Wstęp
Produkcja butelek z wysokiej jakości olejem posiłkowym wymaga dokładnego sterowania wypełnieniem komory, chłodzeniem i wydatkowaniem, aby zapewnić jednolitą grubość ściany i jakość powierzchni. Urządzenie do formowania serii 800 ml z przerwami od firmy Apollo, należącej do fabryki Wanplas, łączy wysoką prędkość cyklu z zaawansowaną sterowaniem hydraulicznym, aby spełnić te najwyższe wymagania. Ten przewodnik opisuje kluczowe aspekty techniczne, scenariusze aplikacji i gwarancje serwisowe, które klienty powinni ocenić przy określaniu systemu do produkcji butelek z dużym udziałem olejów wysokiej jakości w małych partiach.
Ogólny przegląd techniczny
Intermitentna platforma do formowania grawitacyjnego w systemie Apollo wyposażona jest w pełnym obiegiem sterowanie siłę docisku z zakresem od 180 do 250 ton, co pozwala na powtarzalne rozszerzenie dziur w ramach tolerancji do 0,5%. Maszyna może wydzielić do 120 cyklów w ciągu godziny, wspierając wyważanie do średnicy formy w zakresie 1200 mm. Konsumpcja energii jest optymalizowana za pomocą silnika o częstotliwości zmienną w pompie hydraulicznej, co pozwala na redukcję energii w stanie gotowości o około 30% w porównaniu do starych systemów hydraulicznych. Architektura sterowania integruje rozpoznanie na ekranie dotykowym dla monitorowania procesu w czasie rzeczywistym i obsługuje diagnozę odległą poprzez zaawansowany szyfrowany VPN.
Bloki maszynowe
Seria ABLB Apollo - szczegółowe parametry
| Modell | Siła nacisku (tury) | Promień śruby (mm) | L/D Ratio (wskaźnik długości do grubości) | Czas cyklu (s) |
|---|---|---|---|---|
| ABLB‑55 | 180 | 55 | 25:1 | 2.8 |
| ABLB-85 | 210 | 65 | 26:1 | 3.2 |
| ABLB‑135 | 250 | 85 | 27:1 | 3.5 |
Te modele są zaprojektowane dla średnich i dużych objętości butelek, z variantą ABLB-135 optymalizowaną dla zakresu pojemności 800 ml.
Aplikacje
Cele powiązane z branżą obejmują sektor spożywczy i napójowy, chemii codziennej oraz farmaceutyki, w których bezpieczeństwo produktu i higiena są kluczowe. Typowe produkty końcowe to butelki oleju roślinnego, pojemniki na sosy i specjalistyczne naczynia chemiczne, które wymagają wysokiej czystości optycznej i stabilności wymiarów.
Selection Table
| Wymagania klienta | Polecany model |
|---|---|
| Wysoki wydajność z dokładną tolerancją wymiarów | ABLB‑135 |
| Ograniczona powierzchnia, dla ograniczonego powierzchni pomieszczenia | ABLB‑55 |
| Solidne obsługiwanie materiału przy produkcji wizkotykowych polimerów | ABLB-85 |
Usługa i wsparcie
Apollo oferuje kompleksowy pakiet usług, który obejmuje testy przyjęcia w fabryce, instalację na miejscu oraz politykę napraw i wymiany części500 USDBezpłatne części rocznie. Podstawową obsługę techniczną oferujemy całą dobę przez telefon, email i portale monitorowania na odległość. Programy szkoleniowe opcjonalne obejmują obsługę, konserwację i rozwiązywanie problemów, podczas gdy dni otwartych zakładów pozwalają klientom na praktyczne doświadczenie.
Porównanie
| Funkcjonalne | Apollo ABLB (Servo‑Hydraulic) | Conventional Hydraulic |
|---|---|---|
| Efektywność energetyczna | High (30% savings) | Niski |
| Precyzja sterowania | Osiągnięta przez serwo ± 0,5% | ±1,5% |
| Interwał konserwacji | 12 miesięcy | 6 miesięcy |
FAQ
Jaki jest typowy czas dostawy?
Czas realizacji zależy od konfiguracji i dodatkowych akcesoriów i wynosi od 12 do 16 tygodni.
Czy maszynę można wykorzystać do przetwarzania PET recyklingowego?
Tak, system składa się z podzespołu do suszenia i kontrol na poziomie temperatury, odpowiednich do recyklingu PET.
Czy dostępna jest opcja obsługi indywidualnych form?
Apollo provides engineering assistance for mold design, testing, and validation to ensure compatibility with the selected machine.
Wnioski
Wybór odpowiedniego sprzętu do formowania natychmiastowego wymaga wypracowania równowagi między objętami produkcji, geometrią części i kosztami całościowego cyklu. Platforma intermitentna firmy Apollo zapewnia precyzję, efektywność energetyczną i wsparcie serwisowe niezbędne do produkcji butelek z olejem spożywczym o pojemności 800 ml najwyższej jakości. Aby porozmawiać o opcjach konfiguracji, parametrach specyficznych dla danego zastosowania lub umówić audyt fabryczny, prosimy o kontakt z firmą Apollo za pośrednictwem standardowych kanałów biznesowych.
