Fonctions
Equipé de PLC japonais Mitsubishi et contrôleur de température, contacteur Schneider, inverseur Delta ou ABB, moteur Siemens, pompe à huile HITECH et contrôleur de parison MOOG japonais à 100 points.
Le moteur de la pompe à huile adopte un moteur servo moderne, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie de plus de 40 %.
Fonction facultative pour des moulages sur jets spéciaux, tels que : soufflage inférieur, soufflage latéral, support de matière, libération du moule par vis interne et externe, ouverture et fermeture du sous-moule, étanchéité automatique, robot mécanique, etc.
Paramètre technique
| Nom | Unités | ABLD 100 | ABLD 110 |
| Volume max. du produit | L | 120 | 160 |
| Cycle à sec | PC/H | 360 | 300 |
| Diamètre de la vis | MM | 100 | 110 |
| Rapport L/D de la vis | VD | 28 | 28 |
| Puissance d'entraînement de la vis | kW | 55 | 75 |
| Puissance de chauffage de la vis | kW | 22 | 25 |
| Nombre de zone de chauffage | ZONE | 5 | 5 |
| Produit.ion. de HDPE | KGVH | 200 | 240 |
| Puissance de la pompe à huile | kW | 22 | 30 |
| Force de fermeture | kN | 600 | 900 |
| Taille maximale du moule | MM | 1000×1400 | 1150×1700 |
| Accumulation du matériau | L | 14 | 22 |
| Taille du modèle | MM | 1150×1150 | 1150×1600 |
| Course du moule | MM | 550-1350 | 550-1350 |
| Diamètre max. de la tête | MM | 450 | 650 |
| Puissance de chauffage | kW | 21 | 25 |
| Fermer quelques segments de chauffage | ZONE | 5 | 5 |
| Pression de soufflage | MPa | 0.8 | 0.8 |
| Débit d'air | M³/MIN | 1.6 | 1.6 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0.3 | 0.3 |
| Consommation d'eau | L/MIN | 150 | 150 |
| Taille de la machine | LxAxH | 5.4×2.5×4.5 | 5.8×3.2×4.8 |
| Poids de la machine | TONNE | 15 | 20 |
Détails et construction
Nous proposons une gamme complète de machines de moulage par extrusion sur le marché mondial, allant de l'équipement économique à une seule cavité à des lignes de production à plusieurs cavités, adaptées à différents temps de production, tels que la production expérimentale à faible tirage et la production massive à grande échelle. En tant que fournisseur de solutions complets, nous nous concentrons sur les besoins de contrôle des coûts de nos clients, en offrant une solution lean complète, qui va de l'optimisation des pertes de matières premières, à la réduction de la consommation d'énergie, en passant par la rationalisation des processus de production. Grâce à un paramétrage intelligent et à une conception précise des moules, nous aidons nos clients à réduire de 15 % à 20 % le coût unitaire de leurs produits. Nos produits sont exportés dans plus de 60 pays dans le monde entier. Que vous soyez une entreprise en démarrage ou un leader du secteur, vous pouvez obtenir une configuration de production sur mesure, avec des coûts optimaux, associée à un approvisionnement mondial en pièces de rechange et à un support technique, ce qui permet d'étendre en continu vos marges de profit.
