Caratteristiche
Equipaggiata con PLC giapponese Mitsubishi e controller della temperatura, contattore Schneider, inverter Delta o ABB, motore Siemens, pompa a olio HITECH e controller di parimetro originale giapponese MOOG con 100 punti di controllo.
Il motore della pompa di olio utilizza il servo motore più recente, consentendo di risparmiare più del 40% di energia.
Funzione opzionale per la lavorazione speciale del blow moulding, come: soffiaggio da basso, soffiaggio laterale, supporto del viale, sollevamento interno e esterno del molle, apertura e chiusura della sub-molle, sigillatura automatica, robotico meccanico e così via.
Parametro tecnico
| Nome | Unità | ABLD 120 | ABLD 150 |
| Volume massimo del prodotto | L | 300 | 1500 |
| Ciclo a secco | PC/H | 300 | 300 |
| Diametro della vite | MM | 120 | 120*2 |
| Rapporto L/D della vite | L/D | 33 | 33 |
| Potenza di azionamento della vite | kW | 132 | 132*2 |
| Capacità di riscaldamento della vite | kW | 36 | 36*2 |
| Numero di zona di riscaldamento | ZONA | 6 | 6*2 |
| Produzione di HDPE | KG/H | 350 | 620-840 |
| Potenza di accensione della pompa di olio | kW | 37 | 37 |
| Forza di chiusura | kN | 900 | 180 |
| Dimensionie massima del molle | MM | 1200×1700 | 1600×2200 |
| Accumulo del materiale | L | 24 | 70 |
| Dimensionie della piastra | MM | 1200×1600 | 1500×2000 |
| Corsa dello stampo | MM | 880-1700 | 800-2200 |
| Diametro massimo della testa | MMM | 700 | 1000 |
| La potenza di riscaldamento | kW | 36 | 64 |
| Sequestrare pochi segmenti del riscaldamento | ZONA | 6 | 12 |
| Pressione di soppressione | MPa | 0.8 | 1.2 |
| Portata d'aria | M³/MIN | 1.6 | 6 |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | MPa | 0.3 | 0.3 |
| Consumo d'acqua | L/MIN | 180 | 240 |
| Dimensionii della macchina | LxAxA | 7.5×3.5×5.5 | 11.5×7.5×8 |
| Peso della macchina | TON | 36 | 72 |
Dettagli e costruzione
Le nostre capacità continuously iterative di ricerca e sviluppo ci consentono di esportare a livello globale macchine di estrusione e formaggio sotto pressione che combinano innovazione e stabilità. Tra questi troviamo prodotti all'avanguardia come i modelli servo completamente elettrici, gli impianti di barriera a estrusione a strati multipli e le linee di produzione controllate dall'intelligenza artificiale, compatibili con le future tendenze in materia di materie prime, come nuovi materiali biodegradabili e plastica riciclata. Le nostre soluzioni complete spaziano oltre le esigenze immediate di produzione, offrendo garanzie di iterazione tecnologica a lungo termine: aggiornamenti gratuiti per i sistemi di controllo centrali, la condivisione degli risultati di ricerca e sviluppo sui processi all'avanguardia del settore e l'aiuto per posizionare i clienti nei nicchie di alta gamma. Dalle consulenze tecniche all'adattamento degli impianti all'aggiornamento delle capacità future, accompagniamo i nostri clienti globali in ogni fase del processo, mantenendo il passo con lo sviluppo del settore e mantenendo la leadership tecnologica.
