Введення в екструзійну формовку полістиролумовикової тари для харчових продуктів.
Охорона здоров'я та якість харчових продуктів - відмінні характеристики екструдерно-пасматочних форм для виготовлення харчової тари.
Значення дотримання стандартів харчових матеріалів.
Строго дотримуватися харчових нормативних стандартів щодо матеріалів важливо для запобігання миграції шкідливих речовин з упаковки до продуктів харчування. Це гарантує, що продукти продовжують залишатися безпечними для споживання та відповідати вимогам регулюючих органів, таких як FDA (Food and Drug Administration) у США та ЄС (Європейський Союз). Незалежні матеріали можуть завдати шкоди якістю продуктів харчування, створюючи серйозні здорові ризики для споживачів і призвести до судового впливу на виробників.
Key Food-Grade Material Standards
Ними встановлюються вимоги до матеріалів та їх компонентів, що рекомендується використовувати при виготовленні харчових упаковок. Зокрема, стандарти визначають високу безпеку для контакту з їжею та регулюють граничну кількість забруднення, допустимі для певних пластичних, гуми та покриттів матеріалів.
Стандарт FDA 21 CFR Part
8. Цей стандарт визначає вимоги до конструкції та матеріалів, що використовуються для виготовлення харчової тари, та ухвалює рішення про дозвіл використовувати певні сполуки.
EU 10/2011
Стандарт GB
9-2016 (Китай).
Цей стандарт застосовується до металевих матеріалів та продуктів, що використовуються в харчовій тарі. Цей стандарт встановлює вимоги до складових матеріалу та їх граничних значень забруднення.
Машина екструзії та формовочного лиття Apollos: Ensuring Food-Grade Compliance
Екструдерно-пасматочні машини Apollo спеціально призначені для виконання трудомістких вимог, які передбачені стандартами харчових матеріалів. Нижче сформульовані ключові характеристики машин, які роблять їх використання для виготовлення харчової тари ефективним рішенням:
Material Compliance
Основні компоненти машин Apollo, які контактують з матеріалами, такі як гвинти, барабани та формоутворювальні кільця, виготовлені з нержавіючої сталі типу 304, яка відповідає стандарту GB
9-2016 і не має ризику вивільнення важких металів. Крім того, машини Apollo відповідають стандартам безпеки і якості виготовлення упаковки для харчових продуктів і є сумісними з матеріалами з ПП (поліпропілену) та ПЕ (поліетилену), які широко застосовуються для виробництва харчової упаковки завдяки їх відмінній хімічній стійкості та низькому рівню міграції.
Комплексна сертифікація
Машини екструзійного формування під тиском Apollo мають згідно з стандартами FDA (матеріали, які контактують з харчовими продуктами) та GMP (добрі виробничі практики в фармацевтичній промисловості) дві сертифікати, які гарантують, що машини відповідають найвищим стандартам безпеки та якості при виробництві харчових та фармацевтичних упаковок. Сертифікат GMP охоплює ключові показники, такі як чистота, герметичність обладнання та перевірка очищення, які є важливими для підтримання стерильного виробничого середовища.
Ознайомтеся з нашим відео про екологічну придатність
Машини Apollo обладнані повністю герметичним дизайном, який зменшує зчеплення пилу та випадання домішок. Поверхня обладнання оброблена для протидії корозії і легко чистити та стерилізувати, що дозволяє утримувати чисте виробниче середовище. Виторгування обладнане захисною кришкою від пилу і фільтром для сировини, що запобігає проникненню зовнішніх забруднювачів в матеріал. Компактна конструкція машини усуває безпекові "мертві куточки", відповідаючи вимогам облаштування чистих приміщень для харчової промисловості.
Точне керування температурою
Точне керування температурою є важливим для екструзійного формування, щоб забезпечити правильну обробку харчових матеріалів. Машини Apollo використовують технологію контролю температури багатопроцесного типу PіД (порівняльна інтегральна похідна), що забезпечує точність керування температурою до ±1℃. Це гарантує, що температура обробки матеріалів знаходиться в оптимальному діапазоні, уникаючи розкладання сировини через локальне перегрівання, що може призводити до утворення шкідливих речовин, таких як ацетальдегід і стирол.
Ефективна пластифікація
Easy Cleaning and Maintenance
Машини Apollo оснащені цинкозарядованими сталевими бар'єрними гвинтами, що забезпечують ефективну пластифікацію харчових матеріалів. Швидкість гвинта регулюється змінним регулюванням частоти, з діапазоном від 5 до 100 об/хв, що гарантує рівномірну пластифікацію сировини та відсутність непластифікованих часток. Це гарантує чистоту і якість вироблюваних продуктів харчування.
Програми of Машина екструзії та формовочного лиття Apollos in Food Container Production
Компоненти машин Apollo, які контактують з матеріалами, можуть бути швидко демонтовані без використання спеціальних інструментів, що спрощує процедури CIP (чищення в процесі виробництва) та SIP (обробка в процесі виробництва). Канал потоку формоутворювального кільця полірується до грубості Re ≤ 0,8μm, що зменшує обсяг залишків матеріалів і ризик зростання бактеріальних відкладень. Машина також оснащена портом для перевірки чищення, який підтримує виявлення мікроорганізмів для контролю ефективності очищення, щоб забезпечити стерильність виробничого середовища.
Машини екструзійного формування під тиском Apollo підходять для отримання широкого асортименту упаковок для харчових продуктів, включаючи:
Ці контейнери використовуються для зберігання різних продуктів харчування, таких як фрукти, овочі та залишки. Машини «Apollo» можуть виробляти коробки для консервування продуктів різної форми і розмірів, забезпечуючи їх міцність і герметичність.
Snack Cans
Контейнери для перекусів використовуються для упаковки перекусів, таких як чипси, горішки та печива. Машини «Apollo» можуть виробляти контейнери для перекусів з чудовими властивостями герметизації, які зберігають перекуси свіжими та щільними протягом довшого періоду часу.
Експлуатаційні контейнери для харчової продукції
Експлуатуючі контейнери для харчової продукції, такі як миски, тарілки та чашки, широко використовуються у галузі харчового обслуговування. Машини «Apollo» можуть виробляти ці контейнери у великих кількостях за низькою ціною, що задовольняє високий попит ринку.
висновок
Дотримання матеріалів харчової якості є найважливішим фактором у виробництві контейнерів для харчових продуктів за допомогою машин екструзії з надувним литтям. Машини екструзії з надувним литтям «Apollo» розроблені так, щоб відповідати найсуворішій стандартам харчового якості, забезпечуючи безпеку та якість вироблених контейнерів для харчових продуктів. Завдяки їхній передовим технологіям, точному контролю температури та легкій очистці та обслуговуванню, машини «Apollo» – ідеальний варіант для виробників, які хочуть виробляти високоякісні контейнери для харчових продуктів, що відповідають міжнародним стандартам безпеки харчових продуктів.
