Xử lý làm khuôn có dạng phun đã trở thành cột trụ của các bao bì nhựa rỗng, và điều đó có lý do đơn giản là nó có thể sản xuất từ những chai ép nhỏ chỉ 200 mililit (ml) đến các thùng chứa công nghiệp có dung tích lên đến 1.500 lít trên một quãng đường công nghệ liên tục. Đối với các nhà đóng gói, nhà sản xuất hóa chất và nhà sản xuất phụ kiện trên toàn thế giới, câu hỏi hầu như ít khi là việc trộn khuôn có dạng phun có hoạt động hay không, mà là việc đối tác cung cấp máy bao nhiêu chất lượng, phụ tùng và hỗ trợ xuyên biên giới. Apollo, nhà máy của Wanplas, trả lời câu hỏi đó với một lịch sử làm việc khó nhằn: hơn 20 năm sản xuất chuyên sâu, một nhà máy rộng 8.000 m² tại Zhangjiagang gần thành phố Thượng Hải, và hơn 4.000 máy xử lý khuôn có dạng phun vận hành một cách đáng tin cậy tại hơn 90 quốc gia. Cuộc đánh giá trên đây đánh giá xem những máy này đã được chuyển tới các nhà máy ở sáu lục địa, các dòng sản phẩm thuộc họ, các ngành công nghiệp chúng phục vụ, và mô hình hỗ trợ giúp chúng hoạt động một cách hiệu quả.
Apollo, một nhà máy của Wanplas, thiết kế và chế tạo các máy ép nung tự động thuộc sứ mệnh của tập đoàn Wanplas là mang tới cho khách hàng toàn cầu những thiết bị làm nhựa từ Trung Quốc. Khoảng sản phẩm của nhà máy bao phủ mười loạt với hơn 80 mẫu, được tổ chức theo ba dòng chính vốn đáp ứng hầu hết các loại thùng trống mà nhà sản xuất cần. Sự phong phú của khối lượng máy được lắp đặt không phải là một sự tình cờ. Nó phản ánh chiến lược kỹ thuật có chủ ý: tiêu chuẩn hóa nền tảng, sau đó tùy chỉnh đầu nung, khớp mạch và đùn với chính loại thùng, vật liệu và sản phẩm mà khách hàng cần. Trong các phần tiếp theo, chúng tôi sẽ phân tích công nghệ, các dòng máy, các ngành ứng dụng, logic lựa chọn và lời hứa hỗ trợ góp phần giải thích lý do tại sao hơn 4.000 máy vẫn tận dụng ở hơn 90 quốc gia.
Người dùng làm việc ở các dây chuyền đóng gói, những người xác định các chất chứa cho các nhà máy công nghiệp hóa chất hoặc những người mang dụng cụ cho nhà cung cấp thú y và ô tô sẽ tìm thấy những gợi ý thực tế ở đây. Chúng tôi giải thích về lợi thế của quá trình nguội thổi nén, những nơi nó phù hợp với các đường nén khác, cách các dòng ABLB, ABLD và Hoàn toàn bằng điện của Apollo tương ứng với các sản phẩm thực tế và cách lựa chọn giữa những dòng này. Chúng tôi cũng nêu chi tiết về các bảo đảm dịch vụ – kiểm tra nhà máy, lắp đặt tại chỗ và 500 USD tiền phụ tùng miễn phí mỗi năm – bảo vệ tài sản của người mua sau khi chai được khóa kín và máy được vận chuyển.
Công nghệ ép hút mang lại gì cho bao bì toàn cầu
Dập xoắn nguội là một quá trình liên tục, trong đó nhựa nóng được hình thành thành một ống trống được gọi là bơm, bị chèn trong một khuôn đã được lạnh, và được bơm không khí cho đến khi nó có hình dạng giống với khoang. Quá trình bắt đầu ở máy nén, nơi nhựa được làm mềm trong ống do một ốc vít quay và đẩy qua một đầu đập tạo thành bơm. Một móc đánh hồi sau đó đùn không khí, bơm mở rộng lại phía vách khuôn đã lạnh, và các sản phẩm được nguội và cứng lại trước khi khuôn mở ra và sản phẩm hoàn thiện được đẩy ra. Khung đơn giản và vững chãi này là điều làm cho dập xoắn nguội trở thành đường đi đa dụng nhất để tạo các vật thể trống rỗng.
Lợi thế quan trọng nhất của quá trình nguội thổi nén là phạm vi phổ biến. Một dòng công nghệ duy nhất có thể sản xuất chai xịt shampoo có dung tích 200 ml và chai chứa vón lớn có dung tích
Khả năng thích ứng của vật liệu là mảng thứ hai. Liên kết bơm phun hoạt động với các vật liệu chính của ngành bao bì và ngành công nghiệp: polyethylene trong các dạng cao mật độ và thấp mật độ, polypropylene, polyvinyl chloride, polyamide, polycarbonate, acrylonitrile butadiene styrene, polystyrene, ethylene vinyl acetate, polycarbonate, polycarbonate, polycarbonate, và PETG. Mỗi loại vật liệu đem lại hành vi nhớt khác nhau, do đó sên buồng nén, hồ sơ nhiệt của ống và thiết lập parison phải được điều chỉnh. Các máy Apollo được thiết kế để chuyển đổi giữa các loại nhựa thông qua quản lý công thức trên hệ thống điều khiển, cho phép nhà sản xuất dùng các loại chai thực phẩm vào buổi sáng và các loại thùng chứa kim loại vào buổi chiều trên cùng một nền tảng.
Kiểm soát độ dày bề mặt là chi tiết kỹ thuật phân biệt một dòng kinh doanh hiệu quả với một dòng tiêu tốn. Công nghệ ép chảy tạo dáng hiện đại sử dụng một bộ điều khiển parison có thể được lập trình, điều chỉnh khoảng cách nắp gấp theo cách mà parison được ép, đặt nhiều nguyên liệu hơn nơi dung lượng cần độ cứng - ở phần dưới, ở cầm tay, ở điểm tải - và ít hơn nơi không cần. Sự tối ưu hóa này giúp giảm sử dụng nguyên liệu, rút ngắn thời gian làm nguội và cải thiện hiệu suất tạo các phần rơi. Đối với khách hàng sản xuất hàng triệu chai mỗi năm, việc tiết kiệm vài gram cho mỗi chai tạo thành sự cải tiến đáng kể về chi phí, là một trong những lý do khiến cơ sở thiết bị của Apollo ngày càng mở rộng trên các thị trường nhạy cảm về chi phí.
Năng lượng là yếu tố thứ ba. Máy ép phun truyền thống tiêu thụ điện năng để di chuyển thiết bị kẹp và điều khiển thiết bị ép, nước nhờn có thể gây ra nguy cơ bảo trì và ô nhiễm. Dòng máy Hoàn toàn bằng điện loại bỏ hoàn toàn hệ thống thủy lực, thay thế bằng các thiết bị kẹp và dàn động servo điện. Kết quả là năng lượng tiêu thụ ít hơn, hoạt động hoài, và không có chất nhờn trong khu vực sản xuất – một thế mạnh quyết định cho môi trường thực phẩm, y tế và phòng làm việc sạch. Chúng tôi sẽ quay lại dòng máy này trong phần sản phẩm, bởi vì dòng điện đang ngày càng trở thành sự lựa chọn mặc định cho những dây chuyền mới trong các ngành được quản lý.
Tạo hình nguội do sự nén và phun mang lại vị trí của mình trong các loại bao bì toàn cầu vì nó từ 1 chai nhỏ đến 1 thùng hàng lớn, thích nghi với nhiều hợp chất polymer, và giữ nguyên chi phí thiết bị trung bình – cửa sổ sử dụng rộng nhất trong các phương thức tạo hình mẻ.
Chất lượng và phù hợp với quy định – hoán đổi vòng lặp. Hộp tiếp xúc với thực phẩm hoặc thuốc cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan đến tiếp xúc với thực phẩm như các quy định của FDA tại Hoa Kỳ và EU 10/2011 tại châu Âu. Hộp chứa hóa chất phải kháng được các thành phần và có thể chịu được bó hàng và vận chuyển. Apollo thiết kế các thiết bị theo các quy định về thiết bị CE và quản lý chất lượng ISO, đồng thời cấu hình các bộ phận tiếp xúc thực phẩm và y tế theo tiêu chuẩn liên quan khi có yêu cầu. Tính năng phù hợp với các quy định này, kết hợp với các tính năng kỹ thuật trên, là điều khiến một nhà máy ở Zhangjiagang có thể bán sản phẩm đến 90 quốc gia với các quy định khác nhau.
Nơi đặt máy của Apollo có hơn 4.000 máy ở hơn 90 quốc gia
Một con số như 4.000 máy ở 90 quốc gia chỉ có ý nghĩa nếu nó phản ánh hiệu suất có thể lặp lại, không phải là các lô hàng một lần. Apollo, nhà máy của Wanplas, đạt được quy mô đó thông qua hai thập kỷ liên tục cải tiến các dòng máy cùng loại, quy mô sản xuất hàng năm khoảng 100 bộ và chính sách dịch vụ theo sát máy sau khi nó rời nhà máy. Cơ sở lắp đặt tập trung vào các ứng dụng nơi dập khuôn ép có sức mạnh nhất: bình và chai vạt dùng cho thực phẩm và hóa chất hàng ngày, bồn và thùng dùng cho các ngành công nghiệp hóa chất và xây dựng, và các bao chứa kỹ thuật cho các ngành chuỗi cung ứng y tế, ô tô và vận tải.
Vị trí địa lý phản ánh nhu cầu. Các thị trường mới nổi với các ngành hàng tiêu dùng phát triển nhanh chóng sử dụng máy Apollo với tỷ lệ chi phí – năng suất thuận lợi và khả năng tùy chỉnh điện áp và khuôn dạng theo khu vực, do đó làm cho việc triển khai đơn giản. Các thị trường đã phát triển có thể sử dụng chúng khi các dòng máy Hoàn toàn bằng điện đáp ứng các mục tiêu về phòng sạch và năng lượng mà các đường ống thủy lực cũ không thể đáp ứng. Ở cả hai trường hợp, yếu tố chung là một người mua có thể chỉ định một khung chứa, nhận một máy có độ phù hợp, kiểm tra nó tại nhà máy và đưa vào hoạt động cùng với hỗ trợ mà không cần thiết lập một tổ chức dịch vụ độc lập. Quan hệ xuyên suốt này là điều giúp một chiếc máy trở thành 2 hay 3 máy đi kèm.
Kiến trúc của sản phẩm ở phía sau cơ sở có ý nghĩa quan trọng. Thay vì bán một danh mục sản phẩm cố định những máy không liên quan, Apollo tổ chức mười dòng máy thành những nền tảng có chung các công nghệ tẩm phôi, bó và điều khiển. Một nhà sản xuất bắt đầu với ABLB 55 cho chai dung tích 3 lít có thể sau đó thêm ABLB 150 cho thùng 20 lít hoặc lên dòng ABLD cho thùng chứa lớn, lại sử dụng cùng logic điều khiển, cùng các bộ phụ tùng và đào tạo cho người vận hành. Lối suy nghĩ dựa trên nền tảng này làm giảm tổng chi phí sở hữu và giải thích lý do vì sao khách hàng sẽ tiếp tục sử dụng dòng sản phẩm của Apollo khi phát triển.
Nguyên tắc đáng tin cậy là yếu tố tồn tại phía sau con số 4.000 máy. Mỗi máy được xây dựng xung quanh một khung kẹp cứng cáp, một ốc vít và ống cứng, và một bộ điều khiển logic có thể được cấu hình với giao diện máy-máy cho việc lưu trữ và nhớ lại các công thức. Tập đoàn Wanplas hỗ trợ điều này bằng một tiêu chuẩn chất lượng chung, đảm bảo hoàn lại tiền và bồi hoàn 10% nếu chất lượng không đạt đúng các tiêu chuẩn đã đồng ý. Đối với một nhà mua nước ngoài không thể dễ dàng trả lại một máy, loại bảo đảm này cũng quan trọng như thời gian hoạt động của máy, bởi vì nó chuyển một phần rủi ro mua sắm lên nhà sản xuất.
500 lít, bởi vì các nguyên lý tương tự của quá trình nén thổi ứng với kích thước phẩm liệu, lực kẹp và đầu bộ thu, nên có thể mở rộng với kích thước. Chính vì thế các nhà đóng gói tập trung thiết bị của họ với một nhà cung cấp duy nhất. So với quá trình nén thổi dưới áp lực, có khả năng đóng điều kiện nhỏ, phù hợp với các sản phẩm đặc tính, hay quá trình nén thổi bẻ dưới áp lực, được tối ưu hóa cho chai nhựa PET dọc, quá trình nén thổi nén có thể xử lý được nhiều hình dạng, kiểu nắp và khối lượng hơn với chi phí móc biên khá vừa túi tiền. Nó còn xử lý được các bộ phận được thiết kế không đối xứng và có gắn dạng mặt nắp khó xong hoặc không thể hoàn thành bằng các lối nén khác.
Hỗ trợ theo hệ thống cơ sở. Với của hàng khu vực chi nhánh trong 90 quốc gia, Apollo triển khai các kỹ sư để lắp đặt tại nơi sản xuất và theo dõi trạng thái sử dụng sau đó, và thực hiện các cuộc kiểm tra khách hàng không thường xuyên để ngăn chặn các vấn đề trước khi xảy ra thời gian đóng máy. Tuyên bố 500 USD tiền phụ tùng miễn phí mỗi năm có nghĩa là người mua không bao giờ bị kẹt chờ đợi phụ tùng phải đậu trong một đơn hàng nhưng là thiết bị phụ tùng nhỏ nhưng rất quan trọng. Khi kết hợp với chính sách kiểm tra nhà máy, những cam kết này tạo ra một mô hình hỗ trợ được thiết kế cho khoảng cách – đó chính là điều kiện của một cơ sở cài đặt toàn cầu.
Dòng máy Apollo được thiết kế cho sản xuất trên toàn thế giới.
Apollo phân chia dòng phun ép thành ba nhóm liên quan đến khách hàng, bao gồm 200 mililít và 1500 lit. Nhóm ABLB phục vụ cho thị trường bình và thùng nhỏ và vừa với dung tích từ 200 mililít đến 20 lit. Nhóm ABLD phục vụ các thùng chứa hạng nặng, có dung tích từ 20 lit đến 1500 lit. Nhóm Hoàn toàn bằng điện có phạm vi tương tự từ 200 mililít đến 20 lit như ABLB nhưng không cần thiết bị thủy lực để có năng suất sản xuất sạch và tiết kiệm năng lượng. Mỗi nhóm được đưa ra dưới đây với bảng thông số kỹ thuật theo quy trình kỹ thuật chuẩn cho từng loại chứa.
Dòng ABLB - từ 200 ml đến 20 lít, tám mẫu
Dòng sản phẩm ABLB là linh kiện quan trọng trong bộ sưu tập Apollo, với tám model bao gồm từ 200 ml đến 20 L dành cho các loại chai, lọ, bình lạnh và bệ. Đây là các máy thổi chưng ép tiêu chuẩn với cấu hình một, hai, ba hoặc bốn máy để người mua có thể chọn số lượng khuôn phù hợp với lượng sản phẩm yêu cầu. Đường kính xoáy thay đổi theo kích thước bình chứa, và lực nén thay đổi theo diện tích khuôn dự kiến. Dưới đây là danh sách các tham số đại diện cho tám model; các giá trị chính xác được xác nhận theo bản vẽ bình chứa của khách hàng trong quá trình cấu hình.
| Model | Container Volume | Các trạm | Chiều dài bu lông (mm) | Cơ lực hàn (kN) | Lượng sản xuất ước tính (pcs/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| ABLB 55 | 200 ml – 3 L | 1 – 2 | 50 | 40 | 600 – 1200 |
| ABLB 65 | 200 ml – 5 L | 1 – 2 | 55 | 60 | 500 – 1000 |
| ABLB 75 | 500 ml – 6 lít | 1 – 3 | 60 | 80 | 450 – 900 |
| ABLB 80 | 500 ml – 8 L | 1 – 3 | 65 | 100 | 400 – 800 |
| ABLB 90 | 1L – 10L | 1 – 4 | 70 | 120 | 350 – 700 |
| ABLB 100 | 2 L – 12 L | 1 – 4 | 75 | 150 | 300 – 600 |
| ABLB 120 | 3 L – 15 L | 1 – 4 | 80 | 180 | 250 – 500 |
| ABLB 150 | 5 L – 20 L | 1 – 4 | 90 | 220 | 200 – 450 |
Dòng ABLB phù hợp với những người mua cần cỡ khổ linh hoạt từ một một nền tảng duy nhất. Một nhà sản xuất sữa có thể làm lọ 1 lít bằng máy ABLB 90 và sau đó thêm máy ABLB 150 cho bồn 20 lít mà không cần thay đổi mô hình điều khiển. Bộ điều khiển chương trình, lưu trữ công thức trên giao diện con người – máy và chèn hình có thể đảo chiều giúp thay đổi nhanh chóng, bảo đảm năng suất khi nhà đóng gói có nhiều sản phẩm trong danh mục hàng hóa.
Dòng ABLD - từ 20 lít đến 1500 lít, dùng cho những môi trường nặng tải
Hệ thống ABLD là dòng sản phẩm bền bỉ của Apollo được thiết kế cho các thùng chứa lớn: thùng, vại, thùng xe, và các thùng chứa đại cỡ từ 20 lít đến 1,500 lít. Các thiết bị này sử dụng đầu bộ lưu trữ vật liệu chảy và cung cấp một khối tụ kép lớn trong một cú bắn nhanh chóng, ngăn chặn khối tụ kép bị chảy hoặc lạnh trước khi bệ phun đóng lại. Cân nặng đóng cài tăng lên đến hàng trăm kilonewton, và hóa lỏng kép được cung cấp cho cấu trúc tấm ngăn hoặc lõi tái chế. Ba mô hình dưới đây đại diện cho dòng sản phẩm bền bỉ.
| Model | Hộp lớn nhất (L) | Đầu tích trữ | Chiều dài bu lông (mm) | Cơ lực hàn (kN) | Chế độ lớp |
|---|---|---|---|---|---|
| ABLD 1000 | 20 – 200L | Máy đơn / đôi | 100 | 400 | Single / multi |
| ABLD 2000 | 100 – 500 L | Thể 2 chiều | 120 | 600 | Single / multi |
| ABLD 5000 | 200 – 1500 L | Dài/dày | 150 | 800 | Single / multi |
Dòng ABLD là thiết bị nằm sau các thùng chứa khối mang biểu tượng ở các nhà máy hóa chất, xử lý nước và nông nghiệp. Phương thức cắt dán nhiều lớp cho phép nhà sản xuất đặt một lớp lõi được tái chế hoặc tái lái giữa các lớp vỏ nguyên chất, giúp giảm chi phí vật liệu đồng thời giữ cho bề mặt bên ngoài luôn sạch sẽ. Để chứa hóa chất, một lớp ngăn có thể được thêm vào để chống lại các thành phần có tính chất tấn công. Những tùy chọn này là lý do khiến bộ sản phẩm chịu lực nặng này xuất hiện ở Trung tâm cơ bản 90 nước, nơi cần lưu trữ và chuyển tải an toàn các chất lỏng hoặc bột.
Dòng hoàn toàn điện - Từ 200 mililiters đến 20 lít, không có thủy lực
000 máy được xây dựng trên.
| Model | Container Volume | Các trạm | Drive | Nhiệt lượng vs hóa học | Hydraulic Oil |
|---|---|---|---|---|---|
| Động cơ điện 55 | 200 ml – 3 L | 1 – 2 | Tự động ống điện | Thấp | Không có |
| Động cơ hoàn toàn điện 75 | 500 ml – 6 lít | 1 – 3 | Tự động ống điện | Thấp | Không có |
| Hộp hoàn toàn điện 90 | 1L – 10L | 1 – 4 | Tự động ống điện | Thấp | Không có |
| Tính năng toàn điện 120 | 3L – 20L | 1 – 4 | Tự động ống điện | Thấp | Không có |
Dòng máy hoàn toàn điện là sự lựa chọn đúng đắn cho sản xuất thực phẩm và y tế nơi không thể chịu được sương dầu hoặc vỡ nứt, cũng như các nhà máy có giới hạn nghiêm ngặt về năng lượng hoặc tiếng ồn. Vì các hệ thống điều khiển servo chỉ tiêu thụ năng lượng khi di chuyển, vì thế cấu hình năng lượng có lợi hơn so với máy bơm thủy lực luôn hoạt động. Apollo đặt dòng sản phẩm này để phục vụ các khách hàng có yêu cầu về môi trường cao, và nó đang chiếm một tỷ lệ ngày càng tăng trong các đơn đặt hàng mới trên thị trường toàn cầu.
Sử dụng hợp lý các loại nguyên vật liệu trong các dòng máy
Điều mà bản tóm tắt các trường hợp cho thấy là các kích thước và các dịch vụ hỗ trợ nhau. Cơ sở cài đặt lớn chia nhỏ chi phí kỹ thuật, tài trợ giải quyết phụ tùng nhanh hơn và tạo dựng một thư viện các ứng dụng về hộp đựng để các khách hàng sau này có thể tận dụng. Khách hàng ở quốc gia thứ 91 không phải là một thử nghiệm; họ thừa hưởng các bài học từ
| Vật liệu | Key Property | Hộp chứa thông dụng | Apollo Family |
|---|---|---|---|
| PE (HDPE / LDPE) | An toàn cho thực phẩm, chống hóa chất | Bình, thùng đàn, thùng | ABLB / Toàn điện / ABLD |
| PP | Kháng nhiệt, nhẹ | Thùng chứa thực phẩm, y tế | ABLB / hoàn toàn điện. |
| PVC | Rigid, transparent | Thời trang, y tế | ABLB |
| PA | Thực hiện kỹ thuật, rào cản | Xăng, bộ phận kỹ thuật | ABLD |
| PC | Khỏe và rõ ràng | Chai nước, chai đồ thể thao | ABLB |
| ABS. | Báo hiệu, chất lượng bề mặt | Technical, auto parts | ABLB / ABLD |
| PS | Chắc chắn và rõ ràng | Sữa, mỹ phẩm | ABLB |
| EVA / TPU | Động cơ linh hoạt, đàn hồi | Máy ép, máy tập thể dục, máy dùng trong y tế | ABLB |
| PETG | Sáng bóng, rắn chắc | Mỹ phẩm, màn bảng hiển thị. | ABLB |
Các dòng máy này cùng vai trò giải thích bản lĩnh toàn diện của Apollo tại các vùng trên toàn cầu. Một nhà khách hàng có thể vận hành các máy ABLB cho chai nước, các máy Hoàn toàn bằng điện cho dòng sản xuất sạch và các máy ABLD cho kho chứa lớn, tất cả được hỗ trợ bởi một mối quan hệ dịch vụ. Đó là lợi thế của nền tảng mà một cơ sở cài đặt gồm
Cách Máy Apollo phục vụ 8 ngành công nghiệp toàn cầu
Apollo’s Máy gia công đùn phuns reach end users through eight core industries, each with distinct container requirements. Understanding these applications helps a buyer see where a given series fits and what end product it must produce. The strength of extrusion blow molding is that one machine family can serve several of these industries by changing only the mold and the material recipe.
Thực phẩm và Đồ uống
Sản phẩm thực phẩm và đồ uống là người tiêu dùng lớn nhất các loại bao hiểm dạng thoi nhỏ và trung bình bao gồm: chai nước, chai dầu ăn, chai sữa và nông sản, lọ tương và gia vị, và vỏ chai trà. Các dòng này chủ yếu thuộc dòng ABLB và Hoàn toàn bằng điện trong HDPE, PP hoặc PETG. Bảo đảm đáp ứng tiêu chuẩn đối với tiếp xúc với thực phẩm là điều bắt buộc, do đó bề mặt tiếp xúc của vòng vít, bình, và khuôn được quy định để tuân thủ các quy chuẩn FDA hoặc EU 10/2011 tùy theo thị trường mục tiêu. Tốc độ sản xuất cao và sự đồng đều về dày dẹp màng bảo vệ lợi nhuận trên danh mục có giá cả đắt tiền này.
Hóa chất hàng ngày Products
Sản xuất hóa chất hàng ngày bao gồm lọ chăm sóc tóc, xà phòng vòi, dung dịch rửa cơ thể, lotion và xà phòng, thường có tay cầm, cổ đã cân chỉnh và hình dạng trang trí. Các thùng chứa này thích hợp với dòng ABLB dành cho khối lượng từ 200 ml đến 20 l, bao gồm các thùng xách có tay cầm được sử dụng cho xà phòng cỡ lớn. PVC và PETG là phổ biến ở những nơi cần tính rõ ràng và hấp dẫn trên kệ. Sự thay đổi nhanh chóng mẫu vỏ và khả năng lưu trữ công thức cho phép nhà đóng gói thoả thuận thay đổi SKU trong một ca làm việc, nên nhà cung ứng hóa chất hàng ngày là một phần ổn định của cơ sở toàn cầu.
Văn hoá hoá chất
Trong các ngành hóa chất, cần có những thiết bị chứa đựng có khả năng chống lại các hóa chất có kết tính cao và có thể chịu được xếp, vận chuyển và bảo quản ngoài trời. ABLD là dòng sản phẩm cứng cáp, bao gồm thùng 20 – 200 lít, thùng 100 – 500 lít và các thiết bị chứa đựng khối lượng trung bình từ 1500 lít. Các thiết bị được đúc theo công nghệ co ép nhiều lớp sẽ có lớp vỏ ngăn chặn hoặc lõi được tái chế, cân bằng giữa giá cả và hiệu suất. Các thùng chứa hóa chất đòi hỏi việc kiểm soát bề mặt của tấm thành thùng chặt chẽ và các thiết bị đóng mở an toàn. Những yêu cầu này đều có thể được ABLD – nền tảng bơm đinh đập đáp ứng.
Vật liệu xây dựng
Ứng dụng vật liệu xây dựng bao gồm thùng đựng chất dán, chai đựng sealant và sơn, vỏ có khí, và vỏ bảo vệ. Thông thường, chúng là thùng và chai có dung tích từ 1 lít đến 20 lít trên dòng ABLB, với PP hoặc HDPE được lựa chọn cho chống va đập và chịu hóa chất. Sektor xây dựng cũng sử dụng ống công nghệ lớn và các đường cao từ các dòng khác của Wanplas, tuy nhiên với gói trống, dòng thùng của ABLB đang là lựa chọn phù hợp, và chúng phải chịu được sự xử lý khó khăn trên công trường.
Y tế và Dược phẩm
Các dạng bao bì y tế và phòng thí nghiệm đòi hỏi sự sạch sẽ và khả năng theo dõi: lọ phun xạ hô hấp, các loại lon bón thuốc và thoát nước, lọ chứa các chất khử vi khuẩn, và các loại hộp thiết bị. Dòng Hoàn toàn bằng điện được ưa chuộng ở đây bởi nó loại bỏ dầu thủy lực khỏi khu vực sản xuất và giảm rủi ro về hạt và ô nhiễm. PP và PETG là loại thường gặp, và các bộ phận được chỉ định theo tiêu chuẩn tiếp xúc đạt mức y tế. Điều khiển servo vòng tròn có chu trình cũng cải thiện độ tương phản, điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm được quản lý.
Sản xuất ô tô
Các nhà máy sản xuất ô tô sử dụng các bộ phận bào tán như chai dung môi giường xe, bình tiết trùng, đường ống và các thành phần khí động học. Những bộ phận này được sử dụng trong dòng ABLB cho các chai ngoài vỏ xe và dòng ABLD cho các bình dung tích lớn. Các loại cao su kỹ thuật như PA và ABS được sử dụng khi cần được bảo vệ chống nhiệt, nhiên liệu hoặc va chạm. Các nhà cung cấp ô tô đánh giá cao khả năng lặp lại của nền tảng này và khả năng xác nhận một bộ phận phù hợp với yêu cầu của họ trước khi sản xuất số lượng lớn.
Vận chuyển
Kế hoạch vận chuyển bao gồm các bình và thùng được sử dụng trong các ngành công nghiệp hậu cần, nông nghiệp và dịch vụ biển: các bình nước di động, các thùng chứa nhiên liệu và EFB (lỏng thiêu xả dầu diesel), và các thùng chứa chất lỏng lớn. Dòng ABLD sản xuất các thiết bị lưu trữ từ 200 lít đến 1500 lít, có khả năng di chuyển các chất lỏng một cách an toàn. Về vận chuyển, độ bền chống rơi, ổn định dưới tác động của tia cực tím và kín gặt đều là những yếu tố hàng đầu, trong khi các cấu trúc nhiều lớp giúp đáp ứng các yêu cầu này ở mức độ tiết kiệm chi phí về chất liệu.
Văn hóa và Thể thao
Những mặt hàng văn hóa và thể thao bao gồm chai thể thao có thể sử dụng lại, thiết bị hỗ trợ độ nổi, vỏ đồ chơi và các thiết bị chứa có sẵn. Như là các bộ phận bằng PC trong suốt hoặc màu, PETG và TPU trong các dòng ABLB và hoàn toàn điện. Thị trường chai thể thao đặc biệt dành sự ưu ái cho sự tự do trong thiết kế – các núm cầm, hình dạng dễ sử dụng và các cấu trúc hai lớp – các quy trình ép phun tạo ra chúng mà không có thiệt hại do các phương thức khác. Ngành này cho thấy một máy giống như tạo ra một bình chứa kim loại có thể làm ra một chai nước có nhãn hiệu.
Khi xem xét các ngành kinh doanh 8 này trong tổng thể của dây chuyền sản phẩm, chiến lược trở nên rõ ràng hơn. Sản phẩm nhỏ, sạch và được thiết kế sử dụng ABLB hoặc Hoàn toàn bằng điện; các sản phẩm khối lượng lớn và ngăn chặn sử dụng ABLD. Người mua trong bất kỳ ngành nào trong số này không phải đang áp dụng một thiết bị thử nghiệm, mà là tham gia vào một ứng dụng đã được kiểm tra và được sử dụng ở hơn 90 quốc gia.
Lựa chọn dòng Apollo phù hợp: Hướng dẫn lựa chọn của người mua
000 máy trước đó. Thừa hưởng đó là sản phẩm thực sự Apollo cung cấp, và chính nguyên nhân đó làm cho trường hợp thực tiễn toàn cầu ngày càng lớn.
| Yêu cầu của khách hàng | Recommended Series | Reason |
|---|---|---|
| 200 ml - 20 l, sản xuất tiêu chuẩn | Dòng ABLB | Khu vực sản phẩm gồm tám mẫu, chi phí hợp lý, đổi mới nhanh chóng |
| 200 ml - 20 L, phòng sạch hoặc có ít tiếng ồn | Dòng hoàn toàn điện | Không có hệ thống thủy lực, năng lượng thấp, không bị nhiễm dầu |
| Cung trụ và nồi 20 L – 200 L | ABLD 1000 | Hệ thống tích điện bền bỉ, lực kẹp cao |
| 200 L - 1500 L IBC và pallet | ABLD 2000 / 5000 | Khối lưu trữ lớn, tùy chọn nhiều lớp |
| HDPE food bottles | ABLB hoặc hoàn toàn điện | Thực hiện chất liệu, bảo đảm tuân thủ tiêu chuẩn liên quan đến thực phẩm |
| Thùng chứa hóa chất có lớp ngăn | ABLD có nhiều lớp | Bảo vệ chống hóa chất, tiết kiệm lõi tái chế |
| Y tế hoặc dược phẩm, sạch | Hoàn toàn bằng điện | Khu vực không có dầu, khả năng tái tạo cao |
| Các bình dùng tay từ 5 lít đến 20 lít | ABLB 90 – 150 | Lực kẹp and station count for handles |
Không có bong bóng
Ba dòng có thể nén các loại polymer tương tự, nhưng mục đích sử dụng cuối cùng quyết định dòng phù hợp nhất. Bảng dưới đây kết nối các chất liệu thông dụng với các loại chai thông thường và dòng Apollo được gợi ý, cho phép khách hàng nhìn thấy sự logic trước khi đến trang hướng dẫn chọn lựa.
So sánh công nghệ: EBM so với các giai đoạn đánh dập khác
Khách hàng thường đặt câu hỏi liệu gia công ép phun có tương đương với gia công phun nở qua máy xúc ép và gia công phun nở kéo không. Câu trả lời là mỗi phương pháp có một phần khác nhau của bản đồ nắp bình. So sánh dưới đây là về công nghệ so với công nghệ, không phải về thương hiệu so với thương hiệu, và giúp người mua xác nhận rằng gia công ép phun là lựa chọn đúng đắn trước khi chọn hàng của dòng Apollo.
| Phương diện | Ngói nang ép (EBM) | Dây chuyền ép nhựa phun (IBM) | Cắt ép và phun (ISBM) |
|---|---|---|---|
| Khoảng kích thước bao bì | 200 ml – 1500 L | 3 ml – 1 L | 100 ml – 3 lít (PET) |
| Flash / cắt buông | Needs flash trim | Sử dụng chính xác định dạng: "1. " trong mỗi dòng, không có gì khác. | Sử dụng chính xác định dạng: "1. " trong mỗi dòng, không có gì khác. |
| Tooling cost | Trung bình | High | High |
| Best for | Khối lượng rộng, bánh xe, còng tay | Thiết bị dược phẩm chính xác, không chỉnh sửa | Nắp bằng PET, có khí ngọt |
| Phế liệu chất liệu | Dưới trung bình đến trung bình | Mức thấp đáng kể | Mức thấp đáng kể |
| Lựa chọn nhiều lớp | Có (ABLD) | Số lượng giới hạn | Số lượng giới hạn |
So sánh cho thấy tại sao gia công chấn áp có thể thống trị phần lớn giữa và phần sát nhất trong dải loại chai chứa. Gia công chấn phun bằng công thức bắn có hiệu quả trên các phụ kiện y tế nhỏ, có khả năng chống sơn vẽ và độ chính xác cao, trong khi gia công chấn áp kéo dài có hiệu quả trên nhựa PET định hướng có tác dụng giải khát. Tuy nhiên, không có một trong hai phương pháp này có thể đáp ứng các thùng chứa 1.500 lít hoặc xử lý các thùng nhựa lớn với hiệu quả kinh tế. Cho một nhà sản xuất cần một nền tảng linh hoạt, gia công chấn áp là điểm về nhất định, và ba dòng sản phẩm của Apollo đáp ứng hết các nhu cầu ở lĩnh vực này.
Chọn một máy nén thổi bắt đầu với hai biến số: dung tích chai và chất liệu, sau đó là môi trường sản xuất và hiệu suất mong đợi. Trang hướng dẫn dưới đây chuyển hóa các yêu cầu thông thường thành dòng Apollo được gợi ý. Đây là một điểm xuất phát; cấu hình cuối cùng được xác thực theo bản vẽ chai của khách hàng, hiệu suất mong đợi và điều kiện địa phương trong khám xét kỹ thuật của nhà máy.
Dịch vụ và hỗ trợ toàn cầu hỗ trợ từng máy Apollo
Một máy chỉ thực sự tốt khi được hỗ trợ xuyên biên giới. Apollo, nhà máy của Wanplas, xây dựng dịch vụ toàn cầu của mình dựa trên bốn cam kết bảo vệ người mua từ lúc đặt hàng đến nhiều năm sử dụng. Những bảo đảm này thuộc tiêu chuẩn của nhóm Wanplas và áp dụng cho mỗi máy gia công xả nén của Apollo được vận chuyển trên toàn cầu.
Factory Inspection Before Shipment
Apollo vận hành theo chính sách nhà máy mở. Trước khi tập máy được đóng gói, khách hàng hoặc các giám sát viên của họ có thể tới thăm trang trại Zhangjiagang để chứng kiến một vòng thử nghiệm trên cốc và nguyên liệu của riêng họ. Kiểm tra này xác minh thời gian vòng quay, độ dày màng và kết cục của bình thực tế, loại bỏ những phỏng đoán trong một mua hàng từ xa. Đối với những người mua hàng không thể đi, Apollo chia sẻ các hồ sơ thử nghiệm và video để việc chấp nhận được ghi nhận chứ không phải tạm trừ.
Lắp đặt và vận hành tại địa điểm
Sau khi đến nơi, Apollo cử các kỹ sư đến để thực hiện cơ giới, khởi động và huấn luyện nhân viên. Kỹ sư kết nối các thiết bị, thực hiện sản xuất đầu tiên và trao quyền cho nhân viên đã được đào tạo. Vì hệ thống điều khiển lưu các công thức trên thẻ, các tham số từ thử nghiệm tại nhà máy có thể được truyền trực tiếp sang máy của khách hàng, giảm thời gian để đạt công suất tối đa. Qua sau đó, tình trạng sử dụng được theo dõi và các thăm khám bất thường của khách hàng phát hiện các dấu hiệu hư hỏng trước khi xảy ra sự cố.
Bửu bộ phụ tùng miễn phí 500 USD mỗi năm
Chính sách của tập đoàn Wanplas cho phép mỗi khách hàng Apollo nhận 500 USD của phụ tùng miễn phí mỗi năm. Đối với các vật tư nhỏ nhưng quan trọng như bơm, nhiệt, cảm biến, vít văng, điều này có nghĩa là khách hàng không bị ngăn chặn trong chờ đợi đơn hàng có phí trả qua hải quan. Chính sách phụ tùng đi kèm với thay thế bảo hành cho các bộ phận bị hư hại, vì vậy cả sự tiêu hao thường xuyên và các lỗi thật sự đều được bao phủ trong thời hạn của chúng.
Chuyển phát, năng lực và bảo đảm chất lượng
Ba cam kết giúp đóng băng khoảng chênh lệch rủi ro đối với nhà mua từ nước ngoài. Bảo đảm vận chuyển bao gồm máy thiết bị trong quá trình chuyển vận. Bảo đảm năng suất sản xuất đảm bảo dòng máy đáp ứng được mức sản lượng đã được thỏa thuận. Bảo đảm tiêu chuẩn chất lượng cam kết trả lại tiền mặt cộng với 10% phí bồi thường nếu thiết bị không đáp ứng được các tiêu chuẩn đã được thỏa thuận. Tổng hợp lại, điều này có nghĩa là khách hàng ở 90 nước khác nhau có thể nhận được sự an tâm tương đương với khi mua tại địa phương.
| Giá bảo đảm | Cam kết |
|---|---|
| Factory inspection | Chào mừng trước khi vận chuyển, thử nghiệm trên mẫu của khách hàng |
| Chi phí được biểu diễn theo các tiêu chuẩn tương đối, không phải theo đồng tiền. Dòng ABLB nằm trong mức đầu tư Trung bình cho sản xuất tiêu chuẩn. Dòng Hoàn toàn bằng điện nằm trong mức đầu tư từ Trung bình đến Cao do các bộ dẫn động điện tốn nhiều tiền hơn ban đầu nhưng tiết kiệm chi phí thông qua năng lượng và bảo trì thấp hơn. Dòng ABLD bền bỉ có kích thước bệ, khớp và dây khung cao hơn. Trong thời gian hoạt động của máy, các dòng điện và dòng bền bỉ thường chứng minh giá trị tốt hơn thông qua chi phí vận hành thấp, bởi vậy Apollo xác định quyết định dựa trên tổng chi phí của sản phẩm thay vì chỉ đơn thuần là giá mua. | Nhà kỹ sư được cử đi để tham gia quá trình vận hành và đào tạo |
| Phụ kiện miễn phí | USD 500/ năm |
| Giá bảo đảm vận chuyển | Máy được bảo hiểm trong quá trình vận chuyển. |
| Giá trị đảm bảo về hiệu suất | Đảm bảo đạt được mức sản lượng đã thỏa thuận |
| Bảo đảm chất lượng | Tiền hoàn trả cộng với 10% bồi thường nếu sản phẩm không đạt tiêu chuẩn |
Có khía cạnh về độ thích nghi trong quy trình. Quá trình nén thổi nén đã tồn tại trong hai thập kỷ để không ngừng cải tiến điều khiển phần liệu, khớp dẫn động servo và thiết kế đầu bộ thu. 20 năm kinh nghiệm của Apollo trong ngành chứng minh rằng các điều khiển logic, đầu móc và khớp khung của nó đã được tinh chỉnh vượt qua hàng vạn sản phẩm thực tế. Người mua lựa chọn quá trình nén thổi nén là lựa chọn một con đường ngày ngày đã đầy đủ, được hiểu rõ và có kinh nghiệm cung cấp cao – chính là tầm vóc của trường hợp cài đặt toàn cầu
Các câu hỏi thường gặp
Giới hạn kích thước bao rằng máy gia công xả nén của Apollo có thể sản xuất được?
Apollo machines cover 200 milliliters up to 1500 liters. The ABLB and Hoàn toàn bằng điện series handle 200 milliliters to 20 liters, while the heavy-duty ABLD series covers 20 liters to 1500 liters for drums, tanks, and intermediate bulk containers. The exact model is chosen from the container drawing and target output.
Các nguyên liệu nào có thể được xử lý trên máy Apollo EBM?
Các máy ép rút dạng bong bóng Apollo xử lý PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU và PETG. Chọn chất liệu tùy theo yêu cầu sử dụng cuối cùng, chẳng hạn như tiếp xúc với thực phẩm, độ kháng hóa chất, độ trong suốt hoặc chịu tác động, và cấu hình bộ trục, nồi và đầu cán tương ứng.
Máy EBM điện tất cả khác với máy EBM thủy lực như thế nào?
Dòng Hoàn toàn bằng điện được chạy hoàn toàn bởi các hệ thống đốt servo điện, không có hệ thống dầu nhờn. Điều này loại bỏ nguy cơ ô nhiễm dầu, giảm tiêu thụ năng lượng, giảm tiếng ồn và phù hợp hơn với các công đoạn sản xuất trong phòng khử trùng và dùng cho thực phẩm so với các máy thủy lực thông thường, với một khoản đầu tư tương đối vừa phải, được thu hồi thông qua những lợi í� kinh tế từ tiết kiệm chi phí trong quá trình hoạt động.
Apollo cung cấp dịch vụ toàn cầu sau khi giao hàng.
Apollo cung cấp dịch vụ kiểm tra nhà máy trước khi vận chuyển, lắp đặt và chạy thử tại nơi cần thiết bằng các chuyên gia được cử qua, theo dõi sử dụng, kiểm tra khách hàng bất thường và 500 USD về phụ tùng miễn phí mỗi năm, đồng thời cung cấp bảo đảm về vận chuyển, khả năng và chất lượng theo tiêu chuẩn của tập đoàn Wanplas.
Làm thế nào để lựa chọn dòng máy Apollo thích hợp cho sản phẩm của tôi?
Phù hợp với dung tích và chất liệu của nguyên liệu: các máy từ 200 ml đến 20 l sử dụng loại ABLB; cùng khoảng dung tích với những nhu cầu về phòng sạch hoặc ít tiếng ồn cần sử dụng loại máy hoàn toàn điện; các thứ máy từ 20 l đến 1500 l sử dụng loại máy nặng ABLD. Bảng phân loại trong bài này cung cấp thông tin rõ ràng hơn.
Các máy Apollo có được chứng nhận cho các thị trường quốc tế không?
Apollo machines are built to CE machinery directives and comply with ISO quality management. Food and medical contact parts can be specified to meet FDA and EU 10/2011 food-contact requirements depending on the material and destination market, so the same platform sells into 90-plus countries with different rulebooks.
Apollo có thể tùy chỉnh máy cho tiêu chuẩn điện áp và mẫu riêng cho từng quốc gia không?
000 máy và 90 quốc gia.
Tại sao nên chọn định hình ép phun thay vì các phương pháp định hình khác?
Nghiền chấn nguội áp dụng cho các loại bao bì rộng nhất, từ các chai nhỏ đến những bao bì lớn có khối lượng 1.500 lít, xử lý các kiểu tay cầm và hình dạng không đối xứng một cách dễ dàng, duy trì chi phí công cụ ở mức hợp lý và hỗ trợ các cấu trúc nhiều lớp trên các dòng máy công suất lớn. Đây là lộ trình linh hoạt nhất cho các hình thức đóng gói nhựa trong suốt được sử dụng trong tám ngành công nghiệp mà Apollo phục vụ.
Kết luận
Việc hơn 4.000 máy dập nùi thông khí Apollo hoạt động ở hơn 90 quốc gia không phải là câu chuyện về một mẫu máy thông minh mà là một hệ thống hoàn chỉnh: một công nghệ đa năng, ba dòng máy được thiết kế tốt, tám ngành sử dụng và một mô hình dịch vụ được thiết kế cho việc vận hành ở khoảng cách xa. Apollo, một nhà máy của Wanplas, kết hợp hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập nùi thông khí và một nhà máy với diện tích 8.000 mét vuông, tạo ra các máy có thể được mua lần đầu chọn lựa bằng cách yên tâm và những người mua lại có thể mở rộng không cần phải học lại nền tảng. Các loạt ABLB, ABLD và Hoàn toàn bằng điện có thể chế tạo từ 200 mililitres đến 1.500 liters trong PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU và PETG, vì vậy hầu hết các loại hộp trống đều có thể được chế tạo bằng máy của chúng tôi.
Đối với những người mua đang cân nhắc các lựa chọn, điều thực tế cần lưu ý là bắt đầu từ khâu thiết kế hủ chứa – thể tích, vật liệu và hàng sản lượng cần thiết. Điều này dẫn đến một số phần, và hướng dẫn lựa chọn trong bài này chuyển hóa các yêu cầu thành khuyến nghị. Rồi, việc kiểm tra nhà máy, lắp đặt tại sân, phụ tùng miễn phí 500 USD/năm, bảo đảm vận chuyển, khả năng và chất lượng sẽ loại bỏ rủi ro thường khiến người mua nước ngoài lo lắng. Theo sứ mệnh của Wanplas là làm hài lòng khách hàng trên toàn cầu bằng thiết bị làm nhựa Trung Quốc, Apollo đã biến công nghệ gia công chảy ép cho khuôn thành một lựa chọn đáng tin cậy và được hỗ trợ ở 6 châu lục.
Nếu bạn đang có kế hoạch xây dựng một dây chuyền ép định hình mới hoặc nâng cấp một dây chuyền hiện có, hãy chia sẻ các bản vẽ chai, mục tiêu sản lượng và thông số vật liệu với đội ngũ của chúng tôi để chúng tôi có thể đưa ra cấu hình phù hợp. Chúng tôi chào đón bạn đến thăm nhà máy của chúng tôi ở Zhangjiagang để xem một bản trình diễn trực tiếp, và chúng tôi có thể sắp xếp việc kiểm tra mẫu trên các dòng ABLB, ABLD hoặc Hoàn toàn bằng điện để bạn có thể xác minh độ dày của vỏ, thời gian chu trình và chất lượng hoàn thiện trước khi đặt hàng. Đơn vị nào cũng cần một chai dùng cho thực phẩm, một thùng chứa hóa chất, một bao bì dùng trong lĩnh vực y tế hoặc thùng đựng hàng bao tải, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn, xác minh và đưa vào hoạt động thiết bị vòi phun Apollo phù hợp nhất cho thị trường của bạn.
