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इलेक्ट्रिक एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन एक नई प्रकार की उपकरण है, जो हाल के वर्षों में सर्वो मोटर्स और नाजुक नियंत्रण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ सामने आई है। पारंपरिक हाइड्रोलिक एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीनों (उद्योग में प्रमुख) की तुलना में, यह ऊर्जा खपत, सटीकता और वातावरण संरक्षण जैसे नाभिकीय आयामों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।

विशेषताएं

ऊर्जा बचत 30% -40%

यह सर्वो मोटर्स (जैसे कि नट, मोल्ड बंद करना, ब्लो मोडलिंग आदि) द्वारा सीधा संचालित होता है, और कार्य की अद्वितीय क्रियाओं के दौरान ही ऊर्जा उत्पन्न होती है, बिना लोड के ऊर्जा की खपत नहीं होती है; और मोटर की दक्षता (85% -90%) हाइड्रोलिक सिस्टम (40% -60%, हाइड्रोलिक पंप, तेल पाइप लीक आदि ऊर्जा का उपभोग करेंगे) की तुलना में बहुत अधिक है।

उदाहरण: 5 लीटर की प्लास्टिक ड्रम का उत्पादन करते समय, इलेक्ट्रिक मोटर मॉडल एक घंटे में लगभग 15kW का बिजली का उपयोग करता है, जबकि हाइड्रोलिक मॉडल 25-30kW की आवश्यकता है।

अधिक गढ़न स्थिरता

1. सर्वो मोटर एक एन्कोडर के माध्यम से गति और स्थिति पर वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करता है, और नट गति, मोल्ड बंद करने की गति और ब्लो मोल्डिंग दबाव जैसे पैरामीटरों का नियंत्रण सटीकता ± 0.1mm तक हो सकती है (उदाहरण के लिए, बीलेट की दीवार की मोटाई के विचलन ≤ 1%);

2. तेज कार्रवाई जवाब (मोटर के शुरू/स्टॉप की देरी < 0.1 सेकंड), पतले दीवारों वाले, उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त (जैसे सौंदर्य प्रसाधन की बोतलें, चिकित्सा कंटेनर)।<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision उत्पादों (such as cosmetic bottles, medical containers).

निम्न शोर (≤ 75 डेसिबल)

हाइड्रोलिक पंप संचालन या तेल पाइप हलचल से कोई हल्ला नहीं होता, केवल मोटर और मशीनित ट्रांसमिशन का शोर होता है, जिससे वर्कशॉप का वातावरण अधिक मित्रकारी हो जाता है;

मोटर तेल की प्रदूषण का कोई खतरा नहीं (तेल लीक मवेशियों और उत्पादों, खासकर खाद्य/आयुर्विज्ञान वर्ग के, को प्रदूषित कर सकता है)।

परिभाषित तापमान

मोटर संचालन के दौरान कम गर्मी उत्पन्न होती है (फिलामेंट की केवल हल्की ही गर्मी) जिस कारण सामग्री सिलेंडर के हीटिंग सिस्टम को कम हस्तक्षेप होता है। प्लास्टिक पिघल के तापमान में परिवर्तन ≤± 1 ℃ होता है (फिलामेंट की एकरूपता प्रत्यक्ष रूप से उत्पाद की ताकत को प्रभावित करती है);

सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण प्रणाली के साथ, उत्पाद की दीवार की मोटाई का भेद ± 0.05mm के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की चमकता अधिक है।

कम समय में रखरखाव

हाइड्रोलिक ऑयल बदलने या फिल्टर साफ करने जैसी कोई प्रक्रिया नहीं है, केवल मोटर गेंदों और गियर ट्रांसमिशन की नियमित जांच की आवश्यकता है;

लागो के कम असुरक्षित भाग हैं (हाइड्रोलिक वाल्व, सीलिंग रिंग नहीं), और औसत रखरखाव चक्र हाइड्रोलिक प्रेस की तुलना में 50% से अधिक बढ़ा है।

त्वरित स्टार्टअप

मोटर चालू होने पर काम कर सकता है, बिना हाइड्रोलिक सिस्टम को प्रीहीट करने की आवश्यकता के;

परमिटर समायोजन (कली की गति और मोल्ड बंद होने की गति जैसे) के लिए तेजी से प्रतिक्रिया देती है, जिससे उत्पाद मॉडल बदलने पर डबगिंग समय 30%-50% तक कम हो जाता है।

तकनीकी मानदंड

नाम	इकाइयाँ	ABLE 80 I	ABLE 80 II	ABLE 100 I	ABLE 100 II	ABLE 110 II	ABLDE 90 (स्टोरेज प्रकार)
मैक्सिमम उत्पाद मात्रा	L	150	150	30	30	30	60
नट व्यास	मिमी	80	80	100	100	110	90
नट L/D अनुपात	L/D	24	24	25	25	28	25
न्यूमैटरी ड्राइव शक्ति	किलोवाट	30	37	55	55	75	45
नट हीटिंग क्षमता	किलोवाट	8-9	8-9	10.	10.	25	60
गर्मी क्षेत्रों की संख्या	ज़ोन	90	90	90	90	120	90
HDPE का उत्पादन	किग्रा/घंटा	110	120	200	200	240	150
पुल पैदा करने की शक्ति	किलोन्यूटन	100	100	230	230	230	320
मोल्ड का अधिकतम आकार	मिमी	400×550	400×550	600×660	600×660	700 × 900	800×1200
कच्चा माल की भंडारण	L	/	/	/	/	/	6.6
मॉडल का आकार	मिमी	400×718	400×718	600×655	600×655	750×800	900×900
मोल्ड स्ट्रोक	मिमी	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
मैक्सिमम डाईमेटर	मिमी	200	200	250	250	250	340
फेंकने का दबाव	एमपीए	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
वायु मात्रा	मी³/मिनट	0.8	10.	1.2	1.5	1.5	1.2
नियोजित जल दबाव	एमपीए	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
पानी के उपभोग	लीटर/मिनट	80	90	120	120	120	90
मशीन का आकार	लxचxऊ	4.4x2x2.7	4.4×2.2×2.7	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.2×2.9×4.6
मशीन का वजन	टन	7.5	8.5	10.	10.	10.	13.5

विशेषताएं और निर्माण

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