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Électriquemachine de moulage par soufflage par extrusionest un nouveau type d'équipement apparu ces dernières années avec le développement des servomoteurs et de la technologie de contrôle de précision. Par rapport aux machines de moulage par soufflage par extrusion hydrauliques traditionnelles (dominantes dans l'industrie), elle présente des avantages significatifs sur des aspects essentiels tels que la consommation d'énergie, la précision et la protection de l'environnement.

Caractéristiques

Économie d'énergie 30% -40%

Étant entraînée directement par des servomoteurs (comme la vis, la fermeture du moule, le soufflage, etc.), l'énergie n'est fournie que pendant l'exécution des actions, sans consommation d'énergie à vide ; et l'efficacité du moteur (85% -90%) est bien supérieure à celle du système hydraulique (40% -60%, car les pompes hydrauliques, les fuites des conduites d'huile, etc. consommeront de l'énergie).

Exemple : lors de la production de fûts en plastique de 5L, le modèle à moteur électrique consomme environ 15kW d'électricité par heure, tandis que le modèle hydraulique requiert 25-30kW.

Stabilité de moulage supérieure

1. Le servomoteur fournit un retour d'information en temps réel sur la vitesse et la position via un encodeur, et la précision de contrôle de paramètres tels que la vitesse de la vis, la vitesse de fermeture du moule et la pression de soufflage peut atteindre ± 0,1mm (comme l'écart d'épaisseur de paroi de la paraison ≤ 1%) ;

2. Réponse d'action rapide (délai de démarrage/arrêt du moteur<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).

Faible bruit (≤ 75 décibels)

Aucun bruit de fonctionnement de la pompe hydraulique ni de vibration des conduites d'huile, uniquement le son du moteur et de la transmission mécanique, rendant l'environnement de l'atelier plus agréable ;

Aucun risque de contamination par l'huile hydraulique (une fuite d'huile peut contaminer les matières premières et les produits, en particulier de qualité alimentaire/médicale).

Température plus stable

Le moteur génère moins de chaleur pendant le fonctionnement (seul un léger échauffement de la bobine), ce qui interfère moins avec le système de chauffage du cylindre de matériau. La fluctuation de température de la masse plastique fondue est ≤± 1 ℃ (l'uniformité de la masse fondue affecte directement la résistance du produit) ;

Grâce au système de contrôle de précision de l'épaisseur de paroi, l'écart d'épaisseur de paroi du produit peut être contrôlé dans une plage de ± 0,05mm, et la douceur de surface est supérieure.

Entretien facile

Il n'y a pas d'opérations telles que le remplacement de l'huile hydraulique ou le nettoyage des filtres, seuls des contrôles réguliers des roulements du moteur et des engrenages de transmission sont nécessaires ;

Il y a moins de pièces vulnérables (pas de vannes hydrauliques, ni de joints d'étanchéité), et le cycle moyen de maintenance est prolongé de plus de 50% par rapport aux presses hydrauliques.

Démarrage rapide

Le moteur peut fonctionner dès la mise sous tension, sans avoir besoin de préchauffer le système hydraulique ;

Réponse rapide au réglage des paramètres (comme la vitesse de la vis et la vitesse de fermeture du moule), réduisant le temps de réglage de 30% -50% lors du changement de modèles de produits.

Paramètre technique

Nom	Unités	ABLE 80 I	ABLE 80 II	ABLE 100 I	ABLE 100 II	ABLE 110 II	ABLDE 90 (type à accumulation)
Volume max. du produit	L	10	10	30	30	30	60
Diamètre de la vis	MM	80	80	100	100	110	90
Rapport L/D de la vis	L/D	24	24	25	25	28	25
Puissance d'entraînement de la vis	kW	30	37	55	55	75	45
Puissance de chauffage de la vis	kW	8-9	8-9	15	15	25	18
Nombre de zones de chauffage	ZONE	4	4	4	4	5	4
Production de HDPE	KG/H	110	120	200	200	240	150
Force de fermeture	kN	100	100	230	230	230	320
Taille max. du moule	MM	400×550	400×550	600×660	600×660	700×900	800×1200
Accumulation du matériau	L	/	/	/	/	/	6.6
Taille de la plaque	MM	400×718	400×718	600×655	600×655	750×800	900×900
Course du moule	MM	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
Diamètre max. de la tête	MM	200	200	250	250	250	340
Pression de soufflage	MPa	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
Débit d'air	M³/MIN	0.8	1	1.2	1.5	1.5	1.2
Pression de l'eau de refroidissement	MPa	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Consommation d'eau	L/MIN	80	90	120	120	120	90
Dimensions de la machine	LxAxH	4.4x2x2.7	4.4×2.2×2.7	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.2×2.9×4.6
Poids de la machine	TONNE	7.5	8.5	15	15	15	13.5

Détails et construction

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