APOLLO
Werkzeug für Extrudierens-Blasformmaschine
Mithilfe moderner Produktionsanlagen und exquisiter Handwerkskunst führen wir die Fertigung von hochgenauen Formen durch und stellen während des Prozesses jeden Einzelteil genauestens sicher und kalibrieren. Nach Abschluss der Fertigung erfolgt eine umfassende Inspektion des Produkts durch den Probendruckprozess. Basierend auf den Inspektionsergebnissen werden die Form-und Prozessparameter präzise angepasst, bis das Produkt voll und ganz den Erwartungen der Kunden entspricht.
Durch die perfekte Anpassung von maßgeschneiderten Formen und Blasformmaschinen wird die Fehlersuche deutlich verkürzt, der Abfallgehalt reduziert, die Produktionszyklen verkürzt, die Produktionseffizienz verbessert und die Kosten sowie die Effizienz für Unternehmen gesenkt. Darüber hinaus kontrollieren wir streng jeden Aspekt der Anpassung, um die hohe Präzision der Form zu gewährleisten und somit die allgemeine Qualität des Produkts zu verbessern und die Reputation der Produktqualität des Unternehmens zu sichern.
500 ml
PET-Flasche
2L
Reinigungsmittelflasche
1000L
IBC-Tank
30 Minuten
Chemikalieneimer
160L
Wasserspeichertank
Weitere Spezifikationen
Weitere Werkzeuge
INDIVIDUALISIERUNGSPROZESS
Professionelle Werkzeuglösungen
- Kommunikation zum Formbedarf, 2. Entwurf des Schemas, 3. Überprüfung und Bestätigung, 4. Präzise Fertigung, 5. Strenge Qualitätskontrolle, 6. Lieferung von Probestücken
Entwurf und Herstellung von Formen
Jedes Detail zeigt das professionelle Niveau
01
Designfähigkeit von Formen
Wir beschäftigen uns seit vielen Jahren mit der Herstellung und dem Handel von Blasformmaschinen und verstehen die Bedeutung von Formen genau. Wir berücksichtigen vollständig die Eigenschaften von Plastikmaterialien, wie thermoplastizität, Schmelzindex usw., und entwickeln anhand dieser Faktoren eine präzise Formstollengeometrie, um sicherzustellen, dass die Größe und Form des Endprodukts die Anforderungen strikt erfüllen.
02
Fertigungsprozess
Von der groben Bearbeitung der Form bis zur finalen Feinmontage unterliegt jeder Schritt strenger Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Präzision und Qualität der Form die Industriestandards erfüllen oder sogar übertreffen. Wir achten auf Details und streben in der Produktionsprozessexzellenz, um unseren Kunden immer die hochwertigsten Spritzgussformen zu liefern.
03
Strenge Werkstoffauswahl
Beachten Sie umfassend verschiedene Faktoren wie Wärmeleitfähigkeit, Festigkeit, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Polierleistung, Kosten sowie das verwendete Kunststoff und die Produktionsbatchgröße. Matchen Sie präzise die am besten geeigneten Formwerkstoffe für verschiedene Kunststoffrohstoffe und Produkteigenschaften.
WERKZEUG
Präzisionswerkzeug
Bei der Herstellung von Kunststoffprodukten sind Blasformen wie präzise "Formenmaschinen", die durch ihre strukturelle Konstruktion und ihren Leistungsmerkmalen die wichtigsten Eigenschaften des Produkts in allen Aspekten bestimmen.
Genauigkeit der Form
Wenn die rohrförmige Kunststoff-Prägung nach dem Schließen der Form mit Komprimierluft aufgeblasen wird, klebt sie sich fest an die Innenwand der Formkanne und die Form der Formkanne wird genau auf dem Produkt nachgebildet.
Maßgenauigkeit
Die Größesgenauigkeit des Werkzeugs wird direkt auf das Produkt übertragen, und eine hochpräzise Verarbeitung und Montage des Werkzeugs gewährleistet minimale Größesfehler in der Werkzeugkavität.
Oberflächengüte
Feine Polier-, Schleif- und andere Behandlungen werden auf der Oberfläche der Form ausgeführt, um eine extrem hohe Glättung zu erzielen, damit die Oberfläche des geformten Produkts glatt und gleichmäßig ist.
Wanddickenverteilung
Durch eine vernünftige Gestaltung des Klemmkanals und der Anordnung der Ausblasporf kann die Barricke beim Schließen der Form gleichmäßig zusammendrücken, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Wanddicke der Barricke während des Blasprozesses gewährleistet wird.
Kühleffizienz
Die Konzeption des Kühlsystems der Matrize hat direkte Auswirkungen auf die Kühlleistung, welche wiederum die Zykluszeit und den Energieverbrauch bestimmt. Ein gutes Kühlsystem kann das Produkt schnell abkühlen und verformen.
Glättung der Entformung
Die Anhebenwinkel, die Oberflächenrauheit und die Konstruktion des Ausstoßmechanismus der Matrize beeinflussen den DeWerkzeugingprozess. Glattheit, der Ausstoßmechanismus und der geeignete Anhebenwinkel spielen eine wichtige Rolle.
Professionelle Dienstleistungen
Als professioneller Hersteller von Extrudierensblasformen können wir umfassende Dienstleistungen anbieten.
Kundenspezifisches Werkzeug
Auf modernste Produktionsanlagen und exquisite Handwerkskunst zurückgebend, führen wir die Herstellung von hochgenauen Formen durch und prüfen und kalibrieren während des Prozesses jedes Bauteil strikt.
Zuverlässiges Zubehör
Eine umfassende Ersatzteilversorgung ist der wichtigste Teil der After-Sales-Service, der die kontinuierliche und stabile Funktion der Extrudierensblasformenmaschine sicherstellt.
Apollo-Ingenieur kontaktieren
Sollten Sie an unserem Unternehmen und an Extrudierensblasformen interessiert sein, kontaktieren Sie bitte unseren Vertriebsingenieur. Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Kontakt
Unser Verkäufer wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Wir beschäftigen uns seit über 20 Jahren mit Extrudierensblowmoulding-Maschinen.
E-Mail:
Telefon:
008615251813688 (Whatsapp)
Adresse:
No.218, Tongchuang Road, Zhangqiao, Stadt Taizhou, Provinz Jiangsu, Standard
