---

Elektrycznawytłaczarka do formowania z rozdmuchemto nowy typ urządzenia, które pojawiło się w ostatnich latach wraz z rozwojem silników serwo i technologii precyzyjnego sterowania. W porównaniu z tradycyjnymi hydraulicznymi wytłaczarkami z formowaniem z rozdmuchem (dominującymi w branży) oferuje znaczące zalety w kluczowych aspektach, takich jak zużycie energii, precyzja i ochrona środowiska.

Funkcje

Oszczędność energii 30% -40%

Napędzana bezpośrednio silnikami serwo (takimi jak ślimak, zamykanie formy, rozdmuch itp.), energia jest zużywana tylko podczas wykonywania czynności, bez zużycia energii na biegu jałowym; a sprawność silnika (85% -90%) jest znacznie wyższa niż układu hydraulicznego (40% -60%, pompy hydrauliczne, wycieki z przewodów olejowych itp. będą zużywać energię).

Przykład: podczas produkcji 5-litrowych plastikowych bębnów model z silnikiem elektrycznym zużywa około 15kW energii elektrycznej na godzinę, podczas gdy model hydrauliczny wymaga 25-30kW.

Wyższa stabilność formowania

1. Silnik serwo zapewnia informację zwrotną w czasie rzeczywistym o prędkości i położeniu za pomocą enkodera, a dokładność sterowania parametrami takimi jak prędkość ślimaka, prędkość zamykania formy i ciśnienie rozdmuchu może osiągnąć ± 0.1mm (np. odchylenie grubości ścianki wylewki ≤ 1%);

2. Szybka reakcja działania (opóźnienie startu/stopu silnika<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).

Niski poziom hałasu (≤ 75 decybeli)

Brak hałasu z pracy pompy hydraulicznej lub wibracji przewodów olejowych, jedynie dźwięk silnika i przekładni mechanicznej, co czyni środowisko warsztatu bardziej przyjaznym;

Brak ryzyka zanieczyszczenia olejem hydraulicznym (wyciek oleju może zanieczyścić surowce i produkty, zwłaszcza klasy spożywczej/medycznej).

Bardziej stabilna temperatura

Silnik wytwarza mniej ciepła podczas pracy (tylko niewielkie nagrzewanie cewki), powodując mniejsze zakłócenia systemu grzewczego cylindra materiału. Wahania temperatury stopu tworzywa wynoszą ≤± 1 ℃ (równomierność stopu bezpośrednio wpływa na wytrzymałość produktu);

Dzięki precyzyjnemu systemowi kontroli grubości ścianki odchylenie grubości ścianki produktu można kontrolować w zakresie ± 0.05mm, a gładkość powierzchni jest wyższa.

Łatwa konserwacja

Nie ma takich czynności jak wymiana oleju hydraulicznego czy czyszczenie filtrów, wymagane są jedynie regularne przeglądy łożysk silnika i kół zębatych przekładni;

Mniej jest części podatnych na zużycie (brak zaworów hydraulicznych, pierścieni uszczelniających), a średni cykl konserwacji wydłuża się o ponad 50% w porównaniu z prasami hydraulicznymi.

Szybki rozruch

Silnik może pracować po włączeniu zasilania, bez konieczności rozgrzewania układu hydraulicznego;

Szybka reakcja na regulację parametrów (takich jak prędkość ślimaka i prędkość zamykania formy), co skraca czas regulacji o 30% -50% przy zmianie modeli produktów.

Parametr techniczny

Nazwa	Jednostki	ABLE 80 I	ABLE 80 II	ABLE 100 I	ABLE 100 II	ABLE 110 II	ABLDE 90 (typ z akumulatorem)
Maks. pojemność produktu	L	10	10	30	30	30	60
Średnica ślimaka	MM	80	80	100	100	110	90
Stosunek L/D ślimaka	L/D	24	24	25	25	28	25
Moc napędu ślimaka	kW	30	37	55	55	75	45
Moc grzewcza ślimaka	kW	8-9	8-9	15	15	25	18
Liczba stref grzewczych	STREFA	4	4	4	4	5	4
Wydajność HDPE	KG/H	110	120	200	200	240	150
Siła zamykania	kN	100	100	230	230	230	320
Maks. wymiar formy	MM	400×550	400×550	600×660	600×660	700×900	800×1200
Akumulacja materiału	L	/	/	/	/	/	6.6
Wymiar płyty dociskowej	MM	400×718	400×718	600×655	600×655	750×800	900×900
Skok formy	MM	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
Maks. średnica głowicy	MM	200	200	250	250	250	340
Ciśnienie rozdmuchu	MPa	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
Wydatek powietrza	M³/MIN	0.8	1	1.2	1.5	1.5	1.2
Ciśnienie wody chłodzącej	MPa	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Zużycie wody	L/MIN	80	90	120	120	120	90
Wymiary maszyny	DxSxW	4.4x2x2.7	4.4×2.2×2.7	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.2×2.9×4.6
Masa maszyny	TONA	7.5	8.5	15	15	15	13.5

Szczegóły i konstrukcja

---