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Elettricamacchina per stampaggio a soffiaggio per estrusioneè un nuovo tipo di apparecchiatura emersa negli ultimi anni con lo sviluppo dei servomotori e della tecnologia di controllo di precisione. Rispetto alle tradizionali macchine per stampaggio a soffiaggio per estrusione idrauliche (predominanti nel settore), offre notevoli vantaggi in aspetti fondamentali come consumo energetico, precisione e protezione ambientale.

Caratteristiche

Risparmio energetico 30% -40%

Azionata direttamente da servomotori (come vite, chiusura stampo, soffiaggio, ecc.), l'energia viene erogata solo durante l'esecuzione delle azioni, senza consumo energetico a vuoto; e l'efficienza del motore (85% -90%) è molto superiore a quella del sistema idraulico (40% -60%, poiché pompe idrauliche, perdite dalle tubazioni dell'olio, ecc. consumeranno energia).

Esempio: durante la produzione di fusti in plastica da 5L, il modello con motore elettrico consuma circa 15kW di energia elettrica all'ora, mentre il modello idraulico richiede 25-30kW.

Maggiore stabilità di stampaggio

1. Il servomotore fornisce un feedback in tempo reale su velocità e posizione tramite un encoder, e la precisione di controllo di parametri come velocità della vite, velocità di chiusura dello stampo e pressione di soffiaggio può raggiungere ± 0,1mm (ad esempio deviazione dello spessore della parete della parison ≤ 1%);

2. Rapida risposta d'azione (ritardo di avvio/arresto del motore<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).

Basso rumore (≤ 75 decibel)

Nessun rumore dal funzionamento della pompa idraulica o dalla vibrazione delle tubazioni dell'olio, solo il suono del motore e della trasmissione meccanica, rendendo l'ambiente dell'officina più gradevole;

Nessun rischio di contaminazione da olio idraulico (le perdite di olio possono contaminare materie prime e prodotti, soprattutto di grado alimentare/medicale).

Temperatura più stabile

Il motore genera meno calore durante il funzionamento (solo un lieve riscaldamento della bobina), causando minori interferenze al sistema di riscaldamento del cilindro materiale. La fluttuazione di temperatura del fuso plastico è ≤± 1 ℃ (l'uniformità del fuso influisce direttamente sulla resistenza del prodotto);

Con il sistema di controllo di precisione dello spessore della parete, la deviazione dello spessore della parete del prodotto può essere controllata entro ± 0,05mm, e la levigatezza superficiale è maggiore.

Manutenzione facile

Non ci sono operazioni come la sostituzione dell'olio idraulico o la pulizia dei filtri, sono richieste solo ispezioni regolari dei cuscinetti del motore e degli ingranaggi di trasmissione;

Ci sono meno parti vulnerabili (niente valvole idrauliche, anelli di tenuta), e il ciclo medio di manutenzione viene prolungato di oltre il 50% rispetto alle presse idrauliche.

Avvio rapido

Il motore può funzionare all'accensione, senza la necessità di preriscaldare il sistema idraulico;

Rapida risposta alla regolazione dei parametri (come velocità della vite e velocità di chiusura dello stampo), riducendo i tempi di messa a punto del 30% -50% quando si cambiano i modelli di prodotto.

Parametro tecnico

Nome	Unità	ABLE 80 I	ABLE 80 II	ABLE 100 I	ABLE 100 II	ABLE 110 II	ABLDE 90 (tipo ad accumulo)
Volume massimo del prodotto	L	10	10	30	30	30	60
Diametro della vite	MM	80	80	100	100	110	90
Rapporto L/D della vite	L/D	24	24	25	25	28	25
Potenza di azionamento della vite	kW	30	37	55	55	75	45
Capacità di riscaldamento della vite	kW	8-9	8-9	15	15	25	18
N. di zone di riscaldamento	ZONA	4	4	4	4	5	4
Produzione di HDPE	KG/H	110	120	200	200	240	150
Forza di chiusura	kN	100	100	230	230	230	320
Dimensione massima dello stampo	MM	400×550	400×550	600×660	600×660	700×900	800×1200
Accumulo del materiale	L	/	/	/	/	/	6.6
Dimensione della piastra	MM	400×718	400×718	600×655	600×655	750×800	900×900
Corsa dello stampo	MM	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
Diametro massimo della testa	MM	200	200	250	250	250	340
Pressione di soffiaggio	MPa	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
Portata d'aria	M³/MIN	0.8	1	1.2	1.5	1.5	1.2
Pressione dell'acqua di raffreddamento	MPa	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Consumo d'acqua	L/MIN	80	90	120	120	120	90
Dimensioni della macchina	LxAxA	4.4x2x2.7	4.4×2.2×2.7	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.2×2.9×4.6
Peso della macchina	TON	7.5	8.5	15	15	15	13.5

Dettagli e costruzione

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