Особенности
Оборудована японской ПЛК Mitsubishi и регулятором температуры, контактором Шнайдер, инвертором Delta или ABB, электродвигателем Siemens, насосом HITECH на масле, контроллером сравнения 100 точек Происхождениеal Japan MOOG.
Мотор масляного насоса использует новейший сервопривод, что помогает сэкономить более 40% энергии.
Дополнительная функция для специального формования путем надувательства, например, дно надувается, борт надувается, имеется вибростенд, внутреннее и внешнее отсоединение детали от формовочной ячейки, автоматическое замыкание нижней части формовки, автоматизация герметизации и т. д.
Технические параметры
| Имя | Единицы | ABLD 120 | ABLD 150 |
| Максимальный объем продукта | L | 300 | 1500 |
| Сухой цикл | PC/H | 300 | 300 |
| Диаметр винта | ММ | 120 | 120*2 |
| Соотношение длины/диаметра винта | L/D | 33 | 33 |
| Мощность привода винта | кВт | 132 | 132*2 |
| Сопротивление нагрева винтов | кВт | 36 | 36*2 |
| Количество зон отопления | ЗОНА | 6 | 6*2 |
| Выпуск HDPE | КГ/Ч | 350 | 620-840 |
| Мощность привода масляного насоса | кВт | 37 | 37 |
| Сила зажима | кН | 900 | 180 |
| Максимальный размер формы | ММ | 1200×1700 | 1600×2200 |
| Хранение материалов | L | 24 | 70 |
| Размер шаблона | ММ | 1200×1600 | 1500×2000 |
| Ход формы | ММ | 880-1700 | 800-2200 |
| Максимальный диаметр палки | MMM | 700 | 1000 |
| Сила нагрева | кВт | 36 | 64 |
| Высокая температура нескольких сегментов | ЗОНА | 6 | 12 |
| Напор воздуха | МПа | 0.8 | 1.2 |
| Объем воздуха | М³/МИН | 1.6 | 6 |
| Напор охлаждающей воды | МПа | 0.3 | 0.3 |
| Потребление воды | Л/МИН | 180 | 240 |
| Размер машины | ДхШхВ | 7.5×3.5×5.5 | 11.5×7.5×8 |
| Масса машины | ТОННА | 36 | 72 |
Детали и конструкция
Опираясь на нашу непрерывно итеративную научно-исследовательскую и разработку, мы экспортируем на мировом рынке экструзионные прессоформовочные машины, которые сочетают инновационность и стабильность. К ним относятся передовые продукты, такие как полностью электрические сервоприводные модели, оборудование для мультислойного экструзионного барьерного оборудования и производственные линии под управлением искусственного интеллекта, совместимые с будущими тенденциями сырьевых материалов, такими как новые биоразлагаемые материалы и переработанные пластмассы. Наши комплексные решения выходят за рамки непосредственных производственных потребностей и гарантируют долгосрочные гарантии по итерации технологий: бесплатные обновления основных систем управления, обмен достижениями в области исследования и разработки процессов отрасли и помощь в позиционировании клиентов на высокотехнологичных нишевых рынках. От технического консультирования, индивидуального проектирования оборудования до расширения производственных мощностей мы сопровождаем наших международных заказчиков на протяжении всего этого процесса, не отставая от развития отрасли и сохраняя технологическое лидерство.
