Машина прямого лиття з плавним ущільненням серії 1L ABLB: виключно призначена модель бутлів для мийних засобів для загального споживання

Введемо інноваційне рішення для флаконів для ручного миття:

Компанія Аполлон, фабрика Wanplas, за більше ніж двадцять років зросла у репутацію спеціалізованого виробника машин для екструзії та створення циліндрів, а описувана тут машина екструзії та створення циліндрів 1L ABLB – це спеціальна модель компанії для сегменту сферичних пляшок для миття рук. Глобальний ринок побутових і особистих засобів гігієни продовжує розвиватися в напрямку форм каністр для рідинного мила, антисептиків для рук та гелів для душу. Такий об'єм - один літр - став одним з найчастіше повторюваних та найсуперечливіших у своєму вигляді форм на квітці двовогневого та двокамерного виробництва хімічних речовин. Виготовлення цих форм з постійною якістю та низькими витратами на одиницю виготовленої продукції і з поверхневою якістю, яку очікують покупці роздрібної торгівлі, – саме той прблем, на вирішення якого спрямована ця лінія машин.

Ця стаття написана для менеджерів виробництва, інженерів упаковки та спеціалістів закупівель, які потребують чіткого та технічно обґрунтованого опису того, що може забезпечити спеціальна машина для екструзії та нагнітання 1 л. Ми пояснюємо саму технологію екструзії та нагнітання, простежемо платформу серії ABLB, наведемо реальні таблиці специфікації для спеціальної конфігурації 1 л, порівняємо її з конвенційними гідравлічними машинами, розглянемо вибір матеріалів для пляшечок для миття рук і надамо практичний механізм вибору та рекомендацій. На шляху до цього ми посилаємось на фактичні можливості компанії Аполлон і загальної мережі бренду Wanplas, щоб читач міг розмістити цю машину в авторитетному контексті постачальника.

Основна осnova триває просто: спеціалізована для виготовлення пляшок 1L машина виключає компроміс, який вимагають багатокамерні лінії загального призначення для виробників хімічних речовин щоденного обсягу. Замість того щоб налаштовувати велику багатокамерну лінію на виготовлення пляшок 1L, спеціалізована модель оптимізує кожну підсистему &ndaq; гвинт екструдера, головка з носиком, керування парізами, пристосування для притиснення та вдування, гідравлічну і пневматичну системи, а також систему керування &ndaquo; для одинокої цільової пляшки. Результат &ndaquo; це вища фактична продуктивність, більша точність управління масою, менший відсоток відходів та швидше повернення на вкладені кошти. Для виробу, що настільки чутливий до ціни та обсягу, таких як мило для рук, такі прибутки множаться безпосередньо у маржі.

Компанія Аполлон базируется в Чанджяганг, неподалік Шанхаю, і має завод площею 8000 кв. м та річну виробничу потужність близько 100 машин. Більше 4000 машин Аполлон експлуатується в 90 країнах світу. Ці факти мають значення, оскільки вони свідчать про технічну зрілості, яка лежить в основі серії ABLB, так і про глибину досвіду в обслуговуванні, який може бути використаний у заводі. Коли ви придбаєте спеціалізовану лінію обсягом 1 л, ви не купуєте прототип. Ви купуєте конфігурацію на базі платформи, яка була поставлена та індивідуально підтримана.

У розділах, що викладаються нижче, всі специфікації подаються у відомих технічних словах, а вартість обговорюється за відносним співвідношенням з базовою моделлю ABLB 1L, яку визначено як

Що таке екструзія з обприскуванням і чому це підходить для пляшок для миття рук?

Затримання, надування і викидання — це безперервний процес плавлення, при якому екструдер для пластифікації нагріває пластик і виштовхує його через головку для виливки, що формує порожній твір, який з цього моменту затримується між двома половинами формоутворювача й надувається стисненим повітрям, доки не набере форму відповідної порожнини. Оформлений порожнистий виріб охолоджується, формоутворювач відкривається, а готовий порожнистий виріб викидається. Для бутилки для миття річок, цей виріб має характерний розсікальний або нагнітний короткий корпус зі вбудованим ручкою, стержнем для з'єднання з водопровідною системою і герметичним дном.

Основні етапи циклу витягування з нагнітанням

Цикл має чотири повторювані етапи. По-перше, екструдер пластифікує смолу, а головка формовки формує парізон контрольної довжини і товщини стінок. Другий етап — пристрої для охолодження закриваються на парізоні і передають його на станцію подання повітря. Третій етап — пінцет подачі повітря інжектує стиснене повітря, розширюючи парізон проти охолодженої стінки порожнини. Четвертий етап — деталь остигає і викидається, в той час як починається формування наступного парізону — на безперервних і наземних машинах етапи перетинаються для максимальної продуктивності. Простота цього циклу пояснює, чому екструзійно-формування залишається домінуючим способом виготовлення бутилок від близько 200 мл до багатьох літрів.

Чому пляшка для миття рук обсягом у літр є ідеальною деталлю екструзивного лиття під тиском

Ланцетні пляшки для миття рук чудово поєднуються із процесом екструзійно-дугового лиття з декількох причин. Вони порожні, в конструкції об'єднані рукоятки і виробляються в дуже великих кількостях щорічно, що сприяє процесу з низькими витратами на інструмент на одиницю виробу та короткими циклами. Товщина стінки цих пляшок не є критичною для розподілу тиску, тому процес можна налаштовувати на заощадження засобів, а не на ​​страхувальні заходи з метою забезпечення будівельної безпеки. У конструкції гребеня необхідно встановити стандартну помпу або засувку, і екструзійно-дугове лиття забезпечує достатню точность гребеня для щільного замащування. Нарешті, поверхня у цих пляшок велика й відображена, тому процес повинен забезпечити чистий, глянсовий фініш без слідів окислення — вимоги, які ABLB головка та настроєний контур охолодження вирішують одразу.

Де екструзія-струмковий лиття перемагає у порівнянні з іншими технологіями формування порожнин

В порівнянні із ін’єкційним екструзійним формуванням, екструзійне формування справляється з більшими деталями, складними формами та ширшим діапазоном матеріалів при знижені витратах на виготовлення інструментів, що саме і потрібно місткості для миття рук. В порівнянні із розтягненим екструзією ПЕТ, екструзія поліолефінів забезпечує кращу хімічну стійкість для складних рецептур з сурфактантами та усуває необхідність завантаження та повторного нагрівання. Проте, вітчизняне екструзійне формування, як правило, дає трохи більше ваги та залишок (розплив) на виході, який потрібно обробляти і переробляти, але для HDPE. та PP ручних миючих посудин такий залишок цілком можна переробляти та використовувати натомість. Платформа ABLB компанії Аполлон побудована на силі поліолефінів.

Бігль для п'ятилітрового миття рук є викладеною в підручнику формовкою по екструзії: велика обсяг, порожня геометрія, матеріал, стійкий до хімікатів, та видима поверхня, де якість фурнітури продає бренд.

Сіра платформа ABLB: основна платформа Аполлон для екструзії з обмульовуванням

Серія ABLB — це стандартна лінія продуктів Аполлон, що охоплює контейнери від 200 мл до 20 л, до якої входять вісім видів машин. Це платформа, на якій базується модель 1 л ручного миття. У рамках групи Wanplas серію ABLB компанія Аполлон позиціонує як балансований вибір між гнучкістю та продуктивністю — достатньо гнучка для обробки різних форм побутової хімії щодня, але спокійна та продуктивна для робіт з однієї форми.

Обсяг моделей АСБП та лінійка ємності

Серія масштабує екструдер, силу захвату і кількість станції залежно від розміру посудини. Нижче надано представну таблицю з розширенням потужності лінійної серії ABLB, де модель ABLB 1L викладена у середній частині діапазону, де вона має одну і ту ж підтверджену архітектуру екструдера, яку використовують і більші конструкції.

Цифри вище — це узагальнен опис архітектури серії ABLB; точний діаметр гвинта та співвідношення L/D потрібно підтвердити при узгодженні конкретної конфігурації замовлення. Компанія Аполлон розглядає модель кухонного миття 1L як частку створеного на основі серії ABLB 55/ABLB 65, тобто покупці отримують переваги в масштабі будівництва та рівня удосконалення, найчастіше при орієнтації на єдину машину для упаковки та доставки.

Конфігурація виключно для миття вручну на 1 л

Спеціалізований прес не є просто меншою версією загального преса. В конфігурації 1л. компанія «Аполлон» звужує головний вузол до діаметру шийки для миття рук, адаптує програмування паріона для муфти і стінки пляшки, налаштовує ход притискувального механізму, щоб він відповідав висоті прес-форми для миття рук, і калібрує охолоджувальні канали для щільності стіни бакла в літри. Форма має звичайний або подвійний канал, в залежності від необхідного обсягу продукції, а відфланшування виконується автоматично, тому готові пляшки не потребують ручного обрізання перед заповненням. Це конфігурація, яку найчастіше вибирають щоденні виробники хімічних продуктів, коли праймер є їх основним продавальним позиціоном.

Матеріали, які може обробляти платформа ABLB

Серія ABLB обробляє ПВХ, ПП, ПВХ, ПА, ПК, АБС, ПС, ЕВА, ТПУ і ПЕТГ. Для побутових пляшок для миття рук найпопулярніші вироби це HDPE. і ПП, де HDPE. вибирається для зручних у використанні пляшок, а ПП – тоді, коли потрібно значніше опірність наявності високих температур або більш блискучий поверхню. В екструдері і головці штампа моделі 1 л зазначені параметри для цих поліолефінів, а температура плавлення та профіль розтягування збалансовані, щоб забезпечити стабільність композиції, сумісної з поверхнево-активними речовинами, протягом процесу виготовлення непорошка.

Конструкція машини та принцип її роботи.

Для того, щоб покупець може оцінити якості будівництва та спрогнозувати ремонт, зрозуміти підсистеми платформи ABLB 1L, необхідно. Машина організована у п’ять функціональних груп: пластмасоплавильний екструдер, головка з носиком та керування парізами, пристосування для притиснення та вдування, гідравлічна та пневматична системи, а також система керування

Екструдер для пластикування та гвинт

Витражувальний екструдер використовує одну гвинтову конструкцію всередині температурно-контрольного барабана. Для моделі 1 л для ручного миття розмір гвинта становить зазвичай 55 мм при співвідношенні довжини до діаметра (L/D) рівному 22:1, геометрія, яка забезпечує стабільну пластикову масу і хороше перемішування кольорових опорних сумішей без надмірного травлення полімеру. Барабан зонується для подачі, компресії та дозування, а температура пластику підтримується в вузькому діапазоні, щоб пашино не засихало чи не замерзало занадто рано. Правильно спроектована гвинтова конструкція у цій області є головною перевагою при збереженні незмінної ваги флаконів та запобіганні витраті мулі.

Голова типу і програмуватель розподілу ресурсу

Для кухонного миття гвинт формує канал, відомий як «матла» з розчинної смоли. Для моделі 1L ABLB було розроблено відповідний поперечний або бічний насос, призначений для гнучкого тонкоглавого чолу, з програмним контролером „паризону”, який регулює товщину стінки в довжину заподію. Цьому важливо завдяки тому, що у кухонному митті звичайно використовують розчинну смолу. Без програмованого розподілу товщини стінки ручка буде тонка і слабка, а тіло — габаритне і недоцільне. Програмувальник «паризону» пропонує оператору безпосередньо розподіляти смолу, де потрібно, забезпечуючи необхідну товщину стінки. Завдяки такому підходу в значній мірі можливе зменшення обсягу матеріалу в порівнянні із стандартними формувальними каналами.

Затягування, надування та викидання

Засоби кріплення закріплюють скелет на форму з контролируваним тиском – близько 40 кілонанометрів на 1 л клас – достатньо для герметизації шва без утворення деформацій на поверхні штампу. Полиця заливки вводиться через горловину або основа, щоб прокачати чисте стиснене повітря, розширювати скелет. Після охолодження форма відчиняється, а виріб стріляється автоматичним вивантажувальним механізмом, а потім транспортується на точковий нагнітання. Тому що модель 1 л є спеціалізованою, потужність кріплення і розмір штампу узгоджені з формою для ручного миття, що скорочує невиробничий етап цикла.

Система управління і інтерфейс оператора

Машина працює на ПЛК з сенсорним інтерфейсом. Оператори встановлюють швидкість винта, зони температури плавлення, профіль парісона, тиск роздування та час охолодження, як збережені рецепти, тому переключення з одного SKU ручної мийки на інше є відновленням рецепту, а не перекорикуванням. Управління рецептом зменшує залежність від професійних навичок оператора та дозволяє забезпечити стабільну вагу пляшки протягом зміни – це незаперечне, але суттєве перевага при виробництві протягом року.

На спеціалізованій лінії ємністю 1 літр система управління має забезпечити максимальну стабільність функціонування машини: одна і та ж пляшка, однакова вага, однакова поверхня, в кожен з черг, без необхідності особливих зусиль від оператора.

Вибір матеріалу для пляшок для миття рук в домашніх умовах

Вибір матеріалу впливає на вартість пляшки, на її відчуття, хімічну стійкість та перероблюваність. При ручному митті практично завжди відбувається вибір між HDPE. та PP, з часом використовуються і бленди з відновленої довиробленої HDPE., щоб відповісти на цілі у сфері сталого розвитку.

HDPE. versus PP для пляшок для миття рук

HDPE. є стандартом для флаконів з ручною помпою: він має відмінну хімічну стійкість до поверхнево-активних речовин, хорошу міцність при ударі при кімнатній температурі та м'яку природну помпованість, яку споживачі асоціюють з плямками для миття рук. PP має більш високу температурну стійкість і твердушу, блиску-чу поверхню, що підходить для форматів преміум-класу або з коротким терміном зберігання, але є жорсткішим і трохи дорожчим за вагу. Обидва матеріали повністю піддаються переробці в устояних стрічках з поліолефінів, що підтримує претензії щодо устойчивості бренду.

Вміст переробленого матеріалу та стійкість

Багато дневі торговельні марки тепер вказують 25%–50% ПЕД, який виготовлено з переробленого пластику, у корпусі пляшки. Машина ABLB 1L добре працює з пластмасами, які містять рециклировану ПЕД, оскільки екструдер і матриця дозволяють обробляти рецикльований матеріал, а основний блок вимірювання виплавки трохи зміщує ритм виплавлення рециклованого поліетилену. Використання рециклу також перетворює вторинну пластмасу, яка надходить на екструдер, у сировину, завдяки чому процес переробки закривається на виробничому полі. Компанія «Аполло» може забезпечити потужну лінію з рекомендаціями щодо переробки рециклів, як частину підходу групи Wanplas до ефективного використання сировини.

Колір, добавки та відповідність закриттю

Кухонне миття рідко виробляється із природної смоли; барвинок передається через компоненти, що дозується в горлі екструдера. Друк ABLB добре перемішує барвинок, а програмувальник «паризону» забезпечує регулярність товщини стінки, як наслідок — барвинок має однорідну колір, чим забезпечується його безперервність по всій поверхні флакона. Горловина формується для прийому стандартних задоплагів — розпилених та пістолетних дозувачів або дискових корогаток, при цьому Аполлон виконує заміри горловини відповідно до специфікації для задоплагів установника. Також переробляються пакети стабілізаторів UV-спектру та антибактеріальних добавників, без особливих модифікацій базової машини.

Технічні характеристики моделі ABLB 1L для спеціальної лінії

Нижченаведена таблиця є основною специфікацією моделі ABLB 1L для зазначеної спеціальної лінії. Ці показники є водночас репрезентативними для класів 55/65, які настроєні для пляшки з поліолефіном обсягом 1 літр. Кінцеві цифри є постійними, і погоджуються під час підтвердження замовлення проти конкретного штампу та матеріалу замовника.

Оцінені показники для літрової пляшки

Випуск залежить від кількості порожнин, часу циклу і матеріалу. Для однолітрової пластикової пляшки для миття рук на двоїчній станції з двома порожнинами реальний ефективний об'єм становить близько сотні пляшок на годину після охолодження та втрат плаваючого матеріалу; одинстепенна установка з однією порожниною дає нижчий показник, але здешевлює інсталицію. У таблиці нижче конфігурація перетворена у виразний годичний та щорічний об'єм, застосовуючи базовий показник 6 000 годин роботи на рік та розумоване використання на рівні 92%.

Ці показники розраховуються замовником, але не забезпечуються, внаслідок того, що час циклу міняється залежно від ваги бутлів, ступеня охолодження та конструкції прес-форм. Компанією "Аполлон" робота машини валідується під час фабричної приймально-давальницької перевірки, перед пересилкою, тому покупець отримує об'єктивну цифру, а не оціночний показник.

Процес виробництва and Час циклу Breakdown

Щоб контролювати витрати, покупцю необхідно розуміти, де йдуть секунди циклу. На 1-літровій АБЛБ цикл розподіляється на етапи екструзійної преформації, закриття та переміщення форм, нагнітання і охолодження, відкриття і викидання. Охолодження домінує у 1-літровому хінці, тому відмінність конструкції форм розсієна має найбільше значення на звільненні.

Куди зникають секунди

Тому що охолодження займає більше половини циклу, спеціально розроблений для Аполлона 1L-овий формовий виріб використовує балансові канали охолодження та часто замкнутий циркуляційний контур, щоб пляшка виходила швидко без деформації. Зменшення тривалості охолодження навіть на секунду допомагає здифференціювати щорічний випуск на низькі однозначні відсотки, що при виробітку мільйонів пляш – це велика економія матеріалів та праці.

Керування якістю у процесі виробництва

Система керування логовими данними температури плавлення, навантаження гвинта, час циклу та відмов за годину. Оператори контролюють тенденцію ваги пляшки та її навантаження зверху; відхилення в вазі є першим сигналом про зміни в полупанці чи переплаві. Для миття вручну найважливішими видами несправностей є розгинання шийки (що призводить до прольоту) та тонкість ручки (що призводить до проблематичності експлуатації). Програмування полупанця та задану точку кріплення представляють собою засоби, які запобігають такими несправностям, і компанія «Аполло» навчає групи покупця на цей рахунок під час постановки системи на експлуатацію.

Сравнение: 1-литрова АБЛБ і звичайна гідравлічна лінія

Купці часто перевагу віддають спеціальній автомагнітній лінії ABLB над старішим поколінням гибридної заливної лінії. У таблиці нижче технології порівнюють з технологіями, а не бренди з брендами, і лінія ABLB 1L є базовою 100 точки для витрат і енергії.

Таблиця показує, що спеціальні лінії ABLB виграють в експлуатаційних витратах, які домінують у програмах виготовлення ручного мила великого обсягу: енергії, матеріалів і обслуговування, навіть коли витрати на початкову покупку порівнянні. Лінії старого покоління виглядають дешевими на перший день, але програють за кожним оперативним показником, що має значення, і затрачають багато ресурсів при виробництві мільйонів пляшок на рік.

Промислові галузі, яким надає послуги платформа ABLB

Хоча ця стаття зосереджується на будівельному флаконі для миття рук, серія ABLB служить широкому колу галузей, оскільки процес екструзії та формовки під тиском універсальний. Фірма Аполлон виділяє такі сфери застосування платформи: харчова та напоясна продукція, щоденні хімічні товари, хімічна промисловість, будівельні матеріали, медична та фармацевтична продукція, автомобілебудування, транспорт та культурно-спортивна продукція.

Денне хімічне і особисте догляд

Ця сегмент є основним для моделі 1L. Поза миттям рук, одна й та сама сімейство машин випускає пляшки шампуню, бальзаму, крему для тіла, миючого засобу і дезинфікуючого засобу. Здатність перемикати преси між суміжними один-літровими формами робить платформу ABLB гнучкою активом для виготовлювача засобів особистої гігієни з декількома позиціями в асортименті.

Продукти харчування, напої та медичні препарати

Для контейнерів, які контактують з продуктами харчування та фармацевтичними препаратами, важливе значення має вибір матеріалу та чистота. Система ABLB обробляє HDPE. і PP і відповідає багатьом контейнерам для нехолодного наповнення продуктів харчування та медичних препаратів. У зв'язку з цим, компанія Аполлон може надати налаштування лінії для чистої роботи та послідовного документування відображення параметрів матеріалу. Покупці в цих сегментах повинні уточнити параметри речовини і відповідність закриттям, які відповідають мікробіологічним або медичним вимогам, на етапі оформлення замовлення.

Хімічна, будівельна та автомобільна промисловість та ін

В хімічній промисловості мішки з гомогенними вставками використовуються для мийних засобів, добавок і зразків; виробництво будівельних матеріалів та автомобілів застосовує невеликі мішки з гомогенними вставками, труби і резервуари. Має місце широкий спектр застосування матеріалів, з якого включають ПА, ПК та ПВХ, паралельно із поліолефінами, що дозволяє одній платформі виконувати важкі мішки, коли лінія хитого ручного миття не є єдиним продуктом на заводі.

Посібник із вибору та рекомендацій

Вибір правильної конфігурації ABLB починається з вимог виробництва, а не з номера каталогу. У таблиці нижче показані ситуації, які часто зустрічаються у покупців, і рекомендована конфігурація «Аполло», виходячи з реальної схеми серії ABLB і знань компанії «Wanplas» щодо застосування.

Фактори, які змінюють рекомендації

Третій фактор впливає на вибір. Річний обсяг визначає кількість станції і порожнини. Вага пляшки та конструкція стінки визначають діаметр болта і потребу в охолодженні. Матеріал — ПВХ, ПП, ППР, ППРА, тощо — визначає налаштування екструдера. Спеціалісти відділу продажів компанії «Аполлон» підтверджують останню конфігурацію на основі зразка пляшки та цілісних вихідних даних клієнта, тому рекомендаційний розворот лише є стартовим пунктом, він не заміняє індивідуального кошторису.

Загальна вартість володіння за показником 100

Біля 120 на одиниці енергії та 130 — на обслуговуванні стоїть конвенційна гідравлічна система, як одиниця економії та обслуговування, тоді як старовинні моделі коливаються в межах 150–180. Початкові вартості ліній варіюються за класом: низька для застарілих моделей, середня для ABLB та конвенційної гідравлічної системи, а високий клас — для вищевартісної ABLB з повноцінним електровиводом. Загалом, за 5-річне утримання преференції за вартістю віддачі для системы ABLB, як правило, перевищують невеликий первинний еквівалент вартості стаціонарної гідравлічної системи. Тому, Аполлон рекомендує модель ABLB для кожної програми, що перевищує етап розробки.

Зобов'язання щодо обслуговування та підтримки

Компанія Wanplas, яка є власником виробництва Аполлон, базується на поліці групових послуг, тому більш ніж 4000 машин Аполлон функціонують у понад 90 країнах світу з повною впевненістю.

Змінні і політика 500 USD на рік безкоштовних запчастин

Уся машина Аполлон охоплюється політикою групи Wanplas, яка передбачає безкоштовно видавання запчастин на 500 доларів США щороку протягом періоду обслуговування. Це зменшує навантаження на покупця з точки зору зношених частин. Крім того, пошкоджені запчасти під час гарантійного строку заміняються безкоштовно, тому пломбопідводник або опорна лента, які виходять з ладу рано, не призводять до виникнення надзвичайних витрат. Компанія Аполлон також зберігає заготовки запчастин, які зношуються найчастіше в приладах ABLB, тому телефонний виклик регіонального сервісного центру не викликає тривалого очікування на міжнародну доставку.

Монтаж, налаштування та навчання.

Компанія Аполлон відправляє інженерів для монтажу та запуску обладнання на місці, запускає машину з пресс-форми і матеріалу замовника, а також навчає оператора та обслуговуючий персонал встановлювати рецептури, програмувати виготовлення прототипу та виконувати прості технічні операції. Фабрика також пропонує інспекцію обладнання в заводі Аполлон перед відправкою, включаючи пробний запуск, щоб покупець побачив пляшку для миття рук об’ємом 1 літр перед сплатою залишку. Цей етап приймання в експлуатацію - це місце, де підтверджуються документовані результати і якість пляшки.

Розширена підтримка та політика відкритих заводів

Підтримка продовжується після введення в експлуатацію через гарантії виробничої потужності, гарантію якості (відшкодування та 10% компенсація, якщо якість не відповідає узгодженій нормі) та гарантію транспортування. Крім того, компанія „Аполло” застосовує політику відкритої фабрики Wanplas: клієнти можуть відвідати завод в Чжанджаґанґі, ознайомитися з конструкцією скляних клавіатур, а також перевірити весь процес. Для щоденних покупців хімічних речовин, які нарощують обсяги продаж миючих засобів для рук, така прозорість допомагає забезпечити перевірку якості та аудит діяльності постачальників.

Найчастіше задавані питання

Які розміри контейнерів може виробляти система ABLB, окрім кухонного миття 1л?

Лінія серії ABLB покриває обсяги від 200 мілілітрів до 20 літрів у межах шостої до восьмої властивостей машини. Замовник, який починає роботу з 1-літровою пляшкою для миття, може також перейти на 3,5-літрові пляшки або на менші пробні обсяги на стосовно віддалених класах ABLB. Сама модель 1 літр настроєна для обсягів від 1 літра до близько 2 літрів на одному та тому ж класі.

Який матеріал кращий для домогосподарського контейнера для миття рук на даній машині?

HDPE. є найкращим загальним вибором для бутлів з ручним миттям, оскільки має хімічну стійкість до поверхнево-активних речовин, м'який на дотик і низьку ціну, в той час як PP підходить для класу преміум або форматів для зберігання при більш високій температурі за рахунок глянсовішої та міцнішої поверхні. Обидва типи продукції використовуються відповідно до стандарту 1 л ABLB, а для програм сталого розвитку використовуються сполуки HDPE. з рецикльованим наповнювачем.

Скільки пляшок на годину може виробити лінія 1L ABLB?

Виробництво залежить від кількості станцій і камер. Установка з однією станцією та однією камерою дає приблизно 330 флаконів за годину, установка з двома станціями та однією камерою — близько 655 флаконів за годину, а установка з двома станціями та двома камерами — близько 1310 флаконів за годину для флакона з поліетилену високої щільності ємністю один літр. Компанія «Аполло» підтверджує точний показник під час заводського приймання зразку за участю клієнта та матеріалів.

Чому варто вибрати спеціалізовану модель 1 л, а не лінію для многофункціонального вигинання?

Особливий графік оптимізує екструдер, головку штампу, програму для виготовлення формованих виробів, затиск та охолодження в окремому контейнері, завдяки чому знижується розхід матеріалу, підвищується ефективність виробництва та поліпшується однорідність поверхні в порівнянні з налаштуванням великої лінії під виробництво маленьких пляшок. При високому обсязі виробництва ці ефективності забезпечують швидше відшкодування вартості машини, ніж компромісна загальна лінія виробництва.

Яка післяпродажна підтримка поставляється з машиною?

Служба підтримки включає політику групи Wanplas з безкоштовного поставлення деталей на 500 доларів США щорічно, безкоштовну заміну гарантійних пошкоджених деталей, монтаж і наладку інженера на місці, технічний огляд перед відправкою, гарантії якості і виробничого потенціалу, а також політику відвідування відкритої фабрики. Компанія Аполлон також відстежує використання обладнання і здійснює нерегулярні візити до клієнтів для підтримки роботи ліній.

Чи може лінія обробляти вирожене HDPE. і кольоровий концентрат?

Так. Екструдер і матриця лінії ABLB переносять відходи і рецикловану пластмасу з ПЕД, а програма вимірювання виплавки гелю компенсує трохи відмінний характер виплавлення рециклованого пластику. Мастильна суміш додається у гільзі і добре перемішується за допомогою шнека, а програма вимірювання виплавки гелю підтримує стійку товщину стінки, завдяки чому колір залишається однорідним по всьому корпусу контейнера.

Чи може система ABLB від виробництва харчових або медичних контейнерів?

Платформа обробляє ПЕТ і ПП, які підходять для багатьох незігрівальних харчових та медичних контейнерів, і компанія «Аполлон» може налаштувати чисту роботу та відстеження матеріалів для цих сегментів. Купувачі повинні вказати харчову або медичну якість смоли та відповідність закриттів на момент оформлення замовлення та перевірити відповідність в рамках місцевих урядових нормативів.

Скільки часу займає налаштування і навчання оператора?

Після прибуття машини інженерні служби «Аполло» встановлюють її на місці, проводять налаштування, випробовують пресові форми і матеріал за специфікацією клієнта, а також навчають операторів і обслуговуючий персонал правилам налаштування рецептур, програмування пресованих зразків та планових технічних обслуговувань. Фаза роботи на місці звичайно завершується протягом короткого терміну, а при випробуванні в заводських умовах в «Аполло» вже до відвантаження покупцю гарантовані якість виготовлень і бутилок.

Заключення та наступний крок

Максимально завантажена машина для екструзивного виливового лиття ABLB серії 1L від компанії Аполлон є відповіддю на потребу виготовлення ємності для мила для рук - високовольтного, стійкого до хімічних речовин, візуально завантаженого контейнера, який вимагає спеціальної конфігурації процесу. В основі моделі 1L лежить відпрацьована платформа ABLB, яка охоплює об'єм від 200 мл до 20 л, і підкріплена більше двадцятирічним досвідом виробництва компанії Аполлон у групі Wanplas. Модель 1L поєднує 55 мм гвинт 22:1 з програмованим контролем картоплі, наявністю відповідного кріплення і каліброваним охолодженням, щоб забезпечити низький рівень використання матеріалу, постійну вагу та чисте ринкове поверхневе покриття.

Для щоденних виробників хімії логіка покупки проста. Починайте з рівня виготовлення та дизайну відповідного флакону, виберіть станцію та кількість каверн з нашого посібника, а Аполлон налаштує екструдер та пресову форму під формулу HDPE. або PP – включаючи рецикльовані матеріали, якщо це вимагає цілісність виробничого процесу. У порівнянні зі звичайними гідравлічними або лініями старшого покоління, спеціалізована АБЛБ виграє на витратах, які домінують в програмі з виробництвом багатомільйонних флаконів: енергія наближена до базового рівня 100, нижчий рівень технічного обслуговування та найтонший контроль матеріалу. Група Wanplas пропонує безкоштовні 500 запчастин на рік, гарантійну заміну, установку на заводі, перевірку заводу та відкриту політику заводу, що зменшує ризик масштабування виробництва антибактеріального мила.

Якщо ви плануєте лінію по випуску пляшок для миття рук, найуспішнішим наступним кроком буде надіслати Аполлон макет необхідної пляшки, матеріал, щоденний обсяг та специфікацію захлопки. Фабрика підтвердить конфігурацію ABLB, документально опише очікуваний результат в експериментальній комунікації і викладе план запуску, щоб ви могли керувати бюджетом із впевненістю. Чи ви випускаєте лише одну однулитрову позицію або сім’ю пляшок із засобів особистої гігієни, платформа ABLB, спеціалізована на одну літрову модель, створена так, щоб зробити цей виробничий процес ощадливим, стабільним і прибутковим – саме те, що має мати лінія щоденного виробництва хімічних речовин великим обсягом.