12L डबल हेड इक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डर: कृषि कीटनाशकों के छोटे ड्रमों के लिए उत्पादन का बढ़ावा
अपोलो एक Zhangjiagang में स्थित Wanplas कारखाने है, जो शंघाई के पास स्थित है, और 20 साल से अधिक समय से यह कुछ सौ मिलीलीटर से लेकर बड़े औद्योगिक ड्रमों तक के खाली प्लास्टिक उत्पादों के लिए स्वचालित निम्न दबाव संरचना प्रौद्योगिकी पर केंद्रित है। 8,000 वर्ग मीटर का उत्पादन आधार, वार्षिक उत्पादन क्षमता 100 मशीनों के सेट तक और 90 से अधिक देशों में चल रहे 4000 से अधिक मशीनों के साथ, अपोलो एक विश्वसनीय, उच्च उत्पादन ब्लो मोल्डिंग लाइन के लिए उत्पादकों के लिए एक संदर्भ बिंदु बन गया है। यह लेख एक विशिष्ट और बढ़ती मांग वाले कॉन्फ़िगरेशन पर ध्यान केंद्रित करता है: 12L के डबल हेड एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डर, और समझाता है कि यह किस तरह फार्म खाद्य पदार्थों के छोटे ड्रमों के लिए एक उत्कृष्ट मैच है। हम प्रौद्योगिकी, सामग्री विज्ञान, उत्पादन गणना, चयन मानसिकता, और Wanplas और अपोलो द्वारा प्रदान किए जाने वाले सेवा पट्टे पर ध्यान देते हैं, ताकि खरीदार एक गूढ़ क्षमता लक्ष्य से एक ठोस, अकाट्य मशीन विनिर्देशों पर जा सके।
एक डबल हेड एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डर क्या वास्तव में करता है
एक इंकजेशन ब्लो मोडलिंग मशीन एक गुहा वाले भाग को बनाने के लिए सबसे पहले एक पेरिसन कहा जाने वाला प्लास्टिक का पिघला हुआ ट्यूब निकालता है, फिर उस पेरिसन को एक विभाजित मोल्ड के अंदर फैलाता है, और अंत में इसे कम्प्रेस्ड एयर के साथ फुलाई जाती है ताकि पदार्थ खिंच जाए और ठंडे मोल्ड गुहा के अनुरूप हो जाए। "डबल हेड" वर्णन मोल्ड हेड असेंबली को संदर्भित करता है: एक सीधे मोल्ड हेड के बजाय, जो एक पेरिसन प्रोग्राम को फ़ीड करता है, मशीन दो स्वतंत्र मोल्ड हेड लेती है जो अपने स्वयं के कार्यक्रम पर एक पेरिसन निकाल सकता है। अभ्यास में, यह मोल्डर को बगल-बगल दो पेरिसन चलाने देता है, या दो अलग-अलग बड़े भागों के रूप में या एक द्वीपीय बहुभुज गुहाओं के रूप में, जो एक मशीन चक्र प्रति मशीन के साथ तैयार ड्रमों की संख्या को एक हेड के बराबर लगभग दोगुना कर देता है। 12L खाद्य कीटनाशक ड्रम के लिए, जहां भाग बहुत बड़ा है जटिल गुहा उपकरणों का उपयोग छोटे बोतलों पर किया जाता है, लेकिन इतनी छोटा है कि एक धीमी एकल गुहा भारी मशीन को तर्कसंगत बनाने के लिए, डबल हेड लेआउट उत्पादन और फर्श-स्पेस कुशलता के एक स्वादिष्ट बिंदु पर आता है। दो हेड आमतौर पर एक प्लास्टिसाइजिंग यूनिट के माध्यम से या दो समानांतर सॉक द्वारा सेवा किए जाते हैं, इसलिए पिघलने की गति और दबाव दोनों पक्षों पर एकरूप रहता है।
डबल हेड डिजाइन का मूल लाभ केवल एक साथ दो पार्ट्स बनाने नहीं है, बल्कि यह एक मशीन चक्र के दौरान निर्मित अंतिम ड्रमों की संख्या को लगभग दोगुना करने के लिए एक मशीन चक्र की एक विशिष्ट समय सीमा से जुड़े पराइजन कार्यक्रम को अलग करता है। प्रत्येक डाई हेड में अपना कार्यक्रम योग्य दीवार मोटाई प्रोफ़ाइल है, इसलिए ऑपरेटर पराइजन को तनाव के केंद्र, और ड्रम की सीधी पक्षी दीवार पर, जहां यह आवश्यक नहीं है, अधिक सामग्री को रखने के लिए अनुकूलित कर सकता है। यह रेजिन बचाता है, गिरावट प्रदर्शन में सुधार करता है, और सिकुड़ाव और परिवहन के लिए लागू सीमा को पूरा करने के लिए कंटेनर वजन को एक तंग सीमा में रखता है। खाद्य-खाद्य पैकेजिंग संदर्भ में, कंटेनर कंटेनिंग, कैपिंग, पैलेटाइज़िंग, ट्रक चोट, और बाहरी भंडारण के माध्यम से जीवित रहना चाहिए, इसलिए दीवार की मोटाई को सटीक रूप से संयोजित करने की क्षमता एक वास्तविक गुणता संचालना है, न कि एक सजावटी विशेषता। अपोलो अपने डबल हेड मशीनों को सर्वो मोटर-चालित पराइजन नियंत्रण और बंद-चक्र पल्स दबाव निगरानी के साथ कॉन्फ़िगर करता है ताकि इस समायोजन को एक सम्पूर्ण उत्पादन चक्र के दौरान स्थिर रखा जा सके।
12L प्रारूप का परमाणु खाद्य-नीम पदार्थ वितरण के लिए फिटिंग क्यों है
10 से 15 लीटर रेंज में फार्म खाद्य-नीम छोटे ड्रम बहुत छोटी 1L और 5L स्वच्छ समाशोधन पैकेज और बड़ी एग्री-ऑपरेटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले 200L रिटर्नेबल ब्लोड के बीच एक व्यावहारिक मध्यम बिंदु पर स्थित हैं। 12L का ड्रम एक ही फिलिंग में कई हैक्टेयरों को उपचार करने के लिए पर्याप्त रूप से बड़ा है, लेकिन एक मात्र व्यक्ति द्वारा संभालने, डालने और संग्रहीत करने के लिए पर्याप्त रूप से हल्का है। छोटे और मध्यम आकार के छोटे परंपरागत खेतों को स्केल करने वाले बाडार के लिए वितरकों के लिए, 12L पैक छोटे बोतलों की तुलना में प्रत्येक इकाई की रसद लागत को कम करता है, और एक ही उपयोग क्रम में मात्रा को नियंत्रण में रखता है। विनियमन और सुरक्षा विश्लेषण भी इस प्रारूप का समर्थन करता है: खतरे के किरण एग्री सेलुलर उत्पादों को आमतौर पर सील, लीक-प्रूफ एचडीपीई कंटेनरों में लाया जाता है जो संयंत्र-उन्मुख पैकेजिंग चिह्नों के साथ आते हैं, और एक 12L कठोर ड्रम, जिसमें एकीकृत हैंडल और एक तोपन-प्रूफ टोपी है, कई प्रकार के एग्री-ओपरेटर की तुलना में अधिक आसानी से सील किया जा सकता है, लेबल हो सकता है, और ट्रैस किया जा सकता है। 12L पर मानकों पर उत्पादकों को एक सिंगल वर्सेटाइल एसकेयू प्रदान करते हैं, जो सामान्य पैलेट फुट प्रिंट्स और मध्यवर्ती थोक हस्तचालन के लिए फिट होते हैं। इस प्रारूप की मांग अधिकांश बाजारों में ग्रीनिशियस है, न कि मौसमी, क्योंकि कृषि सुरक्षा उत्पाद कई उड़ान के ग्रीष्मकाल के दौरान लागू होते हैं और अक्सर चरम मौसम से पहले पूर्व-स्थापित होते हैं। यह निरंतर, साल भर के लिए आकर्षण बिल्कुल वही है जो एक समर्पित उच्च-उत्पादन ब्लो मोल्डर पर निवेश करने के लिए योग्य बनाता है, न कि आउटसॉर्स करने या एक सामान्य-उपयोग मशीन को सामान्य शिफ्ट पैटर्न के भीतर चलाने के लिए कठिन प्रयास करता है। इस लेख का शेष भाग इस मशीन लाइन को कैसे और कौन सा अपोलो कॉन्फ़िगरेशन इसे प्रदान करता है, दिखाता है।
फार्म खाद्य पदार्थ ड्रमों के लिए सामग्री का चयन
फार्म खाद्य पदार्थ ड्रमों के लिए प्राधान्य सामग्री उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन, आमतौर पर HDPE के रूप में लिखा जाता है, क्योंकि यह रसायन प्रतिरोध, कठोरता, कम-तापमान प्रभाव के बल, और एक उचित लागत स्तर पर एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग लाइन पर तहखाने को प्रदान करता है। फार्म पदार्थ आमतौर पर पानी, सॉल्वेंट्स या इमल्सिफाइड सक्रिय घटकों पर आधारित होते हैं, और HDPE इन माध्यमों के एक विशाल रेंज को स्वीकार करता है बिना कि यह सामग्री भर जाती है, फट जाती है, या पदार्थ या कंटेनर से लीक हो जाता है। मध्य घनता और कुछ लाइनर-न्यूनतम घनत्व के बीजों को समायोजित करके रबड़ को अनुकूलित किया जाता है, लेकिन 12L के ड्रम की साइड वॉल में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए ताकि वह पूरी और रोल्ड स्थिति में खड़ा हो सके और कई वजन के ढेर किए गए पैलेट लोड के तहत ढीला न हो, इसलिए एक उच्च घनत्व मुख्य रेजिन एक सुरक्षात्मक विकल्प है। लाइनर-न्यूनतम घनत्व, लाइनर-मध्य घनता, और लाइनर-उच्च घनत्व जैसे स्थानीय सिंथेटिक्स को फार्म खाद्य पदार्थों के लिए अक्सर बाहर खड़ा किया जाता है, और फार्म खाद्य पदार्थों के लिए PPA के यूएस उपयोग को मजबूत किया जाता है। थर्माप्लास्टिक (PVC) अधिकांश बाजारों में खाद्य-चिकित्सा संपर्क के लिए गैर-योग्य माना जाता है क्योंकि अतिरिक्त उत्पाद पदार्थ पदार्थों के प्रवाह को अत्यधिक प्रभावित करते हैं और रिसाइकिलिंग दबाव को बनाते हैं।
नीचे की तालिका तीन उम्मीदवार रेजिनों को उन गुणों की तुलना करती है जो वास्तव में ड्रम प्रदर्शन को तय करते हैं, ताकि एक विनिर्देश टीम वास्तविक मानदंडों के आधार पर अपनी पसंद का समर्थन कर सके, न कि आदत के कारण। सभी सीमाएं मान्य रेंज हैं और संभावित क्षेत्रीय खाद्य या कृषि संपर्क मानक जो लागू हो सकते हैं, के अनुप्रयोग के लिए मान्य होने वाले प्रतिरूपों के आपूर्तिकर्ता की डाटा शीट के लिए पुष्टि की जानी चाहिए। मस्तक रंग मास्टरबैच, यूवी स्थिरीजर और एक प्रवाह या एंटी-ब्लॉक पैकेज आमतौर पर होपर पर लाए जाते हैं, और क्योंकि ड्रम एक खाद्य संपर्क आइटम नहीं है, अतिरिक्त पंखा का पट्टा मौसम परिचालन और संभाल के बजाय स्वाद या गंध अनुपात के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। दीवार की मोटाई वितरण, पराइजन प्रोग्रामर द्वारा सेट किया जाता है, फिर एक अच्छी रेजिन को एक ड्रम में बदलने के लिए काम करता है जो गिरावट और ढेर परीक्षणों को पार करता है।
घनत्व g / cm3
| सामग्री | घनत्व g/cm3 | प्रभाव at low T | रासायनिक प्रतिरोध | EBM ease |
|---|---|---|---|---|
| HDPE | 0.94 से | अच्छा है | उत्कृष्ट | उच्च |
| PP | 97 | न्यूनतम | बहुत अच्छा | मध्यम |
| पीवीसी | 0.90 से | खराब | अच्छा है | कम |
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मुख्य मशीन संरचना और प्रक्रिया प्रवाह
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आधारिक पॉलीमर से आगे, भरने वाले को ढक्कन और बंद करने के सिस्टम पर विचार करना चाहिए क्योंकि एक कीटनाशक ड्रम जितना सुरक्षित है, उतना ही उसका सील। ज्यादातर 12L ड्रम में एक नाली वाला गर्त लगा होता है, जिसमें एक प्रवासी-प्रतिरोधी धागा वाला ढक्कन होता है, जो विशेष रूप से रसायनो-निरोधक बनाने में सहायक होता है और गर्त का गठन कोण लगातार चुस्त-दुर्लभता बनी रहनी चाहिए, जिससे भरने की पाइप लाइन पर धागे को गर्त में प्रवेश होने में समस्या न हो। अपोलो नाली को ब्लो विद्युत पदार्थ के रूप में ही तैयार करता है और यह ग्राहक के ढक्कन मानक के अनुरूप निर्माण में लगातार चुस्त रह सकता है, जो रिसाव के शिकायतों को उत्पन्न करने वाले सामान्य स्रोतों को समाप्त कर देता है। बाहरी भंडारण के लिए अतिरिक्त सामग्री पैकेज, कार्बन ब्लैक या यूवी-स्थिरक इंजेक्शन मास्टबैच के रूप में, ड्रम की सेवा-जीवन को खेत या क्षेत्र स्टेजिंग के दौरान बढ़ाने में सहायक होते हैं और ये क्षमता फीडर द्वारा प्रेषित नहीं बल्कि हाथ से मिश्रित नहीं किए जाते हैं, ताकि बैच से बैच की परिवर्तनशीलता कम बनी रहे।
केंद्रित मशीन संरचना और प्रक्रिया प्रवाह
नीचे दी गई तालिका 12L श्रेणी के डबल हेड इंकजेशन ब्लो मोल्डर के लिए प्रतिनिधि विनिर्देशों देने के लिए अपोलो ABLB श्रृंखला परंपरा में प्रदर्शित होती है। इन आंकड़ों में 12L ड्रमों पर दो गुहा या बहुगुहा उपकरण के लिए एक सामान्य मंच का विवरण शामिल है और प्रत्येक मोल्ड और रेजिन के लिए पुष्टि करने योग्य एक शुरूआती विनिर्देशन के रूप में जाना चाहिए। सॉक व्यास, ड्राइव शक्ति और क्लैंप बल कुल शॉट वजन के साथ कम हो जाते हैं, और क्योंकि 12L HDPE में एक ड्रम को 600 से 900 ग्राम के आकार में रखता है, इसलिए प्लास्टिसाइजिंग क्षमता मध्य-आकार के सॉक के भीतर आराम से है, न कि एक भारी बिजली इकाई। आउटपुट आंकड़ा मानक HDPE और दीवारों की मोटाई, ठंडा पानी की तापमान और वातावरण पर निर्भर करता है, लेकिन खरीदार के लिए आवश्यक है जो क्रम के आदेश का आंकड़ा है।
| पैरामीटर | एक ड्रम-प्रति ग्रेड मशीन को एक बोतल-प्रति ग्रेड मशीन से अलग करने वाले दो विवरण हैं। सबसे पहले, क्लैंपिंग बल बड़ी 12L सतह पर आंतरिक ब्लो दबाव के खिलाफ पार्टिंग रेखा को सील करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, इसलिए क्लैंप 150 से 250 किलोन्यूटन के अंतराल में सांद्रित होता है, न कि छोटे बोतलों पर उपयोग किए जाने वाले हल्के क्लैंप्स के रूप में। दूसरे, ठंडा होने में पर्याप्त गर्मी को हटाकर चोरी की गर्दन को जागने पर आसन बनाए रखना चाहिए, जिससे डिजाइनर उद्देश्य के लिए भारी मंडल प्रशीतन सर्किट और कुछ मामलों में गर्दन के लिए पोस्ट-ठंडा जिग प्राप्त करता है। अपोलो भारी पलेटेड क्लैंप और संतुलित पानी सर्किट के साथ इस पर ध्यान देता है, और डबल हेड लेआउट का अर्थ है कि क्लैंप दो पैरासिन प्रवाहों के माध्यम से प्रभावी रूप से साझा होता है, जिससे वह महँगी संरचना का बेहतर उपयोग किया जा सकता है। परिणाम एक मशीन होता है, जो पार्ट के लिए कुछ ज्यादा बनाया हुआ लगता है, जो तीन-दोपहर के पैकेजिंग वातावरण में चक्र समय और उपकरण जीवन की सुरक्षा का पर्याप्त उद्देश्य है। | Unit |
|---|---|---|
| स्क्रू व्यास | 80 to 90 | mm |
| L / D अनुपात | 24 | 1 |
| क्लैम्पिंग बल | 150 to 250 | kN |
| अपनी भाषा में इस प्रारूप का उपयोग करें: "1. " एक पंक्ति में, और कुछ और नहीं। | 70 to 90 | kW |
| आउटपुट | 90 to 140 | BPH |
| अधिकतम छेनी चौड़ाई | 600 से 800 | mm |
ऊर्जा उपयोग महत्वपूर्ण सुसंगतता निर्देशिका है क्योंकि एक ब्लो-मोल्डिंग लाइन छेनी को लगातार चलाती रहती है, जब तक कि यह ठंडा नहीं हो जाता; इस कारण, प्रमुख भार पट्टी गियर और थ्रेड रोल हीटिंग की ओर जाता है, न कि क्लैंप की ओर। डबल हेड मशीन द्वारा, स्थायी ब्लो-एक्सट्रूज़न भार दो बार अधिक उत्पादन के साथ विभाजित होता है, जो एक कारण है कि इस तरह की संरचना ऊर्जा लागत प्रति ड्रम को कम करने में मदद करती है। एक प्रतिनिधि उपभोग 100 ड्रम प्रति क्युलोवाट-घंटे के रूप में अंकित होने पर कम से मध्यम श्रेणी में पड़ता है, और स्वचालित-हाइड्रोलिक या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक क्लैंप का चयन अतिरिक्त भार को कम करने में मदद करता है। अपोलो दो अलग-अलग मशीन परिवारों में हाइड्रोलिक और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक क्लैंप विकल्प प्रदान करता है, और जब कार्यस्थल तरन या धुंधला हो सकता है, तो रसायन के ड्रम लाइन के लिए, शक्ति और स्थायित्व के कारण हाइड्रोलिक संस्करण अक्सर प्राथमिकता में होता है; वहीं, कारखाने जो सबसे कम ऊर्जा सूचकांक की ओर अग्रसर है और एक स्वच्छ हाइड्रोलिक-मुक्त मंजिल चाहता है, तो पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक संस्करण चुनता है।
अपोलो ABLB श्रृंखला डबल हीड मशीन
अपोलो ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के कंटेनरों को कवर करती है और मध्य-आकार की औद्योगिक और कृषि रसायन पैकेजिंग के लिए डबल हेड और बहु हेड कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं। 12L कृषि कीटनाशक ड्रम के लिए, संबंधित सदस्य 10 से 20 लीटर श्रेणी में ABLB श्रृंखला का डबल हेड मशीन है, जो इस भाग के लिए आवश्यक बड़ी दो गुहा मोल्ड को स्वीकृत करता है और इसे एक पेरिसन नियंत्रण प्रणाली के साथ जोड़ता है जो कई दीवार कार्यक्रमों को स्टोर करता है। एक छोटे भाई, ABLB 55, 2 से 3 लीटर रेंज को обслуाता है और समान नियंत्रण दर्शन साझा करता है, इसलिए निर्माता जो छोटे और मध्य-आकार के पैकेज चलाता है, वह प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स को परिवार के माध्यम से मानक कर सकता है। अपोलो ABLB लाइन को अपने मानक इंकजेशन ब्लो मोल्डिंग के कामकाजी के रूप में पोजिशन करता है, और डबल हेड संस्करण सामान्य विकल्प है जब वार्षिक मात्रा उस बिंदु से परे हो जाती है जहां एक हेड लाइन को एक दूसरे शिफ्ट के साथ कायम रखने के लिए आवश्यक हो सकती है। नीचे दी गई तालिका 12L-श्रेणी के ABLB डबल हेड मशीन के साथ अपने छोटे समकक्ष के लिए संदर्भ के लिए समीक्षा करती है।
| मॉडल class | ड्रम रेंज | Heads | आउटपुट BPH | शक्ति kW |
|---|---|---|---|---|
| ABLB 55 | 2 से 3 L | एकल या डबल | up to 320 | 40 से 55 |
| ABLB डबल हेड 12L श्रेणी | 10 से 20 L | double | 90 to 140 | 70 to 90 |
| ABLB बहु हेड | 0.2 to 5 L | multi | 12 तक00 | 45 to 75 |
अपोलो ABLB डबल हीड मशीन के साथ खरीददार को केवल हार्डवेयर सूची ही नहीं बल्कि एक संव요ितिव प्रक्रिया मिलती है: छेनी सिर प्रसंस्करण गति को रेजिन का तापनकता पर आधारित करे जाते हैं ताकि पेरिसन गलने या छुटकारा के बिना सन्निहित हो, जबकि क्लैंप चुनाव में स्थिर विभाजन रेखा के लिए आकार दिया जाता है, और नियंत्रण रेसिपी को संग्रहीत करता है ताकि उत्पाद परिवर्तन एक छेनी मानदंड से दूसरे छेनी मानदंड के लिए, रेसिपी कॉल की बजाय पुनर्मूल्यांकन अभ्यास न हो। अपोलो शिपमेंट से पहले, ग्राहक के वास्तविक मोल्ड और सामग्री के साथ प्रत्येक मशीन की सत्यापन करता है, जिसके द्वारा गति, भाग वजन और लीक प्रदर्शन को नियत लक्ष्य के अनुसार पुष्टि होती है। यह निवेश को जोखिम मुक्त करता है क्योंकि प्रस्ताव में दी गई संख्या, मशीन द्वारा मंजिल पर दिया जाने वाला सही आंकड़ा नहीं, बल्कि बेस्ट-केस प्रयोगशाला आंकड़ा है। एक फिक्सेड-ड्रम भंडारण के लिए प्रतिष्ठा निर्भर पदार्थ भरने वाले के लिए, इस प्रमापन की गुंजाइश एक स्टील से ही अधिक महत्वपूर्ण होती है।
अपने मात्रा के लिए सही सेटिंग का चयन करें
एकल हीड, डबल हीड और मल्टी-हीड परिवार के बीच चुनाव, अग्रिम रूप से क्षमता और भाग-आकार का निर्णय है। 12L-ड्रम के मामले में, भाग इतना बड़े होते हैं कि मल्टी-हीड उपकरण उच्च-गुहा वाला नहीं होता है; इस कारण, वास्तविक संघर्ष, एकल हीड और डबल हीड के बीच, लगभग 1 लाख यूनिट प्रति वर्ष के ऊपर खड़ा होता है, और नीचे, एकल हीड ABLB मशीन एक अधिक आर्थिक विकल्प हो सकती है क्योंकि मोल्ड सस्ता है और मंजिल का क्षेत्र छोटा है, चाहे वह लंबे समय तक चलती रहे। ऊपर, डबल हीड, व्यापक रूप से पहली पांच वर्षों के भीतर श्रम और ऊर्जा की बचत के जरिये, इसकी उच्च प्रारंभिक खरीद की लागत के ध्यान में आता है। नीचे दिए गए तालिका में, संक्षेपण के साथ, आम वार्षिक मात्रा लक्ष्यों को एक सिफारिशित अपोलो कॉन्फ़िगरेशन के साथ जोड़े गए हैं, जैसा कि एकल शिफ्ट और डबल शिफ्ट के अंशानुसार शैक्षिक रूप से प्रस्तुत किया गया है, इस प्रकार पाठक अपने मामले का पहचान कर सकते हैं। ये योजना अनुमान हैं; एक आधिकारिक उद्धरण, एक विशेष ड्रम वजन और शिफ्ट पैटर्न को मॉडल करता है।
| वार्षिक volume | निर्धारित मशीन क्रम | Shift plan | लागत स्तर |
|---|---|---|---|
| under 80k | ABLB अकेला हेड | 1 shift | मध्यम |
| 80k to 200k | ABLB डबल हेड | एक से दो पलटाव | मध्यम |
| 200k से 400k का | ABLB डबल हेड प्लस | 2 shifts | उच्च |
| over 400k | दो दो सिर की रेखाएं | 2 से 3 पलटाव | प्रीमियम |
चयन भी भविष्य के SKUs की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। आज केवल 12L ड्रम चलाने वाला एक भरोसा अगली बार 5L या 10L डबल हेड को जोड़ सकता है, और क्योंकि ABLB परिवार निचले हिस्से को काटता है, एक दूसरे मोल्ड को आसानी से एक डबल हेड फ्रेम पर चलाया जा सकता है, केवल एक पेरिसन रेसिपी बदलते हुए। इस अनुकूलन क्षमता का निवेश निर्णय को संरक्षित करती है: मशीन निरकर्षित नहीं है यदि उत्पाद मिश्रण बदलता है। अपोलो नियमित रूप से अतिरिक्त मोल्ड सेट उपलब्ध कराता है और ग्राहक को उन्हें बदलने के लिए प्रशिक्षित करता है, और Wanplas के रूप में मां ब्रांड निर्माता-स्पेयर पार्ट्स पाइपलाइन को संरक्षित करता है ताकि एक मोल्ड या एक हेड घटक किसी भी संबंधित विक्रेताओं के अनुसार उपलब्ध हो। एक कृषि पदार्थ पैकर के लिए जिसका मौसम की तुलना में अनुकूल नहीं है, यह आपूर्ति आश्वासन वास्तविक कुल लागत का हिस्सा नहीं है, बल्कि एक नोट में।
डाउनस्ट्रीम उपकरण और लाइन एकीकृत किए गए
एक ब्लो मोल्डर केवल एक स्टेशन है, और इसके आसपास के उपकरण निर्धारित करते हैं कि क्या सिद्धांतिक उत्पादन क्षमता न्यूनतम स्तर तक पहुंचता है। ईजैक्शन के बाद, 12 लीटर के ड्रम फ्लैश को पार्टी लाइन और गर्दन पर रखते हैं, जिसे ऑटोमैटिक डेफ्लैसर द्वारा हटाया जाता है, और फिर हिस्सों की एक लेक टेस्ट (ढक्कन पर्याप्त रूप से संकुचित नहीं हो सकता है) के दौरान प्रत्येक ड्रम पर पल्स को मौजूदा हिस्सा द्वारा मेल किया जाता है। कन्वेयर ड्रम को लेबलिंग या प्रिंटिंग स्टेशन और फिर एक पैलेटाइजर में ले जाते हैं, और ड्रम का आकार बड़ा होने के कारण, कन्वेयर लेआउट ऑपरेटर के यांत्रिक सुरक्षा और पाइपलाइन की संतुलित स्थिति को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण होता है। डेफ्लैशिंग से पैरिसन ट्रिम और गर्दन फ्लैश सहित कूड़ा एकत्र किया जाता है, इसे ग्रेन्युलेट किया जाता है और नियंत्रित रीग्राइंड के रूप में एक्सट्रूडर में वापस प्रयुक्त किया जाता है, जिसका परीक्षण प्रोटोकॉल का पालन करने के लिए किया जाता है और रूबन को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है। नीचे की तालिका में 12 लीटर ड्रम लाइन के लिए विशिष्ट नीचे की स्टेशनों और प्रत्येक का भूमिका की सूची दी गई है जो थ्रूपुट की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है।
| स्टेशन | कार्य | प्रभाव |
|---|---|---|
| Deflasher | trims flash | गुणवत्ता की समाप्ति |
| Leak tester | दबाव की जांच | safety |
| Granulator | कचरे को पुन: उपयोग करना | cost |
| Conveyor | ड्रमों को परिवहन करना | balance |
| Palletizer | उत्पादन को स्टैक करना | labor |
एकीकरण वह जगह है जहां Wanplas एक स्वतंत्र मशीन से आगे की मूल्य जोड़ती है। क्योंकि Wanplas कई मशीनरी विशेषज्ञता को एक मातृ ब्रांड के तहत एकत्र करता है, एक कीटनाशक ड्रम निर्माता, अपोलो से ब्लो मोडलर को स्रोत कर सकता है और समूह पर निर्भर कर सकता है, जैसे कि ग्रेन्युलेटर, कन्वेयर और सामग्री की हैंडलिंग सहित अनन्य आपूर्तिकर्ताओं को जोड़ना नहीं होगा। नियंत्रण वास्तुकला को समंजित किया जा सकता है ताकि लाइन एक निष्पक्ष समग्र उपकरण प्रभावकांक की रिपोर्ट करती है, न कि अलग-अलग मशीन की स्थिति का एक सेट, और दूरस्थ मॉनिटरिंग के माध्यम से एक मुख्य इंजीनियर चक्र डेटा की समीक्षा कर सकता है। एक संयंत्र प्रबंधक के लिए इसका अर्थ एक मशीन के लिए एक पेशेवर साझेदार होने से है, जो अधिग्रहण, कमीशनिंग और बाद में विस्तार को सरल बनाता है। अपोलो इंजीनियरों ने इंस्टॉलेशन का प्रबंध किया और लाइन संतुलन किया ताकि ब्लो मोडलर, न कि डेफ्लासर या लेक टेस्टर, सही गति रख सके।
कीटनाशक ड्रमों के लिए गुणवत्ता, अनुपालन और परीक्षण: कीटनाशक के जार को अधिकांश बाजारों में खतरनाक सामान के पैकेजिंग के रूप में नियंत्रित किया जाता है, और 12 लीटर के ड्रम को आमतौर पर भरकर बंद किए गए भंडार के लिए यूएन की मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदर्शन-आधारित पैकेजिंग मानकों को पूरा करना होता है। इसमें ड्रॉप परीक्षण, एक और पहिया परीक्षण और लीक-प्रूफनस का परीक्षण शामिल होता है। ब्लो मोल्डर इन परिणामों के लिए विशेष रूप से स्थिर दीवार की मोटाई और एक साफ, अच्छी तरह से जुड़े भागी रेखा के माध्यम से योगदान करता है, क्योंकि एक पतली जगह या एक कमजोर सीमा, एक ड्रॉप विफलता की शुरुआत का सही स्थान होता है। अपोलो की परियोन नियंत्रण और स्थिर क्लैंप दबाव, ऐसे ड्रमों का उत्पादन करता है जिनकी दीवार की मैप, शॉट के बाद शॉट को दोहराती है, और यह अन्यथा एक बड़े हिस्से के उत्पादन को काटने के बिना भरने वाले को पछाड़ देता है। मशीन खरीद के समय, मशीन को साफ किया जाता है और इसका बैच नंबर ज्ञात होता है। मशीन के संचालन की तुलना के लिए, मशीन के सभी खुराकों की डेटा रिकॉर्डिंग की जाती है।
कीटनाशक कंटेनरों में अधिकांश बाजारों में नकली वस्तुओं के पैकेजिंग के रूप में शामिल हैं, और 12 लीटर के ड्रम में अवश्य संयमित होनी चाहिए। इसमें एक कोलि परीक्षण, एक स्टैकिंग परीक्षण और एक लीक-प्रूफ टेस्ट शामिल हो सकता है, जो आमतौर पर फिल्ड रेपलेसमेंट के लिए UN मार्किंग आवश्यकताओं के माध्यम से व्यक्त किया जाता है। ब्लो मोल्डर मुख्य रूप से लगातार स्ट्रिपर्टन और एक साफ, अच्छी तरह से फ्यूज़्ड पार्टी लाइन के माध्यम से इन परिणामों में योगदान करता है, क्योंकि एक पतला स्थान या कमजोर सील एक गिरावट के लिए शुरुआत का स्थान है। अपोलो का पैरिसन नियंत्रण और स्थिर क्लैम्प दबाव 12 लीटर के ड्रमों को प्रदान करता है जिसके आंतरिक दीवारों पर शॉट के बाद शॉट को दोहराया जाता है, जो एक फ़िलर को परीक्षण के अंशों को बिना किसी बड़े उत्पादन भार को बाहर निकालने के बिना गुजारने में सक्षम बनाता है। मेकेनिकल परीक्षण के अतिरिक्त, रेजिन और किसी भी एडिटिव के साथ रासायनिक संगतता का रिकॉर्ड रखना चाहिए और निर्माता को बैच रिकॉर्ड रखने चाहिए, ताकि क्षेत्रीय शिकायत को एक तारीख और मशीन के रेसिपी के आधार पर ट्रेस किया जा सके।
लाइन पर लीकल टेस्टिंग अंतिम पाटा है। एक सामान्य इन-लाइन लीकल टेस्टर ड्रम गर्दन को सील करता है, थोड़ी हवा के दबाव लागू करता है, और कुछ सेकंडों तक आने वाले नुकसान को देखता है; प्रेशर को बहने वाला हर ड्रम अस्वीकार कर दिया जाता है इससे पहले कि यह फिलर तक पहुंचे। पदार्थ के उपयोग के लिए, फील्ड में एक ही लीकिंग ड्रम का लागत, सफाई, नियामक रिपोर्टिंग और ब्रांड विश्वास में मापा जाता है, इसलिए सिफारिश है कि लीकल टेस्टिंग को अनिवार्य, न कि अनिवार्य माना जाए। अपोलो डबल हेड लाइन को कॉन्फ़िगर करता है, ताकि प्रत्येक गुहा का आउटपुट स्वतंत्र रूप से जांचा जा सके और यदि आवश्यक हो तो स्वतंत्र रूप से अस्वीकार किया जा सके, जिससे जब लाइन दो नोद्स को एक साथ चलाती है तब ट्रैसिबिलिटी बनाए रखी जाती है। नीचे दिए गए तालिका में 12L पदार्थ रसायन का ड्रम कार्यक्रम जो एक कोर टेस्ट सेट लेना चाहिए, का सारांश दिया गया है।
| परीक्षण | उद्देश्य | आवृत्ति |
|---|---|---|
| Drop test | प्रभाव प्रतिरोध | per batch |
| Stack test | load creep | per batch |
| Leak test | सील की सुरक्षा | every drum |
| दीवार map | मोटाई की जांच | per recipe |
रेजिन अर्थव्यवस्था और रीग्राइंड की भूमिका
एक 12L ड्रम में कई सौ ग्राम HDPE का उपयोग किया जाता है, इसलिए दीवार मोटाई के समरूपता में छोटी-छोटी सुधार, वार्षिक मात्रा के साथ वास्तव में महत्वपूर्ण रेजिन की बचत में प्रत्यक्ष रूप से परिवर्तित हो जाती है। डबल हेड मशीन की स्वतंत्र पेरिएसन प्रोग्रामिंग द्वारा, ऑपरेटर केवल तब सामग्री रखता है जब ड्रम को इसकी आवश्यकता होती है, जिससे नियम और संभालने की मांगों के लिए गिरावट और स्टैक प्रदर्शन को झेलने के बिना औसत भाग वजन को बढ़ाया जा सकता है। शॉट वजन में पचास प्रतिशत से भी कम की कमी, साल भर के लेवल पर स्थिर रह सकती है, जिससे दोनों, कच्चे माल की लागत और ठंडा करने की भार, कम हो जाती है और, क्योंकि पार्ट वजन का भार गिरता है, चक्र कई बार लंबा भी हो सकता है, जो रेजिन की बचत करके उत्पादन बढ़ाने का एक दुर्लभ मामला है। डिफ्लेटिंग से उत्पन्न रीग्राइंड को फिर नियंत्रित अनुपात में मिश्रित किया जाता है, आमतौर पर कुल राशि का एक छोटा हिस्सा, इसलिए क्रम पूरा हो जाता है और ऑफकट फीडस्टॉक के रूप में बन जाता है न कि अपशिष्ट। मुख्य नीति एकसमानता है: रीग्राइंड साफ, सूखा और मीटर किया जाना चाहिए, क्योंकि गंदगी या नमी ही वह चीज है जो एक अच्छी अर्थव्यवस्था को एक गुणवत्ता समस्या में बदल देती है।
अपोलो, गैरजटीय मिक्सिंग और लाइनों के नेकॉलोज्म मात्रा के अनुसार समायोजित किया गया ग्रेन्युलेटर के माध्यम से, इस तरीके की सहायता करता है, जिससे टुकड़े के रूप में नहीं, बल्कि पिघले हुए सामग्री का निरंतर वोल्टेज गहरी टंकी में वापस प्रवाहित होता है। नियंत्रण प्रणाली शिफ्ट के अनुसार वर्जिन सामग्री और रीग्राइंड के अनुपात की लॉग बनाती है, जिससे गुणवत्ता टीम को एक रिकॉर्ड मिलता है जो लागत रिपोर्टिंग के साथ-साथ पोटेशियम से पूछने वाले किसी भी ग्राहक की जांच में सहायता करता है कि ड्रम में कितना पुनर्नवीनीकरण सामग्री है। प्लास्टिक को कम करने या समुद्री अर्थव्यवस्था की स्थिति को विज्ञापित करने के लिए एक कृषि रसायन का ब्रांड, इस दस्तावेज़ीकरण वाले रीग्राइंड चक्र एक बहस करने योग्य कहानी है, यदि अनुपात अनुप्रयोग के लिए रजिस्पोनर द्वारा अनुमोदित सीमाओं के भीतर रहते हैं। माता (wanplas) कंपनी, संयंत्र के अन्य हिस्सों में भी इस तरह के विचार को फैल सकती है, लेकिन apollo साइट पर, वार्ता ब्लो मोल्ड सेल और उसके तात्कालिक सहायक गतिकों पर ही तय होती है।
ऊर्जा, श्रम और कुल स्वामित्व लागत
डबल हेड मशीन खरीदने का निर्णय अंततः कुल स्वामित्व लागत की गणना है, न कि स्टिकर कीमत की तुलना। डबल हेड लाइन, एक ही परिवार की सिंगल हेड लाइन की तुलना में, शुरुआत में अधिक खर्चीली होती है, लेकिन यह लागत को लगभग डबल उत्पादन के बीच विभाजित करती है, इसलिए ड्रम प्रति कीमत कम हो जाती है। श्रम कर्मचारी का दूसरा स्तंभ है: एक ऑपरेटर एक डबल हेड लाइन को एक ही प्रबंधन के साथ एक सिंगल हेड लाइन को संभाल सकता है, इसलिए श्रम लागत प्रति हजार ड्रम में, उत्पादन का लाभ के अनुपात में कम हो जाता है। ऊर्जा का तीसरा स्तंभ है, और जैसे-जैसे उल्लिखित है, एक्सट्रूडर लोड अधिक हिस्सों के बीच विभाजित होता है, जिससे ड्रम प्रति किलोवाट-घंटे कम हो जाते हैं। नीचे की तालिका 12L कार्यक्रम के लिए तीन लागत घटकों को मध्यम में एक सिंगल हेड लाइन के आधार के रूप में तुलनात्मक पैमाने पर रैंक करती है; डबल हेड लाइन बताती है कि प्रत्येक घटक कहां स्थानांतरित होता है। ये रक्षात्मक शीर्षक हैं, न कि उदाहरण, और वास्तविक संख्याएं स्थानीय बिजली रेट और मजदूरी स्तर पर निर्भर हैं।
| लागत component | एक सिर | Double head |
|---|---|---|
| टंकी प्रति पूंजी | मध्यम | कम |
| चक्र के लिए कार्यबल | मध्यम | कम |
| ड्रम प्रति ऊर्जा | मध्यम | कम |
| ड्रम प्रति मंच स्थान इस प्रकार, डबल हेड मशीन एक लक्जरी नहीं है, लेकिन जब मात्रा ब्रेकइवन लाइन के पार हो जाती है, तो यह सार्थक विकल्प है, और उन लाइनों पर रहने का एकमात्र कारण, जहां मात्रा उस लाइन से नीचे है, वह रैम्प-अप के दौरान कम उपकरण और फुटप्रिंट लागत होती है। अपोलो खरीदक को वास्तविक रूप से ब्रेकइवन का पता लगाने में मदद करता है, इसके लिए अपेक्षित वार्षिक मात्रा, शिफ्ट पैटर्न और ड्रम वजन का मॉडल बनाता है, और फिर लक्ष्य पर सबसे कम ओवरस्पेंड के साथ मिलने वाली कॉन्फ़िगरेशन की अदायगी देता है। Wanplas उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता मानकों और परिवहन के प्रति समूह स्तर की वादे के साथ अदायगी का समर्थन करता है, जिससे खरीदक को लाइन के कम परफॉर्मेंस से निपटने के लिए सुरक्षित नहीं रह जाता है। एक खाद्य सुरक्षित पैकेजिंग उद्योग में, जहां मार्जिन साइज़ और विश्वसनीयता के चलते निर्धारित होते हैं, उस तकनीकी और व्यावसायिक समर्थन के इस संयोग से, मशीन खरीद एक स्थिर आपूर्ति संपदा में बदल जाती है। | मध्यम | कम |
इस तरह, डबल हेड मशीन एक लक्जरी नहीं है, बल्कि एक कुशल विकल्प है, जब मात्रा मुनाफे की रेखा को पार कर जाती है। और एकल हेड पर इस रेखा के नीचे रहने का एकमात्र कारण रैमअप के दौरान कम टूलिंग और जगह की कीमत है। अपोलो खरीदार को यह बात पूरी ईमानदारी से बताता है कि मॉडल में अनुमानित वार्षिक मात्रा, शिफ्ट पैटर्न, और ड्रम का वजन शामिल है, और फिर वह कॉन्फ़िगरेशन को उद्धृत करता है जो लक्ष्य को सबसे कम ओवरस्पेंड के साथ पूरा करता है। वैनप्लास उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता मानकों, और परिवहन के रूप में समूह-स्तरीय वादे के साथ उद्धरण को समर्थन देता है, इसलिए खरीदार को यदि लाइन उतनी मात्रा नहीं दे पाती है तो नुकसान नहीं होता। मार्जिन की व्यवस्था ऐसे में साइकिल और विश्वसनीयता पर निर्भर करती है, वहां यह इंजीनियरिंग और व्यावसायिक समर्थन का संयोजन है जो मशीन की खरीद को स्थिर आपूर्ति की संपत्ति में बदल देता है।
सेवा, समर्थन और Wanplas की नेटवर्क इन्फ्रास्ट्रक्चर:
मशीन खरीदने एक बहु वर्षीय संबंध की शुरुआत है और अपोलो समर्थन को इस तथ्य के आधार पर बनाया गया है कि सिलिकॉन ग्रेडिंग संयंत्र चलते ही रहें, न कि एक जंग खाने वाली मशीन को भेजने के लिए। वितरण से पहले, सभी मशीनों को जांग्ज़ीांग्गांग में ग्राहक के मोल्ड और सामग्री के साथ परीक्षण किया जाता है और कारखाना की स्वीकृति रिपोर्ट प्रक्रिया प्रदर्शन के लिए संदर्भ बन जाती है। आगमन पर, अपोलो के इंजीनियर इंस्टॉलेशन और कॉमिशनिंग के लिए स्थल पर जाते हैं, स्थानीय टीम को ऑपरेशन और नियमित रखरखाव के बारे में प्रशिक्षित कर देते हैं, और प्रारंभिक उत्पादन सप्ताहों तक जुड़े रहते हैं ताकि प्रक्रिया को संतुलित किया जा सके। Wanplas समूह द्वारा दिया जाने वाला USD 500 फ्री पार्ट्स प्रतिवर्ष का वादा इस बात से परिभाषित होता है कि उनमें कौन से पहने हुए घटक शामिल हैं। वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स मुफ्त में बदले जाते हैं, जिससे प्रारंभिक स्वामित्व वर्षों में स्पेयर पार्ट्स की कीमत को लेकर हमेशा की तरह की चिंता को समाप्त कर दिया जाता है। दूरस्थ निगरानी के माध्यम से, अपोलो या Wanplas के इंजीनियर PLC डेटा पढ़कर समायोजन करने में सलाह देते हैं, बिना किसी शारीरिक यात्रा के, जिससे नुकसान की स्थिति में काम के शिथिल होने का समय कम हो जाता है।
तात्कालिक सुधार के अलावा, समर्थन मॉडल कार्यवाही प्रारंभिक है। अपोलो यूटिलिटीज को प्रावधानित रखने के लिए एक कार्यक्रम प्रस्तुत करता है जो स्क्रू और ड्रम की पहनने की जांच, डाई हेड मंड्रेल की जांच, क्लैंप लिंकेज ओयल लिक्विडाइजेशन, और कोलिंग सर्किट क्लीनिंग से संबंधित है, क्योंकि एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में अधिकांश विफलताएं उच्च दबाव या कम उत्पादन के रूप में धीरे-धीरे प्रकट होने लगती हैं, जब तक वे बंद नहीं हो जाते। खुले कारखाने के पॉलिसी के अनुसार, एक खरीददार को जांग्ज़ीांग्गांग का दौरा करने, गठन की गुणवत्ता का निरीक्षण करने और टीम से बिना कस्मेट के संपर्क बनाने की अनुमति होती है, जो एक खतरनाक उत्पाद पर 24×7 मशीनें चलने वाली एक कंपनी की जांच करने का एक कम जोखिम वाला तरीका है। एक कीटनाशक फिलर के लिए, आपूर्तिकर्ता की पारदर्शिता एक उपाधिधारी नहीं है; यह पिछले चरण के खरीददारों और नियामकों द्वारा अपेक्षित आवश्यक जांच का हिस्सा है, और अपोलो कारखाना की यात्रा को एक सामान्य कदम के रूप में देखता है न कि एक विशिष्ट कृतज्ञ सेवा के रूप में।
इस आवेदन के लिए क्यों अपोलो और वनप्लास का उपयोग करें
इस तस्वीर में 3 मांगों के अंतर्गत 12L कृषि हानिकारक रसायन पदार्थ की ड्रम स्थापित है: रसायन की सुरक्षा, उत्पादन मात्रा, और लागत नियंत्रण। और यह संगम, वही जगह है जहाँ एक विशेषज्ञ एग्लू ब्लो मोल्डर एक सामान्य मशीनट्रेडर से बेहतर प्रदर्शन करता है। अपोलो की इस प्रक्रिया पर 20 वर्षों की निगरानी के कारण, नाली की बिंदियां, क्लैंप और नियंत्रण, एक दूसरे के फार्मिंग विधि से नहीं बल्कि कंटेनर के निर्माण के लिए विकसित हुए हैं। एबीएलबी डबल हेड संरचना, मध्यम आकार की ड्रम मात्रा की समस्या का एक प्रत्यक्ष उत्तर है। वानप्लास के रूप में मातृ ब्रांड, व्यापारिक विश्वास, साझा होने वाले स्पेयर पार्ट्स चैनल और एक बढ़ती पैकेजिंग ऑपरेशन के लिये अंततः आवश्यकतर कई विशेषज्ञता वाली पहुंच प्रदान करता है, बिना खरीदार को एक टूटे हुए आपूर्तिकर्ता सूची में फेंकने के लिए मजबूर करता है। यह संयोजन, एक हानिकारक पदार्थ के निर्माता को ऐसा 12L डबल हेड लाइन का परिचय प्रदान करता है, जिस पर भरोसा किया जा सकता है कि प्रौद्योगिकी, प्रमाणन और समर्थन, एक ही लक्ष्य के लिए सही ढंग से समन्वित हैं: कणों जो नहीं लीक करते हैं, प्रत्येक यूनिट पर लागत जो मार्जिन को संरक्षित करती है, और एक लाइन पर उत्पादन करती है जो चलती रहती है।
हम अंत में एक व्यावहारिक अनुशंसा देते हैं। यदि आपका वार्षिक 12 लीटर ड्रम की आवश्यकता पहले से ही लगभग सौ हजार यूनिट से अधिक है, या यह बढ़ रही है, तो डबल हेड ABLB वर्ग मशीन इस अवधारणा को आपके लिए प्रस्तुत और परीक्षण करना सबसे पहले है, क्योंकि यह थ्रूपुट, श्रम और ऊर्जा का एक स्थान है जहाँ इन सभी प्रभावी हो जाते हैं। यदि आप अभी इस स्तर से नीचे हैं लेकिन वृद्धि की उम्मीद है, तो एक सिंगल हेड ABLB और एक स्पष्ट अपग्रेड पथ के साथ संबंध शुरू करें, जिससे अब निर्मित मोल्ड और नियंत्रण कौशल आगे बढ़ता रहे।
जो बार-बार पूछे जाने वाले प्रश्न हैं
डबल हेड एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डर क्या है?
डबल हेड एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डर दो स्वतंत्र डाई हेड्स लेता है, जो परिरीन को एक-एक करके निष्पादित करते हैं, जिससे मशीन एक चक्र में दो पार्ट्स या दो गुफा के घोल लगा सकती है, न कि केवल एक। 12 लीटर के एक कृषि कीटनाशक ड्रम के लिए, यह एक समान परिवार का एक हेड मशीन के साथ तुलना में लगभग उत्पादन को दोगुना करता है, लेकिन एक ही क्लैंप और नियंत्रण संरचना साझा करता है। प्रत्येक हेड के पास अपना प्रोग्राम योग्य दीवार-होल मोटाई प्रोफ़ाइल होता है, इसलिए ऑपरेटर भंडारण के स्थान पर जहां ड्रम पर शक्ति की आवश्यकता होती है, वहां सामग्री को रख सकता है और जहां नहीं, यह दोनों रेजिन अर्थव्यवस्था और फॉल प्रक्रिया में सुधार करता है।
एक 12 लीटर के ड्रम को कृषि कीटनाशकों के लिए क्यों चुनें?
12L के बॉक्स में भंडारण और आपूर्ति के योग का संतुलन होता है: इसका वजन इतना कम होता है कि इसे एक श्रमिक द्वारा भरना और संचारित करना आसान होता है, लेकिन यह कई हेक्टेयर तक नल भरने के लिए पर्याप्त बड़ा होता है, जिससे प्रति इकाई की लागत कई छोटे बोतलों की तुलना में कम हो जाती है। यह आम पैलेट नींव और सील, लीक-प्रूफ HDPE पैकेजिंग के आकार में भी ठीक फिट होता है, जो खतरनाक वस्तुओं के लेबलिंग को पूरा करता है, जिससे यह एग्रीकोलेटिव, क्षेत्रीय मिक्सर और टोकरी भरने वाले विशेषज्ञों के लिए एक व्यवहार्य SKU बन जाता है, जो पुनर्विकासित फार्म बाजारों को सेवा प्रदान करते हैं।
किस सामग्री की 12 लीटर के छोटे ड्रम सबसे अच्छे हैं?
कृषि छिड़काव की ड्रम के लिए HDPE सबसे प्राथमिक सामग्री है, क्योंकि इसकी रासायनिक प्रतिरोधकता बहुत अच्छी है, कम तापमान पर अधिक प्रभावशीलता है, और इसके प्रसंस्करण परियोजनाएं कम लागत पर उपलब्ध हैं। PP एक द्वितीय विकल्प है, जो उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता रखता है, लेकिन यह ठंडे प्रभाव पर अधिक स्वीकार्य नहीं है। PVC का उपयोग आमतौर पर कीटाणुनाशक संपर्क में नहीं किया जाता है, क्योंकि इसमें संयंत्र अनुपूरक के पलायन और पुन: उपयोग की परेशानियां हैं।
डबल हेड कैसे उत्पादन में सुधार करता है?
दो परिक्रमाओं को एक चक्र में चलाने से, डबल हेड लेआउट एक सिंगल हेड मशीन की तुलना में लगभग दोगुनी ड्रमों का उत्पादन करता है, लेकिन ऊर्जा नगरक्षेत्र या ऑपरेटर की संख्या में कोई वृद्धि नहीं होती है। एक्सट्रूडर का भार अधिकांश भागों पर वितरित किया जाता है, जिससे एक ड्रम पर ऊर्जा भी कम हो जाती है, और क्लैंप संरचना का अधिकतम उपयोग किया जाता है। इससे अधिक बोतल प्रति घंटे, कम श्रम लागत प्रति इकाई और ब्रेक-इवन मात्रा से अधिक बेहतर कुल स्वामित्व लागत मिलती है।
12L ड्रमों के लिए कितनी दीवार सतह की खुराक की आवश्यकता है?
फॉर्म पर एक भी संख्या नहीं होती है; ड्रम के लिए विशिष्ट अनुपात और भराई वजन के लिए ड्राप, स्टैक और लीक परीक्षणों की आवश्यकता होती है, और मोटाई पैरिसन प्रोग्रामर द्वारा वितरित की जाती है न कि एकरूप रूप से निर्धारित की जाती है। सामग्री बेस और शोल्डर (जहां तनाव आम होता है) की तरफ झुके और सीधे दीवार पर कम होती है। अपोलो, मोल्ड पर वॉल मैप की स्वीकृति करते हुए, संस्था की स्वीकृति के बाद उत्पादकता और संतोषजनक हिस्सा का वजन दोनों प्राप्त करना सुनिश्चित करता है।
क्या अपोलो इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण प्रदान करता है?
हां। अपोलो के इंजीनियर साइट पर मशीन को कमीशन करते हैं, स्थानीय टीम को ऑपरेशन और रखरखाव के लिए प्रशिक्षित करते हैं, और प्रारंभिक उत्पादन चक्र का समर्थन करते हैं। Wanplas समूह प्रति वर्ष 500 डॉलर का मुफ्त पार्ट्स, वारंटी अवधि के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स के मुफ्त प्रतिस्थापन, PLC डेटा का दूरस्थ निगरानी, और खुला-फैक्ट्री नीति प्रदान करता है ताकि खरीदार उत्पादन से पहले मोल्ड को जाँच कर सकें। इससे लाइन का संचालन सुनिश्चित होता है और खरीदार के पहले स्वामित्व वर्षों के दौरान उन्हें सुरक्षा मिलती है।
किन सफाई और पुनर्निर्माण प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए?
डिफ्लॉश ट्रिम और गर्दन कचरे को ग्रेड किया जाता है और अंतिम फॉर्म में नियंत्रित पुनर्निर्माण के रूप में आंशिक रूप से वापस मिलाया जाता है, जो गैर-खाद्य कंटेनरों के लिए मानक है और सामग्री की लागत को कम करता है। पुनर्निर्माण साफ, सूखा और स्थिर अनुपात के साथ होना चाहिए, जिसे रेजिन आपूर्तिकर्ता द्वारा मंजूर किया गया है; अपोलो ने मात्रा के ग्रेन्युलेटर और स्थिर आणविक अंशकरण के साथ यह सुनिश्चित करता है, जो शिफ्ट के लिए मूल से पुनर्निर्माण अनुपात के लिए रिकॉर्ड रखता है, लागत और जांच उद्देश्यों के लिए।
किस प्रकार के गुणवत्ता परीक्षण फसल-रोधी ड्रमों के लिए लागू होते हैं?
12 लीटर फसल-रोधी ड्रम के कार्यक्रम में आमतौर पर प्रत्येक बैच के लिए ड्राप परीक्षण और स्टैक परीक्षण, प्रत्येक ड्रम पर लीक परीक्षण और रेसिपी पर दीवार मोटाई मानचित्र शामिल होता है। लीक परीक्षक प्रत्येक सीलेड ड्रम पर दबाव उत्पन्न करता है और प्रत्येक ड्रम के पहले ही भरने तक, मिस्ड वेल्ड और दूषित गर्दन खत्म को पकड़ता है, जो घातक-परिवहन की सुरक्षा के लिए आवश्यक है।
अपने 12L ड्रम लाइन के लिए अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करें
अगर आप एक कृषि फसल-रोधी छोटे ड्रम कार्यक्रम की स्थापना या विस्तार करना चाहते हैं, तो सबसे उपयोगी अगला कदम एक विस्तृत विनिर्देश है, न कि एक सामान्य उद्धरण। अपनी लक्ष्य की वार्षिक मात्रा, आपकी प्राथमिक ड्रम वजन और गर्दन खत्म, आपकी अपेक्षित शिफ्ट पैटर्न, और किसी भी क्षेत्रीय लेबलिंग या संगतता आवश्यकताओं को साझा करें, और अपोलो की टीम सही डबल हेड या एकल हेड ABLB कॉन्फ़िगरेशन को मॉडल करेगी, फिर इसे आपके मोल्ड पर चांगजीाझांग में शिपमेंट से पहले मान्यता देगी। आप कारखाने का दौरा करने के लिए भी स्वतंत्र हैं, उत्पादन की गुणवत्ता की समीक्षा करें और स्वीकृति परीक्षण को व्यक्तिगत रूप से देखने के लिए। Wanplas और अपोलो मशीन को प्राप्त करने पर, जिस पर आपका उत्पादन योजना निर्भर है, मशीन पर साझा-सpare पार्ट्स समर्थन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण के साथ लाइन के पीछे खड़े रहते हैं।
