Sullo sfondo della costante crescita delle industrie globali del packaging, della automobile, della chimica e dei beni di consumo, la domanda di mercato per i macchinari di formaggio a striscia continua a crescere in tutto il mondo. Dai piccoli frigoriferi per cosmetici, agli imballaggi per farmaci e articoli chimici di uso quotidiano, fino agli ordinari bidoni per prodotti chimici industriali, alle vasche intermedie di IBC, ai serbatoi per carburante per l'automobile e ai prodotti per barriere stradali, le macchine per formaggio a striscia, come attrezzatura di produzione principale per i prodotti in plastica vuoti, rappresentano la capacità produttiva chiave delle imprese di diversi paesi. Per la maggior parte dei produttori di prodotti in plastica, la velocità di consegna degli apparecchi è direttamente correlata al momento in cui la linea di produzione viene messa in funzione, alla capacità diaggirare opportunità di mercato e alla efficienza occupazionale del capitale. Sul mercato tradizionale dell'offerta, gli apparecchi di alta gamma europei e americani hanno prestazioni affidabili, ma cicli di consegna lunghi, solitamente compresi tra 6 e 12 mesi, che è difficile integrare alle esigenze di espansione rapida delle imprese in crescita. Gli apparecchi di basso livello provenienti da alcune regioni hanno tempi di consegna brevi, ma la qualità è ineguinabile, portando enormi rischi nascosti alla produzione successiva.
Con l’ampliamento continuo della catena dell’industria delle macchine per l’industria plastica in Cina e del livello di fabbricazione, le macchine per la fusione a buca esatta in Cina hanno ottenuto un grande riconoscimento sul mercato globale per il loro eccellente rapporto qualità/costo, la qualità stabile e affidabile e gli sempre più evidenti vantaggi di consegna rapida. Rinfacciandosi sul completissimo cluster industriale upstream e downstream, sul sistema di fabbricazione flessibile maturo e sul perfetto supporto logistico internazionale, i produttori di macchine per la fusione a buca in Cina possono ridurre notevolmente il ciclo di consegna degli ordini, garantendo al contempo la qualità e i standard di configurazione dei prodotti, aiutando i clienti mondiali a mettere in opera le linee di produzione rapidamente e a sfruttare le opportunità di mercato. Quest’avanzamento è particolarmente evidente nell’attuale inestabilità della catena di fornitura globale e nelle frequenti ritardi nella consegna, facendo sì che sempre più compratori globali rivolgono l’attenzione alle aziende cinesi di alta qualità che producono macchine per la fusione a buca.
2.3 Esplicita analisi dell’iniziativa di scalpart del cliente - Solarflare
1. Demanda di mercato globale per le macchine per espressione ad alta pressione e punti critici di consegna
2.4 Dimensionamento del sistema e elaborazione del permesso - Solarflare
Nel corso degli ultimi anni, la domanda mondiale per i prodotti plastici vuoti ha mantenuto una costante tendenza di crescita, spingendo all'ampliamento continuo del mercato delle macchine per la formaggio a getto. Nel settore delle packaging, con la crescita demografica e l'aumento della domanda di beni di consumo, il consumo di bottiglie, barili e contenitori in plastica per materie alimentari, prodotti chimici di routine, bevande e medicinali continua a crescere. In economie emergenti come il Sud est asiatico, il Medio Oriente, l'America latina e l'Africa, l'industria locale del trattamento dei plastici sta sviluppandosi rapidamente e ci sono una forte domanda di ampliamento della capacità produttiva e di aggiornamento degli impianti. In regioni sviluppate come Europa e America del Nord, la domanda di sostituzione di impianti vecchi e di macchine a getto per la formaggio a alta performance speciali mantiene un'altezza costante.
Oltre al tradizionale settore della confezione, l’applicazione dei prodotti di blow molding in settori come quello automobilistico, l’energia rinnovabile, l’ingegneria municipale e altri si sta espandendo. Partecelle auto a sfere, pallet in plastica, grandi serbatoi per il trattamento delle acque reflue e altri prodotti hanno portato alla richiesta incrementale di nuovi macchinari per il processo di estrusione e blow molding. In questo contesto di mercato, le aziende globali di lavorazione del plastica hanno un bisogno sempre più urgente di macchinari per l’estrusione e il blow molding efficienti e affidabili. Come introdurre e mettere in funzione l’impianto di produzione nel minor tempo possibile, generando profitti, è diventato un fattore chiave per molte aziende manifatturiere.
1.2 Problemi comuni di consegna nella fornitura di attrezzature tradizionali
Per molto tempo, gli acquirenti globali delle macchine di fusione ad estrudizione hanno dovuto affrontare la contraddizione tra la richiesta di qualità e l'efficienza di consegna. Le marche di attrezzature di alta gamma provenienti dall'Europa e dagli Stati Uniti dispongono di tecnologie mature e prestazioni stabili, ma i loro cicli di consegna sono molto lunghi. I modelli standard richiedono da 6 a 9 mesi, e i modelli personalizzati richiedono anche più di 12 mesi. Un ciclo di consegna così lungo non solo occupa una grande quantità di fondi dagli acquirenti per un periodo prolungato, ma può anche far perdere alle imprese la migliore opportunità di mercato. Ad esempio, quando giunge la stagione di consumo maggiore o vengono lanciati progetti di nuovi prodotti, il ritardo dell'istallazione dell'attrezzatura porta alla perdita della finestra di mercato ed incide notevolmente sull'economia dell'azienda.
Un certo numero di fornitori di attrezzature a basso costo nelle regioni emergenti possono garantire la consegna rapida, ma la qualità dei prodotti, l'esattezza e la stabilità del processo sono difficili da assicurare. Dopo che l'attrezzatura viene messa in funzione, si verificano frequenti guasti, una qualità dei prodotti instabile e un elevato consumo energetico, che portano a maggiori perdite per gli acquirenti in una fase successiva. Inoltre, molti fornitori sono privi di servizi di esportazione perfetti e di supporto logistico, e dopo la consegna si verificano spesso problemi come la ritardata manutenzione doganale e la mancata fornitura di accessori, che in pratica prolungano il ciclo di consegna effettivo e aumentano la difficoltà di installazione e di messa in servizio dell'attrezzatura. Per la maggior parte dei piccoli e medi fabbricanti di prodotti in plastica di tutto il mondo, è una scelta ideale acquistare attrezzature di estrusione insaccato a basso costo con una qualità affidabile e un ciclo di consegna breve, motivo per il quale le macchine di insaccato a caldo in Cina sono sempre più popolari sul mercato mondiale.
1.3 Valore della consegna rapida per le imprese manifatturiere
La spedizione rapida dell' equipaggio non è solo una questione di tempo, ma è anche strettamente legata all' efficienza operativa e alla competitività del mercato delle imprese. Innanzitutto, la spedizione rapida significa che la linea di produzione può essere messa in funzione in anticipo, generando ricavi prima. Considerando una linea di produzione media per l' estrusione e la formaggio sotto ventilazione di tipo bustature, se viene messa in opera un mese prima, può aumentare il valore di uscita da decine a centinaia di migliaia di dollari, compensando così una parte considerevole del costo di acquisto dell' equipaggio. Per progetti che hanno una grande importanza dello scadenza, come il lancio di nuovi prodotti e il picco delle ordini stagionali, il valore temporale apportato dalla spedizione rapida è ancora più difficile da misurare.
In secondo luogo, la consegna rapida consente di ridurre il ciclo di occupazione del capitale e di migliorare l'efficienza del giro del capitale nelle imprese. L'investimento per l'acquisizione dell'attrezzatura può essere convertito in capacità produttive e flussi di cassa più rapidamente, riducendo la pressione finanziaria delle imprese. In terzo luogo, la fornitura rapida di attrezzature consente alle imprese di reagire in modo più flessibile ai cambiamenti del mercato. Quando la domanda del mercato aumenta improvvisamente, possono estendere rapidamente la capacità di produzione e conquistare quote di mercato, piuttosto che perdere opportunità a causa dei lunghi cicli di attesa dell'attrezzatura. Nel contesto attuale, in cui il ciclo di iterazione dei prodotti è in costante aumento e la domanda del mercato è soggetta a cambiamenti, la capacità di consegna rapida è diventata un fattore importante per valutare la forza complessiva dei fornitori di attrezzature, ed è anche un aspetto fondamentale per la scelta dei fornitori da parte di più e più acquirenti globali.
2. Macchina di estrusione e iniezione industriale della Cina per consegna rapida
2.5 Esemplificazione del metodo di calcolo del DOD e del Governo - Solarflare
Il vantaggio della consegna rapida delle macchine per estrusione sulgonfaggio in Cina è basato in primo luogo sulla presenza di una catena industriale completa e consolidata dei macchinari plastici. Dopo decenni di sviluppo, in Cina si è formata un intero cluster industriale che abbatte la fornitura di materie prime, la produzione di componenti di base, l'assemblaggio delle macchine complete, l'inspezione della qualità e i servizi di esportazione. Nei regioni del Delta del Yangzi e del Delta del Perlino esistono numerosi produttori di componenti professionali che possono fornire componenti di supporto di alta qualità, come riduttori, sistemi idraulici, componenti di controllo elettronici, tubi a fusione, teste die e sistemi di riscaldamento per i produttori di macchine complete nei pressi.
Questa disposizione della catena industriale completa riduce significativamente il ciclo di acquisto dei componenti principali. Per la maggior parte dei componenti convenzionali, è possibile realizare l'acquisto locale senza dovere importare da lontano e attendere a lungo la clausolazione doganale. Per i componenti speciali su misura, l'azienda di supporto può anche rispondere rapidamente alle esigenze di lavorazione, con un ciclo di produzione breve e un'efficacia di coordinamento alta. In rapporto con i produttori di altri paesi e regioni che devono importare in gran numero di componenti chiave dall'estero, i produttori cinesi di macchine per estrusione e soffiaggio modulare vantano vantaggi naturali in termini di ciclo di acquisto e di stabilità della fornitura, che costituisce una solida base per la consegna rapida di macchine complete.
2.2 Capacità produttiva a grande scala e flessibile
L'industria della fabbricazione di macchine in Cina dispone di una forte capacità di produzione a scala e di un perfetto sistema di produzione flessibile, in grado di soddisfare sia le esigenze di una produzione standardizzata di massa che dell'esecuzione di ordini personalizzati su misura. La produzione di grande scala consente l'acquisto in lotte e il trattamento di pezzi standard, riducendo i costi di produzione e abbreviando il ciclo di produzione globale. La linea di produzione flessibile può modificare rapidamente il programma di produzione in base alle diverse esigenze dell'ordine e organizzare la produzione di attrezzature su misura senza compromettere il rispetto dei tempi di consegna degli ordini tradizionali.
Parallelmente, l'amplia diffusione di sistemi di gestione della produzione digitali, come MES e ERP, ha ulteriormente migliorato l'efficienza della produzione e l'accuratezza della gestione delle aziende che producono macchine di miscelazione ad iniezione ad alta pressione in Cina. Grazie alla pianificazione digitale, i vari collegamenti della produzione sono strettamente connessi tra loro, riducendo il tempo d'attesa tra i processi e migliorando l'efficienza generale della produzione. La diffusione dell'equipaggiamento di lavorazione CNC ha inoltre migliorato la precisione e la velocità di lavorazione dei componenti vitali, garantendo la qualità delle parti e allo stesso tempo riducendo il ciclo di lavorazione. La forte capacità produttiva e la gestione avanzata della produzione costituiscono il punto di sostegno principale per le macchine di miscelazione ad iniezione ad alta pressione cinesi nell'ottenere consegne rapide.
2.3 Logistica portuale avanzata e canali di esportazione semplici
Come importante paese di trading a livello globale, la Cina possiede un'ottima infrastruttura portuale e sviluppati reti logistiche internazionali. Gli importanti porti costieri hanno numerose rotte marittime, programmi di navigazione intensi e una elevata capacità di movimentazione dei carichi, che consentono di garantire servizi logistici internazionali stabili ed efficienti per l'export di apparecchiature. In confronto ai paesi e alle regioni dell'interno, i cui servizi logistici sono poco sviluppati, i produttori cinesi di apparecchiature possono consegnare gliari ai porti in modo rapido e organizzare la spedizione in tempo dopo che i prodotti sono stati completati, il che riduce notevolmente il ciclo di trasporto.
Contemporaneamente, dopo anni di sviluppo, l'agenzia di esportazione cinese, la dichiarazione doganale, la ispezione delle merci e altri servizi di supporto sono molto maturi. Le squadre professionali di servizio di esportazione possono gestire in modo efficiente tutti i tipi di documenti di esportazione e le procedure di scorta doganale, evitando i ritardi causati da problemi documentali. Per i diversi paesi di destinazione, possiamo fornire indicazioni mirate per la scorta doganale e supporto documentale per aiutare i clienti a completare in modo fluido le procedure di scorta doganale dell'importazione al porto di destinazione. I canali logistici e di scorta doganale uniformi garantiscono che gli apparecchi possano raggiungere i clienti rapidamente una volta lasciati dalla fabbrica, realizzando la connessione rapida tra il rilascio dalla fabbrica e il ricevimento dal cliente.
3. Sistema di garanzia di consegna rapida per ordini globali
3.1 Design modulare dei prodotti e produzione standardizzata
Le macchine a fusione a soffiamento per estrusse Apollo adottano un concetto di progettazione modulare al principio della ricerca e sviluppo del prodotto. Tutte le serie di apparecchi sono divise in multipli moduli funzionali standardizzati in base alla struttura e alla funzione, come il modulo del sistema di fusione, il modulo del sistema di prensione, il modulo del controllo idraulico, il modulo del controllo elettrico e il modulo del sistema di soffiamento. Ogni modulo ha standard di interfaccia unificati e specifiche tecniche, e può essere prodotto e messo a disposizione in anticipo indipendentemente. Al momento dell ricezione dell ordine, i moduli relativi possono essere rapidamente combinati e debuggati in base alle richieste di configurazione del cliente, il che riduce notevolmente il ciclo di montaggio della macchina intera.
Il design modulare non solo migliora la velocità di produzione, ma assicura anche una qualità del prodotto stabile e affidabile. Ogni modulo è stato sottoposto a una verifica di mercato a lungo termine e a test rigorosi presso l'azienda, con prestazioni mature e affidabili. La produzione standardizzata riduce anche la probabilità di errori nel processo di montaggio e garantisce la coerenza della qualità del prodotto. Per i modelli standard convenzionali, Apollo ha formulato standard di produzione e flussi di produzione perfetti, e ogni collegamento viene eseguito in stretta conformità con gli standard, garantendo non solo la qualità, ma anche la massima efficienza produttiva. Svolgendo sulla base di una produzione modulare e standardizzata, il ciclo di consegna delle macchine di extrusione e formaggio ad alto flusso con un rotore variabile di Apollo è del 30% al 50% più breve rispetto alla media dell'industria.
3.2 Riserva strategica di componenti essenziali e pezzi generali
Per garantire una spedizione rapida, è indispensabile una riserva sufficiente di pezzi di ricambio. Apollo ha istituito un meccanismo di riserva strategico per componenti fondamentali e parti generali. Per i componenti fondamentali più utilizzati, quali motori, riduttori, pompe idrauliche, convertitori di frequenza, controller PLC e elementi di riscaldamento, Apollo mantiene rapporti cooperativi a lungo termine e stabili con fornitori di marchi noti in Italia e all’estero, e effettua l’acquisto di gruppi e la resa in base alle previsioni di ordine. Non c’è quindi bisogno di acquistare separatamente dopo aver ricevuto l’ordine, il che risolve molti problemi di ricerche e trasporto.
Per le parti strutturali generali e le parti di attrito, l’azienda mantiene anche una certa quantità di scorte, che possono essere utilizzate in qualsiasi momento durante l’assemblaggio. Per alcune parti opzioni su misura, manteniamo anche una stretta collaborazione con i fornitori di supporto, con risposte rapide e un ciclo di fornitura breve. Grazie a una gestione scientifica delle scorte e a una sapiente previsione della domanda, Apollo può non solo garantire la velocità di fornitura delle parti, ma anche evitare l’eccessiva occupazione di risorse finanziarie. Una sufficiente riserva di parti è la base materiale per una consegna rapida dei pedaggi, assicurando che la produzione possa essere organizzata immediatamente dopo aver ricevuto l’ordine, senza dover aspettare l’acquisto delle parti.
3.3 Programmazione della produzione digitale e gestione efficiente dei progetti
Apollo introduce un sistema di gestione della produzione digitale per una gestione precisa di tutto il processo, dalla ricezione dell'ordine alla consegna. Dopo che ogni ordine viene confermato, il responsabile del progetto prepara immediatamente un programma di produzione dettagliato, decomposiziona i compiti per ogni reparto e per ogni processo, e specifica il nodo di completamento per ogni link. Il sistema monitora in tempo reale la progressiva realizzazione. In caso di ritardi in qualsiasi uno dei link, emette un avviso precoce in tempo e regola il piano di gestione per garantire che l'intero progetto avvenga secondo il ciclo pianificato.
Personale specializzato è assegnato per seguire ogni ordine per coordinare i problemi nel processo produttivo. Si tengono incontri regolari sullo stato di avanzamento degli ordini per sincronizzare lo stato della produzione e assicurarsi che tutti i link siano strettamente collegati. Per ordini urgenti, può essere attivato il meccanismo di "canale verde" per ottimizzare il processo produttivo e l'allocazione dei risorsi, sottolineando l'importanza della qualità, per abbreviare ulteriormente il ciclo di produzione e soddisfare le esigenze urgenti di consegna dei clienti. Un'efficace gestione del progetto e uno schedulamento digitale assicurano che ogni ordine possa essere consegnato in tempo o addirittura prima del previsto.
3.4 Test completo e controllo di qualità predella consegna.
Una consegna rapida non significa sacrificare la qualità. Apollo ha sempre dato priorità alla qualità del prodotto e ha istituito un sistema di controllo della qualità rigoroso. Ogni link è controllato rigorosamente, dalla verifica degli ingressi delle parti al controllo del processo di montaggio e poi allo scorreggio delle macchine finite prima della consegna. Tutte le macchine a guscio ad estrusione devono subire un debugging e un test ampiamente generalizzati prima della consegna, inclusi il test dell'operazione non carico, il test della produzione sotto carico, il test della prestabilità in caso di rischio, il test dell'accuratezza dei parametri e altri elementi, per garantire che tutti gli indicatori di prestazione dell'attrezzatura rispondano alle norme di progettazione prima di lasciare la fabbrica.
Per abbreviare il ciclo di consegna, Apollo adotta il metodo della produzione sincrona e della ispezione sincrona. L'ispezione della qualità colpisce tutto il processo di produzione. I problemi vengono individuati e risolti in tempo in ogni link di montaggio, evitando la discovery concentrata e il rifacimento dopo la completa montaggio, il che risparmia un gran numero di ore di rifacimento. Una volta completata la montaggio di tutta la macchina, verrà eseguito immediatamente il test di operatività continua di 72 ore. Dopo aver superato l'esame, l'attrezzatura può essere imballata e consegnata. Questo modo di controllo prequalitativo garantisce che l'attrezzatura possa superare l'accettazione in una sola volta prima della consegna, evita i ripetuti debug e il ritardo del tempo di consegna a causa di problemi di qualità e raggiunge un'economia rapida e di buona qualità.
4. Ciclo di consegna e prezzo di riferimento di diversi tipi di macchinari per l'involucro a scrocco ad estrusione Apollo
4.1 Macchine per l'estrusione e blowing a ciclo completo da estrusione Macchine per l'estrusione e blowing a ciclo completo da estrusione Apollo adottano il concetto di design modulare all’inizio del progetto del prodotto. Tutte le serie di apparecchiature sono divise in multiple moduli funzionali standardizzati in base alla struttura e alla funzione, come il modulo sistema di estrusione, il modulo sistema fissaggio, il modulo di controllo idraulico, il modulo di controllo elettrico e il modulo sistema di blowing. Ogni modulo ha standard di interfaccia e specifiche tecniche unificate e può essere prodotto e conservato in anticipo indipendentemente. Quando viene ricevuto un ordine, i moduli corrispondenti possono essere combinati e debuggati rapidamente in base alle richieste di configurazione del cliente, brevettando notevolmente il ciclo di montaggio di tutta la macchina.
Le macchine automatiche di estrusione a soffione di piccola dimensione vengono principalmente utilizzate per produrre piccoli articoli vuoti, come bottiglie cosmetiche da 5 ml a 5 litri, bottiglie farmaceutiche, bottiglie chimiche quotidiane e piccoli recipienti per l'irrigazione. Sono adeguate per le piccole e medie imprese di processamento di prodotti plastici e le fabbriche chimiche quotidiane e farmaceutiche. Questo tipo di apparecchiature ha un alto grado di automazione, un funzionamento semplice e una piccola area di terreno e rappresenta il modello più utilizzato sul mercato.
Per le macchine di estrusione a bassa pressione di singola stazione e di doppia stazione di tipo Apollo con configurazione tradizionale, il ciclo di consegna dall'azienda è compreso tra 15 e 30 giorni lavorativi dopo la ricezione del deposito. Se i clienti hanno bisogno di configurazioni speciali, come una testa di matrice particolare, un molde a multiple cavità o un sistema di alimentazione automatica, il ciclo di consegna verrà adeguatamente prolungato di 7 a 15 giorni in base alla difficoltà di personalizzazione. In termini di prezzo, il prezzo della macchina di estrusione a bassa pressione di singola stazione standard va da 28.000 a 45.000 dollari americani, e quello del modello di doppia stazione ad alta efficienza va da 45.000 a 68.000 dollari americani. Il prezzo specifico varia in base al grado di configurazione, al grado di automazione e alle funzioni opzionali. Questo tipo di apparecchiature presenta una grande capacità di produzione e un alto grado di standardizzazione, quindi la velocità di consegna è la più alta e il prezzo è conveniente, il che è molto adatto ai clienti che hanno bisogno di mettere in produzione rapidamente.
4.2 Medium-Sized Multi-Functional Macchine per formaggio a pressione per estrusione
Le macchine di soppressatura a goccia in alluminio di taglia media vengono principalmente utilizzate per la produzione di prodotti in plastica da 5 a 30 litri, come serbatoi per chimici, serbatoi per detersivi, serbatoi per liquidi per l’automobile e parti piani vuote per giocattoli. Hanno una grande versatilità e vengono largamente utilizzate nell'imballaggio chimico, nelle parti per l'auto, nei beni di consumo e in altri settori. Questo tipo di equipaggio dispone di un ampio range di adattamento dei processi e può soddisfare le esigenze produttive di materie prime diverse e di prodotti differenti.
Il ciclo di consegna delle macchine tipo Apollo per l'iniezione a iniezione ad impugnatura di media grandezza è compreso tra 30 e 45 giorni lavorativi. Se si tratta di modelli personalizzati con specifiche specifiche o con più configurazioni di dispositivi di assistenza automatici, il ciclo di consegna è compreso tra 45 e 60 giorni lavorativi. In termini di prezzo, il costo della macchina tipo per l'iniezione a iniezione ad impugnatura di media grandezza varia da 72.000 a 115.000 dollari USA. La configurazione con sistema di risparmio energetico a servo, dispositivo di alimentazione automatico e sistema di controllo del calibro della testa dello stampo è relativamente più alta, compresa tra 115.000 e 160.000 dollari USA. L'equipaggiamento di media grandezza bilancia efficienza produttiva, versatilità e costi, e è la principale forza dell'acquisizione di macchine per l'iniezione ad impugnatura da parte di molte società manifatturiere di media grandezza. Il sistema di consegna rapida di Apollo può aiutare tali clienti ad espandere rapidamente la capacità di produzione e a rispondere ai cambiamenti della domanda del mercato.
4.3 Macchine d'esclusione a pressione per la produzione di oggetti ad alta resa Accumulatori
Le macchine di estrusione a getto per la lavorazione di teste di accumulatori di grandi dimensioni sono progettate per prodotti a forma a sezione circolare di grandi dimensioni e possono produrre bidoni per prodotti chimici industriali da 100 a 500 litri, inserti per bidoni IBC, grandi pallet di plastica, barriere per la strada, bidoni a doppio anello e altri prodotti. Queste macchine presentano una grande capacità tonnellare, un alto contenuto tecnico e un ciclo produttivo relativamente lungo, motivo per cui sono l'ottimale macchina per i produttori di grandi formule di imballaggio e prodotti plastici industriali.
Il ciclo di consegna della macchina di trafertilazione ad alto accumulatore standard di Apollo è compreso tra 45 e 60 giorni lavorativi. Per i modelli grandi personalizzati che presentano requisiti di processo speciali, il ciclo di consegna è di 60 a 90 giorni lavorativi. In confronto al ciclo di consegna di apparecchiature estere simili di più di 6 mesi, la velocità di consegna di Apollo presenta evidenti vantaggi. In termini di prezzo, il prezzo della macchina di trafertilazione ad alto accumulatore standard da 100L a 200L varia da 135.000 a 220.000 dollari americani. Il prezzo dei modelli maggiori per la produzione di tonni IBC e palleti grandi varia tra 220.000 e 380.000 dollari americani, che varia in base alla forza di fissaggio, alla capacità dellaccumulator e alla configurazione di automazione. Nonostante il ciclo di produzione dei grandi apparecchiature sia relativamente lungo, Apollo controlla comunque il tempo di consegna entro un intervallo di ampiezza ragionevole attraverso la produzione modulare e la riserva di pezzi, aiutando i clienti ad entrare in funzione le linee di produzione a scala larga il prima possibile.
4.4 Fattori che influenzano il ciclo di consegna e suggerimenti sull'accelerazione
Esistono molti fattori che influenzano il ciclo di consegna delle macchine per tragranopressione. In primo luogo, il grado di personalizzazione. La consegna dei modelli standard è la più veloce. Più sono personalizzati i requisiti, più il ciclo di consegna sarà lungo. In secondo luogo, il grado di configurazione. Alcune parti speciali importate devono essere acquistate all'estero, il che aumenta il ciclo di approvvigionamento. In terzo luogo, la quantità dell'ordine. Le ordinazioni in massa devono essere organizzate per la produzione in singole lotte, e il ciclo sarà più lungo di quello dei singoli dispositivi. In quarto luogo, la stagione di alta produzione. Il ciclo di consegna può essere leggermente prolungato durante la stagione di picco delle ordinazioni.
Se i clienti devono abbreviare il tempo di consegna, è consigliabile dare la priorità ai modelli di configurazione standard e ridurre le modifiche personalizzate inutili, che possono abbreviare notevolmente il ciclo di consegna. Confermare la scheda tecnica quanto prima quando si effettua l'ordinazione e evitare l'iterativo riprogettazione che ritarda l'inizio della produzione. Per i clienti con piani di approvvigionamento a lungo termine, possono adottare il modello di collaborazione di accordo quadro. Apollo può organizzare la preparazione delle parti e la pianificazione della produzione in anticipo secondo il piano, per garantire un più rapido ritiro. Per ordini urgenti specifici, i clienti possono comunicare con l'équipe commerciale in anticipo, e la fabbrica esaminerà la realizzabilità della produzione accelerata e farà del suo meglio per soddisfare la richiesta di consegna del cliente.
5. Sistema di assicurazione della qualità in modalità di consegna rapida
5.1 Standard rigorosi di controllo qualità durante tutto il processo
Apollo segue sempre il principio della qualità prima. Indipendentemente dagli ordini convenzionali o urgenti, essi vengono prodotti e ispezionati in rigorosa conformità con standard di qualità unificati e non si riducono mai i requisiti di qualità a causa dell'ottimizzazione della velocità di consegna. La società ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001, e tutti i prodotti rispettano le norme di sicurezza CE e le norme industriali internazionali pertinenti. Il dipartimento di controllo della qualità è autonomamente responsabile dell'ispezione delle qualità, ha il potere di veto delle consegne e l'attrezzatura che non supera l'ispezione non viene autorizzata a lasciare l'azienda.
Dall'ispezione degli arrivi delle parti, ogni parte deve essere controllata per dimensione, materia e prestazioni, e le parti non qualificate non sono autorizzate ad entrare nel link di produzione. Durante il processo di montaggio, viene implementato il sistema di ispezione del processo. Ogni processo deve essere ispezionato e qualificato prima di entrare nel processo successivo, in modo da poter individuare e risolvere i problemi in tempo e evitare lavorazioni aggiuntive dopo il montaggio. Prima della consegna, l'intera macchina deve essere soggetta a un esame completo delle prestazioni e a un test di produzione simulato per garantire che tutti i parametri dell'attrezzatura rispettino il standard. Il sistema di controllo qualità rigoroso garantisce che ogni attrezzatura consegnata abbia una qualità affidabile, eviti problemi post-vendita causati dalla ricerca della velocità e protegge gli interessi di investimento dei clienti.
5.2 Componenti fondamentali della marca e prestazioni stabili
La qualità dei componenti principali determina direttamente le prestazioni complessive e la durata del ciclo operativo degli impianti. Apollo segue sempre l'uso di componenti di marca di alta qualità e i principali componenti elettrici, idraulici e di trasmissione sono selezionati da marchi conosciuti sia nel paese che all'estero, con prestazioni stabile e affidabili. Il sistema di controllo elettrico adotta PLC e touch screen di un famoso marchio, con un funzionamento costante e una forte capacità di resistenza alle interferenze. Il sistema idraulico adotta un set di pompe e valvole idrauliche di alta qualità, con una pressione costante e un notevole basso tasso di guasti. Il sistema di trasmissione adotta una riduttori e motori di alta precisione, con un funzionamento stabile e una lunga durata di vita.
L'utilizzo di componenti da marche affermate garantisce non solo la qualità e la stabilità dell'arditura, ma anche perché queste marche dispongono di perfette reti di assistenza post-vendita a livello globale. I clienti possono quindi facilmente acquistare accessori corrispondenti sul mercato locale in fase successiva, riducendo i costi di manutenzione e le perdite in termini di inutilizzo. Allo stesso tempo, Apollo ha istituito una collaborazione strategica a lungo termine con questi fornitori di componenti, che possono non solo garantirne la stabilità della qualità, ma anche avere una garanzia di fornitura preferenziale, che non porterà all'ulteriore ritardo delle consegne a causa della carenza di componenti.
5.3 Certificazione completa di esportazione e supporto documentario
Per i clienti a livello globale, la completa certificazione e i documenti di esportazione costituiscono un aspetto fondamentale per la consegna senza intoppi e per il permittingo doganale senza intoppi. Tutti i macchinari per estrusione e soffiaggio dell'azienda Apollo possono fornire la certificazione CE che risponde alle norme dell'UE e possono fornire anche rapporti di prova e documenti di certificazione pertinenti in base alle richieste di importazione di diversi paesi. Tutti i documenti di esportazione, quali fattura commerciale, elenco di imballaggio, documento di marcatura e certificato di origine, sono preparati da personale specialmente designato per garantire la precisezza e l'integralità.
La completa certificazione e i documenti possono aiutare i clienti a completare rapidamente le procedure di scorta doganale all'arrivo nel porto di destinazione, evitare ritardi causati da problemi documentali e garantire che l'equipaggiamento possa essere messo in funzione a tempo successivo all'arrivo. Per alcuni paesi con requisiti speciali di importazione, l'azienda ricordera i clienti in anticipo prima della firma del contratto e mandera in attuazione la relativa certificazione e i documenti durante la produzione dell'equipaggiamento, senza causare ritardi nella consegna a causa della gestione dei certificati. Il servizio di documentazione d'esportazione "a un'unica porta" risparmia ai clienti la complicata gestione di vari formalità, rendendo il processo di approvvigionamento più efficiente e agevole.
6. Servizio a piattaforma unica di logistica globale e carico di dogana
6.1 Rafforzata rete di collaborazione logistica internazionale
Apollo ha stabilito relazioni di collaborazione a lungo termine con numerosi notevoli imprenditori internazionali di logistica e agenti di trasporto, con ricchi risorse di calendario di trasporto e una garanzia di cabina stabile. Che si tratti di trasporto di container ordinario, di trasporto di merci a granello o di trasporto aereo, possiamo fornire soluzioni logistiche adeguate. Anche in periodo di alta stagione di trasporto, quando le capacità di cabina sono limitate, possiamo dare priorità all'organizzazione di spazio cabinato attraverso canali cooperativi per garantire che l'attrezzatura possa essere trasportata in tempo e evitare il ritardo a lungo termine delle merci nel porto.
In base alla regione del cliente e all'urgenza, può essere raccomandato il schema di trasporto più appropriato. Per i clienti in Asia del Sud e nei paesi limitrofi, possono essere adottati la trasporto terrestre e il trasporto combinato marittimo, caratterizzato da una velocità rapida e un costo inferiore. Per i clienti in Europa e in America, può essere selezionata la trasporto navale convenzionale o il trasporto aereo può essere selezionato per gli apparecchi di piccola dimensione urgenti. Per i paesi interni, possono essere forniti schemi di trasporto multipolari. L'equipe di logistica professionale seguirà tutto il processo del trasporto di merci e trasmetterà in tempo alle informazioni di logistica ai clienti, in modo che i clienti possano tenere traccia della dinamica delle merci in qualsiasi momento.
6.2 Tecniche professionali di esportazione e gestione dei documenti doganali
Apollo has a professional export team, which is familiar with the customs clearance policies and requirements of different countries and regions, and can efficiently handle all export procedures. After the equipment is packed, the customs declaration and commodity inspection can be completed in the shortest time to ensure the rapid departure of goods. For the import customs clearance of the destination country, we can provide corresponding document support and customs clearance guidance to help customers solve the problems encountered in customs clearance.
Per alcuni paesi che devono gestire licenze speciali di importazione o test di controllo dei prodotti, possiamo fornire documenti tecnici e una collaborazione pertinenti in anticipo per accorciarne il processo di godimento. L’equipe di esportazione possiede una vasta esperienza nella gestione degli ordini provenienti da tutto il mondo e conosce le regolamentazioni di importazione del Sud-est asiatico, del Medio Oriente, dell’Africa, Europa, America e altre regioni, che consentono di evitare i ritardi nei passaggi doganali dovuti a documenti non convalidati. Il servizio professionale di godimento doganale rappresenta un importante estensione della consegna veloce, garantendo ai clienti di ricevere e utilizzare gli apparecchi in modo rapido e senza intoppi.
6.3 Imballaggio standard e protezione del trasporto all'export
Un ottimo imballaggio è la garanzia che l'attrezzatura possa arrivare in sicurezza e in completo stato all'azienda del cliente. Apollo utilizza imballaggi standard per le esportazioni. L'intera macchina viene avvolta con un film impermeabile e resiste alla formazione di rughe, poi imballata in scatole solide in legno prive di fumigazione o in strutture in acciaio, in base alla dimensione dell'attrezzatura. Le parti vulnerabili e quelle di precisione vengono imballate separatamente con materiali a prova di shock e pressione per evitare danni durante il trasporto marittimo a lunga distanza e durante il carico e scarico.
Tutti gli accessori e le pezzi di ricambio sono imballati in scatole classificati, con una lista dettagliata di imballaggio, che è conveniente per i clienti per fare il conteggio e controllare dopo l'arrivo. Per gli impianti di grandi dimensioni, viene fornita una guida alla carico sul luogo di lavoro per garantire una posizione razionale e una fissazione salda dei prodotti nel contenitore, e evitare collisioni e danni durante il trasporto. L'imballaggio standard per l'export garantisce che l'impianto non venga danneggiato durante il trasporto, evita le perdite di tempo e costi causate da manutenzione e sostituzione di componenti dopo l'arrivo e assicura che l'impianto possa entrare direttamente nella fase di installazione e messa in funzione dopo l'arrivo.
7. Analisi del rapporto costo-beneficio dell'acquisizione di attrezzature per la spedizione rapida
7.1 Redditi derivanti dalle operazioni di messa in funzione precoce delle linee di produzione
Il beneficio più diretto del servizio di consegna rapida consiste nel fatto che la linea di produzione può essere messa in esercizio con anticipo per generare reddito. Ad esempio, prendendo conto di una macchina di espulsione e formaggio di medio formato che produce bidoni chimici da 20 litri, l'impianto ha un'output giornaliero di circa 3.000 pezzi e un margine di profitto netto di circa 1,5 dollari per ogni prodotto. Se l'impianto viene messo in funzione con 30 giorni di anticipo, si può generare un profitto netto aggiuntivo di circa 135.000 dollari. Anche dopo aver dedotto fattori come il salire della produzione e la quantità dell'ordine nella fase iniziale, gli incassi aggiuntivi provenienti da 30 giorni di produzione anticipata sono molto rilevanti e possono compensare una buona parte dei costi di acquisto dell'impianto.
Per progetti che richiedono un alto grado di tempestività, come il lancio di nuovi prodotti e la preparazione della stagione alta, il valore della produzione precoce è maggiore. Immettere i prodotti sul mercato prima dei concorrenti consente di acquisire il controllo del mercato e di stabilire vantaggi di prezzo e di marca. Se la consegna è ritardata e si manca la massima ondata commerciale, ciò può portare a prodotti che non possono essere venduti o a una riduzione dei prezzi, e la potenziale perdita è ben più grande del costo dell'attrezzatura stessa. Pertanto, dal punto di vista dei ricavi, la scelta di fornitori con capacità di consegna rapida può garantire benefici reali alle aziende.
7.2 Riduzione dell'occupazione del capitale e del costo finanziario Apollo ha stabilito relazioni di cooperazione a lungo termine ed affidabili con una serie di noti compagnie internazionali di logistica e di agenti di trasporto, con ricchi risorse di orari di trasporto e garanzia di cabine stabili. Che si tratti di trasporto di container ordinario, di trasporto di merce a scalo o di trasporto aereo, possiamo fornire soluzioni logistiche appropriate. Anche nella stagione di trasporto più intensa, con una spaziatura limitata delle cabine, possiamo dare priorità all'allocazione di spazio cabina attraverso canali di cooperazione per garantire che l'attrezzatura possa essere spedita puntualmente e evitarne il gelo a lungo termine nel porto.
L'acquisto di attrezzature è un grande spesa in capitale per le imprese manifatturiere. Più è lungo il ciclo di consegna, più tempo è occupato il capitale in anticipo e maggiore è il relativo costo finanziario. Ad esempio, se consideriamo l'attrezzatura di media dimensione al prezzo di
All’invera, la consegna rapida implica una più rapida conversione degli investimenti in attrezzature in capacità produttiva e flusso di cassa, il che migliora il tasso di rotazione del capitale nelle imprese e riduce il rischio operativo derivante dall’occupazione a lungo termine del capitale. Per le piccole e medie imprese con fondi limitati, la consegna rapida può ridurre la pressione delle spese capitali centralizzate e rendere l’organizzazione del capitale più flessibile. A lungo termine, una efficace rotazione del capitale può offrire alle imprese più spazio di profitto.
000 dollari, se il ciclo di consegna viene ridotto da 6 mesi a 2 mesi, il tempo di occupazione del capitale può essere ridotto di 4 mesi. Calcolato secondo il costo di finanziamento annuo del 8%, il costo finanziario di circa
Quando si confrontano i costi di approvvigionamento di diversi sistemi, non dovremmo considerare solo la quotazione dell’impianto, ma anche esaminare in modo complessivo il costo totale di possesso nel ciclo di vita completo. In confronto agli impianti europei e americani di alta gamma, le macchine per estrusione e blow moulding prodotte da Apollo non solo hanno un prezzo di acquisto molto più basso, ma anche un ciclo di consegna più breve e spese di utilizzo e manutenzione inferiori. Anche se i dispositivi europei e americani presentano prestazioni elevate, il loro prezzo è generalmente due o tre volte superiore a quello degli impianti nazionali di specifiche equivalenti. Inoltre, il ciclo di consegna è lungo, il ciclo di fornitura di ricambi è lungo e il costo del servizio post-vendita è elevato.
Un calcolo completo mostra che l’acquisto di una macchina per l’estrusione del mappatura ad aspirazione Apollo può risparmiare dal 40% al 60% dell’investimento iniziale rispetto all’acquisto di apparecchiature europee e americane di medesima qualità, e il termine di consegna viene ridotto di più della metà. Le prestazioni degli apparati possono soddisfare le esigenze di produzione di molti prodotti convenzionali, e la risposta al servizio post-vendita è più rapida e il costo di manutenzione è più basso. Combinato con gli introiti derivanti dalla messa in servizio precoce, il periodo di ammortamento dell’investimento relativo all’acquisto di apparecchiature Apollo è molto più breve rispetto a quelli di apparecchiature importate, e il vantaggio nella coerenza di costo è molto evidente. Per la maggior parte delle imprese manufacturing di prodotti in plastica, scegliere macchine per l’estrusione del mappatura ad aspirazione di alta qualità made in China con tempi di consegna rapidi rappresenta una scelta di investimento più conveniente.
8. Installazione, messa in servizio e supporto post-vendita
8.1 Servizio di installazione e messa in servizio rapida all'estero
La vera consegna dell'attrezzatura non è completata fino a quando non è installata, debuggata e portata in produzione normale. Apollo dispone di un team di ingegneri di servizio professionale all'estero, che può fornire servizi di installazione e messa in servizio sul posto per i clienti globali. Dopo che l'attrezzatura arriva nella fabbrica del cliente, l'ingegnere può arrivare sul sito entro il tempo concordato per essere responsabile dell'installazione e della messa in servizio dell'attrezzatura e della formazione del personale, per garantire che l'attrezzatura possa essere messa in produzione normale nel minor tempo possibile.
Gli ingegneri non solo completano la depurazione degli impianti, ma anche forniscono una formazione systemica sull’operatività e la manutenzione per i responsabili e il personale di manutenzione del cliente, in modo che il team del cliente possa acquisire al più presto le competenze di utilizzo e di manutenzione degli impianti. Il ciclo intero di installazione e messa in servizio dura solitamente da 5 a 10 giorni in base ai diversi modelli di impianto. Dopo l’acceptazione, l’impianto può essere ufficialmente messo in produzione. Un servizio rapido sul luogo di installazione garantisce che l’impianto possa trasformarsi rapidamente da merci a capacità produttiva dopo l’arrivo, e realizzare davvero un rapido consegna, una rapida messa in servizio e una rapida produzione.
8.2 Supporto tecnico a distanza e meccanismo di risposta rapida
Per problemi di funzionamento semplici e difetti incidentali, Apollo offre un servizio di supporto tecnico a distanza. Gli utenti possono contattare l’équipe di supporto tecnico post-vendita attraverso video online, telefono e email. L’ingegnere guiderà l’utente alla risoluzione del problema in modalità remota nel primo momento, senza dover attendere che l’ingegnere si reci sul luogo, il che riduce dramaticamente il tempo di risoluzione del problema. Gli apparecchi sono dotati di modulo di diagnosi a distanza come standard. Dopo l’autorizzazione, gli ingegneri post-vendita possono visualizzare i parametri di funzionamento degli apparecchi in modalità remota, apprezzando rapidamente la causa del difetto e fornendo soluzioni.
L' equipo post-vendita risponde alle consulenze dei clienti e alle informazioni sui difetti entro 24 ore e fornisce soluzioni il più rapidamente possibile. Per i problemi di malfunzionamento comuni, è presente un database completo dei difetti e un schema di trattamento che possono guidare i clienti a risolvere la maggior parte dei problemi in modo rapido. L'efficace assistenza tecnica a distanza può ridurre il tempo di inattività dell' apparecchio in caso di guasto e anche risparmiare i costi del servizio sul posto per i clienti.
8.3 Profilo globale di fornitura di ricambi e assistenza locale
Per servire al meglio i clienti globali, Apollo sta costantemente migliorando la fornitura di ricambi e l'organizzazione dei servizi locali a livello mondiale. Le parti di scoppio comuni e i ricambi principali vengono tenute in magazzino in fabbrica per un periodo di tempo molto lungo e possono essere consegnati qualunque momento in cui i clienti ne abbia bisogno. Per i ricambi ordiniari, è possibile utilizzare la consegna espressa internazionale e i clienti possono riceverli in 3-7 giorni. Per le parti di grande dimensione è possibile organizzare il trasporto marittimo a costo ridotto.
Parallelamente, Apollo stia sviluppando attivamente agenti e punti di assistenza locali sui mercati chiave nel mondo. In alcune regioni, ci sono magazzini di ricambi locali e tecnici di servizio, che possono garantire un servizio e una fornitura di ricambi più rapidi sul luogo. Con l'espansione continua del mercato globale, il sistema di assistenza locale diventerà sempre più perfetto, offrendo ai clienti un supporto post vendita più comodo e rapido.
9. Domande frequenti relative all'acquisto globale
9.1 La spedizione rapida influisce sulla qualità degli impianti?
Questo è il problema più preoccupante per molti clienti. Deve essere chiaro che la veloce consegna di Apollo si basa su un design modulare, sulla riserva di parti e sulla gestione produttiva efficiente, senza compromettere la qualità. Tutti gli apparecchi sono prodotti e controllati strettamente secondo standard qualitativi uniformi, e ogni processo ha collegamenti di controllo della qualità. Che si tratti di ordini standard o di ordini urgenti, i standard di qualità sono esattamente uguali. La fabbrica non ridurrà mai i requisiti di qualità per poter consenzare con i tempi di costruzione. I clienti possono essere certi della qualità. Prima della consegna, gli apparecchi saranno testati per un lungo periodo di tempo e potranno essere consegnati solo dopo aver superato il test.
9.2 È possibile che gli impianti personalizzati riescano anche a garantire una consegna rapida?
L’equipaggiamento personalizzato richiede un maggiore sviluppo e lavorazione delle parti su misura. Il ciclo di consegna sarà più lungo rispetto a quello dell’equipaggiamento standard, ma ancora molto più rapido rispetto alla media dell’industria. Grazie alla piattaforma di progettazione modulare, la maggior parte dei moduli funzionali dell’equipaggiamento personalizzato può ancora usare moduli universali. Solo le parti personalizzate devono essere lavorate separatamente e non è necessario rivedere e produrre l’intero dispositivo. Al tempo stesso, la catena di approvvigionamento di supporto ha una forte capacità di reazione rapida, che può completare rapidamente la lavorazione delle parti personalizzate. Per il periodo di consegna specifico dell’equipaggiamento personalizzato, i clienti possono comunicare in modo dettagliato le loro esigenze durante la consulenza e l’equipe commerciale fornirà un ciclo di consegna preciso in base al progetto specifico.
9.3 Cosa succede se l’impianto non supera il controllo doganale?
Apollo ha una vasta esperienza nell'export e è a conoscenza delle normative sull'importazione di molteplici paesi e regioni. Prima di firmare il contratto, verificheremo i requisiti di importazione del paese del cliente e forniremo la relativa certificazione e i documenti richiesti. Tutti i documenti di esportazione sono elaborati da personale professionale con un'altissima precisione. In circostanze normali, non ci saranno problemi di espediente doganale. Se ci sono problemi di espediente doganale causati dai documenti, la società collaborerà con i clienti per risolvere il problema nel più breve tempo possibile e fornirà tutta la supporto documentale e le indicazioni necessarie per consentire ai clienti di completare l'ospediente doganale in modo fluido.
9.4 La garanzia post-vendita è influenzata dalla consegna rapida?
Il standard del servizioGaranzia di tutti gli equipaggi Apollo è unificato e non diversificato a causa della spedizione rapida. L'intera macchina beneficia di un periodo diGaranzia gratuita di 12 mesi a partire dalla data di accettazione. Durante il periodo di garanzia, se ci sono problemi di qualità in uso normale, vengono forniti servizi gratuiti di manutenzione e sostituzione delle parti. Passato il periodo di garanzia, vengono forniti supporto tecnico a vita e forniture preferenziali di ricambi. La garanzia di un'ottima assistenza post-vendita permette ai clienti di comprare con calma e di usare senza preoccupazioni, senza dover preoccuparsi dei problemi post-vendita causati dalla spedizione rapida.
Conclusione
Nel contesto delle accelerate modifiche del mercato globale e della crescente concorrenza nel settore della trasformazione dei plastici, la capacità di fornire macchinari rapidi e affidabili è diventata un importante vantaggio competitivo per i fornitori di macchine per estrusione e sformazione a caldo. Siano affidate alla complessiva catena industriale, alla forte capillarità di produzione e al sistema logistico sviluppato dell'industria cinese dei macchinari per plastica, le macchine per estrusione e sformazione a caldo in Cina hanno raggiunto un equilibrio tra qualità e velocità di consegna, offrendo ai clienti globali un'opzione più conveniente e efficiente per l'acquisto di macchinari. Come rappresentante delle marche di macchine per estrusione e sformazione a caldo di alta qualità in Cina, Apollo ha costruito un sistema maturo di garanzia per la consegna rapida attraverso il design modulare, il riservo di parti, la gestione digitale e un controllo rigoroso della qualità, che può garantire non solo prestazioni stabili e affidabili delle macchine, ma anche ridurre notevolmente il ciclo di consegna e aiutarli a mettere l'impianto in produzione rapidamente.
Che si tratti di macchine di inversione a grandezza completa per l'imballaggio chimico quotidiano, di macchine multiuso di inversione per barile chimiche di medio prezzo, o di macchine di inversione a testa accumulatore per barili industriali di grande dimensione, Apollo può fornire ai clienti tempi di consegna precisi e riferimenti di prezzo trasparenti, e supportare tutto il processo di logistica, di visti doganali, di installazione e messa in servizio e di servizio post-vendita, in modo che i clienti globali possano godere di un'esperienza di acquisto efficiente e senza preoccupazioni. Scegliere le macchine di inversione a caldo in Cina e scegliere Apollo come partner significa non solo scegliere apparecchiature economiche, ma anche scegliere un schema di costruzione della capacità di produzione rapido e affidabile. Nel futuro, Apollo continuerà a ottimizzare il sistema di produzione e di servizio, a migliorare ulteriormente la velocità di consegna e la qualità del servizio, e a fornire un sostegno più forte per le attrezzature allo sviluppo delle imprese plastiche globali.
