Những tính năng
Được trang bị PLC Mitsubishi Nhật Bản và điều khiển nhiệt độ, biến tần Schneider, Delta hoặc ABB, động cơ Siemens, bơm dầu HITECH, bộ điều khiển so sánh 100 điểm của Nhật Bản MOOG.
Thùng mài kim loại bên trong sử dụng lớp xử lý gương thang đặc biệt, đảm bảo bề mặt của sản phẩm PC trơn mịn và trong suốt.
Điều khiển nhiệt độ khuôn và thiết bị cắt cổ được trang bị riêng cho các sản phẩm PC.
Thông Số Chi Tiết
| Tên | Đơn vị | Dùng EXACTMENT định dạng này: "1. " mỗi dòng, không phải cái gì khác. |
| Thể tích sản phẩm tối đa | L | 25 |
| Dùng đúng định dạng này: "1. " mỗi dòng, không có gì khác. | PC/H | 360 |
| Đường kính trục vít | MM | 82 |
| Tỷ lệ L/D trục vít | L/D | 25/30 |
| Công suất truyền động trục vít | KW | 10-80 |
| Công suất gia nhiệt trục vít | KW | 30 |
| Số vùng đun | VÙNG | 5 |
| Ra thành phẩm của máy tính | KG/GIỜ | 160 (PC) |
| Cơ chế truyền động bơm dầu | KW | 45*2 |
| Lực kẹp | KN | 220 |
| Kích thước lớn nhất của khuôn | MM | 1000×1600 |
| Sử dụng đúng định dạng: "1. " trên một dòng, không có gì khác. | MM | 800×800 |
| Sử dụng đúng định dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không có gì khác. | KM | 8.7 |
| Dùng đúng định dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không có gì hơn thế. | KM | 83 |
| Nhiệt lượng thổi | KG/CMZ | 8 |
| Lưu lượng khí | M³/PHÚT | 0.8 |
| Sử dụng đúng định dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không có gì khác. | ℃ | 5-10℃ |
| Dùng chính xác định dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không có điều chỉnh nào khác. | KW | 42 |
| Kích thước của máy | DxRxC | 5.6×2.7×4.5 |
| Trọng lượng của máy | TẤN | 11.8 |
Chi tiết và xây dựng
Đối với các doanh nghiệp xử lý nhựa toàn cầu, chúng tôi cung cấp toàn bộ các loại máy xả phun ép, từ các mẫu đơn hố cơ bản đến các mẫu đa hố tốc độ cao, và từ các mẫu thông thường đến các mẫu tùy chỉnh với các chức năng đặc biệt (xả từ dưới, xả theo bên, xả quay), hoàn toàn phù hợp với các nhu cầu về công suất sản xuất khác nhau. Các giải pháp toàn diện của chúng tôi tập trung vào "tăng cường chất lượng và tăng hiệu quả": bằng cách đo chính xác thời gian sản xuất và yêu cầu độ chính xác sản phẩm của khách hàng, chúng tôi tối ưu hóa các tham số của thiết bị và thiết kế mẫu khuôn; tích hợp các hệ thống quản lý sản xuất thông minh để có thể giám sát và phân tích dữ liệu sản xuất một cách liên tục; cung cấp đào tạo kỹ thuật đích xác để giúp các đội ngũ của khách hàng nhanh chóng nắm vững kỹ thuật vận hành hiệu quả, sau cùng đạt được mục tiêu chính là tăng công suất sản xuất trên đơn vị hơn 25% và giảm tỷ lệ rút gọn 10%, cho phép khách hàng toàn cầu có ưu thế trong cuộc cạnh tranh trên thị trường.
