1. ประเด็นสำคัญ: ข้อกำหนดพิเศษของบรรจุภัณฑ์อาหารและยา พร้อมกับความทันสมัยของเครื่องจักร Apollo
สินค้าเกี่ยวกับอาหารและยาเป็นสินค้าที่พิเศษโดยตรงเกี่ยวข้องกับสุขภาพมนุษย์ จึงต้องประสบการณ์การทดสอบแบบสามขั้นตอนจากการผลิตบรรจุภัณฑ์ ได้แก่ การประหยัดความปลอดภัยโดยไม่ให้มีปัญหาในการเคลื่อนย้าย (ป้องกันสารพิษจากวัสดุบรรจุภัณฑ์ไม่อยู่ในองค์ประกอบ) การคงความสะอาดโดยไม่มีการรับสาร (ป้องกันการสะสมฝุ่น และ ไวรัสในทุกก้าวของกระบวนการผลิต) และความสามารถในการติดตาม (ตอบสนองต่อข้อกำหนดเรื่องการบันทึกขั้นตอนทั้งหมดของมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วโลก) ในช่วงที่ผ่านมา ประกอบกับการเพิ่มมาตรฐานในการกำกับดูแลจากหน่วยงานมาตรฐานชั้นนำในอุตสาหกรรมหลายแห่ง รวมถึง FDA และ GMP เครื่องผลิตการถ่อด้วยลมแบบเดิมก็ไม่สามารถตอบสนองต่อข้อกำหนดที่เข้มงวดดังกล่าวได้ เนื่องจากปัญหาเช่น วัสดุไม่ตรงตามมาตรฐาน ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิไม่เพียงพอ และขาดระบบการติดตาม ซึ่งปัญหาเหล่านี้ทำให้ผลิตภัณฑ์อาหารและยาเครื่องดื่มและอาหารสัตว์ต้องมีอาการบกพร่องในมาตรฐานด้านความปลอดภัย
เครื่องดัดและโรงพิมพ์แบบเจาะหน้าแบรนด์ Apollo เราได้พัฒนาร่วมกับบริษัท Veritek Global (สหรัฐอเมริกา) เนื่องจากความเป็นมืออาชีพในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและยา มีความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และเป็นเครื่องดัดและโรงพิมพ์ชนิด Blow Molding ที่ได้รับการจดทะเบียนอย่างเป็นทางการในระดับนานาชาติ
2. ความคิดหลัก: การมาตรฐานรอบวง, กำหนดขอบเขตการเข้าสู่อุตสาหกรรม
ความปลอดภัยของการบรรจุอาหารและยาเริ่มต้นด้วยทุกข้อกำหนดการดำเนินงานในกระบวนการผลิต ด้วยเครื่องปั๊มและฉีดแรงดันแบบบีบอัดแบรนด์ Apollo เราได้ก่อตั้งระบบการปฏิบัติตามมาตรฐานที่รวมถึง "วัสดุ – ระบบการรับรอง – สภาวะการทำงาน" เพื่อให้ทั้งเครื่องผลิตและสภาวะการทำงานผ่านประสิทธิภาพทั้งหมดตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ทั้งนี้เพื่อสร้างฐานมาตรฐานการปฏิบัติตามที่แข็งแกร่ง
2.1 การพิสูจน์ว่ามีคุณสมบัติตามมาตรฐาน: การกำจัดการเคลื่อนย้ายของสารอันมีอันตรายจากต้นกำเนิด เครื่องจักรที่มาการสัมผัสกับวัตถุ (เหล็ก, แทงค์, และเครื่องปิด) ทั้งหมดถูกผลิตจากสแตนเลสสตีลอาหารคุณภาพสูงแบบ 304 ซึ่งปฏิบัติตามมาตรฐาน GB
9-2016 "วัสดุและผลิตภัณฑ์เหล็กสำหรับการติดต่ออาหาร" ไม่มีความเสี่ยงต่อการหลั่งธาตุหนัก 同时，ก็สามารถใช้งานได้กับพีพี อาหารคุณภาพสูงและพีเอท คุณภาพยา อันอื่น ๆ รวมถึงมาตรฐานทางระดับโลกเช่น FDA 21 CFR Part 177 และ EU 10/2011 ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้สารอันมีพิษเช่นปิโตรเคมีสารและสารเสริมเปลี่ยนไปละลายในบรรจุภัณฑ์จากต้นกำเนิด
2.2 การรับรองครอบคลุม: การอนุมัติกฎระเบียบที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก
เครื่องนี้ได้รับการรับรองแบบคู่จาก FDA (วัสดุสัมผัสอาหาร) และ GMP (วิธีการผลิตอาหารและยาแบบดี) โดยการรับรอง GMP ตรงกับตัวบ่งชี้สำคัญเช่นความสะอาด, การปิดเครื่องบด, และการตรวจสอบการทำความสะอาด รองรับข้อกำหนดของห้องรับความสะอาดระดับ 100,000 เพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์ยา
2.3 ความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อม: สร้างวงจรการผลิตที่ปลอดสารเคมี
ชุดเครื่องมีการออกแบบแบบปิดสนิทเพื่อลดความหน่วงของฝุ่นและการปนเปื้อน ผู้ผลิตชุดเครื่องได้ใช้การกระบวนการเชื่อมต่อของวัสดุเพื่อป้องกันการย้อมคุณภาพของวัสดุชิ้นเดียวกันทางภายนอก มีแบบข้อผิดพลาดไม่มีจุดสนิท ให้ความสะดวกในการเช็ดทำความสะอาด มีตัวกรองวัสดุที่ติดตั้งตรงกับพื้นที่ใส่วัสดุ ช่วยลดความเสี่ยงการติดเชื้อที่เกิดขึ้นบนเครื่องแบบลักษณะเดียวกับห้องรับความสะอาดในอุตสาหกรรมการผลิตอาหารและยา
3. แกนเทคโนโลยี: การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำและการขึ้นรูปที่เสถียร รับรองประสิทธิภาพความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์
ความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์อาหารและเภสัชกรรมไม่ได้พึ่งพาเพียงวัสดุที่สอดคล้องมาตรฐาน แต่ยังพึ่งพาเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อรับรองเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของกระบวนการขึ้นรูป เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบสกัดแบรนด์ Apollo ใช้เทคโนโลยีหลัก 3 ประการเพื่อแก้จุดเจ็บปวดของอุปกรณ์ดั้งเดิม เช่น การควบคุมอุณหภูมิไม่แม่นยำ การขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอ และการทำความสะอาดที่ยาก
3.1 ระบบฉีดชนิดความละเอียดสูง: การป้องกันการแตกตัวจากอุณหภูมิของวัตถุดิบ
ใช้อุปกรณ์ประกอบด้วยตัวกระดุกรูปแบบพูพ และช่องแคบแบบกระดาษเงา ประกอบด้วยเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิตามขั้นตอนอิสระหลายระดับ ให้ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอยู่ที่ ±1 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถตรงกับความต้องการอุณหภูมิการแปรรูปของวัตถุจากวัตถุอาหาร/ยาได้อย่างแม่นยำ (เช่น อุณหภูมิการแปรรูป PE 160-220 องศาเซลเซียส, อุณหภูมิการแปรรูป PET 260-280 องศาเซลเซียส) นอกจากนี้ ยังป้องกันไม่ให้วัตถุเกิดการแยกตัวเป็นส่วน ๆ เนื่องจากความร้อนแรงในพื้นที่เฉพาะที่อาจส่งผลให้เกิดสารอันมีผลกระทบต่อสุขภาพ เหล่านี้ เช่น อะเซทรอฮิลด์และสเตรีน; ความเร็วของตัวกระดาษเงาใช้ระบบควบคุมความเร็วแบบกำหนดความถี่ได้ พร้อมขีดความเร็วที่ 5-100 รอบต่อนาที สามารถควบคุมความละเอียดในน้ำมันของวัตถุวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอ และไม่มีส่วนที่ยังไม่ละลาย ปลอดภัยจากความบริสุทธิ์ของวัสดุการบรรจุภัณฑ์
3.2 การชุบพลาสติกแบบปิดสาย: ด้วยการยืนยันการกั้นบรรจุภัณฑ์และความสม่ำเสมอ
มาพร้อมระบบควบคุมแบบปิดส.Password PLC ,สามารถตรวจสอบปัจจัยสำคัญ เช่น อุณหภูมิตัวเครื่องพ่น, ความดันการพ่น , และระยะเวลาการเย็นในพริบตา, และปรับเปลี่ยนความผิดพลาดอย่างอัตโนมัติ, อนุญาตให้ความผิดพลาดในความหนาของผนังอยู่ในระดับ≤ ± 0.1 มม., ช่วยป้องกันปัญหาการเย็บไม่แน่นหนาเนื่องจากความหนาของผนังไม่เท่ากัน; ความดันการพ่นอยู่ที่ 0.3 ถึง 0.8 MPa และระบบเย็นใช้การออกแบบแบบสองวน, ระยะเวลาการเย็นถูกควบคุมอย่างแม่นยำอยู่ในช่วง 5 ถึง 30 วินาที, ช่วยให้การผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถทำได้อย่างรวดเร็ว, เพิ่มคุณสมบัติการเย็บและมีคุณสมบัติการป้องกันแบริเออร์, และช่วยป้องกันไม่ให้เนื้อหาโรยด้วยน้ำ, แห้ง, หรือหกง่าย
3.3 ความสะอาดและการออกแบบที่เป็นมิตร: ตอบสนองต่อความจำเป็นในการทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว
ส่วนประกอบที่สัมผัสกับวัสดุสามารถถอดออกจากกันได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะ พัฒนาระบบ CIP (การทำความสะอาดในช่องบรรจุ) และ SIP (การฆ่าเชื้อในช่องบรรจุ) เพื่อสะดวกในการทำการ พร้อมกับการขัดผิวช่องไหลของหัวกริ่งให้เรียบสม่ำเสมอ มีความละเอียด Ra ≤ 0.8µm ช่วยลดฝุ่นซุปเปอร์สตาร์ และลดความเสี่ยงต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย สามารถเข้าถึงพอร์ตตรวจสอบความสะอาดของอุปกรณ์อย่างง่ายดาย โดยสามารถตรวจสอบผลของการทำความสะอาดเชิงจุลชีววิทยาได้ (เช่นจำนวนรากฟืน ≤ 10CFU/ชิ้น) พร้อมทั้งเต็มไปด้วยเงื่อนไขการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างบ่อย ๆ ของอุตสาหกรรมอาหารและยา รวมถึงการหลีกเลี่ยงการเกิดการติดเชื้อในกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ
4. นิคมควบคุมคุณภาพ: นำเสนอระบบตรวจสอบทั้งกระบวนการ, ทำให้หยุดทันทีเมื่อได้ข้อยกเว้นความปลอดภัย
ปริโตรลามิกอนของแพ็คเกจอาหารและยาอันมีความปลอดภัยคือความต้องการของการตรวจสอบอุตสาหกรรมและเป็นประโยชน์หลักที่ทำให้ธุรกิจหลีกเลี่ยงความเสี่ยง ทำให้เครื่องบีบผสมแบบผ่านการรีดร้อนขนาดย่อยของแบรนด์ Apollo ตรวจสอบคุณภาพและปริโตรลามิกอนขั้นตอนการผลิตอย่างครบถ้วนเพื่อให้สามารถตามติดแต่ละซื้อขายของแพ็คเกจได้อย่างแน่ชัด
4.1 การเตรียมพร้อมและทดสอบวัตถุดิบ: การกำจัดวัตถุดิบที่ไม่มีคุณภาพจากการเข้าสิทธิ์ภายในโรงงาน
เครื่องอบแห้งวัตถุดิบและมอดูลการตรวจวัดจากอินฟราเรดถูกติดตั้งอยู่ เครื่องอบแห้งสามารถควบคุมความชื้นของวัตถุดิบให้ต่ำกว่า
4.2 การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ออนไลน์: ทำการกำจัดสินค้าที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานทันที
หุ้มเข้ากับเครื่องวัดความหนา ความก่อตัวอากาศ และเครื่องทดสอบความแห้งสนิท ฯลฯ จึงสามารถสแกนส่วนสำคัญ เช่น ส่วนร่างแก้วและปากแก้ว ทันที และตรวจจับสินค้าที่มีความแตกต่างของความหนา ผ่านการคัดแยก ส่วนเครื่องทดสอบความก่อตัวอากาศใช้วิธีการดันลบ มีช่วงชี้น้ำดันจาก -0.05 ถึง - 0.1 MPa ซึ่งสามารถตรวจจับรอยทิ้ง (ความหนาแน่น ≤ 1 มิลลิลิตรต่อนาที) รวมถึงการป้องกันผลลัพธ์ของการสร้างความสนิทของสินค้าทุกชิ้นให้เข้าตามมาตรฐาน วิธีนี้จะช่วยให้สินค้าไม่ผ่านมาตรฐานถูกแยกออกจากช่องขยะอย่างอัตโนมัติ ซึ่งสามารถป้องกันการผสมผสานสินค้าที่ผ่านมาตรฐานกับสินค้าที่ไม่ผ่านมาตรฐานได้
4.3 การติดตามข้อมูลแบบครบวงจร: การตอบสนองต่อความต้องการของกฎระเบียบ
หลักๆ ค่าดัชนีในกระบวนการผลิต (รุ่นวัตถุดิบ, อุณหภูมิการอัดพลาสติก, ความดันการบล็อกโมลด์, เวลาเย็นลง, ผลการทดสอบ ฯลฯ) จะถูกบันทึกและเก็บไว้แบบเรียลไทม์ โดยมีช่วงเวลาเก็บข้อมูลถึง 3 ปี หรือมากกว่า ผ่านการส่งออกในตำแหน่ง Excel และการสำรองข้อมูลในระบบคลาวด์; บรรดารุ่นของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถสร้างรหัสการติดตามที่เป็นเอกสิทธิ์ได้ รวมถึงอุปกรณ์การผลิต, วันที่ผลิต, ผู้ปฏิบัติงาน, ข้อมูลการทดสอบ ฯลฯ และสามารถสแกนเพื่อค้นหาได้ ทำให้พอเพียงในการตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านการตรวจสอบการติดตามจากอุตสาหกรรมอาหารและยา และช่วยลดความเสี่ยงต่อการคำนึงถึงกฎระเบียบขององค์กร
5. การนำไปใช้ในชีวิตประจำวัน: การปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์ต่าง ๆ สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารและยา
ด้วยความสามารถในการสอดคล้องกับแนวทางและความแข็งแกร่งทางเทคนิคของเครื่องบิตสร้างขึ้นทางอัดฉีดดูด Brans Apollo, เครื่องนี้สามารถปรับใช้เป็นอย่างกว้างขวางสำหรับความต้องการในการผลิตบรรจุภัณฑ์ในภาคอาหารและยา, ประกอบไปด้วยทุกสถานการณ์ตั้งแต่ภาชนะอาหารประจำวันที่แพ็คเกจอาหารเกรดพรีเมียมไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับยาตรงที่มีความแม่นยำสูง
5.1 การบรรจุอาหาร: ความเข้ากันได้อย่างปลอดภัยสำหรับหลายหมวดผลิตภัณฑ์
ใช้รูปแบบดังนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ตัวละครึ่งและไม่มีอะไรอื่น นอกจากนี้
การบรรจุอาหารแข็ง: บริษัทสามารถผลิตกล่องเก็บอาหาร, แก้วขนมอร่อย, ขวดทนต่อการสัมผัสอาหารซึ่งใช้เป็นครั้งเดียวได้ เป็นต้น พวกเขาเข้าข่ายตามมาตรฐาน GB 4806.7-2016 สำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร มีช่วงอุณหภูมิสูงจาก -20 ถึง 120 °C และสามารถปรับให้ใช้งานกับการเย็น และอบด้วยไมโครเวฟได้
แพ็คเกจอาหารพิเศษ: สามารถผลิตขวดอาหารเสริมลูกน้อย, ปพลิเคชันการบรรจุอาหารสุขภาพ อื่นๆ ระบบสารวัตรไม่มีกลิ่นหรือซึมออกมา สามารถตอบสนองความต้องการที่เป็นมาตรฐานสูงในการบรรจุอาหารลูกน้อย
5.2 บรรจุภัณฑ์ยา: การจับคู่อย่างแม่นยำกับมาตรฐานเภสัชกรรม
การบรรจุยาปลอดเชื้อ: มีความสามารถในการผลิตขวดปริมาณ 10-500 มล. สำหรับเม็ดแคปซูล, ขวดเม็ดแคปซูล, ขวดเม็ดแคปซูล, ฯลฯ พร้อมด้วยความสามารถในการปกป้องความชื้น (ความเข้มข้นของค่าค่านิยม
5 กรัม / (เมตร 2 ・ 24 ชม.)) ซึ่งตอบสนองต่อข้อกำหนดความปลอดภัยจากการปกป้องความชื้น และความเป็นอันตรายจากการด้วยสิ่งมีชีวิต มันสามารถทดสอบความสามารถการป้องกันการลดคุณภาพและความเสียหายของยาบางชนิด, กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ปฏิบัติไปใน
10-6 หมวดหมู่ด้านอุตสาหกรรม
6. การบรรจุยาจก: มีความสามารถในการผลิตขวดสารทดสอบยา, ขวดฆ่ารา, ขวดเจล, ฯลฯ
6. การบรรจุยาจก: มีความสามารถในการผลิตขวดสารทดสอบยา, ขวดฆ่ารา, ขวดเจล, ฯลฯ
2 มีความทนความร้อนและไม่มีสารที่ละลายออก ไม่ให้ผลผลิตภัณฑ์หลังการขัดสีมีความเสถียรกว่าที่เดิม, ตอบสนองต่อการการปกป้องประสิทธิภาพและความปลอดภัยของยา
การบรรจุยาปลอดเชื้อ: ทำงานได้ร่วมกับอุปกรณ์ทำความสะอาด เพื่อให้การผลิตมีความสอดคล้องกันและดำเนินไปด้วยกัน และผลิตภัณฑ์ที่บรรจุถูกควบคุมความสะอาดอยู่ในระดับ 10⁻⁶, วัสดุสำหรับการผลิตอุปกรณ์จะไม่ถึงระดับ 10⁻⁶ หากผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความปลอดภัยขั้นสูง, เช่น การฉีดยาและน้ำตา
6. หนังสือบรรยาย: คุณสมบัติแข็งแกร่งและค่าเพิ่มของเครื่องฉีดแบบฉีดขนาดกลางชนิดแบนรุ่นหอจอดรถ "โมเดล Apollo"
ในปีที่จะถึงหน้าไป, Apollo จะยังคงรวมความต้องการเกี่ยวกับความปลอดภัยของการบรรจุลงบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารและยาเป็นหลัก, อนุรักษ์และพัฒนานำร่องระดับความถูกต้องและความชำนาญของเครื่อง, บรรลุสภาพแวดล้อมใหม่ ๆ อาทิ วัตถุดิบชนิดตะกั่วหรือสารเกือบทิประกอบสำหรับอาหาร สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ยาได้อย่างมีความละเอียดสูงครอบคลุม, และใส่พลังต่อเนื่องในการปรับปรุงความปลอดภัยห้องผลิต
