เครื่อง EBM ที่เข้ากันได้กับหลายวัสดุ: การประมวลผล PE PP PVC PA PC ทั้งหมดในเครื่องเดียว

ในปี 2561 นี้ ผู้ผลิตทั่วโลกยังคงต่อเนื่องในความขยายที่ต่อเนื่องของตลาดเครื่องจักรการฉีดแบบยืดออก (Blow Molding) โดยมีความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องต่อถุงพลาสติกแบบเปลือกหรือกระเป๋าที่ใช้ในการพิมพ์กล่องบรรจุอาหาร ประกอบอะไหล่รถยนต์ บรรจุของเหลว และยา ด้วยอุปกรณ์นี้ผู้ผลิตทั่วโลกกำลังเผชิญกับความท้าทายที่ยาวนาน: การผลิตกล่องจากสารพลาสติกที่แตกต่างกัน เช่น PE, PP, PVC, PA, PC และอื่น ๆ โดยไม่ต้องลงทุนในเครื่องเฉพาะสำหรับแต่ละวัสดุ เครื่องที่เข้ากันได้กับหลายชนิดของวัสดุสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้โดยสามารถรองรับหลายชนิดของสารบนแพลตฟอร์มเดียว ซึ่งแทบจะไม่ต้องลงทุนในกองทุนและยังเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตอีกด้วย

Apollo — ปรากฎภายใต้ชื่อ Zhangjiagang Apollo Machinery Co., Ltd. เป็นโรงงานของ Wanplas ซึ่งตั้งอยู่ที่ Zhangjiagang นอกจาก Shanghai — ได้ใช้เวลาในการพัฒนาเครื่อง EBM ที่สามารถรองรับการประมวลผลสิ่งแวดล้อมขนาด 10 ชนิดของตัวพลาสติกที่มีความยืดหยุ่นในเครื่องเดียวกันมาร่วมกว่า 20 ปีแล้ว เครื่องทั้งหมดที่มีมูลค่า 4,000 เครื่องกำลังทำงานอยู่ในบน 90 ประเทศ และโรงงานขนาด 8,000 ตารางเมตรที่ผลิต 100 ชุดต่อปี Apollo ได้ตั้งตนเป็นผู้ผลิตเครื่อง EBM ที่มีฝีมือสูงในประเทศจีนใต้อุ้งมือของแบรนด์ Wanplas โดยที่ Wanplas นั้นมีเป้าหมายที่จะ "ความอบอุ่นลูกค้าจากเครื่องจักรพลาสติกของประเทศจีน" และใช้โรงงานที่มีการสร้างขึ้นโดยเฉพาะครอบคลุมตลาดอุตสาหกรรมพลาสติกทั้งหมด – และ Apollo เป็นลูกศิษย์ด้านเครื่องจักร EBM ของ Wanplas

ด้วยคู่มือนี้ คุณจะได้เรียนรู้เทคนิคลึกซึ้งเกี่ยวกับเทคโนโลยี EBM ที่สามารถใช้งานได้กับหลายวัสดุ มีคำอธิบายรายละเอียดถึงวิธีการทำงานของเครื่อง ตัวเลือกที่เข้ากันได้ของวัสดุสำหรับ PE PP PVC PA PC และสารประกอบอื่นๆ การรวมกันระหว่างเครื่อง ABLB ABLD และเครื่องในตระกูล ไฟฟ้าทั้งระบบ ของ Apollo ข้อกำหนดการเลือก การกำหนดค่าการประมวลผลมาตรฐานการควบคุมคุณภาพวิธีดูแลรักษา และค่าใช้จ่ายรวมทั้งหมด โดยไม่ว่าคุณจะเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่กำลังประเมินเครื่องสำหรับโรงงานใหม่หรือผู้จัดซื้อที่กำลังเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่าย คู่มือนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจเหตุผลที่เครื่อง EBM ที่สามารถใช้งานได้กับหลายวัสดุเป็นการลงทุนที่ดีในปี 2026

เครื่อง EBM ชนิดหลายวัสดุ คืออะไร?

เครื่อง EBM ที่รองรับหลากหลายวัสดุเป็นระบบบีบอัดพ่นพลาสติกที่ถูกออกแบบเพื่อการประมวลผลหลายชนิดของพลาสติกความร้อน เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโปรพีเลน (PP), โปλυไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลียมิด (PA), และโพลีคาร์บอเนต (PC) บนแพลตฟอร์มเครื่องเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องแบบหลัก ทันสมัย แตกต่างจากเครื่องที่ออกแบบเฉพาะสำหรับครอบครัวของพลาสติกหนึ่งชนิด เครื่อง EBM ที่รองรับหลายวัสดุมีโซนอุณหภูมิท่อที่สามารถปรับแต่งได้ วัตรที่หลากหลาย อุปกรณ์ตัดที่สามารถตั้งค่าได้ และระบบควบคุมที่สามารถตั้งค่าได้ ซึ่งสามารถรับแทรกข้อต่อ ความหนืด และตำแหน่งการอัดตัวของพลาสติกที่แตกต่างกันได้

เหมาะสมของการใช้วัสดุแบบหลายชนิดอยู่ในความยืดหยุ่นในการประกอบการ คุณสามารถผลิตถุงนมจากพลาสติก PE ได้ในช่วงเช้าของวันแล้วเปลี่ยนไปผลิตถุงเครื่องสำอางจากพลาสติก PP ในช่วงบ่ายของวัน และผลิตถุงน้ำจากพลาสติก PC ในวันถัดไป โดยทั้งหมดจะใช้เครื่องเดียวกัน! ความหลากหลายนี้เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับผู้ผลิตต่อสารออกส่งซื้อขาย, ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง, และบริษัทที่ให้บริการตลาดผู้บริโภคหลากหลาย คุณไม่ต้องมีเครื่องที่สำเร็จรูป 3-4 เครื่อง เพื่อทำให้มีการระบายพื้นที่หมุนเวียนของพื้นที่, ลดต้นทุนการคงค้าง, และดำเนินการให้เกิดผลบวกสำหรับการลงทุนเร็วขึ้น

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่อง EBM ให้หลายวัสดุ ได้แก่ ส่วนตะขอของเครื่อง (ท่อ, ลูกค่อม, และแถบอุณหภูมิ), หัวตัวแท่ง (ซึ่งช่วยให้รูปทรงทรงสวยงามแกนม) , เครื่องกุม (ซึ่งปิดเกาะรอบแกนม), ตะขอจ่ายน้ำ (ซึ่งนำอากาศกระแทกเข้าเพื่อทำให้แกนมผลิบาน) และระบบควบคุม PLC (ซึ่งควบคุมโปรไฟล์อุณหภูมิ, เวลาในช่วงการทำงาน, และการรวบแกนม) ต่างๆ ต้องถูกออกแบบให้มีความยืดหยุ่นตามวัสดุ – เช่น การออกแบบลูกค่อมต้องให้แรงทะลักที่เพียงพอต่อ PC ที่มีความข้นต่ำสูง ² ในขณะที่ยังสามารถลดการหดตัวของ PVC ที่มีค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนต่ำได้

เครื่องผลิตพลาสติก EBM ของ Apollo เป็นตัวอย่างของแนวทางการใช้ทรัพยากรหลายชนิด อุปกรณ์ของบริษัทรับประกันว่าสามารถผลิตพีอี, พีพี, พีวีซี, พีเอ, พีซี, เอบีเอส, พีเอส, เอวีเอ, ทีพียู และเปทจี ได้ในสิบสายพันธุ์พลาสติก ได้แก่ พลาสติกจำพวกทั่วไป, พลาสติกเทคโนโลยี, และอีลาสโตเมอร์ เครื่องผลิตที่บรรจงหลายชนิดนี้ไม่ได้หมายความว่าสามารถผลิตวัสดุทั้งหมดพร้อมกัน แต่หมายถึงว่ามีการกำหนดเครื่องให้พร้อมรับแต่ละวัสดุในลำดับหนึ่ง ข้อมูลจุดควบคุมอุณหภูมิตัวต่อ (PID) สำหรับตัววาง สายพานลำเลียง และเสา ส่งผลให้เครื่องที่มีความรวดเร็วและรายละเอียดของวัสดุที่หลากหลายสามารถควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ สามารถปรับค่าแบบแรกเริ่มได้โดยใช้เวลาในการปรับค่าเพียงเล็กน้อย ระบบ PLC ของ Apollo เก็บข้อมูลสำหรับการตั้งค่าได้มากกว่าหนึ่งชุด โดยดังนั้นผู้ใช้งานสามารถสลับเข้าสู่โปรไฟล์วัสดุที่ตั้งค่าไว้จากเครื่องได้โดยง่าย

วิธีทำงานของเครื่อง EBM ที่ใช้วัสดุหลายชนิด: กระบวนการอธิบาย

การพิมพ์หมุนและผลไม้เป็นกระบวนการผลิตที่มีความต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง โดยให้วัสดุโพลีเมอร์ทีไทล์เปลี่ยนรูปเป็นวัตถุมีช่องไร้ซอก ประกอบด้วย เครื่องผลิตพลาสติกและพลาสมา โดยเครื่องบลอว์มอลด์แบบมัลติเมทัลใช้กระบวนการเดียวกันกับเครื่องผลิตพลาสติกแบบ EBM ส่วนความแตกต่างเฉพาะคือการควบคุมอุณหภูมิ, แบบของรอก และการตั้งค่ากระบวนการให้เข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด ส่วนการเข้าใจขั้นตอนกระบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งจำเป็นอย่างมากในการเลือกใช้เครื่องผลิตพลาสติกและพลาสมา, ในการดำเนินการใช้งาน และในการแก้ปัญหา เครื่องผลิตพลาสติกและพลาสมาแบบมัลติเมทัล

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแผ่นหนึ่งกันแทบไม่ได้อะไรเลย

แกนหมุนมีหน้าที่อัดและรวบรวมวัสดุให้อยู่ในท่อที่อุ่นอยู่ ภายในท่อ สกรูหมุนกระทำการผสมผสานความร้อนภายนอกกับความร้อนกระทำการชั้กล้วน(ผู้กระทำการความร้อนเกิดขึ้นจากการแพร่กระจายของสกรูพลิ้งแรงดันขึ้นและดูดแรงดันของวัสดุ) ท่อแบ่งออกเป็นโซนอุณภูมิหลายโซน – เท่ากับ 4 ถึง 6 โซน – โดยแต่ละโซนสามารถควบคุมโดยตัวควบคุม PID(ตัวควบคุมแบบมาตรคงที่) ได้ ด้าน PE อุณภูมิของท่ออาจอยู่ในช่วง 180°C ถึง 280°C; สำหรับ PC เครื่องเดียวกันจะตั้งค่าอุณภูมิให้อยู่ในช่วง 280°C ถึง 320°C นี้คือการควบคุมด้วยโซนหลายโซนที่บังคับให้เครื่องเดียวสามารถจัดการกับวัสดุที่มีค่าแข็งตัวสูงมาก

สเตจ 2: การรวบรวมชิ้นส่วนของพาริชัน

เมื่อพลาสติกได้ละลายและผสมได้อย่างสมบูรณ์ สกรูกดวัสดุที่ละลายให้ผ่านคำสั่งชุดที่จัดรูปทรง โดยจะบดพลาสติกให้เป็นตัวพรุงเส้น–ทรงเป็นท่อทางด้านล่างของพลาสติกที่อยู่ระหว่างด้านล่างพร้อมด้านบนของชิ้นเครื่อง ตัววัดความหนาหน้าที่สำคัญ: ทินมากจนเกินไปและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์จะมีจุดอ่อน; มากเกินไปและยาซึ่งเสียมาก เครื่อง EBM หลายวัสดุของ Apollo รองรับการใช้ระบบการโปรแกรมไฮโดรไลน์ขนาดช่องตัวออกไขคูณกระบวนการการสกรีนขณะการกดออกปลายท่อ ทำให้ทรงไฮโดรไลน์ที่โปรแกรมความหนาแตกต่างกันเพื่อพร้อมให้ความเทความไม่แน่นอนขณะทำการยืด

ระหว่างระยะ 3-4: ปิดแบบพิมพ์, งานเย็บและอุ่นเครื่องยาง

คู่กลมด้านหนึ่งและด้านล่างจะปิดตัวใกล้แผ่นไดเรกซ์ จนกระทั่งคว่ำแผ่นพร้อมกันทั้งด้านบนและด้านล่างด้วยแรงกดเพียงพอที่จะดูดแผ่นไดเรกซ์และทนต่อแรงกดจากอากาศภายใน สกรูเคาะปะทะในด้านท้ายของแผ่นพร้อมกับอากาศที่บีบอัด - โดยปกติคือ 4 ถึง 10 บาร์สำหรับภาชนะแบบมาตรฐาน และถึง 15 บาร์สำหรับ PC ที่มีผนังหนา - จะทำให้แผ่นไดเรกซ์พองตัวออกสู่ช่องกรอบของเหล็กรูปแบบ ท่อแปลอยู่ในด้านท้าย และพลาสติกที่ละลายจะเย็นและแข็งตัวในขณะที่เหล็กรูปแบบยังคงปิดอยู่ เวลาในการเย็นขึ้นขึ้นอยู่กับวัสดุ ความหนาของผนัง และอุณหภูมิของเหล็กรูปแบบ: PE และ PP จะเย็นลงได้อย่างรวดเร็ว แต่ PC และ PA ควรใช้เวลานานกว่านี้เนื่องจากอากาศที่ใช้ในการโหลดสูงกว่าวัสดุอื่นและความสามารถในการนำความร้อนได้น้อยกว่า วัสดุจะระเหยด้วยน้ำเย็นที่มีอุณหภูมิ 10 ถึง 20 องศาเซลเซียส หลังจากเย็นลง แผ่นรูปแบบจะเปิด แผ่นภาชนะที่ทำออกมาแล้วจะถูกอำพรางออกและส่วนเกินที่เกิดขึ้นด้านท้ายและด้านล่างจะถูกตัดรอบๆ ส่วนที่เกินสามารถนำกลับมาเผาและรีเอฟเวิร์มใหม่ได้ ทำให้ EBM เป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานน้อย

ในทุกขั้นตอนเช่นกัน ระบบควบคุมเครื่องจะดำเนินการจัดการกับค่าที่ต้องปรับแตะสำหรับแต่ละวัสดุ โดยความสามารถด้านนี้ของเครื่อง EBM ที่มีความหลากหลายของวัสดุอยู่ที่การบันทึกและเรียกใช้โปรไฟล์ที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะของวัสดุ และดำเนินการได้อย่างแม่นยำ ให้การปรับแต่งเป็นกรรมวิธีที่ดำเนินการโดยอัตโนมัติ

ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การประมวลผล PE, PP, PVC, PA, PC และมากกว่านั้น

ความเหมาะสมของวัสดุเป็นสัญลักษณ์ของเครื่อง EBM ใช้หลายชนิดของวัสดุ เครื่องของ Apolloได้ออกแบบมาเพื่อประมวลผลสิบชนิดของโพลิเมอร์นำท่อ: PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG。 สีชนิดแต่ละชนิดมีลักษณะการประมวลผลต่างกันและเพื่อให้เครื่องสามารถรับประกันได้ ดัชนีการประมวลผลสำคัญสำหรับแต่ละชนิดของโพลิเมอร์ปรากฎในตารางด้านล่าง

แนวปฏิบัติการแปรรูปวัสดุ

วัสดุ	หมายลักษณะ	อุณหภูมิการประมวลผล (°C)	ความหนาแน่นระหว่างละลาย (กก./ซม.³)	ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อแถน (ไม่มีอะไรอื่น)	ปัจจัยสำคัญ
แพลสติก	PE	180–280	0.91–0.96	1.5–3.0	น้ำหนักเบา, ทนต่อสารเคมี, ปลอดภัยสำหรับอาหาร
โพลีโพรพิลีน	Пีพี	200–300	0.90–0.91	1.0–2.5	พื้นผิวที่ทนต่อความร้อน ปรับแต่งได้ดี มีอายุความแข็งสูง
โพลีไวนิลคลอไรด์	PVC	160–210	1.38–1.40	0.5–1.0	แข็งแรงหรือยืดหยุ่น, ราคาถูก, ทนทาน
โพลีเอเมีย (ไนลอน)	PA	240–300	1.13–1.15	ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " ระบุต่อแถว ไม่มากกว่า	แข็งแกร่ง มีความทนทานต่อการสึกหรอ มีความทนทานต่อความร้อนสูง
โพลีคาร์บอเนต	PC	280–320	1.20	0.5–0.8	ทนต่อแรงกระแทก, คมชัด, ความร้อนสูง
เอเซลอโนไทเทิล บูตาเดียน สไตเรน	ABS	220–280	1.04–1.06	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคย: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น	ติดแน่น มีความทนต่อการพุ่งกระแทก คงรูปได้ดี
พีแลสติก	PS	180–260	1.04–1.05	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคย: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น	แข็งแรง, เป็นใส, และมีราคาถูก
เอทิลีน-ไวนิล อเซเทต	EVA	160–220	0.92–0.95	1.0–2.0	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ในแต่ละบรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น
พีรูเตีนปลายฉาบแน่น	TPU	180–230	1.10–1.25	ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " ระบุต่อแถว ไม่มากกว่า	มีความยืดหยุ่น, จัดการต่อการขีดข่วนได้ดี, มีความแข็งแรง
พีทีจี	PETG	220–260	1.27	0.2–0.5	สีคมชัด, ทนต่อสารเคมี, อนุรักษ์รูปได้ดั่งใจ

โพลีเอทิลีน (PE) และโพลิโปรพีลีน (PP)

PE เป็นวัสดุการเชื่อมเย็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก ซึ่งประกอบด้วย HDPE, LDPE และ LLDPE น้ำหนักต่ำ และสามารถปรับอุณหภูมิได้ (180-280 องศาเซลเซียส) นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อสารเคมีสูง และได้รับการรับรองว่ามีความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารทำให้ค่อนข้างเหมาะสำหรับขวดนม เครื่องดัดฟอง และแท่นเคมีมาตรฐาน ส่วน PP มีความทนต่อความร้อนสูง (200-300 องศาเซลเซียส) และใช้สำหรับถังซักผ้า ถุงพักอาหารปลอดภัยสำหรับใช้ในไมโครเวฟ และขวดสำหรับเครื่องจักรรถยนต์ บทบาทของวัสดุทั้งสองชนิดในเครื่อง Apollo ABLB มีความแข็งแรงในช่วงการละลายที่ดี และสามารถเปลี่ยนวัสดุได้อย่างง่ายดาย

โพลีวินิลคลอไรด์ (PVC)

PVC แปรรูปในอุณหภูมิน้อยกว่า (160–210°C) และต้องมีการจัดการความร้อนอย่างระมัดระวัง เพราะจะหดตัวเมื่ออุณหภูมากว่า 200°C ซึ่งอาจปล่อยก๊าซกรดไฮโดรคลอรีนได้ ด้วยเหตุนี้ เครื่องจักรของ Apollo จึงสามารถจัดการ PVC ได้อย่างมีความแม่นยำ โดยใช้รูปแบริ่งที่มีอุณหภูมิต่ำและดีไซน์สกรูที่ได้มาตรฐานเพื่อลดการแช่แข็ง (Shear Heating) ให้เป็นความต้องการน้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ PVC นั้นรวมถึงขวดน้ำแช่ผม ขวดบรรจุยา และขวดสกัดยางที่ยืดหยุ่นได้

Polyamide (PA) และ โพลีคาร์บอเนต (PC)

PA (นีโอโพลี) ต้องใช้อุณหภูมิด้วยอุณหภูมิสูง (240–300°C) และมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงทางเคมี, ความทนทานต่อการสึกหรอ และประสิทธิภาพในการป้องกัน — ใช้ในถังเก็บสารละลายเบรครถยนต์และถังสำหรับสารเคมีพิเศษค่ะ PIC ต้องใช้อุณหภูมิด้วยอุณหภูมิสูงสุดในชุดเครื่องผลิตของ Apollo (280–320°C) และมีคุณสมบัติด้านความใส, ความทนทานต่อแรงกระแทก และใช้ในขวดน้ำขนาด 5 กิโลลิตร และอุปกรณ์ความปลอดภัยค่ะ ทั้ง 2 วัสดุต้องการกำลังเครื่องเจาะที่แข็งแรงและถังที่สามารถมั่นใจในอุณหภูมิมากได้ซึ่งเครื่องผลิตของ Apollo เคยถูกออกแบบมาเพื่อมอบค่ะ

นวัตกรรมและวัสดุที่ใช้ร่วมกัน

เครื่อง EBM ของ Apollo ยังสามารถผลิต ABS (ถุงอุปกรณ์ที่มีการป้องกันการแตกหักจากความตกลงที่ได้รับ การแตกหักจากกระแทก) , PS (ผงการบรรจุที่แข็งแรงและใส) , EVA (ผลิตภัณฑ์ที่มีความกระชับและความโฟม) , TPU (สินค้าที่มีความยืดหยุ่นที่คงความแข็งแรงต่อการขีดข่วน) และ PETG (ชิ้นส่วนที่มีความใสและมีความทนทานต่อสารเคมีที่แพร่หลายในอุตสาหกรรมยา) เนื้อหาการร่วมใช้ทั้งสิ้น 10 ชนิดนี้ครอบคลุมทุกชนิดของพลาสติกที่ถูกใช้ในการผลิตแบบบีบอัด ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตภัณฑ์สามารถเข้าซิ่งเข้าไปในตลาดอุปโภคบริโภค ชีวอนามัย และอุตสาหกรรมอาหาร สารเคลือบพื้นผิว บวกด้วยน้ำยาไนโตรเจน หรือผลิตภัณฑ์ที่ใช้เพื่อป้องกันสารบาตรใช้น้ำยาปรับความชื้นต่อวัสดุกราฟิก เพื่อป้องกันการเชื่อมที่มีความสามารถในการเชื่อมต่อที่ต่ำ และสารเคลือบอัตราส่วนที่สมดุล ซึ่งควบคุมความโตของชิ้นส่วน

พอร์ตสินค้าด้านเครื่องอัดบล็อกและเครื่องถ่ายอัดของ Apollo ได้แก่ รุ่น ABLB, ABLD , และรุ่น ไฟฟ้าทั้งระบบ

รุ่นของ Apollo ประกอบด้วยสามซีรีส์เครื่อง EBM แบบแตกต่างกัน โดยแต่ละซีรีส์ถูกออกแบบสำหรับช่วงขนาดถังและความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน ตั้งแต่นี้ไปสามซีรีส์มีความเข้ากันได้กับสิบชนิดวัสดุ แต่แตกต่างกันในความสามารถในการเชือกนำเข้าอย่างพอดี คลื่นไฟฟ้า ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และการใช้งานที่ target องค์ประมาณ ด้านล่างนี้เป็นตารางเปรียบเทียบที่เน้นความแตกต่างหลัก

การเปรียบเทียบเครื่องในชุด Apollo EBM

หน้าผำ	ซีรีส์ ABLB	ซีรี่ส์ ABLD	ไฟฟ้าทั้งระบบ Series
ความจุ	ขนาด 200 มล.– 20 ลิตร	20L–1500L	ขนาด 200 มล.– 20 ลิตร
จำนวนชนิด	8	3	มากกว่า 1 ชนิด
แบบเครื่อง	โครงสร้างอุปกรณ์หยุดนิ่งด้วยน้ำมัน	อุปกรณ์ไฮดรอลิก (หนัก)	ทั้งหมดใช้ไฟฟ้า (เซรโว)
ประสิทธิภาพด้านพลังงาน	กลาง	กลาง	สูง
มืออาชีพที่ยอดเยี่ยม	ขวด,ขวดน้ำ,อุปกรณ์เก็บรักษาทั่วไป	เครื่องขนาดใหญ่ และผลิตภัณฑ์ตรายางอย่างแพลตฟอร์ม	แบบบรรจุภัณฑ์อาหาร, ระดับแพทย์, และความแม่นยำ
Relative Cost	กลาง	สูง	Premium
Material Compatibility	PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG	PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG	PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG
น้ำมันไฮดรอลค่ะ	มี	มี	ไม่ใช่

ซีรีส์ ABLB (200 มล.-20 ลิตร)

เป็นซีรีส์หลักของ Apollo EBM standard line ซึ่งประกอบด้วย 8 ประเภทเครื่องขนาดกระบอกตั้งแต่ 200 มล. ถึง 20 ลิตร โดยซีรีส์นี้เป็นเครื่องสำคัญที่สุดในสินค้าบริการของ Apollo อำนวยความสะดวกในการผลิตบัตเตอร์นม ขวดน้ำผลไม้ ขวดสบู่ ขวดเครื่องสำอาง ขวดยาเหลือเป็นขวดพลาสติก 5 กิโลกรัม ซีรีส์ ABLB นำกฎเกณฑ์การติดเครื่องมือด้วยน้ำมันได้สำเร็จช่วยให้มียอดโครงการที่มั่นคงและยืดหยุ่นต่อไปได้ โดยรวมถึงขวดขนาดใหญ่ขนาด 20 ลิตร ไปจนถึงขวดยาเสียดแบบ 200 มล. ด้วย 8 แบบในการออกแบบ ตลาดสามารถเลือกเครื่องขนาดที่เหมาะกับสเปลเลอร์สินค้าประเภทต่าง ๆ ไม่ต้องขยายความจุเพิ่มเติม

สาย ABLD (20 - 1500 ลิตร)

คำอธิบายสินค้าระดับ ABLD จะประสานกับกลุ่มสินค้าระดับขนาดใหญ่ด้วย 3 แบบเครื่องที่แข็งแกร่ง การผลิตช่วงความจุตั้งแต่ 20 ลิตร ไปจนถึง 1500 ลิตร โดยนี้จบการออกแบบเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับโรงงาน: กระป๋องเคมีขนาด 200 ลิตร, ตู้เก็บน้ำขนาด 500 ลิตร, ตู้ IBC ขนาด 1000 ลิตร และส่วนประกอบรถยนต์ขนาดใหญ่ เช่น ถังน้ำมันและท่อระบายไอเสีย สะท้อนด้วยระบบยึดที่แข็งแกร่ง, กระบอกฉีดที่มีขนาดใหญ่ที่สามารถผลิตชิ้นส่วนผนังหนาได้ และการออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่งเพื่อรับแรงดึงและแรงกดของเครื่องมือผลิตชิ้นกึ่งสำเร็จรูปขนาดใหญ่ สำหรับผู้ผลิตในภาคผลิตเคมี ฟอรัมและการขนส่ง ABLD series อำนวยความสะดวกในด้านความจุและความแข็งแรงทางวินิจฉัยที่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นกึ่งสำเร็จรูปแบบใหญ่

ซีรี่ส์ดิจิตอลตรง (200 มล. – 20 ลิตร)

Apollo’s ไฟฟ้าทั้งระบบ series represents the company’s commitment to energy-efficient, clean manufacturing. Covering the same 200ML–20L range as the ABLB series, these machines replace the entire hydraulic system with servo-electric drives for all major movements — clamping, parison extrusion, blow pin insertion, and mold opening. The elimination of hydraulic oil delivers multiple benefits: 30–50% energy savings compared to hydraulic machines, no risk of oil contamination (critical for food-grade and pharmaceutical containers), quieter operation, and cleaner factory environments. The ไฟฟ้าทั้งระบบ series is particularly well-suited for manufacturers serving the food and beverage and medical/pharmaceutical industries, where contamination prevention is paramount.

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่นใด

การเลือกเครื่อง EBM ที่ใช้หลายวัสดุแบบเหมาะสมต้องประเมินหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้องกัน ได้แก่ ความกว้างของขวด, ความต้องการของวัสดุ, จำนวนการผลิต, ค่ามาตรฐานความประหยัดพลังงาน, พื้นที่ใช้สอยที่มีอยู่ และงบประมาณ หนังสือแบบนี้จะข้อมูลขั้นตอนการตัดสินใจแต่ละขั้น ได้รับความนำทางอย่างชัดเจนในการจัดกรองค่าต้องการกับสายเครื่องของ Apollo

ช่วงขนาดและความจุของบรรจุภัณฑ์

ธาตุคัดเลือกแรกคือช่วงความจุของถุง การผลิตที่มีขนาด 200 มล.–20 ลิตร อุปกรณ์ในซีรีส์ ABLB หรือ ไฟฟ้าทั้งระบบ จะเหมาะสม สำหรับถุงขนาดใหญ่ตั้งแต่ 20 ลิตร ถึง 1500 ลิตร ต้องใช้ซีรีส์ ABLD ผู้ผลิตที่มีทั้งความต้องการขนาดเล็กและใหญ่อาจต้องใช้เครื่องสองเครื่อง แต่เทคนิคของนักวิศวกรรมของ Apollo สามารถเสนอแนวทางการกำหนดจัดตั้งที่เหมาะสมได้

ความต้องการวัสดุ

ตั้งแต่ทั้งสามซีรีส์ของ Apollo ไม่มีข้อจำกัดด้านความเป็นไปได้ของวัสดุ 10 ชนิดเท่านั้น แต่หากมีการผลิตด้วยสารแก้วที่มีอุณหภูมิสูง ทั่กว่า 280–320 องศาเซลเซียส หรือ PA ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 240–300 องศาเซลเซียส ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ระบบความร้อนของแท่งถูกกำหนดตามความต้องการ ใช้หลอด PVC ที่ระคายเคืองความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่า สิ่งของรูที่ใช้ในการปั่นมีส่วนอุดหยาก โดยนี้นี้จะป้องกันการดายของโครงสร้างชิ้นงาน เนื่องด้วยความกระตุ้นอากาศแบบเฉพาะตัว

อัตราการผลิตและประสิทธิภาพด้านพลังงาน

ผลการผลิตขึ้นอยู่กับจำนวนช่อง, เวลาปฏิทิน, และความว่างในเครื่อง ตัวอย่างเช่น แบบ ABLB 4 ช่องที่ผลิตขวด PE ขนาด 500 มล. อาจผลิตได้ 1,200 – 1,800 ขวดต่อชั่วโมง ส่วนแบบทั่วไป ABLD 1 ช่องที่ผลิตแกนขนาด 200 ลิตร อาจผลิตได้ 8 – 15 ถังต่อชั่วโมง นอกจากนี้ สำหรับประสิทธิภาพด้านพลังงาน ับวนการ ไฟฟ้าทั้งระบบ จะลดการใช้พลังงานของเครื่องสูบน้ำมัน เศรษฐกิจในรูปของการลดค่าใช้จ่ายในการทำงานไปได้ถึง 30 – 50% ทำให้สามารถคืนทุนได้ภายใน 2 – 3 ปี ในพื้นที่ที่มีค่าไฟสูง

ค่าใช้จ่ายและกำไรจากการลงทุน

ซีรี่ส์ ABLB นำเสนอเทคโนโลยีไฮโดรลิกที่ได้รับการยืนยันในราคาที่เข้าถึงได้ง่ายที่สุด ซีรี่ส์ ABLD จำหน่ายที่ราคาเพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตถังขนาดใหญ่ที่ใช้งานหนัก ซีรี่ส์ ไฟฟ้าทั้งระบบ มีราคาแบบแทรกแน่นสะท้อนถึงเทคโนโลยีสวิทเซอร์ไดรฟ์ที่ก้าวหน้าที่สุด คิดถึงราคาเริ่มต้นรวมทั้งสิ้น เช่น ภาษี ที่จ่ายจากประสิทธิภาพการผลิต การบริการขั้นพื้นฐาน และอายุการใช้งาน ด้วยการรับประกันของ Apollo ที่ให้คืนเงิน 500 ดอลลาร์ต่อปี�ฆวน วรพล และมาตรฐานคุณภาพ (คืนเงินเว้นแต่คุณภาพไม่สอดคล้อง) ทำให้คุณลดความเสี่ยงในการลงทุนไปได้

ปัจจัยการผลิตสำคัญและการควบคุมคุณภาพ

การผลิตบรรจุภัณฑ์แบบฝังขึ้นที่ผลิตจากวัสดุมากชนิดต้องใช้การควบคุมที่แม่นยำหลายปัจจัยที่เกี่ยวข้องกัน หากทราบได้ถึงปัจจัยเหล่านี้ และการมีส่วนเกี่ยวข้องของแต่ละอย่าง ให้กับช่างใช้เครื่อง, วิศวกรวิธีการ และผู้จัดการคุณภาพที่ใช้เครื่องจักร EBM แบบผลิตใช้วัสดุมากมายได้ จะเป็นความสำคัญอย่างยิ่ง

อุณหภูมิสูงสุดและแรงดันการระเบิด

อุณหภูมิละลายเป็นปัจจัยที่มีความสำคัญอย่างเป็นอันดับแรกของระบบ EBM แม้จะมีลักษณะคล้ายกัน แต่ความร้อนต่างๆ จะมีผลต่อความแข็งของละลายและความเรียบของผิว เมื่ออุณหภูมิละลายต่ำเกินไป จะทำให้ละลายไม่แข็งแรง และให้ผิวดูไม่เรียบ เมื่ออุณหภูมิละลายสูงเกินไป จะทำให้วัสดุเสียคุณภาพและบรรจุภัณฑ์หดลง อะพอลโล ระบบ PLC ของเราให้การควบคุม PID โดยเฉพาะในปริมาณที่แตกต่างกันและมีสูตรเก็บไว้ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติการสามารถเปลี่ยนระหว่างโปรไฟล์ PE (ระหว่าง 180–280 องศาเซลเซียส) กับโปรไฟล์ PC (ระหว่าง 280–320 องศาเซลเซียส) ด้วยสูตรที่เหมาะสม เพื่อให้สามารถแตกต่างกันได้อย่างราบรื่น บรรยากาศผ่อนคลาย เช่น การบีบบาร์ก็จะต้องพอดีในการฟื้นฟูละลายให้เต็มรูปแบบ แต่มอบความเสียหายจากการทะลุ น้ำหนักทรายบนพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ที่มักผ่านการบีบบาร์มากกว่ามันเอง มีผลต่อการทะลุของบรรจุภัณฑ์ มักใช้กี่ยวกับน้ำหนักทรายของบรรจุภัณฑ์ที่ 15 บาร์ สำหรับแต่ละขวด มีความหนาแน่นมาก ความหนาแน่นของพื้นผิวของ PET คือ

การควบคุมพาราไซต์และเวลาเย็น

โปรแกรมการบรรจุลักษณะของผนังของใบย่อยเปลี่ยนได้เร็วขึ้นสำหรับการเจาะท่อในขณะแปรรูป ซึ่งจะทดแทนการสะสมเกินขนาดระหว่างการบีบใส่ ทำให้สามารถควบคุมความหนาที่ละเอียดของผนังได้อย่างง่ายดาย — มากกว่าเดิม — ขณะที่เปลี่ยนวัสดุจากอุปกรณ์ไปยังอุปกรณ์ การระบายความร้อนใช้เวลา 50–70% ของเวลาในการทำงานทั้งหมด และแตกต่างกันอย่างมากระหว่างวัสดุ: PE และ PP จะเย็นเร็วขึ้น ส่วน PC และ PA จะใช้เวลานานกว่าที่สายไฟและความไวของความร้อนต่ำ การปรับโปรแกรมตัวทำงานดังกล่าวทำให้การเปลี่ยนแปรงง่ายขึ้นอย่างไม่น่าเชื่อ — สามารถเปลี่ยนแปรงในขณะที่เครื่องคงเครื่องหมาย คุณสามารถตั้งปริมาณน้ำหรือถ่านจากแปรงในขณะเปลี่ยนเหล็ก

สิ่งอำนวยความสะดวกการตรวจสอบคุณภาพ

เครื่อง EBM ของ Apollo ได้ผลิตขึ้นตามมาตรฐานการบริหารจัดการคุณภาพ ISO 9001 และ มีระบบ CE เพื่อความปลอดภัยตามมาตรฐานของสหภาพยุโรปEUROMAPมาตรฐานสำหรับประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่องจักรพลาสติก การตรวจสอบคุณภาพภายในโรงงานประกอบด้วยการตรวจสอบความหนาแน่นของผนัง (ผ่านเครื่องวัดความถี่ยาโดยใช้เทคโนโลยีอัลตราซาวด์หรือเลเซอร์), การทดสอบการรั่วไหล (ผ่านวิธีการลดความดันหรือการดูดฉนวน), การตรวจสอบน้ำหนัก และการตรวจสภาพอย่างละเอียดเพื่อพบร่องรอยผิดปกติบนผิวของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ระบบ PLC ของ Apollo ยังสามารถง่ายต่อการรวมเข้ากับอุปกรณ์การตรวจสอบคุณภาพภายนอก เพื่อรวบรวมข้อมูลที่ได้จริง ๆ เข้าสู่ระบบควบคุมเพื่อปรับการโครงการด้วยการวนกลับ

สาเหตุของความผิดพลาดและการแก้ไขปัญหา

ความผิดพลาด	89 น้ำหนักทราย/นิ้วแทนที่จะมี	การแก้ปัญหา
ผนังบางหรือไม่เรียบร้อย	40 ถึง	ตั้งค่าการปรับปรุงโมดูล; เพิ่มความเร็วการฉีดขึ้น
80 บรรยากาศระหว่าง	อุณหภูมิละลายต่ำเกินไป	ปรับอุณหภูมิของท่อขึ้น 5–10°Cต่อแผง
การเบี่ยงรั่ว (การแตกของตัวทำยา)	ความดันของการบีบอัดเกินไปหรือความหนาแบบเทียบของชิ้นส่วนน้อยเกินไป	ลดแรงดันความกระชาก; เพิ่มระยะห่างของตะปู
เฟลชมากเกินไป	กระแสขับของเครื่องไม่เพียงพอ หรือ โรคของตัวผลิตภัณฑ์	เพิ่มแรงยึด;ตรวจสอบเส้นแยกชิ้นส่วนในชิ้นกึ่งสำเร็จรูป
ใช้รูปแบบนี้อย่างละเอียด: "1. " โดย 1 บรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น	75 และ	ซักแคบเชือกอย่างหมดจด; ลดระยะเวลาคงที่ของแคบเชือก

ค่าใช้จ่ายในการดูแลและรวมของประเภทอุปกรณ์ (TCO)

ขั้นตอนการดูแลเป็นตัวกำหนดความสำคัญในต้นทุนทั้งหมดของเครื่อง EBM มีเครื่องหลายวัสดุอาจต้องการการดูแลที่ระมัดระวังมากกว่าสำหรับเครื่องใช้วัสดุเดียวเพราะการเปลี่ยนวัสดุจะนำไปสู่ความเสียหายและความเสี่ยงจากการปนเปื้อนตามมา ด้วยการดำเนิน การดูแลที่มีโครงสร้างที่คำนึงถึงอย่างดีจะเพิ่มช่วงอายุเครื่อง ลดความสูญเสียทางการหยุดทำงานที่ไม่ได้แจ้ง และปกป้องคุณภาพผลิตภัณฑ์ ตลอดทั้งกระบวนการผลิตวัสดุ

ตารางการดูแลระยะยาว

การดูแลรักษาที่แนะนำ ได้แก่ การตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและอุณหภูมิทุกวัน (ซีรี่ย์ ABLB/ABLD), การทำความสะอาดตัวปั๊มหัวและตัวปั๊มยางทุกสัปดาห์, การระบายน้ำมันเกลี่ยสายเครื่องทุกเดือน, การเปลี่ยนกรองน้ำมันไฮดรอลิกทุก 3 เดือน และการเปลี่ยนชุดปรับอุณหภูมิทุกปี สำหรับซีรี่ย์ ไฟฟ้าทั้งระบบ เราไม่ต้องดูแลรักษาน้ำมันไฮดรอลิก - การปรับสเปกโทรมอเตอร์เซโรโว, การตรวจสอบสุญญากาศเบรก, และการยึดสายไฟเพื่อให้แน่นขึ้นจะเป็นงานที่สำคัญ Apollo ที่ให้แผนการดูแลรักษาที่ละเอียดและผู้เชี่ยวชาญให้ความช่วยเหลือในช่วงการจัดส่งซ่อมซึ่

ชิ้นส่วนอะไหล่และค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน

ในฐานะโรงงาน Wanplas Apollo จะให้ซองสแปร์คืนฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปีต่อเครื่อง ทุกเครื่อง – เป็นการค้ำประกันที่ชัดเจนระดับแบรนด์ที่บรรลุได้ในทุกโรงงาน Wanplas นวัตกรรมการผลิตแบบตราสู่ตรา (Fixed Lobed Shaft) ของ Apollo ช่วยลดการใช้พลังงานเครื่องยนต์ โดยระบบนี้ทำงานอย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์ที่เคลื่อนไหวภายในเครื่องขับเคลื่อน ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานได้อย่างมาก และลดปริมาณไอเสีย ทำให้ราคาของเครื่องยนต์ลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ โลกพลังงานทดแทนจะสนับสนุนความยั่งยืน เนื่องจากราคาพลังงานลดลงชัดเจนตั้งแต่ปี 2010 และมีแนวโน้มอ่อนตัวมากขึ้น เมื่อเทียบกับราคาน้ำมันดิบ การเปลี่ยนเครื่องยนต์มักจะมีความคุ้มค่าในระยะยาวเนื่องจากพลังงานสะอาดที่นำมาใช้มากขึ้นและปริมาณสารพิษที่ลดลงอย่างชัดเจน ภายใต้สถานการณ์ปัจจุบัน 2560 แม้ว่าเครื่องยนต์จะมีความเร็วสูงในบริเวณแถบมะนิลา 500 เรียวแน่น ขณะที่ความเร็วเฉลี่ยต่อปีของแถบแน่นคือ 75 กิโลเมตรต่อชั่วโมง 10 แม้จะต้องใช้ประมาณ 18,000 ลิตรน้ำมัน

การฝึกอบรมผู้ใช้และค่าใช้จ่ายรวมทั้งหมด

เครื่อง EBM ที่สามารถผลิตวัสดุหลายชนิดต้องมีผู้ปฏิบัติงานที่มีความเข้าใจในลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ใช้ เครื่องผลิต EBM ภายใต้แบรนด์ Apollo จะนำเสนอการฝึกอบรมที่สถานที่ทำงาน ซึ่งจะรวมถึงการตั้งค่าปฏิทินการทำงาน การเปลี่ยนเครื่องเพื่อลงทุน หรือรักษาคุณภาพ การตรวจสอบคุณภาพ และการแก้ไขปัญหา เมื่อพิจารณาถึงค่าใช้จ่ายรวมในการใช้งานต้องพิจารณากรณีการซื้อ, การติดตั้ง, ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับพลังงานการทำงาน 10–15 ปี, ค่าใช้จ่ายในการดูแลรักษา, การอบรมผู้ปฏิบัติงาน, และค่าใช้จ่ายเหมืองชิ้นเครื่อง ตามปกติ Apollo ยังมีมาตรฐานในด้านคุณภาพที่จะคืนเงินเต็มจำนวน (if quality fails) ให้กับลูกค้าเพื่อรักษาความมั่นใจในกลยุทธ์การผลิตของเรา การประกันคุณภาพและการขนส่งจึงเป็นสิ่งที่มีค่าต่อผู้ใช้งานจาก Apollo.

ทำไมเครื่อง EBM ปลายวัสดุของ Apollo สามารถแย่งชิงช่วงนั้นได้ในช่วงปี 2026 เท่านั้น

ในตลาดโลกที่แข็งแกร่ง ซึ่งรวมถึงผู้ผลิตหลายรายจากยุโรป เช่น Bekum (เยอรมนี) และ Graham Engineering (สหรัฐอเมริกา) รวมถึงผู้ผลิตจากเอเชีย เช่น Chumpower (ไต้หวัน) Apollo ต่างออกไปแข็งแกร่งด้วยความหลากหลายของวัสดุ ความเชี่ยวชาญด้านการผลิต และระบบบริการที่ครอบคลุม การสามารถประมวลผลสิลิกตนพลาสติก 10 ชนิดบนแพลตฟอร์มเดียวกัน ตั้งแต่ PE ตรงตามมาตรฐานไปจนถึง PC สำหรับใช้งานด้านวิศวกรรม เป็นสิ่งที่น้อยผู้เข้าตลาดในหมวดราคาใดก็ตามสามารถทำได้

ตำแหน่งของ Apollo ภายในระบบธุรกิจแบรนด์ Wanplas มีความเป็นประโยชน์เพิ่มเติมอีกมาก ด้วยความที่ Apollo เป็นโรงงานของ Wanplas จึงได้รับประโยชน์จากทรัพยากรด้านวิศวกรรมและประสบการณ์ร่วมกันในระบบคุณภาพของเครื่องจักรพลาสติก รวมถึงเมื่อความต้องการของลูกค้าอยู่ที่ระดับเกินไปจากการฉีดน็อค เช่น การรีไซเคิลวัสดุมูลเป็นมันฝรั่ง หรือ การผสมพันธุ์สารเคลือบแบบกำหนดเอง Wanplas โรงงาน Polyretec และ Kerke ของแท้บ้านจะมีเครื่องจักรที่แข็งแกร่งและมีความสอดคล้องกัน นวัตกรรมทางเทคนิคเชิงกลยุทธ์ทั้งหมดนี้ทำให้ Apollo สามารถจัดเตรียมเครื่องจักรรวบรวมทุกวิธีการการผลิตได้อย่างครบครัน ซึ่งไม่ได้เป็นเพียงเครื่องจักรแค่เพียงอันเดียว

การประสบการณ์ด้าน EBM ที่เน้นย้ำมาอย่างเต็มที่ของบริษัทควบคู่ไปกับการติดตั้งกว่า 4,000 แห่งในกว่า 90 ประเทศ ช่วยให้บริษัทมีความรู้เกี่ยวกับโครงการที่สามารถนำไปขยายความเป็นไปได้ในการออกแบบเครื่องยนต์ที่ดีขึ้นได้อย่างตรงไปตรงมา คำและพลาสติกมีผนังบางจาก PETG ที่ใช้สำหรับขวดเครื่องสำอางจนถึงพลาสติก PA ที่มีผนังหนาพร้อมกับระบบการจัดเก็บน้ำมันเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรมยานยนต์ใน​ ปี​ 2026 เมื่อกฎหมายด้านความยั่งยืนเข้มงวดขึ้น บริษัท Apollo นำเสนอซีรีส์ Fully Electric เพื่อให้ลูกค้าเข้าสู่ระบบ โดยมีเครื่องหมาย CEISOการรับประกันมาตรฐาน 9001 ซึ่งพร้อมมอบความพร้อมที่ซื้อจากผู้ซื้อรายใหญ่ทั่วโลกต้องการ

คำถามที่พบบ่อย

ความสำคัญ

เครื่อง EBM ที่เข้ากันได้หลายวัสดุเป็นมากกว่าเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ชั่วคราว - มันเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในความยืดหยุ่นทางการผลิต, ความหลากหลายของวัสดุ และความแข็งแกร่งทางการแข่งขันในระยะยาว การมีความสามารถในการประมวลผล PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG บนแพลตฟอร์มเดียวให้ผู้ผลิตสามารถเข้าถึงตลาดหลากหลาย, ตอบสนองต่อความต้องการลูกค้าที่เปลี่ยนแปลง และปรับใช้ทรัพยากรเป็นอย่างดี โดยในปี 2560 เมื่ออุตสาหกรรมการบีบพลาสติกยังคงพัฒนาต่อไปสู่ความยั่งยืน การประหยัดพลังงาน และการผลิตที่สะดวกง่ายดาย แนวคิดการใช้วัสดุหลายชนิดไม่ใช่ความหรูหราเหมือนเดิมแล้ว - มันเป็นความต้องการพื้นฐานสำหรับการดำเนินธุรกิจที่แข่งขัน

Apollo ซึ่งเป็นโรงงานของ Wanplas ที่มีประสบการณ์ด้าน EBM มากกว่า 20 ปี, ได้มีการติดตั้งมากกว่า 4,000 เครื่องในประเทศทั่วโลกกว่า 90 ประเทศ และมีสามซีรีส์เครื่องที่ออกแบบมาเฉพาะ(ABLB, ABLD และ ไฟฟ้าทั้งระบบ) วันพลาส Apollo ปัจจุบันเป็นแพลตฟอร์ม EBM ที่นิยมใช้งานมากที่สุด และมีความน่าเชื่อถืออย่างสูง โดยมีบริการรับประกันคุณภาพของแบรนด์ Wanplas รวมถึงระบบการจัดส่งชิ้นส่วนใหม่ 500 ดอลลาร์เป็นปี, การรับประกันคุณภาพที่ไม่เคยมีใครเหมือนซึ่งจะให้คืนเงินซึ่งมีส่วนลด 10% และอำนาจการผลิตเป็นไปอย่างมั่นคง ทำให้เครื่อง Apollo เหมาะสำหรับนักผลิตจากประเทศต่าง ๆ ที่ต้องการลงทุนแบบมีความเสี่ยงต่ำและได้ผลสูง

ไม่ว่าคุณจะต้องผลิตขวดยา 200 มิลลิลิตร ใน PVC, ถังเคมีขนาด 20 ลิตร ใน PE หรือถังน้ำทรงกลมขนาด 1,500 ลิตร ใน PP Apollo มีเครื่องมือที่ออกแบบสำหรับความต้องการของคุณ ดำเนินการติดต่อ Apollo และทีม Wanplas วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการผลิตภัณฑ์รุ่น EBM ที่ใช้นวัตกรรมหลายชนิด ติดต่อขอคำอธิบายเครื่อง หรือกำหนดคำอ้างอิงโรงงานใน Zhangjiagang เพื่อดูเครื่องผลิตด้วยกระบวนการ EBM ของ Apollo งานของนักวิจัยด้านเทคนิคของบริษัทพร้อมที่จะช่วยคุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม ตัดสินใจให้เหมาะสมกับวัสดุและผลิตภัณฑ์ของคุณ และให้การสนับสนุนที่คุณต้องการสำหรับการผลิตที่มีกำไรในการผลิตเป็นเวลานาน