Экструзионная машина выдувного формованияЭто специализированное основное производственное оборудование для изготовления пустотных пластиковых контейнеров различной спецификации, а экструзионные машины с большим объемом стали стандартной конфигурацией для массового производства сельскохозяйственных банок. Аграрные банки включают в себя бочки для упаковки удобрений, контейнеры для хранения пестицидов, танки для смешивания агрохимикатов, емкости для хранения семян и резервуары для хранения сельскохозяйственных жидкостей большего объема, что предъявляет уникальные и строгие требования к нагрузке оборудования, стабильности экструзии, силе фиксации кованок и эффективности непрерывного производства. Обычное небольшое и среднее экструзионное оборудование не может удовлетворить производственные потребности крупнообъемных сельскохозяйственных пластиковых контейнеров, что приводит к тонким стенкам, недостаточной структурной прочности, медленной производственной скорости и частым превышением нагрузки оборудования.
农用罐体产品要求壁厚设计厚、耐冲击强、抗化学腐蚀性好，且具有均匀的整体壁厚，以适应恶劣的室外存储、运输和农场操作环境。只有专门优化的大容量擠出吹塑机，才能稳定地制造出长而厚的制模材料、为大尺寸模具提供足够的模具夹持力，实现不间断的高产能生产。许多农用塑料制品生产商在投资初期盲目选择一般吹塑设备，导致产能低、缺陷率高、长期运行成本上升，严重制约企业的市场供应能力和利润空间。
Являясь профессиональным производителем, специализирующимся на оборудовании для экструзионно-распыляемого литья под заказ для промышленных и сельскохозяйственных полых контейнеров, компания «Аполло» самостоятельно разрабатывает полную серию экструзионно-распыляющих машин с большой производительностью, специально предназначенных для массового производства агрономических банок. Все оборудование оптимизировано в системе экструзии, механизме зажимания формы, циркуляции охлаждения и сервоприводе в соответствии с производственными характеристиками больших агропластиковых контейнеров, имея солидное промышленное подтверждение и стабильные показатели долговременной работы. В этой статье систематическо рассмотрены производственные характеристики агропластиковых банок, основная техническая конфигурация экструзионно-распыляющих машин с большой производительностью, структурные преимущества оборудования, анализ проектной цены, ежедневное техническое обслуживание и решения, разработанные по индивидуальному заказу «Аполло», охватывающие все основные сведения для инвестиций в завод по производству агропластиковых контейнеров и выбора оборудования.
1. Производственные характеристики и специальные технические требования к большим сельскохозяйственным банкам
1.1 Основные типы продукта и сценарии применения сельскохозяйственных емкостей
Большие сельскохозяйственные бутыли, изготовленные машинами экструзионного формования, включают несколько распространенных спецификаций, начиная от 5 литров до 200 литров. Небольшие и средние сельскохозяйственные ведра объемом от 5 до 25 литров в основном используются для упаковки жидких удобрений, водоэмульгируемых пестицидов, семян и для хранения небольших реагентов в фермах. Средне-большие сельскохозяйственные бочки объемом от 30 до 100 литров применяются для упаковки концентрированных жидких пестицидов, смешивания жидкостей для полива в фермах и для хранения кормовых добавок. Контейнеры для сельского хозяйства, превышающие 100 литров, служат в качестве специальных резервуаров для хранения дождевой воды на открытом воздухе, резервуаров для хранения химикатов в фермах и транспортных средств для перевозки жидкостей на больших сельскохозяйственных участках.
Все продукты из сельскохозяйственных банок должны выдерживать длительное эрозирование кислых и щелочных пестицидов, удобрений и химических добавок, а также сохранять структурную целостность в процессе дорожных перевозок с препятствиями и открытого хранения при низких температурах. По сравнению с пластиковыми емкостями для пищевых продуктов, сельскохозяйственные банки имеют более высокие стандарты равномерности толщины стенок, устойчивости к ударам и химической стойкости, что возлагает дифференцированные требования на проектирование подъемных машин экструзионного запатентованного литьё.
1.2 Уникальные технические барьеры для производства емкостных сельскохозяйственных банок
Первая техническая сложность заключается в стабильной длительной экструзии толстых оснований. Большие сельскохозяйственные банки требуют дополнительных длинных оснований с большим выходом пластика, а обычные машины для вспененного изготовления обладают недостаточной пластификационной способностью, в результате чего основания кривятся, верхняя и нижняя стены становятся неравномерно толстыми, а также возникает нехватка материала. Вторая сложность заключается в правильном зажиме форм с высокой нагрузкой. Формы больших сельскохозяйственных банок занимают большой объем и требуют больших сил зажима, чтобы предотвратить появление обратного газового насоса под большим давлением при вспененном изготовлении, в то время как стандартное оборудование ограничено по нагрузочным возможностям, что не позволяет надлежащим образом подавить зазор между обрабатываемыми деталями и формой и приводит к большому количеству дефектных изделий из-за обратного газового насоса.
Третьим барьером является эффективное равномерное охлаждение. У контейнеров с толстыми стенками низкая скорость внутреннего отвода тепла. Если система циркуляции охлаждения оборудования недостаточно эффективна, цикл охлаждения продукта существенно увеличится, что приведет к снижению выработки за час и увеличению потребления энергии. Четвертым барьером является непрерывная эксплуатация с высоким нагрузками в течение длительного периода времени. Аграрные пластиковые предприятия в основном осуществляют 24-часовое сменное производство, и оборудование должно иметь стабильную конструкцию и износостойкие детали передач, чтобы избежать частых остановок для ремонта из-за износа при перегрузке.
1.3 Основные показатели качества квалифицированных сельскохозяйственных банок
Качественные готовые изделия аграрных отстойников, произведенные машинами с высокой производительностью способами экструзии и формования под давлением, должны соответствовать множеству обязательных физических показателей. Отклонение от общего значения толщины стенок корпуса емкости должно контролироваться в пределах ± 0,2 мм. Площадь удельного увеличения дна и горлышка не должна содержать опасностей от тонких стенок, а при падении с высоты 1,5 метра изделение не должно растрескиваться и не должно протекать. Стена корпуса емкости должна иметь хорошую химическую стойкость к коррозии без отека, трещин и проникновения после длительного контакта с кислыми и щелочными аграрными химикатами.
此外，成品农用罐体还需要有光滑圆缸嘴螺纹、无隔焊刺、稳定圆缸体圆度和均匀色彩分布，无条纹和色斑。所有这些质量指标都完全依赖于配套大容量擠出吹塑机的综合性能匹配程度。
2. Состав и принцип работы машины для экструзии и прессования с большой вместимостью для сельскохозяйственных банок
2.1 Полное структурное модульное состав специального оборудования для экструзии сельскохозяйственных товаров
Машина для прессования и формования под давлением с большой вместительностью, предназначенная для производства сельскохозяйственных банок, состоит из семи основных независимых функциональных модулей, оптимизированных для формования больших емкостей, включая агрегат пластификации экструзии с высокой производительностью, механизм крепления четырехколонного пресс-форм с большой нагрузкой, сборочный узел головки пресс-формы с длительным периодом стабильной работы, систему многократного циркуляционного охлаждения с постоянной температурой, систему воздушного цикла высокого давления для формования под давлением, полно-сервоприводной узел управления детали паром и централизованную систему управления с полным связью на основе ПЛК. Каждый модуль имеет специальную структурную устойчивость и оптимизацию параметров для производства крупных сельскохозяйственных контейнеров с толстыми стенами, и его не могут заменить обычные принадлежности для небольших машин для формования под давлением.
Циркулярная машина имеет дизайн разборного модульного сборки, что удобно для разборки по отдельным модулям, технического обслуживания и последующего повышения их производительности. Каждый функциональный блок реализует взаимосвязь сигналов и синхронное действие посредством централизованной системы управления, что обеспечивает автоматическое непрерывное производство с пластификации сырья, экструзии базы, закрепления пресс-формы, термоформления, формования и автоматического вынимаения банок.
2.2 Стандартный производственный процесс сельскохозяйственных банок на оборудовании для экструзионного литья под давлением.
Первый производственный этап включает загрузку исходного сырья и полную его пластификацию. Исходные материалы ПВХ, предназначенные специально для сельскохозяйственных контейнеров, в количестве, достаточном для их потребления, поступают в валик экструдера посредством автоматической системы загрузки. Разделенная система регулирования температуры нагревает и пластифицирует исходные материалы равномерно, а винт с большой диаметром и износоустойчивый стабильно экструдирует достаточные равномерные расплавы для обеспечения спроса на сырье для больших объемных сельскохозяйственных банок.
Вторым звеном является непрерывное натяжение длинных экструдированных полок. Концептуальная техника YH может экструдировать толстые и длинные полые полки, соответствующие объему сельскохозяйственного банка, а система обслуживания сервопривода в реальном времени контролирует скорость движения полки вниз, чтобы исключить заглубление и отклонение толщины стенки при экструзии длинных полок.
Третий этап – прижим большого пресс-форма и литье под высоким давлением. Тяжелое устройство прижима быстро закрывает и фиксирует большой аграрный банный пресс с достаточным налогом. Чистый воздух под высоким давлением подается в паразит через иголку для литья, чтобы расширить расплавление и привести внутреннюю стенку пресса в соответствие с полной конфигурацией аграрного банного сосуда.
Четвертая связка — мультиканальная циркуляционная система охлаждения и автоматическое выпрессовывание. Внутренняя мультислойная система циркуляции воды быстро отводит тепло толстостенных изделий для завершения формования. После того как время охлаждения достигает стандартного уровня, прессформы откроются автоматически, и готовую емкость промышленного назначения выдвинет выталкивающий механизм, чтобы завершить цикл производства.
2.3 Стандарты параметров ядра большой по производительности машины для экструзионного литья банок для сельского хозяйства
Основные технические параметры, отличающие аграрные машины с высокой производительностью способами экструзии и формования под давлением от обычного оборудования, — это показатель выхода пластификатора, нагрузка в замке прессформы, максимальная длина напорового стержня, диаметр шеста пресс-форми и конфигурация силового сервопривода. Малодиапазонные модели отстойников аграрного назначения имеют показатель выхода пластификатора свыше 180 кг в час, нагрузку в замке прессформы свыше 120 тонн и имеют возможность поддержки одноствольного производства пластиковых бутылок объемом от 5 литров до 25 литров. Средние и большие модели оборудования для изготовления отстойников аграрного назначения имеют показатель выхода пластификатора выше 350 кг в час, нагрузку в замке прессформы в диапазоне от 200 тонн до 400 тонн и могут совместить прессформу для посуды аграрного назначения объемом от 30 литров до 100 литров.
Модели производственных резервуаров для сельского хозяйства с гигантским объёмом оснащены сверхбольшим устройством пластификации методом экструзии, которое обеспечивает ежечасный выход пластификации до 600 кг и усилие захвата пресс-форм более 500 тонн, специально предназначенное для непрерывного производства ящиков для хранения в сельскохозяйственных цехах объемом от 100 до 200 л. Все специализированные машины Apollo для сельского хозяйства «нагнетательного» формования оставляют запас пространства для расширения параметров, что позволяет изменять производительность и усилие захвата в соответствии с обновлением спецификаций сельскохозяйственных ящиков заказчика без замены всей машины.
3. Уникальные технические преимущества высокопроизводительной машины экструзии и литья под давлением Apollo для сельскохозяйственных банок
3.1 Усиленная система экструзионного пластификации с высоким выходом
Компания «Аполло» снабжает зернорасходные машины для литья под давлением большой производительности специальным сверлом из высокопрочной сплава с усиленной конусной конструкцией барабана. В сверле используется конструкция с переменным шагом глубоких канавок, что значительно повышает одночасную производительность расплавления и обеспечивает равномерное смешивание исходных материалов HDPE и добавок для противодействия старению в сельскохозяйственных целях. Внутренняя стена барабана обработана нитридированием с целью противостоять длительному трению заполненных модифицированных сельскохозяйственных пластиковых материалов и снизить износ сверла и барабана более чем на 60%, по сравнению с обычными машинами для литья под давлением.
Разделенный независимый модуль точного контроля температуры экструзионной трубы контролирует погрешность температуры каждой зоны в пределах ±0,5°C, эффективно предотвращая перегрев расплава и распад или недостаточную пластичность, которые часто возникают при экструзии с большой производительностью, решая распространенные дефекты сельскохозяйственных банок, такие как полосы, неровная толщина стенок и низкая ударопрочность, вызванные нестабильным пластифицированием обычного оборудования.
3.2 Штамповочный механизм с четырема опорными колоннами повышенной надежности.
Компания «Аполло» оптимизировала структуру зажима балансированного четырехколонного пресса для больших видов селпромов, используя усиленные стальные пояса и цельные чугунные подвижные и неподвижные пластины пресса. Общий каркас подвергается обработке с целью снятия вторичных нагрузок для устранения деформации конструкции, вызванной длительной нагрузкой. Максимальный ход отъема пресса был расширен, чтобы соответствовать установке и производству пресс-форм для перерабатывающих емкостей аграрного сектора, а линейная рельсовая дорожка с повышенной грузоподъемностью обеспечивает стабильное и безусыпное открытие и закрытие пресс-форм при нагрузке.
Гидравлическая система зажимации предусматривает двойной сервосоединенный дизайн, который может мгновенно выводить стабильный общий вес зажима, чтобы исключить расширение зазоров в формы под воздействием давления воздуха при вспенивании, что принципиально снижает количество стружки для крупногабаритных фермерских бочек до уровня менее 0,3%. В обычных небольших машинах вспенивания не установлена особо надежная конфигурация зажима, и стружка представляет собой более 5% от сырья в процессе производства больших фермерских бочек, что в значительной степени повышает производственные затраты на сырье.
3.3 Система контроля толщины стенок образца противоизгибающего сервомотора2. Диапазон рынков продаж этой малой сельскохозяйственной экструзионно-формовой линии большой вместимости составляет от 36 000 до 48 000 долларов США. Оборудование имеет небольшую площадь помещения, удобное в эксплуатации и низкую стоимость ежедневного обслуживания, поэтому является основной начальной конфигурацией для предприятий, только что вступивших в индустрию производства сельскохозяйственной пластиковой тары.
Длительные толстые напоровые стержни, необходимые для больших отстойников аграрного назначения, склонны к усадке под действием силы тяжести, в результате чего наружная часть рукава отстойника становится твердой и тусклой, а дно отстойника — толстым. Аппарат аграрного специального формования под давлением Apollo оснащен системой сервопривода с 100 точками регулирования стеновой толщины, которая динамически регулирует зазор в пресс-форме в реальном времени в зависимости от скорости спуска напорового стержня, автоматически компенсируя стенковую толщину каждого сегмента толстого напорового стержня, чтобы обеспечить равномерное распределение толщины стенок от горла емкости до дна емкости отстойников аграрного назначения.
Устройство с закрытым циклом сервопривода синхронно совмещает скорость экструзии парисона и скорость спуска, эффективно подавляя удлинение парисона и деформацию прогиба. Эта уникальная технология управления позволяет обеспечить более высокое качество толщины стенки произведённых «Аполлом» банок для сельского хозяйства, чем у общего класса машин с большой по производительности литьевым формованием, что улучшает устойчивость к падению и срок службы готовых сельскохозяйственных контейнеров.
3.4 Multi-Circulation High-Efficiency Constant Temperature Система охлаждения
Агротехнические емкости с толстыми стенами обладают низким коэффициентом теплового рассеяния и длительным циклом охлаждения, что является основным препятствием для производительности линий экструзионного формирования. Процессор экструзии-формования с большой производительностью «Аполлон» имеет независительный двухслойный многоканальный циркуляционный контур охлаждения для форм со специализированной системой обеспечения промышленного охлаждения с большой циркуляционностью. Охлаждающая вода с низкой температурой равномерно распределяется по всем контактным поверхностям полости формы, что ускоряет скорость внутренней тепловой конвекции толстых стен сельскохозяйственных контейнеров и сокращает время формования каждого изделия на 20-30% по сравнению с обычным оборудованием с одноциркуляционным охлаждением.
Независимая система охлаждения с постоянной температурой, расположенная в головной части прес-форми для экструзии, предотвращает преждевременное охлаждение заготовительного материала и локальное твёрдевание во время экструзии на большие расстояния, что обеспечивает бесперебойную и плавную экструзию длинных заготовительных материалов без их разрушения, а также значительно улучшает стабильность безостановочного массового производства сельскохозяйственных банок.
3.5 Энергозбергающий полный сервопривод и стабильная интеллектуальная система управления
Все трансмиссионные и гидравлические агрегаты трамбовочных машин Apollo со сверхбольшой производительностью оснащены полносервоприводной конструкцией, обеспечивающей энергопотребление. Система сервопривода выдает соответствующее мощность только в соответствии с фактическими потребностями в мощности для экструзии, фиксации пресс-форм и тяговой работы, исключая неэффективное расходование энергии традиционного гидравлического оборудования с постоянной мощностью. Общий энергопотребление за один килограмм готовой продукции сельскохозяйственной терки снижается на 18–25%, а долгосрочная экономия на электричестве при массовом производстве является значительной.
Промышленная система централизованного управления PLC фиксирует исключительные параметры процесса производства сельскохозяйственных банок. Она поддерживает вызов формул параметров различных объемных спецификаций сельскохозяйственных банок одним нажатием, а также автоматически оповещает и исправляет необычные колебания температуры, давления и толщины стенок посуды в ходе 24-часового непрерывного производства. Система обладает высокими антимаркировочными свойствами и может адаптироваться к пыльному и высокотемпературному рабочему окружению цехов по обработке пластиковых сельскохозяйственных изделий, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.
4. Классификация экструзионно-выдувной машины с большой емкостью «Аполло» для производства банок для сельскохозяйственных продуктов и оценка цен
4.1 Малый промышленный образец для ведер сельскохозяйственного назначения объемом 5—25 л.
Эта серия оборудования специально разработана для массового производства небольших и средних сельскохозяйственных емкостей, таких как бунтры для семенной продукции, небольшой упаковки пестицидов и пересылочные ведра для хранения реагентов для ферм. Часовой выпуск пластификации составляет 200 кг, жесткость штампов составляет 150 тонн, и он поддерживает конфигурацию с одним или двумя полостями, что позволяет повысить часовое производство. Полностью оборудованная машина оснащена основным регулированием толщины стенки, одноциклевой системой охлаждения и полностью автоматическим устройством разъема, которое подходит для небольших и средних сельскохозяйственных упаковочных заводов с средним производственным спросом.
Третий звено представляет собой зажимающее устройство большой массы и инжекционное формование под высоким давлением. Тяжелое зажимное устройство быстро закрывает и захватывает формовочную матрицу большой сельскохозяйственной бутылки с достаточной массой. Через формовочную иглу заполняется чистым воздухом под высоким давлением, чтобы раздуть расплав и выполнить прокат стенки формы, образуя полный контур сельскохозяйственной бутылки.
4.2 Средний большой модельный проект для отстойников аграрного назначения объемом от 30 литров до 100 литров
Эта среднеразмерная модель является наиболее широко используемой основной конфигурацией оборудования Apollo для сельскохозяйственного экструдирования. Она предназначена для использования при производстве концентрированных бочек с минеральными удобрениями, больших бочек с пестицидами и фермерских резервуаров для смешивания жидкостей объемом от 30 л до 100 л. Ежечасный объем пластификации составляет 400 кг, жесткое зажимное давление пресс-форм достигает 300 тонн, а он комплектуется головкой пресс-формы с 60 точками полного сервопривода и системой двойного циркуляционного охлаждения с высокой эффективностью, обеспечивающей 24-часовую непрерывную работу с высоким нагрузками.
Полная машина оснащена полностью автоматической установкой дозирования исходного сырья, вспомогательным механизмом транспортировки готовой продукции и ее укладки, отличается высоким уровнем автоматизации и низкими требованиями к ручному труду. Ценовой диапазон этой средней аграрной машины большой производительности способами экструзии и формования под давлением составляет от 52000 до 68000 долларов США, а показатель производительности, потребление энергии и стоимость инвестиций находятся в балансе, а скорость возврата инвестиций является самой быстрой среди всех моделей формования под давлением аграрного назначения.
4.3 Модель с сверхбольшой производительностью для сельскохозяйственных емкостей вместимостью 100-200 л.
Apoio超大农业吹塑机面向大型种植基地和大型化学农业包装企业，专用于生产100L以上超大容量雨水蓄水桶、农用化学品储罐和移动液体运输容器。超大直径擠出螺杆实现了620kg/小时的塑化输出量，500吨重型四柱模具夹持机构完美匹配了超大尺寸的单腔农业储罐模具。100点全伺服壁厚调节系统完全解决了1.8米以上超长制模材料的沉降严重问题。
Цельная машина оборудована независимым крупным промышленным холодильным устройством, специализированным дополнительным оборудованием для автоматического перемещения материалов и укладки и системой удаленного мониторинга производственных данных в реальном времени. Цена этой экстра-большой машины для экструзионного формования под жидкие контейнеры для сельского хозяйства составляет от 76 000 до 95 000 долларов США, она подходит для масштабных проектов крупносерийного производства с высоким годовым спросом на большие сельскохозяйственные емкости.
5. Всеобъемлющий анализ подвергаемых оплате затрат и выгод проекта по производству линий крупноформатного прессования с траекторным смешением
5.1 Ведение бухгалтерского учета по составу ежедневных операционных расходов.
Расходы на сырьё составляют наибольший процент ежедневных затрат на производство, а оборудование для литья под давлением с большой производительностью позволяет сократить отходы сырья на единицу продукции, контролируя уровень брака и отклонений. Возьмем в качестве примера среднеразмерную модель Apollo, предназначенную для сельского хозяйства, где норма отклонений и брака контролируется на уровне 0,5%, в то время как обычные несельскохозяйственные машины для напыления имеют показатель отказа выше 4% при производстве больших сельскохозяйственных контейнеров, что в долгосрочной перспективе создает разницу в затратах на сырьё.
Затраты на потребление энергии являются вторыми основными ежедневными расходами. Полная энергосберегающая конфигурация сельскохозяйственной литейной машины с большой производительностью позволяет сократить часовое потребление энергии почти на 20% по сравнению с традиционным гидравлическим оборудованием с той же мощностью. Ежедневные расходы на электроэнергию средних моделей во время непрерывного производства в течение 20 часов контролируются в пределах 90 долларов США, а ежегодная экономия электроэнергии в масштабных производственных проектах очень значительна.
Стоимость технического обслуживания и замены изношенных деталей для сельскохозяйственной специальной армированной техники относительно невысока. Общая годовая стоимость винтов, уплотнительных колец, гидравлического масла и других уязвимых комплектующих в большой просечно-вытяжной литье Apollo контролируется в пределах 1 400 долларов США. Обычные общегосферические машины для просечно-вытяжного литья производят сельскохозяйственные контейнера с толстыми стенами под длительным высоким нагрузкой, что приводит к ускоренному износу комплектующих, и годовой стоимость их замены превышает 3 000 долларов.
Могут быть значительно сэкономлены расходы на работников благодаря высокой степени автоматизации. Полная автоматизированная производственная линия молдинга для сельскохозяйственных кани Apollo требует от 1 до 2 операторов, которые выполняют работу по сырью, проверке готовой продукции и ежедневному мониторингу оборудования, в то время как стандартное полуавтоматическое оборудование для формования сжатым воздухом требует от 3 до 4 человек, что приводит к ежегодным сборочным расходам для предприятий.
5.2 Annual Production Profit and Investment Return Cycle Calculation
Банки из пластика для сельского хозяйства имеют стабильный спрос на рынке и фиксированные каналы закупок в цепочке после выработки со стороны заводов по производству пестицидов, производителей удобрений и крупных кооперативов по растениеводству, благодаря чему сохраняется стабильная маржа чистой прибыли за единицу произведенного изделия. Взяв за пример среднеразмерную гибкую машину для литья под давлением с большей вместимостью модели «30л-100л», предназначенную для сельскохозяйственных бочек, ежедневный объем производства готовых изделий, отвечающих стандартам, при 20-часовом непрерывном производстве, составляет 2,8-3,5 тонны после вычитания объема отходов.
После вычета ежедневных расходов на сырье, энергию, труд и техническое обслуживание сеть обеспечивает стабильно сохраняемую в среднем 200-дневный чистый доход в размере 420 – 580 долларов США. Исходя из 300 рабочих дней в году, годовой чистый доход, генерируемый данным оборудованием, составляет 126 000 – 174 000 долларов США.
Хотя изначальная стоимость приобретения сельскохозяйственной экструзионной экструзионной машины Apollo с большой емкостью slightly выше, чем у обычного общего оборудования для экструзионного формования, комплексная годовая экономия расходов и прибавка прибыли компенсируют первоначальную ценовую разницу. Общий цикл окупаемости всего оборудования контролируется в диапазоне от 11 до 16 месяцев. Срок службы всего оборудования для экструзионного формования Apollo составляет более 15 лет, что позволяет в течение длительного времени поддерживать стабильное производство с высокой производительностью и с низким уровнем отходов и постоянно приносить стабильный экономический доход производителям сельскохозяйственных контейнеров.
6. Общие производственные дефекты сельскохозяйственных банок, вызванные несовместимым оборудованием для литья под давлением, и решения
6.1 Долгий срок службы модели, плохая плотность стенок корпуса трубки, чреват усадкой.
Этот дефект чаще всего возникает при использовании малогабаритных машин для общемного прессования с целью изготовления крупных сельскохозяйственных банок. Недостаточная производительность пластификации и простая неповоротная головка пресс-формы не могут контролировать распределение толщины ультра-длинного парисона, в результате чего верхняя стенка готовых сельскохозяйственных банок становится слишком тонкой, а донная стенка — слишком толстой, что приводит к провалу испытания на ударостойкость и склонности к протеканию жидкости в процессе транспортировки. Основным решением проблемы является замена на большую экструзионную машину для общемного прессования, оснащенную многоточечной сервоприводной головкой управления толщиной стенки, а также встроенной системой динамического регулирования зазора между пресс-формой и парисоном с целью поддержания равной толщины стенок каждого участка парисона.
6.2 Сильный всплеск на горловине бака и краю бака.
Недостаточный тоннаж зажима пресс-форм мелких обычных машин для гибки под давлением является основной причиной дефектов всплеска в больших сельскохозяйственных банках. Высокая мощность воздуха при гибке под давлением приводит к тому, что полость пресс-формы расширяется, и расплав проливается, образуя отходы всплеска, которые нужно подрезать вручную и которые приводят к отходу сырья. Тяжелый четырехколонный механизм зажима Apollo обеспечивает достаточную силу зажима, чтобы исключить расширение полости пресс-формы во время гибки под давлением, что в корне снижает образование всплесков и позволяет сэкономить труд и потребление сырья на подрезке вручную.
6.3 медленное охлаждение, длительный производственный цикл и низкая производительность в час
Одноциклическая система охлаждения с небольшим потоком воды на общих машинах для вспенивания не может быстро отводить внутреннее тепло толстостенных сельскохозяйственных банок, что приводит к длительному времени ожидания на цикл и существенному снижению производительности в часах. Многокруговоротная система постоянной температуры с большим потоком в системе охлаждения Apollo ускоряет скорость формирования продукта, сокращает время одного цикла и эффективно улучшает общее суточный выпуск сельскохозяйственных банок без расширения площади мастерской и необходимости установки дополнительных комплектующих.
6.4 Частое отключение оборудования из-за перегрузки и быстрый износ деталей
Стандартные машины формования под давлением не имеют конструкции усиления и не могут выдерживать продолжительную работу с высокими нагрузками у толстых отстойников аграрного назначения. Продолжительная работа при перегрузках вызывает частые отказы гидравлической системы, износ винтов и деформацию ленты, в результате чего происходит непо плановые остановки и переносится срок подачи заказов. Машина аграрного специального формования под давлением Apollo осуществляет общую конструктивную усиление и проходку износостойких деталей для условий высокой нагрузки работы, имеет низкий уровень отказов и стабильные показатели непрерывной эксплуатации, благодаря чему учитываются потери производства, вызванные частыми откатами оборудования.
7. Стандартные спецификации по ежедневной эксплуатации и длительному техническому обслуживанию оборудования для литьевого формования ящиков сельскохозяйственной продукции большой вместимости
7.1 Проведение предпроизводственного контроля и стандартный процесс запуска
Перед ежедневной активацией экструзионно-выдувного литейного оборудования Apollo для фермерских банок нужно полностью проанализировать состояние всей установки. Проверьте состояние очистки остатков материала внутри экструзионного шнека и литейной головки, чтобы предотвратить смешивание затвердевших остатков с новыми сыпучими материалами и возникновение полос и пятен на поверхности фермерских банок. Проверьте объем гидравлического масла, беспрепятственность циркуляции охлаждающей воды и стабильность давления воздуха в целях предотвращения потери давления и протечки воды во время производства.
按照农用HDPE原料配方对擠出缸进行分段预热，并启动制冷系统预先冷却模具循环水回路。在各段温度达到设定标准后，进行3至5组小批量试生产，对试制农用罐体进行样品检查和质量检验，主要检查壁厚、表面光洁度和冲击强度，只有所有指标合格后才正式实现大规模量产。
7.2 Мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени во время непрерывного производства.
Назначать специальных операторов для мониторинга данных центральной системы управления в режиме реального времени во время 24-часовой сменной работы. Отслеживать температуру пластификации каждой зоны бака, давление экструзии, параметры толщины стенки сервопривода, грузоподъемность прижимного устройства и температуру охлаждающей воды один раз в час. Если отклонение параметра от стандартного диапазона обнаруживается, необходимо своевременно настроить и исправить его, чтобы предотвратить производство бракованных сельскохозяйственных банок.
Регулярно извлекайте пробы готового сельскохозяйственного сырца из зоны автоматического стекания для измерения толщины стенки и проверки на нанесение удара капли каждые две часы, записывайте данные о качестве продукта для формирования файлов следа производства и быстро корректируйте параметры процесса оборудования с учетом результатов нестандартных тестов качества.
7.3 Стандарты ежедневного, недельного и месячного регулярного технического обслуживания
Ежедневные работы по техническому обслуживанию включают очистку внешней поверхности головки штампа и участка разъема от остатков вспышкой материалов, проверку уровня шумов и повышения температуры вращающихся двигателей и редукторов, а также пополнение смазочного герметика для линейных направляющих и подвижных шарнирных деталей, чтобы обеспечить безупречную работу механизма.
Еженедельная профилактическая работа требует комплексного осмотра всех гидравлических уплотняющих прутков, фильтров трубопровода охлаждающей воды и воздушных соленоидных клапанов, чистки фильтров от отложений и замены изношенных уплотняющих деталей, чтобы предотвратить течь воды и колебания давления воздуха, влияющие на качество литья под давлением. Необходимо отрегулировать систему головки доводной контрольной плотности стенки для обеспечения точной регулировки толщины профиля.
М есячное полное обслуживание включает остановку машины, разборку и проверку степени износа винтовой поверхности, тестирование параллельности зажима пресса и стабильности силы фиксации, очистку внутренней шкалы канала охлаждающей воды пресса и калибровку температурных и压-ных сенсоров системы управления, что позволяет поддерживать долговременное состояние высокой прецизионной работы прессов высокой производительности для экструзионного формования под давлением.
8. Apollo Full-Cycle Technical Service Support for Agricultural Jar Production Projects
Являясь профессиональным поставщиком гибких экструзионных машин для литья под давлением с большей вместимостью для сельскохозяйственных банок, компания «Аполло» предоставляет всеобъемлющую техническую поддержку на весь цикл, включая разработку схем перед продажей, доставку изделий из задела в заводе, монтаж и пуск в эксплуатацию на месте, обучение эксплуатации и долгосрочное послепродажное обслуживание для всех производителей пластмассовых контейнеров для сельского хозяйства.
8.1 Проектирование линии собственной производственной линии перед продажей
Профессиональная техническая команда «Аполлона» осуществляет одно-в-одно общение с клиентами в зависимости от ряда технических спецификаций для сельскохозяйственных банок, годового объема производства, размера фабричного помещения и бюджета инвестиций в проект. Подбирается наиболее подходящая модель экструзионно-выдувного оборудования с большой производительностью, планируется расположение цеховой техники и схема дополнительной поддержки дозирования исходного материала, оптимизируется конфигурация оборудования, чтобы избежать избыточных инвестиций или недостаточной производственной мощности, и заранее формулируются целевые параметры процесса экструзионно-выдувного формования банок с учетом марок исходного материала клиента.
8.2 Предварительная отладка на заводе и запуск на месте Комиссионный запуск оборудования
Все сельскохозяйственные машины для экструзионной формовки Apollo проходят полную сборочную линию, испытание на износ без нагрузки и испытательный запуск модели сельскохозяйственной банки на заводе перед доставкой. Все процессы параметры калибруются для обеспечения стабильной производительности оборудования при выходе из завода. После того, как оборудование поступит на рабочее место заказчика, профессиональные инженеры отдела обслуживания выезжают на объект для полной сборки оборудования, подключения трубопроводов, электропроводки и отладки общей связки, завершающей масштабное испытание тира на реальные формы и материалы сельскохозяйственных банок заказчика, а также настройки оптимальных параметров производства для достижения полной стабильной производительности в самые короткие сроки.
8.3 Бесплатное техническое обучение по эксплуатации и обслуживанию системы
После ввода оборудования мы предоставляем бесплатное системное обучение операторам производства и техническому персоналу, охватывающее процессы запуска и остановки оборудования, метод регулировки параметров процесса обработки сельскохозяйственных банок, работу системы управления толщиной стены с использованием сервоприводов, ежедневное принятие решений по выявленным сбоям и их быструю устранение, стандартные этапы разбора и обслуживания экструзионных шнеков и головок литейных форм. Благодаря этому внутренний персонал заказчика может самостоятельно выполнять все ежедневные производственные и обслуживающие работы без依-ност от внешних специалистов в течении длительного времени.
8.4 Долгосрочная круглосуточная дистанционная и локальная послепродажная поддержка
Компания «Аполло» создала глобальную систему дистанционного технического руководства, работающую 24 часа в сутки. Эта система позволяет удаленно контролировать систему управления оборудованием для проверки аномальных параметров и направлять клиентов на устранение производственных неисправностей в реальном времени в случае возникновения проблем качества производства сельскохозяйственных контейнеров или незначительных неисправностей оборудования. В случае сложных механических неисправностей, которые невозможно устранить удаленно, инженеры службы технической поддержки выезжают на фабрику клиента для проведения ремонта на месте в кратчайшие сроки, чтобы минимизировать потери, связанные с остановкой производственной линии. Регулярные визиты проводятся раз в квартал для проверки эффективности работы оборудования и предоставления бесплатной настройки параметров и консультаций по техническому обслуживанию, чтобы продлить срок службы экструзионных и литьевых машин большой мощности.
Заключение
Производство сельскохозяйственных баков больших объемов имеет чрезвычайно высокие требования к производительности пластификации, нагрузке на клинья пресс-форм, контролю за производством паразий и стабильности непрерывного производства машинам экструзионного формования под давлением. Обычное общие оборудование для формования под давлением не может соответствовать особенностям производства толстостенных, длиннопаразийных и высоконагруженных сельскохозяйственных контейнеров, что легко приводит к множественным дефектам качества готовых бочек, низкой производительности в час, высокой потере сырья и частым сбоям оборудования из-за перегрузки, что повышает общие производственные затраты предприятий.
Машины серии Apollo с большой вместительностью литьевого выдувания, специально оптимизированные для производства сельскохозяйственных баночек, решают все основные производственные проблемы сельскохозяйственной пластиковой тары за счет усиленной системы пластификации с высоким объемом, надежного сбалансированного механизма зажима пресс-формы, технологии многопозиционного сервопривода антисгибания толщины стенки, эффективной циркуляционной системы охлаждения и полного технологии привода с энергосбережением. Оборудование обладает стабильной производительностью при длительной работе с высокой нагрузкой, низким уровнем брака и процентом флэш-продуктов, значительным энергосберегающим эффектом и низкими ежедневными затратами на обслуживание, что позволяет производителям сельскохозяйственной упаковки достигать высокой производительности, низких затрат и стабильной массовой производственной линейки различных спецификаций сельскохозяйственных баночек от 5 л до 200 л.
Для предприятий, производящих пластикові вироби, планирующих инвестировать в линии по производству банок для сельского хозяйства или модернизировать старое оборудование для экструзионного формования для увеличения производственных мощностей, выбор специализированной линии экструзии с большим производственным объемом Apollo, предназначенной для сельскохозяйственных контейнеров, является надежным решением для повышения уровня квалификации finished продуктов, снижения общехозяйственных расходов и повышения конкурентоспособности рынка, а также обеспечения стабильного и устойчивого роста прибыли в сельскохозяйственных упаковочных проектах.
