การเข้าใจความ mong กำหนดการผลิตระดับอาหาร
การผลิตระดับอาหารต้องมีความสะอาดและความบริสุทธิ์ที่ยอดเยี่ยมเพื่อยืนยันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการพึงประสงค์ตามกฎหมาย การเคลื่อนย้ายแบบเบี่ยงมุมที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาดอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการติดเชื้อและรักษาคุณภาพความสะอาดตามมาตรฐาน หุ่นยนต์เครื่องบีบพลาสติกของ Apollo ถูกออกแบบให้มีความสำคัญสำหรับอาหารรวมถึงวัสดุที่สะอาด ปรับแต่งด้านการทำความสะอาดได้ง่าย และเทคโนโลยีการทำความสะอาดทิ้งทุกขั้นตอนที่เหมาะสม การเข้าใจมาตรฐานการผลิตระดับอาหารและการนำเข้าโปรแกรมการทำความสะอาดที่ถูกต้อง จะช่วยให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตามกฎหมายความปลอดภัยของอาหารรวมถึง FDA, EU กฎเกี่ยวกับวัตถุที่ติดต่อกับอาหาร และมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารตามระดับสากล
สภาวะการผลิตที่เหมาะสำหรับการบริโภคต้องมีการควบคุมวิธีการทำความสะอาดอย่างเข้มงวด การปฏิบัติตามมาตรฐานเช่นการตรวจสอบความปลอดภัยทางสุขภาพ (HACCP) และการระบุพันธุ์สัตว์ (GAP) จะช่วยสอดคล้องกับมาตรฐานต่าง ๆ ที่ใช้ทั่วโลก ด้านการทำความสะอาด ต้องดำเนินการต่อทุกส่วนของเครื่องที่ติดต่อกับวัตถุสินค้า ได้แก่ โรงกลั่น คันเชื่อม แผ่นตัวยึด และระบบนำเข้า-ส่งออก สิ่งสำคัญรวมถึงการกำหนดตารางทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ การเลือกสรรสารเคมีอย่างถูกต้อง และการดำเนินการในการทำความสะอาดให้มีโอกาสลดความเสี่ยงได้จริง จะช่วยได้ในการรักษาความปลอดภัยทางอาหารและการรับรองมาตรฐานสินค้า
ความจำเป็นในการรองรับกฎหมาย
การผลิตวัตถุดิบอาหารต้องเข้มงวดตามหลายรูปแบบกฎระเบียบตามสถานที่ตลาดและประเภทรายการ หลักเกณฑ์ของ FDA ในสหรัฐอเมริกากำหนดข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่สัมพันธ์กับอาหาร รวมถึงถุงพลาสติก การกำหนดข้อกำหนดวัสดุที่สัมพันธ์กับอาหารของ EU กำหนดข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับเข้าสู่ตลาดในภูมิภาคยุโรป มาตรฐานระดับนานาชาติรวมถึง ISO 22000 สำหรับระบบบริหารการควบคุมความปลอดภัยอาหาร มีอยู่เพื่อกำหนดหลักการให้กับการดำเนินธุรกิจระดับโลก
คำกำหนดในด้านกฎระเบียบกำหนดวัสดุที่ได้รับการอนุมัติสำหรับติดต่อกับอาหาร, ผลิตภัณฑ์เคมีที่ใช้สำหรับทำความสะอาด, และข้อบังคับการทดสอบวิธีการทำความสะอาด สารสนเทศที่ต้องมีรวมถึงบันทึกการทำความสะอาด, ประวัติการฆ่าเชื้อ, และผลการตรวจสอบที่แสดงข้อเท็จจริงว่าดำเนินการตามกฎหมาย Apollo เครื่อง EBM กำหนดทางวัสดุและลักษณะการออกแบบสะอาดที่ช่วยให้การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อมีผลสำเร็จตามข้อกำหนดของอาหาร หมายความว่ามีผลตอบแทนมากจนทราบว่าการผลิตเครื่องเป่าลมโดยเครื่องจักร Apollo ได้ผ่านเกณฑ์ด้านวัสดุและการออกแบบที่ปลอดเชื้อ
ความเสี่ยงจากการรับสารปนเปื้อนและการป้องกัน
ความเสี่ยงของการติดเชื้อในการผลิตการฉีดขึ้นฟองอากาศรวมถึงการติดเชื้อแบคทีเรีย, การติดเชื้อสารเคมีจากเศษชำระสะสม, การติดเชื้อข้ามกันระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน, และการติดเชื้อวัตถุประกอบอื่นๆ การติดเชื้อแบคทีเรียอาจเกิดจากการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม, การอุดตันของความชื้น, หรือกระบวนการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม การติดเชื้อสารเคมีสามารถเกิดขึ้นจากการล้างสมดุลที่ไม่เพียงพอหลังจากการทำความสะอาดหรือการใช้สารทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม การติดเชื้อข้ามกันมีความเป็นไปได้เมื่อวัสดุหรือสีที่แตกต่างกันยังอยู่ในเครื่องจักรระหว่างการผลิต
การปนเปื้อนวัสดุต่างประเทศรวมถึงฝุ่นสีทองจากการสึกหรอ, กากจากส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพ, หรือปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม การใช้งานขั้นตอนการทำความสะอาดที่เหมาะสม, การดูแลประจำระยะ และการควบคุมสภาพแวดล้อมของโรงงานช่วยลดปนเปื้อน การเข้าใจแหล่งปนเปื้อนช่วยให้สามารถนำไปใช้แผนการป้องกันที่มีประสิทธิภาพและการทำความสะอาดที่ครอบคลุมได้
การเลือกสารเคมีและความปลอดภัยในการทำความสะอาด
การเลือกเคมีสารทำความสะอาดที่เหมาะสมเป็นเรื่องสำคัญในการทำความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทําให้ชิ้นส่วนเครื่องเสียหาย หรือทําให้เกิดซากที่เป็นอันตราย สารเคลือบทำความสะอาดสําหรับอาหารต้องได้รับการอนุมัติสําหรับการใช้ร่วมกับวัสดุเครื่องรวมถึงโลหะ กุญแจ และพลาสติก
ตัวทำความสะอาดที่ได้รับการอนุมัติ
สารทำความสะอาดสำหรับอาหารรวมถึงสารทำความสะอาดผสมเบสในสารอินทรีย์, สารทำความสะอาดลด pH สำหรับการกำจัดสารอินทรีย์, และสารทำความสะอาดสำหรับรักษาอุปกรณ์หรือวัสดุที่เป็นพลาสติก ตลอดจนสารทำความสะอาดเฉพาะสำหรับสิ่งสกปรกที่มากในพลาสติก สารทำความสะอาดที่มีคุณสมบัติกำจัดสิ่งสกปรกอินทรีย์จะมีค่า pH สูง โดยทั่วไปจะมีสารโซเดียมหรือโซเดียมพัลล์อยู่ในปริมาณ 2-8% เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารทำความสะอาดที่มี pH ต่ำจะมีกรดฟอสฟอรัสหรือกรดไนโตรเจนอยู่ในปริมาณ 1-5% เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกจากวัสดุหรืออุปกรณ์ทุกประเภท
เครื่องล้างสารตกค้างทางความยาวโมเลกุลเฉพาะจะแก้ไขประเภทสารตกค้างที่แตกต่างกัน รวมถึงสารตกค้างของโพลิออลเฟนไทล์หรือสารก่อมลพิษของ PVC การเลือกเคมีสารทำความสะอาดต้องพิจารณาเรื่องความเหมาะสมของวัสดุ โครงสร้างดิน และการอนุมัติจากหน่วยงานที่กำกับดูแล เช่น อาหารและยา ยาแพทย์ และบรรจุภัณฑ์ เครื่องอำนวยความสะดวกของ Apollo จะแนะนำผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ได้รับการอนุมัติและเหมาะกับวัสดุของเครื่อง และมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหาร เครื่องหมายยกลักษณะทางเทคนิคของผู้ผลิตเคมีจะอธิบายเกี่ยวกับราคา สิ่งที่เป็นอันตราย การใช้ เครื่องหมายยกลักษณะทางเทคนิคอาจแสดงความต้องการของผู้ใช้จากเคมีสารแรกแปลงให้เป็นสารเคมีที่เป็นเอก ๆ เพื่อลดความกังวล ความเสี่ยง และค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บทิ้ง ทางออกในการกำจัดระยะยาวที่เหมาะสมสำหรับวัสดุอันตรายในการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม จะต้องพิจารณาทั้งแหล่งข้อมูลด้านวิทยาศาสตร์และกฎหมาย รวมทั้งการกำหนดสถานที่ขนส่งที่เหมาะสมในการจัดเก็บทิ้ง
ความปลอดภัยและการประสบการณ์ของผลิตภัณฑ์เคมี เป็นความเสี่ยงต่อความปลอดภัยอย่างมากและจำเป็นต้องมีเครื่องแบบปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลและวิธีการประสบการณ์ที่ถูกต้อง เครื่องแบบปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลรวมถึงถุงมือทนอันตรายต่อเคมี ป้องกันสายตารังไข่ และเครื่องป้องกันระบบหายใจที่เหมาะสม ในบัตรแสดงข้อมูลความปลอดภัยของวัตถุจะระบุข้อมูลความปลอดภัยอย่างครอบคลุม รวมถึง การระบุความอันตราย การป้องกันความเจ็บป่วย และการควบคุมการประสบการณ์
ข้อกำหนดเกี่ยวกับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์เคมีรวมถึงการจัดเก็บผลิตภัณฑ์โดยไม่ผสมผสานกับวัตถุที่ไม่ทนต่อกัน การควบคุมอุณหภูมิ และการป้องกันการรั่วไหล การใช้เครื่องหมายกำกับอย่างถูกต้องจะช่วยตรวจสอบตัวเลือกของผลิตภัณฑ์และสื่อความจูงใจที่ประสบความปลอดภัย ทั้งนี้ โครงการการฝึกอบรมต้องมีโครงการที่แจ้งเตือนถึงความอันตรายของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย และกระบวนการตอบสนองอันตราย สิ่งนี้จะช่วยปกป้องพนักงานและให้ความเชื่อมั่นการปฏิบัติตามข้อกำหนดอำนาจ
ความต้องการเกี่ยวกับการจัดเก็บสารเคมีรวมถึงการจัดเก็บอย่างแยกจากวัตถุที่ไม่สมบูรณ์, การควบคุมอุณหภูมิ, และระบบการคลายอันดับสำหรับป้องกันการขาดทุน. การจัดฉลากอย่างเหมาะสมจะช่วยให้ระบุชื่อของสารเคมีและแจ้งอันตรายที่มีอยู่. โปรแกรมการฝึกอบรมต้องรวมถึงความเสี่ยงจากสารเคมี, การดำเนินการอย่างปลอดภัย, และวิธีปฏิบัติในกรณีฉุกเฉิน. โครงการความปลอดภัยของสารเคมีจะช่วยป้องกันผู้ทำงานและควบคุมความถูกต้องตามกฎหมาย
Daily Cleaning Procedures
ขั้นตอนการทำความสะอาดทุกวันช่วยรักษาความสะอาดของเครื่องระหว่างการผลิต และป้องกันการอุดตันเครื่องจากอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์อาหาร ในเวลาที่ทำความสะอาดทุกวันจะช่วยลดความจำเป็นในการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งก็จะช่วยให้มาตรฐานการผลิตอาหารเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ
การทำความสะอาดก่อนการเปลี่ยนโต๊ะผลิตภัณฑ์
การทำความสะอาดขั้นตอนการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์เกิดขึ้นเมื่อเปลี่ยนวัสดุหรือสีหรือผลิตภัณฑ์เพื่อป้องกันการติดเชื้อข้ามกัน การเริ่มต้นคือการทำความสะอาดเครื่องบดและหลอดด้วยวัสดุใหม่เพื่อกำจัดวัสดุเก่า ระหว่างการทำความสะอาดควรคงการปริมาณวัสดุให้ออกมาสะอาดและไม่มีสีหรือสารปนเปื้อนที่เก่า การทำความสะอาดผิวหม้อด้วยสารทำความสะอาดและผ้าเบา เพื่อกำจัดเศษประกอบ
ตรวจสอบและทำความสะอาดระบบขนส่ง, เครื่องจักร, และบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตก่อนหน้า นำบันทึกกิจกรรมการทำความสะอาดในการเปลี่ยนแปลงรวมถึงวัสดุ, น้ำยาทำความสะอาดที่ใช้, และผลการตรวจสอบ การทำความสะอาดในการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับขนาดเครื่องและคุณสมบัติของวัสดุ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 30-60 นาที การทำความสะอาดในการเปลี่ยนแปลงอย่างละเอียดจะป้องกันการเข้ากันข้ามและมั่นใจถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้
การทำความสะอาดท้ายวัน
การทำความสะอาดท้ายวันจะนำส่วนเก็บตัวที่เกิดขึ้นมาเริ่มต้นและเตรียมเครื่องมือสำหรับช่วงการผลิตต่อไป เครื่องบดผิวและช่องตัวแม่พิมพ์ให้สะอาดเพื่อล้างเศษโพลีเมอร์ เคาะทั่วพื้นผิวเครื่องเปิดเผยเพื่อล้างฝุ่นและเศษขยะ ทำความสะอาดระบบดัดสูบและช่องเก็บเพื่อป้องกันการทำลายวัสดุและการสะสมของสารตกค้าง
การตรวจสอบและทำความสะอาดระบบทำความเย็นรวมถึงท่อส่งน้ำและทางไหลของเครื่องทำความเย็นเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
Weekly Deep Cleaning Procedures
การทำความสะอาดทุกวัน ควรหมุนเวียนอุปกรณ์และถังเก็บวัตถุดิบให้เหมาะสม โดยไม่ควรมีอุปกรณ์หรือถังที่ไม่ได้มีการทำความสะอาดอยู่เป็นเวลานาน
การทำความสะอาดส่วนลึกของอัดแรงและชิ้นงาน
การทำความสะอาดเครื่องอัดขึ้นรูปอย่างลึกดำเนินการเริ่มตั้งแต่การล้างวัตถุดิบบางอย่างและปิดเครื่องอัดขึ้นรูป เลือกเครื่องอัดขึ้นรูปออกจากรางและทำความสะอาดทุกพื้นผิวอะไหล่ ตัวเรือน และช่องลำเลียง พร้อมกับใช้ตัวทำความสะอาดที่เหมาะสมและเครื่องมือที่ไม่ละลายล้างเหลือของยีนิมิด์ ขัดทำความสะอาดได้และไม่มีการทำลายพื้นผิว เครื่องอัดขึ้นรูป เพื่อตรวจสอบอะไหล่ทุกชิ้นเพื่อพิสูจน์ว่ามีความเสียหายหรือไม่ เครื่องอัดขึ้นรูป ทำความสะอาดท่อลำเลียงให้สะอาดและปิดเครื่องอัดขึ้นรูปลง จากชั้นวางตัวเติมวัตถุดิบ
ข้อต่ออัดขึ้นรูป ตัดข้อต่ออัดขึ้นรูปออกและทำความสะอาดทั้งตัว อะไหล่ข้อต่อ อะไหล่ปิด และอะไหล่ส่งมัคให้สะอาด ทำความสะอาดป้ายกำกับอัตโนมัติ (Tag Remover) และอะไหล่คันขึ้นรูป โดยใช้วัตถุดิบที่เหมาะสมที่ทำความสะอาดได้และไม่มีสารเคมีที่มีผลทำลายต่อยางมะตอย เครื่องอัดขึ้นรูป เครื่องอัดขึ้นรูปจะทำการยึดอะไหล่ให้แน่นอย่างเหมาะสมโดยใช้ลูกบิด เครื่องอัดขึ้นรูปเมื่อทำความสะอาดข้อต่อแล้ว ต้องทำความสะอาดทั้งตัวเครื่องอัดขึ้นรูปไว้อย่างแน่นหนา เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสารเคมีราคาคล่องกัด อันเป็นสาเหตุของการรั่วซึม
หม้อแปลงและช่องเก็บรูป
การทำความสะอาดหม้อแปลงอย่างลึกมุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดส่วนประกอบของหม้อแปลงทั้งหมด ช่วยให้เครื่องทำความสะอาดเหมาะสมและไร้สารเคมีที่มีผลทำลายทางยางมะตอยและท่อสแตนเลส เครื่องอัดขึ้นรูป การทำความสะอาดเครื่องอัดขึ้นรูปอย่างลึกจึงต้องการการถอดอุปกรณ์ การล้าง ทำความสะอาดและทำความสะอาดส่วนประกอบของหม้อแปลงทั้งหมด ในระหว่างการทำความสะอาดเครื่องอัดขึ้นรูปให้พิจารณาถึงการพัฒนาในอนาคต
การตรวจสอบช่องไหลของน้ำเย็นสำหรับปัญหาการจับตัวของปริมาณและน้ำตกของแบคทีเรียที่เกาะอยู่ในช่องไหลน้ำ ควรตรวจสอบความสะอาดหรือสารที่ทำให้มันติดก่อนนำไปใช้งาน โดยหยอดน้ำมะนาวหรือน้ำด่าง และเปิดเครื่องทำความเย็นให้ทำงานโดยตรง ใช้สายดูดกลับไปยังจุดที่มีปัญหา
Monthly Maintenance Cleaning
การซ่อมและทำความสะอาดระบบเพิ่มความเข้มข้น
การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำ การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำต้องการหรือเป็นรูปแบบที่ถูกต้องและดีมากขึ้น ซึ่งปลายทางของการทำความสะอาดจะเป็นการตรวจสอบการดำเนินการอย่างไม่เป็นทางการและทรงพลัง
การตรวจสอบระบบโทรคมนาคมอุตสาหกรรมทั่วไป การตรวจสอบระบบโทรคมนาคมอุตสาหกรรมของเครื่องอัดขึ้นรูป เนื่องจากกระบวนการเผาไหม้จะส่งผลต่อระบบวิเคราะห์และการขนส่ง สิ่งที่ต้องจัดการคือการเลตและการชาร์จโทรคมนาคม การส่งข้อมูลไปพร้อมกัน ง่ายขึ้น
ตรวจสอบและทำความสะอาดคับแยกและฐานลบ
การเปลี่ยนแทนฝาครอบและส่วนประกอบ
การดำเนินการบำรุงรักษาดีเดือนประกอบด้วยการตรวจสอบและเปลี่ยนซีลและส่วนประกอบที่แสดงความชำรุดหรือสารปนเปื้อน การเปลี่ยนซีลในพื้นที่สัมผัสวัสดุที่แสดงสัญญาณความชำรุด ความเสียหาย หรือปนเปื้อน การตรวจสอบและเปลี่ยนตัวแทนกาว สายรัด และซีลที่ทำให้เกิดการป้องกันการกรอบที่ไม่เหมาะสมและแหล่งปนเปื้อนได้ หยิบใช้กรองในระบบการเคลื่อนย้ายอากาศน้ำ และวัสดุเพื่อป้องกันการสะสมปนเปื้อน
ความถี่ในการเปลี่ยนส่วนประกอบควรนำหลักแนวทางของผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองตามเงื่อนไขการปฏิบัติงานและความต้องการขั้นตอนของอาหาร โดยใช้ส่วนประกอบแทนที่เท่านั้นที่มีความเหมาะสมกับการผลิตอาหาร สรุปเอกสารการเปลี่ยนส่วนประกอบและรักษารูปแบบบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อแสดงการปฏิบัติตามแผนการบำรุงรักษาควบคุมเหตุและข้อกำหนดความปลอดภัยอาหาร
การกำจัดสาระ
วิธีการกำจัดสาระฆ่าเชื้อจุลชีพที่มีอยู่หลังจากการทำความสะอาดเพื่อให้ได้คุณลักษณะการควบคุมจุลชีพ ตรงกันข้ามกับการทำความสะอาดที่ทำให้ลบสารระเหยและสารปนเปื้อนทั้งหมด การทำความสะอาดและการกำจัดสาระจึงจำเป็นสำหรับการผลิตอาหาร
การเลือกสารฆ่าเชื้อ
สารฆ่าเชื้อที่พบมากในการผลิตอาหารประกอบด้วยสารฆ่าเชื้อที่ใช้คลอรีน สารฆ่าเชื้อกลุ่มคาร์บอเนตควอเตอร์นารี และสารฆ่าเชื้อพีโอนีออกซิไดซ์ ที่มีปริมาณ 100-200 มิลลิกรัมต่อลิตร ระดับคลอรีนช่วยกำจัดเชื้อจุลชีพได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารฆ่าเชื้อกลุ่มคาร์บอเนตควอเตอร์นารีมีคุณสมบัติการฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่กว้างขวางในระดับปริมาณ 200-400 มิลลิกรัมต่อลิตร
ประกอบวิธีการฆ่าเชื้อโดยใช้สารปราศจากรอยชนิด 3-6% ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อที่มีผลอย่างมีประสิทธิภาพและเป็นแบบตะกั่วมากน้อย แต่การเลือกสารฆ่าเชื้อต้องดูได้ถึงประสิทธิผลในการต่อสู้กับเชื้อราเป้าหมาย, ความเข้ากันได้ของวัสดุ, และการอนุมัติมาตรฐานท้องถิ่น โดย Apollo จะให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับสารล้างฆ่าเชื้อที่ได้รับอนุมัติที่เข้ากันได้กับวัสดุเครื่องและมาตรฐานการผลิตแบบอาหาร
การกำจัดสาระ
กระบวนการฆ่าเชื้อใช้การทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเพื่อถลำลอกเศษเคมีและเศษสารที่อาจปกป้องเชื้อโรค แล้วนำสารฆ่าเชื้อไปทาซึมบนพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ใช้วิธีการทาทั่วไปด้วยการละลายหรือฉีดสเปรย์ ทำอย่างแน่นอนให้สารฆ่าเชื้อคอยสัมผัสกับทุกส่วนของผลิตภัณฑ์ รวมถึงพื้นที่ที่หาได้ยากและที่หุ้มรอย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะเวลาในการสัมผัสตามที่คำแนะนำของผู้ผลิตสารฆ่าเชื้อพบว่า ควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 5 นาที
ล้างพื้นผิวด้วยน้ำดื่มอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดเมือกสารฆ่าเชื้อ หากไม่ใช้สารฆ่าเชื้อแบบไม่ต้องล้างให้การใช้งานทั้งสารฆ่าเชื้อ และระดับ pH ชำระล้าง ใช้นี้ต้องตรวจสอบความเข้มข้นและระดับ pH เพื่อยืนยันว่าการใช้นี้มีผลได้จริง ๆ ให้บันทึกกิจกรรมการชำระล้างประกอบด้วยประเภทของสารฆ่าเชื้อ ระดับความเข้มข้น วิธีการใช้ และเวลาในการสัมผัส การชำระล้างทุกวันปกติมักจะเกิดขึ้นหลังจากทำความสะอาดหรือระหว่างการผลิตตามที่กำหนดโดยโปรโตคอลความปลอดภัยอาหาร
ใช้รูปแบบตรงนี้: "
" ต่อแถวเดียวเท่านั้น ไม่มีอะไรอื่น
การรับรองความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด
การตรวจสอบความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดใช้การทดสอบไวรัสชนิดจุลชีพ การตรวจสอบทางสายตา และการวิเคราะห์คราบเพื่อยืนยันว่าการทำความสะอาดครอบคลุมและเหมาะสม สำหรับการทดสอบสายจุลชีพจะใช้เครื่องตรวจสอบเชื้อไวรัสที่ติดอยู่บนพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์หลังจากการทำความสะอาด การทดสอบการปลดปล่อย ATP โดยการคลื่นอัลฟาใช้ในการตรวจจับคราบสารอินทรีย์ที่อาจให้ความหมายถึงการทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์ เพื่อให้รวดเร็ว สำหรับการตรวจสอบทางสายฟ้าโดยบุคลากรที่มีการฝึกอบรมจะตรวจสอบคราบเหลือรอย ๆ หรือการติดเชื้อ ระบบการทดลองจะตรวจจับคราบสารทำความสะอาดที่ต้องถอดออก การการรับรองคือการตรวจสอบความมีประสิทธิภาพของกระบวนการทำความสะอาด เวลาและระยะเวลาประสงค์ที่จำเป็น และระดับการติดเชื้อที่ยอมรับได้ การตรวจสอบครั้งต่อไปจะค้ำจุนการมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและจะค้นพบว่ากระบวนการได้เกิดความเสียหายที่ต้องปรับปรุง
การตรวจสอบทางสายตาโดยบุคลากรที่มีการฝึกอบรมจะตรวจพบคราบเหลือรอย ๆ หรือการติดเชื้อ ระบบการทดลองจะตรวจจับคราบสารทำความสะอาดที่ต้องถอดออก การการรับรองคือการตรวจสอบความมีประสิทธิภาพของกระบวนการทำความสะอาด เวลาและระยะเวลาประสงค์ที่จำเป็น และระดับการติดเชื้อที่ยอมรับได้ การตรวจสอบครั้งต่อไปจะค้ำจุนการมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและจะค้นพบว่ากระบวนการได้เกิดความเสียหายที่ต้องปรับปรุง
ภายใต้ข้อกำหนดในเรื่องของเอกสารพรีเมี่ยม สถานที่ผลิตดำเนินการบันทึกอย่างต่อเนื่องเพื่อให้สถิติและการบันทึกครบถ้วนเกี่ยวกับการทำความสะอาด การทำความสะอาดด้วยเกลือแคบอน ของเหลวทำความสะอาด และผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากไขมัน ต้องมีการบันทึกการรับรองความสะอาด
ความบันทึกของการตรวจสอบย่อยย่อยจะบันทึกรายละเอียดของสภาพการทำความสะอาดและความสะอาดก่อนและหลังการทำความสะอาด ระบบการทดลองจะบันทึกแหล่งกำเนิดของการติดเชื้อที่ค้นพบไว้ และการแก้ไขข้อผิดพลาดที่ทำ ความบันทึกจะรวมถึงการทราบรายละเอียดเกี่ยวกับการแลกเปลี่ยนสารเคมีระหว่างเครื่องและสารเคมี วิธีการและความลึกในการเคลื่อนย้ายของเครื่อง เครื่องมือและเครื่องใช้ภายในผนัง ที่ตรวจพบอาจความคงตัวและการบูรณะที่จะใช้เพื่อการเปลี่ยนแปลงเครื่องยังมีหรือไม่ และสิ่งสกปรกที่เผชิญข้อมูลวิกฤตต่าง ๆ อื่น เบื้องต้นสมองขององค์กรอาเรสอาจมีเครื่องมือสำหรับการกำจัดคราบเหลืออยู่ที่อยู่ใกล้เครื่องอาจมีจุดจำกัด การทำความสะอาดนอกเครื่องหรือการทำความสะอาดด้วยการสกัดของ ลองใหม่ การแบ่งระยะเวลาในการทำความสะอาดจะช่วยให้ตรวจสอบสำหรับงานประจำรอบการดำเนินการให้น่าจะช่วยในการตรวจการได้อย่างสมบูรณ์ในเครื่องในเวลาที่เหมาะสม
การฝึกอบรม และความปลอดภัยของบุคคล
การฝึกอบรมบุคลฤดามีส่วนในการปฏิบัติตามกฎหมายและมาตรฐานการทำความสะอาด วิธีควบคุมคุณประโยชน์ และการกำหนดมาตรฐานโมเดลของเครื่องที่ทำความสะอาด การฝึกอบรมของการป้องกันความเสี่ยงจากสารเคมีมีความสำคัญ ควรจะเข้าใจกฎกติกาและแนวทางเฉพาะเกี่ยวกับการใช้งานสารเคมี กลุ่มสารเคมีในความยาวของการเคลื่อนย้ายของเครื่อง การลักษณะปฏิกิริยาและความเป็นอันตรายของสารเคมีภายในกรงเครื่อง การใช้สารเคมีที่เหมาะสมในการทำความสะอาด และต้องมีการควบคุมให้ดีเพื่อป้องกันการใช้งานสารเคมีที่ไม่เหมาะสมก่อนการทำงาน
การฝึกอบรมป้องกันความเสี่ยงจากสารเคมีมีความสำคัญ ควรจะเข้าใจกฎกติกาและแนวทางเฉพาะเกี่ยวกับการใช้งานสารเคมี กลุ่มสารเคมีในความยาวของการเคลื่อนย้ายของเครื่อง การลักษณะปฏิกิริยาและความเป็นอันตรายของสารเคมีภายในกรงเครื่อง การใช้สารเคมีที่เหมาะสมในการทำความสะอาด และต้องมีการควบคุมให้ดีเพื่อป้องกันการใช้งานสารเคมีที่ไม่เหมาะสมก่อนการทำงาน
การฝึกอบรมในการทำความสะอาดเกี่ยวกับวิธีการดำเนินงานปกติอย่างถูกต้องต้องมีกระบวนการฝึกอบรมที่ครอบคลุมในทุกศูนย์ทำความสะอาดเกี่ยวกับวิธีการต่าง ๆ เกี่ยวกับการใช้สารเคมีในการทำความสะอาด และความจำเป็นในการค้นหาความเข้มข้นของครั้งแรกและการทำความสะอาด การรักษาให้สะอาดทุกขั้นตอนต้องทำตามขั้นตอนการทำงานปกติ และเนื้อหาของการฝึกอบรมที่คุ้มค่าเช่นการเปลี่ยนรูปแบบของการทำงานของการทำความสะอาดใหม่ที่อาจจะเกิดขึ้นในเครื่องปรุงแต่งอาหารใหม่ และในหน่วยที่ด้อยกว่า ของสถานที่ผลิต อาจถูกต้องที่จะเน้นทำความสะอาดสูงกว่าหรือการปฏิบัติในกระบวนการที่มีความละเอียดมาก สิ่งที่ควรระวังคือความคงตัว ด้านความปลอดภัย การปฏิบัติที่เกี่ยวข้องกับการหลีกเลี่ยงเชื่อมต่อที่มีการขุดลอก การพัฒนาความคิดใหม่ ๆ เกี่ยวกับกฎระเบียบและวิวัฒนาการที่เกี่ยวกับการทำความสะอาดให้มีความสามารถในการปฏิบัติ ที่จะเข้ากับความสมบูรณ์ของเทคนิคทั้งหมด
ความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดเอกสารที่เหมาะสม และความสำคัญของการบันทึกที่ถูกต้อง ระบบการฝึกอบรมต้องเน้นให้บุคคลรับรู้ถึงข้อกำหนดในเรื่องของเอกสาร และสาเหตุที่ทำให้ข้อกำหนดดังกล่าวเป็นสำคัญ เกี่ยวกับการระบุแหล่งกำเนิดของกลุ่มการติดเชื้อและแนวทางการแก้ไขข้อผิดพลาดที่เหมาะสม และการนำเสนอในส่วนดังกล่าว การออกแบบระบบการฝึกอบรมให้มีความสมบูรณ์ที่สุดในการสื่อสารคุณค่าเกี่ยวกับความสำคัญของการทำความสะอาด การจัดทำเอกสาร และหน่วยสามารถปฏิบัติตาม มาตรฐาน ISO 9000 และ ISO 14000 ทำให้เกิดการปฏิบัติตามมาตรฐานระหว่างองค์กรได้อย่างกลมกลืน
การฝึกอบรมเกี่ยวกับความปลอดภัยจากสารเคมีมีความสำคัญ ควรเข้าใจกฏหมายและแนวทางเฉพาะเกี่ยวกับการใช้งานสารเคมี กลุ่มสารเคมีในความยาวของการเคลื่อนย้ายของเครื่อง การลักษณะปฏิกิริยาและความเป็นอันตรายของสารเคมี ภายในกรงเครื่อง การใช้สารเคมีที่เหมาะสมในการทำความสะอาด และต้องมีการควบคุมให้ดีเพื่อป้องกันการใช้งานสารเคมีที่ไม่เหมาะสมก่อนการทำงาน
การฝึกอบรมเกี่ยวกับความปลอดภัยจากสารเคมีมีความสำคัญ ควรเข้าใจกฏหมายและแนวทางเฉพาะเกี่ยวกับการใช้งานสารเคมี กลุ่มสารเคมีในความยาวของการเคลื่อนย้ายของเครื่อง การลักษณะปฏิกิริยาและความเป็นอันตรายของสารเคมี ภายในกรงเครื่อง การใช้สารเคมีที่เหมาะสมในการทำความสะอาด และต้องมีการควบคุมให้ดีเพื่อป้องกันการใช้งานสารเคมีที่ไม่เหมาะสมก่อนการทำงาน
การประเมินความสามารถของบุคคล คอร์สวิ่งความสามารถของบุคคลจะช่วยให้ประเมินความสามารถของบุคคลที่เกี่ยวข้อง แม้จะมีการเกี่ยวพันกับความรู้ที่มีอยู่ เกี่ยวข้องกับวิธีการการทำความสะอาดที่ต้องปฏิบัติตาม หลักการของการประเมินความสามารถของบุคคลบางครั้งอาจเป็นการใช้ขั้นตอนทางการแพทย์ที่จำเป็น ดังนั้นกลุ่มผู้มีความสามารถในอุตสาหกรรมการผลิตที่ควบคุมการผลิต สามารถเข้าสู่ระดับที่เหมาะสมโดยการแบ่งปันประสบการณ์คุณค่าครอบครัว และมีการเคลื่อนย้ายของเครื่องที่ทำให้เกิดรูปแบบการทำงานที่แตกต่าง และเน้นที่ความสามารถในการปฏิบัติให้เป็นเนื้อหา:
การเข้าใจแผ่นข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุช่วยให้เข้าใจคุณสมบัติทางเคมีและความเสี่ยง. การจัดเก็บ, การใช้, และการกำจัดเคมีอย่างถูกต้องช่วยป้องกันอุบัติเหตุและการละเมิดความเป็นไปตามกฎหมาย. การฝึกอบรมความปลอดภัยทางเคมีช่วยป้องกันบุคลากรและช่วยให้ประสิทธิภาพตามกฎหมาย.
ข้อสงสัยที่พบบ่อยๆ
บทความนี้จะปรับปรุงคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการทำความสะอาดเครื่อง EBM สำหรับการผลิตอาหาร
ควรทำความสะอาดเครื่อง EBM เพื่อการผลิตแบบอาหารอย่างไรบ้าง?
ความถี่ในการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการผลิต คุณสมบัติของวัตถุ และประกาศมาตรฐานความปลอดภัยอาหาร การทำความสะอาดทุกวันควรเกิดขึ้นระหว่างรอบการผลิต การเปลี่ยนวัตถุ และที่ปลายรอบการผลิต ส่วนการทำความสะอาดลึกทุกสัปดาห์นำเสนอพื้นที่ที่ต้องทำความสะอาดอย่างมากกว่า มาตรการการทำความสะอาดที่ประสิทธิภาพดีรวมหมดการทำความสะอาดกับการบำรุงรักษาป้องกันก่อนการสึกถึง การดำเนินงานที่เสี่ยงมากอาจจำเป็นต้องทำความสะอาดบ่อยครั้งกว่า หรือใช้การทำความสะอาดที่สม่ำเสมอ ความถี่ของการทำความสะอาดควรตั้งขึ้นตามการประเมินความเสี่ยง ข้อกำหนดทางกฏระเบียบ และความเป็นไปได้ในการรับประทานอันตราย
สารเคมีใด ๆ ที่อนุมัติสำหรับการทำความสะอาดเครื่อง EBM สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารได้?
สารเคมีทำความสะอาดที่ได้รับการอนุมัติรวมถึงสารเคมีทำความสะอาดแบบซ้ำละเอียด, สารเคมีทำความสะอาดแบบเป็นกรด, และสารเคมีทำความสะอาดข้าวของที่มีน้ำมันสังเคราะห์ที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้ในการเข้าถึงอาหาร。 สารเคมีทำความสะอาดแบบซ้ำละเอียดส่วนใหญ่ใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์หรือโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ด้วยความเข้มข้น 2-8% สารเคมีทำความสะอาดแบบเป็นกรดใช้กรดฟอสฟอรัสหรือกรดไนโตรซิกในความเข้มข้น 1-5% สารเคมีทำความสะอาดข้าวของที่มีน้ำมันสังเคราะห์ปฏิบัติตามจีทีซีที่เป็นกรดควบคุมคุณภาพอาหาร (GFCQH) เข้ากับวัสดุระบบโดยไม่มีปัญหา Apollo แนะนำสารเคมีทำความสะอาดที่เหมาะสม สถานะวัตถุอาหารซึ่งเป็นสารเคมีทำความสะอาด และการอนุมัติของหน่วยงานปกครองจะได้รับการพิสูจน์จากเอกสารของผู้นำเข้าจากประเทศและการปรับค่าเคอร์นของอุตสาหกรรม
วิธีการตรวจสอบความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด
การตรวจสอบความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดใช้หลายวิธี ได้แก่ การตรวจสอบทางสมอง, การทดสอบทางจุลชีววิทยา, และการวิเคราะห์สารตกค้าง การตรวจสอบทางสมองโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกจะค้นพบสารตกค้างที่เห็นได้ชัด เครื่องมือทดสอบตรวจจับการตกค้างเชื้อโรคบนพื้นผิวบริเวณที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เครื่องทดสอบอัตราสูงของ ATP จะตรวจจับสารตกค้างแบบออร์แกนิกได้อย่างรวดเร็ว การตรวจสอบสารคัดหลังจากการเก็บชิ้นส่วนทางภายนอกและวิเคราะห์ทางเคมี จะระบุสารคัดหลังจากการทำความสะอาด สู่สารความมั่นใจได้สำหรับระดับการตกค้างและเกณฑ์ความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาด การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจะเป็นการยืนยันความมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและการระบุวิธีการที่ต้องปรับเปลี่ยน
เอกสารใดที่ต้องการสำหรับการทำความสะอาดวัสดุประเภทอาหาร?
เอกสารเกี่ยวกับเครื่องดื่มและอาหารประกอบด้วยบันทึกการทำความสะอาด, รายงานการทำความสะอาด, คำตัดสินการตรวจสอบ, และผลการยืนยัน บันทึกการทำความสะอาดระบุวันที่, เวลา, ผู้ดำเนินการ, วิธีการที่ใช้ในการทำความสะอาด, และการสังเกต รายงานการทำความสะอาดระบุประเภทธุรกรรมย้อนหลัง, สูตร, ระดับความเข้มข้น, เวลาการแตะเข้ากับวัสดุ, และวิธีการใช้ การตรวจสอบระบุสภาพก่อนและหลังการทำความสะอาดผลการยืนยันรวมถึงการทดสอบความมีประสิทธิภาพ เอกสารควรถูกรักษาเพื่อตอบรับตามความต้องการของกฎหมาย ซึ่งมักจะอยู่ในระยะเวลา 2-3 ปี การจัดทำเอกสารที่ครอบคลุมบ่งชี้ถึงการรองรับมาตรฐานและให้การติดตามขั้นตอนการตรวจสอบและการสอบสวน
ควรฝึกพนักงานอย่างไรต่อวิธีการทำความสะอาดอย่างปลอดภัยสำหรับอาหาร?
การฝึกอบรมบุคลากร จะต้องรวมถึงขั้นตอนการทำความสะอาด การคุ้มครองสารเคมี และมาตรฐานของกฎหมาย
ความสำคัญ
การฝึกอบรมขั้นตอนการทำความสะอาดรวมถึงการเลือกสารเคมี การเตรียมและวิธีการใช้งาน รวมถึงมาตรฐานการบันทึกงาน
การฝึกอบรมความปลอดภัยของสารเคมี ระบุถึงความเสี่ยง อุปกรณ์ป้องกัน และการดำเนินการในฉุกเฉิน
การฝึกอบรมมาตรฐานของกฎหมาย อธิบายถึงมาตรฐานการบันทึกงาน และการเตรียมการการตรวจคัดกรอง
