่องฉีด EBM หรือเป็นผู้ให้บริการด้านเทคนิค การเรียนรู้ข้อมูลในหัวข้อที่เกี่ยวข้องในส่วนต่อไปนี้ จะช่วยให้คุณสามารถตัดสินใจอย่างชัดเจนได้ มีความสอดคล้องและสามารถใช้ได้จริง

ตารางสารบรรณ

เครื่อง EBM สำหรับท่อสร้างวัสดุ PVC คืออะไร?

เครื่อง EBM สำหรับท่อ PVC สำหรับใช้ในงานก่อสร้างเป็นเครื่องบลัวมผสมผสานตามหลักการอัดกดที่ได้รับการปรับแต่งด้วยส่วนประกอบฉนวนที่แข็งแกร่งต่อการเกิดสนิม, การควบคุมการละลายที่เย็นอย่างแม่นยำ, และเส้นทางการไหลที่เรียบง่าย เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ PVC มีช่องว่างเช่นต่อท่อ, ห้องตรวจสอบ, อุปกรณ์เชื่อมต่อลักษณะพิเศษขนาดใหญ่, และชิ้นส่วนท่อรูปทรงอวนปิด-สุดแบบสร้างขึ้นจากการบวมช่องใส่ PVC ร้อนอยู่ภายในเครื่องพิมพ์ที่ปิด เพื่อทำให้แตกต่างจากการอัดท่อแบบต่อเนื่องที่ผลิตการทำของท่อรูปทรงซึ่งมีขนาดเชิงแนวนอนที่เป็นเส้นตรงเสมอไป เครื่องบลัวมผสานจะผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กของท่อแบบมีช่องว่างที่มีลักษณะที่ซับซ้อน, จุดอ่อน, หน้าเปิด-ปิด, พอร์ตขยาย, หรือเปลือกที่นำไปผลิตภายใน

แนวปฏิบัติการทำงานปฏิบัติตามลำดับการบิดและฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมที่ปรับใช้สำหรับ PVC

  1. การพลาสติไซซิ่ง:สารผสม PVC ที่ผสมผสาน หรือขัดเป็นเม็ดจะถูกให้เข้าสู่เครื่องอัดเย็นแบบมีแถบเดียวที่เปิดแรงดันสูง ซึ่งจะถูกปั้นให้ละลายแต่มีอุณหภูมิควบคุมอย่างเข้มงวดอยู่ที่ 160-210 องศาเซลเซียส - นี้ต่ำกว่าส่วนการจัดการของโพลิโอลีฟีน - เนื่องจาก PVC จะเริ่มเสื่อมสภาพเร็วขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 210 องศาเซลเซียส
  2. ความดันให้อากาศทดแทนที่ชดเชยเมื่อแจ็คเกอร์ใหญ่กว่า คลับ Apollo ABLD Series มีหัวเก็บซึ่งใช้พลังงานไฮดรอลิกเพื่อกำเนิดแจ็คเกอร์โดยคราบเดียว โดยเครื่องดัดเติมถังกดชนิด FIFO แล้วเมื่อขนาดของการทดลองได้รับขึ้น จะใช้หน้าก๊าซพลังงานไฮดรอลิกที่กระตุ้นแจ็คเกอร์ทุกส่วนออกไปภายในสองวินาที การปลดปล่อยแจ็คเกอร์อย่างรวดเร็วลดความหย่อนของสาย ที่แจ็คเกอร์ยาวกว่านิ้วช่วยให้กระทัดรัดแน่ชนิดทางผนัง และทำให้สภาพแวดล้อมรวดเร็วและสม่ำเสมอเหมือนพลาสติก PVC การออกแบบเครื่องขันเฉือนกระจายผสมผสานผ่านหัวผลิตภัณฑ์และออกจากด้านล่างในรูปทรงท่อด้านในที่เรียกว่า parison. สำหรับ PVC, หัวผลิตภัณฑ์ไม่ควรมีจุดตื้นอันควรที่เหลือกระจายสามารถสะสมและแตกตัวได้
  3. Mold closing and inflation:ฝากของเครื่องจักรปิดตัวรอบชิ้นงานที่เป็นพาริชันไปแล้ว ซึ่งทำให้การรัดกั้นชิ้นงานได้ จลพิษในการบรรจุ (ซึ่งมักจะมีแรงอัด
  4. Cooling and ejection:ชิ้นงานเย็นลงบนผิวกระบอก แกนกระบอกเปิดออก และชิ้นงานถูกดูดออกไป หนังหลังที่กลุ่มพริกป่นจะถูกลดลงภายในเครื่องหรือแนวเหนือต้นทุน

Apollo, โรงงาน Wanplas ที่เป็นผู้ผลิตเครื่องบีมโช่คัดแยก, ระบุ PVC เป็นหนึ่งในสิบวัสดุที่สามารถใช้งานได้ตามกระบวนการมาตรฐาน — ร่วมกับ PE, PP, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, และ PETG — และสร้างเครื่องในสิบชนิดด้วยมากกว่า 80 รุ่น เครื่องบีมโช่สำหรับผลิตภัณฑ์ในอาคารที่มีความแม่นยำ PVC ได้แก่ ABLB Series (ขนาดส่วนที่มีความจุ 200 มล. ถึง 20 ลิตร, มี 8 ประเภทเครื่อง) สำหรับอุปกรณ์แบบมาตรฐานและแปลงเชื่อม, และ ABLD Series (ความจุตั้งแต่ 20 ลิตร ถึง 1,500 ลิตร, มี 3 ประเภทเครื่อง) สำหรับช่วงท่อลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่, ฉากปล่อง, และส่วนรวมของจุดเชื่อมต่อที่มีขนาดใหญ่ Wanplas ตั้งโรงงานแต่ละแห่งให้มีการผลิตเทคโนโลยีบีมโช่แบบเดียว ทำให้โรงงาน Apollo ใน Zhangjiagang นำกิจกรรมทั้งหมดภายในอาคารขนาด 8,000 ตารางเมตร กับกำลังการผลิตที่ประมาณ 100,000 ชิ้นต่อปี มาใส่เทคโนโลยีบีมโช่เท่านั้น

ผลิตภัณฑ์บ้านมากใช้งานบนเครื่อง EBM PVC

ส่วนประกอบชนิดหลอด PVC สำหรับการผลิตโดยการฉีดแบบฉีดร้อน ได้แก่:

  • เครื่องรองท่อขนาดใหญ่และยางกระดาษขยายสำหรับระบบระบายน้ำ
  • ตัวปิดท่อท้ายและหม้อน้ำทดสอบในขนาดที่จะไม่สามารถผลิตด้วยเครื่องเย็นได้
  • ตัวห้องตรวจว่างเปล่า และเรือนทายาท
  • กล่องต่อเนื่องของท่อและชิ้นใหญ่ของช่องพาเครื่องไฟต่อสายสายเคเบิล
  • ข้อต่อผนังแห้ง, รูปแบบสำหรับช่องว่างห้องร่าง, และข้อมูลร่างของเสื้อคลุมเสริม
  • อุปกรณ์ดูดน้ำฝน เช่น ชนิดเพาะเมล็ดน้ำฝน, คอนแทก, และท่อน้ำไหล: สิ่งสำคัญคือรูปร่าง: ส่วนใด ๆ ที่เป็นคล้ายเครื่องห่ออวัยวะปิดหรือบางส่วนปิด, กับความหนาแผ่นระหว่าง
  • หลอด PVC ใส ระบบท่งชี้ระดับ และส่วนประกอบของระบบบำบัดน้ำเสีย

5 ถึง 8 มม. และความจำนวนน้ำที่ไม่เกินหลายร้อยลิตร, เป็นตัวที่เหมาะสำหรับการใช้กระบวนการ EBM มากกว่าการฉีดพลาสติกหรือการขึ้นรูป

ทำไม PVC เป็นตัวชนะในการใช้แปลงและซ่อมแซมท่อในอาคาร

PVC มีความน่าสนใจในอุตสาหกรรมโครงสร้างเนื่องจากมิกซ์ความทนทานต่อไฟสูง, ความทนทานต่อผลิตภัณฑ์เคมีที่ยอดเยี่ยม, และระยะเวลาใช้งานมากกว่า 50 ปีในการใช้งานที่ฝังอยู่ภายในหรือในเพดาน จะนิยมใช้ PVC แทน PE หรือ PP ผู้ผลิตอุปกรณ์มักจะพิจารณาในด้านความเข้ากันได้ระบบ — หน้ากากต้องเข้ากันได้กับเครือข่ายท่อ PVC ที่เชื่อมต่อ — และความแข็งที่ PVC ที่ไม่ทำให้ยืดหยุ่น (PVC-U) สามารถบรรลุได้ที่ความหนาเพียงแค่ 1 มิลลิเมตรเท่ากับส่วน PE

ประโยชน์หลักของวัสดุสำหรับการใช้งานในอาคาร:

  • ความแข็งแกร่งและความมั่นคงด้านขนาดPVC-U มีค่าความยืดหยุ่นประมาณ 3,000 MPa ซึ่งค่อนข้างสูงกว่าฮีดีรีนิติลเทปอลีเยส (HDPE) ทรีเท่าจากนั้นเทคโนโลยีพลาสติกนี้ช่วยให้อุปกรณ์ทรงขนาดเล็กรักษาตัวอย่างที่แน่นอนในสภาวะภูมิทัศน์และรั้งแรงได้ด้วยวัสดุมากกว่ามาตรฐาน
  • ความเคลื่อนไหวของความจุียวPVC เป็นวัสดุที่ลดการเผาไหม้ด้วยเนื้อหาของคลอรีน ทำให้เป็นข้อกำหนดที่มีความสำคัญสำหรับท่อในอาคาร การติดตั้งประเภทบ้าน และแผงที่กำหนดโดยกฎหมายของอาคาร:
  • ความต้านทานของเคมีและการกัดกร่อน:PVC สามารถจัดการกับค่าความเป็นกรดของน้ำเสียภายในบ้าน, สภาพเคมีของดินส่วนใหญ่, และน้ำที่มีคลอรีนโดยไม่เกิดการสนิม - เนื่องจากเป็นเหตุผลที่ระบบน้ำแรงดันและระบบระบายน้ำ PVC แทนที่วัสดุโลหะในการก่อสร้างบ้านพักอาศัยส่วนใหญ่
  • การต่อด้วยความร้อนของสารละลาย: อุปกรณ์ PVC แกนหน้าแบบถักสามารถต่อด้วยสารละลายเข้ากับท่อ PVC รีดออกได้, ทำให้เกิดจุดต่อที่เป็นเอกลักษณ์เดียวกัน; ส่วน PE จำเป็นต้องใช้เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแทน
  • ตำแหน่งต้นทุน: ความเข้มของสารกรอง PVC ตั้งอยู่ต่ำกว่าสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์ และมักจะต่ำกว่าปีตีน (PP) ส่วนความเข้ากันดีของวัสดุชนิดอื่น (ขนาดส่วนของแคลเซียมคาร์บอเนต) ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับต้นทุนให้เหมาะสมกับความทนทานต่อแรงกระแทกได้อย่างเหมาะสม

ความสัมพันธ์กับตลาดช่วยยืนยันกรอบการลงทุน ประมาณ 35–40 พันล้านดอลลาร์สหรัฐหรือ 35–40 พันล้านยูโร ณ ปี 2563 อันเป็นช่วงกลางทศวรรษ 2020 ถึง 2025 ที่มา:https://plasticsaworld.co.uk ทั่วโลกโดยประมาณ และเอเชียแปซิฟิกทำหน้าที่เป็นประมาณ 45 เปอร์เซ็นต์ของความต้องการในระดับโลก และจีนคือประเทศผู้ผลิตเครื่องจักรพลาสติกเนื้อหาส่วนใหญ่ที่สุดในโลก เรือนกระจก – ท่อ, อุปกรณ์บริเวณหัวท่อ, รูปทรง, และส่วนของรูระบายน้ำ – ยังคงเป็นหนึ่งในภาคผู้ใช้งานหลักสำหรับ PVC ทั่วโลก และโครงการอุตสาหกรรมในตลาดพัฒนาอยู่เหนือความต้องการของอุปกรณ์ที่ผลิตในประเทศดังนั้นอุปกรณ์ที่ผลิตในประเทศช่วยผลักดันผู้ผลิตภาคพื้นเอเชียที่ลงทุนในด้านพลาสติกบลาวที่มีความจุเฉพาะของตัวเองแทนที่จะนำเข้าอุปกรณ์สมบูรณ์

การฉีดขึ้นรูปก๊าซ หรือบีบขึ้นรูปบนท่อ กับการบีบขึ้นรูปฉีดสำหรับชิ้นส่วนบาง PVC

การบีบอัดแบบฉีดเข้าบัทถัง, การบีบอัดท่อ, และการฉีดประทับมีพื้นที่ในผลิตภัณฑ์สำหรับอาคารจาก PVC ที่แตกต่างกัน: การบีบอัดท่อผลิตท่อขนาดเดียวทรงเหลี่ยมแบบต่อเนื่อง, การฉีดประทับผลิตตัวเชื่อมต่อความละเอียดรูปทรงแน่นสาด, และการบีบอัดแบบฉีดเข้าบัทผลิตแผงรูปทรงนูนปิดที่ทั้งสองวิธีอื่นไม่สามารถผลิตได้ด้วยต้นทุนที่เหมาะสม การเข้าใจขอบเขตจึงช่วยป้องกันความผิดพลาดในการกำหนดข้อกำหนดที่พบมากที่สุด ซึ่งคือการพยายามคุมทานส่วนทรงนูนปิดเป็นกระบวนการที่ไม่เหมาะสม

Criterion ปูดบล็อก (EBM) การฉีดท่อ เครื่องฉีดขึ้นรูป
การวางออกจึงเป็นกึ่งสำเร็จรูป: หลุมที่มีช่องว่าง, ปิดหรือเป็นช่องว่างแคบ; ส่วนที่มีขนาดแถบท่อที่แปรผัน ไม่หยุด, ส่วนทะลุที่สม่ำเสมอ, ส่วนปลายเปิด ผนังแข็ง, วัสดุชนิดเปิด; แห้งเฉพาะด้วยนั้นหรือการเชื่อมแบบสองชั้น
ความหนาเฉพาะของผนัง ใช้รูปแบบนี้อย่างใกล้เคียง: "1. " ต่อรายการ, ไม่มีอะไรอื่น 1.8–60 มม. ตามมาตรฐานท่อ ขนาด 1–6 มิลลิเมตร, ความละเอียดสูงมาก
ค่าเครื่องมือ ต่ำถึงกลาง (ช่องแบบสองขั้นพื้นผิวเดียว, ความร้อนต่ำ) ความยาวกลาง (ชุดแม่พิมพ์และปรับแต่งตามเส้นต่ำ) สูงถึงมาก (แกนที่เสถียร, ความดันการฉีดสูง)
ขนาดจำนวนเล็ก ๆ ที่มีรายได้ ระดับความจุกลาง การใช้งานได้ตั้งแต่หลากหลายชิ้น การผลิตแบบสม่ำเสมอ, รันต่อเนื่อง ปริมาณที่สูงจำเป็นเพื่อคืนทุนเครื่องมือ
ชิ้นงาน PVC มีขนาดใหญ่ที่สุดที่ใช้ได้จริง บางเครื่องที่ใช้ถังเก็บพลาสติกมีขนาดหลายร้อย ลิตร ท่อเส้นผ่านภายในเส้นผ่านหุ้มได้ถึงเส้นผ่านดั่ง 1,600 มม. หรือเกินไป จำกัดด้วยน้ำหนักของสายคล้อง; ส่วนสภาพท่อยางมีขนาดใหญ่จึงไม่เหมาะสม
ความล่าช้าในด้านค่าที่กำหนด ดีในส่วนผิวด้านนอกที่ขึ้นรูป; ส่วนผิวด้านในรูปแบบแยก กำหนดความแน่นอนของ OD ผ่านการปรับความดันลม แห้งมากที่สุดจากสามตัว ทั้งบนพื้นผิวหน้า และหลัง
ความซับซ้อนในการประกอบ PVC สูง - ต้องใช้สกรูที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ, แบล็คหัวเจาะ, และควบคุมอุณหภูมิ เทคโนโลยีการผสมแบบคู่ที่สมบูรณ์ สูง - ระวังจุดฉีกขาด, ต้องใช้เฟืองที่มีแรงกดต่ำ

คำแนะนำที่มีประโยชน์: ผู้ผลิตอุปกรณ์ส่วนใหญ่จะดำเนินการงัดส่งท่อและกระบวนการเชื่อมจมูกอยู่แล้ว และเพิ่มเครื่อง EBM มาเปิดใช้งานรูปร่างเหล็กลักษณะของท่อ – ล็อกเครื่อง, กล่อง, คู่ชนิดใหญ่, สร้างช่องว่าง – ที่สามารถเปิดเส้นทางการผลิตสินค้าโครงสร้างได้รับความชัดเจน เข้าสู่คอลเลคชั่นของผลิตภัณฑ์อาคารภายใต้แบรนด์ Wanplas การแบ่งแยกแรงงานนี้สะท้อนอยู่ในระดับโรงงาน: Faygo – โรงงานของ Wanplas – บริการเส้นขนาดท่อและลำกลม PVC แก๊สอัด, ในขณะที่ Apollo บริการเครื่องเชื่อมจมูกโดยการอัดแรงดัน, ดังนั้นลูกค้าที่สร้างเครื่องกำเนิดสินค้า PVC บริบูรณ์สามารถซื้อทั้งสองประเภทแบบเครื่องม้วนได้ใต้ชื่อแรกนอกจากนี้ยังมีการประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ

ความท้าทายพิเศษของการผลิตแบบกระบอกลมของ PVC

PVC ขัดเคลือบความแข็งขนาดใหญ่เป็นวัสดุที่มีความไวต่อความร้อนมากที่สุดในกลุ่มวัสดุแบบ Blow Molding สำหรับใช้งานทั่วไป และทุกการตัดสินใจออกแบบของเครื่อง EBM ที่ใช้ PVC มาจากความจริงเดียวกัน: PVC จะเริ่มปล่อยไฮโดรจลีนและเสื่อมสภาพถ้าไว้ในอุณหภูมิสูงหรือนานเกินไป และการเสื่อมสภาพมีการกระตุ้นอัตโนมัติอย่างที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อเริ่มต้นขึ้นแล้วจะรวดเร็วยิ่งขึ้น พร้อมทั้งทำให้วัสดุ PVC เข้าสมการใช้งานไม่ได้ได้ คงความเสียหายต่อผิวพื้นทางการไหลของเครื่องและทำให้มีอุบัติภัยที่เป็นของหนังสือพิมพ์สีดำภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง หากการปรับแต่งไม่ถูกต้อง

การออกแบบล้อและหม้อน๊อต

กระดูกกลมแบบ PVC แตกต่างจากกระดูกโพลีโอเลฟินในหลายวิธีที่สามารถวัดได้:

  • อัตราส่วนจุดจุดสูงสุดต่ำกว่า:โดยทั่วไปคือ 2.0:1 ถึง 2.5:1 สำหรับ PVC และ 3.0:1 หรือสูงกว่าสำหรับ HDPE ให้จำกัดการความร้อนจากแรงกระแทกในแผ่นมัด
  • ตัวแทน LD ที่สั้นลงประมาณ 20.1 ถึง 25.1 เป็นปกติ; เวลาในช่องทึบยาวเกินไป ส่งผลให้เกิดความเสี่ยงในการเสื่อมสภาพ
  • ไม่มีส่วนปรับปรุงที่มีสถานที่ขาดหายขนาดปลั๊กที่ตรวจวัดโดยใช้มาตรฐานท่อเป้จ่าย; แจ็คเกอร์เปลือกมีการทดสอบแนบสนิทโดยการลดแรงดัน
  • การกลไกโลหะที่ทนต่อการเกิดสนิมรูพรุนและแกนถูกตกแต่งด้วยสแตนเลสไร้เชื้อลมและสีสันรูปสแตนเลสที่มีความแข็งสูง มักมีการปูอีคนอกเครื่องเพื่อป้องกันการกัดกร่อนด้วย้ำมันไฮโดรฟลูออไรด์ที่จะถูกปลดปล่อยระหว่างการผลิตเนื่องจากจะทำให้เหมาะกับยางพีวีซี นอกจากนี้ Apollo ยังจัดเตรียมเครื่องทำการป้องกันความกัดกร่อนเมื่อได้รับคำสั่งจากผู้ใช้ที่ต้องการเครื่องรับยางพีวีซี ซึ่งเป็นบริการที่สอดคล้องกับการจัดเตรียมเครื่องมาตรฐานของ Apollo

การออกแบบหัวเครื่องดี: ความสามารถหลักของ PVC

ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อบรรทัด โดยไม่มีอะไรอื่น

  • ผิวทรงกระบวนการแบบถูกดัดเป็นเงาอย่างสวยงามที่ตกแต่งด้วยไทเทเนียมชุบเกรดแข็ง และไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดหน้าแผนที่อย่างกะทันหัน
  • รูปทรงช่องไหลที่มั่นใจได้ว่าจะนำมลูกลงสู่เครื่องขึ้นร่วมที่สุดก่อน
  • กลุ่มควบคุมอุณหภูมิตามลำดับอิสระที่ห่างกันอย่างใกล้ชิดกักเก็บสารละลายภายในช่วงเวลาขนาดประมาณ +3 หรือ –3 องศาเซลเซียส
  • สร้างแบบเส้นโค้งสั้นเพื่อให้สามารถเปิดและทำความสะอาดหัวเครื่องได้ทุกครั้งที่ปิดเครื่องยาวนาน ปลาสติก PVC ที่อยู่ในหัวเครื่องที่ร้อนระหว่างการหยุดพักกลางวัน สามารถลดคุณภาพลงสู่อย่างที่ส่งผลให้รับอัทรสภาพการผลิตที่ตามมานานถึงหลายชั่วโมง

กฎการควบคุมอุณภูมิและวิธีการดำเนินการในการปิดเครื่อง

สายผลิตภัณฑ์ PVC EBM จะมีอุณหภูมิหลอดอยู่ระหว่าง 150°C ถึง 175°C ในโซนของอาหารและการสร้างแรงดัน ต่อมาเพิ่มขึ้นเป็น 175-195°C ที่ส่วนหัว เมื่ออุณหภูมิของตัวเจลยังคงต่ำกว่า 205°C การดำเนินการสำคัญอย่างอื่นคือการ: ในทุก ๆ การหยุดที่แผนกานเกินหลายๆ นาที ผู้ปฏิบัติงานก็จะทำการเป่าหลอดด้วยเสร็จที่มีความสม่ำเสมอทางอุณหภูมิ (มักจะเป็นเสร็จความหนืดของ PE) หรือจะลดค่าอุณหภูมิในสินทรัพย์ลงทันที ส่วนควบคุมเครื่องปัจจุบันนั้นจะทำการปรับปรุงการดำเนินการนี้: โปรแกรมควบคุมระบบของ Apollo มีการสนับสนุนให้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิเพื่อลดต่ำลงและกดคำเตือนได้ ทำให้การหยุดที่ไม่มีผู้ดูแลไม่สามารถทำให้เสร็จละลายในหลอดได้

4 ถึง

คุณสมบัติการบีบประทิน PVC เป็นผลิตภัณฑ์ที่สารประกอบกันมาอย่างที่แท้จริง ไม่ใช่สารคาร์บอนที่ใช้ตามปริมาณ คอมปาวด์การบีบประทินสำหรับอุปกรณ์สถาปัตยกรรมทั่วไปรวมถึงสารคาร์บอน (ค่า K ประมาณ 57-62 สำหรับการบีบประทิน จะต่ำกว่าของ K65- K68 ที่ใช้สำหรับการฉีดสีท่อ), สารเสริมความแข็งแรงที่เป็นธาตุทอง, แคลเซียม-ซีล, สารกระตุ้นความยืดหยุ่น (อะคริลิกหรือ CPE) ในปริมาณ 5-10 ชิ้นต่อร้อยส่วนของสารคาร์บอน, สารช่วยการผลิต, สารลดแรงตะกอน และอาจมีส่วนผสมของเส้นใยไลเซินและโดโลไมต์ ค่า K ที่ต่ำกว่าให้ความหนืดในชนิดผสมที่ต่ำกว่าเชิงกึ่งร้อนที่จำเป็นสำหรับการอา สิ่งที่ผลิตภัณฑ์ที่เคยผสมอย่างบริสุทธิ์สำหรับการฉีดสีท่อควรทราบว่า สูตรท่อโดยทั่วไปจัดทรงไม่ได้ดี; สูตรการบีบประทินชนิดพิเศษจำเป็น

การเฟ้นแบบเครื่องสำหรับชิ้นส่วนท่อกลมขนาดใหญ่

ส่วนที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ – คูเปอร์ขนาดเกิน 200 มม., คัมภีร์ตรวจสอบ, สภาพที่มีช่องว่างด้วยความจุตั้งแต่ 20 ถึงหลายร้อยลิตร – ทำให้การกำหนดเงื่อนไขของเครื่องเปลี่ยนไปอย่างกะทันหัน เพราะผลึกการเคลือบแบบการฉีดต่อเนื่องขนาดนั้นจะลาดต่ำและบางลงใต้ความหนาก่อนที่โมลด์จะปิดอย่างสมบูรณ์ จุดชำระคือหัวฉีดที่มีอัดน้ำมัน และที่ทำให้เครื่องที่ผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่มีความสำคัญ

การฉีดอัดต่อเนื่อง vs ส่วนหัวอะคุกเลเตอร์

หลักพื้นฐานในการชั่งน้ำหนักเครื่อง

การกำหนดความหนาของผนัง Parison

ส่วนประกอบอาคารขนาดใหญ่มีอัตราการยืดของลูกคั้นที่ไม่คงที่อย่างมาก: มุมของห้องตรวจความหนาแน่นกระดูไปกว่าถึงผนังของห้องตรวจความสูง จึงมีเครื่องที่สร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีระบบการแปลงตัวอย่าง—ตัวนอประมาณที่ดันด้วยเซอร์โวมอเตอร์หรือเครื่องยนต์ไฮดรอลิกที่เปลี่ยนช่องฉีดตัวอยู่ระหว่าง 30 สถานีและ 200 สถานีที่กำหนดเองตามความยาวของตัวแปลง กรรมการจะทำให้คั้นตัวมันหนาในบริเวณที่อัตราการยืดสูงและทำให้ไม่อยู่บริเวณที่วัสดุจะสะสมอยู่ หากเป็นชิ้นส่วน PVC การโปรแกรมที่ดีจะมักลดน้ำหนักชิ้นส่วนได้ 10–20 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับคั้นตัวที่ไม่ได้โปรแกรม ในขณะที่ลดปัญหาการเกิดรอยขอบบางและปลอดภัยอย่างถาวรจากต้นทุนวัสดุ

ชุดปิดแม่พิมพ์ Requirements

เครื่องขันเฉือนมีความเสถียรต่ำในแง่ของแรงดันภายในเมื่อเทียบกับเครื่องฉีดแยก แต่ส่วนประกอบขนาดใหญ่ก็ยังคงต้องใช้กุญแจขันที่แข็งแรงล้วนำเป็นสาเหตุสามประการ ได้แก่ พื้นที่แผ่น, ความแข็งแรงการปูด, และการตัดไอน้ำ การออกแบบเครื่องขันเฉือน

กลยุทธ์การทำความเย็นสำหรับแผ่นหนา

คลื่นอากาศเย็นเป็นปัจจัยที่สำคัญต่อน้ำหนักการผลิตของชิ้นส่วน PVC ขนาดใหญ่ เนื่องจากความนำความร้อนของ PVC จะต่ำ และการเคลื่อนย้ายเงื่อนตันที่ขยายหนาไปที่ด้านต่างๆ จะทำการเย็นได้ช้าสุดท้าย การการออกแบบที่จัดให้ช่องน้ำเย็นในแหล่งพลาสติกให้อยู่ที่ 10-15°C (ความเย็นจะส่งผลให้เกิดความผิดพลาดด้านผิวสัมผัสของพลาสติก PVC) รวมทั้งระบบการหมุนเวียนอากาศภายในหรือระบบการล้างอากาศที่สร้างคลื่นเฉื่อยอากาศออกจากชิ้นส่วนขณะในการเย็นและเครื่องจัดชิ้นที่ช่วยให้ชิ้นส่วนคงค่าด้านระยะเรียงในขณะที่สภาพอากาศก็คงที่ เช่นเดียวกับเครื่องจัดชิ้นส่วน PVC 60 ลิตร ระบบหมุนเวียนอากาศภายในที่ทำเพียงลักษณะเดียวสามารถลดระยะเวลาในการผลิตชิ้นส่วนได้โดยเฉลี่ย 15-25% ซึ่งเมื่อเสมอไปตลอดปีจะส่งผลให้มีความแตกต่างของส่วนในชิ้นจากเครื่องเดียวกัน

แผนการจัดสรรเครื่องบรรจุแบบแฉก PVC: จากทางละลายไปจนถึงชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์

สายการผลิตท่อจุกขนาดใหญ่ที่พร้อมใช้งานเป็นระบบมากกว่าสำหรับเครื่องเดียว บุคคลที่มีงบประมาณเฉพาะสำหรับเครื่องการผลิต EBM จะพบว่า เครื่องช่วยเหลือและอุปกรณ์ลำดับถัดไปเป็นส่วนที่น้อยของโครงการทั้งหมด ซึ่งสายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วย:

การเตรียมวัตถุ

  • การแปรรูปสารประกอบหากซื้อเม็ดสำเร็จรูป (pellets) ให้เครื่องตักอัดรอบหน้าและระบบแห้งโดยไม่มีการปรับความชื้นเพียงพอ - PVC ไม่มีความยึดเกาะในอากาศอย่างรุนแรง แต่ควรหลีกเลี่ยงความชื้นที่ด้านผิวฉาบ PVC จะต้องปรุงผสมภายในอาคารด้วยสายพานผสมแบบอุ่น-เย็น (เครื่องผสมแบบอุ่นถึง 110-120°C และเครื่องผสมแบบเย็นต่ำกว่า 45°C) แล้วต้องมีถังเก็บวัตถุและอุปกรณ์ขนส่ง
  • การจัดการการรีกรินด์:วัสดุรีไซเคิลที่เกิดจากการผลิตชิ้นส่วนโดยวิธีชุบพลาสติกรอบ (PVC Blow Molding) มีคุณค่าทางเศรษฐกิจ แต่มีการเลื่อนไปใช้งานเพียงตามประวัติการใช้ความร้อนเท่านั้น หากมีเครื่องผลิตชิ้นส่วนรีไซเคิลความเร็วต่ำใกล้เครื่อง พร้อมระบบส่งเทศการรีไซเคิลที่ปิดป้องกัน และปริมาณเทศรีไซเคิลที่ถูกกำหนด (โดยทั่วไปอยู่ในอัตรา 20-30% ผู้ผลิตจะควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนให้คงที่อย่างต่อเนื่อง) สิ่งนี้ช่วยป้องกันคุณภาพส่วนของชิ้นส่วน PVC ที่ใช้เป็นเทศรีไซเคิลไม่สามารถคงอยู่ในไลน์โพลิโอลีฟงีคที่ไม่ได้ใช้; การกักเก็บวัสดุอย่างเข้มงวดเป็นอันขาด

เครื่องกลหลักของ EBM

  • เครื่องอัด PVC สำหรับคันและท่อที่ต้านทานสนิม
  • ม็อดหรือหัวตัดแบบต่อเนื่องขนาดตามตัวแบบใหญ่ที่สุด โดยมีการเขียนโปรแกรมต่อตัวแบบ
  • เครื่องขันด้วยกุญแจแบบสะดวกง่าย
  • ระบบควบคุมเครื่องหมายที่มีการเก็บรักษาระบบสูตร, การตรวจสอบอุณหภูมิ และการบันทึกข้อมูลการผลิต Apollo สร้างเครื่องสำหรับการส่งออกที่ผ่านมาตรฐาน CE และผลิตภัณฑ์ตามการบริหารคุณภาพ ISO 9001 พร้อมกับระบบควบคุมที่เก็บรักษาระบบสูตรของแต่ละผลิตภัณฑ์ เพื่อให้การเปลี่ยนขนาดได้อย่างแม่นยำมากขึ้น

ระบบท้ายเรือ: การปรับปรุงและการตรวจสอบ

  • การล้างแผง:การตัดคมด้วยมีดขณะที่จำนวนน้อย; เครื่องจัดการตัดสายหรือสถานีตัดด้วยโรบอตที่จำนวนมากขึ้น PVC จะตัดความหนาได้อย่างเหมาะสมเมื่อยังร้อนอยู่
  • การเจียระไนรู พาเดนและช่องวงกบหลายชิ้นของอุปกรณ์ตกแต่งอาคารต้องมีช่องตรวจสอบที่ขูดร่อง, ขอบโค้ง, หรือหัวถอดขนาดเล็กที่มีมุมลาดเอียง การก่อสร้างเซลล์ตัดและเครื่องมือเฉพาะที่สามารถถอดฝุ่นออกได้ (ต้องสามารถรวบรวมฝุ่น PVC) จะทำให้ชิ้นส่วนได้มาตรฐาน
  • การทดสอบการรั่วไหล:สำหรับผลิตภัณฑ์ระบายน้ำและบ่อ,การทดสอบการลดแรงดันหรือการรั่วของแรงดันลบภายในยืนยันความแข็งแรงของความสัมผัสในส่วนที่หัก เช่น จุดความผิดปกติที่พบได้บ่อยในชิ้นส่วน PVC ประทับรู
  • Assembly and packing:ตั้งอุปกรณ์เพื่อใส่ยางยืด, ล็อคฝา, การพิมพ์และติดฉลาก, และเตรียมความสูงสำหรับการจัดสับที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งสินค้าในพื้นที่ที่มีพื้นที่เปิดใหญ่

แผนกบริการสาธารณูปโภค

กำหนดการจัดตั้งอุตสาหกรรมไว้แต่เนิ่นๆ: สายการผลิตวาล์วฉีด PVC ขนาดกลางมักมีความต้องการพลังงาน 60–150 กิโลวัตต์ (15–350 ฮอร์ซ) ตามขนาดเครื่อง โดยการใช้สายไฟสายเดียว ระบบระบายอากาศที่ใช้ความเย็นของน้ำเย็นที่ประสบความสำเร็จสำหรับทั้งเครื่องและน้ำมันเครื่องยนต์ และอากาศทางก๊าซที่ระดับความดันสองระดับ - อากาศสำหรับกระบวนการผลิตและอากาศฉีดที่มีความจุผู้เก็บอากาศที่มาก หากว่าหนึ่งด้านมีเป็นการปึนส์อากาศในช่วงความไหลสูง และมาก คณะคนข้างบังคับขนาดใหญ่จะนำไออุ่นไหลเข้าสู่เครื่องฉีด PVC และทำให้แจ็คเกอร์ดูมีคุณภาพ นอกจากนี้ บริษัท Apollo มี ดำเนินการออกแบบโครงการ และส่งเทคโนโลยีการสกัดอัดเก็บ อัดและส่งมอบโรงสี เครื่องประดับและเครื่องฉีดยาไว้ในสถานที่ในการติดตั้งและปรับแต่งเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการบริการแบบดั้งเดิม และขั้นตอนการยอมรับโรงงานของบริษัท Apollo สามารถให้ลูกค้าได้ตรวจสอบ เครื่อง ขนาดกลาง (ABLB-class, จำนวนขนาดเล็ก)

ข้อมูลเทคนิคและแนะนำการเลือกเครื่อง

การเลือกขนาดเครื่องที่เหมาะสม หมายถึงการรวบรวมความถี่ของสามตัวค่าต่อไป: ความจุของส่วนที่ใหญ่ที่สุดที่คุณจะทอเป็นรูป, น้ำหนักวัตถุดิบที่หนักที่สุด (ส่วนรวมกับฟลัช), และคุณภาพการผลิตต่อชั่วโมงที่ตลาดต้องการ การจัดทำข้อแนะนำเครื่องผลิตที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์กันน้ำ ชนิดบ้าน ที่อยู่ในตารางด้านล่าง นั้นมีอยู่ 3 ประเภท พื้นฐานจากแนวคิดด้านโครงสร้างเครื่องของ Apollo, โรงงานของ Wanplas ที่นำไปใช้ในทั้งคู่ซีรี่ส์ ABLB และ ABLD

ระดับเครื่องจักร สเปกตรัมภาชนะ ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ประเภทหัวดาย การลงทุนตามคู่
ในการดัดไออุ่นแบบต่อเนื่อง (มาตรฐานสำหรับเครื่องผลิตส่วนประกอบขนาดไม่เกิน 20 ลิตรเช่น Apollo ABLB Series) เครื่องดัดกำหนดแจ็คเกอร์เป็นระยะเวลาต่อเนื่องและตัวกุญแจจะอิสระไปที่ข้างนั้น 200 มล. - 5 ลิตร ก้านผม, ช่องต่อ, คูปเลอร์ขนาดเล็ก, อุปกรณ์สายเคเบิล คงต่อเนื่อง, แบบมาตรฐานหรือแบบหลายมาตรฐาน ต่ำ
เครื่องขนาดกลาง (ABLB-class, หมวดสูงสุด) 5 ลิตร – 20 ลิตร คูปเลอร์ขนาดใหญ่, ช่องดักท่อละลาย, หัวกะทะ, ช่องน้ำลอย มีโปรแกรมเปรียบเทียบ ปานกลาง
เครื่องชิ้นใหญ่ (ช่วง ABLD-class, ช่วงต่ำ) ขนาด 20 ลิตร - 200 ลิตร ห้องตรวจสอบ, แผงท่อยื่นลึกขนาดใหญ่, อุปกรณ์ไขวด เท้าเครื่องบรรจุภัณฑ์, การโปรแกรม 100+ จุด ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
เครื่องย่อยที่ขนาดใหญ่ (ประเภท ABLD, ค่าความนุ่มสูง) 200 ลิตร – 1,500 ลิตร ร่างกุญแจล็อค, ถัง, ระบบห้องขนาดใหญ่ หัวอัคคุมมาตรที่ใหญ่, การตั้งค่าแบบมากพื้นที่ Very High
Fully electric machine (200 มล. – 20 ลิตร) 200 มล. – 20 ลิตร อุปกรณ์ที่สะอาดสำหรับสิ่งแวดล้อม, ชิ้นเล็กประณีต คุณสมบัติเครื่องแบบใช้งานแบบต่อเนื่องและเครื่องจักรแบบเซอร์โว ระดับกลางถึงสูง

การกลายรูปของแจ็คเกอร์

  • การผลิต PVC จำนวนกำหนดไม่ใช่การผลิต PEค่าการผลิตของเครื่อง Extruder มักจะระบุเป็นค่า HDPE หากผลผลิต PVC ที่อุณหภูมิปลอดภัย ลดลง 20-35% ในเครื่องที่ใช้เครื่องมือถูด้วนเดียวกัน ควรให้ข้อมูลผลผลิต PVC ตามเฉพาะ
  • น้ำหนักโหลดปั๊มต่อปริมาณบรรจุภัณฑ์ปรับปรุงให้มั่นใจว่า อะไหล่ไดอะแฟรมมอบอะไหล่ส่วนหนักของคุณไปพร้อมกับช่วงเวลาที่พอเหมาะเพียงพอ จำนวน 15-20%
  • เวลาในการหมุนแห้งและช่วงเวลาการหมุน PVC ที่เป็นไปได้:ขอให้มีการประมาณการวงจรสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ, ความหนาสมเด็จพระนัง, และสมบัติ — การทำความเย็น, ไม่ใช่ความเร็วของเครื่องที่กำหนดความแข็งแรงของชิ้นส่วน PVC ที่ใหญ่
  • ขนาดแผ่น、ช่วงความสูงของชิ้นระเบียบ และ สิ่งล้ำหน้า: ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตขนาดใหญ่ที่สุดเหมาะสมกับชิ้นระเบียบทั้งหมด ไม่ใช่แค่ชิ้นระเบียบแรกเท่านั้น
  • เอกสารของแพ็คเกจป้องกันการสนิม: วัสดุฐานลวด และการปรุงผิว, กำจัดกระจกห้องแผ่น, การสนิมผิวอากาศระหว่างตะขอ, และการระบายแก๊สที่เต็มไปด้วยไฮโดรคาร์บอนของเครื่องบด
  • ปริมาณการใช้พลังงาน:เทียบพลังงานที่เฉพาะเจาะจงใน kWh ต่อกิโลกรัมของ PVC ที่ได้รับการประมวลผล ด้วยเครื่องถังแบบไฟฟ้าเต็มอย่าง Apollo Fully Electric Series มีการกำจัดความสูญเสียของระบบไฮโดรลิค อย่างมีประสิทธิภาพ และมักทำให้การใช้พลังงานเฉพาะเจาะจงลดลงอย่างตรงไปตรงมาเมื่อเทียบกับระบบหม้อไฮโดรลิคแบบเก่า ความโดดเด่นอีกอย่างของเครื่องถังแบบไฟฟ้าเต็มก็คือสามารถลดความต้องการใช้น้ำมันไฮโดรลิคในบรรยากาศการผลิตได้ สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับโรงงานที่ผลิตอุปกรณ์ในห้องเดียวกันกับการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับน้ำดื่ม

ความคำนึงถึกฐานพลาสติก PVC สำหรับส่วนประกอบด้านก่อสร้าง

เครื่องลวด PVC ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์สร้างบ้านมักจะถูกเคาะจากวัสดุเหล็กอลูมิเนียมโมเลกุลที่เคลือบแล้วเพื่อการนำความร้อนออกได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นลูกเปิดเหล็กที่มีความแข็งเพราะความยืดหยุ่นของสารละลาย PVC ทำให้ขอบเปิดหายไปได้เร็วกว่าสารละลาย PE จากนั้นช่องระบายความร้อนควรอยู่ใกล้พื้นผิวช่องอย่างกระชับด้วยความหนาแน่นที่สูงสุดในบริเวณพื้นที่ปิดลวด เครื่องตัดแผ่น Apollo ประกอบไปด้วยบริการปรับแต่งเครื่อง เพื่อปรับโครงสร้างช่อง ปรับเครื่องตัดโค้งและหัวข้อ ส่วนผลิตเครื่องระบายความร้อนให้ตรงกับขนาดที่ปรับแต่งของลูกค้าและมาตรฐานช่องท่อในอีกประเทศ — ซึ่งเป็นสิ่งที่คุ้มค่าในกรณีของผู้ผลิตที่ลูกเปิดของบนท่อต้องเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อด้านนอกในประเทศต่าง ๆ จากนั้นอีกด้วย

การควบคุมคุณภาพ, การทดสอบ, และการคำนึงถึงมาตรฐาน

สิ่งทวนการผลิตเป็นสินค้าที่มีการกำกับมาตรฐาน โดยสัดส่วนพลาสติก PVC หุ้มผนังต้องแสดงความต้านทานต่อมาตรฐานการผลิตท่อของตลาดหมายไป ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน CE ของประเทศต่าง ๆ ดังนั้น การควบคุมคุณภาพในระบบผลิตพลาสติก PVC จึงต้องการความสมบูรณ์มากกว่าการตรวจสอบทางสายตา แต่รวมถึงการทดสอบทางเคมีและขนาดตามมาตรฐาน

แนวคิดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ผู้ผลิตควรทำการแจ้งผลิตภัณฑ์ของตัวเองกับหลักฐานที่ใช้ได้ โดยที่นี่ใช้เป็นตัวอ้างอิงภาษาชาวบ้าน: ISO 9001 จัดการระบบคุณภาพการผลิตเอง; ISO 1452 ระบุระบบท่อจากวัสดุ PVC-U สำหรับการจัดส่งน้ำ; EN 1329 และ EN 1401 ระบุระบบดักดินจากวัสดุ PVC-U ป้องกันมลพิษและระบายน้ำใต้ดินในตลาดยุโรป; ASTM D1784 ชี้แนะสารส้มไม้ PVC ที่แข็งและ ASTM D2665 ระบุส่วนประกอบระบายน้ำมลพิษจากวัสดุ PVC ในระบบประยุกต์ของอเมริกาเหนือ; GB/T 5836 และมาตรฐาน GB ตรงตามที่ใช้ในตลาดจีน มีเครื่องจักรที่ติดเอกสาร CE สำหรับพื้นที่เศรษฐกิจยุโรป ผลงานจากมาตรฐานเหล่านี้จะไม่รับรองเครื่องจักรให้ผลิตชิ้นส่วนที่สอดคล้องกับมาตรฐานโดยอัตโนมัติ — การรองรับมาตรฐานนี้ใช้ได้จากการเลือกสารประกอบ, การควบคุมกระบวนการ, และการทดสอบที่ได้รับการยืนยันเป็นอย่างดี

การตรวจคุณภาพร่วมกระบวนการผลิต

  • การแผนที่ความหนาระบบวัดความหนาด้วยเทคโนโลยีเสียงสังเคราะห์: เครื่องวัดความหนาด้วยเทคนิคอัลตราซาวด์จะตรวจสอบว่าปรอไฟล์โครงสร้างที่กำหนดไว้ถูกสร้างขึ้นที่จุดที่กำหนด; ระดับความหนาที่ต่ำสุดจะควบคุมความแข็งแรงและความสมบูรณ์ตามมาตรฐาน
  • การควบคุมน้ำหนัก: การติดตามน้ำหนักส่วนต่อโรงงานในแต่ละช่วงเวลาพยายามตรวจจับการสะท้อนตัวก่อนที่จะเปลี่ยนไปเป็นความผิดพลาดในขนาด; เครื่องควบคุมล่าสุดพยายามเช็คน้ำหนักชิ้นงานอย่างอัตโนมัติ
  • การตรวจสอบขอบอัด:เทียบขนาดและทดสอบแนวเหวี่ยงเพื่อตรวจสอบความแข็งเมื่อเปิดเครื่องและในช่วงเวลาที่กำหนด; แนวที่เกิดจาก PVC จะล้มเหลวในวัสดุหลัก ไม่เป็นแนวเหวี่ยง
  • การดูแลค่าและการวัดความเสื่อมปัจจัยสีเหลืองตรวจสอบอุปกรณ์ช่วยตรวจจับการเสียหายทางความร้อนได้เร็วขึ้น — ความระแวดระวังที่มีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุดก่อนที่ติ้งสีดำจะปรากฏขึ้น
  • การทดสอบแรงกระแทกน้ำหนักที่ลดลงตอนมีการกระแทกในอุณหภูมิต่ำ (บ่อยครั้งที่อุณหภูมิ 0°C ในสินค้าเคลื่อนสาย) กำหนดให้แพ็คเกจที่ปรับปรุงฟังก์ชั่นการกระแทกอยู่รอดจากกระบวนการผลิต
  • การตรวจสอบความผิดปกติและขนาด:หลักฐานหลักที่ควรตรวจสอบบนใบเสนอราคาใด ๆ

การตรวจสอบคุณภาพระดับเครื่อง

การปฏิบัติการรับเครื่องมือมีความสำคัญเท่ากับการทดสอบชิ้นส่วน。 Apollo จัดการตรวจสภาพโรงงานร่วมกับลูกค้าเกิดขึ้น – เครื่องมือสามารถทดสอบได้ที่โรงงาน Zhangjiagang โดยใช้มวลประกอบและวัสดุของลูกค้าก่อนส่งมอบ – และแนวทางการทำงานของ Wanplas ให้ความร่วมมือกับคำสัญญาที่เป็นทางการคือ การรับประกันมาตรฐานคุณภาพ ซึ่งรวมถึงการคืนเงินมากกว่าค่าคอมมิชชั่น 10% หากคุณภาพที่ตกลงกันไม่อยู่ การรับประกันกำลังผลิตที่จะให้ผลผลิตตามที่ระบุ การรับประกันการขนส่งเส้นทางที่จะนำเครื่องมือไปยังจุดที่กำหนด สิทธิพิเศษของชิ้นส่วนมือสองที่มีค่า 500 ดอลลาร์สหรัฐสหรัฐอเมริกา ตลอดทั้งปี ตราบใดที่เป็นคำพูดจากระดับยี่ห้อที่นำมาใช้ในทุกโรงงานของ Wanplas และส่งความเสี่ยงในการเปิดใช้งานเครื่องมือจากผู้ซื้อไปยังผู้ผลิต – คุณควรคำนึงถึงมันเมื่อเทียบกันในจดหมายข้อเสนอที่มีความคุ้มค่ากันเฉพาะในราคาเท่านั้น

การวางแผนการลงทุนและการวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายที่น่าสนใจ

งบประมาณที่เป็นไปได้สำหรับสายการผลิตชิ้นส่วน PVC ทว่าต้องครอบคลุม 7 กลุ่มค่า โดยค่าคอมพิวเตอร์มีความแตกต่างมากขึ้นไปตามขนาดเครื่อง, ปริมาณเงินทุน และตลาด ทำให้ตารางด้านล่างใช้หมายเลขตามลำดับปริมาณเพื่อแสดงว่าค่าใช้จ่ายจริงไปอยู่ที่ไหน และกลุ่มค่าใช้จ่ายที่เจ้าของบริษัทได้ประเมินค่าในการประมาณค่าโดยประมาณต่ำกว่ามากที่สุด

Cost Block รายละเอียดระดับ หมายเหตุและการลดความมั่นใจที่พบบ่อย
เครื่อง EBM (ข้อกำหนด PVC) สูงมากถึงมากที่สุด การป้องกันการปนเปื้อนเพิ่มต้นทุนไปกว่าชนิดที่ไม่มีการปนเปื้อน; ขนาดขนาดขนาดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามขนาดของจอแสดงผล
ตัวจับแบบและเครื่องผลิตที่สามารถนำออกได้ ปานกลาง ความคุ้มทุนต่อสกุลของผลิตภัณฑ์;แถบแก้วเหล็กและเครื่องมือสายพานสำหรับแต่ละขนาดท่อ
อุปกรณ์รองรับ (เครื่องทำความเย็น, เครื่องปรับอากาศ, เครื่องขึ้นรูป, อุปกรณ์ผลิตนิ่ม) ปานกลาง เครื่องรับอากาศระดับความดันสูงมักถูกคิดขาดมากที่สุด
การจบงานและการทดสอบรอยรั่วในส่วนล่าง ต่ำถึงกลาง อุปกรณ์ตัดส่วนที่ไม่ต้องการ, เซลล์เครื่องมือตัดขนาดเล็กที่มีระบบดักฝุ่น, เครื่องทดสอบ
ติดตั้ง, การคุมทีม, การอบรม ต่ำ ลดค่าใช้จ่ายที่นักก่อสร้างส่งนักวิทยาศาสตร์ไปยังสถานที่จริง เช่นบริการมาตรฐานของ Apollo
หน่วยงานเงินทุน (สต็อกรวมและชิ้นส่วน) ปานกลาง ค่าจัดส่งของสารประกอบ PVC มีความแตกต่างตามภูมิภาค; กองทุนของชิ้นส่วนอัคคีภัยเพื่ออัตรายาทางการตลาดสามารถลบค่าใช้จ่ายส่วนนี้ออกไป
กำลังไฟและค่าธรรมเนียมต่อปี ปานกลาง ระบบอุโมงค์ยนต์แบบไฟฟ้า ทำให้ลดขนาดบล็อก; อุณหภูมิหลอมของ PVC นั้นต่ำกว่าน้ำยาง PE

การคำนวณการคืนทุนสำหรับผู้ผลิตอะไหล่

กรณีการคืนสินค้าสำหรับการนมแบบบนเวกเตอร์มักจะอยู่บนหลักของสามประเด็น 1) การควบคุมกำไร: อุปกรณ์ที่ทำให้เป็นช่องซึ่งซื้อมาจากกลุ่มผู้ผลิตอีกท่านหนึ่งมีกำไรที่แน่นอนและการรวมตัวก่อสร้างจะสามารถกำจัดได้ 2) การตัดต้นทุนค่าขนส่ง: ปลั๊กอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ขนส่งโดยใช้ท่าสายเรือส่วนใหญ่ ซึ่งการผลิตอยู่ใกล้กับโรงงานดัดท่อสามารถลดต้นทุนค่าขนส่งได้อย่างเห็นได้ชัด 3) การเสริมในลิสต์สินค้าที่ครบถ้วน: ผู้จำหน่ายจะชอบของแท้ที่มีการจัดส่งทั้งระบบ ซึ่งประกอบด้วยท่อ, อุปกรณ์ท่อกระจก, และส่วนประกอบที่ทำให้เป็นช่อง ทั้งนี้มีลิสต์สินค้าที่ครบถ้วนจะช่วยให้ธุรกิจโรงงานท่ออยู่ประจำ ผู้ผลิตที่มีตัวเลขต้องปรับการใช้เครื่องจักรอย่างซื่อสัตย์: เครื่องจักรขนาดกลางที่ผลิตที่เคลือบหน้าต่างซีพีซีตัวตลอดเรื่อไฟมาจาก 10-20 คู่มือคุณสมบัติอุปกรณ์จะเป็นกรณีการธุรกิจที่ดีกว่ากับเครื่องจักรที่ซื้อเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งชนิดเท่านั้น

วิธีการเลือกผู้ผลิตเครื่อง EBM

แหล่งรวมผู้ผลิตระดับโลกสำหรับเครื่องผลิตผสมและฉีด พบใช้ผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมจาก บริษัท เบกัม ของเยอรมนี บริษัท เทคเน่ ของอิตาลี บริษัทที่มีความเชี่ยวชาญในอเมริกาเหนือเช่น บริษัท กเรม สำหรับผลิตภัณฑ์ PVC สำหรับอาคารเฉพาะ บริษัทผู้ผลิตยังคงใช้คะแนน PVC ที่มีประสบการณ์มากกว่าผลลัพธ์ที่แสดงในรายชื่ออุปกรณ์ของ PVC จะบ่งชี้ถึงความสามารถในการออกแบบหัวฉีด PVC

ใบคู่มือการประเมิน

  1. PVC reference installations:ควรขอความร่วมมือจากลูกค้าในการผลิตประเภท PVC ที่ทนทาน ทุกวันบนระบบที่ระบุไว้ และขอให้พูดคุยถึงช่วงเวลาในการทำความสะอาดหัวเครื่องและความเคลื่อนตัวของลูกปืน ท่านจะพบว่าลูกค้าพยายามชะลอการดำเนินงานเพื่อใช้ประโยชน์จากที่อยู่ใกล้เคียงกับร้านค้า เช่น แก้กระเป๋าป่า และอื่นๆ
  2. Corrosion engineering detail:นายโค้ช PVC ชิ้นหนึ่งจะอธิบายอย่างชัดเจนถึงฐานสกรู, รูปร่างผิว, ลำกลมท่อ, และที่ตั้งสายชำระ
  3. ความลึกของช่วง:ผู้ผลิตเฉพาะชิ้นส่วนขนาดเล็กจนถึง 1,500 ลิตร – ซึ่ง Apollo มีหลากสแตนด์และมากกว่า 80 แบบ – สามารถสนับสนุนการเติบโตของคุณได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนผู้จัดจำหน่ายในขั้นตอนขนาดใหญ่ถัดไป
  4. ความสามารถในปรับแต่ง:การปรับให้เข้ากับภูมิภาค และภาษาบทบาท ความปลอดภัยทางไฟฟ้า ตัวนำชิ้นงาน และเครื่องมือต่อทั่วไปที่เป็นมาตรฐานของไบรด์ในแต่ละพื้นที่ เพื่อให้การทำงานมีความทนทานทั่วโลก อาร์โปลโล มีบริการปรับแต่งเครื่องรวมทั้งการผลิตแบบฟิตอินพร้อมมาตรฐาน
  5. การจัดการและโครงสร้างหลังการขาย:เทคนิคด้านการติดตั้งที่ระลึก, การติดตามการใช้งาน, และการเยี่ยมชมลูกค้าเป็นประจำที่นี่. Apollo สนับสนุนนักเทคโนโลยีในเรื่องการติดตั้ง, ติดตามสถานะการใช้เครื่องจักร, และทำการเยี่ยมชมลูกค้าแบบไม่เป็นระยะในฐานลูกค้ามากกว่า 4,000 ชุดในกว่า 90 ประเทศ
  6. ความมั่นใจระดับแบรนด์:บริษัทกลุ่ม Wanplas คงคำมั่นสัญญา – ให้เบี้ยส่วนประกอบหักค่าโดยไม่ต้องจ่ายเงินรายปี, ความยืดหยุ่นในการขนส่ง, ความยืดหยุ่นในการผลิต, และการรับประกันคุณภาพพร้อมการคืนเงินและค่าความเสียหายสูงสุดถึง 10% – เหมาะกับเครื่องอุตสาหกรรม Apollo และให้ผลิตภัณฑ์จดสูญสินที่ต้องสนใจและวางแผนการทำงานเฉพาะในหนังสือรับรองแบบทางเทคนิค บทที่
  7. Factory transparency:นโยบายการผลิตแบบเปิดที่อนุญาตให้คุณสังเกตการทำงานของเครื่องของคุณบนวัสดุก่อนการจัดส่งจึงเป็นวิธีลดความเสี่ยงที่มีประสิทธิภาพสูงสุดที่ผู้ซื้อสามารถใช้ได้; Wanplas รักษานโยบายนี้ในทุกโรงงานของตัวเอง

เครื่องจักรแผ่นอุปกรณ์ยุโรประดับพรีเมียมยังคงเป็นมาตรฐานสำหรับการขบวนเชื่อม (co-extrusion) และโครงการที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ตัวเครื่องมีระดับการลงทุนที่พรีเมียมแบบเหมือนกัน อีกทั้งสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์งานปูนซิลิคซีล (ในรุ่นงานบริโภค) ซึ่งเป็นอุปกรณ์ต่าง ๆ ส่วนห้อง และแผ่นกรอบที่ผลิตในระดับอุตสาหกรรมภูมิภาค พนักงานผู้ผลิตที่มาจากจีนชั้นนำโดยมีช่างคงรูป PVC แบบจริงเช่น Apollo (ซึ่งมีโรงงาน Wanplas พัฒนาต่ำกว่า 20 ปีเรื่องขบวนการ Burrow Molding) มีความสามารถที่ดีกว่าระดับการลงทุนโดยปกติ อีกทั้งผู้ซื้อต้องตรวจสอบซิกเวย์ PVC ก่อนอย่างเป็นทางการ ขณะที่ใช้เครื่องนี้ให้ตรงตามระดับการแสดงผลของ Indicator เพื่อวัด แนะนำให้ผู้ซื้อรันงานทดสอบแผ่นบริจาคในระดับเครืองปูนซิลิคซีลแบบต่าง ๆ แม้ว่าแผ่นปูนซิลิคซีลยังไม่ถึงมาตรฐาน (เช่น ASTM D1784 หรือ EN 1401) โดยอาจมีการบวกค่าเพิ่มสูงสุดสามารถที่จะคำนวณได้เช่นกันและเมื่อมีผลทดสอบที่ผ่านมาตรฐานแล้ว ตัวเครื่องก็จะได้รับการรับรองผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผู้ขายต้องทำการประเมินการก่อตั้งของตัวเครื่องกับหน่วยใดซึ่งให้การรับรองผลิตภัณฑ์เป็นการส่วนตัว

คำถามที่พบบ่อย

สามารถใช้คุณสมบัติของท่อ PVC ประหยัดได้บนเครื่อง EBM หรือไม่?

โดยทั่วไปไม่ควรใช้ เครื่องย่อท่อใช้สารเคลือบคุณสมบัติ Kสูง (K65–K68) ที่มีความหนืดสูงเกินไปสำหรับการบวมที่มีความแม่นยำ การผลิตมาตรฐานต้องใช้สารเคลือบที่มีค่าความระบาย K ประมาณ 57–62 , การปรับเปลี่ยนตัวเสริมความเสถียรและแพ็คเกจน้ำมันหล่อลื่น และมักจะยึดผลิตภัณฑ์ปรับอัตราเสื่อม การใช้สารเคลือบท่อมักจะส่งผลให้เกิดการอัดดูดอากาศ, เลือดผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ และการสะสมของความร้อนเร็วขึ้น

ส่วน PVC ขนาดใหญ่ที่สุดที่สามารถบีบขึ้นเป็นชิ้นได้คืออะไร?

ในเครื่องที่ใช้มอเตอร์ลูกสูบ การผลิตชิ้นส่วน PVC ที่เป็นรูโหนกราคาประหยัดขนาดหลายร้อยลิตรเป็นสิ่งที่ใช้ได้จริง; เครื่องเช่น Apollo ABLD Series สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดตั้งแต่ 20 ลิตร ถึง 1,500 ลิตรได้ แต่ขนาดใหญ่ที่สุดเท่านั้นที่ใช้ทำในอุปกรณ์ยางพีอี แม้ว่าชนิด PVC จะมีความไวต่อความร้อนทำให้การใช้งานชิ้นส่วนขนาดใหญ่เป็นเรื่องที่ยากซับซ้อน ดังนั้นชิ้นส่วน PVC ที่ใช้ในงานก่อสร้างทั่วไปมักมีขนาดไม่เกินประมาณ 200 ลิตร

ระหว่างเครื่องผลิตพลาสติก PVC กับเครื่องผลิตพลาสติก PE มีความแตกต่างอย่างไร?

4 ความแตกต่างหลัก: กระบอกที่มีความกดที่ต่ำ เครื่องงานที่สั้นหยุดการทำงานเพื่อจำกัดการหรี่ตัว ในตอนที่มีความร้อน; โลหะที่ทนต่อการเกิดสนิมบนสำหรับผิวสัมผัสที่อยู่ในสภาวะไหลโรย; แท่งเครื่องบดที่มีความจุที่ลดลงและไม่มีสภาวะดับลงของพื้นผิวที่ไหลรั่ว; และโปรแกรมควบคุมที่มีตนทักษะในการป้องกันอุณหภูมิและขั้นตอนการทำงานในการปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์ที่สามารถผลิต PPE มักจะเปลี่ยนได้ด้วยกระบอกใหม่และหัวเครื่อง แต่แพ็คเกจ PVC ที่ได้รับการตั้งค่าในโรงงานมักจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เราควรคาดหวังอัตราการผลิตประมาณเท่าไรเมื่อผลิตสินค้าประเภท PVCโดยการฉีดพลาสติก?

ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงานและการระบายความร้อน เนื่องจากจุดอ้างอิง: คูปเล็กๆ ขนาดประมาณ 300–500 กรัม อาจผลิต 60–120 ชิ้นต่อชั่วโมงบนเครื่องที่มีสองแผง; ส่วนห้องเปลือยขนาด 20 ลิตร ที่มีน้ำหนัก 2–3 กิโลกรัม ก็สามารถผลิต 15–25 ชิ้นต่อชั่วโมง; ส่วนใหญ่ที่มีขนาดถือว่าเกินกว่า 60 ลิตร ใหม่น้อยเดินช่วงเวลาอย่างน้อย 6–12 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยมีการจำกัดโดยการระบายความร้อนของจุดสลักที่หนา พึงทราบว่าควรขอการประเมินช่วงเวลาของชิ้นงานที่แตกต่างกันจากผู้ผลิตเครื่องจักรเสมอ

บริการถังพลาสติกแบบหุ้มฉีดชนิดนี้มีความเหมาะสมกับมาตรฐานสายระบายน้ำหรือไม่? บทที่

สามารถทำได้เมื่อตัวประกอบที่ใช้ตรงกับมาตรฐานเป้าหมาย (เช่น คลาสใน ASTM D1784 หรือความต้องการของวัสดุใน EN 1401) มีความหนาแน่นที่ไม่ต่ำกว่า ขั้นต่ำผ่านการตั้งค่าการตรวจสอบขนาด และผ่านการทดสอบแรงกระแทก และความอุดมสมบูรณ์ตามที่มาตรฐานกำหนด ใบรับรองจะออกให้กับสินค้า ไม่ใช่เครื่องจักร ดังนั้น ผู้ผลิตจะต้องทำการทดสอบแบบจำแนกตามรุ่นกับหน่วยรับรองในประเทศของตนเอง

ต้องทำความสะอาด "หัวกรอง" ว่าจะต้องทำบ่อยในการประกอบ PVC

ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " สำหรับแต่ละรายการ, ไม่ต้องใส่อะไรอื่น ๆ

เครื่องเดียวสามารถทำผลิตภัณฑ์ PVC และ PE ได้หรือไม่?

ด้วยการเปลี่ยนถุงและหัวฉีด ระบบยังสามารถใช้ได้ แต่การเปลี่ยนวัตถุอย่างบ่อยครั้งเป็นวิธีการที่ไม่ดี: การล้างก่อนเปลี่ยนวัตถุใช้เวลานาน อุบัติการณ์การติดเชื้อจากภาวะ cross-contamination สามารถก่อให้เกิดความขัดข้องในทั้งสองวัตถุ และ PVC regrind ไม่เคยถูกแยกออกจากสาย PE ขบวนการผลิตที่นำทั้งสองวัตถุไปผลิตในปริมาณมาก จะจัดไว้เครื่องละสกุลเฉพาะ

Apollo สนับสนุนอย่างไรหลังจากส่งเครื่องมาช้า?

ฟาร์ม Wanplas ชื่อ Apollo ส่งนักวิศวกรรมเข้าทำงานติดตั้งและเปิดใช้งานโมเดลในสถานที่, สังเกตสถานะการใช้งานของเครื่อง, และทำการเยี่ยมชมลูกค้าเป็นประจำ หากคุณเป็นลูกค้าชื่อดังกับ Wanplas นั้น โบนัสส่วนประกอบแทนเงินสดที่มีค่าสูงถึง 500 ดอลลาร์สหรัฐและการเปลี่ยนแปลงส่วนที่มีความเสียหายภายใต้ประกัน เบรคเสริมสำหรับการขนส่ง การรับประกันผลผลิตและการรับประกันคุณภาพที่มีการคืนเงินและการค้ำประกัน 10%

ความสำคัญ

เครื่อง EBM สำหรับท่อที่ใช้ในการก่อสร้างจาก PVC ช่วยเติมช่องว่างทางจราจรที่ไม่สามารถแก้ไขได้จากการออกแบบแบบหล่อและการแยกสลัก: ส่วนประกอบที่แตกต่างกันและปิดผนึก, ท่อที่เปลือยส่วนในห่อ, และส่วนท่อที่เปลือยขนาดใหญ่, การอัดขึ้นรูปไร้รอยต่อ, และเทคโนโลยีแหล่งเก็บน้ำที่มีการวางแผนสำหรับส่วนขนาดใหญ่, การระบายความร้อนที่ถูกออกแบบเพื่อตัวมาตรฐานความนำความร้อนต่ำใน PVC. รอบๆ ตัวเครื่อง ระบบเสริมพร้อมมอบการเตรียมวัตถุดิบ, การปรับคุณภาพ, การจัดการการคัดแยกชิ้นส่วนที่ใช้ซ้ำ, การตกแต่ง, และการทดสอบตามมาตรฐาน เช่น ISO 1452, EN 1401, ASTM D1784, หรือมาตรฐาน GB ที่ใช้ในประเทศนั้นๆ

จากด้านผู้ผลิต PVC, ความน่าเชื่อถือของหลักฐานวิจัยที่เป็นเฉพาะเนื้อหาและรูปแบบ PVC จะมากกว่าบทคัดย่อทั่วไป และควรใช้การทดสอบการรับโรงงานด้วยวัสดุของตนเองเป็นตัวกรองที่สำคัญ ร่วมกับ เครื่องจักร 8,000 ตร.ม. ที่ตั้งอยู่ใน Zhangjiagang ของ Wanplas ซึ่งมีประสบการณ์การยิงฉีดทางยนต์มากว่า 20 ปี ระยะเวลา 200 มล. ถึง 1,500 ลิตร และมีเครื่องจักรมากกว่า 4,000 เครื่องใน 90 คณะรัฐอาณานิคมทั่วโลก Wanplas ได้ผลิตเครื่องจักร ABLB และ ABLD ที่บรรจุ PVC โดยปรับแต่งรูปแบบเครื่องมือให้ตรงตามมาตรฐานท่อภาคพื้นดินสำหรับแต่ละภูมิภาค ทั้งหมดได้รับการรับรองคุณภาพ บริการขนส่ง และตัวเล็ก ๆ ที่ไม่มีค่าในปีงบประมาณที่เป็นประโยชน์ จากแบรนด์ Wanplas ซึ่งสำหรับผู้ผลิตที่วางแผนสร้างโรงงาน PVC นอกจากนี้ Wanplas ยังวางแผนโซลูชันที่สอดคล้องกับกระบวนการใกล้เคียงด้วย Faygo ที่นำเสนอเครื่องจักรขึ้นรูปท่อ PVC และ Polyretec ที่นำเสนอเครื่องจักรการรีไซเคิล PVC ให้สามารถจัดหาเครื่องจักรทั้งหมดภายใต้เครื่องหมายการค้าเดียว และในปี 2563 นี้ กับความต้องการพลาสติกสำหรับงานก่อสร้างที่ยังคงเพิ่มขึ้นในตลาดพัฒนาซึ่งมีความก้าวหน้า Wanplas ยังคงถือว่าระบบผลิตปลาสติก PVC ที่มีข้อกำหนดชัดเจนเป็นหนึ่งในการลงทุนเครื่องจักรที่มีความทนทานและมีความมั่นคงที่สุดที่ผู้ผลิตสินค้าก่อสร้างสามารถทำได้ และรายละเอียดการกำหนดราคาต่าง ๆ ในแนวทางนี้คือความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรที่สามารถทำงานกับ PVC และเครื่องที่เพียงแค่ไม่ทิ้งร่องรอยทิ้งร่องรอย


ข่าวอุตสาหกรรม

ขอเชิญคุณมาเยี่ยมชมโรงงานของเรา!
รับใบเสนอราคา
รับใบเสนอราคา