एक निकास ब्लोमोल्डिंग मशीन का अधिग्रहण किसी भी बोतल, जॉरी बॉकल, ड्रम या तकनीकी खुली भाग निर्माता के लिए पूंजी-गहन निर्णय है। उस निवेश को संरक्षित करने का एकमात्र सबसे प्रभावी तरीका यह है कि उत्पादन से पहले उत्पादन क्षमता की पुष्टि करें। Apollo Wanplas कारखाने ने अपने EBM लाइनों का निर्माण किया है, जो 90 देशों में चलते हैं, लेकिन सबसे अनुभवी खरीदार भी कारखाने पसंदीदा परीक्षण को एक मजबूत मोड़ के रूप में स्वीकार करना चाहिए। इस लेख में हम देखेंगे कि एक पेशेवर कारखाने पसंदीदा परीक्षण कैसे काम करता है, एक पार पसंदीदा या असफलता को परिभाषित करने वाले निष्पक्ष मानदंड क्या हैं, और जब EBM लाइन स्वीकार करता है तो एक विक्रेता अपनी गारंटी का समर्थन कैसे करता है। इसके साथ हम SGS, Bureau Veritas और TUV जैसे निकायों द्वारा तीसरे पक्ष की जांच, स्थिति के अलग होने पर उपलब्ध विवाद संचालन मार्ग, और शिपमेंट से पहले एक व्यावहारिक स्वयं निरीक्षण चेकलिस्ट को लागू करने से संबंधित विषयों को कवर करते हैं।
विदेशों में B2B खरीदारों के लिए, एक फोटो में संपादित लगने वाली मशीन और वास्तव में 72 घंटे तक अनुमत उत्पादन का दर्जा रखने वाली मशीन के बीच का अंतर वास्तविक खतरे का स्थान है। एक सख्त फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण यह अंतर समाप्त करता है। यह आशाजनक वायदे को मापने योग्य संख्याओं में बदल देता है: प्रति घंटा उत्पादन, बर्बादी की दर, दीवारों का मोटाई समानता, एक हजार बोतलों पर ऊर्जा, शोर और सुरक्षा। जब इन संख्याओं को व्यापारिक अनुबंध में स्पष्ट उपचार के साथ लिख दिया जाता है, तो खरीदार को उन संख्याओं के माध्यम से तौला मिलता है जो किसी बिक्री की पुस्तक द्वारा प्रदान नहीं की जा सकती। इंडिया के Apollo और उसके बहनों की कारखानों वाले Wanplas ब्रांड, अपने नेटवर्क में समान गुणवत्ता-प्रथम दर्शन को लागू करता है, लेकिन रिफंड प्लस 10% मुआवजे के नियम विशेष रूप से EBM खरीदारों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि उपकरणों, रेजिन और शिपिंग सभी मिलकर पहले उत्पादन से पहले एक बड़ी प्रतिबद्ध खर्च है।
इस मार्गदर्शिका में, हम एपोलो के मानक ईबीएम पोर्टफोलियो – 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के कंटेनरों के लिए एबीएलबी सीरीज, 20 लीटर से 1500 लीटर तक के बड़े पार्ट्स के लिए एबीएलडी सीरीज, और पर्यावरण के लिए संवेदनशील, ऊर्जा कुशल उत्पादन के लिए पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक सीरीज – पर संदर्भ देते हैं। हम पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, ऐबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू और पेटजी जैसे आकार के अनुसार पारगम्य सामग्रियों का भी संदर्भ देते हैं, क्योंकि स्वीकृति मानदंड रेजिन और पार्ट के आकार के आधार पर अलग होते हैं। इस लेख के अंत तक, आपको फैक्ट्री स्वीकार्यता प्रोटोकॉल में जो मांगा जाना चाहिए, और 10% अतिरिक्त मुआवजे की कानूनी व्याख्या होने की गारंटी कैसे दी जानी चाहिए – इस बारे में स्पष्ट रूप से समझ जाना है।
निविदा स्वीकारण परीक्षण क्यों खरीदार के प्रथम कदम की रक्षा करता है
कारखाने के पक्षपात परीक्षण (FAT), जिसे आमतौर पर FAT के रूप में संक्षेपित किया जाता है, मशीन को निर्माता के स्थान पर खरीदार द्वारा अनुबंधित विनिर्देशों के आधार पर ढंग से सत्यापित करने की प्रक्रिया है। एक लिजिअरिसर मोडलिंग मशीन के लिए, FAT वह क्षण है जब आपूर्तिकर्ता साबित करता है कि लाइन स्थिर पारेसीन को छेद सकती है, मोल्ड को बंद कर सकती है, एक समन्वित पार्ट ब्लो कर सकती है, उसे साफ़ कर सकती है, और अनुबंधित दर पर इस चक्र को एक स्थायी अवधि के लिए दोहरानी जा सकती है। कारखाने के समय को बचाने के लिए FAT को खत्म करना एक खरीदार के लिए सबसे महंगा गलती में से एक है, क्योंकि समुद्र परिवहन और इंस्टॉलेशन के बाद अधूरियां ठीक करना बहुत अधिक महंगी है और बहुत मुश्किल है।
FAT के रणनीतिक मूल्य जोखिम वितरण है। कारखाने में, मशीन निर्माता के उपकरण, संग्रहणीय शरीर और इंजीनियरों के ठीक सामने होती है। यदि सर्वो मोटर में कोई खराबी होती है, हाइड्रोलिक पाइप टूट जाता है, या पारेन प्रोग्रामर में समस्या आती है, तो इसकी निकासी महीने नहीं, बल्कि कुछ घंटों में हो जाती है। जब मशीन पैकिंग की जाती है और जहाज पर सैट हो जाती है, तो इस तरह की समस्या रोड के दौरान कोई क्षति हुई है, या नहीं हुई है, इसका पता लगाने की वजह बन जाती है। इसलिए दस्तावेज का FAT दोनों पक्षों की रक्षा करता है: खरीदार क्वालिटी के साक्ष्य प्राप्त करता है, और निर्माता उस सामान को एक सर्टिफिकेट के साथ मिले हुए और तय परिस्थितियों में ही निस्तारित करने का साक्ष्य प्राप्त करता है।
एक और कारण है कि FAT महत्वपूर्ण है क्योंकि निलंबन चुम्बकीय मोल्डिंग प्रक्रिया-समस्या वाला है। एक ही हार्डवेयर एचडीपीई के मामले में एपीपी, एक 1-लीटर सौंदर्य प्रसाधन की बोतल के मामले में 30-लीटर रासायनिक जर्जी बॉटल और मौसम के अनुसार सब-प्रीमरी आर्द्रता के मामले में अलग तरह से व्यवहार करता है। एक सामान्य प्रस्तुतिकरण नहीं कर पाने के बजाय, एक FAT उचित उत्पादन के बजाय खरीदार की वास्तविक रेजिन या एक निकट प्रतिनिधि ग्रेड पर सतहों पर प्रक्रिया खिड़कियां पकड़ लेता है। Apollo, एक Wanplas फैक्ट्री, नियमित रूप से खरीदार के सामग्री विवरण को पहले ही मांगती है ताकि स्वीकारावरण परीक्षण वास्तविक उत्पादन को प्रतिनिधित्व न करे, बल्कि एक अनुरूप प्रदर्शन स्थान।
अंत में, FAT फायदा वापसी के साथ-साथ 10% मुआवजे की गारंटी का आधार है। यह गारंटी तब ही सार्थक है जब स्वीकृति मानदंड मापने योग्य और परीक्षण से पहले एकजुट हो गए हैं। FAT में ही इन मानदंडों का पालन किया जाता है। यदि लाइन इन मानदंडों को पूरा करती है, तो खरीदार भरोसा के साथ उत्पाद को भेजता है। यदि वह इनमें विफल रहता है, तो अनुबंध द्वारा दिए गए उपाय किये जाते हैं। अन्य शब्दों में, FAT ब्यूरोक्रेसी नहीं है; यह उत्तम गुणवत्ता का वचन लागू करने वाला प्रबंधन यंत्र है।
एक FAT की लागत कुल परियोजना के साथ तुलना में कम है और लगभग हमेशा द्वारा पहचाने गए दोषों द्वारा वापस मिल जाती है। Apollo के Zhangjiagang कारखाने, शंघाई के पास स्थित, में एक औसत FAT दो कार्यदिवस तक लेता है, मशीन के आकार और विशिष्टता के आधार पर, और खरीदार के इंजीनियर को स्थल पर या नोमिनेटेड निरीक्षक को स्थापित करता है। मशीन का अनुप्रयोग के दौरान भौतिक परीक्षण शामिल होता है। खरीदार जो यात्रा नहीं कर सकते हैं, परीक्षण को लाइव वीडियो के माध्यम से रिमोट रूप से देखा जा सकता है, जिसमें साझा डेटा लॉग शामिल होते हैं, या इसे पूरी तरह से एक तीसरे पक्ष, जैसे SGS या Bureau Veritas को सौंप दिया जाता है। इस लेख में हम बाद में विषयों को कवर करते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया के बारे में जानने के लिए, वैनप्लास नेटवर्क के केंद्रीकरण को बड़ी त्रुटि नेटवर्क (डीएफए) के साथ तुलना करने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, डबल स्क्रू कॉम्पाउंडिंग एक्सट्रूजर्स के लिए केरके, पीईटी ब्लो मोलिंग के लिए यूडा, इंजेक्शन ब्लो मोलिंग के लिए ऐबिम और पाइप और प्रोफाइल एक्सट्रूशन के लिए फायगो जैसे सहायक कारखानों का अपना स्वीकृति प्रक्रिया है, लेकिन सभी समान रूप से गुणवत्ता असफलता के लिए वापसी और 10% की मुआवजा की वैनप्लास समूह की गारंटी का पालन करते हैं। ईबीएम खरीदारों के लिए इसका मतलब है कि गारंटी एक छोटी कारखाने की अकेली वादा नहीं है, बल्कि सौ से अधिक निर्यात क्षेत्रों में ब्रांड की प्रतिष्ठा के आधार पर समूह स्तर का वादा है। यह संस्थागत समर्थन है जो अनुबंध की वार्ता के दौरान इस नियम को वास्तविक महत्व देता है, क्योंकि खरीदार एक ब्रांड के साथ काम कर रहा है, न कि एक सिंगल अनाम कारखाने के साथ, जो किसी विवाद के बाद गुम हो सकता है।
05 से
एक पेशेवर फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण एक अनौपचारिक प्रदर्शन के बजाय व्यवस्थित अनुसरण का एक क्रम है। Wanplas के एक फैक्टरी, Apollo, एक चरणबद्ध कार्यप्रणाली का प्रयोग करती है, ताकि प्रत्येक मशीन पर कथनप्रतिपद नियंत्रित रिकॉर्ड छोड़ जाए। नीचे दी गई कार्यप्रणाली ABLB, ABLD और पूर्ण रूप से इकट्ठी EBM लाइन के लिए मानक पद्धति का प्रतिनिधित्व करती है और इसे अनुकूलित सेटअपों में भी लागू किया जा सकता है।
चरण 1: दस्तावेजीकरण और पूर्व परीक्षण समीक्षा
किसी भी प्लास्टिक को पिघलने से पहले, परियोजना इंजीनियर आदेश पैकेज पेश करता है: हस्ताक्षरित तकनीकी विनिर्देश, मोल्ड ड्राइंग, विद्युत योजना, स्पेयर पार्ट्स की सूची और बनाए गए मशीन के संरचना। खरीदार या निरीक्षक यह सुनिश्चित करते हैं कि जोना सूप्टी संरचना परीक्षण अनुबंध के साथ मेल खाती है, जिसमें विद्युत वोल्टेज, आवृत्ति, एचएमआई की भाषा और अनुप्रयुक्त सुविधाएं जैसे इंमोल्ड लेबलिंग या लीक परीक्षण शामिल हैं। इस चरण से सबसे सामान्य विवाद को रोका जा सकता है, जिसका कारण आदेश दिया गया और बनाया गया चीजों के बीच खामी हो सकती है।
चरण 2: मैकेनिकल और सुरक्षा निरीक्षण
मशीन को ठंडे परीक्षण के माध्यम से जाँचा जाता है। जाँचकर्ता वेल्ड गुणवत्ता, सुरक्षा, आपातकालीन रोक सर्किट, लाइट कर्वैन्ट्स, लॉक और सीई-निर्दिष्ट सुरक्षा लेबल के उपस्थिति की जांच करते हैं। वे ऐसे जाँच करते हैं कि गति वाली प्लेटें सुरक्षित हैं, कि परीक्षण के सिर को संरक्षित किया गया है और कि हाइड्रोलिक पावर यूनिट में कोई भी लीक नहीं है। अनुबंधित सुरक्षा मानकों से विचलन होने पर इसे अनुपालन की सूचना के रूप में दर्ज किया जाता है, क्योंकि सुरक्षा में विफलता कभी भी माफ नहीं की जाती है।
चरण 3: ड्राई साइक्लिंग और मोटर की जांच
कोई सामग्री के बिना, रेखा को चालन की सटीकता की पुष्टि के लिए चक्रित किया जाता है। क्लैंप स्ट्रोक, ब्लो पिन टाइमिंग, पारिसन लेंथ कंट्रोल और बाहर निकालने वाले रोबोट के परसंचालन को नियंत्रण कार्यक्रम के विरुद्ध मान्य किया जाता है। इस चरण में, नियंत्रण और मैकेनिकल दोषों को सामग्री दोषों से अलग किया जाता है, जिससे बाद के उत्पादन चक्र के दौरान समानता बनती है।
चरण 4: वार्म-अप और प्रक्रिया स्थिरता
एकसमान तापमान करने के लिए एक्सट्रूडर और डाई हेड को सेट किया जाता है और पहला पैरिशन उत्पादित किया जाता है। प्रक्रिया को स्थिर करने के लिए, पिघला हुआ तापमान, हेड दबाव और पार्ट वजन में स्थिरता प्राप्त होती है। आमतौर पर, स्थिरता के लिए 30 से 90 मिनट तक का समय लगता है, मशीन का आकार और रेजिन के आधार पर। केवल स्थिर होने के बाद ही मापकी गई स्वीकार परीक्षण शुरू होता है।
चरण 5: स्थायी उत्पादन चक्र
FAT का नाड़ा एक जारी उत्पादन परीक्षण है, जो आमतौर पर 24 से 72 घंटे तक चलता है, मशीन वर्ग और अनुबंधित सेट गति के आधार पर। आउटपुट गिन लिया जाता है, खराब पैच सोर्ट किए जाते हैं, और नियंत्रक द्वारा प्रक्रिया डेटा ऑटोमेटिक रूप से रिकॉर्ड किया जाता है। एक छोटे ABLB मशीन के लिए परीक्षण कम समय तक हो सकता है; एक बड़ी ABLD ड्रम लाइन के लिए यह अधिक समय तक रहता है, ताकि तापीय चमक और निष्कर्ष सीमा प्रभावों को परिभाषित किया जा सके। परीक्षण यह साबित करता है कि मशीन काम कर रही है, लेकिन यह भरोसेमंदता से काम कर रही है।
चरण 6: माप और नमूना संकलन।
तैयार पार्ट्स के एक संक्षिप्त चयन के वजन, दीवार मोटाई की वितरण, ब्लो-मोल्डिंग में अनुपलब्ध होने पर धमक शक्ति, ऊपरी भार, और दृश्य दोषों का निर्धारण किया जाता है। माप पाने के लिए परीक्षण किए गए उपकरणों की सटीकता में सुधार किया जाता है और परिणाम उपादान सीमाओं के खिलाफ तारांकित किया जाता है। दीवार की मोटाई प्रमुख तारों, विशेष रूप से पिन्च-ऑफ और कंधे पर अनेक बिंदुओं पर जांच की जाती है, क्योंकि ये त्यक्ताें ब्लो-मोल्डिंग में असरित क्षेत्रों की परिचायक हैं।
चरण 7: सिगन-ऑफ और रिपोर्ट
सभी परिणाम एक FAT रिपोर्ट में संकलित होते हैं जिसे दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित किया जाता है। रिपोर्ट में सभी मापदंड, सभी सफलता और असफलता तथा खरीदार द्वारा स्वीकृत सभी कम महत्वपूर्ण विचलन के विवरण शामिल होते हैं। हस्ताक्षरित FAT रिपोर्ट पैकिंग और वितरण की त्वरित प्रक्रिया का मूल कारण है, और यदि बाद में शिपमेंट की स्थिति को लेकर कोई विवाद होता है तो यह संदर्भ दस्तावेज होता है।
स्वीकारावर्ती मापदंड और सफलता या असफलता के सीमा मान
किसी भी फैक्टरी अनुमोदन परीक्षण की ताकत इसके अनुमोदन मानदंडों की सटीकता में निहित है। “उत्कृष्ट गुणवत्ता” या “सम्मानपूर्वक चलता है” जैसी सुनियोजित वादे नहीं लागू किए जा सकते हैं। Wanplas के एक कारखाने, Apollo, प्रत्येक खरीदार के साथ उत्पादन के पहले, मापने योग्य सीमाएं स्वीकार करता है, और ये सीमा पास या असफलता मानदंड बन जाते हैं। नीचे दी गई तालिका, एक कंटीन्यूअस स्ट्रेनेट्टी ब्लो मोलिंग लाइन के लिए सामान्य मानदंड दिखाती है। प्रत्येक आदेश के लिए, वास्तविक संख्याएं बातचीत के माध्यम से तय की जाती हैं, क्योंकि 500 मिलीलीटर की बोतल लाइन और 1,000 लीटर आईबीसी बहुत अलग हैं।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एफएटी स्वीकृति संकेतक
| स्वीकार्य वस्तु | मापन विधि | मध्यम सफलता की सीमा | विफलता का परिणाम |
|---|---|---|---|
| नाममात्र उत्पादन | हर घंटे में गिने गए टुकड़े स्थिर चलन के दौरान। | अनुबंधित दर के 5% ऊपर या 5% नीचे | स्थायी अभाव मामलों में सुधार करना आवश्यक हो सकता है |
| दृश्य त्रुटि दर। | 500 से 2000 हिस्सों का सॉर्टेड नमूना | 0.5% से 1% के भीतर, वर्ग के आधार पर | अतिरिक्त डिस्पोज़ेबल सामग्री प्रक्रिया की कमी को दर्शाती हैं |
| दीवार की मोटाई की निरंतरता | 6-8 बिंदुओं पर अल्ट्रासोनिक गेज | 0.05 से | पतली क्षेत्रों के खतरे और विफलता की छाप |
| 10 मिमी की सटीकता से अधिक या कम | हर दसवीं हिस्से का वजन। | परिवर्तन अनुपात 2% से कम | सामग्री की हानि और असंगति |
| 1000 बोतल प्रति ऊर्जा | मुख्य आपूर्ति पर बिजली मीटर | सहमति के आधार पर निर्धारित बैंड में | अधिकतम उपयोग लागत बढ़ाता है |
| शोर स्तर | ऑपरेटर स्थिति में ध्वनि स्तर मीटर | पार्ट वजन परिवर्तन | कामस्थान अनुपालन के खतरे |
| अनुबंधित दिसिबल सीमा से नीचे | दृश्य और कार्यात्मक जांच। | पूर्ण CE-अनिवार्य अनुपालन | शून्य सहनशीलता, इसकी सुधार की जरूरत है |
उपर्युक्त सीमा जानबूझकर संख्यात्मक हैं क्योंकि कोई भी संख्या या पूरी नहीं हुई है। जब खरीददार एक प्रस्ताव की समीक्षा करता है, तो पहला सवाल होना चाहिए: "स्वीकृति तालिका कहां है और इसे कौन साइन करेगा?" यदि आपूर्तिकर्ता ऐसा कोई तालिका नहीं बना सकता है, तो रिफंड के अतिरिक्त 10% मुआवजे की शर्त के लिए कोई पैरामीटर नहीं है। Wanplas की एक फैक्ट्री Apollo, स्वीकृति तालिका को व्यावसायिक प्रस्ताव का एक हिस्सा के रूप में प्रदान करती है, इसलिए FAT समय में कोई संदेह नहीं है।
एक असफलता क्या नहीं है, इसका परिभाषित करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। सौंदर्य मानदंड के भीतर आने वाले सतह की निशान, सहिष्णुता के भीतर होने वाली मामूली रंग भिन्नता, या स्वयं साफ हो जाने वाले एक ही अस्थायी अलार्म को आमतौर पर असफलता नहीं, बल्कि अवलोकन के रूप में दर्ज किया जाता है। अनुबंध में महत्वपूर्ण असफलताओं, मुख्य असफलताओं और मामूली विचलनों को अलग करना महत्वपूर्ण है ताकि उपाय केवल वास्तविक अनुपयोगिता के मामले में लागू हो। इससे खरीदार को एक आपूर्तिकर्ता से बचा जाता है, जो तथ्यों की तलाश कर उन सामानों को बता सकता है कि "स्थापक" हैं, और आपूर्तिकर्ता को खरीदार से बचा जाता है, जो एक पूरी तरह से अच्छी प्रक्रिया को एक पसंद के कारण अस्वीकार कर सकता है।
खाद्य, पेय, औषधि और मेडिकल होल पार्ट्स जैसे नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए, अतिरिक्त मानदंड लागू होते हैं। खाद्य संपर्क के लिए EU 10/2011 की परीक्षण प्रक्रिया और अमेरिकी बाजार के लिए फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए FDA की उम्मीदों और आईएसओ क्लीनरूम से जुड़े अनुपालन आवश्यकताओं का हवाला दिया जा सकता है। ये मानक अनुबंध में सरल टेक्स्ट के रूप में मौजूद हैं; वे अनुपालन की शर्त के रूप में संदर्भित किए गए हैं, न कि हाइपरलिंक के रूप में। अपोलो एबीएम लाइन्स, इन क्षेत्रों के लिए स्वीकृत सामग्री मार्गों के साथ और ऐसे अनुपालन का समर्थन करने के लिए दस्तावेज़ीकरण की गई सफाई प्रक्रियाओं के साथ बनी हैं।
अनुबंध में नवीं प्रतिपूर्ति और 10% मुआवजे की गारंटी है।
"पूर्ण धनवापसी और 10% मुआवजा" यह वाक्य, कार्यात्मक स्पष्टता के साथ अनुबंध में लिखा जाने पर ही अर्थपूर्ण होता है। Wanplas फैक्टरी, Apollo, इस वादा को प्रत्यक्ष रूप से हस्ताक्षरित फैक्ट्री स्वीकार्य परीक्षण के साथ जुड़ी एक राहत और धनवापसी clause के रूप में इसकी संरचना करता है। इस मशीनरी में चार प्रमुख घटक हैं, और खरीदार को इन सभी को पुष्टि करना चाहिए, उसके बाद ही किसी नकद भुगतान का निर्णय लें।
घटक 1: निर्धारित स्वीकार्य घटना
अनुबंध में बताया गया है कि स्वीकृति FAT रिपोर्ट द्वारा प्रमाणित होती है, जो दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षरित है, या खरीददार द्वारा निरीक्षण सौंपने पर तीसरी पार्टी के निरीक्षण रिपोर्ट द्वारा। जमा धन वापसी के साथ 10% मुआवजे की उत्तरदायित्व केवल तब पैदा होती है, जब मशीन वह घटना उत्पन्न नहीं करती, जिसे सहमत मानकों के अनुसार परिभाषित किया गया है। यह पैसे के नुस्खे को एक माप्य घटना से जोड़ता है, न कि अप्रत्यक्ष असंतोष से।
घटक 2: उपचार की सीमा
पुष्टि किए गए अपेक्षित खराबी होने पर, खरीदार को मशीन के लिए भुगतान की गई रकम का पूरा रिफंड करने का अधिकार होगा, साथ ही 10% का मुआवजा मिलेगा। यह दर अनुबंध मूल्य का 10% है और यह देरी, फ़्री-ऑफ-लोड, और पुन: अनुकूलन लागत के लिए सुप्रीम किये गए नुकसान का भुगतान के रूप में किया जाता है। अनुबंध में स्पष्ट किया गया है कि क्या परिवहन, बीमा और आयात शुल्क अलग से वापस किए जा सकते हैं, क्योंकि ये आमतौर पर खरीदार के सबसे बड़े छिपे हुए खर्च होते हैं। एपोलो के मानक वचन में, यदि खराबी मैन्युफैक्चरिंग के दायरे में है, तो वापसी की लॉजिस्टिक भी इस मुआवजे का हिस्सा होगी।
घटक 2: उपचार का दायरा
अधिकांश व्यावसायिक अनुबंध निर्माता को एक सीमित त्रुटि निवारण खिड़की देते हैं, उदाहरण के लिए, पांच से तीस दिनों, ताकि एक विफलता को ठीक होने से पहले अनुबंध में की गई वापसी की कठोर प्रतिबद्धता को कम किया जा सके। यह उचित है: एक ठीक हो सकता है कैलिब्रेशन त्रुटि को ठीक किया जाना चाहिए, न कि वापस कर दिया जाना चाहिए। हालांकि, खरीदार यह निर्धारित करने का विकल्प रखता है कि वह त्रुटि को ठीक नहीं करेंगे और यदि विफलता मूल है, जैसे संरचनात्मक दोष या लक्ष्य औद्योगिक उत्पादन को प्राप्त करने की स्थायी असमर्थता, तो भुगतान के साथ 10% मुआवजा का दावा करेंगे। अनुबंध में यह कहा जाना चाहिए कि त्रुटि को ठीक होने के बाद दोहराया जाना चिकित्सा को फिर से सक्रिय करता है।
घटक 4: भुगतान प्रणाली और समय
यह अनुमान लगाता है कि वापसी और मुआवजा कब और कैसे भुगतान किया जाएगा, उदाहरण के लिए, पुष्टि किए गए खराबी और उपकरण के रिटर्न के 30 से 60 दिनों के भीतर टेलीग्राफिक ट्रांसफर से। यह न्यूट्रल शब्दों में खाता मुद्रा और चैनल की भी सूचना देता है, जिससे कोई आश्चर्य न हो। Wanplas ब्रांड इस गुण-प्रथम वादा को लगातार लागू करता है, और 10% मुआवजा एक समूह की गारंटी है जो उसके कारखानों के प्रक्रिया नियंत्रण पर विश्वास निर्धारित करती है।
गारंटी क्या कवर करती है और क्या इसमें शामिल नहीं है
| परिदृश्य | क्या उपचार लागू होता है? | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| अनुबंधित दर से कम उत्पादन का निरंतर होना | हां | एक सहमत टोलरेंस श्रेणी और परीक्षण अवधि के भीतर। |
| घटक 3: उपचार के अधिकार और चयन | हां | निर्धारित नमूना आकार के आधार पर मापा गया। |
| अनुबंधित सीमा से अधिक कमजोर दर | हां, शून्य-श्रृंखला नीति है। | आपूर्ति से पूर्व सुधार करना जरूरी है |
| खरीददार द्वारा आपूर्ति की गई रेजिन का संगतता से बाहर होना | नहीं | कुछ ऐसी परिस्थिति, जिसके लिए उपकरण की बजाय सामग्री जिम्मेदार है |
| जब आदेश मिलने के बाद, परिवहन के दौरान कोई नुकसान हो जाता है | नहीं, यह परिवहन गारंटी द्वारा कवर किया जाता है | स्वतंत्र Wanplas परिवहन गारंटी लागू है |
| सौंदर्य प्रसाधन की पसंद का टोलरेंस सीमा के भीतर है। | नहीं | सुरक्षा और गार्डिंग के अनुपालन का उल्लंघन |
उत्पादकों की व्यवस्था और गारंटी: इस तरह के
ध्यान में पंजीकृत, कोई विफलता नहीं
SGS, BV, और TUV द्वारा तीसरी पार्टी निरीक्षण
कई अंतरराष्ट्रीय खरीदारों को कारखाने पसंदीदा परीक्षण में एक स्वतंत्र गवाह पसंद है। स्वतंत्र निरीक्षण बिक्री संबंध से विश्वास को एक मापदंडी सूची में स्थानांतरित करता है, और खरीदार Zhangjiagang में एक इंजीनियर नहीं भेज सकता है तो यह विशेष रूप से मूल्यवान है। पॉलिथीन मशीनरी के लिए तीन सबसे बार आमतौर पर नियुक्त निकाय SGS, ब्यूरो वेरिटास (BV) और TUV हैं, जिनमें से Intertek भी अक्सर उपयोग किया जाता है। प्रत्येक एक विश्व रूप से मान्यता प्राप्त ब्रांड और मानक रिपोर्टिंग लाता है।
निरीक्षक का कार्य है, कि समझौते के अनुरूप FAT के साक्षी बनना, उपकरणों के कैलिब्रेशन की जांच करना, प्राम्प्ट्स को स्वतंत्र रूप से नमूना देना, और ऐसे रिपोर्ट जारी करना जो खरीदार पर भरोसा कर सके। जब निरीक्षक एक वास्तविक स्वीकारी खराबी की पुष्टि करता है, तो रिपोर्ट रिफंड के साथ 10% मुआवजे की शर्त को चालू करने वाले वस्तुगत साक्ष्य बन जाती है। Wanplas के एक कारखाने Apollo, इस तरह के नियुक्तियों का स्वागत करता है और निरीक्षक को लाइन, नियंत्रक डेटा और परीक्षण रेजिन तक पूर्ण पहुंच प्रदान करता है।
मुख्य निरीक्षण संस्थाओं को तुलना करना
| भासा | कवरेज की ताकत | EBM FAT में सामान्य उपयोग | संबंधित सेवा लागत |
|---|---|---|---|
| SGS | बहुत व्यापक वैश्विक नेटवर्क, एशिया में मजबूत। | व्यावसायिक दृष्टिकोण से, 10% की प्रतिपूर्ति तत्व का प्रधानता मिलना चाहिए, क्योंकि यह उस छिपी लागत को भी संबोधित करता है, जो एक मसलेदार प्रतिजन नहीं करता है। प्रतिजन मशीन की कीमत वापस करता है, लेकिन यह विमान किराया दो तरफ से, इंपोर्ट ड्यूटी, पुन: योग्यता समय, खोया उत्पादन विंग, या खरीदार द्वारा लगाए गए अभिनव घंटे को वापस नहीं करता है। ये नरम खर्चों एक संघर्ष के दौरान एक मशीन की मूल्य की 10% से अधिक होते हैं, इसलिए प्रतिपूर्ति खरीदार को पूर्ण करने के लिए समायोजित की जाती है, न कि केवल खरीद को खत्म करने के लिए। खरीदारों को 10% का पूरा दायरा तय करना चाहिए, क्योंकि कुछ अनुबंध इसे मशीन की मूल्य पर ही सीमित करते हैं जबकि अन्य इसे मशीन की मूल्य के साथ सत्यापित विमान किराया और ड्यूटी को भी शामिल करने के लिए विस्तार करते हैं। अपोलो, वैनप्लास फैक्ट्री, इन दायरों को स्पष्ट रूप से दस्तावेज कर रही है ताकि दावे की समय पर कोई आश्चर्य न हो। साफ स्पष्टता ही काफी है: जो कोई भी नया व्याख्या नहीं कर सकता, वह कोई भी गारंटी नहीं है। | Medium |
| Bureau Veritas (BV) | तो बस इस रूप में लिखें: "1. " एक पंक्ति में, और कुछ और नहीं। | अनुपालन, सुरक्षा और प्रदर्शन परीक्षण | Medium |
| TUV Rheinland या TUV SUD | CE और मशीन सुरक्षा पर मजबूत निष्ठा | सुरक्षा अनुपालन और घोषणा की जांच | मध्यम से उच्च |
| इंटरटेक | व्यापक रिटेल और अनुपालन पहुंच | प्रदर्शन और गुणवत्ता-छताई की जांच | Medium |
तीसरे पक्ष की निरीक्षण की लागत कुल निवेश के संबंध में कम से मध्यम है और आमतौर पर एक मानक गवाह के लिए मशीन की लागत का एक प्रतिशत से भी कम है। जब निरीक्षक एक निर्माता के द्वारा प्रेरणीय विफलता की पुष्टि करता है, तो Wanplas फैक्ट्री, Apollo, निरीक्षण शुल्क को उपचार का हिस्सा मानता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि निरीक्षक को FAT तिथि से पहले नियुक्त किया जाए और उनसे अस्वीकृति की रणनीति साझा की जाए, ताकि उनकी रिपोर्ट अनुबंध के मानदंडों के साथ सटीक रूप से मिलती जुलती हो।
खरीदार यह भी समझने चाहिए कि निरीक्षण की सीमाएं क्या हैं। एक निरीक्षक गवाह होते हैं और रिकॉर्ड करते हैं; वे मशीन को पुन: डिजाइन नहीं करते हैं। उनके मूल्य एक अनुकूलित पारित या अस्वीकार है, आपके आंकड़ों के आधार पर। इस कारण से, स्वीकृति तालिका खरीदारों के लिए सबसे महत्वपूर्ण दस्तावेज है, और निरीक्षक विश्वासयोग्य पें है जो परिणाम को लिखता है। इसी वजह से, वानप्लास का निपटान एक आंतरिक FAT के साथ वैकल्पिक स्वतंत्र गवाह उपलब्ध कराता है, जिससे खरीदार को गहराई और स्वतंत्रता दोनों मिलती है।
विवादों का निपटान, न्यायालयों और दावों की प्रक्रिया
साइन किए गए फैक्टरी अकॉर्ड पतेपड़ के साथ भी, व्यावसायिक संबंधों में व्याख्या में कभी-कभी भिन्नता आती है। एक अच्छी तरह से तैयार अनुबंध इस पर विचार करता है और एक स्पष्ट रूप से प्रतिक्रिया की समय सीमा का निर्देशन करता है: बातचीत, मध्यनिरंजन, और अंत में विवाद समाधान। मशीनों की पारस्परिक गतिशील सौदों में सूचना चक्र विवाद की तुलना में स्वतंत्र, गोपनीय और न्यूयॉर्क संधि के तहत लागू होना आसान है।
दावा प्रक्रिया तब शुरू होती है जब खरीदार खरीदार को लिखित रूप में एक अस्वीकृति की सूचना भेजता है, जिसमें FAT या निरीक्षण रिपोर्ट और मापित असंगतियां संलग्न की जाती हैं। आपूर्तिकर्ता निर्धारित समय अवधि, आमतौर पर पांच से दस कार्यदिवस के भीतर, स्वीकार करता है और या तो अस्वीकृति को स्वीकार करता है या सुधार के प्रस्ताव करता है। यदि कोई सुधार किया जाता है और वह असफल हो जाता है या अस्वीकृति मूलभूत है, तो रिफंड के साथ 10% की मुआवजा का दायित्व तय किया जाता है। नीचे दी गई तालिका एक सामान्य समय सारिणी प्रस्तुत करती है।
सामान्य दावा और निपटान समय सारिणी
| कदम | मालिक | सामान्य विंडो | आउटपुट |
|---|---|---|---|
| औपचारिक दावा नोटिस | खरीददार | FAT के 15 से 30 दिनों के भीतर | रिपोर्ट के साथ लिखित दावा |
| मान्यता | Supplier | 5 से 10 कार्य दिवस | ठीक करें या सुधार का प्रस्ताव करें |
| समस्या निवारण | Supplier | 15 से 30 दिन | पुन: परीक्षण की रिपोर्ट |
| आरबीआई डिस्प्यूट भेजना | किसी भी पक्ष | इलाज के बाद भी स्थायी समाधान नहीं हुआ तो | न्यूट्रल पुरस्कार |
| निकासी भुगतान | Supplier | पुष्टि के 30 से 60 दिनों के भीतर | वापसी प्लस 10% मुआवजा |
विवाद संचालन मंच अनुबंध में चुना जाता है। आमतौर पर ऐसे स्थानों में शामिल हैं: सिंगापुर (SIAC), हांगकांग (HKIAC), चीन (CIETAC चीन से संबंधित विवादों के लिए), और पेरिस में अंतरराष्ट्रीय कांग्रेस (ICC)। यह विकल्प लागत और प्रवर्तन के लिए प्रभावित करता है, इसलिए खरीदारों को दोनों के लिए सुविधाजनक और उनके स्वयं के अधिकार क्षेत्र में मान्यता प्राप्त एक मंच का चयन करना चाहिए। Apollo, Wanplas कारखाने, अंतरराष्ट्रीय खरीदारों के लिए विश्वास प्रदान करने के लिए नियमित रूप से चीन के बाहर बैठे हुए न्यूट्रल विवाद संचालन का स्वागत करता है, क्योंकि कंपनी की FAT नीति के अनुसार वास्तविक विफलताएं दुर्लभ हैं और यह एक संदर्भ मान्यता है न कि एक उम्मीद।
एक अभ्यासी टिप: पत्रभर सभी संचार लिखित रूप में करें और FAT से मूल नियंत्रक डेटा लॉग्स को संरक्षित रखें। मध्यनिरंजन में, साफ साहित्यिक पथ के साथ पक्ष आमतौर पर विजय प्राप्त करता है। साइन किए गए FAT रिपोर्ट, निरीक्षक के स्वतंत्र नमूने और नियंत्रक का निर्यात एक साक्ष्य के त्रिकोण का निर्माण करता है, जिसे बहुत कम संदेहजनक किया जाता है। Wanplas ब्रांड खरीदारों को इन रिकॉर्डों को दावे की पूरी विंडो और उसके बाद तक रखने के लिए प्रोत्साहित करता है।
खरीदार की शिपमेंट से पहले स्वयं निरीक्षण की पुष्टि प्रारूप।
कारख़ाना परीक्षण से पहले, खरीदार अपनी स्वयं की चेकलिस्ट तैयार करनी चाहिए ताकि कुछ भी हस्तक्षेप के बिना न रह जाए। नीचे दी गई सूची एक जुट्टा ब्लो-मोल्डिंग लाइन के लिए संरचना में है और इसे खरीद आदेश के रूप में सीधे कॉपी किया जा सकता है। इसे अपोज़िटो, वानप्लास कारख़ाने के साथ साझा की जाने वाली एक जीवंत दस्तावेज के रूप में व्यवस्थित करना, दोनों पक्षों को योजनाबद्ध रखता है।
दस्तावेजों और विनिर्देशों की जांच
- मशीन का मॉडल और श्रृंखला को चेक करें कि वह आदेश से मेल खाती है या नहीं: ABLB, ABLD, या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक, साथ ही सही कंटेनर की श्रृंखला भी देखें।
- वोल्टेज, आवृत्ति और फेज को लक्ष्य क्षमता के साथ मिलान करें, उदाहरण के लिए 400 वोल्ट त्रि-चरण 50 हर्ट्ज या 480 वोल्ट 60 हर्ट्ज।
- HMI भाषा, इकाइयां और दस्तावेज़ की भाषा को अनुबंध के अनुसार जांचें।
- मोल्ड ड्राइंग, गैलीन गणना और गर्दन की पूर्णता की जाँच करें कि ये लक्ष्य की बोतल या जेरी कैन से मेल खाते हैं या नहीं
- सीई प्रमाण पत्र और किसी भी खाद्य संपर्क या एफडीए से संबंधित दस्तावेजों का अवलोकन करें (जहां लागू हो)।
प्रक्रिया और प्रदर्शन की जाँच
- स्वीकार करने वाला रेशम को स्वीकार करें; अनिवार्य रूप से अपने स्वयं के सामग्री वर्ग का उपयोग करें, जिसे कारखाने में पहले भेजा गया है।
- निर्धारित उत्पादन लक्ष्य और सहिष्णुता सीमा निर्धारित करें, आमतौर पर पांच प्रतिशत से अधिक या कम।
- निरीक्षण के लिए दोष की सीमा और नमूना की मात्रा निर्धारित करें।
- दीर्घकालिक रन अवधि का उल्लेख करें, आम तौर पर मशीन के आकार के अनुसार 24 से 72 घंटे।
- परिभाषित मानदंडों की सूची तैयार करें: वजन का अंतर, दीवार की मोटाई, आवश्यकता होने पर फूट या शीर्ष भार, ऊर्जा, शोर।
लॉजिस्टिक्स और उपायों की जांच
- तय कर लें कि वापसी की शर्त के साथ 10% मुआवजा की शर्तें हस्ताक्षरित अनुबंध में शामिल है।
- इलाज विंडो, नकद विंडो और भुगतान समय-सारणी की परिभाषा दें।
- उसे बताएं कि तीसरे पक्ष के निरीक्षक का नियुक्ति और वेतन कौन करता है, और निष्कर्ष निकाला नहीं जा पाने पर लागत का कितना अनुपात अलग किया जाता है।
- विवाद के बाद सहमत होने के बजाय, विवाद से ठीक पहले एक मध्यस्थ के मंच और विवाद के जगह पर सलाह लें
- पैकिंग मानकों, निर्यात क्रैट की खासियतों और परिवहन गारंटी के दायरे का पुष्टि करें।
शिपमेंट से पहले की तैयारता की सूची
| चेकलिस्ट आइटम | Responsible | FAT से पहले की गई कार्यक्षमता का सीमित या निशानात्मक परीक्षण। |
|---|---|---|
| स्वीकृति मेजबान पर सहमति व्यक्त की गई है | खरीदक और आपूर्तिकर्ता | हाँ, अनिवार्य |
| कारखाने में परीक्षण के लिए रेजिन उपलब्ध होना | खरीददार | हाँ, आदर्श रूप से |
| इंसपेक्टर नियुक्त | खरीददार | वैकल्पिक |
| हस्ताक्षरित उपचार खंड | दोनों पक्ष | हाँ, अनिवार्य |
| चयनित आरबी संयंत्र | दोनों पक्ष | हाँ, अनिवार्य |
इस चेकलिस्ट को पूरा करने वाला खरीददार लेनदेन में ज्यादातर अनिश्चितताओं को हटा देता है। जब Wanplas की वापसी व मुआवजे की 10 प्रतिशत की गारंटी को डॉक्यूमेंटेड FAT के ऊपर रखी जाती है, तो खरीद व्यवसायिक मूल्य के रूप में घर पर बोतल या कंटेनर उत्पादन लाना में कम जोखिम ग्राहक के लिए होता है। Apollo, Wanplas के कारखाने, हर बिंदु पर खरीददारों के समर्थन के लिए उत्तरदायी है और विशेष अनुरोध पर एक मॉडल स्वीकृति प्रोटोकॉल प्रदान करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पूरी धनवापसी के साथ 10% की राहत प्राप्त करने के लिए क्या सही तरीका होता है?
यह अनुच्छेद केवल तब सक्रिय होता है, जब एक्सट्रूशन ब्लो मोडलिंग मशीन एक मध्यस्थ रूप से निम्नलिखित तकनीकी विशिष्टता के साथ साझेदारी में जारी करके निर्धारित उत्पादन लक्ष्य के साथ समूहित बैंड से अधिक स्थिर रूप से कमजोर होता है, बोतल खराबी दरों के अधिक अनुबंधित सीमा के ऊपर हैं, या एक सुरक्षा गैर-विराम जैसा कि सी-आवश्यक वसूली छूट गया है। मामूली उपयुक्तता और मापन सीमा के भीतर त्रुटियां अनुबंध के तहत मुआवजे के कारण का कारण नहीं बनती हैं।
टीएमआई, BV या TUV जैसी तृतीय पक्ष जाँचकर्ताओं के लिए भुगतान कौन करता है?
खरीदार द्वारा स्वतंत्र निरीक्षण संस्था नियुक्त किए जाने पर, खरीदार आमतौर पर निरीक्षण शुल्क का भुगतान करता है। यदि यह निरीक्षण किसी तथ्यात्मक चयन संबंधी विफलता को निर्माता के कारण से संबंधित होने की पुष्टि करता है, तो एपोलो, वानप्लास फैक्ट्री, उस निरीक्षण की लागत को उपचार का एक भाग के रूप में वापस करती है। नियुक्ति और लागत के विभाजन लिखित रूप में FAT तिथि से पहले सहमति में होते हैं।
दावा और सुधार प्रक्रिया में कितना समय लगता है?
एक आधिकारिक दावे को अनुबंध में बताए गए दावे की अवधि के भीतर प्रस्तुत किया जाना चाहिए, आमतौर पर दस्तावेजी रूप से FAT विफलता के बाद पांच से तीनो दिनों के भीतर। एक बार विफलता की पुष्टि हो जाने पर, रिफंड और मुआवजे का निपटान आमतौर पर सहमत स्वतंत्र अदालत और बैंकिंग क्लीयरिंग के आधार पर 30 से 60 दिनों में पूरा कर लिया जाता है।
यदि मैं चीन नहीं जा पा सकता, तो क्या FAT को दूर से देखा जा सकता है?
हाँ। Wanplas फैक्ट्री से संबंधित Apollo, शेयर किए गए नियंत्रक डेटा लॉग के माध्यम से लाइव वीडियो के माध्यम से दूरस्थ गवाहों का समर्थन करता है, और कई खरीददार पूरी तरह से SGS, Bureau Veritas या TUV पर निर्भर हैं। सहमत प्रोटोकॉल और उपकरण की मानक को का पालन करने और रिकॉर्ड करने के अलावा, स्वीकृति रिपोर्ट समान रूप से वैध है।
क्या गारंटी समुद्र शिपमेंट के दौरान होने वाले नुकसान को कवर करती है?
नहीं। साइन किए गए फैक्ट्री स्वीकार्य परीक्षण के बाद की क्षति को अलग Wanplas परिवहन गारंटी और परिवहन बीमा के तहत संभाला जाता है, न कि पुनर्प्राप्ति प्लस 10% मुआवजे की शर्त के तहत। गुणवत्ता गारंटी, फैक्टरी स्वीकार्य परीक्षण (FAT) के स्तर पर साबित किए गए निर्माण और प्रदर्शन अनुपालन पर लागू होती है।
क्या खाद्य संपर्क और फार्मास्यूटिकल आवश्यकताएं FAT में शामिल हैं?
आदेश भोजन, पेय या फार्मास्युटिकल हॉलो पार्ट्स के लिए है, तो अनुबंध में EU 10/2011, FDA की अपेक्षाएं और ISO से संबंधित स्वच्छता आवश्यकताएं जैसे अनिवार्यता सुनिश्चित करने के लिए शामिल हो सकता है। FAT तब उस क्षेत्र के लिए सामग्री मार्ग प्रमाण और सफाई जांच शामिल करता है, हालांकि औपचारिक पोषण परीक्षण आमतौर पर खरीदार के अपने प्रयोगशाला द्वारा किया जाता है।
क्या यदि मशीन FAT में पास हो जाती है, लेकिन स्थापना के बाद सही प्रदर्शन नहीं करती है?
खरीदार की फैक्ट्री में एक अलग साइट पसंदीदा परीक्षण वास्तविक वातावरण में प्रदर्शन की पुष्टि करता है, और इसे Apollo के साइट पर इंजीनियर प्रदर्शन द्वारा समर्थित किया जाता है। सही स्थापना के बाद और सही सामग्री के साथ स्थिर दक्षता की कमी, वारंटी के तहत और जहां यह एक उत्पादन की कुक्षी में छिपा गया है, तो Wanplas ब्रांड की गुणवत्ता गारंटी संरचना का समर्थन करता है।
निष्कर्ष
कारखाने पसंदीदा परीक्षण एक निकास ब्लोमोल्डिंग खरीदार द्वारा उठा सकते हैं, और यह जब एक अनुबंधित पूर्ण रिफंड प्लस 10% मुआवजे प्रणाली के साथ जोड़ा जाता है तब निर्णायक हो जाता है। Apollo, Wanplas कारखाने, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लागू की गई योग्यता प्रमाणन प्रक्रिया का पालन करता है, अपनी EBM लाइनों के साथ Wanplas समूह की गुणवत्ता गारंटी के साथ खड़ा होता है। SGS, Bureau Veritas या TUV द्वारा स्वतंत्र निरीक्षण एक स्वतंत्र रिकॉर्ड जोड़ता है, जबकि स्पष्ट विवाद संचालन मार्ग तनाव को हल करने में मदद करता है। इस लेख में के शिपमेंट से पहले स्वयं निरीक्षण परीक्षा चेकलिस्ट को पूरा करने से, आप एक उच्च मूल्यात्मक पूंजी खरीद को एक मापदंडी, कम जोखिम वाले प्रतिबद्धता में बदल देते हैं। अपनी अगली ABLB, ABLD या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक लाइन के लिए, Apollo की स्वीकारीकरण प्रोटोकॉल मॉडल का अनुरोध करें और भुगतान से पहले शिपमेंट निर्देश की पाठ्य पुस्तक में पूर्ण रिफंड प्लस 10% मुआवजे की शर्त को रखें।
