Прессование под давлением (EBM) является промышленной основой для полых пластиковых мебели, такой как складываемые стулья, садовые столы и детские сидения, поскольку в одном цикле образуется одно легкое жесткое наружное покрытие без сборки. В данном руководстве объясняется, как машина для EBM формирует полые корпуса столов и стульев, сравниваются высокопрочные машины, которые обрабатывают большие объемы мебели, и детально рассматриваются архитектура пресс-форм, стратегия материалов, параметры цикла, испытания нагрузок, контроль дефектов и возврат инвестиций. Независимо от того, поставляете ли вы уличную мебель, седалища на заказ или пластиковые стулья в рекламных целях, приведенные ниже шаги позволят вам с уверенностью определить производственную линию и оценить производительность.
Почему EBM является промышленным методом изготовления пластмассовых столов и стульев?
Мебель из пластмассы либо процветает, либо умирает из-за трех переменных: веса, устойчивости и цены. Пустотелый сдутый корпус побеждает по всем трем признакам, поскольку размещает материал только на поверхностях, на которых действуют нагрузки изгиба, а пустая валка удаляет вес, который привел бы к увеличению затрат и веса. Процесс экструзионной формовки под давлением создает такой корпус самым быстро и дешево при производстве деталей от нескольких литров до сотен литров.
В сравнении с ротационным литьем технология EBM обеспечивает значительно более короткие циклы производства, что важно при производстве мебели оптово-коммерческими партиями. В сравнении с литьем под давлением части из прочного или двухслойного пластика технология EBM обходит проблему требований к оснастке для изготовления больших кроватей и столов с их многоелементным крепежом. При этом технология EBM позволяет получить монолитные полые конструкции из односерийных зарезок. Единственным компромиссом является то, что конструкции, изготавливаемые по технологии EBM, имеют ограниченную геометрическую форму и максимальный декоративный элемент тщательно продуманной толщины стенки, что идеально соответствует большинству кроватей и осночению столов.
Контекст рынка поддерживает этот метод. Спрос на мебель для наружного и контрактного использования растет, поскольку муниципальные власти, гостиницы и школы требуют изделий, которые противостоят атмосферным воздействиям и не нуждаются в сложном уходе. Кресла на основе ПНД устойчивы к дождю, УФ-излучению и ударам, к тому же их можно ставить один на другой для более дешевой транспортировки и хранения. Поэтому линейка мебели EBM ориентирована на стабильную базу промышленных покупателей высокого объема, а не только на сезонный потребительский спрос.
Итог: для пустотелных стульев и столов EBM обеспечивает наилучший профиль жесткости и веса, а также стоимости по сравнению с любым методом литья в мебельной промышленности
Как система EBM изготавливает полую оболочку мебели.
Корпус мебели выполнен по той же схеме четырехступенчатого производства EBM, что и бутылка, однако при производстве мебели топинги крупные, фиксирующие устройства тяжелые, а охлаждение ключевым является во время цикла. Понимание скалирования – необходимое условие для избегания недостаточной спецификации линии.
Массовая экструзия сплавов.
Для корпуса кресла экструдер перемещает тяжелый, широкий полутвердый заготовку через большой головку пресс-форми. Головка аккумулятора хранит расплавленное вещество и быстро его подает, чтобы полутвердый заготовка не опускалась и не остывала до момента закрытия формы. Программирование полутвердых заготовок позволяет распределять материал так, чтобы седло и спинка были усиленнее в сравнении с тонкими переходными участками, сохраняя прочность жесткого основания, на котором человек сидит.
Зажима и формования.
Форма крупная и закрывается с сильним усилием, чтобы зажать линию разлома и удерживать давление сжатого воздуха. Сжатый воздух распыляется в паризон против полости, образуя контур сиденья, спинки и любые интегрированные ребра или опоры. Поскольку детали мебели крупные, давление сжатого воздуха незначительно, но усилие зажима высоко, чтобы предотвратить появление лишних материалов по длинной линии разлома.
Охлаждение и демонтаж
Толстые стенки мебели требуют длительного охлаждения. Внутреннее охлаждение воздухом или оптимизированные линии водяного охлаждения сокращают этот этап. После этого формовочная камера откроется, и оболочка выталкивается, часто с автоматизированным отбором на станцию для обработки, где убирается кусовик из части и доводится до конца отверстия.
Финишная обработка.
Корпусы мебели могут потребовать просверленных отверстий для отвода воды, вставленных металлических вставок для удобства складывания или текстурирования поверхности. Эти элементы необходимо добавлять после формовки, что позволяет процедуре удаления сосредоточиться на конструктивном корпусе. Служба на заводе компании Wanplas включает настройку оборудования и стажировку инженера на месте для отладки этой последовательности для каждого изделия.
Основной вывод: на производстве мебели параметры цикла определяет не скорость экструдера, а головки аккумулятора и конструкция охлаждения.
Выбор оборудования: серия ABLD для больших полых деталей
Компания Apollo, фабрика Wanplas, расположенная в Чжанжияганге недалеко от Шанхая, имеет более чем двадцатилетний опыт экструзионного и литьевого формования и более четырех тысяч станков, работающих в более чем девяноста странах. Что касается пластиковой мебели, то соответствующие платформы включают в себя серии ABLB (от 200 мл до 20 л) для мелких аксессуаров и серии ABLD (от 20 л до 1500 л) для больших рам для кресел и столов, определяющих производство мебели.
Серия ABLD разработана для жёсткого экструзионного литья больших контейнеров и конструкционных деталей. Она использует аккумуляторные головки и высокое удерживающее воздействие для управления большими зазорами и длинными разделительными линиями. Три типа моделей в рамках этой серии позволяют покупателю подобрать размер машины к самой большой детали мебели в ассортименте, от кузовной части детского стула до большой столешницы
| Серия | Диапазон объемов. | Обычное применение мебели | Clamp class | Относительная стоимость |
|---|---|---|---|---|
| Модель ABLB (малая). | 200 мл – 20 л | Опорные скобы, мелкие детали стульев и аксессуары. | Низкое до среднего | Средний уровень |
| ABLD (серединка) | 20L-300L. | Стандартные кресла и маленькие столовые базы. | Середневысокий | Высокая степень очистки |
| ABLD (большой размер) | Объемы от 300 до 1500 л | Большие основания для столов, крупные оболочки. | Очень высокий | Очень высокий |
| Полностью электрическая линия ABLB. | 200 мл – 20 л | Чистые, энергоэкономные небольшие детали. | Средний уровень | Высокая степень очистки |
При сравнении европейские специалисты, такие как Bekum, Kautex и MAGNA, и североамериканские поставщики, такие как Компания «Грэхем инженеринг» (Graham Engineering) и Milacron, установили эталон высокого качества изготовления крупных деталей с помощью метода EBM. Линия ABLD от компании Apollo конкурирует на той же технической платформе, совмещая возможность создания изделий из HDPE путем инжиниринга и работы со смолами, а также конструкцию головки аккумулятора, при этом предлагая цену на среднем-высоком уровне в сравнении с очень высокой ценой престижных европейских линий. Для большинства мебельных заводов линия ABLD обеспечивает необходимые возможности при приемлемой цене оборудования.
Конфигурация станка также имеет значение. Одностанковые машины подходят для очень крупных деталей, когда достаточно одной оболочки в цикл. Многостанковые или перекидные машины повышают производительность стандартных стульев благодаря обработке большего числа форм за один экструдер. Выбор зависит от того, считает ли фабрика приоритетным размер деталей или количество деталей в час.
Рекомендация: настройте модель ABLD на свою самую большую оболочку, а затем добавьте станции, чтобы достичь ежечасной цели для более мелких кресел.
Формы и конструктивное проектирование для столов и стульев.
Молды для мебели являются крупными, дорогими и играют важную роль в качестве изделий. Умный дизайн превращает пустую оболочку в стул, который выдерживает нагрузки и тесты на устойчивость к нагромождению, не прибавляя к весу изделия излишнего бремени.
Ребра, контуры и жесткость
Поскольку облегчённая оболочка относительно тонкая по сравнению с её размером, жёсткость обеспечивается геометрией: изогнутые планки сидений, сформированные ребра и переходы двойной структуры, где оболочка сгибается. В полости пресс-формы формируются эти характеристики. Плоское тонкое сиденье деформируется, а у ребристого — потребление средств на перевозку снижается. Дизайнерам следует располагать ребра вдоль линии изгиба и избегать тонких плоских участков.
Линия для сбора и управление вспышками.
Корпусы мебели имеют длинные разделительные линии, где соединены две половины формы. Форма должна четко сжиматься, а машина должна поддерживать удерживающую силу, иначе может появиться шум, который необходимо отрезать. Для сидячих поверхностей шум на смотровом месте категорически недопустим, поэтому выравнивание формы и контроль удерживающей силы имеют решающее значение с точки зрения качества
Подкладки и металлический ребёр
Некоторые стулья требуют металлических вставок для крепления ног или креплений для укладки. Лучше всего вставки или крепежные детали помещать в второстепенной операции, а не вливать в форму, чтобы упростить сам процесс формования. Тем не менее, форма должна оставлять чистые плоские участки, на которых вставки или крепежные детали помещаются.
Расположение системы охлаждения
Для крупных форм требуется глубокое, правильно расположенное охлаждение, чтобы контролировать время цикла. Корректное охлаждение вблизи толстых участков, таких как корень седла, позволяет сократить циклы и снизить деформацию. Инженеры компании Apollo настрояют охлаждение во время персонализации в соответствии с подходом фабрики Wanplas к адаптации форм и напряжения к заводу заказчика.
| Коэффициент проектирования | Влияние на деталь мебели. | Приоритетность. |
|---|---|---|
| Контуры и ребра | Надёжность нагрузок при небольшой массе | Высокая степень очистки |
| Контроль линии разделения. | Качество поверхности на зоне для сидения. | Высокая степень очистки |
| Охлаждение места крепления | Время цикла и вытяжка | Высокая степень очистки |
| Оснастка | Соответствие вставки и ноги | Средний уровень |
| Поверхностная фактура. | Соответствие и внешний вид | Средний уровень |
Правило дизайна: используйте жесткость с помощью контура и ребер, а не толщины стен; толстые стенки увеличивают только вес и время цикла.
Материальная стратегия: HDPE, PP и совместное экструдирование.
Мебель преимущественно выполнена из HDPE с конструкциями из ПП и коэкструдированными элементами в качестве вариантов. Машины Apollo EBM обрабатывают ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПЦ, АБС, ПС, ЕВА, ТПУ и ПЕТГ, создавая возможность адаптации, но экономика мебельной отрасли основана на полиолефинах.
HDPE для уличной и договорной мебели
Из полиэтилена высокой плотности изготовлены мебельные стандарты: прочный, ударопрочный, устойчивый к погодным условиям с добавлением УФ-фильтров и недорогой материал. Он принимает мастерец цветов для любой цветовой палитры и регрунд для контроля затрат. HDPE находится в диапазоне низкой до средней цены и является первоначальным вариантом для столов и решеток для стульев.
ПП для защиты от тепла и повышения жесткости.
Полипропилен обеспечивает большую жесткость и термостойкость, что полезно для мебели, находящейся рядом с источником тепла или требующей мягкого прикосновения. Он относится к средней стоимости расходного материала и часто используется в помещениях или на открытом воздухе, где трещины от воздействия солнца представляют опасность.
Коэкструзия с переработанным ядром.
Основной фактор издержек при производстве мебели – это коэкструзия: внешнее настильное покрытие из первичного сырья для обклеивания и защиты от ультрафиолета с переплавленной основной частью. Это помогает очищать видимую поверхность, снижая стоимость материала и подтверждая наличие рециркулирующих составляющих. Машины EBM с несколькими слоями используют данную структуру для полуфабрикатов из одной шихты.
| Несущие части | ПВД | PP | Ядро из HDPE + переработанного отхода |
|---|---|---|---|
| Ударная прочность | Отлично | хорошее качество | Хорошее или превосходное качество |
| Столькость в УФ-области (с добавкой) | Отлично | хорошее качество | Отличная (нерослая кожа) |
| Жесткость. | Средний уровень | Высокая степень очистки | Средний уровень |
| Рециклируемый материал. | Средний уровень | Средний уровень | Высокая степень очистки |
| Относительная стоимость материала | Низкое до среднего | Средний уровень | Низкий |
Для обеспечения соответствия требованиям мебель, предназначенная для использования общественными и детскими организациями, должна производиться и тестироваться по соответствующим стандартам, таким как системы качества ISO, методики испытания мебели по стандарту ASTM и региональные правила безопасности. Знак CE применяется к оборудованию, а машины компании Apollo изготавливаются в соответствии с требованиями директивы CE и стандарта ISO в рамках фреймворка качества Wanplas. Сертификаты материалов на контакт с продукцией питания и игрушками должны быть подтверждены, если мебель предназначена для указанных сегментов рынка.
Совет по материалам: сплошное настильное покрытие из первичного сырья и переплавленная основная часть – это самый дешевый способ получить экологически чистую оболочку для мебели.
Параметры процесса и производительность предприятия
Циклы изготовления мебельных рам длительны, поскольку детали крупные, а стены толстые. В таблице ниже приведены справочные параметры; каждый продукт требует контрольного прототипа.
| Параметр | Маленькое кресло (20-40 л) | Стандартный стул (40-80 л) | Основа стола (150-400 л) |
|---|---|---|---|
| Температура плавления. | 185-210 °С | 185-210 °С | 185-210 °С |
| Тип ножа / головки | Непосредственный или небольшой аккумулятор | Аккумулятор | Большой аккумулятор. |
| Напор при расплавлении. | 6-8 бар. | 6-9 баров | 7-10 бар. |
| Время цикла | 60-110 с | 110-180 с | 240-420 s |
| Необходимое усилие струбцины | Средний уровень | Высокая степень очистки | Очень высокий |
Арифметика ёмкости.
Часовая производительность равна трём тысячам шестистам секундам, разделенному на время цикла, умноженному на число камер на станции, умноженному на количество станций. Одностанционная машина ABLD, работающая со стандартной стулом при циклическом времени 150 секунд, выдает около двадцати четырех оболочек в час. Стыковий участок с двумя станциями удваивает этот показатель до примерно сорока восьми в час. Столы на 300 секунд производят примерно двенадцать оболочек в час на одну станцию. Эти показатели свидетельствуют о том, почему мебельные линии планируются на основании длительных циклов, и почему оптимизация охлаждения напрямую влияет на результаты.
Планирование пропускной способности
Малые стулья следует считать средняя-высокая рабочая нагрузка, а стандартные стулья – средняя, а столовые опоры – низкая на машине. Чтобы добиться высокого ежедневного выхода, следует использовать несколько машин либо конфигурации с несколькими станциями, а не нагружать одну машину выше ее предела давления и охлаждения.
Заметка по планированию: выпуск мебели зависит от цикла; при каждом десятипроцентном улучшении охлаждения дневный объём увеличивается на десять процентов.
Качество, испытания нагрузок и контроль дефектов.
Неисправности мебели считаются небезопасными, поэтому контроль качества строже, чем при упаковке. Структурная оболочка должна пройти испытания на нагрузку, падение и укладку перед отправкой.
Карта дефектов
| Дефект | Вероятная причина. | Корректирующие операции |
|---|---|---|
| Тонкий корень кресла | Плохой профиль распарообразования. | Перепроектирование полуконуса, добавление материала первоначального налива |
| Разделка по линии раздела. | Низкое зажимное усилие или неправильное соединение | Поднимите зажим, переориентируйте форму |
| Формовка или запрессовка. | Неравномерное охлаждение. | Улучшение расстановки и расширение времени хранения. |
| Пятна на поверхности | Загрязненное переплавление. | Аудит источника реграйнда, очистка бункера |
| Слабые ребра | Неполное наполнение. | Снижение давления при опрессовке, проверка вентиляции |
| Треск при сжатии. | Надлитый или нестабильный основной подножок | Настройте температуру и синхронизацию струй |
Тестовый режим.
Проведите статические нагрузочные испытания сидений и спинок, а также падения деталей с определенной высоты и проверку стопочных надежностей. Для конвейеров на открытом воздухе добавьте испытания на устойчивость к воздействию УФ-излучения и проникновению влаги в образцовые оболочки. Услуги Apollo включают отслеживание производства и нерегулярные посещения у клиентов, которые помогают быстро стабилизировать кривую контроля качества новой производственной линии мебели.
Принцип качества: сначала проверяется стенка рукоятки кресла и линия разделки; именно эти два элемента обеспечивают безопасность и эстетику.
Ценовые категории, автоматизация и рентабельность инвестиций
Специализацией расходов EBM на мебель являются эксплуатационные затраты на машину и формы, а также материалы и конверсия. Относительные метки позволяют сохранять общий характер сравнения.
| Издержки. | Линия крепления стульев | Стандартная линия шасси. | Линия основания стола. |
|---|---|---|---|
| Машина EBM | Средний уровень | Высокая степень очистки | Очень высокий |
| Mold set | Средний уровень | Высокая степень очистки | Высокая степень очистки |
| Материал (HDPE) | Низкий | Низкий | Низкий |
| Материал (соэксплуатационная реграинда) | Низкий | Низкий | Низкий |
| Энергетика | Средний уровень | Средний уровень | Высокая степень очистки |
| Трудоемкость на единицу продукции. | Средний уровень | Средний уровень | Средний уровень |
Автоматизация повышает рентабельность производства мебели. Процесс обезглаживания в матрице, автоматизированный отбор и дрели после формования сокращают затраты на работников на одну оболочку и повышают устойчивость качества. Промышленный комплекс Ванплас предоставляет покупателям ежегодную бесплатную замену запчастей, гарантию на транспортировку, гарантию производственных мощностей и гарантия стандартов качества с возможностью возврата и компенсации, если не будут выполнены обязательства, что снижает риск капитальных затрат для зарубежных производителей мебели.
Показатель возврата вложенных средств максимален, когда одна линия ABLD работает с семейством стульев и столешниц путем замены форм, поскольку значительные расходы на машину распределяются по многим позициям на складе. Таким образом, мебельная марка может предложить стул, стул для младших детей и столешница из одной производственной ячейки.
Взвешенное учет привлекательности инвестиций (РОИ): автоматизация в сочетании с опцией замены форм в рамках одной ячейки для производства мебели в технологии EBM – это самый быстрый способ окупаемости.
Складское хранение, логистика и планировка завода
Мебельные рамы объемные, поэтому их укладка и доставка определяют расходы на склад так же, как и выход продукции на станке. Благодаря грамотному проектированию и рациональной планировке тяжелые детали превращаются в управляемые логистические единицы.
Конструкция для укладки и установки на стеллажа.
Кресла должны быть расположены друг на друге или складные так, чтобы вертикальная колонна была стабильной, а поверхность сидения не была поцарапана. Форма должна иметь ровные места для сопряжения и, при необходимости, металлические вставки для точного положения. Основания столов выигрывают от плоской поверхности и обводы с ножками, которые соединяются во время транспортировки. Проверьте рекомендованную емкость установки с помощью теста, прежде чем обещать её дистрибьюторам.
Необходимое пространство для склада и грузового терминала
Раздавленный корпус – это в основном воздух, поэтому упакованное мебель легкая, но имеет большой объем. Планируйте стеллажи, используя вертикальную высоту, и подумайте о пластинчато-накопительном конструкции с ножками, поставляемых отдельно, чтобы заполнить пустоты. Поскольку циклы операции долги, запасите готовые изделия, чтобы сглаживать партии отправки, а не останавливать линию для каждого грузовика.
Конструкция и размещение камер
Человеческий пользовательской рабочей станции ABLD требуется сжатый воздух, охлаждающая вода или охладитель, а также трехфазное питание с рабочей напряжением. Оставьте достаточный зазор для большой форму, погрузочно-выгрузочного робота или конвейера, а также станций для контурной обработки и сверления. Служба монтажа Apollo на месте поможет с планировкой и инженерными коммуникациями во время пуско-наладки, чтобы цех начал работу в полном объеме как можно быстрее.
Правило логистики: стекание деталей в форму, поскольку стоимость доставки определяется именно здесь, а не на морском судне.
Техническое обслуживание, запасные части и оценка поставщиков.
В производственных линиях мебели линия ЕБМ обслуживает большие и тяжелые инструменты при высоких температурах и давлении, поэтому план технического обслуживания и надежный поставщик защищают простой работы оборудования и качество деталей в течение многих лет производства.
Предотвращайте поломки.
График очистки головки пресса следует планировать, чтобы избежать негативных последствий снижения качества плавления, осматривать прочность зажима и выравнивание плоского приспособления, чтобы предотвратить вспышки, а смазочные линии оснащения сотрудничать, чтобы поддерживать стабильные сроки цикла. Профили программирования парисона необходимо контролировать по версиям для каждого SKU, чтобы внесённые в процессе обслуживания изменения не оказывали негативного влияния на качество продукции.
Стратегия запасных частей.
Чтобы избегать длительных простоев, важные запасные части, в частности уплотнительные головки форм, дутые пластины и электрические компоненты, следует хранить на производственной площадке. В свою очередь группа компаний Wanplas комплектует свои заводы бесплатным ежегодным запасом запасных частей, который компенсирует обычное изнашивание деталей, а также гарантирует замену неисправных компонентов. В сочетании с гарантией на перевозку и гарантией на качество производство снижает общую стоимость владения.
Выбор поставщика.
Оцените производителей по отзывам на изделия больших размеров, опыту с головками насоса, контролю формования и доступности обслуживания. Apollo, фабрика Wanplas, управляет более чем 20-летним опытом применения EBM и более чем четырьмя тысячами установленных машин в девяноста странах, причем серия ABLD предназначена специально для конструкционных деталей от 20 л до 1500 л. Задайте испытательный запуск на технологию изготовления кресел или столов и проведите измерение стене крепления сиденья, качества линии разделки и времени цикла, прежде чем покупать.
Совец советского поставщика: пробное производство на реальном изделии является единственной гарантией надежности инвестиций в машинное производство для мебели.
Частые ошибки в программах предпечатной подготовки мебели
Линии по производству мебели выходят из строя по предсказуемым причинам, большинство из которых было решено до изготовления первого корпуса. Короткий перечень помогает избежать дорогостоящих ситуаций.
- Недостаточное зажимное усилиеДлинные линии расставления полок на стульях требуют использования высоких зажимов; слишком малая их высота приводит к появлению вспышки на сидущей поверхности, что исключено.
- Плоские тонкие изделия.Отсутствие ребер и неравномерное смещение контуров повышают нагрузки на тонкие стены, что может привести к деформации и повреждению. Устойчивость обеспечивается за счет применения геометрии, а не толщины.
- Не забывайте о охлаждении.Циклы производства мебели связаны с охлаждением; плохо охлаждаемые формы беззвучно снижают выход продукции на протяжении всего жизненного цикла производственной линии.
- Плохая конструкция стендов.Без продуманного оперативного планирования складские помещения заполняются испорченными стульями, а стоимость грузоперевозок возрастает.
- Отсутствие планов на повторную переработку. Leaving flash and off-cuts as waste throws away the easiest cost saving in furniture EBM.
Осторожно: сила зажима, охлаждение и укладка – это три решения, которые определяют успех или провал EBM-производства мебели
Прогноз рынка и тенденции в области экструзионно-литьевой мебели
Несущий пластиковый сегмент меняет свое направление под действием трех сил, которые должны служить информацией при принятии какого-либо нового инвестиционного решения: давление на устойчивость, автоматизация и целеустремленность в дизайне.
Устойчивость и использование вторичных материалов.
Будущие производители косметических товаров и органы регулирования все чаще требуют содержания в продукции вторичного сырья и возможности повторного использования. Коэкструзионные ядра из переработанного сырья и конструкции из мономатериала HDPE удовлетворяют этим требованиям, а небольшой уровень отходов обеспечивает реалистичность заявлений о повторном использовании. Мебельщики, которые создают циклы переработки вторичного сырья, смогут легко выполнить предъявляемые будущими законами требования с минимальным дискомфортом.
Автоматизация и рабочая сила.
Растущие затраты на трудоемкую деятельность направляют производственные линии мебели к технологиям инжекционного удаления флюса, роботизированной выгрузки и автоматической сверловки. Линии, на которых развернута автоматизация на ранних этапах производства, снижают затраты на конверсию и повышают качество, увеличивая маржу по сравнению с конкурентными технологиями с ручным трудоемким процессом.
Стремитесь к совершенству в проектировании.
Поэтапное улучшение управления парисоном и изготовлением форм позволяет брендам предлагать эргономичные, текстурированные и цветные сиденья, которые сравнимы по качеству с литьём в формовые блоки по доступной цене инструмента. По мере роста общественных ожиданий уровень дизайна мебели в технологии загиба и станочной обработки продолжает расти, сохраняя важность процесса в течение следующего десятилетия.
Перспектива: мебель с технологией EBM растет с помощью рециркулирующих составляющих, автоматизации и более удачного дизайна, а не только из-за более дешевого смолы.
Часто задаваемые вопросы
Почему экструзийное выдувание формирования предпочтительнее для изготовления пустотелых пластиковых стульев и столов?
Компания EBM производит из однослойного пустотелного корпуса без сборки, что обеспечивает высокий коэффициент жесткости к весу, низкое использование материалов и быстрые циклы производства для больших деталей. В мебельном производстве пустотелый закаленный корпус легче и дешевле по сравнению со сварным или литьевым корпусом такого же размера.
Какая серия машин используется для изготовления крупногабаритной мебели?
Серия ABLD от компании Apollo, принадлежащей фабрике Wanplas, предназначена для контейнеров объемом от 20 л до 1500 л и гладких структурных деталей, а также систем удерживающих крепежных устройств, подходящих для корпуса стула и основы стола. Серия ABLB предназначена для меньших мебельных аксессуаров объемом до 200 мл.
Какие материалы наиболее подходящие для уличной мебели, изготовленной методом экструзионного литьевого формования?
ПЭВД (с UV стабилизатором и цветным набором) – это стандарт достаточный для изготовления наружной мебели, поскольку они обладают устойчивостью к воздействию атмосферных факторов и высокой ударопрочностью. Сочетательно-экструдированная рециклированная основа снижает затраты, не сохраняя при этом целостность внешней оболочки.
Сколько времени занимает цикл производства стандартной пластиковой стульев?
Стандартный корпус стула обычно работает 110-180 секунд на одну полость на машине серии ABLD в зависимости от толщины стенок и охлаждения. Линии с несколькими станциями увеличивают часовое производство, но охлаждение остается главным ограничивающим фактором.
Можно ли использовать рециклируемый материал для корпусов мебели?
Да. ПЭВД и ПП хорошо переносят переплавку, а экструзионная смесь позволяет размещать рециркулируемый ядружный материал внутри первоначальной оболочки. Это снижает затраты и позволяет заявить о содержании рециклируемых материалов, сохраняя при этом чистоту видимой поверхности.
Какие испытания должны проходить оболочки мебели?
Минимально — статические нагрузочные испытания сиденья и спинки, испытания на удары и установки для определенного числа емкостей. Для наружных линий следует добавлять проверку на УФ-излучение и воздействие погодных условий. Сначала нужно оценить качество стены основания сиденья и той линии, по которой происходит переброс, поскольку они определяют безопасность и внешний вид.
Какие службы технической поддержки предоставляются при использовании линии изготовления мебели Apollo EBM?
Фабрика Wanplas «Аполло» обеспечивает адаптацию машин, инжиниринговые услуги на месте, отслеживание производства, нерегулярные посещения клиентов, инспекции заводов и ежегодный безвозмездный запас запасных частей Wanplas, а также гарантии по перевозке, производительности и качеству.
Заключение
Наружное литье из пластиков – это промышленное решение для изготовления легких, жестких и цельных корпусов мебели из пластмассы, поскольку оно позволяет изготовить такие изделия быстрее и дешевле, чем метод ротально-вытяжного литья или сборочных работ при производстве мебели. Серия ABLD компании Wanplas, входящая в группу специализированных фабрик, охватывает диапазон от 20 л до 1500 л и включает в себя насочные головки и тяжелые прижимающие системы, разработанные специально для изготовления корпусов для кресел и оснований для столов. Выберите модель, подходящую для вашей самой большой детали, разработайте форму, учитывая контур, ребра и контроль линии разделки, выберите коэкструдированную структуру из HDPE или повторного переработанного материала с ядром для оптимизации затрат и экологичности, а также проверьте стены крепления сиденья и охлаждение, чтобы обеспечить зажим времени цикла. Благодаря автоматизации, взаимозаменяемости форм и обеспечению службы Wanplas оптимальная стоимость и срока окупаемости достигается путем запуска полного семейства кресел из одной ячейки экструзионного литьевого формования и снижения материальных и трудовых затрат на единицу корпуса.
