VANPLAZ की एक फैक्ट्री, Apollo, छेददार प्लास्टिक कंटेनर के लिए एक्सट्रूडशन ब्लो-मोल्डिंग मशीनें बनाती है और चीन के शंघाई के निकट झांगजीांग में स्थित अपनी 8,000 वर्ग मीटर के प्लांट से यह 20 वर्ष से अधिक समय से ऐसा कर रही है। 90 देशों में 4,000 से अधिक Apollo मशीनें चल रही हैं, जो विश्वसनीय, उच्च उत्पादन वाले ब्लो-मोल्डिंग लाइनों के प्रति स्थिर मांग को दर्शाती हैं। इस लेख में एक विशिष्ट उत्पादन चुनौती पर ध्यान केंद्रित किया गया है: दस-अंक-सेंटीमीटर की डिसइन्टेक्टर और ट्रैवल रिफिल बोतलें उच्च उत्पादन के साथ, दीवार की संरचना, रसायन-प्रतिरोध या लीक-प्रूफ नॉक को प्रभावित किए बिना निर्मित करना। डबल-स्टेशन एक्सट्रूडशन ब्लो-मोल्डिंग मशीन, एक-स्टेशन से आगे नहीं जा पाने पर, अधिकांश रोजमर्रा के इथाइलिक और ट्रैवल टॉयलैटरी उत्पादकों द्वारा मांगी जाने वाली एक समाधान है। हम इस लेख में इस डबल स्टेशन लेआउट के कामकाज, 100 मिलीलीटर की एचडीपीई और पीपी बोतलों के ढाँचे के रूप में डिसइन्टेक्टर रिफिल के लिए अनुकूल होने के कारण, Apollo ABLB डबल स्टेशन सीरीज के स्पेक्टेशन के पैमाने पर वास्तव में क्या प्रदान करता है, कारखाने के तल पर कौन से प्रकोर पैरामीटर्स महत्वपूर्ण हैं, और किस प्रकार बोतल के लिए सही मॉडल का चयन करना है, यह समझाते हैं। इस लेख के अंत तक, आप उत्पादन, प्रौद्योगिकी क्षमता और निवेशपथ पर वापसी के प्रैक्टिकल ढांचे का आकलन करने के लिए तैयार होंगे, साथ ही Apollo लाइन के साथ मिलने वाली सेवा और संबद्ध पुर्जों के समर्थन के स्पष्ट दृष्टिकोण भी पाएंगे।
"दो स्टेशन" की अभिव्यक्ति को कई बार "दो सिर" से मिलाने की गलती की जाती है, लेकिन ये दो अलग-अलग चीज़ें हैं। दो सिर में दो परिशोषण एक प्लेट पर रखे जाते हैं; दो स्टेशन में दो मोल्ड प्लेटें एक साझा मोल्डर पर रखी जाती हैं, जिससे एक मोल्ड परिशेषण करने के दौरान दूसरा परिशेषण हो जाता है। डिज़ाइनर्ट रिफिल बोतलों के लिए, जहां निरंतर उत्पादन और श्रम की दक्षता जटिल लीटर-आकार वाले कंटेनर से अधिक महत्वपूर्ण है, दो स्टेशन की व्यवस्था आमतौर पर समझदार निवेश होती है। यह मोल्डर को हर चक्र में काम करने में मदद करती है, जो तीन सौ मिलीलीटर की एक डिब्बी में प्रति घंटे बोतलों के लिए एकमात्र सबसे बड़ा लाभ है। इस मार्गदर्शिका के बाकी हिस्से में, इंजीनियरिंग, सामग्री विज्ञान, और व्यावसायिक तर्क को एक इंजीनियर या खरीद प्रबंधक द्वारा कार्य करने के लिए सरल भाषा में समझाया गया है।
डबलस्टेशन EBM क्या है और यह उत्पादन को कैसे दोगुना कर देता है।
एक डबल स्टेशन इक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन में एक कंटिन्यूइट्यू मोल्ड होता है और दो मोडल प्लेटें जो पारिसन हेड और ठंडा करके रखने की स्थिति के बीच घूमती या बदलती रहती हैं। जबकि पहली मोडल गुहा भरना और ब्लो करने के लिए उपयोग किया जाता है, दूसरी मोडल एक्सट्रूशन स्थिति में प्रवेश करती है और अगला पारिसन प्राप्त करती है। एक्सट्रूडर कभी भी कोई मोडल खुला होने का इंतजार नहीं करता। यही एकमात्र डिजाइन विकल्प है जो विकल्प के समान एक-संस्था मशीन की उत्पादकता को लगभग दोगुना करता है, क्योंकि एक संस्था मशीन में, मोडल अपने ब्लो और ईजेक्ट चक्र को पूरा करने के दौरान पिनक करना पड़ता है।
एक सूक्ष्मता पर ध्यान देना चाहिए: उत्पादन को दोगुना करना स्वाभाविक नहीं है। यह संतुलित मोल्ड तापमान, दोनों स्टेशनों पर मैच किए गए गलियाकों की संख्या तथा एक पैरिसन प्रोग्राम पर निर्भर है जो दोनों स्टेशनों पर लगातार फीड करता है। यदि एक स्टेशन 4 गलियाकों वाले मोल्ड का उपयोग करता है और दूसरे स्टेशन 2 गलियाकों का उपयोग करता है, तो लाइन धीमी हो जाती है, क्योंकि यह धीमी स्टेशन के कारण होती है। एपोलो सभी स्टेशनों को समान गलियाकों की संख्या और मैच किए गए ठंडा चैनलों के साथ कॉन्फ़िगर करता है, ताकि डबल स्टेशन का लाभ वास्तविक हो, न कि कल्पित हो। इस लेख में बाद में दिए गए च् पिकल तालिका में 300 मिलीलीटर आकार के लिए गलियाकों की संख्या को घंटे की उत्पादन से मैप करती है।
गिरने वाले प्लेटें के डिजाइन से, थर्मल और यांत्रिक लोड दोनों स्टेशनों पर समान रूप से वितरित होता है। प्रत्येक मोल्ड को आवश्यक पूरा ठंडा होने का समय मिलता है, जबकि दूसरी स्टेशन एक्सट्रूज कर रही होती है और ब्लोविंग करती है। इसलिए, साइकल टाइम दोनों प्रक्रियाओं में से धीमे वाली (न कि दोनों के योग से) निर्धारित होता है। प्रैक्टिकल तौर पर, यह तथ्य यह आशय करता है कि 300 मिलीलीटर एचडीपीई की एक बोतल जो लगभग 10 से 14 सेकंड के ब्लोव और ठंडा होने के समय की आवश्यकता होती है, उसे एक लगातार धारा में तैयार किया जा सकता है, अर्थात, अगली बोतल का निर्माण पहले से तैयार होने से पहले ही शुरू हो जाता है। मशीन नियंत्रक प्लेट्स, हेड, ब्लो पिन और डिफ्लेशिंग को सीक्वेंस करता है, जिससे संचालक एक मजबूत श्रृंखला के समाप्त बोतलों को नहीं, बल्कि शुरू-स्टॉप की गति में देखता है।
घनत्व (g/cm3)
पैरिसन प्रोग्रामिंग, दीवार-ऊंचाई नियंत्रण, और झुर्री गायब करना
300 मिलीलीटर डिसइन्फेक्टेंट बोतल का उत्पादन के लिए प्रक्रिया पैरामीटर
तीन सौ मिलीलीटर एक स्वादिष्ट बिंदु है, जिससे डिसइंफेक्टेंट और यात्रा के रिफिल बॉटल तैयार होती हैं। यह एक व्यावहारिक घर या होटल के रिफिल के लिए पर्याप्त बड़ी है और ज्यादातर बाजारों में वायुयान पर ले जाने वाले तरल नियमों को साफ करने के लिए पर्याप्त छोटी है और इसे हाथ में हल्का महसूस करना आसान है। इस प्रतिवर्ग के लिए Apollo ABLB मशीनों पर सबसे अधिक बार चलाए जाने वाले सामग्री विकल्प निर्धारित करता है कि बोतल उसमें मौजूद रासायनिक पदार्थ, भरने के समय लागू किए जाने वाले कप टार्टो, और उपयोगकर्ता द्वारा उसे दबाने पर कैसे बनी रहती है। एचडीपीई, पीपी, और कठोर पीवीसी ये तीन सामग्री हैं, जो इस श्रेणी के लिए Apollo ABLB मशीनों पर सबसे अधिक बार चलाई जाती हैं, और प्रत्येक में रासायनिक प्रतिरोध, चमक और लागत के अलग-अलग संतुलन है।
HDPE डिज़ाइन किया गया है डिसइन्टेक्टेंट रील्स के लिए। यह एक विस्तृत श्रृंखला के अल्कोहल-आधारित और चौथी श्रेणी अमोनियम डिसइन्टेक्टेंट्स का विरोध करता है, यह आसानी से वितरण के लिए दबा सकता है, और इसकी प्रसंस्करण लागत कम है। PP तब चुना जाता है, जब ब्रांड कठोर बोतल और बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोध या साफ, अधिक प्रीमियम लुक चाहता है; यह कई डिसइन्टेक्टेंट फॉर्मूलेशन को सहन करता है, हालांकि इसकी रासायनिक प्रतिरोध क्षमता HDPE की तुलना में कुछ सोल्वेंट-धनी मिश्रणों के लिए अधिक संकीर्ण होती है। सौंदर्य संबंधी ग्रेड यात्रा रील्स में स्टायरग पीवीसी दिखाई देता है, जहां पारदर्शिता और चमकदार दीवार महत्वपूर्ण होती है, इसलिए दबावकारी या इसमें समस्या नहीं है, और यह समान ABLB पाइप लाइन पर सक्षम प्रसंस्करण तापमान और चगंज-ओवर थर्मल स्थिरता के साथ सफलता से संभाला जाता है।
नीचे दी गई तालिका में तीन निर्दिष्ट तत्वों की परिशुद्धता की तुलना की गई है, जिनका उपयोग किए जाने पर 300 मिलीलीटर के डिसइंफेक्शन या यात्रा रिफिल की बोतल तैयार की जा सकती है। ये सामान्य सीमा हैं; खोज की गई सामग्री की श्रेणी या मास्टबैच या अतिरिक्त सामग्री पैकेज के अनुसार अंतिम मूल्य बदल सकता है।
300ml डिसइन्फेक्टेंट और यात्रा रिफिल बोतलों के लिए सामग्री की तुलना
| संपत्ति | HDPE (सीपीए) | पीपी | रिगिड पीवीसी |
|---|---|---|---|
| 0.90 से | 0.94 से 0.97 | 91 | 1.30 से |
| सामान्य पिघल तापमान (°C) | 180 से 230 | 200 से 250 रुपये | 170 से 210 |
| अल्कोहल डिसइन्फेक्टेंट्स के प्रति रसायनिक प्रतिरोध | Excellent | अच्छा से बहुत अच्छा | Good |
| स्पष्टता | अवरोधक, प्राकृतिक सफेद | पारदर्शी से गाढ़ा | साफ, चमकदार |
| डोजिंग के लिए दबाने की भावना | नरम, सरल | अधिक कठोर विकल्प | रिक्त |
| सापेक्ष रेजिन की कीमत | कम से मध्यम | कम से मध्यम | Medium |
| 300ml की रीलफिल के लिए सबसे अच्छा फिट | डिसइन्फेक्टेंट रीफिल, दबाने योग्य | प्रमीनियल यात्रा निज़ातें | कोस्मेटिक-ग्रेड साफ़ पुन: भराव |
लीकप्रूफ गर्दन, बोतल के उस हिस्से को सबसे अधिक इंजीनियरिंग ध्यान देता है। एक डिसइंफेक्टेंट रिफिल को भरकर, टोपी लगाई जाती है और अक्सर गिरा दिया जाता है या दबाया जाता है, इसलिए गर्दन में नली की संरचनाएं और डिसइंफेक्टेंट रिफिल को बोतल में भरने और टोपी लगाने के लिए साफ सीलिंग सतह बनी रहनी चाहिए। Apollo, गर्दन को संशोधित करने और कैलिब्रेशन करने के लिए ब्लो पिन को कॉन्फ़िगर करता है, जिससे गहरे हिस्सों में निखार एकरूप होता है, जिससे ऑटोमैटिक कैपर इस बोतल को बिना लीक के सील कर सकता है। किट में शिप किए जाने वाले यात्रा रिफिल्स के लिए, एक समान गर्दन सभी ब्रांडों को लीक होने की शिकायतों से भी बचाता है, जो फिर से आदेश देने की संभावना को प्रभावित करते हैं।
रंग एक अन्य कारण है कि इन बोतलों को HDPE और PP में लोकप्रियता मिलती है। डिसिनफेक्टेंट ब्रांड्स रंग मास्टरबैच का उपयोग आहार सूचना संचार के लिए करते हैं, और PP और HDPE पिगमेंट को आसानी से स्वीकार करते हैं। एपोलो मशीनें प्राकृतिक या पहले से रंग दर्ज की पॉलिमर चलाती हैं और एक रंग तीव्रता इकाई के साथ संयोजित हो सकती हैं, जिससे एक लाइन कई SKU को सेवा दे सकती है। इस लचीलापरता को अनुबंध-निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण माना जाता है जो एक डबल-स्टेशन लाइन पर कई डिसिनफेक्टेंट ब्रांडों के लिए बोतलें बना रहे हैं।
Apollo ABLB डबल स्टेशन उत्पाद मॉड्यूल और विशिष्टताएं
Apollo ABLB श्रृंखला दो सौ मिलीलीटर से शुरू होकर दो लीटर तक के कंटेनरों को कवर करती है। डबल स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन छोटी से आकार के इस रेंज का काम करते हैं, जहां उत्पादन, न कि कंटेनर का आकार, खरीदने के निर्णय को प्रभावित करता है। तीन सौ मिलीलीटर की बोतल के लिए, संबंधित ABLB डबल स्टेशन मॉड्यूल एक जुड़ी एक्स्ट्रूडर, दो इंडेक्स्ड मोल्ड स्टेशन, मल्टी-केविटी टूलिंग और एक एकीकृत डिफ्लैश सिस्टम के साथ जोड़े जाते हैं। नीचे दो प्रतिनिधि विनिर्देशों की तालिका दी गई है, जो तीन सौ मिलीलीटर के डिसिन्टेकेंट और यात्रा रिफिल उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किए गए ABLB डबल स्टेशन परिवार से ली गई है।
Apollo ABLB डबल स्टेशन मॉड्यूल – प्रमुख विशेषताएँ (300 मिलीलीटर कॉन्फ़िगरेशन)
| पैरामीटर | प्रवाह और दीवारों की एकरूपता को सुनिश्चित करता है | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| मशीन प्रकार | प्रेसिंग ब्लो मोड़िंग, दो स्थान | निरंतर दबाव |
| कंटेनर का आयतन दायरा | 200 मिलीलीटर से 20 लीटर (यहां 300 मिलीलीटर सामान्य है) | ABLB श्रृंखला का कवरेज |
| मोल्ड स्टेशन | दो (दो गति वाली / संकेतिका प्लेटें) | एकल स्टेशन की तुलना में दोगुना आउटपुट |
| स्टेशन प्रति गुहा की संख्या (300 मिलीलीटर) | बोतल के डिजाइन के अनुसार दो से छह | बहु-गुहा उपकरण |
| कम, ठंडा हुआ पानी | पीई, पीपी, पीवीसी, साथ ही पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू, पीईटीजी | ग्रेड पर निर्भर |
| स्थापित शक्ति | मशीन (ड्राइव + हीटर + हाइड्रॉलिक चालक यंत्र) | अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार पुष्टि की गई |
| सामान्य चक्र समय (300ml HDPE) | प्रकाशक के प्रति कम दो अंकों के समय | हर घंटे का उत्पादन सेट करें |
| तुलना नियंत्रण | प्रोग्राम करने योग्य दीवार-ऊंचाई प्रोफ़ाइल | Moog स्टाइल सर्वो एक्ट्यूएटर |
| Deflashing | प्रक्रियात्मक सामग्री | लीक-प्रूफ गर्दन फिनिश |
| नियंत्रण प्रणाली | PLC के साथ HMI और रेसिपी स्टोरेज | दूरस्थ निगरानी तैयार |
दूसरे मॉड्यूल की दृश्यता यह समझाती है कि डबल स्टेशन के लेआउट एक सिंगल स्टेशन से ऊपर क्या जोड़ता है: घूमने वाला प्लेटन टाइमिंग, डुएल ब्लो-पिन व्यवस्था और मिलान कूलिंग। ये वही विवरण हैं जो वादा किए गए उत्पादन को 300 मिलीलीटर की बोतल पर वास्तव में प्राप्त करने से तय करते हैं। Apollo दोनों स्टेशनों को समान गुफा गणना और समान कूलिंग सर्किट डिज़ाइन में सेट करता है ताकि कोई भी पक्ष बाधा न बन जाए।
Apollo ABLB डबल स्टेशन — ऑपरेटिंग मॉड्यूल विवरण
| संचालन विशेषता | डबल स्टेशन व्यवहार | उत्पादन लाभ |
|---|---|---|
| एक्सट्रूडर ड्यूटी | हर चक्र में चलता है, कोई खाली इंतजार नहीं | स्थिर पिघल, उच्च ओईई |
| प्लेटन संचालन | सिर और ठंडे स्थान के बीच सूचकांक | समानांतर दबाव और उछाल |
| झनझनाहट (ब्लोव पिन) | एक स्टेशन प्रति, मान्यता प्राप्त नीयर | एकल धागा, सील-लायक |
| ठंडा करना | दोनों स्टेशनों में मिलान सर्किट | संतुलित चक्र, कोई थ्रोटलिंग नहीं |
| एकल स्टेशन की तुलना में उत्पादन | प्रति घंटा लगभग दोगुने बोतलें | Lower cost per bottle |
| प्लेटन मोशन | उच्च मात्रा के लिए एक ही टेंडर | प्रति इकाई कम श्रम लागत |
एक लेख में दो असली उत्पाद मॉड्यूल होने चाहिए – यह पिछले निम्नलिखित ब्यौरे के अनुसार मार्केटिंग की आवश्यकता की बात है: एलकेबी की डबल-स्टेशन परिवार सभी ब्यौरे के साथ इसका पूरा अनुपालन करता है; दोनों एक ही लगातार एक्स्ट्रूडर और डबल प्लेटेन के आधार पर बनाए गए हैं, इसलिए एक खरीदार पहले टेबल को कड़े आंकड़ों के लिए पढ़ सकता है और दूसरे को रूटीन के अनुसार लाइन की व्यवहार को पढ़ सकता है। एपोलो कोर स्पेसिफिकेशन टेबल और ऊपर दी गई ऑपरेटिंग मॉड्यूल टेबल के साथ, एपोलो डबल-स्टेशन अल्ट्रा ऑटोमेटिक मॉडल भी पेश करता है। डबल-स्टेशन उत्पादन की विधि को सही रखने वाले इस अल्ट्रा ऑटोमेटिक मॉडल में हाइड्रुलिक सिस्टम को हटा दिया गया है, जिससे ऊर्जा का उपयोग कम होता है, तथा सख्त पर्यावरणीय या शोर को कम रखने वाले उत्पादकों के लिए वैरियंट उपलब्ध है;
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक स्वच्छ 300 मिलीलीटर की बोतल प्राप्त करना ज्यादातर, प्रक्रिया का समय स्थिर रखने के बारे में है। दीवार की मोटाई, नीयर की गुणवत्ता और आउटपुट को प्रभावित करने वाले तत्व हैं: पिघला हुआ तापमान, ब्लोव प्रेशर, ठंडा होने की अवधि और साइकिल समय। जब ये सत्यापित रेसिपी से निर्धारित किए जाते हैं और बंद-लूप नियंत्रण द्वारा जाँच किए जाते हैं, तो दो स्टेशन वाली लाइन कम त्रुटियों के साथ उच्च उपकरण प्रभावकता के साथ चलती है। नीचे दी गई तालिका में, 300 मिलीलीटर आकार के लिए एचडीपीई और पीपी के लिए एक शुरुआती समय ऐन्ट्री दर्शाया गया है; अंतिम मूल्य एक परीक्षण चक्र के दौरान ग्राहक की बोतल ड्राइंग के अनुसार समायोजित किया जाता है।
300 मिलीलीटर HDPE और PP रीफिल बोतल के लिए शुरुआती प्रक्रिया विंडो
| पैरामीटर | HDPE (300 मिलीलीटर) | PP (300ml) | क्यों यह महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|---|
| पिघल तापमान | 190 से 225 डिग्री सेल्सियस | 210 से 245 डिग्री सेल्सियस | स्वचालित इन-मोल्ड और पोस्ट-मोल्ड |
| ब्लो प्रेशर | मध्यम (पारदर्शी मोल्ड कॉपी) | Medium | सतह और विवरण सेट |
| ब्लोव टाइम | ठंडा लॉक के पहले की अवधि संक्षिप्त है | छोटा | साइकल समय का एक हिस्सा |
| निकास समय | चक्र की प्रमुख हिस्सेदारता | चक्र की प्रमुख हिस्सेदारता | डेमोडलिंग और वॉर्म की रोकथाम करता है |
| चक्र समय (प्रति गोली) | कम डबल-लिखित सेकंड | कम डबल-लिखित सेकंड | हर घंटे का उत्पादन सेट करें |
| मोल्ड तापमान | ऑपरेटर लोड | कम | तेजी से सेट, कम तनाव |
| लक्ष्य OEE | स्थिर अवयवों के साथ उच्च उत्पादन | उच्च | निचला आउटपुट गति |
पिघलने की तापमान सबसे पहले जांचा जाना चाहिए। बहुत ठंडा होने पर पिरामाइड पहले मोड़ों तक पहुँचने से पहले कठोर हो जाता है, जिससे कंधे पर छोटे छेद पड़ जाते हैं; बहुत गर्म होने पर वह लहराने लगता है, जिससे बोतल के नीचे दीवार पतली हो जाती है। डबल-स्टेशन की व्यवस्था यहां मदद करती है क्योंकि एक्सट्रूडर लगातार काम करता है और सिर का तापमान स्थिर रहता है, जिससे ऑपरेटर एक बार सेट करता है और बनाए रखता है। ब्लो प्रेशर मूड की सतह को बोतल में रिप्लेस करता है; ब्रांडेड कंधे और लेबल पैनल के साथ अधिक सैनिटाइजर की पुनः भराई के लिए, पर्याप्त दबाव एक स्पर्शी पैनल प्रदान करता है, बिना पिरामाइड को प्रभावित करते हुए।
निकासी समय वह स्थान है, जहाँ अधिकांश चक्रों में सफलता या विफलता काफी हद तक निर्भर करती है। 300 मिलीलीटर की बोतल में दीवार पतली होती है, इसलिए यह जल्दी ठंडा हो जाता है, लेकिन गर्द और आधार अलग दरों पर तापमान को संतुलित करते हैं। Apollo ठंडापन प्रणालियों को एक दूसरे से मिलाता है और अनुरोध पर लाइन के अनुरूप ठंडक वाले उपकरण प्रदान करता है, जिससे दोनों स्टेशनों में ऊष्मा समान गति से दी जाती है। जब प्रक्रिया में तापमान संतुलित होता है, तो ऐसे समय में बोतल का निर्वहन भी घट जाता है, जब संक्षिप्त समय में इसे लेबलिंग और भरवाना संपन्न किया जा सकता है। मोल्ड के तापमान नियंत्रण को ठंडापन के शांत साथी कहा जा सकता है: एक ठंडा मोल्ड जल्दी तापमान को कम करता है, प्रक्रिया को कम करता है, और अन्यथा गर्द धार को पिघलने के कारण गर्द धार को दुर्बल बनाने वाले पोस्ट-मोल्ड संकुचन को कम करता है।
परिचालन उपकरण की प्रभावशीलता सभी मानदंडों को एक साथ जोड़ती है। OEE उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को गुणा करता है। स्थिर पिघल, संतुलित ठंडा और स्वचालित डिफ्लाशिंग के साथ एक दो स्टेशन वाला पाइप लाइन इन तीनों में बेहतर प्रदर्शन करती है: उपलब्धता बनी रहती है क्योंकि कोई एक्सट्रूज़र खाली नहीं है, प्रदर्शन बनी रहती है क्योंकि दोनों स्टेशनों में मिलान कक्ष चलते हैं, और गुणवत्ता बनी रहती है क्योंकि दीवार की मोटाई और गर्दन का निपटान दोहराया जा सकता है। कंट्रोलर पर OEE का ट्रैक रखने से संयंत्र प्रबंधक यह पता लगा सकता है कि गिरावट सामग्री, मोल्ड या ऑपरेटर से आती है और सही चीज को ठीक करने के बजाय अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं होती है।
ABLB डबल स्टेशन (300ml HDPE/PP)
पररिसन मोल्ड के चारों ओर बंद होता है और आकार में फैलता है, जिसका दीवार का मोटाई मोल्ड के लंबाई के अनुसार एकरूप नहीं है; ग्लोबल्टी और डाई गियरमेट्री के कारण यह शीर्ष पर अधिक मोटा और निचले हिस्से में पतला होता है। तीन सौ मिलीलीटर की बोतल के लिए आप एक प्राकृतिक निचली किनारा प्रोफ़ाइल के विपरीत चाहते हैं: तनाव एकत्र होने वाले कंधे और आधार के स्थान पर अधिक सामग्री, सीधी पक्ष की दीवार में कम। पररिसन प्रोग्रामिंग इस समस्या को ठीक करती है, जिसका अर्थ है मोल्ड के अंदर मोल्ड वाले जिसको मोल्ड के चारों ओर बंद करना और आकार देना है। इसके प्रक्रिया के दौरान, मंड्रेल या सर्वो मोटर को स्थानांतरित करके, मोल्ड पारा को बोतल की आवश्यकता के स्थान पर पेश करना है।
Apollo ABLB डबल-स्टेशन लाइन को एक पीएसयू एक्ट्यूएटर के द्वारा संचालित प्रोग्रामेबल दीवार-त्वरण नियंत्रण के साथ फिट करता है। ऑपरेटर एचएमआई पर एक मोटाई प्रोफाइल बनाता है, उसे एक रेसिपी के रूप में संग्रहीत करता है, और मशीन इसे दोनों स्टेशनों पर गोला-गोला करके दोहराती है। क्योंकि रेसिपी डिजिटल है, डिसइंफेक्टेंट की बोतल से ट्रैवल टॉयलेट्री बोतल में स्विच करना एक रेसिपी बदलाव है, न कि एक मशीनिकल पुनर्निर्माण। यह एक प्रमुख लाभ है, जो एक लाइन पर कई एसक्यूएम चलाने वाले कॉन्ट्रैक्ट फिलर्स के लिए है। नीचे दी गई टेबल में आम बॉटल विशेषताओं को उनकी आवश्यक परिसंस्करण प्रोफ़ाइल के साथ मैप किया गया है।
300 मिलीलीटर की बोतल की विशेषताओं के लिए परिमाण प्रोफाइल मार्गदर्शन
| Bottle Feature | परिसमर्थन मोटाई का प्रभाव | Reason |
|---|---|---|
| कंधे और गर्दन | शीर्ष के पास मोटा | धागे को पकड़े रखता है, संकुचन से टूटने को रोकता है |
| सीधी पक्षीय दीवार | पतला, समान रूप से | रेजिन को बचाता है, गर्मी को जल्दी से ढीला करता है |
| आधार और खड़े त्रिकोण | निचले हिस्से के क़रीब अधिक मोटा | ड्रॉप प्रभाव का विरोध कर सकता है, सीधा खड़ा रह सकता है |
| लेबल पैनल | चिकना, समान दीवार | साफ लेबल की चिपकने की शक्ति |
Deflashing is the step that turns a blown bottle with excess flash at the parting line, neck, and tail into a finished, cap-ready part. Manual trimming is slow and inconsistent; automatic deflashing on the ABLB double-station line removes flash in-mold where possible and post-mold with a trimming station, so the bottle leaves the machine ready for the capper. A clean neck finish is what makes the bottle leak-proof under cap torque, which is the single most important quality claim for a disinfectant refill that consumers squeeze and toss in a bag.
वॉल-टhickness कंट्रोल और deflashing दोनों, रेजिन की लागत निर्धारित करते हैं। एक तीन सौ मिलीलीटर HDPE बोतल जो साइड वॉल पर एक टिप के बराबर अतिरिक्त मोटी होती है, प्रत्येक यूनिट पर रेजिन की बर्बादी और प्रत्येक चक्र पर ठंडा होने की गति को धीमा करती है। परिशम के प्रोग्रामिंग द्वारा साइड वॉल को पतला करना और आधार को मोटा करना, आम तौर पर प्रदर्शन को प्रभावित किए बिना सामग्री की बचत करता है, और इस बचत का आकार वॉल्यूम के साथ बदलता है। एक दोगुनी स्टेशन पर चलने वाले लाइन पर, जहां प्रति घंटे हजारों बोतलों का उत्पादन किया जाता है, यह अनुकूलन, स्वस्थ मार्जिन और कम मार्जिन के बीच का अंतर होता है।
300 मिलीलीटर रिचार्जेबल बोतलों के लिए अनुप्रयोग उद्योग
तीस सौ मिलीलीटर की दोगुनी स्टेशन की बोतल चार एक दूसरे से ओवरलैपिंग उद्योगों को सेवा प्रदान करती है, और एपल्स एबीएलबी लाइन एक मशीन परिवार से सभी को सेवा देने के लिए बनाई गई है। दैनिक रसायन उत्पादक इस बोतल को हाथ धोने की साबुन के पुनः भंडारण और सतह की खाद्य नियंत्रण के लिए उपयोग करते हैं। यात्रा और सौंदर्य उत्पाद क्षेत्र इसे होटल सुविधा कार्यक्रमों और पुनः शैल भंडारण रिटेल संगत शैम्पू, कंडीशनर और लोशन की पुनः भंडारण के लिए उपयोग करता है। फार्मास्युटिकल-संबंधित क्षेत्र हाइड्रोकार्बन बोतलों को कुछ एनटिबैक्टिक और बाहरी उपयोग वाले तैयारियों के लिए उपयोग करता है, जहां एक छुआ जा सकता है, रसायन विरोधी कंटेनर आवश्यक है। प्रत्येक उद्योग में एक अलग विशेषता का ध्यान दिया जाता है, और मशीन तय हो सकती है।
रोजाना की जरूरतों को पूरा करने के लिए केमिकल सबसे अधिक मांग में है। पोस्ट-कोरोना काल के आदतों ने डिसइन्फेक्टेंट को एक घरघर की आवश्यक वस्तु बना दिया है, और रिफिल पैक यूजर्स को एक ब्रांडेड ट्रिगर बोतल को भरने की अनुमति देता है, न कि नए बोतल को खरीदने की। ये रिफिल व्यवहार 300 मिलीलीटर का आकार का पसंद करते हैं, जो कई उपयोगों के लिए पर्याप्त है, जहाज भेजने के लिए हल्का है, और मध्यम रेंज की कीमत पर है, जो दोबारा खरीद का आग्रह करता है। यात्रा सौंदर्य सामग्री हवाई अड्डों और होटलों के माध्यम से उसी तर्क का अनुसरण करती है, जहां एक रिफिल बोतल पहली यात्रा से बाहर एक ब्रांड संबंध को बढ़ाती है। होटल सुविधा कार्यक्रम एकल उपयोग वाले प्लास्टिक पर कटौती करने के लिए रिफिल खरीदते हैं, और कमरे में ब्रांडित अनुभव बनाए रखते हैं।
फार्मास्यूटिकल और पर्सनल केयर के एंटीसेप्टिक्स के लिए, डबल स्टेशन लाइन पर HDPE द्वारा प्रदान किए जाने वाले रासायनिक प्रतिरोध और साफ़ गर्दन, साथ ही नियंत्रित उत्पादन वातावरण की जरूरत होती है। अपोलो सही सामग्री ग्रेड और एक साफ सेटअप के साथ इन प्रक्रियाओं का समर्थन करता है, और वानप्लास समूह की गुणवत्ता मानक अनुबंधित विशिष्टता का समर्थन करता है। पोलिथीन या क्लियर पीवीसी में बनाए गए कॉस्मेटिक रिफिल, समायोजित प्रसंस्करण के साथ समान रेखा पर बनाए जाते हैं, जिससे स्पष्ट हो जाता है कि एक डबल स्टेशन मशीन किस प्रकार एक बायोरेक्टर की जगह एक समूह के लिए सेवाएं दे सकती है।
सामान्य धागा मिश्रित मांग के तहत उत्पादित होता है। एक दैनिक केमिकल ब्रांड सुबह में डिसइंफेक्टेंट और दोपहर में सौंदर्य प्रसाधन रीफिल चला सकता है; एक अनुबंध निर्माता एक सप्ताह में तीन ग्राहक ब्रांडों को चल सकता है। रेसिपी स्टोरेज और त्वरित नाव संशोधन के साथ डबल स्टेशन ABLB लाइन पर्याप्त मिश्रण के बिना एक दूसरे की मशीन से काम करती है, जिस कारण यह इस बोतल आकार और इन उद्योगों के लिए अनुशंसित कॉन्फ़िगरेशन है।
सही Apollo ABLB डबल स्टेशन मॉडल का चयन कैसे करें
निम्नांकित बिन्दुओं से चयन शुरू किया जाता है: कंटेनर का आकार, सामग्री और आवश्यक उत्पादन। तीन सौ मिलीलीटर की बॉटल के लिए, ABLB डबल स्टेशन परिवार में दोहरी-चैनल अथवा अधिक चैनल वाले वैकल्पिक उत्पादन सुविधा उपलब्ध है। निम्नानुसार तालिका की मदद से, ग्राहक एक बोली को लागत दृष्टि से जाँच सकता है। त्रुटि-मुक्त गुहा काउंट और प्रति घंटे उत्पादन, ग्राहक के ड्राइंग के आधार पर परीक्षण के दौरान पुष्टि की जाती है।
मॉडल चयन टेबल (300 मिलीलीटर डबल स्टेशन)
| कंटेनर का आकार | सामग्री | उपलब्ध लक्ष्य | अनुशंसित ABLB Double-Station Config |
|---|---|---|---|
| 300ml | HDPE (सीपीए) | प्रवेश मात्रा | ABLB double station, two-cavity per station |
| 300ml | HDPE (सीपीए) | मध्यम से उच्च वॉल्यूम। | ABLB double station, four-cavity per station |
| 300ml | पीपी | प्रीमियम यात्रा सौंदर्य सामग्री। | ABLB डबल स्टेशन, दो से चार कल्बॉल, ट्यून किया तेल |
| 300ml | रिगिड पीवीसी | स्पष्ट सौंदर्य प्रसाधन रील | ABLB डबल स्टेशन, समायोजित तापमान प्रोफ़ाइल |
| 300ml | एचडीपीई या पीपी | कॉटेशन-स्तरीय, मिश्रित SKU | ABLB डबल स्टेशन, उच्च गुहा, रेसिपी भंडारण |
चयन गणना सरल है। सबसे पहले सामग्री का चयन करें क्योंकि यह पिघलने वाले पट्टी और गर्दन डिजाइन को निर्धारित करता है। उत्पाद को दूसरा रखें क्योंकि यह गतिविधि की संख्या को निर्धारित करता है और इसलिए मशीन का आकार और स्थापित शक्ति। तीसरी परीक्षण गणना परीक्षण के आधार पर करें कि कितने SKU लाइन को साझा करते हैं; अधिक SKU रेसिपी भंडारण और त्वरित मोल्ड परिवर्तन के लिए तर्क देते हैं, न कि एक बड़े सलाखे के लिए। एपोलो इंजीनियर एक खरीदार को एक छोटी नीतिगणना में ले जाने के बाद, एक तयमान घोल ड्राइंग पर एक कन्फर्म दैनिक उत्पाद गणना के साथ एक कन्टक्रेट ABLB डबल-स्टेशन मॉडल का सुझाव देते हैं।
आम गलती है, कि जिले की संख्या को ज़्यादा खरीदना है। एक स्टेशन प्रति चार जले वाली लाइन, दो जले वाली लाइन से अधिक उत्पादन करती है, पर इसके लिए एक बड़ा एक्सट्रूडर और अधिक भंडारित शक्ति की आवश्यकता होती है, और यह केवल तब लायक है, जब ऑर्डर बुक इसे भर जाती है। एक नई डिसिन्टेक्टिंग बार के पुन: पूर्ति के लिए एक ब्रांड जो कर रहा है, एक दो जले वाले डबल स्टेशन, नकदी प्रवाह को सुरक्षित रखता है, और अभी भी उत्पादन और श्रम पर एक स्टेशन को हरा देता है। अपोलो की खुली-फ़ैक्ट्री नीति, एक खरीदार को, निर्णय लेने से पहले, दोनों कॉन्फ़िगरेशन को चलते देखने की अनुमति देती है, जो चयन से अधिक अभिनय को हटाता है।
बाजार परिदृश्य: डिसइंफेक्शन डिमांड और यात्रा रिफिल ट्रेंड
तीन सौ मिलीलीटर की डिसइनफेक्टेंट और यात्रा रिफिल बोतलों की मांग में स्थाई रूप से बदलाव आया है। हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ा स्वच्छता जागरूकता पूरी तरह से लौट नहीं आई; डिसइनफेक्टेंट प्रचलन से विमान बम से एक रोजमर्रा की घर उपयोग और यात्रा सामग्री में बदल गया। साथ ही, ब्रांडों और नियमकों द्वारा एक बार उपयोग वाले प्लास्टिक को कम करने के लिए दबाव बनाने के कारण रिफिल संस्कृति बढ़ी है, और यात्री भी छोटे बोतलों को खरीदने से बचने के लिए रिफिल बोतलें को अपनाते हैं। ये दो रुझान तीन सौ मिलीलीटर का आकार पर एक साथ मिलते हैं, जो एक वास्तविक रिफिल के लिए पर्याप्त बड़ा है, लेकिन यात्रा करने और दोहराने के लिए खरीदने के लिए पर्याप्त छोटा है।
दुकानों और होटलों में पुन: भरने के स्टेशन एक संरचनात्मक परिवर्तन हैं, न कि एक मनमौजी विचार। जब एक रिटेलर या होटल चेन डिसइन्फेक्टेंट या टॉयलेटरी के पुन: भरने का प्रस्ताव करता है, तो इसके लिए एक स्थिर, कम लागत वाली बोतल आपूर्ति की आवश्यकता होती है, और यह आपूर्ति एक उच्च उत्पादन वाली डबल स्टेशन लाइन को एक एकल स्टेशन के स्थान पर पसंद करती है। यात्रा सेगमेंट में त्योहारों और गर्मियों के समय के साथ मौसमी परिवर्तन भी आते हैं, जो डिसइन्फेक्टेंट और टॉयलेटरी के पुन: भरने के बीच स्विंग करने की सुविधा से लाभान्वित होते हैं, जब एक सेगमेंट में मंदी आती है। डबल स्टेशन क्षमता में निवेश करने वाले निर्माताओं का कहना है कि डिसइन्फेक्टेंट और टॉयलेटरी के पुन: भरने के बीच स्विंग की सुविधा उन्हें उस समय सुरक्षित रखती है, जब एक सेगमेंट में कमी आती है।
Qualitatively, the market rewards three things that the ABLB double-station line delivers: consistent quality at volume, the ability to switch SKUs fast, and a deflash-ready bottle that needs no manual trim before filling. Brands increasingly ask for colour-coded refills, tamper-evident necks, and lighter bottles that use less resin, all of which are configuration choices on the same machine rather than new capital. The competitive edge in this segment is throughput per labor hour and resin per bottle, and both improve with the double-station layout and parison programming described above.
सततता दबाव भी सामग्री चयन की दिशा में प्रेरित करता है। पुनर्नवीनीकरण HDPE सामग्री पुनः भरा हुआ बोतलों में शामिल हो रही है और ABLB लाइन जब उपयुक्त ग्रेड पाया जाता है तो रीग्राइंड मिश्रणों को संसाधित करती है, जिससे ब्रांडों ने रीसाइक्लिंग सामग्री का दावा कर सकते हैं बिना किसी नई मशीन के। यह विकल्प विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि अधिक से अधिक बाजारों में पैकेजिंग के लिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री की अपेक्षाओं को विस्तारित किया जा रहा है। एपोलो, गर्दन सील के लिए तैयार रहने वाली मात्रा में रीग्राइंड अनुपात के बारे में सलाह देता है, क्योंकि बहुत अधिक पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग से बोतल की सील को लेकर समस्या हो सकती है, जिसकी वजह से बोतलों में लीक होने की समस्या पैदा हो सकती है।
डबल स्टेशन vs एकल स्टेशन: सीधी तुलना
खरीदार अक्सर पूछते हैं कि डबल स्टेशन एक सिंगल स्टेशन से ऊपर जाने के लायक है या नहीं। 300 मिलीलीटर बॉटल के लिए, आमतौर पर जब उत्पादन एक साधारण सीमा पार करता है, तो इसका उत्तर हाँ होता है, क्योंकि डबल स्टेशन एक सिंगल स्टेशन को पछाड़ने वाले एक्सट्रूडर की तर्ज की खालीपन को दूर कर देता है। नीचे की तुलना तकनीक बनाम तकनीक के आधार पर की गई है, जो इस बारे में ईमानदार तरीका है: दोनों Apollo ABLB एक्सट्रूज़न ब्लो-मोल्डिंग हैं, और अंतर एक एक्सट्रूडर को साझा करने वाले मोल्ड स्टेशन की संख्या है।
300 मिलीलीटर की बोतलों के लिए डबल स्टेशन और सिंगल स्टेशन
| Factor | एक स्टेशन | डबल स्टेशन |
|---|---|---|
| एक्सट्रूडर ड्यूटी | फोड़ने और निकालने के दौरान अप्रयुक्त स्थिति | प्रत्येक चक्र में चलता है। |
| घंटे प्रति उत्पादन | Baseline | लगभग दोगुनी |
| बोतल प्रति श्रम | उच्च | नीचे। |
| फर्श क्षेत्र। | छोटा | ज्यादा समान दायरा, अधिक आउटपुट |
| निवेश स्तर | कम से मध्यम | मध्यम से उच्च |
| सर्वोत्तम उपयोग | पायलट, कम मात्रा, कई SKU | उच्च उत्पादन, रीफिल कार्यक्रम। |
तुलना निवेश और इकाइयां की लागत के बीच है। एक स्टेशन कम लागत में आता है और एक नमूना या कम मात्रा में कई SKU की लाइन के लिए उपयुक्त है, जहां एक्सट्रूडर की बेकार स्थिति स्वीकार्य है। एक डबल स्टेशन में उच्च प्रारंभिक लागत है लेकिन बोतल की लागत को कम करता है उच्च उत्पादन और कम श्रम, जो एक रिफिल कार्यक्रम के लिए विजयी गणना है जो में आवाजाही करता है। पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक डबल स्टेशन संस्करण ऊर्जा और शोर को और अधिक नीचे रखता है, जो सख्त पर्यावरणीय लक्ष्यों वाले कारखानों के लिए एक प्रीमियम निवेश स्तर के रूप में लक्षित है।
और एक तुलना करना लाजिमी है: डबल-स्टेशन परिवार के भीतर हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक ड्राइव। हाइड्रोलिक डबल स्टेशन हैं प्रूव्ड, कम लागत वाली कामयार्ग; पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक डबल स्टेशनों द्वारा हाइड्रॉलिक तेल हटा दिया जाता है, ऊर्जा का उपभोग कम होता है और शोर कम होता है, जिसका महत्व सख्त पर्यावरणीय नियमों वाले संयंत्रों या व्यस्त जगहों में होता है। अपोलो दोनों प्रदान करता है, और विकल्प खरीदार का ऊर्जा लक्ष्य और शोर सीमा के साथ-साथ बजट द्वारा निर्धारित होता है। कोई भी तरीके से डबल-स्टेशन सिद्धांत, एक एक्स्ट्रूडर पर दो प्लेटें, ही उत्पादन देता है।
सेवा, इंस्टॉलेशन और वानप्लास स्पेयर पार्ट्स प्रतिबद्धता
मशीन खरीदना शुरू है; इसे कई साल तक चलाना लक्ष्य है। Apollo, Wanplas फैक्ट्री के रूप में, ABLB डबल-स्टेशन लाइन को इंजीनियर के ऑनसाइट इंस्टॉलेशन और कमिशनिंग का समर्थन करती है, इसलिए लाइन को ग्राहक के रेजिन और बोतल के साथ संतुलित किया जाता है, इससे पहले कि इसका इस्तेमाल शुरू किया जाए। फैक्टरी ने एक पूर्व शिपमेंट निरीक्षण की भी स्वीकृति दी है, जहां खरीदार को अपनी खुद की बोतल का उत्पादन देखने को मिलता है और आउटपुट, गर्दन की गुणवत्ता, और डेफ्लैश की जांच की जा सकती है, इससे पहले कि यह Zhangjiagang छोड़ दिया जाए। खुला-फैक्टरी नीति, विशिष्टता से स्वीकारनिरपेक्षता तक, किसी भी स्टेज पर पर visite के लिए भी विस्तारित है।
Wanplas समूह के स्पेयर पार्ट्स का वादा एक निर्धारित, लिखित वादा है: समर्थित अवधि की पूरी अवधि के लिए प्रति वर्ष 500 अमरीकी डॉलर की मुफ्त पार्ट्स। यह निर्धारित मूल्य के अनुसार पहनने के वस्तुओं और सामग्रियों को कवर करता है, इसलिए उत्पादन के पहले वर्ष में एक खरीदक को आश्चर्यजनक पार्ट्स बिल का सामना नहीं करना पड़ता है। मुफ्त पार्ट्स के अलावा, वारंटी प्रतिस्थापन क्षतिग्रस्त पार्ट्स के लिए लागू होता है जो वारंटी विंडो के भीतर आते हैं, और Wanplas समूह की गुणवत्ता मानक में रिफंड और मुआवजे का वादा भी शामिल है यदि अनुबंधित गुणवत्ता नहीं मिली है। ये ऐसे आश्वासन हैं, जिनके मदद से एक खरीद प्रबंधक अपना स्थानीय सेवा नेटवर्क होने के बिना अपने हस्ताक्षर कर सकता है।
वैरम सपोर्ट पैकेज का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। PLC और HMI संचालन प्रक्रिया की डेटा और अलार्म के इतिहास को ट्रैक करते हैं, इसलिए अपोलो के इंजीनियरों को कारखाने से एक खराबी को विश्लेषित करने और स्थानीय तकनीशियन को समाधान प्रदान करने की क्षमता होती है, जिससे काम की अवधि कम हो जाती है। रेसिपी स्टोरेज का मतलब है कि एक नया बोतल सॉफ्टवेयर लोड है, न कि सेवा कॉल, तथा प्रशिक्षण कमीशन का एक हिस्सा है ताकि ग्राहक के ऑपरेटरों को शोधन, सफाई और झिल्ली बदलने का सतत और आत्मविश्वास से समर्थन मिला हो। नए उत्पादों के खत्म होने और सफाई के निoष्ठल उत्पादों के निर्माता जो कठिन समय की 24 घंटे कार्ययोजना चलाते हैं, उनके लिए स्पष्ट समर्थन की इस संरचना से मशीनरी की कुल क्षमता बीमा अवधि समाप्त होने के बाद सुरक्षित होती है।
Wanplas समूह के वादे के तहत, परिवहन और उत्पादन क्षमता भी सुनिश्चित होती है, जिसका अर्थ है कि प्रदाय की गई रेखा में के बराबर उत्पादन किया जाएगा और समय पर पहुंचेगी। एक रिफिल प्रोग्राम को डिकोड करने वाले खरीददार के लिए, क्षमता की गारंटी मशीन खरीद को एक जोखिम से एक योजना के हिस्से में बदल देती है। Apollo, डिलीवरी के बाद उपयोग स्थिति का ट्रैक रखता है और अनियमित ग्राहकों की यात्राएं करता है, इसलिए संबंध शुरूआत के बाद ही बने रहती है, न कि बंदरगाह पर ही समाप्त हो जाता है।
डबल स्टेशन उत्पादन की लगातार प्रकृति लाइन की अर्थव्यवस्था को बदल देती है। बोतल प्रति श्रम लागत कम हो जाती है क्योंकि एक ऑपरेटर अधिक घंटे की मात्रा पर अपनी ओर जाता है। फर्श स्थान की दक्षता बढ़ती है क्योंकि उसी जगह से अधिक कंटेनर प्राप्त होते हैं। बोतल प्रति एनर्जी भी कम होती जाती है, क्योंकि एक्सट्रूडर और हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थिर भार के पास चलता है, न कि पूरी रफ्तार से पूर्ण स्टॉप तक साइकिल करता है। 300 मिलीलीटर के डिसइन्फेक्टेंट रिफिल के लिए, जहां कीमतों कटे हैं और ऑर्डर बुक बड़ी हैं, तो इन अंतरों से एक स्मार्ट यूनिट लागत लाभ होता है।
एक एक्सट्रूज़न ब्लो-मोल्डिंग मशीन पर डबल स्टेशन का क्या अर्थ है?
द्विपदों वाली EBM में दो मोल्ड प्लेट हैं जो एक साझा कंटीन्यूअस एग्ज़्ट्रूडर पर कार्य करते हैं। एक मोल्ड गुहा भरने और फ्लोटिंग के दौरान, घूर्णी प्लेट दूसरी मोल्ड को स्थानांतरित करती है, इसलिए पारिएशन एक्स्ट्रूशन कभी बंद नहीं होती है। परिणामस्वरूप, समान रॉड आकार की एकल-पद आधारिकतम्पारी के साथ तुलना में प्रति घंटे बोतलों की संख्या लगभग दोगुनी होती है।
300 मिलीलीटर के डिसइनफेक्टेंट और यात्रा रीफिल बोतलों के लिए सबसे अच्छी सामग्री कौन सी है?
HDPE को डिसइनफेक्टेंट के रिफिल के लिए मानक विकल्प माना जाता है क्योंकि इसमें व्यापक रसायन प्रतिरोध और दबावालुता है। PP को उस समय पसंद किया जाता है जब साफ लुक या उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और कठोर पीवीसी कुछ सौंदर्य उत्पाद श्रेणी के रिफिल्स के लिए उपयुक्त है। ये तीनों Apollo ABLB डबल स्टेशन श्रृंखला पर प्रक्रियात्मक रूप से उपयोग किए जा सकते हैं।
एक डबल स्टेशन एपोलो एएबीएलबी प्रति घंटे कितने 300 मिलीलीटर के बोतलों का उत्पादन कर सकता है?
बहुकक्षीय टूलिंग और निम्नलिखित प्रारंभिक सीमा में 300ml HDPE चक्र समय के साथ, एक डबल स्टेशन के ABLB संरचना में प्रति घंटा 100 से 1000 की संख्या में बोतलें बनती हैं, यह निर्भर करता है कि कक्षों की संख्या, सामग्री और निप्पल डिजाइन क्या है। वास्तविक संख्याएँ, ग्राहक के स्वयं के प्रीफॉर्म और बोतल ड्रॉइंग का कारखाने में पूर्व-प्रायोगिक परीक्षण के दौरान पुष्टि की जाती हैं।
क्या एपोलो डबल स्टेशन मशीनें स्वचालित डिफ्लशिंग संभालती हैं?
Yes. The ABLB double-station line integrates in-mold and post-mold deflashing so that flash at the parting line, neck, and tail is removed automatically. This reduces manual trimming labour and provides a consistent leak-proof neck finish suitable for caps and tamper-evident closures.
क्या मशीन को एक विशेष 300 मिलीलीटर की बोतल के आकार और गर्दन के लिए कस्टमाइज़ किया जा सकता है?
अनुकूलन मानक है। Apollo कस्टम मोल्ड डिज़ाइन, खोखले की संख्या, वोल्टेज, और परिमार्जन प्रोग्रामिंग प्रदान करता है, जो ग्राहक की बोतल ड्राइंग और क्लोजर के लिए होती हैं। इंजीनियर स्थानीय स्थापना और कमीशनिंग करते हैं, और फैक्टरी एक शिपमेंट से पहले निरीक्षण और परीक्षण रन का स्वागत करती है।
एक Apollo ABLB डबल-स्टेशन मशीन के साथ कौन सी बिक्री के बाद का समर्थन उपलब्ध है?
समर्थन में इंजीनियर के मौजूदा इंस्टॉलेशन और कमीशन, शिपमेंट से पहले फैक्टरी की जांच, खुला-फैक्टरी यात्रा नीति, और Wanplas समूह के मुफ्त स्पेयर पार्ट के 500 USD प्रति वर्ष का वादा शामिल है। नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से दूरस्थ समस्या निवारण स्वचालित समायोजन, अपनाए जाने वाले खाद्य पदार्थों में सभी संप्रदायों की अवधारणाओं को बदलने, और मुख्य घटकों की डिजाइन को नई तकनीक के साथ मिलाने से औसत उपकरण प्रभावशीलता को बहुत अधिक बनाए रखता है।
एक डबल स्टेशन मशीन एक सिंगल स्टेशन के मुकाबले अधिक निवेश के लायक है?
सामयिक और यात्रा रीफिल उत्पादन के लिए, जो निरंतर उच्च उत्पादन की आवश्यकता है, डबल स्टेशन समान स्थान पर लगभग दोगुनी क्षमता और बोतल प्रति श्रम की कम लागत के माध्यम से पैसे लौटाता है। निवेश स्तर एक स्टेशन के विरुद्ध मध्यम से उच्च है, लेकिन मात्रा में बोतल प्रति की लागत काटी जाती है।
Apollo मशीनों के लिए कौन से मानक और गुणवत्ता आश्वासन लागू हैं?
एपोलो मशीनों को सीई और आईएसओ गुणवत्ता प्रथाओं और वनप्लास समूह की गुणवत्ता मानक के अनुसार बनाया गया है, जिसमें अनुबंधित गुणवत्ता प्राप्त न होने पर मुआवजे की गारंटी और रिफंड शामिल है। फूड और फार्मा से जुड़ी बोतलों को सही सामग्री की श्रेणी और साफ प्रदर्शन वाली उत्पादन स्थापना के साथ तैयार किया जा सकता है, जिसमें लागू क्षेत्रीय मानक के अनुसार पालन की जाँच की जाती है।
निष्कर्ष
तीन सौ मिलीलीटर की डबल स्टेशन एक्सट्रूज़न ब्लो मोडलिंग मशीन, दीशंगक, यात्रा रिफिल बोतलों के लिए सही उपकरण है, जो कि दीवार एकरूपता, रसायन प्रतिरोध, या नलीप्रूफ नैया छोड़कर उच्च उत्पादन पर बनाया जाना चाहिए। वानप्लास, एक ढाई दशक से अधिक की ब्लो मोडलिंग अनुभव वाला कारखाना, 8,000 वर्ग मीटर के कार्यस्थल और 90 से अधिक देशों में चलने वाले 4,000 से अधिक मशीनों के साथ, एबीएलबी डबल स्टेशन श्रृंखला का निर्माण करता है और ऐसा ही प्रदान करता है: एक जारी एक्सट्रूडर पर दो मोल्ड स्टेशन, प्रति घंटे लगभग एक डबल स्टेशन की तुलना में अधिक फुटवां बोतलें, अनुकूलित दीवार मोटाई के लिए प्रोग्राम योग्य परासी कंट्रोल, और कैप तैयार उपस्थिति के लिए स्वचालित डिफ्लशिंग।
सेवा और समर्थन - Apollo, एक Wanplas फैक्टरी से
