Виготовлення прес-формуванням ЕБМ (виду гарячого екструзійного лиття) є важливою галузевою основою для порожнистих предметів меблів, таких як зшиваються стільці, садових столи і дитячі підвіски, тому що вона формує одну легку жорстку оболонку в одному циклі без з’єднання. Цей гайд пояснює, як машина з виготовлення прес-формуванням виготовляє порожні тіла стільців і столів, порівнює обшивні заводи, які здатні обробляти великі обсяги меблів, та докладно обілучує інженерию прес-форм, стратегію матеріалу, параметри циклів, тестування навантажень, контроль дефектів і відновлення інвестицій. Якщо ви постачаєте садовий або транспортабельний інвентар, контрактні сидіння або пластикові стільці для популяризації, нижче наведений опис дозволить вам задокументувати робочу лінію і визначати пропускну спроможність з певністю.
Чому EBM із порожнистим корпусом є індустріальним методом для пластикових столів і стільців?
Пластикові меблі живуть або гинуть залежно від трьох факторів: ваги, жорсткості та ціни. Пустотелую порожню оболонку можна вважати переможницею по всіх трьох критеріях, адже вона розподіляє матеріал по поверхнях, де діють навантаження відгинання, а порожній серцевий блок позбавляє меблів обтяжуючої ваги та витрат. Видувка з екструзії – це процес, який дозволяє найбільш швидко та дешево створювати оболонки для деталей від кількох літрів до сотень літрів.
У порівнянні з переробкою у ротаційних пресах ЕБМ проводить значно коротші цикли, що має значення, коли меблі виготовляють завантажуванням. В порівнянні з методом лиття пластмас в один привід твердого або двошарового виробу, ЕБМ заохочує малий тиск у клемах і зменшує кількість деталей, необхідних для виготовлення великого крісла. Крім того, ЕБМ може в одному ущільненні виготовити безшовну порожню конструкцію. Але за цим покликом на ЕБМ меблеві деталі обмежені будови порожнистих деталей і допустимим деталями на стінках, під які підходить більшість конструкцій крісел і стільців.
Контекст ринку підтверджує доцільність цього методу. Попит на закупівлю всеукраинського та контрактного меблів зростає, тому що органи місцевого самоврядування, готельні підприємства та навчальні заклади передбачають використання водостійких і не вимагають особливого догляду. Меблі, виготовленої із матеріалу на основі полівінілхлориду, стійкі до вологи, ультрафіолетових променів та удару, а для їх зберігання та транспортування їх можна складати. Тому лінія меблів EBM задовольняє потребі стабільної маси промислових покупців, а не тільки сезонного попиту споживачів.
Доцілля: для порожніх стільців і столів метод лиття на башті дає найкращий профіль жорсткості і ваги, а також найкращу ціну, порівняно з будь-якими іншими методами лиття в меблевий галузі.
Як метод ЕБМ будує порожню оболонку меблів
Шкіра меблів дотримується такої ж чотириступеневої логіки EBM, як і бутылка, але у масштабах меблів пайрон великий, кріпильна скоба важка, а охолодження домінує в циклі. Розуміння шкалоювання є необхідним для запобігання недотриманню жорстких вимог для лінії.
Великий прес для екструзії
Для оболонки стільця екструдер відштовхує важкий і широкий виплавлений екструдат через великий стрижень преса. Пристрої накопичувача зберігають розплав і доставляють його швидко, щоб екструдат не прогинався або не остужувався до того, як прес закриється. Програмування екструдації адаптує розподіл товщини стін, щоб сидінечок і спинка були товщі, ніж тонкі переходні зони, залишаючи при цьому високий рівень міцності в зонах сидіння.
Приклеювання і нагнітання
Вузол великий і закривається під значним тиском, щоб притиснути лінію розділу і утримати тиск. Компресований повітря розпилює парізон проти порожнини, виділяючи контур сидіння, спинки та будь-яких вбудованих ребер або ніжок. Тому що меблів буває багато, тиск повітря невеликий, але сила притискання висока, щоб запобігти висипанню на довгому рубежі.
Охолодження і зняття
Товсті стіни меблів потребують довгого охолодження. Внутрішнє охолодження повітрям або оптимізовані лінії зливу води сприяють скороченню цієї фази. Потім формоутворююча плита відкривається, і оболонка викидається, часто з автоматичною передачею на станцію звернення до стану, де зачищення за лінією розмежування та отвори доводяться до кінця.
Обробка покриття.
Оболонку меблів може потрібно пробити отвори для відведення води, вставити металові вставки для стопки, або текстурувати поверхню. Ці процеси додаються після формування, і завдяки цьому процес блоку обмежений структурною оболонкою. Модель заводського обслуговування групи Wanplas включає адаптацію обладнання та монтаж інженера на місці для налаштування цього процесу відповідно до продукту.
Основний висновок: у меблевій галузі контроль товщини стінок, а не швидкість екструдера, має вирішальне значення для установлення реального циклу виготовлення.
Вибір машини: серія ABLD для великих порожнистих деталей.
Апполо, завод Wanplas, розташований у Цянджиаганзі неподалік Шанхаю, має більше двадцяти років досвіду виробництва методом екструзії і більше чотирьох тисяч машин, які експлуатуються в понад дев'яноста країнах. Для пластикового меблевого виробництва відповідними платформами є серії ABLB (200 мл до 20 л) для менших аксесуарів і серії ABLD (20 л до 1500 л) для великих оболонок крісел і стільців, які визначають процес виробництва меблів.
Серія АБЛД конструкційна для масивного екструзійного лиття великих контейнерів і конструкційних деталей. Для цього використовується насосний механізм і велика сила захвату, щоб управляти великими екструзіями і довгими лініями роз'єднання. Три типи моделей цієї серії дозволяють покупцеві співвідносити розмір машини з найбільшою меблевою деталлю у гамарі – від коробки для дитячого стільця до підставки для великого столу.
| Серія | Діапазон обсягів виробництва | Типове використання меблів | Clamp class | Відносна вартість. |
|---|---|---|---|---|
| ABLB (малий) | Об'єми від 200 до 20 літрів. | Полюси стільців, деталі дрібних стільців, прикраси. | Низька до середньої | Medium |
| ABLD (середня) | 20 л-300 л | Стандартні крісла, невеликі стільниці | Середня до високої | Маркування проводу в стіні |
| АБЛД (великий розмір) | 300-1500 л | Великі основи столів, обладнання надвеликих розмірів | Дуже високий | Дуже високий |
| Напрямково-електрична модель ABLB | Об'єми від 200 до 20 літрів. | Чисті, малоенергетичні дрібні деталі | Medium | Маркування проводу в стіні |
При порівнянні європейські спеціалісти, такі як Bekum, Kautex та MAGNA, і північноамериканські постачальники, такі як Грейям Інженеринг та Milacron, слугують відправною точкою для оцінки якості виготовлення від великих деталей методом EBM. Модельна рядок ABLD конкурентно встановлюється на одному технічному критеріалі, можливості HDPE через інженерні смоли, а також конструкцією аккумулятора-камери, як і надає цінову позицію у діапазоні "середнє - високе" у порівнянні до "останнього" у європейських британців. Зазвичай меблеві фабрики вибирають рядок ABLD, оскільки він забезпечує потрібну продуктивність за оптимальним значенням капіталовкладень.
Конфігурація станції також має значення. Односмугові машини підходять для дуже великих деталей, де один шар за один цикл достатній. Машини з кількома смугами або гвинтові типи підвищують продуктивність стандартних крісел за рахунок обробки більшої кількості форм за допомогою одного екструдера. Вибір залежить від того, чи завод віддає перевагу розміру деталей, чи частин на годину.
Рекомендація: оптимізуйте модель ABLD під найбільшу оболонку, а потім додайте станції для досягнення годинного показника для менших крісел.
Форма і конструкційний проект столів і крісел.
Форми для меблів великі, дороги і вітальні для якості продукту. Ефективний дизайн перетворює порожню оболонку в стілець, який витримує навантаження і пройде тести на порядок з мінімальною вагою;
Ребра, контури і жорсткість
Тому що понадишана оболонка тонка порівняно з її розмірами, жорсткість у ній виникає завдяки геометрії: вигнуті пластини для сидіння, утворені ребра і переходи з подвійною стінкою, де оболонка згинається. Форма прес-форма для виготовлення цієї оболонки зображує ці особливості. Плоска тонка пластина сидіння розкрутилася б, рельєфна ребрірована поверхню сидіння витримує навантаження при меншому об'ємі. Розробникам меблів необхідно розміщати ребра вздовж ліній згину і уникати тонких плоских поверхонь.
Границя розподілу та керування спалахом
Корпуси меблів мають довгі лінії роз'єднання, де зв'язуються два половини форм. Форма повинна надітись чисто, а машина повинна розраховувати силу захвату, інакше утворюється виплив і його потрібно обрізати. Для поверхонь сидіння виплив в зоні сидіння не прийнятний, тому чутливим до якості є вирівнювання форми і керування силою захвату.
Вставки та металеве підсилення
Некоторые стулья требуют металлических вставок для прикрепления ножек или краев для складывания. Эти элементы лучше всего размещать в вторичном процессе, а не вводить в пресс-форму, чтобы сохранить простоту пресс-формы. Однако пресс-форма должна оставлять чистые плоские участки, на которые будут монтироваться вставки или крепежные элементы.
Схема охолодження
Для великих форм потрібно глибоке та добре розміщене охолодження, щоб контролювати час циклу. Також стандартом є хороше охолодження біля товстих ділянок, наприклад, кореня посадочного місця, які скорочують цикли та зменшують провис. Інженери компанії «Аполло» настроюють охолодження під час індивідуального оформлення, відповідно до підходу заводу «Ванплас» щодо адаптації форм та напруги до заводу замовника.
| Коефіцієнт проектування | Вплив на деталь меблів | Пріоритетність. |
|---|---|---|
| Контур і ребра; | Вантажопідйомність при невеликій вазі | Маркування проводу в стіні |
| Управління лінією роздрібнення | Якість поверхні зони для сидіння | Маркування проводу в стіні |
| Охолодження корінь сидіння | Час циклу і нагнітання | Маркування проводу в стіні |
| Ґрунти для монтажу. | Паска та ноги відповідають розмірам | Medium |
| Поверхнева текстура | Притулок і зовнішній вигляд | Medium |
Правило дизайну: збільшуйте жорсткість за рахунок контуру та ребер, а не товщини стін; товсті стіни лише додають вагу та тривалість циклу.
Матеріальна стратегія: HDPE, PP і спільна екструзія.
майже повністю меблі виконані з HDPE; структура з поліпропілену (PP) та модифікованою пластмасою є варіантом;
ППХ для меблів на відкритому просторі та замовлень;
Поліетилен високої щільності є стандартом для меблів: зносостійкий, ударостійкий, стійкий до погодних умов з добавкою UV, а також дешевий. Він приймає мастики для будь-якого колориту і регранування для контролю витрат. HDPE входить в проміжкову вартість від низької до середньої і є вихідною точкою для стільниць і основ столів.
ПП для запобігання нагріву та забезпечення жорсткості
Поліпропілен забезпечує більшу жорсткість і стійкість до високих температур, що є корисним для меблів, розташованих поруч з гарячими поверхнями, або потребуючи більш твердого відчуття. Це середній рівень вартості і поширений в інтер'єрах або на семіостановках, де виникнення тріщин під впливом сонячних променів є проблемою.
Спільне екструдування з стружок, що залишилися
Одним з основних факторів зменшення вартості меблів є коекструзія: зовнішню оболонку з необработаних матеріалів, що має привабливий вигляд і захищається від ультрафіолетового випромінювання, з ядром з рецикльованого матеріалу. Це дозволяє зберегти чистоту видимої поверхні, при цьому знижується вартість матеріалів і підтримуються заяви про вміст рецикльованого матеріалу. Машини EBM з многошаровими головками забезпечують цю структуру у вигляді одного цільного виробу.
| Власність. | ВПНД | PP | Ядро з HDPE + відновленого матеріалу |
|---|---|---|---|
| Impact resistance | Excellent | Добрий | відмінний до чудового стану; |
| Стабільність під впливом ультрафіолетового світла (при додаванні добавок); | Excellent | Добрий | Високий клас (непокрита шкіра) |
| Живучість матеріалу | Medium | Маркування проводу в стіні | Medium |
| Повторна переробка матеріалів | Medium | Medium | Маркування проводу в стіні |
| Відносна вартість матеріалу | Низька до середньої | Medium | Низький |
Для відповідності всі меблі, призначені для громадського або дитячого користування, повинні бути вироблені та перевірені відповідно до відповідних стандартів, таких як системи якості ISO, методи тестування меблів ASTM та регіональні правила безпеки. Клеймова марка CE діє на обладнання, а машини Apollo будуються відповідно до вимог CE та ISO в структурі якості Wanplas. Якщо меблі адресовані до цих сегментів, потрібно підтвердити сертифікацію матеріалів для контакту з продуктами харчування та іграшками.
Матеріальний порадник: співекструзія деталей з чистої шкіри та перемеленої сировини це найдешевша дорога до виглядової, стійкої оболонки меблів.
Параметри процесу та продуктивність лінії
Цикли виготовлення меблів тривають довго, оскільки деталі великі, а стінки товсті. У таблиці нижче представлені вказівки щодо вікнів; для кожного продукту потрібно пробне виготовлення.
| Параметр | Невеликі стільці (20–40 л) | Стандартна крісло (40-80 л) | Основи стола (150–400 л) |
|---|---|---|---|
| Температура плавлення | 185-210 °C; | 185-210 °C; | 185-210 °C; |
| Тип die/голови; | Пряме або маленьке акумуляторне бачок | Акумулятор | Великий акумулятор |
| Давление роздування | 6-8 бар | 6–9 бар | 7-10 бар |
| Cycle time | 60-110 с. | 110-180 с | 240-420 s |
| Потрібний зусилля кріплення | Medium | Маркування проводу в стіні | Дуже високий |
Математика потужності
годичне виробництво дорівнює трьом тисячам шістьсотовним секудам, поділеному на час циклу, помноженому на кількість камер на стані, помноженому на кількість станів. Один стан ABLD, який працює з звичайною стільницею при циклі 150 секунд, виробляє близько двадцяти чотирьох обертів на годину. Лінія з двох станів удвічі збільшує це до приблизно сорока восьми обертів на годину. Основи столів при 300 секундах дають приблизно дванадцять обертів на годину на стан. Ці показники показують, чому лінії меблів плануються на основі довгих циклів, та чому оптимізація холодного процесу дає суттєві результати.
Плановане пропускання;
Недолі пакувальних крісел слід розглядати як середню-головну кількість за годину, крісла стандартного розміру – як середню, а бази стільців – як малою на кожну машину. Щоб отримувати високий щоденний обсяг, запускайте кілька машин або розробите рух між станціями, а не підвищуйте продуктивність однієї машини, перевищуючи її обмеження на кріплення й охолодження.
Планування: вихідні дані щодо меблів обмежені циклом, і на кожного десятирічного підвищення якості охолодження відбувається сотне процентове підвищення щоденного об'єму виробництва;
Якість, тести на навантаження та контроль дефектів
Проблеми у меблях є ненадійними, тому СОР є жорсткішим, ніж в зобов'язаннях щодо упаковки. Конструкційна оболонка повинна пройти логічні тести навантаження, падіння та стикування перед відправкою.
Зміна наявності дефектів
| Defect | Вероятна причина | Коригуючі дії. |
|---|---|---|
| Тонкі основні упори | Недосконалий профіль присадки | Перепрофільовуйте попередник, додайте матеріал основ |
| Використовуйте ТАКИЙ формат: "1. " на одній рядку, нічого більше | низьке здавлювання або неправильне положення; | Гравірувальне кріплення, перестановка форм; |
| Зігнути або опустити. | Невідповідне охолодження | Збільшення розподілу пристрою охолодження, продовження терміну експлуатації |
| Поверхневі смуги | Забруднений вторинний метал | Аудит початкового джерела вимішування і чищення бункера. |
| Розпірні поперечні прути | Неповне заповнення | Продумайте тиск внаслідок нагнітання, перевірте вентиляцію |
| Крути при тиску | надто низька або нерозвинута основа; | Налаштування температури стискання та часу; |
Режим тестування.
Проведіть статичні навантажувальні тести на сидіння та спинку, тести падіння з визначеної висоти та тести піднімання на визначене число шарів. Для зовнішніх ліній додайте контроль експонування поширенню ультрафіолетових променів та вплив кліматичних чинників на примірних моделях. Сервіс компанії «Аполло» включає відстеження виробництва та неперервні поїздки замовників, що допомагають стабілізувати криву КВП нової лінії меблевого виробництва дуже швидко.
Принцип якості: спочатку перевірте стінку суцільних крісел і лінію розділення; ці дві характеристики контролюють безпеку і зовнішній вигляд.
Ценовий рівень, автоматизація та окупність
Вартість виробництва меблів EBM розподіляється на капітал машини та гільзи, матеріали і обробку. Засіб порівняння тримає нейтральну марку.
| Елемент витрат | Невелика лінія для стільців. | Стандартна лінія крісел. | Бічна основа стола |
|---|---|---|---|
| Машина EBM | Medium | Маркування проводу в стіні | Дуже високий |
| Mold set | Medium | Маркування проводу в стіні | Маркування проводу в стіні |
| матеріал (HDPE); | Низький | Низький | Низький |
| Матеріал (приєднаний регринд); | Низький | Низький | Низький |
| Енергія | Medium | Medium | Маркування проводу в стіні |
| Робоча сила на одиницю продукції. | Medium | Medium | Medium |
Автоматизація сприяє збільшенню рентабельності виробництва меблів. Прилаштування від дроту перед формованням, автоматизоване відкачування та переробка після цього зменшують витрати на робочу силу на шліфовану оболонку та підвищують стійкість. Фабрика, яка переходить від ручного обрізування до автоматизованої обробки, звичайно одночасно знижує витрати на виробництво та недобір речовини. Група Wanplas допомагає покупцям з щорічним безкоштовним запасом запчастин, гарантією на транспортування, гарантією на виробничі потужності та гарантією стандарту якості, включаючи відшкодування та компенсацію в разі порушення зобов’язань, що зменшує ризик закупівлі основного обладнання для закордонних виробників меблів.
Показник прибутковості найвищий, коли одна лінія АБЛД виробляє серію крісел та стільниць за допомогою заміни гільз, оскільки великі витрати на реконструкцію машини розподіляються на безліч SKU. Фірма з виробництва меблів може, таким чином, пропонувати крісло, молодше крісло і основу для столика з однієї виробничої ячейки.
Інсайт по коефіцієнту повернення інвестицій: автоматизація та взаємозамінність штампів в одній ячейці ABLD є найшвидшим шляхом отримання віддачі в меблевій технології EBM.
Складання, логістика і планування об'єкта виробництва
Диски меблів громіздкі, тому спосіб розміщення і транспортування в значній мірі впливає на складські витрати, на що впливає виробнича продукція. Удалий дизайн і варіант розміщення перетворюють великий, важкий деталь на керовану логістичну одиницю.
Конструкція для стопляння та сортування.
Жакети повинні входити в один ряд або складатися так, щоб вертикальний стовпчик був стабільним, а поверхність для сидіння не роздирався. Форма повинна мати чисті поверхні складання та, за потреби, металеві вставки для позиційного визначення. Бічна основа стола вигодує від рівного верху і ножого дна, яке взаємодіє в транспорті. Перевірте номінальний обсяг доставки за допомогою тестування стека, перш ніж його представляти дистриб'юторам.
Вимоги до складів і транспорту
Вибринована оболонка містить переважно повітря, тому упакований паркет легкий на кубічний метр, але великий за обсягом. Плануйте обладнання для складування, використовуючи вертикальну висоту, та розгляньте упаковані стійки, які доставляються окремо для заповнення порожнечі. Більш того, що час на циклізацію довгий, накладайте в середньому готову продукцію, щоб зрівняти послідовність доставки, а не зупиняти лінію для кожного вантажного автомобіля.
розміщення клітин та комунікацій;
Секція виготовлення меблів шумі потребує стиснутого повітря, охолодження води або механізму охолодження і трифазного струму з машинним напруженням. Перед початком експлуатації плануйте місце для великої форми, робота автоматичної системи приготування форм, транспортера і стану для обробки периферії та свердління. Сервіс закладки на місці техніками компанії Apollo дозволяє під час налаштування змонтувати станцію саме там, де вона потрібна, щоб ваша лінія виробництва швидко досягла заданого показника продуктивності.
Логістичний принцип: дизайн викладки на форму, тому що вартість доставки вирішується тут, а не на доке.
Технічне обслуговування, запчасти та оцінка постачальників.
Лінія меблевої виробництва користується великою і важкою спецтехнікою під впливом високої температури та тиску, тому план техобслуговування та надійний постачальник захищають час безперервної роботи та якість деталей протягом багатьох років роботи.
Профілактичне технічне обслуговування.
Розмітьте чистку голівок пресів, щоб уникнути пошкоджень плавлення, перевірте горизонтальність затиску і настилу, щоб запобігти спінювання, і обслуговуйте охолоджувальні лінії, аби тримати стабільними час виробничих циклів. Параметри програмування парисона повинні бути контролювані за версіями у відповідності з союзними наліпками, так що зміни під час технічного обслуговування не приведуть до тих чи інших похибок якості.
Стратегія замінних частин
Містять важливі запчасти, особливо ущільнювачі головок штампу, кріпильні шпильки та електронічні комплектуючі, на місцевим виробничому об'єкті, щоб уникнути тривалої зупинки роботи. Група Wanplas забезпечує свої заводи щорічно безкоштовними запасними деталями, які компенсують рутинне зношення комплектуючих, а також гарантійну заміну дефектних деталей. Поєднуючи це з гарантією перевезення та гарантіями щодо потужності, це знижує загальні витрати на експлуатацію.
Вибір постачальника.
Оцінюйте виробників на основі потужності великих деталей, знань в області головного аккумулятора, керування західкою та розраховуються допустимих замовлень. Фабрика Wanplas Apollo має більше двадцяти років досвіду роботи в сфері ЕБМ і більше чотирьох тисяч установлених машин у понад дев'ятдесяти країнах, а серія ABLD спеціально розроблена для конструкційних деталей об'ємом від 20 л до 1500 л. Заповніть заявку на пробний запуск на геометрії дивана або стола та оцініть стінку основу сидіння, якість роздільної лінії і час циклу перед покупкою.
Порад гідного постачальника: пробне завантаження вашого реального виробу є єдиним доказом, що підтверджує інвестування в обладнання для ЕБМ для меблів.
Часті помилки у програмах для виливної лиття меблів
Лінії обладнання поломляються з передбачуваних причин, більшість з яких було вирішено до виготовлення першої оболонки. Краткий перелік запобіжить дорогі поломки.
- перебільшена сила здавлювання;Довгі лінії розділення стільців вимагають високого кріплення; надмірний зазор призводить до утворення сліз на сидінні – місця, на якому цього бути не повинно;
- Плоскі тонкі конструкції.Виключення ребер і зміщення контурів концентрує навантаження на тонкі стінки, що призводить до їх пружності та виходу з ладу. Вдосконалюйте жорсткість за допомогою геометрії, а не товщини.
- Забути про охолодження.Цикли виробництва для меблів пов'язані з їх охолодженням. Погано охолоджений інструмент немилосердно позбавляє виробництва прибутку на все життя ліч.невтівчастості.
- Бідні площі для скупчення.Без спланованої перестановки складські приміщення заповнені пошкодженими кріслами, а витрати на доставку зростають.
- Ні такий план регранування. Відкидання обрізків та залишків як відходів втрачає найлегший обсяг заощадження в EBM для меблів.
Дотримуйтесь обережності: сила затискання, охолодження і сортування – три рішення, які вирішують успіх чи провал меблів EBM
Прогноз ринку та тенденції на ринку формувальних ємкостей для меблів.
Сегмент оболонково-монолітної меблів змінюється на зміцнюючому впливі трьох факторів, які повинні стати відомими при будь-якому новому виробничому вкладенні: стимуляція до суттєвості, автоматизація та амбіції дизайну.
Стійкість та рецикльовані компоненти
Покупці та регулятори все більшої мірою вимагають регенерованого матеріалу та можливості переробки. Вирізана з обох боків кістяна насічка та мономатеріальні конструкції з ПЕВ відповідають обом вимогам, а невелика частка відходів, що утворюється, підтверджує переваги регенерованого матеріалу. Виробники меблів, які будують цикли регенерації, зможуть швидко адаптуватися до майбутніх законів.
Автоматизація та трудовитрати.
Зростаючі витрати на робочу силу спрямовують лінії меблевого виробництва до процесу розпалювання у формованій структурі, автоматизованого вивільнення та автоматичного свердління. Лінії, які автоматизуються на ранніх стадіях, знижують витрати на переобладнання та покращують стабільність, збільшуючи прибутки в порівнянні з конкурентними методами роботи.
Надій для проектування.
Підвищений контроль парисона і виготовлення пресформ дає брендам можливість пропонувати ергономічні, текстуровані і забарвлені сидіння, які конкурують з пресованими аналогами при більш низьких витратах на інструмент. По мірі зростання вимог замовників, конструктивний кейс меблів з ЕБМ продовжує рости, зберігаючи метод цінним у наступному десятилітті.
Прогноз: меблі виготовляються методом EBM завдяки змішуванню відходів, автоматизації та покращеного дизайну, а не лише завдяки дешевшим смолам.
Часті питання
Чому екструзійне надування віддається перевагу для порожнистих пластикових крісел та стільців?
EBM виробляє одну порожню оболонку без збирання, що забезпечує високий показник жорсткості на вагу, низьку споживаність матеріалу та короткі цикли продуктивності для великих частин. У меблевій промисловості порожня оболонка, видумана основою, більш легка та дешева, ніж тверді деталі того ж розміру, утворені шляхом лиття під тиском.
Яка серія машин обслуговує значні оболонково-монолітні меблі?
Серія ABLD від Wanplas, оригінал Apollo, призначена для контейнерів об'ємом від 20 л до 1500 л і структурних порожнистих частин, включаючи голівки акумуляторів і важкі системи затиску, надійно закріплюють оболонки крісел і опори стільців. Серія ABLB охоплює менші меблеві аксесуари до 200 мл.
Який матеріал краще для оболонково-монолітної меблів на відкритому повітрі?
ППДЕ з УФ стабілізатором та кольоровим безпосереднім препаратом є стандартом для зовнішньої порожнистої меблів з огляду на стійкість до погодних умов та твердість. Ко-екструдовані зерні регулюються, скорочуючи витрати, і в той же час залишаючи зовнішню оболонку для отримання необхідного зовнішнього вигляду.
Скільки триває цикл для стандартного пластикового крісла?
Стандартна оболонка крісла триває 110 – 180 секунд на камеру на машині ABLD, залежно від товщини стінок і охолодження. Лінії з багатьма станціями множать годинну продуктивність, але охолодження залишається обмежуючим чинником.
Можна використовувати перероблену сировину у корпусах меблів?
Так. HDPE та PP добре поглинають рецикльовані матеріали, а коекструзія дає можливість розташувати рецикльований ядерний матеріал всередину «чистого» материнського шару. Це дозволяє знизити витрати та підтримувати твердження про рецикльовані компоненти, залишаючи видиму поверхню чистою.
Які тести повинні проходити корпуси меблів?
Як мінімум, тестування статичного навантаження на сидіння та спинку, падіння та навантаження для номінального обсягу. Для зовнішніх ліній потрібно додати перевірки на витривалість до УФ-випромінювання та погодних умов. Перевірте якість шийки кореня сидіння та поділу шовної лінії спочатку, оскільки вони впливають на безпеку та зовнішній вигляд.
Які післяпродажні послуги надаються зі стільничною лінією меблів Apollo EBM?
Фабрика Wanplas (Apolla) надає можливості персоналізації обладнання, встановлення інженера на заводі, відстеження виробництва, нерегулярні відвідування клієнтів, інспекції заводу та щорічний безкоштовний запас запасних частин Wanplas, а також гарантії транспорту, потужності та якості.
Висновок
Екструзійне витікова формовка є індустріальним рішенням для оболонково-монолітних пластикових столів і диванів, оскільки формує легку, жорстку, однопочинкову оболонку швидше та дешевше, ніж ротомобілювання або метод з'єднання за методом інжекції у меблювальному масштабі. Серія ABLD, частина групи Wanplas, яку складають спеціалізовані фабрики, обслуговує діапазон об'ємів від 20 л до 1500 л з головками аккумулятора та важкими системами клинча, які призначені для оболонок диванів та столових основ. Виберіть модель за найбільшою деталлю, оформите матрицю навколо контурів, країв та контролю ріжучої лінії, виберіть ПЕТ або коекструдовану основу регранування для раціональності та суттєвості, а також перевірте стінку кореня сидіння та остуджування, щоб замкнути час циклу. Завдяки автоматизації, обмінности матриць та гарантіям обслуговування від Wanplas, виробник меблів може запускати повний колекцію сидінь з одної клітини EBM і досягати виборної точки вкладення за рахунок меншого матеріалу та напружених робіт на оболонку.
