АПОЛЛО
Полностью электрическая машина для экструзионного литья (200 мл-20 л)
Высокоскоростные машины литья с раздувом и экструзией серии Apollo Полностью электрическая (200 мл-20 л) с одной и двумя рабочими позициями могут использоваться для производства емкостей объемом 200 мл-20 л.
Электрический экструзионно-выдувной машиной является новым типом оборудования, который появился в последние годы с развитием сервоприводов и технологии точного управления. По сравнению с традиционными гидравлическими экструзионно-выдувными машинами (основным направлением в отрасли) она имеет значительные преимущества по таким ключевым параметрам, как расход энергии, точность и охрана окружающей среды.
Особенности
Экономия энергии на 30% — 40%
Непосредственно приводимые сервоприводными двигателями (например, винтовые, двигатели для закрытия пресс-форм, литье под давлением и т. п.) двигатели выделяют энергию только во время выполнения действий, без потребления непустой (запускной) мощности. При этом КПД двигателя (85% -90%) намного выше, чем у гидравлической системы (40% -60%, гидравлические помпы, утечки масла в трубопроводах и т. п.).
Пример: при производстве 5-л плексидных балонов электродвигатель модели потребляет около 15 кВт электроэнергии в час, в то время как гидравлическая модель требует 25–30 кВт.
Высшая стабильность формования
1. Сервопривод обеспечивает обратную связь в режиме реального времени о скорости и положении с помощью энкодера, а точность управления такими параметрами, как скорость винта, скорость закрывания формы и давление при у формовании, может достигать ± 0,1 мм (например, отклонение толщины заготовки ≤ 1%).
2. Быстрый отклик на действие (время зажигания/выключения двигателя менее 0,1 секунды), подходит для изделий с тонкими стенками и высокой точности (например, косметических флаконов, медицинских контейнеров).<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).
Низкий уровень шума (≤ 75 децибел)
Отсутствуют шумы от работы гидравлического насоса или вибрации масляного трубопровода, есть только звуки двигателя и механической трансмиссии, что делает рабочее место более комфортным;
Отсутствует риск загрязнения гидравлического масла (протекание масла может загрязнить сырье и продукты, особенно пищевого и медицинского назначения).
Более стабильная температура
двигатель выделяет меньшее количество тепла во время работы (только небольшое нагревание обмотки), что приводит к меньшему диссонированию системы отопления цилиндра с материалом. Колебания температуры пластикового расплава составляют не более ±1°С (однородность расплава напрямую влияет на прочность изделия);
С помощью системы контроля толщины стенок с точной настройкой отклонение толщины стенок изделия можно контролировать в пределах ± 0,05 мм, а ровность поверхности – выше.
Простое обслуживание
Не требуется выполнение никаких действий, таких как замена гидравлического масла или чистка фильтров, достаточно лишь регулярной проверки подшипников двигателя и передаточных механизмов;
Количество уязвимых деталей сократилось (нет гидравлических клапанов и уплотнительных колец), а средний интервал обслуживания продлен более чем на 50% по сравнению с гидравлическими прессами.
Быстрый запуск
Мотогенератор может работать при включении питания, не требуя предварительного нагрева гидравлической системы;
Быстрая реакция на настройки параметров (таких как скорость винтов и скорость затвора формы), что сокращает время отладки на 30-50% при смене моделей продукции.
Технические параметры
| Название | Единицы | ABLE 80 I | ABLE 80 II | ABLE 100 I | ABLE 100 II | АБЛЕ 110 II | ABLDE 90 (тип хранилища) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальный объем продукта | L | 150 | 150 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| Диаметр винта | ММ | 80 | 80 | 100 | 100 | 110 | 90 |
| Соотношение длины/диаметра винта | L/D | 24 | 24 | 25 | 25 | 28 | 25 |
| Мощность привода винта | кВт | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 45 |
| Сопротивление нагрева винтов | кВт | 8-9 | 8-9 | 10 штук | 10 штук | 25 | 60 |
| Количество зон отопления | ЗОНА | 90 | 90 | 90 | 90 | 120 | 90 |
| Выпуск HDPE | КГ/Ч | 110 | 120 | 200 | 200 | 240 | 150 |
| Сила зажима | кН | 100 | 100 | 230 | 230 | 230 | 320 |
| Максимальный размер формы | ММ | 400 × 550 | 400 × 550 | 600×660 | 600×660 | 700×900 | 800×1200 |
| Хранение материалов | L | / | / | / | / | / | 6,6 |
| Размер шаблона | ММ | 400×718 | 400×718 | 600×655 | 600×655 | 750×800 | 900×900 |
| Ход формы | ММ | 170-520 | 170-520 | 420-920 | 420-920 | 420-920 | 450-1100 |
| Максимальный диаметр палки | ММ | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 340 |
| Напор воздуха | МПа | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Объем воздуха | М³/МИН | 0,8 | 10 штук | 1.2 | 1,5 | 1,5 | 1.2 |
| Напор охлаждающей воды | МПа | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Потребление воды | Л/МИН | 80 | 90 | 120 | 120 | 120 | 90 |
| Размер машины | ДхШхВ | 4,4×2×2,7 | 4,4×2,2×2,7 | 5,0×3,0×3,2 | 5,0×3,0×3,2 | 5,0×3,0×3,2 | 5,2×2,9×4,6 |
| Масса машины | ТОННА | 7,5 | 8,5 | 10 штук | 10 штук | 10 штук | 13,5 |
Детали и конструкция
Профессиональные услуги
Являясь профессиональным производителем машин для экструзионного выдувания, мы можем предложить комплексные услуги.
Форма по индивидуальному заказу
Опираясь на современное производственное оборудование и искусные навыки, мы осуществляем изготовление прецизионных формочек и строго проверяем и калибруем каждый компонент в процессе.
Надежные аксессуары
Полная запасная способность комплектующих является наиболее важной частью послепродажного обслуживания, которая может гарантировать бесперебойную и стабильную работу прессово-формованной машины.
Связаться с инженером от компании Apollo
Если вас интересует наша компания и технологии экструзионно-выдувного литья, смело обращайтесь к нашему техническому консультанту. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.
Свяжитесь с нами
Наш инженер по продажам свяжется с вами через 24 часа. Мы занимаемся машинами для экструзионного и обтекания более 20 лет.
Электронная почта:
Телефон:
008615251813688 (Whatsapp)
Адрес:
No.218, Tongchuang Road, Zhangqiao, город Таицзю, провинция Цзянсу, Китай
