본 발명은 수직 폴리프로필렌 주입봉의 제조 방법을 제공하는데, 이는 다음과 같은 단계들을 포함한다. 일 단계 중공 성형 기계의 배럴 온도를 160℃에서 250℃로 가열하고, 녹는 PP 재료를 높은 압력으로 가방 프리폼 몰드에 주입해 전처리(Pre-blowing)하여 가방 프리폼을 확보한 후, 전 cool한 프리폼을 직접 통합 기계의 온도 성형 정리에 직접 전달해 고온 대형 성형을 수행하고, 소비를 제품을 확보한다. 열 성형 공정을 채택함으로써, 간접열 성형 과정에서 불용성 입자가 발생하여 제품의 안정성이 저하되며, 프리폼 보관 및 이전 절차를 거쳐 외부 물질의 오염 위험이 발생하므로, 직접열 성형은 불용성 입자를 감소시키고, 제품 안정성을 향상시키고, 프리폼 보관 및 이전 절차를 생략해 외범 물질의 오염 가능성을 제거한다. 본 공정으로 제조된 제품의 수축률은 낮고, 가방 탄성이 높아져 내충격 및 기체 장벽 성능이 우수하며, 유체의 누출을 감소시키고 수율을 향상시킨다. 두 번째 가열 과정 없이 대형 주형의 잔열을 활용해 성형을 완료함으로써, 성형 주기를 단축시키고 에너지 사용을 절감할 수 있다.
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