Аполлон

Машина для экструзии и литья форм

Опираясь на современное производственное оборудование и изысканное мастерство, мы осуществляем производство высокоточных отливок, а также строго проверяем и калибруем каждую деталь в процессе. После завершения производства проводится всесторонняя проверка готового изделия посредством процесса пробного литья. На основе результатов проверки параметры отливок и процесса корректируются до тех пор, пока изделие полностью не будет соответствовать ожиданиям заказчика.

Идеальная адаптация индивидуально изготовленных форм и машин для экструзионной литья значительно сокращает время отладки и уровень отходов, эффективно сокращает производственные циклы, повышает эффективность производства, снижает затраты и улучшает эффективность для предприятий. Кроме того, мы строго контролируем каждый аспект индивидуального изготовления, обеспечивая высокую точность форм, тем самым улучшая общее качество продукта и гарантируя репутацию качества продукции предприятия.

500 мл

ПЭТ-бутылка

2 л.

Флакон с моющим средством

1000 л.

Контейнер IBC

30 л.

Химическая канистра

160L

Резервуар для хранения воды

Еще технические характеристики

Больше форм

ПРОЦЕС НАСТРОЙКИ

Профессиональные решения по выплавке пресс-форм

1. Связь с поставщиком пресс-формы, 2. Проектирование схем, 3. Сбор и подтверждение информации, 4. Изготовление с высокой точностью, 5. Тщательный контроль качества, 6. Доставка опытных пресс-форм

Проектирование и производство форм

Каждый деталь демонстрирует профессиональный уровень

01

Проектные возможности форм

Мы уже многие годы занимаемся производством и торговлей машин для горячего литья и хорошо понимаем важность пресс-форм. Мы полностью учитываем характеристики пластиковых материалов, такие как термопластичность, индекс плавления и т. д., и на этой основе проводим точный дизайн полости пресс-форм, чтобы гарантировать, что размеры и форма конечного продукта строго соответствуют требованиям.

02

Процесс производства

От грубого обработки формы до окончательной сборочки каждое звено проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что точность и качество формы соответствуют или даже превосходят отраслевые стандарты. Мы уделяем внимание деталям и стремимся к совершенству в производственном процессе, чтобы поставлять нашим клиентам формовочные пресс-форм самого высокого качества.

03

Строгая выборка материалов

В полной мере учитываются такие факторы, как теплопроводность, прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, качество полировки, стоимость, а также используемый плаστмасс и объем производства. Точно выбираются наиболее подходящие материалы для литья при различном исходном пластике и требованиях к изделию.

ФОРМА

Точный пресс-форма

В производстве пластиковых изделий выдувные формы подобны точным мастерам формовки, которые определяют ключевые характеристики изделия во всех аспектах через свою конструкцию и эксплуатационные характеристики.

Точность формы

Когда трубчатый пластиковый заготовка надувается сжатым воздухом после закрытия формы, она прочно прилегает к внутренней стенке полости формы, и форма полости формы точно копируется на изделии.

Точность размеров

Точность размеров пресс-форм напрямую передается на изделие, а высокоточная обработка и сборка пресс-форм гарантируют минимальные размерные ошибки в полости формы.

Финальная обработка поверхности

Макет выполняется с помощью тонкой шлифовки, полировки и других обработок на поверхности, чтобы добиться изысканной гладкости, позволяющей создавать ровную и равномерную поверхность изготавливаемого изделия.

Распределение толщины стен

Разумное проектирование сужения порта и расположение канавки для отвода газа позволяет равномерно сжать заготовку при закрытии формы, что обеспечивает равномерное распределение толщины стенок заготовки во время нагнетания воздуха.

Эффективность охлаждения

Конструкция системы охлаждения прес-формы непосредственно влияет на эффективность охлаждения, что, в свою очередь, определяет время цикла и потребление энергии. Хорошая система охлаждения может быстро охладить и придать форму продукту.

Гладкость деформирования

Склон разгрузки, шероховатость поверхности и конструкция механизма выталкивания пресс-форма влияют на процесс разгрузки. Важно соблюдать гладкость, правильно конструировать механизм выталкивания и использовать соответствующий склон разгрузки.

Профессиональные услуги

Являясь профессиональным производителем машин для экструзионного выдувания, мы можем предложить комплексные услуги.

Индивидуальная форма

С использованием современного производственного оборудования и изысканной технологии мы осуществляем изготовление пресс-форм с высокой степенью точности и проводим строгий контроль и калибровку каждого компонента в процессе производства.

Узнать больше

Надежные аксессуары

Полная запасная способность комплектующих является наиболее важной частью послепродажного обслуживания, которая может гарантировать бесперебойную и стабильную работу прессово-формованной машины.