Модель 1 л ABLB серии экструзионного выдувного формования: специализированная модель для бутылок домашней гигиены

Ввод: специализированное решение для бутылки для мытья рук

Компания Аполлон, который принадлежит заводу Wanplas, за более чем двадцать лет выстроила свою репутацию как специализирующегося производителя экструзионно-литьевых машинам, и описываемая здесь экструзионно-литьевая машина серии 1L ABLB является специализированной моделью данного предприятия для сегмента бутылок для мыльной воды в быту. Глобальный рынок бытовой и личной безопасности стремительно переходит на формат смазывания жидкого мыла, антисептика для рук и средства для душа, работающего с помощью насадок-наносителей, а контейнеры объемом в один литр стали одними из наиболее популярных и востребованных форм на производственном этапе ежедневного химического производства. Решение этого вопроса постоянно производить эту форму с низкими затратами и высоким качеством поверхности, которое ожидают покупатели розничных магазинов, — вот цель, на которую и была рассчитана эта линейка машин.

Эта статья написана для руководителей производственных подразделений, инженеров по упаковке и специалистов по закупкам, которым необходима ясная, научно обоснованная информация о том, что может обеспечить специальная машина для экструзионного горячего пробивания объемом 1 л. Мы описываем сам процесс экструзионного горячего пробивания, знакомим с платформой серии ABLB, представляем реальные таблицы спецификаций специальной конфигурации 1 L, сравниваем ее с обычными гидравлическими машинами, рассматриваем выбор материалов для бутылок для ручного мытья и предлагаем практическую основу для выбора и рекомендаций. По ходу обсуждения мы приводим данные о реальных возможностях компании Аполлон и более широкой сети бренда Wanplas, чтобы читатель мог оценивать эту машину в контексте надежного поставщика.

Главное, что следует понять, очевидно: 1L ABLB, предназначенный специально для этой цели, устраняет компромиссы, которые диктует многофункциональная линейка термоформования для производителей химикатов с большим ежедневным объемом производства. Вместо настройки крупной многокамерной линии под компактные однолитровые бутылки эта специализированная модель оптимизирует каждую подсистему: экструдер, головку матрицы, контроль пайровального изделия, зажим и охлаждение – относительно конкретного контейнера. В результате общий объем производства увеличивается, вес продукции контролируется более точно, снижается количество отходов, и капиталовложения окупаются быстрее. Для продукта, такого чувствительного по цене и зависящего от объема производства, как мыло для рук, эти преимущества прямо пропорционально влияют на прибыль.

Компания Аполлон располагается в Чжанцзя-гане, недалеко от Шанхая, и насчитывает завод площадью 8 000 квадратных метров, а ежегодный производственный потенциал компании составляет около 100 машин. Более 4 000 машин Аполлон работают в более чем 90 странах. Эти факты важны, поскольку они свидетельствуют как о степени развития производства, которыми обладает серия ABLB, так и о глубине опыта сервисного обслуживания, на который может опираться завод. Когда вы приобретаете специализированную линию 1L, вы не покупаете прототип – вы приобретаете конфигурацию, поставленную на платформу, которая была поставлена в масштабе и поддерживается.

В следующих разделах все спецификации приведены в единицах общепринятой инженерной терминологии, а стоимость обсуждается на относительно индексной основе с моделью серии ABLB 1 литр в качестве базовой. Этот подход keeps the comparison честным и избегает символов валют, позволяя покупателям понять позицию тотальных затрат на владение каждой опции.

Что такое экструзионный формование под давлением и почему оно подходит для бутылок для мытья рук?

Выдувное литье является процессом непрерывного плавления, при котором экструдер разогретого пластика подгоняет расплавленный полимер через головку пресса, образуя полый трубопровод, называемый взрывчаткой, который затем захватывается между двумя половинами матрицы и раздувается сжатым воздухом, пока не примет необходимую форму. Изготовленная деталь охлаждается, матрица отгораживается, и готовная полочная деталь выпускается. Для бутылки для мытья рук в домашних условиях эта деталь представляет собой знакомый плоский или нажимной контейнер с интегрированной ручкой, резьбовым горлышком и непроницаемыми стенками.

Основные этапы цикла экструзионного выдува

Цикл состоит из четырех повторяющихся фаз. Во-первых, экструдер полимеризует смолу, а головка формы создает парсон (воздухонепроницаемый каркас) заданной длины и толщины стенок. Во-вторых, формовочная пресс-форма закрывается на парсон и передает его на ступень, расположенную выше. В-третьих, торцевая шприцованная игла впрыскивает в парсон сжатый воздух, расширяя его в направлении охлажденных стенок полости. В-четвертых, изделие охлаждается и выталкивается, в то время как начинает формироваться следующий парсон – на непрерывных и возвратно-поступательных машинах эти фазы перекрываются, тем самым максимизируется производительность. Простота этого цикла объясняет, почему экструзионное формование продолжает оставаться доминантным методом изготовления бутылок от 200 миллилитров до многих литров.

Почему бутылка с мылом объемом 1 литр является идеальной частью для экструзионного экструзивного формования

Бутылки для средств личной гигиены находятся в диапазоне сцепления процесса экструзионного выдувания по нескольким причинам. Они пустоты, интегрированы с ручками и производятся в очень больших ежегодных количествах, что выгодно отличает этот процесс от других по низкой стоимости на едичную деталь и быстрому циклу. Толщина стенки для них не критична для удержания давления, поэтому процесс можно налаживать с фокусом на экономии материалов, а не на ​​страховых запасах структурной прочности. Необходимый для них диаметр горла подходит стандартным насосным или клапанным крышкам, и процесс экструзионного выдувного формования выполняет достаточную точность вращения горла для герметичного закрытия, и поверхность половящих воду является большой и заметной, поэтому в процессе необходимо обеспечивать чистую матово-блестящую поверхность без закраплений, чего гарантируют плоскость формы и калиброванные каналы охлаждения в модели ABLB.

Где экструзионный метод литьевой формовки превосходит другие методы формирования полых изделий.

В сравнении с инъекционным и экструзионным формованием под высоким давлением, экструзионный формование позволяет обрабатывать более крупные детали, сложные формы и работать с более широким диапазонами материалов при более низких затратах на инструменты, что идеально подходит для бутылки для мытья рук. В отличие от растяжного формования ПЭТ, экструзионное формование полиолефинов обеспечивает лучшую химическую устойчивость для составов с высоким содержанием ПАВ и позволяет избежать перегрева отливок. С одной стороны, экструзионное формование обычно позволяет получить несколько более тяжелую бутылку и чашечку отходов (рез ножа), которую необходимо переработать, однако для бутылок с мылом ПЭТ и ПП эти отходы полностью подлежат утилизации и повторному применению в том же продукте. платформа ABLB от Аполлон построена на основе этой прочности полиолефинов.

Литровая бутылка для ручного мытья – это стандартный образец изделия, изготавливаемого методом экструзионного литьё: большой объем, пустотелка с геометрией, материал, стойкий к воздействию химических веществ, и видимая поверхность, на которой высота качества отделки является маркетинговым инструментом.

Серия ABLB: базовая платформа экструзионного литьевого формования от компании Аполлон

Серия ABLB — это стандартная линия продуктов литьевого экструзионного формования компании Аполлон, покрывающая контейнеры от 200 миллилитров до 20 литров. В серии представлено восемь видов машин. От этой серии была разработана модель ручного мыла емкостью 1 литр. В группе Wanplas серия Аполлон позиционируется как оптимальный выбор между гибкостью и производительностью — она достаточно гибкая для обработки нескольких химических форм в течение дня и достаточно стабильна и продуктивна для изготовления продукции из одного вида.

Ассортимент моделей серии ABLB и потоковая таблица

В серии внутренние размеры экструдера, заданное усилие скрепления и количество станков совмещаются с размером контейнера. В таблице ниже представлена представительная мозаика производительности семейства ABLB, а 1-литровая модель, предназначенная для ручного мытья посуды, расположена в нижней средней части диапазона и разделяет ту же зарекомендовавшую себя архитектуру экструдера, что и более крупные модели.

Вышеприведенные цифры являются отражательными для архитектуры серии ABLB; точный диаметр шнека и коэффициент L/D подтверждаются в отношении конкретной заказанной конфигурации. Аполлон рассматривает модель 1L для ручного мытья посуды как настроенное членство в классы ABLB 55/ABLB 65, что означает, что покупатели получают стабильность высокообъемной платформы, ориентируясь на один контейнер.

Конфигурация специального ручного моечного устройства для объема 1 л

Специализированная машина не просто меньше генеральной. В конфигурации вместимости 1 л для модели ABLB Аполлон ограничивает плоскость формы до диаметра горла бутылки для средств личной гигиены, настроит программист штока под ручку и тело стенки бутылки, установит шаг заклинивания в соответствии с высотой формовочной формы и отнасчитали каналы охлаждения для стенки объемом 1 л. Форма бутылки может быть одночерепной или двухчерепной в зависимости от требуемого объема, а фрезерование — автоматизированное, поэтому готовые бутылки не требуют ручного обрезки перед наполнением. Это конфигурация, которую чаще всего желают ежедневные производители средств личной гигиены, когда их основным товаром являются бутылки для средств личной гигиены.

4. Материалы, которые может обрабатывать платформа ABLB.

Серия ABLB обрабатывает ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПК, АБС, ПС, ЭВА, ТПУ и ПЕТГ. Для бутылок для ручной мойки в быту доминирующими вариантами являются HDPE и ПП, причем HDPE предпочитается для бутылок, предназначенных для нажатия, а ПП — при необходимости повышенной устойчивости к высоким температурам или более глянцевой поверхности. На модели 1 л привод и головка пресс- формы рассчитаны на эти полиолефины, а температура плавления и профиль трения настроены таким образом, чтобы поддерживать стабильность резины, совместимой с ПАВ, в процессе подготовки изделия.

Строение машины и принцип работы

Понимание подсистем 1L ABLB позволяет покупателю оценить качество конструкции и предсказать расходы на обслуживание. Машина организована вокруг пяти функциональных групп: пластифицирующего экструдера, головки и механизмов управления пайрованием, устройства для закрепления и надувания, гидравлической и пневматической системы и системы управления.

Вспенивающий экструдер и винт

Экструдер использует один шнек в теле с регулируемой температурой. Для модели для ручного мытья весом 1 л диаметр шнека обычно составляет 55 миллиметров с коэффициентом L/D, равным 22:1. Эта геометрия обеспечивает стабильную пластичную массу и хорошее смешивание мастера для цвета без чрезмерного перетирания полимера. Тело снабжено зонами для подачи, сжатия и дозирования, а температура плавидны поддерживается в достаточно широком диапазоне, чтобы паразион не начал «ствольняться» или застаиваться преждевременно. Правильно спроектированный шнек – это разница между стабильной массой и отклонением, из-за которого резина расходуется напрасно.

Головка пресс-формы и программное обеспечение для пресса

Прижимное головное устройство формирует видоизмененную жидкостную трубку. На модели 1L ABLB используется специализированная головка с центральным или боковым наполнением, пригодная для горлышка для ручного мытья посуды, а также с программируемым устройством управления паризоном, которое регулирует толщину стенок вдоль длины парисона. Это имеет значение, потому что бутылка для ручного мытья посуды имеет толстый носик и тонкий корпус, так что без программируемого распределения толщины либо носик будет тонким и слабым, либо корпус будет тяжелым и расточительным. Прямонародитель обеспечивает оператору возможность размещать смолу точно там, где нам нужен стек, обычно позволяя экономить материалы на значительную двузначную величину в сравнении с фиксированным пресс-формингом.

Зажимаются, дуются и выпускаются

Специализированный узел зажима затянет запрессовку в форму под воздействием контролируемой силы — около 40 кН на модель класса 1 — достаточно, чтобы закрепить краеугольную зазор, не искажая внутреннего пространства. Выдувающая штанга проникает через горлышко или днище и вводит чистый сжатый воздух, увеличивая объем заготовки. После охлаждения форма откидывается, а деталь переносится с помощью автоматизированной системы удаления, а затем транспортируется для удаления излишков. Поскольку модель 1 л является специализированной, размер и движение зажимного узла и подшипника соответствуют формовочному литью для мыла, что сокращает нерабочее время цикла.

Система управления и интерфейс оператора

Машина работает на ПЛК с сенсорным дисплеем HMI. Операторы устанавливают скорость затяжки, температурные зоны плавления, профиль паройса, давление распыления и время охлаждения как хранимые рецепты. Поэтому переключение с одной версий моющей жидкости на другую происходит не путем настройки, а путем вызова рецепта. Управление рецептами снижает зависимость от навыков оператора и обеспечивает стабильную массу бутылки на протяжении смен – это тихий, но существенный фактор сохранения низкого расхода за весь год производства.

На специализированной линии 1 литра система управления предназначена для того, чтобы автоматически отличать одну бутылку от другой: одна и та же бутылка, одна и та же масса, одна и та же поверхность – каждый сменный период, без необходимости героизма со стороны оператора.

Выбор материала для бутылок с мылом

Выбор материала влияет на стоимость бутылки, ее ощущение, химическую устойчивость и возможность переработки. Для мытья вручную решение чаще всего сводится к выбору между HDPE и PP, а иногда и к использованию смесей на основе HDPE с высоким содержанием рециклинга для достижения целей устойчивого развития.

HDPE versus PP для контейнеров для ручной мойки

HDPE является исходным вариантом для бутылок с жидким мылом, сжимаемых руками. Это полимер обладает отличной химической устойчивостью к поверхностно-активным веществам, хорошей ударной вязкостью при комнатной температуре и мягкой естественной сжимаемостью, которую потребители ассоциируют с жидким мылом. PP отличается более высокой устойчивостью к воздействию высоких температур и твердостью, блеском поверхности, что подходит для высококачественных маркетинговых продуктов с летальным объемом от 200 мл. Однако при этом PP более жесткий и немного дороже на килограмм. Оба материала полностью поддаются переработке в сложившихся потоках вторичного использования полиолефинов, что поддерживает заявления о сущностной важности марки.

Рециклируемый материал и устойчивость к окружающей среде

Во многих ежедневных химических брендах сейчас указывается, что в корпусе бутылки содержится от 25 до 50 % HDPE, полученного из отходов потребителей. Блок 1L ABLB отлично справляется с смесями HDPE с содержанием рециркулятной пластмассы, так как экструдер и головка пресса терпимы к рециклируемым материалам, а регулятор режима прессования компенсирует незначительно отличающееся поведение расплавленного рециклируемого материала. Использование рециклируемого материала также превращает собственную гранулированную массу в исходный материал, тем самым циклу говорит «да» уже на производственных этапах. Компания «Аполло» может предоставить оборудованию линию с такими разъяснениями по обращению с рециклируемыми материалами, что является частью подхода группы компаний «Ванплас» к повышению эффективности использования материалов.

Соответствие цветового, добавленного и заключительного слоев

Для мойки ручных бутылок редко используют натуральную жидкость; цвет передается с помощью вещества, вносимого в экструдер. Накрутка ABLB смешивает вещество равномерно, а программатор паронитов делает стенки бутылки равномерными, чтобы цвета были согласованными по всей бутылке. Горло бутылки делают таким образом, чтобы принимать стандартные замочки – помпы-распылители, крышки-экраны или колпачки, и Аполлон настроит размер горла по спецификации заказчика во время настройки машины. УФ-стабилизатор и противомикробное вещество также обрабатываются без специальной модификации основной машины.

Технические характеристики 1-литровой модели ABLB Dedicated

Следующая таблица является основным спецификационным листом для 1-литрового специализированного варианта модели ABLB для ручного мытья посуды. Значения являются отражательными для класса ABLB 55/ABLB 65, настроенного для одно-литровой бутылки из полиолефина; окончательные числа фиксируются при подтверждении заказа в соответствии с литьевой формой заказчика и материалом.

Ориентировочный объем продукции для бутылки объемом 1 литр

Объем производства зависит от количества верхов, времени цикла и материала. Для бутылки из ПЭТ объемом в 1 л на двухстанционной двойной конфигурации (два верха) эффективная скорость производства — низкие цифры в пределах ста бутылок в час после охлаждения и потери за счет рассечения; в случае одностоечной конфигурации с одним верхом общий объем производимой продукции ниже, но стоимость установки ниже. В приведенной ниже таблице конфигурация переводится в индикативный объем в час и в годовом исчислении, используя базовую норму 6 000 часов эксплуатации в год и подразумевая показатель использования в 92%.

Эти данные относятся к планированию, а не гарантированным показателям, и точный цикл установлен весом бутылки, периоды охлаждения и конструкция пресс-формы. Аполлон подтверждает производительность во время заводского тестирования перед отправкой, так покупатель получает документ с точным количеством бутылок, а не оценку.

Процесс производства and Время цикла Breakdown

Чтобы контролировать расходы, покупателю необходимо понимать, куда идут секунды цикла. В модели 1L ABLB цикл распадается на формование штока, закрытие и выталкивание из формы, сдувание и охлаждение и открытие и извлечение. Охлаждение преобладает для однолитровой стенки, поэтому разработка системы охлаждения в формовальной машине является самым большим фактором, влияющим на производительность.

Куда деваются секунды

Поскольку охлаждение составляет более половины цикла, специальная литьевая форма Аполлон 1L оснащена равномерными каналами охлаждения и часто используется система охлаждения с циркуляцией холодного воздуха, чтобы бутылка выпускалась быстро без деформации. Уменьшение времени охлаждения даже на секунду может повысить годовую производительность на небольшую однозначную величину, что при производстве миллионов бутылок ведет к значительной экономии материалов и рабочей силы.

Контроль качества в процессе производства

Система управления регистрирует температуру плавления, нагрузку винтов, время цикла и брак в час. Операторы контролируют тенденцию веса бутылки и загрузку сверху; отклонение по весу является первым сигналом изменения состава пропарки или первичной переработки. Для мойки рук наиболее важными видами отказа являются расхождение окружности горла бутылки (позволяет течь крышке) и тонкость ручки (вызывает брак упаковки). Программировщик пропарки и установка зажимов являются средствами, предотвращающими оба этих вида неисправностей, и Аполлон проводит обучение команды покупателя в этом вопросе во время пусконаладочных работ.

Сравнение: система EASY POWER для литровых бутылок с традиционными гидравлическими линиями

Покупатели часто сравнивают специализированную электрически усилительную линию ABLB с линией термоформовального оборудования предыдущего поколения. Представленная ниже таблица сравнений отражает технические особенности, а не различия между фирмами, и она основана на 100-процентном уровне расходов и энергопотребления для модели ABLB 1L.

Таблица показывает, что специализированная модель ABLB побеждает по затратам на эксплуатацию, преобладающим в программах по производству больших объемов гигиенических средств для рук, — энергии, материалам и техническому обслуживанию, даже если начальная стоимость закупки сравнима. Бумаготские линии выглядят дешевле изначально, но теряют на всех ключевых для производства показателях за миллионы бутылок в год.

Производственные отрасли, которым доступна платформа AGO

Хотя эта статья посвящена бутылкам для средств личной гигиены для домашнего использования, серия ABLB служит целому ряду отраслей, так как процесс экструзионно-выдувной литья разнопалые. Аполлон перечисляет области применения для этих технологий: производство пищевых продуктов и напитков, бытовой химии, химической промышленности, строительных материалов, медицины и фармацевтики, производство автомобилей, транспорт и товары спортивного и культурного назначения.

Ежедневная химическая и личная уходовая косметика.

Это сегмент для 1-лтовых моделей. Помимо мытья вручную, одно и то же семейство машин производит бутылки для шампуня, кондиционера, лосьона для тела, моющего средства и дезинфицирующего средства. Возможность заменять формы между близкими одна-доллровыми формами делает ВЗДБ гибким активатом для производителя средств личной гигиены с несколькими SKU.

Пищевые продукты, напитки и медицинские препараты.

Для контактных с пищевыми продуктами и фармацевтических упаковочных формов, выбор материала и чистота играют ключевую роль. Машина ABLB обрабатывает ППД и ПП, подходящие для многих немелкообъемных пищевых и медицинских контейнеров, а Аполлон может конфигурировать линию для чистой работы и документированного отслеживания материалов. П potы в этих сегментах должны в момент заказа указать резиновые или медицинские материалы и совместимость замков.

Химическая, строительная, автомобильная промышленность и т. д.

В химической промышленности используются формованные контейнера для моющих средств, добавок и образцов; при производстве строительных материалов и автомобилей используются небольшие формованные емкости, каналы и резервуары. Возможности применения материала в линии ABLB — включая PA, PC и PVC в дополнение к полиолефинам, — позволяют одной платформе обслуживать такие жесткие изделия, когда линия с ручным мытьем не является единственным продуктом на производстве.

Руководство по отбору и рекомендациям.

выбор подходящей конфигурации ABLB начинается с требований производства, а не с номера каталога. В таблице ниже приведены распространенные ситуации покупателей и рекомендованная конфигурация Аполлон, с использованием реальной лестницы серии ABLB и знаний компании Wanplas в области применения.

Факторы, меняющие рекомендации

Три переменные влияют на выбор. Ежегодный объем задаёт число установок и толщин подавления. Вес бутылки и конструкция стенок определяют размеры винтового соединения и потребность в охлаждении. Материал – HDPE, ПП или смеси по рециклируемому принципу – задаёт настройки экструдера. Коммерческие инженеры компании Аполлон участвуют в оценке окончательной конфигурации на основе образца бутылки клиента и целевого уровня производства, поэтому таблица рекомендаций является отправной точкой, а не заменой индивидуального расчёта.

полная стоимость владения на 100-процентном уровне,

В сравнении с базовым вариантом 1L ABLB обычная гидравлическая линия находится примерно на уровне 120 в сфере энергопотребления и 130 – по обслуживанию, в то время как линия более раннего поколения достигает 150–180 в сфере энергоэффективности. Начальные ступени стоимости машины включают следующие категории: низкая для старых, использованных линий, средняя для модели ABLB и обычной гидравлической линии, а высокая – для полностью электрической модификации модели ABLB. В течение обычного пятилетнего периода преимущества, связанные с более низкими эксплуатационными расходами модели ABLB, обычно превышают небольшие изначальные экономии при использовании линии более раннего поколения, поэтому компания «Аполлон» рекомендует использовать модель ABLB для программ, больших по масштабу, чем пилотные.

4. Обязательства по обслуживанию и поддержке.

Компания Аполлон как завод Wanplas подкрепляет серию ABLB обещаниями группы совместных сервисных программ. Эти обязательства являются одной из причин того, что более 4000 машин Аполлон функционирует в 90 странах с полной уверенностью.

Запчасти и бесплатная политика замены запчастей в размере 500 USD в год

На каждую машину Аполлон распространяется программа компании Wanplas, согласно которой за весь период обслуживания покупатель получает бесплатных комплектующих на сумму 500 долларов США. Это снижает расходы на запасные части и расходные запчасти. Кроме того, поврежденные детали, предоставляемые в рамках гарантии, заменяются бесплатно, поэтому ремонт срабатывающего слишком рано герметика или термостыкового лента не становится сюрпризом. Компания Аполлон также представляет обычное расходное оборудование, имеющееся в наличии в региональных сервисных центрах, в результате чего сокращается период ожидания заказа на доставку из иностранных стран.

Установка, пусконаладка и обучение

Компания «Аполло» отправляет инженеров для монтажа и запуска оборудования на месте, запускает машину с формой и материалом заказчика и обучает оператора и обслуживающий персонал настройке рецептуры, программированию моделирования и обслуживанию. Фабрика также предлагает проверку оборудования на заводе «Аполло» перед отправкой, включая пробный запуск, чтобы покупатель увидел бутылку для ручного мытья объемом 1 л, изготовленную перед оплатой остальной суммы. Этот этап приема в эксплуатацию служит для подтверждения качества бутылок и документируемого выпуска.

Расширенная поддержка и политика открытого завода

Поддержка продолжается после ввода в эксплуатацию путем гарантий производственных мощностей, гарантии качества стандартов (возврата средств плюс 10% компенсации, если качество не соответствует условиям) и гарантии перевозок. Компания Аполлон проводит политику проведения открытых заводов Wanplas: клиенты могут посетить завод в Чжанцзягане, ознакомиться с устройством ABLB и провести аудит производственного процесса. Для ежедневных покупателей химикатов, повышающих объемы мытья рук, эта прозрачность содействует повышению квалификации поставщиков и аудиту.

Часто задаваемые вопросы

Каких размеров контейнеров может производить серия ABLB помимо 1-л спрея для рук?

Серия ABLB охватывает контейнеры от 200 миллилитров до 20 литров благодаря восьми моделям машин, поэтому покупатель, начинающий с бутылки для ручного мытья посуды объемом 1 литр, может впоследствии масштабировать ее до более крупных бутылей или мелких пробных размеров на соответствующих классах ABLB. Самая 1-литровая специализированная модель настроена на около 1 литра, с запасом места до 2 литров на одном и том же классе.

Каков оптимальный материал для бутылки с ручной мойкой с данной машиной?

HDPE является наилучшим универсальным вариантом для бутылок для мытья рук, которые можно сжимать, благодаря своему химическому устойчивости к поверхностно-активным веществам, мягкому ощущению и низкой стоимости, в то время как PP подходит для премиальной продукции или форм хранения с более гладкой, прочной поверхностью. Обе машины работают на базе ABLB 1 л, и смеси из HDPE с рециклированным содержимым поддерживаются в рамках программ устойчивого развития.

Сколько бутылок в час может произвести линия вместимостью 1 л?

Выход зависит от количества станций и полостей. При одном-станционной однополостной схеме производительность составляет примерно 330 бутылок в час, при двустанционной однополостной — около 655 бутылок в час, а при двустановой двуполостной — около 1310 бутылок в час для бутылки из ПЭТД с объемом одного литра. Компания Аполлон подтверждает точную производительность во время заводских испытаний с использованием формы и материала заказчика.

Почему стоит выбирать отдельную модель объемом 1 л вместо трубчатой линии объемного формования общего назначения?

Специальная модель оптимизирует экструдер, головку пресс-форми, программу формирования парисона, зажима и охлаждения вокруг одного контейнера, что позволяет снизить расход материалов, повысить эффективность производства и улучшить качество поверхности по сравнению с настроением большой линии до миниатюрных бутылок. Для SKU с высоким объемом продаж эти показатели экономичности позволяют окупиться машине быстрее, чем компромиссная общая линия.

Какой послепродажный сервис предоставляется вместе с машиной?

Поддержка включает в себя политику группы Wanplas о бесплатных деталях в размере 500 долларов США каждый год, бесплатную замену деталей, поврежденных в гарантийный срок, монтаж и пуск в эксплуатацию инженера на месте, заводскую проверку перед отправлением, гарантии производственных возможностей и качества, а также политику посещения открытого завода. Компания "Аполл" также отслеживает использование оборудования и совершает нерегулярные посещения у клиентов с целью поддержания работы линий.

Может ли линия обрабатывать рециклированный HDPE и цветные добавки?

Да. Экструдер и головка лепельки ABLB идеально подходят для смесей с рециркулируемым HDPE, а программный блок для основания рассчитывает поправку на незначительные различия в поведении пластической массы различного происхождения. Кольцевой транспортер подает колер в горловину и хорошо перемешивает его, тем самым обеспечивая равномерное цветовое покрытие бутылок.

Подходит ли 1-л спрей ABLB также для контейнеров с пищей или медицинскими препаратами?

Плавающая платформа обрабатывает HDPE и полипропилен, подходящие для многих стиральных, туалетных, детских и медицинских контейнеров, а также может конфигурироваться для чистого режима работы и отслеживания материалов в соответствующих сегментах. Покупатели должны указать, подходят ли используемые смолы и крышки для еды или медицинского применения, и провести проверку в соответствии с региональными нормами.

Сколько времени занимает отладка и обучение оператора?

После того, как машина прибывает, инженеры компании Аполлон осуществляют установку и ввод в эксплуатацию на месте, запускают форму и материал заказчика и обучают операторов и технический персонал настройке рецептуры, программированию образца и выполнению профилактических работ. Фазу на месте обычно завершают в течение короткого времени, а испытания приемочной комиссии компании Аполлон предшествуют отгрузке, чтобы покупатель уже имел подтвержденный объем выпуска и качество бутылок.

Заключение и следующий шаг

Экструзионно-жгутная машина серии 1L ABLB является специализированным решением Аполлон для бутылки для мытья рук в домашних условиях — контейнера большой ёмкости, устойчивого к воздействию химикатов, требующего высокой визуальной составляющей и соответствующего соответствующему процессу конфигурирования. Выполненная на основании проверенной платформы ABLB, которая охватывает объём от 200 миллилитров до 20 литров, и опирающейся на двадцать лет производственного опыта Аполлон в рамках группы Wanplas, модель 1L объединяет 55-миллиметровую шестерню, 22:1, с программируемым управлением заготовок, соответствующим захватом и калиброванным охлаждением, что позволяет обеспечить низкое потребление материала, однородную массу и чистую поверхность, готовуемую к продаже.

Для ежедневных производителей химикатов логика покупки проста. Начните с вашего ежегодного объема и дизайна бутылок, выберите кол-во станций и полостей из руководства по выбору, а затем позвольте Аполлон настроить экструдер и пресс-форму под вашу рецептуру ЛДХП или ПП, включая содержание рециркулируемых материалов, если это требуется для достижения целей устойчивого развития. В сравнении с обычными гидравлическими или устаревшими линиями целевые АБЛБ получают преимущество в операционных затратах, играющих важную роль в многомиллионной программе производства бутылок: энергопотребление в пределах 100 базовых единиц, более низкий уровень технического обслуживания и наиболее строгий контроль за материалами. Группа Wanplas предоставляет бесплатные запчасти на сумму 500 долларов США в год, гарантийную замену, пусконаладку на месте, пробное принятие в заводе и политику открытого производства, что снижает риски в сфере производства моющих средств для рук.

Если вы планируете запуск линии по мойке флаконов вручную, то самым полезным следующим шагом будет отправка Аполлон чертежа флакона, который вы планируете использовать, описания материала, годового объема и характеристик закрытия. Фабрика подтвердит конфигурацию системы ABLB, подтвердит ожидаемый объем производства в заводском эксперименте и разработает план ввода в эксплуатацию, чтобы вы могли с уверенностью составлять бюджет. Независимо от того, размещаете ли вы одну позицию товара объемом 1 литр или семейство флаконов для личной гигиены, специальная модель 1L ABLB предназначена для того, чтобы сделать это производство масштабным, стабильным и прибыльным — как нужно выполнять работу на линии ежедневного химического производства большого объема.