अनुकूलित अवशिष्ट ब्लो-मॉडलिंग समाधान: नीच एंड इंडस्ट्री उत्पादों के लिए अनुकूलित उपकरण

क्यों निचे इंडस्ट्रीज को कस्टम एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग की आवश्यकता है

एक ही श्रेणी के उत्पाद श्रेणियों में ज्यादातर बार, केवल मौजूदा मशीनों की मदद से सफलता नहीं मिलती है। यदि एक पैकिंग को एक औषधीय कंट्रोल नियम का अनुपालन करना चाहिए, एक खतरनाक सामान के दौरान गिरने पर परीक्षण में पास होना चाहिए, या यदि एक विशेष वाष्प परिष्कृत क्षमता को पर्यावरणीय तापमान के अनुसार बदलना है, तो मानक मशीन और उत्पाद तैयार करने के लिए एक लाइन के बीच अंतर को इंजीनियरिंग के द्वारा ही भर दिया जाता है, न कि बड़े केटीगलॉग की मदद से। कस्टम वाष्पमोड़िंग एक ऐसे अनुकूलन प्रक्रिया है, जिसमें एक विशेष सामग्री और एक विशेष मंच पर एक विशेष रूप से निर्मित मशीन के मोटर, कुल्हाड़े, पैकिंग, क्लैंपिंग प्रणाली और उसके बाद के लेनदेन को अनुकूलित किया जाता है। विशेष उत्पादों के निर्माता के लिए, यह प्रक्रिया एक परियोजना को व्यावसायिक स्तर तक पहुंचने या एक परीक्षण में ठहरने की अनुमापन करती है।

Wanplas के एक कारखाने Apollo, शंघाई के पास Zhangjiagang में स्वचालित वाष्प पनरोक मशीनों को बनाने में दो दशकों से अधिक का समय बिताया है, और अब यह 90 देशों में से अधिक में उपयोग में 4,000 से अधिक सेट चला रहा है। Wanplas के एक कारखाने के रूप में, Apollo समूह के साझा गुणवत्ता मानकों और समूह के 500 डॉलर की वार्षिक मुफ्त भागों की नीति, साथ ही चीन के प्लास्टिक मशीनरी द्वारा वैश्विक ग्राहकों को गर्म करने की Wanplas की मिशन पर आधारित एक केंद्रित इंजीनियरिंग संस्कृति का पालन करता है। इस लेख का उद्देश्य यह दिखाना है कि यह इंजीनियरिंग क्षमता किस तरह के खास उद्योग के विशेष उत्पादों पर ध्यान केंद्रित है – जो सामान्य हाइड्रोलिक मशीनें और प्रवेश स्तर के आयातित यूनिट्स द्वारा ठीक से बनाए जाने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

हम प्रस्तुतिकर्ता निचली आवेदनों के माध्यम से जायेंगे, जो अनुकूलित उपकरण की मांग करते हैं, Apollo द्वारा उनसे लिए जाने वाले तीन मशीन परिवार - ABLB हाइड्रोलिक श्रृंखला, ABLD एक्युलेर-हेड श्रृंखला और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला – अनुपालन वाले सामग्री और परत संरचनाएं, और एक उत्पादन प्रणाली बनने के लिए सही मूल मशीन को निर्दिष्ट करने और सही प्रक्रिया के बारे में समझने के लिए एक ठोस चयन विधि। अंत में, एक खरीददार सही मूल मशीन का निर्देशन कर सकता है और यह समझ सकता है कि क्या कस्टमाइजेशन इसे उत्पादन प्रणाली में बदलते हैं।

प्रतिनिधि विशेष अनुप्रयोग और उनके बक्से की आवश्यकताएँ

निकी ब्लोमॉडल्ड कंटेनरों में एक विशेषता साझा होती है: कंटेनर न केवल एक पैकेज है, बल्कि उत्पाद के एक कार्यात्मक घटक होता है। दीवार काम करने के लिए उतरना चाहिए – ऑक्सीजन को अवरुद्ध करना, एक तनाव करने वाले सोलेन्ट का विरोध करना, स्टेरिलाइजेशन से जीवित रहना या एक ईंधन प्रतिस्थापन को सहन करना। नीचे छह प्रतिनिधि श्रेणियां और प्रत्येक श्रेणी में एक एक्सट्रूज़न ब्लोमॉडलिंग लाइन पर लगाई गई इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की सूची दी गई है।

मेडिकल IV समाधान की बोतलें

इंट्रावैन्सनल सॉल्यूशन की बोतलें तंग दीवार मोटाई की समानता, कम अवशिष्ट और स्वच्छ भरने के अनुकूल अंतिम उपचार की आवश्यकता रखती हैं। सामग्री आमतौर पर मेडिकल ग्रेड पीवीसी या पॉलीथीन होती है, जिसे नियंत्रित और दस्तावेज़ित स्थितियों में संसाधित किया जाता है। उत्पादन प्रति कक्ष प्रति घंटे सैकड़ों की बोतलों में मापा जाता है, और मशीन को भरने की मात्रा को समान रखने के लिए समान वजन को एक संकीर्ण सीमा में रखना चाहिए। संबंधित अनुपालन संदर्भ अमेरिकी खाद्य और दवा संपर्क के लिए एफडीए 21 सीएफआर, यूरोपीय बाजार पहुंच के लिए यूरोपीय संघ 10/2011, और गुणवत्ता-नियंत्रण बेसलाइन के रूप में आईएसओ 9001 हैं।

खाद्य ग्रेड एडिबल ऑयल ड्रम

कुछ लीटर से लेकर बुल्क ड्रम तक के खाद्य तेल के कंटेनर तेल के पलायन का विरोध करने, स्पष्ट ग्रेड में प्रकाश-जनित क्षारीकरण को रोकने और स्टैकिंग और पैलेट यात्रा को सहन करने में सक्षम होना चाहिए। उच्च घनत्व वाला पॉलिएस्टर इस श्रेणी के लिए प्रचलित रेजिन है, और अक्सर सुरक्षात्मक या प्रकाश रोधक परत होती है। प्रक्रिया नियंत्रण में हीटिंग की समानता पर ध्यान दिया जाता है ताकि हैंडल और आधार पर पतली स्पॉट न हों। GB 4806 चीन के खाद्य कंटैक्ट मानक है जो इस श्रेणी के लिए लागू होता है।

यूएन प्रमाणित केमिकल ड्रम्स

खतरनाक माल के रूप में परिवहित की जाने वाली रसायनो को यूएन प्रमाणित ड्रमों की आवश्यकता होती है, जिनमें स्टैक, गिरावट और रिसाव को रोकने के लिए परीक्षण पास होते हैं। ये आमतौर पर 20 लीटर से 1500 लीटर के कंटेनरों में उच्च घनत्व वाले पॉलीएथिलीन से निर्मित होते हैं, जो एक बड़ा, मोटे जाल वाले मोल्ड को तेज़ी से भरने वाले एक्यूमूलेटर हेड मशीन पर तैयार किए जाते हैं। कंटेनर की निष्पादन इस बात की आवश्यकता होती है कि यह प्रभाव-प्रतिरोध के साथ रसायन-प्रतिरोध को मिलाए, और उत्पादन प्रक्रिया इतनी प्रतिरूप-पर्याप्त हो कि बैच प्रमाणन का समर्थन हो सके।

सौंदर्य वाइड-माउथ जार

सौंदर्य प्रसाधन के जार आकर्षक सतह पॉलिश, गर्दन की स्पष्टता और साफ विभाजन लाइन प्रदान करते हैं। इनका क्षमता स्तर छोटा या मध्यम होता है, और उपस्थिति काफी महत्वपूर्ण होती है, साथ ही कई बिझाइडनों में दुर्गन्ध या परावर्ती ऑक्सीकरण से बचाव करना आवश्यक होता है। यहां पूर्ण रूप से बिजली संचालित मशीनें आकर्षक होती हैं, क्योंकि हाइड्रोलिक तेल की अनुपस्थिति एक दूषिति रास्ता को समाप्त करती है, और तंग सर्वो प्रणाली मोटर के अनुकूली नियंत्रण से एक समान गर्दन आकृति प्राप्त होती है।

वाहन तरल टैंक

ऑटोमोटिव वाशर, ठंडा तरल और छोटे तरल कंटेनर जटिल आकारों, एकीकृत बफलों या धागों, और ईंधनों, अल्कोहल और तापमान चक्र के विरुद्ध प्रतिरोध की मांग करते हैं। ये भाग आमतौर पर एक संरचनात्मक त्वचा को एक ईंधन प्रतिरोधी या वाष्प-बारियर कोर के साथ मिलाने के लिए कई परतों में होते हैं। मोल्ड और सिरा नियंत्रण असमीयूलर गीग्री और स्थानीय दीवार-बीम मांगों को संभालने में सक्षम होना चाहिए।

तीन परत वाले विशेष बक्से

तीन परतों और कई परतों वाले विशेषज्ञ कंटेनरों में एक रिसाइकल किए गए या लागत-उत्प्रेरक कोर है, जिसके साथ कार्यात्मक बाहरी और आंतरिक पालन होते हैं। मूल्य सामग्री प्रतिस्थापन और बैरियर प्रदर्शन में है, बिना बाहर या संपर्क सतह को बदलने के। एक्सट्रूज़न डाई हेड्स और मिश्रित सिरा नियंत्रण अनुप्रयोग के अनुकूल तकनीक हैं, और वे मानक मशीनों और वास्तविक कस्टम विन्यासों के सीमा पर स्थित हैं।

निचे एप्लीकेशन	औसत मात्रा	अनुशंसित परिवार	एंकर मॉडल	परतें	मुख्य मानक
आईवी सलूशन बोतलें	200 मिलीलीटर - 1 लीटर	पूर्णतः विद्युत / ABLB	पूर्णतः विद्युत Series	1 – 2	FDA 21 CFR, EU 10/2011
खाद्य तेल के ड्रम	1 लीटर – 25 लीटर	ABLB	ABLB 55	1 – 3	GB 4806, EU 10/2011
यूएन केमिकल ड्रम	20 लीटर - 1500 लीटर	ABLD (एक्युमुलेटर हेड)	ABLD 80	1 – 3	UN हानिकारक सामान सत्यापन
केमिकल वाइड-माउथ जार	200 मिलीलीटर – 2 लीटर	पूर्णतः विद्युत	पूर्णतः विद्युत Series	1 – 2	FDA 21 CFR, EU 10/2011
ऑटोमोटिव तरल टैंक	0.5 लिटर – 20 लिटर	ABLB/ABLD	ABLB 55 / ABLD 80	2 – 3+	आईएसओ 9001, ओईएम मानक
तीन परतों वाले विशेषताए भंडारण यंत्र	200 मीलि – 20 लीटर	ABLB (co-extrusion)	ABLB 55	3	ISO 9001

नाइच उत्पादन के लिए एपोलो मशीन परिवार

अपोलो, अपने इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग कार्यक्रम को तीन मशीन परिवारों के आसपास संगठित करता है, जो प्रत्येक एक विशिष्ट पार्ट साइज और प्रदर्शन दायरे में संगत होते हैं। एबीएलबी श्रृंखला, 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के कंटेनरों के लिए हाइड्रोलिक क्लैंप और लगातार इजेक्शन हेड का उपयोग करती है। एबीएलडी श्रृंखला, 20 लीटर से 1500 लीटर के कंटेनरों के लिए, एक एक्यूम्युलेटर हेड का उपयोग करती है जो पिघला हुआ सामग्री को स्टोर करता है और एक एकल शॉट में बड़ी मोल्डिंग के साथ लवी देता है, जो मोटी दीवारों के बड़े पार्टों के लिए आवश्यक है। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला, सर्वो ड्राइवन मूवमेंट्स और कोई हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के कंटेनरों को कवर करती है, जो साफ, उच्च परिशुद्धता वाले छोटे बोतल के उत्पादन के लिए अनुकूलित है।

सामान्य बात यह है कि प्रत्येक परिचालन एक कॉन्फ़िगर योग्य प्लेटफ़ॉर्म के रूप में तैयार किया जाता है। एक ही आधार मशीन को विशेष अनुप्रयोग के आधार पर अलग दर्पण सिर, विभिन्न मोल्ड स्टेशन की गणना, विभिन्न परत संरचना, या अलग निकास और लीक परीक्षण एकीकरण प्राप्त हो सकता है। यही प्लेटफ़ॉर्म विचार है जो एक मानक मॉडल को पूरी लाइन को पुनर्स्थापित किए बिना एक अनुकूलित समाधान बना देती है।

मानकों पर "कस्टम" का अर्थ क्या है

Apollo में अनुकूलन करना कई कारकों पर आधारित है। पंच हेड एक-परत या बहुमात्रा हो सकते हैं, व्यापक या एक्यूमुलेटर प्रकार के हो सकते हैं। मोल्ड एक-चैमर या बहुदिन हॉल्के वाला हो सकता है, जिसमें या बिना मोल्ड लैबेलिंग, धागा-शिखा, या संभाल शामिल हो सकता है। एक्सट्रूडर का चक्की व्यास, L/D अनुपात, और एक विशिष्ट राल के लिए बैरियर-चक्की डिजाइन को समायोजित किया जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक उत्पाद के लिए रेसिपी को संग्रहीत कर सकती है, और अपस्ट्रीम मॉड्यूल डिफ्लासिंग, लीक परीक्षण, सतह उपचार, और पैलेटाइज़िंग को जोड़ सकते हैं। इसलिए, एक कस्टम हल एक मानव निर्मित कॉन्फ़िगरेशन होता है, जो एक प्रणाली के रूप में वैध होता है, न कि एक बार का प्रयोग की जाने वाली परीक्षण मॉडल।

तीन परिवारों के सम्पूर्ण अवसरों पर सिलिकॉन लपेटने वाली प्लेटफ़ॉर्म तकनीक

एक उपयोगी तरीका है कि लाइन को तीन पट्टियों के बजाय तीन अलग-अलग मशीनों के रूप में देखना। ABLB और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक का कवर के क्षेत्र का साझा करती हैं, इसलिए एक निर्माता को लागत-सेंसिटिव वॉल्यूम के लिए एक हाइड्रॉलिक ABLB लाइन रख सकता है और साफ, सटीक SKUs के लिए पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक लाइन रख सकता है, बिना मंच की पुन: शिक्षा के। ABLD श्रृंखला 20 लीटर से 1500 लीटर तक इस प्रकार 20 लीटर-1500 लिटर की श्रेणी में एएमई लॉगिक को लागू करती है, ताकि परिशन व्यवहार और मोल्ड डिजाइन के ज्ञान मापदंड पर अनुवाद हो सके। इस आलोकता के कारण प्रशिक्षण बोझ और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री कम हो जाती है, क्योंकि इंजीनियरिंग भाषा – डाई हेड, मोल्ड स्टेशन, क्लैंप – एक आदर्श वॉल्यूम के साथ स्थिर बनाये रखी जाती है, हालांकि में भाग का आकार दो आदर्शों से अधिक बढ़ जाता है।

ABLB 55 – मध्य मात्रा के बोतलों के लिए मजबूत प्रेसिजन हाइड्रोलिक सिस्टम

ABLB श्रृंखला अपोलो के कामकाजी हाइड्रोलिक प्लेटफॉर्म है, 200 मल से 20 लीटर तक के कार्टन के लिए, और इसमें ABLB 55 55 मिलीमीटर एग को आधार के रूप में बनाया गया एक प्रतिनिधि मध्य-रेंज मॉडल है। यह खाद्य तेल की बोतलों, साबुन कंटेनरों और छोटे रसायनिक पैकेजों के लिए उपयुक्त है, जहां लगातार एक्सट्रूज़न और हाइड्रोलिक क्लैंप पर निर्भर रूप से कुशल परिणाम प्राप्त किए जाते हैं, और साथ ही एक उच्च निवेश स्तर पर इस प्रकार। ABLB 55 मॉडल को 1 लीटर से 5 लीटर तक के बीच कई परतों के को-एक्सट्रूज़न के लिए सबसे अधिक बार कॉन्फ़िगर किया जाता है, इस प्रकार 3 परत विशेषताओं वाले कंटेनरों के लिए एक प्राकृतिक आधार प्रदान करता है।

एक सामान्य विशिष्ट संरचना में, ABLB 55 लगातार एक्सट्रूज़न हेड से चलता है, इसमें एक या दो पेरिसन होते हैं, उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन या पॉलीप्रोपाइलीन का प्रक्रिया होता है, और बार और डाय पर सील-लूप तापमान नियंत्रण के माध्यम से एक स्थिर पेरिसन को रखता है। श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक कवर करती है, इसलिए एक खरीदार कई SKU पर एक सामान पर निर्भर कर सकता है और रन के बीच केवल मोल्ड और रेसिपी को बदल सकता है।

पैरामीटर	ABLB 55 (प्रतिनिधि)	ABLB श्रृंखला की सीमा
कंटेनर वॉल्यूम	2 एल – 3 एल सामान्य	200 मीलि – 20 लीटर
स्क्रू व्यास	55 मिमी	50 – 80 mm
एल / डी अनुपात	22:1	20: 1 - 24: 1
Die head type	निरंतर इक्सट्रूज़न	जारी (कंटीनुएस) / बहुभुज (मल्टी-लेयर)
पट्टी की संख्या	1 – 3	1 – 3+
क्लैम्पिंग बल	90 kN	60 – 200 kN
उत्पादन (2 एल एचडीपीई)	प्रति गैप सेट 320 BPH तक	मोल्ड के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है
निर्मित सामग्री	पीई, पीपी, पीवीसी, पीएस	पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू, पीईटीजी

एक विशिष्ट निर्माता के लिए, ABLB 55 निम्न स्तर के प्रवेश के लिए एक संतुलित विकल्प प्रदान करता है, कस्टमाइज्ड ब्लो मूफिंग के लिए: ज्यादातर दैनिक रसायन और भोजन के बोतलों के लिए पर्याप्त क्लैंप और एक्सट्रूज़न क्षमता, साथ ही उत्पाद श्रेणी बढ़ने के साथ एक्यूमुलेटर हेड और बहुप्लान डाई स्टैक तक एक स्पष्ट अपग्रेड पथ। अपोलो इस श्रृंखला पर मोल्ड कस्टमाइजेशन और वोल्टेज कस्टमाइजेशन का समर्थन करता है, इसलिए मशीन स्थानीय विद्युत आपूर्ति और विशिष्ट बोतल गीकीमेट्री के साथ गठित होती है।

ABLD 80 – बड़ी कंटेनरों के लिए एक्युमुलेटर-हेड मशीनें

ABLD श्रृंखला आकार के स्पेक्ट्रम के विपरीत अंतर्गत आती है: 20 एल से 1500 एल तक के कंटेनर्स, जिसमें UN-सertified केमिकल ड्रम और मोटी औद्योगिक टैंक शामिल हैं। 80 मिमी केस्ट्र और एक एक्यूपैंटर डीहेड के चारों ओर बनाया गया ABLD 80, इस भारी शुल्क परिवार का प्रतिनिधि मॉडल है। एक्यूपैंटर में पिघली हुई पॉलिमर का मापा हुआ भार स्टोर होता है और यह एक अकेला भारी परिशय के रूप में जारी होता है, जो बड़े, मोटे दीवारों वाले पार्टों में सिकुड़न और असमान दीवार वितरण को रोकता है, जिन्हें एक लगातार शीर्ष पर्याप्त तेजी से नहीं बनाया जा सकता था।

बड़े कंटेनरों पर एक दया नहीं होती है। 200 लीटर ड्रम की लंबी फ्लो-पाथ और भारी शॉट वज़न होने के कारण, पैरिजन को ठंडा होने से पहले तेज़ और एकरार रूप से वितरित किया जाना चाहिए। एक्क्यूमेटर हेड, उच्च क्लैंपिंग बल और एक मज़बूत प्लेट के साथ संयुक्त, ABLD 80 बड़ी मोल्ड को एक शॉट में भर सकता है और उत्पादन बैच पर पैमाने की एकरारता बनाये रख सकता है। यह परिवार हानिकारक वस्तुओं के ड्रम के लिए भी अधिक उपयोगी है, जहाँ प्रतिलेखकता UN प्रमाणन परीक्षण और लॉट ट्रेसेबिलिटी का समर्थन करती है।

पैरामीटर	ABLD 80 (प्रस्तावित)	ABLD Series Range
कंटेनर वॉल्यूम	20 एल – 220 एल सामान्य	20 लीटर - 1500 लीटर
स्क्रू व्यास	80 मिमी	80 – 120 mm
एल / डी अनुपात	20:1	18: 1 - 22: 1
Die head type	Accumulator (储料缸)	Accumulator
पट्टी की संख्या	1 – 3	1 – 3+
क्लैम्पिंग बल	600 kN	400 – 1500 कनाल
आउटपुट (200 एल ड्रम)	प्रति गल्ली सेट तक 40 BPH	मोल्ड के प्रकार के अनुसार भिन्न होता है
निर्मित सामग्री	HDPE, PP, HMWPE	पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू, पीईटीजी

ABLD 80 के अनुकूलन में परिशमन प्रोग्रामिंग, दीवारों की मोटाई प्रोफाइलिंग और हैंडल, बकेट और मजब्यकाई आधार के लिए नमूना एकीकृत पर ध्यान दिया जाता है। एक यूएन ड्रम निर्माता के लिए, एपोलो मशीन को बहु बिंदु परिशमन नियंत्रक के साथ कॉन्फ़िगर कर सकता है और लाइन में लीक और ड्रॉप परीक्षण नमूना एकीकृत कर सकता है, जिससे प्रमाणन दस्तावेज़ प्रक्रिया डेटा के द्वारा समर्थित होते हैं, न कि केवल लाइन अंत में जाँच से।

पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला – उच्च परिशुद्धता वाले छोटे बोतल के उत्पादन के लिए

पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के डिब्बों को कवर करती है और यह उन उत्पादकों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिन्हें उच्च पर्यावरण और साफ-सफाई की आवश्यकताएं हैं, जैसे कि चिकित्सा, सौंदर्य और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग। हाइड्रोलिक मोटर यूनिट के स्थान पर सर्वो मोटरों के साथ कृत्रिम संचालन करने से, मशीन उत्पादन माहौल में हाइड्रोलिक तेल को समाप्त कर देती है, ऊर्जा खपत को कम करती है और गर्दन और फिनिश स्थिरता की प्रतिलिपि-निर्माण क्षमता में सुधार करती है। संक्रमण नियंत्रण का मुद्दा होने वाले बौद्धिक उत्पादों के लिए, यह हटना एक विशेषता है, न कि सहजता।

इलेक्ट्रिक सर्वो नियंत्रण द्वारा छोटे बॉटल पर कड़ा सहिष्णुता बनाए रखना संभव हो जाता है: एकरूपी गले की सतह, नियंत्रित धागे निर्माण, और कम पैरिसन वजन परिवर्तन। ये सभी एक अति आवश्यक गुण हैं जो IV समाधान बोतलों और सौंदर्य फ्रेमों को चाहिए, जहां सील को सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए और भरे हुए मात्रा उस्तरा के बंद घेरे के भीतर रहनी चाहिए। अपोलो इस श्रृंखला को उच्च-प्रदर्शन, कम से मध्य स्तरीय आउटपुट रन के लिए पोजिशन करता है, जहां गुणवत्ता स्थिरता सबसे कम संभव पूंजी लागत से अधिक होती है।

पैरामीटर	पूर्णतः इलेक्ट्रिक सीरीज (प्रस्तुत)	टिप्पणियाँ
कंटेनर वॉल्यूम	200 मीलि – 20 लीटर	छोटे से मध्यम आकार के बोतल और जार
स्क्रू व्यास	50 मिमी	एक-धुरी वाले इक्सट्रूडर
एल / डी अनुपात	22:1	स्थिर प्लास्टिसाइजिंग (स्टेबलाइजिंग)
Die head type	निरंतर इक्सट्रूज़न	सटीक परिशय नियंत्रण
पट्टी की संख्या	1 – 2	बारियर विकल्प उपलब्ध है
क्लैम्पिंग बल	60 to 150 kN	सेरो द्वारा संचालित क्लैंप
आउटपुट	मध्यम BPH	ऊर्जा-कुशल चलन।
निर्मित सामग्री	पीई, पीपी, पीवीसी, पीटीजी, पीएस	चिकित्सा और सौंदर्य संबंधी ग्रेड

पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला में अपोलो के अनुकूलन की क्षमता के कारण, इसे शुद्ध कमरे-समर्थित गार्डिंग, कई SKU के लिए रेसिपी प्रबंधन और लीक परीक्षण और स्वचालित पैकिंग के लिए डाउनस्ट्रीम मॉड्यूल के साथ निर्दिष्ट किया जा सकता है। एक विशेषज्ञ सौंदर्य उत्पाद या चिकित्सा भरने के लिए, यह एक बोतल मशीन को परीक्षणित, दस्तावेज़ीकरण किए गए उत्पादन सेल में बदल देता है।

सामग्री, परत संरचना, और अनुपालन मानक

सामग्री का चयन निर्धारित करता है कि एक जार कानूनन क्या touché कर सकता है और यह सेवा में कितना समयжи रहा है। Apollo मशीनें एक व्यापक रेजिन सेट—PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, और PETG—को प्रोसेस करती हैं, और यह विकल्प स्लॉट डिजाइन, मेल्ट तापमान प्रोफ़ाइल, और ठंडा करने के समय को निर्धारित करता है। नीच उत्पादों के लिए, अधिक दिलचस्प प्रश्न परत संरचना है: एक एक परत सबसे सरल और सस्ती होती है, लेकिन कई परतों की कस-कस प्रक्रिया बाधा, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, और लागत-प्रभावपूर्ण रणनीति के लिए द्वार खोल देती है, बिना कि उत्पाद का बाहरी या संपर्क सतह बदलती है।

माल	सामान्य परत संरचना	Best-Fit Application	लाभ
HDPE	1 परत	खाद्य तेल की ड्रम, रसायनिक ड्रम	कम लागत, रसायन विरोधी।
पीपी	1 - 2 परतें	गर्म भराव वाला खाद्य पदार्थ, कार यान टैंक	गर्मी प्रतिरोध, कठोरता
HDPE/रिसाइकल्ड HDPE/HDPE	3 परतें	विशिष्ट गलाने वाले कंटेनर	मूल लागत या पुनर्नवीनीकरण सामग्री
EVOH-रखाव संरचनाएं	2 – 3+ परतें	ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों	लंबी शेल्फ लाइफ।
PA-आधारित संरचनाएं	2 – 3+ परतें	ईंधन और सॉल्वेंट का संपर्क	घातक और ईंधन के प्रति प्रतिरोध
PETG/PVC	1 - 2 परतें	सौंदर्य कटोरे, चिकित्सा बोतलें	स्पष्टता और सतह का पाठ्यपुस्तक

अनुपालन ही वह जगह है, जहां नीचा उत्पादन जीतया या हारा जाता है। लागू मानदंड बाजार और उत्पाद पर निर्भर करते हैं। FDA 21 CFR खाद्य और दवा संबंधों को नियंत्रित करता है। यूरोपीय संघ 10/2011 खाद्य-तुल्य सामग्री के लिए खाद्य-तुल्य सामग्री का प्रचालन करता है। सीबी 4806 चीन में खाद्य-तुल्य प्लास्टिक के लिए खाद्य सुरक्षा मानक है। आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन आधारभूत है जो ऊपर बताए गए सभी को दस्तावेज़ित, प्रतिलक्षित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से समर्थन करता है। खतरनाक सामग्री के लिए, खतरनाक सामान के परिवहन के संबंध में यूएन की सिफारिशें ड्रम द्वारा पारित किए जाने वाले प्रदर्शन परीक्षणों को निर्धारित करती हैं, और बैच प्रतिभागिता के लिए कॉन्फ़िगर की गई एक मशीन ऐसी है जो प्रमाणीकरण को स्थायी बनाती है न कि अवसरवादी।

एपोलो मशीनें पर प्रमाणन सर्टिफिकेट जारी नहीं करता है; कंटेनर और उसके सामग्री के रूपांकन में प्रमाणन शामिल होता है। मशीन का योगदान यह है कि स्थिर पिघल तापमान, पुनरावृत्ति योग्य पारा वजन, नियंत्रित पिघलना जैसी प्रक्रियाओं के जरिये एक योग्य सामग्री, सभी बैचों पर एक ही परीक्षण को वैसे ही पास कर सकती है। इसी से ही एक कस्टमाइज़्ड मशीन और प्रमाणित विशेष उत्पाद के बीच एक व्यावहारिक संबंध बनता है।

कैसे अनुकूलन एक मानक मशीन में परिवर्तन पैदा करता है

एक मानक मशीन को उत्पाद के आधार पर किए गए ठोस संशोधनों की एक श्रृंखला के माध्यम से अनुकूलित समाधान में बदल दिया जाता है। पहला संचाल्यांखंड डाई हेड है। एक जारी डाई अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के बोतलों के लिए उपयुक्त है; एक भंडारण डाई बड़े, भारी दीवारों वाले हिस्सों के लिए आवश्यक है। दूसरा संचाल्यांखंड परत की संख्या है: एक सह-खंडन ढालक और दो या तीन एक्सट्रूज़र जोड़ने से एक-परत डाई को कई-परत डाई में बदल दिया जाता है। तीसरा संचाल्यांखंड मोल्ड है: गड्ढे की संख्या, गर्दन का डिजाइन, हैंडल, और संदर्भ में विशेषताएं उत्पाद के अनुसार निर्दिष्ट की जाती हैं।

चौथा संरक्षण छड़ प्रक्रिया नियंत्रण है। आधुनिक Apollo लाइनों में नियंत्रण प्रणाली में उत्पाद विधियां संग्रहीत होती हैं, इसलिए एक ऑपरेटर ऑयल बोतल से कोस्मेटिक जार तक स्विच करता है, जिसमें वह विधि लोड करता है, न कि मशीन को नाटकीय रूप से पुनः सेट करता है। पांचवां संरक्षण छड़ ऊपरी एकीकरण है: दाहिने धब्बा हटाना, लीक परीक्षण, सतह उपचार जैसे धूम या कोरोना, दृश्य परीक्षण, और पैलेटाइज़िंग एक संभालने वाली मशीन को तैयार उत्पाद केल में बदल देती है। नीचेज उत्पादकों के लिए, अपशिष्ट एकीकरण अक्सर ऐसी मशीनों के बीच का अंतर होता है जो पार्ट बनाते हैं और ऐसी लाइनों के बीच जो जहाज योग्य उत्पाद बनाते हैं।

कस्टमाइजेशन कारखाने के माहौल तक भी विस्तारित है। Apollo मोल्ड और वोल्टेज को खरीदार की विशिष्टताओं के अनुसार कस्टमाइज करता है, इसलिए 415 वोल्ट, 50 हर्ट्ज आपूर्ति के लिए प्राकृतिक मशीन को कनेक्ट करने के लिए तैयार मिलती है, न कि फील्ड के रिबलिंकिंग की आवश्यकता के साथ। मोल्ड कस्टमाइजेशन बोतल की ज्यामिति, नैक फिनिश और उत्पाद की आवश्यकता वाले किसी भी आंकड़े को शामिल करता है। ये प्लेटफॉर्म पर मानक विकल्प हैं, न कि खास परियोजनाएं, जो नेविगेशन समय और लागत को संतोषजनक बना देते हैं।

चयन मार्गदर्शिका -- मॉडल से मुकाबला आवश्यकता

सही मशीन का चयन तीन कारकों से शुरू होता है: कंटेनर का वॉल्यूम, सामग्री और परत की आवश्यकता, तथा लक्ष्य उत्पादन। वॉल्यूम परिवार को संकेत करता है; सामग्री और परत की आवश्यकता नवेग के सिर और एक्सट्रूडर संरचना को संकेत करती है; और उत्पादन थैली की संख्या और मशीन के आकार को संकेत करता है। नीचे दी गई टेबल आम निचला आवश्यकताओं को अनुशंसित Apollo मॉडल के साथ जोड़ती है, जिन्हें ऊपर वर्णित आधार मशीनों का उपयोग करके नकल किया जाता है।

यदि आपका आवश्यकता है …	कंटेनर वॉल्यूम	परतें	अनुशंसित मॉडल	क्यों
IV समाधान की बोतलें, स्वच्छ वातावरण	200 मिलीलीटर - 1 लीटर	1 – 2	पूर्णतः विद्युत Series	तेल-मुक्त, उच्च गर्दन सटीकता
पौष्टिक तेल की बोतलें, मध्यम मात्रा में	1 L – 5 L	1 – 3	ABLB 55	संतुलित हाइड्रोलिक प्लेटफॉर्म
संयुक्त राष्ट्र के रासायनिक ड्रम, बड़े आकार के।	20 लीटर – 220 लीटर	1 – 3	ABLD 80	भारी पैरिसन के लिए एक्यूमुलेटर हेड
केमिकल वाइड-माउथ जार	200 मिलीलीटर – 2 लीटर	1 – 2	पूर्णतः विद्युत Series	सतह की बनावट और समतलता
ऑटोमोटिव तरल टैंक	0.5 लिटर – 20 लिटर	2 – 3+	ABLB 55 / ABLD 80	बहुप्लेन, जटिल आकार
तीन परतों वाले विशेषताए भंडारण यंत्र	200 मीलि – 20 लीटर	3	ABLB 55	मध्य के प्लेटफॉर्म पर सह-इक्सट्रूज़न
बड़ी मात्रा में IBC-स्टाइल औद्योगिक टंकों	500 एल - 1500 एल	1 – 3	एबीएलडी श्रृंखला (बड़ी)	अधिकतम एक्रिलिक क्षमता

यह मार्गदर्शिका एक शुरुआत बिंदु है, यह कोई हो, मशीन की संरचना की समीक्षा के स्थान पर नहीं। अपोलो के इंजीनियरिंग टीम ने बोतल चित्र, लक्ष्य उत्पाद, सामग्री डेटा शीट और बाजार अनुपालन को देख लिया है, जिसके बाद एक मॉडल और एक केज संरचना को पुष्टि की जाती है। यह समीक्षा निर्देशक प्रक्रिया का हिस्सा है और वास्तविक मशीन विनिर्देश को अंतिम रूप देने का स्थान है।

सामान्य बनाम अनुकूलित — एक तुलना

यह उचित सवाल है कि क्या एक निचली पदार्थ के उत्पाद को वास्तव में एक कस्टम लाइन की आवश्यकता है या फिर एक सामान्य हाइड्रोलिक मशीन को कार्य करने के लिए बनाया जा सकता है। ईमानदार जवाब इस पर निर्भर करता है कि कंटेनर का कार्य संकेतकों को कितनी मात्रा में प्रभावित करता है। नीचे दी गई तालिका में, एक सामान्य, कम-औरहायरित मशीन को एक खास निचली पदार्थ के उत्पाद के लिए बनाये गए अनुकूलित अपोलो कॉन्फ़िगरेशन के साथ तुलना की गई है।

आकार	सामान्य हाइड्रोलिक मशीन	अनुकूलित Apollo संरचना
मशीन हेड	एक निरंतर नोज, 1 परत	लगातार या एकुंबुलेटर, 3+ परतों तक
तुलना नियंत्रण	स्थिर या बुनियादी	प्रोग्राम किए जाने वाले दीवार-ग्रामांकन प्रोफाइलिंग
प्रदूषण का खतरा	हाइड्रोलिक तेल मौजूद है	पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला पर तेल-मुक्त विकल्प।
समर्थन के लिए अनुपालन	स्वचालित निरीक्षण	रेसिपी नियंत्रण और लाइन में लीक परीक्षण
बदलाव	स्वचालित रूप से पुन: समायोजन	एक SKU पर स्टोर किए गए रेसिपी
ऊर्जा का उपयोग	आधार सूचकांक 100	पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक सीरीज़ में कम कीमत
निवेश स्तर	कम	मध्यम से उच्च
सर्वश्रेष्ठ फिट	सूचना सामग्री के कंटेनर।	निश्चित, नियंत्रित, बाधा, या जटिल हिस्से

तुलना दिखाती है कि अनुकूलन इसके लिए अतिरिक्त लागत जोड़ने के बारे में नहीं है। यह विशिष्ट जोखिमों — गुंबदनाशक, दीवार की मोटाई में भिन्नता, निगरानी असफलता, प्रमाणन में खामियां — को उत्पादन प्रक्रिया से निकालकर मशीन विनिर्देशों में शामिल करने के बारे में है। एक सामान्य सामान युक्त धातु की बोतल के मामले में, एक पारंपरिक मशीन सबसे उपयुक्त है। IV की बोतल, यूएन की ड्रम या ईंधन-प्रतिरोधी वाहन-टंकी के मामले में, अनुकूलित संरचना, उच्च निवेश स्तर पर भी, कम जोखिम वाले रास्ता है।

पैरिफेरी प्रोग्रामिंग, दीवार-गहराई नियंत्रण, और समाप्ति

एक्सट्रूजन ब्लॉ मोलिंग में सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण परिवर्तन का कारण अपरमिशन- अर्धचित्रित गैसों से भरा मौलिक पॉलिमर का सिद्ध तेल है, जो मोल्ड के चारों ओर स्थित रहता है और फुल जाता है। एक सामान्य हाइड्रोलिक मशीन में अपरमिशन प्रोफाइल largely फिक्स्ड होता है, जिसका अर्थ है कि सामग्री चमत्कारिक तरीके से वितरित होती है, न कि डिजाइन के अनुसार। एक अनुकूलित Apollo कॉन्फ़िगरेशन पर, एक्सट्रूजन के दौरान डाई गैप लगातार बदलता है ताकि अधिक मात्रा का पदार्थ तब समाप्त भाग पर जमने के लिए न हो, जब उसका अस्तित्व नैतिक है। यह प्रोग्राम योग्य अपरमिशन नियंत्रण, सटीक अनुकूलन का महत्वपूर्ण हिस्सा है, और, ये वही कारण है कि 5 लीटर का खाद्य तेल की बोतल एक ड्रॉप टैस्ट को पार करती है, जबकि प्रति इकाई रेजिन का कम उपयोग किया जाता है।

वॉल-कील की प्रोफिलिंग और सामग्री की बचत

दीवार-ऊंचाई सॉफ्टवेयर कंटेनर भाग की आकृतिकता को एक प्रोटोटाइप प्रोग्राम में मॉडल करता है। एक हैंडल, एक मजबूत आधार और एक धागा नेकल (नेकलिक शाफ़्ट) प्रत्येक स्थानिक दीवार मोटाई की आवश्यकता रखते हैं और प्रोग्राम मिश्रित पदार्थ को उसी अनुपात में बनाता है। एक सामान्य हैंडल के साथ कंटेनर के मामले में, एक स्थिर प्रोटोटाइप से एक लाइन प्रोटोटाइप को परिवर्तित करना, शॉट वजन (कच्चे शॉट) को हद से ज्यादा दोहरी अंक प्रति कंटेनर के रूप में कम कर सकता है जबकि कंटेनर के सबसे कमजोर क्षेत्र को बेहतर बना सकता है। लाभ दोहरा है: कंटेनर प्रति किग्रा पर लागत में कमी और क्योंकि कंटेनर का तापन अधिक समान रूप से होता है, झुकाव और सिकुड़ने के कम त्रुटियां।

ठंडा करना, चक्र समय, और मोल्ड का तापमान

प्राराधिक समय, एक बार कि प्राराधि तैयार हो जाने के बाद, ठंडक प्रदान करने पर निर्भर करता है, और ठंडक का समय परिधार की मोटाई के साथ अनुपातिक होता है। पूर्ण रूप से इल्लैक्ट्रिक श्रृंखला में स्थित छोटे बोतलें जल्दी से ठंडी हो जाती हैं और उच्च बोतल प्रति घंटा उत्पादन दर प्राप्त करती हैं, जबकि ABLD 80 की 200 लीटर की ड्रम मोल्ड में स्थित रहकर नियंत्रित ठंडक की स्थिति में अपना अधिकांश चक्र बिताता है। परिस्थिति के अनुरूप मोल्ड ठंडक सर्किट्स – संतुलित पानी की नालियाँ, अनुकूलित ठंडा होने की अवधि और आवश्यक होने पर इंटरनेट बोतल ठंडक या ब्लो-पिन ठंडक – चलन को कम करते हैं, परीभंगा की सतह को न बर्फ़ाना चाहिए और अंदरूनी तनाव को संचित नहीं होना चाहिए। एक विशेष निर्माता के लिए, प्रत्येक चक्र पर बचाए गए कुछ सेकंड, प्रत्यक्ष रूप से क्षमता का उपयोग होता है और एक अनुबंधित उत्पादन को पूरा करने की क्षमता उत्पन्न होता है, बिना एक दूसरी मशीन को जोड़ा गया।

डिफ्लासिंग और पार्ट साफ़ता

कैशिंग लाइन पर फ्लैश, अस्पष्ट जकड़न और पारसन नियंत्रण के स्पष्ट खर्च का परिणाम है। मोडल फॉर्म में ट्रिमिंग और फ्लैशलेस मोल्ड डिजाइन, मशीन के अंदर अधिकांश फ्लैश को हटा देते हैं, जोकि लचीले प्लास्टिक टुकड़ों को अस्वीकार करने वाले चिकित्सा और सौंदर्य भागों के लिए अधिक महत्वपूर्ण है। यदि पोस्ट-फ्लैशिंग की आवश्यकता होती है, तो अनुकूलित लाइन्स, नेक को नुकसान पहुंचाने वाले सामान्य ट्रिमर की तुलना में, भाग की माप के अनुसार आकार की गई डेफ्लैशिंग स्टेशन को एकीकृत करती हैं। फार्मास्युटिकल बॉटल्स के लिए, पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला की साफ़ता का लाभ, बॉटल के भरने लाइन पर पहुंचने से पहले वायु प्रदूषण का एक स्रोत हटाने वाले फ्लैशलेस टूलिंग द्वारा मज़बूत किया जाता है।

सर्विस सतह उपचार और संदर्भ में लेबलिंग

कई विशेष क्षेत्र के कंटेनर्स में प्रिंटिंग, लेबलिंग या लामिनेशन को स्वीकार करना आवश्यक होता है। आग उपचार और कोरोना उपचार सतह ऊर्जा को संशोधित करते हैं ताकि स्याही और लेबल भरपूर रूप से चिपकते रहें, और इन स्टेशनों को अनुकूलित कोशा का हिस्सा के रूप में लाइन में लगाया जा सकता है। In-mold लेबलिंग में पहले छापा हुआ लेबल मोल्ड के भीतर रखा जाता है ताकि तैयार की गई बोतल पहले से सजाई हो जाए, जो सौंदर्य चायनों और उच्च मूल्य के भोजन कंटेनरों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जहां लेबल का ओरिएंटेशन और धimensionणा काफी महत्वपूर्ण होती है। Apollo प्रत्येक उत्पाद के अनुसार इन विकल्पों को कॉन्फ़िगर करता है ताकि लाइन एक सजाए गए, निरीक्षण किए गए और रिसाव-प्रूफ कंटेनर दे दे, न कि एक बेरंग मोल्ड।

इनलाइन लीक परीक्षण और विजन निरीक्षण

तरल, रासायनिक या सतह का उत्पाद रखने वाले कंटेनरों के लिए, अनजान लीक एक पुन: जारी होने का खतरा है। कस्टमाइज़्ड लाइन में लाइन में लीक परीक्षण जोड़ती है - आमतौर पर हर बोतल पर दबाव-वृद्धि या वैक्यूम परीक्षण - और नाक, संपत्ति और विभाजन रेखा का दृश्य निरीक्षण। परीक्षण डेटा नियंत्रण प्रणाली को फ़ीड करता है और लॉट ट्रेसबिलिटी को समर्थन करता है, जो UN प्रमाणन और फार्मास्युटिकल दस्तावेज़ का समर्थन करता है। एक शिफ्ट के अंत में कुछ इकाइयों का नमूना लेने के बजाय, कस्टमाइज़्ड लाइन जो भी वह उत्पाद बनाती है, उसे परीक्षण करती है, और यह एक मशीन और योग्य उत्पादन प्रक्रिया के बीच व्यावहारिक अंतर है।

ऊर्जा उपयोग और कुल लागत मूल्यांकन

एक अनुकूलित लाइन के लिए निवेश स्तर आमतौर पर मध्यम से उच्च होता है, लेकिन ऑपरेटिंग पक्ष एक अलग कहानी कहता है। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला हाइड्रोलिक पावर यूनिट को हटा देती है और लगातार दहाई भार कम करती है, जिससे परम्परागत हाइड्रोलिक आधार रेखा (100 लागत बिंदुओं पर निर्दिष्ट) की तुलना में ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। कई बदलाव चलाने वाले एक विशेष कारोबार के लिए, वर्ष के दौरान ऊर्जा में कमी होती है और जब प्रारंभिक निवेश अधिक होता है तब भी कुल स्वामित्व की लागत में सुधार होता है। लागत को एक प्रणाली के रूप में – मशीन की कीमत, प्रति हजार बोतलों में ऊर्जा, बोतल प्रति उपकरण, अधूरा उत्पादन दर, और काम रोकने का समय – न कि एक खरीद की संख्या के रूप में, मूल्यांकन किया जाना चाहिए। एपॉलो की रेसिपी नियंत्रण और दूरस्थ निगरानी विशेष उत्पादन में अस्थायी अस्थायी रोक की अक्सर सबसे बड़ी छिपी हुई लागत को कम करके उत्पादन को और अधिक सुरक्षा प्रदान करती है।

इंजीनियरिंग, वैधता तथा बिक्री पश्चात समर्थन

एक कस्टमाइज्ड मशीन का महत्व उसकी पीछे के समर्थन की मदद से ही है, और यह बात Wanplas समूह की संरचना के महत्व पर लागू होती है। Wanplas के एक फैक्ट्री के रूप में, Apollo समूह द्वारा दिए गए कॉमन सर्विस के वादे पर भी ध्यान देता है: हर साल 500 अमरीकी डालर की फ्री पार्ट्स, वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स की मुफ्त रिप्लेसमेंट, एक परिवहन गारंटी, एक उत्पादन क्षमता गारंटी, और एक गुणवत्ता मानदंड गारंटी, जो गुणवत्ता का अनुपालन करने में असफल होने पर रिफंड के साथ-साथ मुआवजा की घोषणा भी करता है। ये वादे प्रचार की भाषा नहीं हैं; ये केवल खरीदने वाले पर आश्रित होने वाली एक कार्यात्मक ढांचे का रूप हैं।

शिपमेंट से पहले, एपोलो कारखाने में मशीन की जांच करता है और अनुरोध के अनुसार, खरीदार की बोतल या प्रतिनिधित्वी नमूने पर परीक्षण किया जाता है। इंजीनियर परिस्थिति-स्थानीय स्थापना और आयोग प्रदान करते हैं, और टीम आरंभ होने के बाद उपयोग की स्थिति का पता लगाती है, साथ ही अनियमित ग्राहक दौरे से मुद्दों को जल्दी पता लगाती है। क्योंकि मशीनें अनुकूलित प्लेटफॉर्म हैं, प्रशिक्षण रेसिपी प्रबंधन और मोल्ड परिवर्तन पर केंद्रित है ताकि खरीदार के ऑपरेटर बहु-शाखीय SKU को शालीनता से चलाने में सक्षम हो सकें।

उपयोग करें: "1. " प्रत्येक लाइन पर, कोई अन्य चीज़ नहीं।

विशेष क्षेत्र के निर्माताओं के लिए, कारखाना परीक्षण, स्थानीय आकार समायोजन, स्पेयर पार्ट्स नीति और दूरस्थ निगरानी का संयोजन एक पूंजी खरीद को एक समर्थित उत्पादन क्षमता में बदल देता है। विशेष रूप से प्रति वर्ष 500 अमेरिकी डॉलर की मुफ्त पार्ट्स नीति यह सुनिश्चित करती है कि मशीन के सेवा जीवन के दौरान नियमित रखरखाव लागत को नियंत्रित रखा जा सके, और वारंटी की प्रतिस्थापन शर्तें प्रारंभिक जीवन के घटक खराब होने से बचाती हैं।

ज्यादा पूछे जाने वाले प्रश्न

अपोलो की इक्सट्रूज़न ब्लोव मोल्डिंग मशीनें क्या प्रकार की ढक्कानाओं का उत्पादन कर सकती हैं?

ABLB और पूर्णतया इलेक्ट्रिक सिरीज़ 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की कंटेनर को कवर करती है, जबकि ABLD एक्सक्युसीर-हेड सिरीज़ 20 लीटर से 1500 लीटर तक की क्षमता तक है। इन तीन परिवारों को मिलाकर, छोटे चिकित्सा पात्रों से लेकर बड़े औद्योगिक ड्रम्स तक की रेंज शामिल हो जाती है, इसलिए अधिकांश विशेषज्ञ कंटेनर एक-दूसरे के प्लैटफॉर्म में फिट हो जाते हैं।

UN प्रमाणित केमिकल ड्रम्स के लिए बेहतर मशीन कौन सी है?

20 लीटर से 1500 लीटर तक के UN ड्रम सर्वश्रेष्ठ रूप से ABLD एक्कूम्यो-हेड श्रृंखला पर बनाए गए हैं, जिसमें 20 लीटर से 220 लीटर के ड्रमों के लिए ABLD 80 मॉडल एक प्रतिनिधि मॉडल है। एक्कूम्यो-हेड एक शॉट में गहरा पारिश्रमण प्रदान करता है, और प्रोग्राम योग्य वॉल प्रोफाइलिंग खतरनाक वस्तुओं के प्रमाणन के लिए आवश्यक प्रतिलिपि अनुपलब्धता का समर्थन करता है।

क्या एक पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मशीन चिकित्सा और कॉस्मेटिक बोतलें संभाल सकती है?

हाँ। पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला उच्च पर्यावरण और सफाई आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे यह IV समाधान की बोतलें और सौंदर्य उपभेदों के लिए उपयुक्त है जहां गर्दन की सटीकता और हाइड्रोलिक तेल की कमी महत्वपूर्ण है। यह 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक कवर करता है और बैरियर-परत विकल्पों का समर्थन करता है।

क्या ये मशीनें कितने परतों का उत्पादन कर सकती हैं?

प्लेटफॉर्म 1 से 3 या अधिक लेयर का समर्थन करते हैं, जो डाई-हेड और एक्सट्रूडर सेटअप पर निर्भर करता है। तीन लेयर की संरचनाएं, रिसाइकिल किए गए या लागत-प्रतिस्थापित कोर को व्यावसायिक आवरणों के साथ मिलाने के लिए सामान्य हैं, और ऑक्सीजन या सोल्वेंट प्रतिरोध के लिए EVOH या PA जैसी बाधा श्रेणियों को जोड़ा जा सकता है।

खाद्य और चिकित्सीय संपर्क वाले कन्टेनरों के लिए कौन से मानदंड लागू होते हैं?

संबंधित संदर्भों में, खाद्य और दवा के संपर्क के लिए FDA 21 CFR और EU 10/2011, चीन के खाद्य सुरक्षा अनुपालन के लिए GB 4806 और गुणवत्ता प्रणाली के आधार के रूप में ISO 9001 शामिल हैं। मशीन प्रक्रिया की एकरूपता में योगदान करती है; भंडारण बक्से और सामग्री वास्तविक प्रमाणन प्रदान करते हैं।

अपोलो मोल्ड्स और विद्युत आपूर्ति को अनुकूलित करता है?

हाँ। Apollo मोल्ड्स की परिधि और नोक के समापन के अनुसार कस्टमाइज़ करता है, और मशीन को खरीदार के स्थानीय वोल्टेज के लिए कॉन्फ़िगर करता है। यह एक मानक विकल्प है, जो मशीन को आने पर कनेक्ट और काम करने के लिए तैयार रखता है।

एक अनुकूलित लाइन के साथ कौन सा बिक्री के बाद समर्थन मिलता है?

समर्थन में फैक्ट्री की जांच और परीक्षण, मौजूदा इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, दूरस्थ मॉनीटरिंग और पैरामेटर सहायता, अनियमित ग्राहक यात्राएं, साल में 500 डॉलर के मुफ्त पार्ट्स नीति और वारंटी की जगह बदलने आदि शामिल हैं। खुले फैक्टरी नीति के तहत, खरीददारों को ज़ांग्ज़ियांगगांग फैक्टरी की भी यात्रा करने का स्वागत है।

मैं ABLB, ABLD और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक चुनने का तरीका क्या है?

सामग्री, सामग्री और परत की आवश्यकता से शुरू करें और परिणाम को लक्षित करें। छोटे से मध्यम आकार की साफ बोतलों के लिए पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला अच्छी है; 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की सामान और तेल के कंटेनर के लिए ABLB श्रृंखला अच्छी है; 20 लीटर से 1500 लीटर तक के बड़े ड्रमों के लिए ABLD एक्सकम्यूलेटर-हेड श्रृंखला अच्छी है। एपोलो के इंजीनियरिंग टीम के साथ कंफिगरेशन रिव्यू से मॉडल को फाइनल कर दिया जाता है।

निष्कर्ष और निमंत्रण

कस्टम एक्सट्रूज़न ब्लो मूलींग एक विशेष उत्पाद के विनिर्देशों और एक पुन: आवर्तीय उत्पादन लाइन के बीच एक व्यावहारिक पुल है। Wanplas के कारखाने, Apollo, मार्गदर्शन के 20 वर्षों से अधिक, 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक मशीनें, और तीन आपस में सहायक मशीन फैमिली - ABLB हाइड्रोलिक श्रृंखला, ABLD एक्सक्यूमेटर हेड श्रृंखला और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला - जिसका इस्तेमाल चिकित्सा, खाद्य, रसायन, सौंदर्य प्रसाधन और ऑटोमोबाइल के विशेष उपकरणों के लिए किया जा सकता है। सही आधार मशीन केवल आरंभ है; वास्तविक मूल्य डाई हेड, परत संरचना, मोल्ड, नियंत्रण रेसिपी और डाउनस्ट्रीम एकीकरण में है जो एक मानक प्लेटफ़ॉर्म को किसी विशेष उत्पाद के लिए एक समाधान में परिवर्तित करती है।

अनुकूलन की प्रक्रिया हमेशा भंडार के कार्य के अनुसार शुरू होनी चाहिए, न कि मशीनों के मैनुअल के अनुसार। जब भाग को नियामक परीक्षण पास करना, बाधाओं को दूर करना या आपूर्ति श्रृंखला के हिस्से के रूप में सफलतापूर्वक पार करना पड़ता है, तो उन आवश्यकताओं को सुरक्षित रखने के लिए इंजीनियरिंग के विकल्प मशीन की विशिष्टताओं में से वाले दिन से ही शामिल किए जाने चाहिए। यही है हर अनुकूलित अपोलो लाइन के पीछे की नीति और उत्पाद की विफलता को अधिक आमने-सामने नहीं सहने की स्थिति में खासज्ञालयों के निर्माता द्वारा एक कॉन्फ़िगर可能 प्लेटफॉर्म का चुनाव करने का कारण है।

यदि आप एक ऐसी खास नाली विकसित कर रहे हैं जो किसी विनियमन मानक को पूरा करे, एक प्रदर्शन परीक्षण को सफलतापूर्वक पार कर सके या केवल एक लंबी आपूर्ति श्रृंखला में अपनी आकार और इन्सुलेशन को बनाए रखे, तो अगला कदम एक कॉन्फ़िगरेशन रिव्यू है। अपना बोतल ड्राईंग, लक्ष्य आउटपुट, सामग्री डेटा शीट और बाजार अनुरूपता की आवश्यकताएँ साझा करें, ताकि Apollo के इंजीनियरिंग टीम उन्हें एक ठोस मशीन और डाई कॉन्फ़िगरेशन से जोड़ सके। आप काम की जांच करने के लिए ज़ांगज़िएगांग फैक्ट्री का भी दौरा कर सकते हैं, एक प्रतिनिधि नमूने पर परीक्षण रन देख सकते हैं, और सिफारिश के पहले उत्पादन प्रक्रिया को व्यक्तिगत रूप से समीक्षा कर सकते हैं। विशेष उत्पादों के लिए अनुकूलित उपकरण एक बातचीत के साथ शुरू होता है, जिसमें आपकी सही नाली के बारे में बातचीत होती है।