The global edible oil industry is one of the largest and most stable consumer goods markets worldwide, with annual consumption exceeding 200 million tons. Among all edible oil packaging formats, 5L～20LのHDPE食品グレードドラム大豆油、ひまわり油、オリーブ油、パーム油、菜籠油などの食用オイル用の優れたパッケージングソリューションとして、高密度ポリエチレン（HDPE）が広く使用されています。HDPEは、優れた食品安全性、化学性、衝撃強度、軽量性、リサイクル性を備え、世界の食品安全当局によって大容量の食用オイル用の唯一の認定材料となっています。小容量のオイルボトルとは異なり、5Lから20Lの食用オイル用ドラムは、輸送および保管中の食用オイルの品質と安全性を確保するため、厳格な食品接触安全基準、長期保存安定性、耐落下性、漏れ防止性能を満たす必要があります。
しかし、食品等級のHDPE食用油貯蔵タンクの生産には独自の技術的課題があります。これらのタンクでは、残留臭や有害物質の移動がない絶対的な食品安全性、変形や漏れを防ぐ均一な壁厚分布、油の酸化を防ぐ完璧な密封性能、世界の食品安全規制を満たす安定したバッチ品質が求められます。従来の押出吹き型機械物質の過熱と分解により、残り臭が生じ、壁の厚さが適切に制御できないため、廃棄率が高く、生産効率が低く、厳しい食品衛生基準を満たすことが困難です。世界的な食品安全規制が厳しさを増し、安全なパッケージへの消費者の需要が高まっている中で、メーカーは市場での競争力を維持するため、専用のプロフェッショナルな食品等級の押出風込み成形設備にアップグレードする必要があります。
Wanplas Groupのコアメンバーである張家港アポロマシナリー Co., Ltd.は、20年以上の業界経験を持つ押出吹き型機の主要な専門メーカーです。当社の工場は8,000平方メートルの面積を占めており、年間生産能力は100コンプリートラインで、現在、4,000台以上のアポロ機械が世界90カ国以上で稼働しています。押出吹き型機の3つのコアシリーズを提供しています。ABLBシリーズ（200ML-20L）、ABLDシリーズ（20L-1500L）、および完全電気式シリーズ（200ML-20L）です。当社のABLBシリーズと完全電気式シリーズは、5Lから20Lの食品グレードのHDPE食用油ドラムの製造に特別に最適化されており、比類のない衛生基準、精度、安定性、およびエネルギー効率を提供します。年間500米ドルの無料パーツ、輸送保証、生産能力保証、品質返金制度などの業界最高レベルのサービスコミットメントに裏打ちされたApolloは、世界の食用油包装メーカーに包括的なターンキーソリューションを提供しています。
この5000語の専門記事は、5L〜20LのHDPE食品等級食用油ドラムの製造に特化しています。最新の世界的な食用油包装業界のトレンド、食品安全規制基準、主要な生産上の課題、そしてアポロ独自のエクスフュージョンブローム成型ソリューションを総合的に提示しています。当記事では、設備選定、技術的優位性、工程最適化、品質管理、アフターサービスについて詳細に分析し、高性能の食品等級ブローム成型装置に投資する食用油製造者およびパッケージングメーカーの参考になるガイドを作成しています。
1. グローバルHDPE食用油ドラム業界のトレンドと食品安全基準
HDPE食用油タンクの世界市場は、人口の増加、生活レベルの向上、食品加工産業の拡大により安定成長を続けています。以下のトレンドと基準が業界を再構築し、生産設備に対する要件を定めます。
1.1 グローバルの食用油消費の安定的な成長
世界の食用油の消費量は、アジア、アフリカ、ラテンアメリカの新興市場を中心に、2030年までに3.2%のCAGRで成長すると予測されています。5L〜20Lの容量レンジは、家庭用および商用用途のいずれにも最も人気があり、合計食用油のパッケージ容量の65%以上を占めています。さらに、オリーブオイル、アボカド油、ナッツ油などのヘルスな食用油への需要増大により、優れたバリア性を有する、美観に優れた高品質のHDPEドラムへの新たな需要が生まれています。この堅調な市場成長により、現代的な食品グレードの生産ラインを備えた製造業者に大きな機会が生まれています。
1.2 厳格なグローバル食品接触安全規制
食品安全は食用油包装の最優先事項です。世界の法規制機関は、食品と接触するプラスチック素材に対し、以下の厳格な基準を適用しています。– 米国FDAの21 CFR第177.1520条は、食品と直接接触するポリエチレン素材に関する規制です。– EU 10/2011規則は、食品と直接接触するプラスチック素材および製品に適用されます。– 中国で発効したGB
1.3 持続可能性と循環型経済に関する取り組み
グローバルの食品・飲料メーカーは、ESG目標と消費者の期待に対応するため、持続可能なパッケージング戦略をとる傾向が強まっています。可食油のパッケージングにおける主なトレンドには、次のものが含まれます。 – ドラムの軽量化により、プラスチックの消費と炭素排出を削減 – パッケージングの生産において、食品等級の後処理を経て再生された（PCR）HDPEを使用 – 循環型経済のイニシアティブを支えるリサイクルが可能な設計 – 生産プロセスにおけるエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減 これらのトレンドに伴い、ブローモールディングマシンでは、強度を損なわずに軽量化を達成するための厚さ管理機能の高度さと、食品等級の再生HDPE材料を安定的に加工する能力が求められます。
1.4 EPRおよび環境保護規制
多国でエクステンデッドプロダクターレスポンス（EPR）規制が導入され、食用油生産者およびパッケージングメーカーは使用済みパッケージの回収とリサイクリングに責任を負うことになっています。これにより、耐久性の高い、リサイクル可能な、かつ環境に優しいパッケージングソリューションの需要が高まりました。さらに、より厳格な産業排出ガスおよびエネルギー効率規制により、メーカーが法規制に遵守して競争力を維持するために、省エネルギータイプのブロー成形機械が必要になっています。
1.5 高効率自動生産のニーズ
食用油は大量生産が求められる大容量の消費品です。現代の食用油パッケージング工場では、24時間365日稼働できる最低限の手動介入により高速化された完全自動化生産ラインが必要です。このため、生産機器は優れた信頼性、高い生産効率、低いダウンタイム、および統合された自動化機能を備える必要があります。故障が頻繁に発生する機械やメンテナンスが必要な機械は、大きな生産損失とコスト増加をもたらします。
2. 食品グレードのHDPE油入舟のコア生産における課題
高品質のグローバル安全基準を満たす食品グレードのHDPE食用油用ドラムを生産することは、独特の技術的課題を伴います。従来の製品や低品質のブローボール成形機を使用するメーカーは、次のような問題に直面することがよくあります。
まず、残留臭気と有害物質の移行です。従来の機械では、温度管理が不十分で、HDPE材料の局所過熱や熱分解が起こりやすく、嫌な臭いや有害物質が残留して、食用油に移行し、製品の品質を損なわせ、食品安全認定に不合格となってしまうことがあります。
第二に、不均一な壁厚の分布があります。これは、輸送および積み重ねのときに、ドラムの弱い部分につながり、変形、漏れ、または破損を引き起こす一般的な問題です。また、製造元が薄い部分を補うためにより多くのプラスチックを使用する必要があるため、材料消費と生産コストも増加します。
第三に、密閉性の低下です。ドライヤーの首とキャップの成形が不十分であるとか寸法の誤差などが原因で、ドライヤーとキャップの間の密閉性が低下し、油漏れや酸化が起こります。これは、製品の損失だけでなく、酸化した油が人体の健康に有害であるとして食品安全上のリスクも生じます。
第四に、生産効率の低さとエネルギー消費の高さです。従来の油圧ブロー成形機はサイクル時間が長く、エネルギー消費が多いため、生産コストが上昇し、利益率が低下します。また、手動による介入が必要となるため、生産出力が限られ、人件費がかさみます。
第五に、食品衛生基準の維持が困難です。従来の機械の多くは、残留物が蓄積しやすい空き部分や角があり、細菌が増殖し製品が汚染される可能性があります。このため、食品等級の生産で厳格な衛生要件を満たすことは困難です。
第六に、メンテナンス費用が高く、装置の寿命が短い。低品質の部品を使用した機械は、頻繁に修理や交換部品が必要となり、運用コストが上昇し、全体的な装置効率が低下します。
これらすべての痛点は、専門的な、食品グレードの専用押出吹き型機械に投資することによってのみ対処することができます。これらの機械は、特定の食品油包装生産に特化したものです。
3. アポロ専用浸漬圧延吹き型機械（食用油ドラム向け）
アポロのABLBシリーズおよび全電力システムエックスプレッションブロー成形機は、200MLから20Lまでの各種小型から中型の空洞製品の生産に特化して設計されています。このシリーズは、5Lから20Lの食品グレードのHDPE食用油ドラムの製造に最適で、この難解な用途に求められる衛生基準、精度、安定性、そしてエネルギー効率を提供します。
3.1 ABLBシリーズ押出成形機
ABLBシリーズは、食用油用ドラム生産のアポロの主力モデルで、200ml〜20Lの容量範囲をカバーする8種類を扱います。このシリーズは、5L、10L、15L、20LのHDPE食用油ドラムの中規模～大規模生産に最適です。食用油ドラム生産の標準構成には、以下が含まれています。
- 高生産能力の多キャビティ設計
- 食品等級グレードの材料に最適化されたHDPE特殊押出用ねじとバレル
- エネルギー効率と精度を実現するサーボ油圧駆動システム。
- マルチポイントの壁厚調整機能を備えたコンピュータ制御のパラシオン制御システム
- 自動デフラッシュおよびトリミングシステム
- タッチスクリーンインターフェイスを備えたPLC制御システム
- 包括的な安全保護装置
これらの機械は、具体的な構成および生産要件に応じて、キャビティあたり12秒から18秒のサイクル時間で5Lの食用油ドラムを生産できます。
3.2 完全電動押出ブロー成形機
アポロの全電力システムは、高い環境基準と衛生面の厳しい条件を満たす生産環境向けに、完全に電力を利用した全く新しい世代の機械です。このシステムは、高機能な食品グレードの食用油ドラム生産における最良の選択肢で、以下を提供します: ・高精度な白色塗装。 ・プラスチックパルプの短いおとし。 ・ストリップの制御。 ・全面取り外しが可能なホイール。
- 絶対的な食品安全性を確保するためのゼロの油圧オイル汚染
- すべての生産パラメータを超高精度で制御
- サーボ油圧モデルよりもさらに低いエネルギー消費量
- より良い作業環境のための静かな運転
- 油漏れのリスクのない、クリーンな生産プロセス。
- 製品品質の再現性と一貫性の向上
電気駆動シリーズは、食品安全性と製品品質に対する最高基準を満たすためにオリーブ油やオーガニックオイルなどの高価値の食用油を生産するメーカーに特に適しています。
3.3完全なオールインワン生産ライン構成
Apollo は、すべての必要な補助装置を含む、HDPE 食用油ドラム生産のための完全なターンキー ソリューションを提供しています：
- 食品グレードの原料乾燥・輸送システム
- ダスト除去機能を備えた自動ホッパーローダ
- 精密な温度制御が可能な型温制御装置。
- 安定した冷却性能を発揮するチラーユニット
- フィルターを備えた圧縮空気システム
- 自動漏れ検査機
- ドラム表面処理と印刷システム
- 自動の積み重ね・梱包システム。
この統合的なアプローチにより、生産ラインのすべてのコンポーネントがシームレスに連携し、効率を最大化し、汚染の危険を最小限に抑えます。
4. アポロ機械による食用油ドラム製造における核となる技術上の優位性
アポロのABLBシリーズと完全に電動化されたシリーズの押出ブロー成形機は、高度な技術と高品質の部品を組み合わせ、食品等級のHDPE食用油ドラムの主要な生産の課題に対応します。以下の技術上の優位性は、アポロを他社よりも優れています。
4.1 食品グレードの衛生的な設計
アポロ機械は、食品安全を最優先に設計されています。プラスチックなどの食品と触れる部品はすべて、状態が悪く汚れが溜まるような隅がない滑らかな表面を持つ食品用のステンレススチールや非毒性合金で作られています。完全に封じ込められた生産構造により、生産過程にホコリや不純物が入り込みません。完全に電動化されたシリーズは、油圧オイルによる汚染のリスクを完全に排除し、絶対的な食品安全を実現します。こうした設計特長により、アポロ機械は世界的な食品接触材料の生産要件にすべて対応することができます。
4.2 精密低温成形技術
アポロは、HDPE食用油ドラムの生産のための独自の低温成形技術を開発しました。複数ゾーンの独立した温度制御システムは、HDPE材料の溶融温度を正確に制御し、局所過熱や熱分解を防ぎます。これにより、完成品のドラム内の残渣臭や有害物質移行がなくなり、厳しい食品安全基準を満たします。低温成形工程により、ドラムの機械的特性が向上し、耐衝撃性と耐久性が高まります。
4.3 マルチポイントパリソン壁の厚さ制御
高品質な食用油用ドラムを生産するために最も重要な要素は、均一な壁厚配分である。アポロの機械は、最大 128 ポイントの壁厚調整を可能とするコンピュータ化パライソン制御システムを備えており、これによりパライソンの厚みを上部から下部まで正確に制御することができ、全面に最適な壁厚を確保します。これにより、ドロー抵抗と積み上げ性能が優れ、従来の機械よりも 8 ～ 12% もの材料消費を削減することができ、生産コストを大幅に削減できます。
4.4 高効率の省エネシステム
所有アポロ機械には高度な省エネシステムが搭載されています。ABLBシリーズで使用されるサーボ油圧駆動システムは、従来の油圧機に比べてエネルギー消費を35～50％削減します。フル電気シリーズでは、通常のモデルよりも70％削減でき、24時間365日稼働する生産ラインでは数万ドルの年間エネルギー節約効果が見込め、利益率を大幅に向上させ、メーカーがエネルギー効率規制に対応するのに役立ちます。
4.5 安定した連続生産能力。
アポロ機械は24時間365日連続運転のために設計されています。Siemens、ABB、シュナイダー、AirTAC、Mean Well、三菱など、国際的に有名なブランドの高品質なコアコンポーネントのみを使用しています。これらのコンポーネントは卓越した信頼性と低故障率を保証します。堅牢な構造と最適化された設計により、機械の耐久性がさらに向上し、長時間の連続運転を可能にします。これは、食用油産業の大量生産需要に対応するために不可欠な安定性です。
4.6 迅速な金型交換と柔軟な生産
7-2016国民食品安全基準は、食品と接触するプラスチック素材に関する基準です。– Codex Alimentarius Commission（CAC）の食品と接触する材料に関するガイドラインこれらの基準では、プラスチック包装中の有害物質、残留モノマー、揮発性有機化合物の移行を厳しく制限しています。また、生産設備が食品製品を汚染しないように、厳格な衛生設計基準を満たす必要があります。
4.7 高度な安全保護システム
産業生産において安全は最優先事項です。アポロの機械には、安全ライトカーテン、緊急停止ボタン、過圧保護、過負荷保護などの包括的な安全機能を備えています。すべての機械は、国際的な産業安全基準を満たす構造を採用しており、操作者の安全な作業環境を確保し、グローバル市場の安全要件に対応します。
5. アポロフルプロセスのターンキーキープ生産ソリューション
アポロは、初期計画から最終生産まで、あらゆるステップをカバーする包括的な製造オールインワンソリューションを提供しています。私たちの目標は、お客様がわずかな手間で利益の高い、準拠した食品等級の生産ラインを構築できるように支援することです。
5.1 カスタマイズされた工場レイアウトと計画
経験豊富なエンジニアリングチームは、お客様とともに、お客様の使用可能な空間、生産能力要件、食品衛生規格に基づいて、最適化された工場のレイアウトを設計します。生産ラインを作動効率が高く、素材の流れがスムーズで、クロス汚染のリスクが最小限に抑えられるように配置します。これには、食品工場の衛生基準に従って、原料の保管スペース、生産スペース、製品の保管スペース、補助設備の配置を計画することも含まれます。
5.2 プロフェッショナルな食品グレードの金型設計と製造
アポロはHDPE食用油ドラムのカスタム金型設計および製造サービスを提供しています。当社の金型設計チームは食品グレードの包装金型に関する豊富な経験を持っており、金型が完璧な寸法精度、均等な冷却、および最適な構造強度を有するドラムを生成することを保証します。高品質の金型材料と先進的な加工技術を使用して、長い金型寿命と継続的な製品品質を実現します。すべての金型には、食品衛生要件を満たす簡単な洗浄機能が搭載されています。
5.3 オンサイト設置と試運転。
経験豊富なエンジニアによる現場設置および引渡しサービスを提供しています。当社のエンジニアは、機械を設置し、全てのパラメーターを調整し、試運転を行ってラインが最適な性能で運転していることを確認します。また、生産されたドラムが食品接触材料のすべての要件を満たしていることを確認するため、広範な食品安全テストも実施します。
5.4 総合的なオペレーター研修
アポロは、お客様のオペレーターとメンテナンス関係者に対して、無料かつ専門的なトレーニングを提供します。 トレーニング内容は、機械の操作、パラメータ設定、金型交換、日常的なメンテナンス、一般的な故障のトラブルシューティング、および食品衛生管理などのあらゆる面を網羅しています。 トレーニングを受けた後、オペレーターは自力で機械の操作とメンテナンスが可能となり、長期間にわたって安定した生産を確実にし、食品安全基準に準拠できるようになります。
5.5 プロセス最適化と技術サポート
当社の技術チームは、お客様に生産効率の向上、スクラップ率の低減、生産コストの削減を支援するために継続的にプロセスの最適化を支援します。また、材料の選定、調合状態の最適化、食品衛生認証への準拠に関するガイダンスも提供しており、お客様が市場をリードし、すべての規定要件を満たすことができるよう支援しています。
6. アポロ独自のサービスへのコミットメント
アポロはグローバルな顧客に対して最高レベルのサービスを提供することを約束しています。業界をリードするサービスのコミットメントにより、我々は他のメーカーとは一味違い、お客様に対し投資から最大の価値を引き出せるよう努めています。
6.1 $500の無料部品を年間提供します。
アポロのすべてのお客様に、毎年500ドル相当の無料純正消耗品を提供します。これにより、メンテナンスコストを削減するとともに、お客様がダウンタイムを最小限に抑えられるよう、必要な部品が手元にある状態を維持できます。
6.2 輸送保証
運送中に機械のどの部分が損傷を受けた場合でも、アポロはお客様に無料で交換部品をお送りします。当社は設備の安全な受渡しについて全面的な責任を負い、お客様に安心感を与えます。
生産能力の保証。
当社は、機械が指定の生産能力を満たすことを保証します。実際の生産能力が合意された基準に満たない場合、当社は、差異の割合に応じてお客様に補償します。これにより、当社の機械のパフォーマンスに対する自信が示されます。
6.4 品質返金ポリシー
お客様が工場を訪れて機械を検査し、品質が要件を満たさないことが判明した場合、弊社は装置支払いの100％を返金し、加えて装置支払いの10％を補償金として提供します。 これは業界で最も強固な品質保証であり、最高の品質の製品だけを提供するという弊社のコミットメントを表しています。
6.5 グローバルなアフターセールスサポート
アポロは、現地メンテナンス、リモート技術支援、およびスペアパーツ供給を含むグローバルなアフターセールスサポートを提供しています。当社のエンジニアは、世界中のお客様の場所へ出張し、設置、トレーニング、およびメンテナンスサービスを提供いたします。また、速やかな納品とダウンタイムの最小化を実現するために、大量のスペアパーツを常備しています。
6.6 オープンファブリックポリシー
我々の工場はすべてのお客様に完全に開放されています。お客様には施設のご見学、生産工程のご視察、現場での機器の試運転もお受けしています。こうした透明性により、お客様は本製品の品質と製造能力を購入の前にこれらを確かめることができます。
7. 品質管理とカスタマイズサービス
品質はアポロのビジネスの基盤であり、特に食品グレードの生産設備においては、原材料調達から最終的な機械のテストまで、生産のすべての段階をカバーする厳格な品質管理システムを導入しています。
すべての主要コンポーネントは、信頼性とパフォーマンスを確保するために国際的に有名なブランドから調達されています。社内の精密加工工房では、高度なCNC装置を使用して、重要な部品を高い精度で加工します。すべてのマシンは、72時間の継続したノーロード操作、負荷テスト、安全システムテスト、実際の製品試作などを含む厳密なテストを受けます。すべてのテストに合格し、食品衛生基準を満たす製品が生産されたマシンのみが納品されます。
アポロは、さまざまな顧客と地域市場の特異的な要件を満たすために、包括的な機械カスタマイジングサービスも提供しています。これには、金型カスタマイズ、電圧カスタマイズ、および生産ラインカスタマイズが含まれ、異なる生産規模や製品仕様に対応します。当社のエンジニアはお客様と緊密に連携し、独自の生産ニーズに対応したカスタマイズされたソリューションを開発しています。
8. FAQ: Apollo機械によるHDPE食品等級の食用オイルドラム製造
8.1 アポロ機械は国際的な安全規格に適合した食品グレードのHDPE食用油ドラムを生産できますか？
はい。アポロのマシンは、食品接触素材、完全に封じ込められた構造、低温成形技術などの食品の安全性を確保する専用機能を備え、開発されています。世界中で数千台のマシンが、FDA、EU 10/2011、および他の世界的な食品安全基準に適合した食用油ドラムを生産しています。
8.2 5Lの食用油ドラム用のアポロ機械の生産能力はどの程度ですか。
当社のABLBシリーズの多動脈機は、5Lの食用油ドラムを12～18秒/動脈の周期時間で生産できます。総生産能力は、動脈数と特定の機械構成によって異なり、毎時間400から1200本のドラムまでとなります。
8.3 アポロ機は従来の機械に比べてどれほどのエネルギーを節約できますか？
サーボ油圧式のABLBシリーズは、従来の油圧機に比べて35～50％の省エネルギーを実現しています。さらに、我が社の完全電動シリーズでは、エネルギー消費が従来機より70％も少なくなるため、24時間365日稼働する生産ラインで大きな年間コスト削減が可能です。
8.4 アポロでは、食用油用ドラムに対するカスタム型設計サービスを提供していますか。
はい。当社は、あらゆるサイズのHDPE食用油ドラムのための専門的なカスタム金型設計と製造サービスを提供しています。当社の金型は、食品グレードの製造に最適化されており、完璧な製品品質、簡単な清掃、そして長い金型寿命を保証します。
8.5 アポロは、食品等級の生産ラインに対してどのようなアフターサービスを提供していますか。
当社では、現地設置、食品安全研修、リモート技術支援、メンテナンス、そしてスペアパーツの供給など、包括的なアフターセールスサポートを提供しています。さらに、500ドルの無料スペアパーツ年間提供、運送保証、生産能力保証、品質返金ポリシーをご用意しています。2. 中心的な部品は、信頼性と性能を確保するために国際的に有名なブランドのものを使用しています。社内の精密加工ワークショップでは、高度なCNC機器を使用して重要な部品を高度な精度で加工します。各マシンは、72時間にわたる切断操作なしの連続稼働、負荷テスト、安全システムテスト、実際の製品の試作生産など、工場を出る前に各種厳格なテストを受けています。すべてのテストに合格し、食品グレードに適合する製品を生産したマシンのみが納品承認されます。
8.6 アポロ機械は食品グレードのリサイクルHDPE材料を処理できますか？
はい。当社の機械は、初期塩素樹脂と食品グレードのリサイクルHDPE材料の両方を処理するように設計されています。当社は、リサイクル材料の生産パラメータを最適化して、一貫した製品品質と食品衛生の適合を確保するための技術的ガイダンスを提供できます。
8.7 アポロ機械の保証期間はどのくらいですか？
当社のすべての機械には、標準的な12ヶ月の保証が付いています。保証期間中、不具合のある部品の無料交換と現場での修理サービスを提供しています。さらに、追加の保護が必要なお客様向けに、延長保証オプションもご用意しています。
9. 結論
5Lから20LのHDPE食品等級の食用油缶の生産は、専門的で食品等級の専用の押出吹き上塗装設備が必要となる非常に需要が高く、阻力が高い業界です。世界の食用油の消費が拡大し、食品安全規制が厳しくなるにつれ、メーカーは競争力を保つため、また市場の需要に応えるため、最新の適正な生産ラインへの投資を必要としています。
Apollo Machineryは20年以上の業界経験、90カ国以上で稼働中の4,000台以上のマシン、および業界をリードするサービスのコミットメントを持ち、世界中の食用油のパッキン製造企業にとって理想的なパートナーです。ABLBシリーズとフル電動シリーズの押出吹塑機は、食品等級の食用油ドラムの生産に特化して設計されており、比類のない衛生基準、精度、安定性、およびエネルギー効率を提供します。食品等級の衛生的設計、低温による臭気のない成形、厚さの精密制御、高い省エネルギー性などの核心的な優位性を有するアポロ機械は、業界の主要な生産課題をすべて解決します。
当社は、包括的な「トールキーソリューション」と、グローバルなアフターセールスサポート、業界をリードするサービス保証に裏打ちされており、お客様に収益性の高い、法令を遵守した持続可能な食品グレードのエサ油ドラム製造ラインを構築するお手伝いをします。市場に参入する新規メーカー、または既存の製造業者が設備をアップグレードする場合でも、アポロはお客様のニーズへの対応に必要な専門知識とソリューションをご用意しています。
HDPE食品グレードの食用油用ドラムに関する詳細については、公式ウェブサイトでご確認ください。https://www.apollo-china.com
