押出吹き出し成形機械は、化学工業で多くの用途があり、主なところは次のとおりです。
化学製品の包装容器の製造
プラスチックドラム：化学産業では、さまざまな液体や固体化学物質を収納するために様々な仕様のプラスチックドラムが広く使用されています。例えば、200Lのプラスチックドラムは塗料、樹脂、潤滑油などを梱包するのに適しています。一方、220LのダブルLリング式化学包装ドラムは、高い梱包密閉性と強度が求められる危険性の高い化学物質や酸・アルカリ物質に最適です。押し出し吹き付け成形機は、安定した品質と優れた密閉性を持つプラスチックドラムを効率的に生産でき、保管や輸送中の化学製品の安全性を確保します。
IBCバルクコンテナ：大型のIBCタンクは、1000リットル以上の大容量を確保でき、化学物質、原料、中間物、完成品（希釈剤、溶媒、塗料添加剤など）の大量包装や輸送に広く使用されています。押出成形プロセスにより、十分な強度と耐食性を有するIBCタンクが作られ、化学産業における大容量の包装および物流輸送に対応できます。
薄壁容器：パッキングコストに敏感な化学製品や、パッキング重量の要件を満たす商品（たとえば、一部の家庭用洗浄剤、微量の化学試薬など）の場合、押し出しブロー成形機は薄壁のプラスチック容器を製造することができます。工程のパラメータを正確に制御しながら、容器の強度と密閉性を確保することにより、容器の壁厚を減らすことができ、原材料コストや輸送コストを削減できます。
化学パイプラインと部品の製造
プラスチックパイプ：化学工業では、腐食性液体やガスなどのさまざまな流体媒体を輸送するために多数のパイプラインが必要です。押出ブロー成形機は、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレンエチレン（PP）などの材料で作られたプラスチックパイプを生産できます。これらのパイプは、耐腐食性、耐摩耗性、軽量性、簡単な取り付けなどの優れた特長を持ち、化学企業の給水・排水システム、酸・アルカリ運搬パイプライン、換気ダクトなどで広く使用されています。
パイプ継手の製造：パイプ以外にも、エルボ、ティ、ティーなどのマッチングする継手も、化学パイプラインシステムの不可欠な部品です。押出成形ブロー機では、異なる金型を交換することで、さまざまな仕様のプラスチックパイプ継手を生産でき、化学パイプラインシステムの接続やレイアウトをより柔軟かつ信頼性の高いものにすることができます。
特殊化学品の包装および保護
エアゾール缶：エアゾールクリーナー、潤滑剤、殺虫剤などの一部の化学製品は、エアゾール缶に包装する必要があります。押出ブローモールド機は、エアゾール缶の要件を満たす高強度かつ耐圧性の高い容器を製造でき、缶内の圧縮ガスが使用時に中身を均一に噴霧できるようにし、同時に缶本体の安全性と安定性を確保します。
保湿性と酸化抵抗性の高い包装:特定の微粒状化学原料や電子化学物質など、水分や酸化に対して過敏な化学製品については、押出吹き付け機で生産された真空包装容器やバリア性が高いプラスチック包装が使用できます。容器から空気を除去することや、多層共押出し吹き付け技術を用いてバリア層を備えた包装材料を生産することで、化学製品に対する外からの水分、酸素などの影響を効果的に防ぎ、製品の販売期間と寿命を延ばすことができます。
化学装置部品の製造
プラスチックライナー：水貯蔵タンクや反応器などの化学物質の貯蔵装置では、装置の耐食性と透水性を向上させるためにプラスチックライナーがよく使用されています。押出ブロー成形機では、良好な完全性と溶接のない大型のプラスチックライナーを製造できます。これにより、漏れの危険を効果的に回避し、装置の寿命と安全性を向上させることができます。
装置ケーシングおよび保護部品：化学生産施設の一部の装置ケーシング、保護カバー、作業プラットホームなども、押出しブロー成形プラスチック部品で作られていることがあります。これらのプラスチック部品には、軽量、耐食性、優れた断熱性能などの特長があり、設置および保守が容易であるだけでなく、装置の総重量と製造コストを削減するとともに、生産施設の安全性を向上させることができます。
