4-लीटर पालतू शैम्पू की बोतल, स्किनकेयर और पशु चिकित्सा आपूर्ति श्रृंखला का प्रयुक्त उत्पाद है। स्किनकेयर सैलून, कुत्ते के घाट और रिटेल क्लब इसका मात्रा में खरीद करते हैं, क्योंकि इसकी क्षमता, वह बोतल पूरी हो जाने पर, उपयोग योग्य अंगीठी के साथ-साथ दुरुस्त वजन को संतुलित करती है। इतनी बड़ी मात्रा में इस बोतल को लगातार चलाने के लिए, एक एक्सट्रूजन ब्लो-मोल्डिंग (EBM) मशीन की जरूरत होती है, जो दिन में हजारों यूनिटों के लिए स्थिर चक्र बनाए रखकर ऊर्जा लागत को कम करती है। Wanplas के एक कारखाने Apollo का EBM अनुभव 20 वर्ष से अधिक का है और 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक मशीनें चल रही हैं। यह मार्गदर्शिका, एक ऊर्जा-कुशल एक्सट्रूजन ब्लो-मोल्डर द्वारा लगातार चलने में 4-लीटर पालतू शैम्पू की बोतलें कैसे बनाई जाती हैं, इसके बारे में बताती है। इसमें सेवो ड्राइव का चयन और पारिसन प्रोग्रामिंग से लेकर सामग्री की च्वाइस और लाइन की कामकाज योजना तक सब कुछ शामिल है।
4L पेट शैम्पू की बोतलों को लगातार उपयोग करने के लिए क्यों उपयुक्त है
EBM का ऊर्जा बचत सिस्टम-वाइड है। सबसे बड़ा एकल लाभ नियमित हाइड्रोलिक हानि को एक्सट्रूडर और क्लैंप पर मांग के अनुकूल सर्वो मोटर गतिविधि के साथ बदलना है।
शैम्पू की रचना भी EBM को पसंद करती है। तरल डिटर्जेंट और कंडीशनर की सरलता कम होती है और अक्सर अदृश्य होते हैं, इसलिए बोतल को PET के लिए क्रिस्टल स्पष्टता की आवश्यकता नहीं है। EBM के व्यापक रेजिन सेट से ब्रांड को लागत के लिए HDPE, एक प्रीमियम स्पष्ट लुक के लिए PETG या एक कठिन दीवार के लिए PP चुनने की अनुमति मिलती है, और यह सब एक ही प्रकार की मशीन पर होता है। जॉबर्स को पसंद आने वाले चौड़े मुंह और एकीकृत हैंडल प्राकृतिक EBM विशेषताएं हैं, जो एक पारिसन में बनाए जाते हैं, बिना एसेंबली के।
निरंतर मामले के लिए बाजार का आकार महत्वपूर्ण है। पालतू जानवरों की देखभाल आर्थिक गतिविधि के साथ वापस आती है और पालतू का स्वामित्व बढ़ता रहता है, इसलिए शैंपू की मात्रा मौसमी उछाल के बजाय स्थिर होती है। एक ऐसी संबंध जो दिन-रात एक ही बोतल चल सकता है बिना पुन: उपकरण तैयार किए, वह सबसे कम मूल्य पर आधारलोड को पकड़ता है। इसलिए, उपकरण का चयन औसत दिन के लिए अनुकूलित होता है, न कि शीर्ष सप्ताह के लिए, जो ऊर्जा की बचत वाली डिज़ाइन के रखरखाव को ठीक उसी जगह प्रदान करता है।
ब्लो मोल्डिंग शैम्पू की बोतल के आकार की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। 4-लीटर की टंकी में अक्सर एक विस्तृत हैंडल, एक बड़ा लेबल पैनल और एक फ्लिप या पंप नाक होती है, जिनमें से सभी ईबीएम पारिमोन से एक बार में बनते हैं। रेजिन सेट व्यापक है: मानक अम्लीय बोतल के लिए एचडीपीई, स्पष्ट या रंगत वाले लुक के लिए पीईटीजी, और जब गर्म भराव या सख्त दीवार की आवश्यकता होती है तब पीपी। अपोलो मशीनें पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू और पीईटीजी जैसे सामग्रियों को संसाधित करती हैं, इसलिए कनवर्टर ब्रांड के विकास के अनुसार सामग्री को बदल सकता है।
निरंतर उत्पादन ने खरीद की तर्क को बदल दिया है। प्रतिदिन 20 घंटे चलने पर हर घंटे 25 प्रतिशत ऊर्जा बचाने वाली एक मशीन जल्दी से वापसी करती है, और एक मशीन जो महीने में दस घंटे की अव्यवस्था से बचती है, थोड़ी अधिक कीमत वाली मशीन से अधिक मूल्यवान होती है। इस मार्गदर्शिका के बाकी हिस्से में, 4 लीटर के शैम्पू की बोतल को 24-7 के प्रत्याशी के रूप में देखा जाता है और जीवनचक्र लागत पर उपकरण चुना जाता है, न कि केवल स्टिकर की कीमत पर।
आधुनिक ब्लो मोल्डर्स में ऊर्जा की बचत के सिद्धांत
एक EBM मशीन तीन स्थानों पर ऊर्जा खर्च करती है: रेजिन को प्लास्टिसाइज करना, क्लैंप को प्रगति करना, और ब्लो एयर को संकुचित करना। पुराने हाइड्रोलिक डिजाइन में एक लगातार गति वाला पंप होता है जो अतिरिक्त प्रवाह को गर्मी के रूप में बहाता है, इसलिए मशीन के गति में रहने पर भी यह ऊर्जा को बर्बाद करता है। एक आधुनिक ऊर्जा-साल रहे डिजाइन मांग के अनुकूल ऊर्जा प्रदान करता है, यही जगह पर संविति होती है।
प्लास्टिसाइजिंग बेसलाइन रुकावट तय करती है। एक्सट्रूडर की नलिका सही तापमान पर पारिसन के लिए पर्याप्त पिघल प्रदान करनी चाहिए, और इसके लिए प्रति किलोग्राम पॉलिमर के लिए एक तय किए गए न्यूनतम बिजली की आवश्यकता होती है। ड्राइव आर्किटेक्चर द्वारा परिवर्तित होने वाला मामला यह है कि उस न्यूनतम की ओर होने वाली हानि कितनी है: एक निलंबन वाल्व के माध्यम से चलने वाला प्रतिदिन की गति के इंजन गर्मी के रूप में शक्ति को उड़ाता है जब नलिका ने पूर्ण उत्पादन से कम पिघल प्रदान करने की आवश्यकता होती है, जबकि एक सर्वो या इन्वेर्टर इंजन की गति को सटीक आवश्यकता के अनुसार समायोजित करता है। 20 घंटे की एक दिन में, उस समायोजित हानि एक लगातार लाइन पर सबसे बड़ा एकल बचाव है।
दीवार वितरण भी चक्र निर्धारित करता है। संतुलित, पतली पारिशन तेजी से ठंडा होता है, इसलिए प्रोग्रामिंग चक्र को भी कम करती है, साथ ही भार भी कम होता है। जोखिम एक ऐसे प्रक्रिया खंड है, जो बहुत ही कटोरा है: बहुत ही पतली सेक्शन को स्थिर पिघल और साफ पुन: प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। एपोलो प्रोग्रामर को बंद-लूप डिब्बे और डाई-हेड तापमान नियंत्रण के साथ जोड़ता है, ताकि खंड चौड़ा रहे।
ब्लो एयर तीसरा, अक्सर उपेक्षित, लोड है। शैम्पू की बोतलों को केवल महीन दबाव की आवश्यकता होती है, लेकिन चरम पर साइज किए गए कंप्रेसर को साइकिलों के बीच चलने पर छोड़ने से पावर की बर्बादी होती है। दबाव-संवेदनपूर्ण स्टार्ट-स्टॉप वाली एक रिसीवर टैंक की मदद से कंप्रेसर केवल भरने के लिए चलता है, और अच्छी तरह से बंद किए गए ब्लो पिन से रिसाव का खतरा कम होता है जो कंप्रेसर को दबाव का पीछा करने के लिए मजबूर करता है। ये एयर-नियंत्रण प्रणाली के विवरण ऊर्जा की बचत का हिस्सा नहीं, एक अलग अपग्रेड हैं।
पहली बचत है, परिवर्तनशील गति की पेंचिंग। एक सर्वो या इन्वर्टर चला जाने वाले धुरी उस गति से घुमता है जिसकी पारिशमान की आवश्यकता होती है, इसके बजाय एक स्थिर मोटर गति को एक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। दूसरा है, इलेक्ट्रिक क्लैम्प गति, जो अवश्य ही गति देने और कम करने में सटीक रहता है और हाइड्रोलिक्स में खोए हुए गर्मी को दोबारा प्राप्त नहीं करता है। तीसरा है, रिकवर किया गया और नियंत्रित किया गया हवा का झटका, इसका उपयोग एक रिसीवर और दबाव नियंत्रण के साथ किया जाता है ताकि कम्प्रेसर केवल ऊपरी तक बढ़ने के लिए चलाया जाए।
ठंडा करना छिपा हुआ ऊर्जा का लोड है। 4-लीटर की एक बोतल में बहुत मात्रा मास होती है इसलिए यह मोल्ड गर्मी को तेजी से निकालना चाहिए। सही तापमान पर हैंडलर शामिल एक अच्छी तरह संतुलित ठंडा करने का सर्किट भाग बोतल को कम सेकंड में ठंडा करता है, जिससे चक्र कम होता है और बॉटल प्रति प्रति ऊर्जा कम हो जाती है, भले ही हैंडलर पावर खींचता रहे। अपोलो मोल्ड को ठंडा करने और हैंडलर को एक साथ साइज करता है ताकि सिस्टम, नहीं मोल्ड, कुशल हो।
सब्सटेन्ट प्लांट में भी स्टैंडबाय रणनीति महत्वपूर्ण है। 24 घंटे-7 दिन चलने वाली लाइन भी मोल्ड बदलने, रखरखाव और कार्य परिवर्तन के लिए बंद हो जाती है। ऊर्जा बचाने वाला नियंत्रक, पूर्ण गर्मी के बजाय, बंद होने के दौरान बैरल और क्लैंप का पावर को एक रखने के लिए स्तर तक ले जाता है, फिर तेजी से वापस जारी कर देता है। निम्न तालिका में, नई पीटीईएम लाइन के रूप में कनवेंशनल हाइड्रोलिक यूनिट के तुलना में जहां ऊर्जा की बचत होती है, को सूचीबद्ध किया गया है।
| उप-उत्पादन प्रणाली | पारंपरिक हाइड्रोलिक | ऊर्जा-कुशल डिजाइन | ड्राइवर की बचत |
|---|---|---|---|
| ब्लो मोल्डिंग के लिए एक्सट्रूडर ड्राइव | स्थिर गति वाला मोटर | सेरवो या इनवर्टर | बिजली उत्पादन के साथ मेल खाती है |
| 37 | हाइड्रोलिक पंप की हानि | इलेक्ट्रिक सर्वो | कोई तेल के गर्मी नुकसान |
| हवा फेंकना | दोहरी उठाव उत्पादन | नियंत्रण के साथ रिसीवर | आओ-जब-जरूरी पर जाने की सुविधा |
| आइसहोल्ड | पूर्ण गर्मी | भागीदारी कम हो गई | कम स्टैंडबाय रुकावट |
| ठंडा करना | अत्यधिक कंप्रेसर | मिलान सर्किट | कम चक्र |
सेर्वो ड्राइव्स और हाइड्रोलिक सिस्टम
ऊर्जा-कुशल 4-लीटर रेखा के लिए एक प्रमुख विकल्प ड्राइव आर्किटेक्चर है। एक हाइड्रोलिक EBM में तसली और कभी-कभी एक्सट्रूडर फीड के लिए तेल दबाव का उपयोग किया जाता है; यह मजबूत और कम कीमत वाला होता है, लेकिन वाल्व और पंप में ऊर्जा को गर्मी के रूप में खो देता है। एक पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक EBM हाइड्रुलिक कार्य को तसली, एक्सट्रूडर और पंख के सीक्वेंस पर सर्वो मोटर्स के साथ बदल देती है, जिससे तेल को पूरी तरह से हटाया जा सकता है।
सर्वो मोटर की गति सटीक है। क्लैंप नियंत्रित गति में बंद हो जाता है और ठीक से रुक जाता है, जिससे फ्लैश और मोल्ड की चोट कम हो जाती है। एक्सट्रूडर का नट लोड में स्थिर आरपीएम रखता है, जो पिघला हुआ तापमान को स्थिर करता है और इसलिए बोतल वजन को। क्योंकि मोटर केवल चलते समय बिजली का उपयोग करता है, सर्वो लाइन पेरिशान तापमान को ठंडा करते समय बहुत कम बिजली खर्च करती है, जो मोटे 4-लीटर दीवार के लिए चक्र का अधिकांश समय होता है।
व्यापारिक लागत और प्लांट की बिजली की गुणवत्ता है। सेवा मोटर्स अधिक महंगे होते हैं और स्थिर तीन-फेस बिजली और साफ़ ग्राउंडिंग की आवश्यकता होती है, जो अधिकांश औद्योगिक कारखानों में होती है। हाइड्रोलिक्स को मुश्किल बिजली और गरम वातावरण सहनी पड़ता है, जो कुछ क्षेत्रों में मायने रखता है। ऊर्जा एक रोजमर्रा की खर्च है, वहीं लगातार शैम्पू लाइन में, सेवा की लागत आमतौर पर पहले सालों में काम के पहले वर्षों के भीतर वापस कम हो जाती है।
अपोलो दोनों रास्ते प्रदान करता है। ABLB हाइड्रोलिक श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के साथ साबित की गई विश्वसनीयता प्रदान करती है, जबकि पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला बिना हाइड्रोलिक सिस्टम और कम ऊर्जा उपयोग के साथ वही हाशिया को कवर करती है। 4-लीटर पेट शैम्पू बोतल के लिए लगातार कार्यक्रम के लिए, पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला ऊर्जा बचत की सिफारिश है।
4 लीटर की बोतल के लिए पारे नियंत्रण
4 लीटर की बोतल में अधिक रेजिन का इस्तेमाल होता है, इसलिए परीकरण प्रोग्रामिंग का प्रभाव अधिक बड़ा होता है। प्रोग्रामर परीकरण की दीवारों को उनके लंबाई के अनुरूप आकार देते हैं, ताकि सामग्री उन स्थानों पर दबाव पड़े, जहां बोतल पर अधिक दबाव पड़ता है, और वहां जहां नहीं पड़ता, वहां कटौती की जाती है। शैंपू की बोतल के लिए हैंडल और आधार में अतिरिक्त दीवार होती है, जबकि अंडाकार पेट को पतला रखा जा सकता है।
95 ग्राम प्रति सेंटीमीटर के आसपास रहने से खाली बोतल हल्की रहती है, और उसका थोड़ा नरम होना बिजी सैलून में पड़े खरोंच को झेलने में मदद करता है।
पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक निचोड़ने वाले ब्लो मोल्डिंग मशीन (200ml-20L)
नीचे की तालिका में 4-लीटर HDPE शैम्पू की एक आदर्श दीवार प्रोफाइल दी गई है, जिसमें एकीकृत हैंडल शामिल है। मान मूल्य हैं जो वास्तविक मोल्ड पर मान्यता प्राप्त होने पहले लॉक-इन किए गए हैं।
| पारिशमान क्षेत्र | लक्ष्य दीवार (मिमी) | उद्देश्य |
|---|---|---|
| गर्दन और धागा | 2.4 से | कैप सील और पंप फिट |
| कमर | 1.6 से 2.0 | हाल करने के लिए लोड ले आएं |
| रूट का सामना करना | 2.6 से | पूर्ण वजन को संभालें |
| हैंडल लूप | 1.8 to 2.2 | मजबूती, तेज ठंडा |
| पेटी (बेल्टी) | 8 | न्यूनतम रेजिन |
| आधार | 2.2 से 2.8 | निकालना और एक साथ रखना |
माल का चयन: HDPE, PETG और PP
पालतू जानवरों के लिए शैम्पू एक हल्की, अक्सर सतह-एक्टिव पदार्थों (surfactants) और खुशबू वाली वसा के साथ बनाया गया उत्पाद है, इसलिए एचडीपीई (HDPE) मानक की बोतल रेजिन है। यह सामान्य शैम्पू की रासायनिक प्रक्रिया का सामना करता है, आसानी से प्रोसेस होता है, और बहुत कम खर्चीला होता है। इसकी घनत्व
जब ब्रांड स्पष्ट या रंगीन बोतल चाहता है जो उत्पाद रंग को दिखाता है, तो PETG को चुना जाता है। PETG एक चमकदार, कठिन कंटेनर में ब्लोव होने वाला स्पष्ट अमोर्फस कॉपोलीएस्टर है, लेकिन यह अधिक महंगा है और घने को अवशोषित करने की आवश्यकता है। एक प्रीमियम पालतू शैम्पू लाइन के लिए, PETG स्पष्ट आकर्षण देता है जिसका ओपेक HDPE नहीं कर सकता।
PP बैक्टीरियल शैंपू के लिए उपयुक्त है जो गर्म भरे जाते हैं या अतिरिक्त तन्यता और पथरीली महसूस करने की आवश्यकता होती है। PP HDPE से अधिक उच्च भरने तापमान को सहन करता है और एक कठिन दीवार प्रदान करता है, लेकिन इसके लिए धीमी शीतलन और अधिक सीमित प्रक्रिया विंडो होती है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री HDPE मिश्रणs भी भविष्य के लिए दावा करने के लिए आम हैं, शर्त है कि पुनरुत्पादित सामग्री नियंत्रित भोजन या सौंदर्य स्तर की हो और मिश्रण अनुपात प्रभाव और गंध को संरक्षित करे।
निम्न तालिका में 4-लिटर पालतू शैम्पू की बोतल के लिए तीन मुख्य रेजिनों की तुलना की गई है ताकि कनवर्टर लागत के संबंध में लुक और भराव की स्थिति की तुलना कर सके।
| Resin | घनत्व (g/cm3) | स्पष्टता | 1.1 से | सर्वोत्तम उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| HDPE | 0.94 से 0.96 | अटपटा | कम | मानक शैम्पू |
| पेटजी | 1.27 | साफ, चमकदार | उच्च | प्रीमियम प्रदर्शन |
| PP | 0.90 से | अटपटा | Medium | 25 से 40 kW |
| HDPE रीग्राइंड ब्लेंड | 0.94 से 0.96 | अटपटा | कम | हरी लेबल चलता है |
4L के लिए Apollo पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला
Apollo एक एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग के आसपास निर्मित Wanplas कारखाना है, जिसमें दस श्रृंखलाएं और 80 से अधिक मॉडल हैं। पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की कवर करती है और उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले कंटेनरों के लिए डिज़ाइन की गई है: कोई हाइड्रोलिक तेल, सर्वो-चालित गति, और कम ऊर्जा उपयोग। एक स्थिर 4-लीटर पेट शैम्पू लाइन के लिए यह ऊर्जा की बचत करने वाला मुख्य आधार है।
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मशीन में सर्वो मोशन ड्राइव वाला एक-गति वाली ईईएक्सट्रूज़र, सर्वो क्लैंप और प्रोग्रामित परियोजनण नियंत्रण शामिल हैं, जो सभी एक प्लेसमेंट कंट्रोल यूनिट (पीएलसी) के माध्यम से समन्वित होता है जिसमें रेसिपी स्टोरेज की सुविधा है। एपोलो ग्राहक की रेजिन, चाहे वह एचडीपीई, पीईटीजी या पीपी हो, के लिए नॉड और डाई हेड सेट करता है और परीक्षण अवधि के दौरान वास्तविक मोल्ड पर परियोजनण कार्यक्रम की पुष्टि करता है। चांगजीाझांग प्लांट में 20 से अधिक वर्षों का ईबीएम निर्माण का अनुभव है और 90 से अधिक देशों में 4000 से अधिक इंस्टॉलेशन बेस है।
जिन खरीदारों को कम प्रारंभिक लागत और हाइड्रोलिक-विरोधी प्लांट पसंद है, उनके लिए ABLB श्रृंखला हाइड्रोलिक बैंड और प्रमाणित विश्वसनीयता के साथ एक ही 200 मिलीलीटर से 20 लीटर सीमा को कवर करती है। इन दो के बीच का चयन, स्वच्छ व्यंजन की तुलना में पूँजी की स्थिति को दर्शाती है। नीचे दी गई टेबल में, 4 लीटर HDPE शैम्पू बोतल के लिए निर्मित एक पूर्ण व्यंजक मशीन की मापकी सूची है।
| विवरण | पूर्णतः विद्युत 4L Value | नोट |
|---|---|---|
| कंटेनर रेंज | 200 mL से 20 L | गर्दन और धागा |
| क्लैम्पिंग बल | 4 | 4 लीटर छिद्र का समर्थन करता है |
| स्क्रू व्यास | 70 से 90 मिमी | आउटपुट के साथ मेल खाना |
| एल / डी अनुपात | 22 से 25 | स्थिर पिघलना |
| चालक | सर्वो, कोई हाइड्रोलिक्स नहीं | कम ऊर्जा |
| Stations | एक या दो | 4-लीटर बोतल को कवर करता है |
| स्थापित शक्ति | लागत स्तर | नट पर निर्भर है |
| आउटपुट (1 गुहा) | 150 से 230 bph | HDPE, 4 लीटर |
क्लैम्प गति
एक लगातार 4-लीटर लाइन, ब्लो मोल्डर को कम रुकावट के साथ चलाती है, इसलिए सहायक कोशिकाओं की गति बराबर होनी चाहिए। लाइन, रेजिन हेंडलिंग से शुरू होती है: PETG या PP के लिए एक ड्रायर, HDPE के लिए एक लोडर और होपर तक का एक बंद पथ। कस्टम मोल्ड के साथ मोल्डर बोतल का निर्माण करता है, डिफ्लश ट्रेल व परतों को हटाता है, लीक परीक्षण पिनहोल को फिल्टर करता है, और पैकिंग या कन्वेयर बोतलें को केस पैकर तक ले जाता है।
रेसिन हैंडलिंग वह जगह है जहां लगातार रन जीतता या हार जाता है। हाथ से बदलने वाला एक गेयोल्ड हर कुछ घंटों में एक्सट्रूडर को रुकता है, जो एक लगातार संचालित संयंत्र द्वारा समायोजित नहीं किया जा सकता है। सिलो या एक मल्टी-स्टेशन वाक्यूम लोडर जिसमें लेवल अलर्ट दिया जाता है, होपर को बिना रुकावट के भरा जाता है, और थ्रूपुट के लिए अनुकूलित एक ड्रायर पेटजी या पीईटी को नमी मानदंड के भीतर रखता है। डिफ्लैश से प्राप्त रीग्रिंड एक नियंत्रित ब्लेंडर के माध्यम से वापस आ जाता है, जिससे अनुपात स्थिर रहता है और एक्सट्रूडर कभी भी किसी अनुरूप परिवर्तन को नहीं देखता, जो पैरिशन को भ्रमित करता है।
डिफ्लैश और लीक परीक्षण मोल्डर की दर से मेल खाना चाहिए। एक 4-लीटर की बोतल जिसमें एक हैंडल है, अधिक स्क्रैप छोड़ती है, इसलिए डिफ्लैसर को रेखा की गति पर कॉलर और नेक फ्लैंग के साथ निपटना होता है। लीक टेस्टर, डिफ्लैश के ठीक बाद स्थित होता है, यह पैकिंग श्रम पर खर्च होने से पहले रिजेक्ट करता है। टेस्टर और पैकर के बीच एक छोटा बफ़र कन्वेयर छोटी इधर-उधर को अवशोषित करता है इसलिए एक धीमी ऑपरेटर मोल्डर को रोकता नहीं है।
पैकिंग क्रम को पूरा करती है। 4 लीटर शैम्पू की बोतलें भरने पर भारी होती हैं और खाली होने पर गठीले होती हैं, इसलिए पैकिंग मशीन और पैक किए गए पैकेज का वजन काम करने की योजना के अनुसार होना चाहिए। चाहे बोतलें एक भरावक को भारी सामान के रूप में भेजी जाएं या रिटेल के लिए पहले से पैक किए गए हों, आउटफीड मोल्डर के साथ सटीक समान होना चाहिए। मातृ ब्रांड के रूप में Wanplas, भराए गए सेल समेत पैकिंग को एक समन्वित पैकेज के रूप में निर्धारित कर सकता है, जिससे अलग से प्राप्त मशीनों के बीच छनने वाले अंतरालों से बचा जा सकता है।
निरंतर चलाने से कमजोर बिंदु सामने आते हैं जो बैच चलाने में छुप जाते हैं। यदि डिफ्लैसर एक हजार बोतलों में से एक बार जाम हो जाता है, तो एक साल में एक लाख बोतलें होती हैं, जो हजार रोक का सामना करती है। यदि लीक टेस्टर धीमा है, तो यह बोतल की गति को कम कर देता है। Apollo की आवेदन टीम फैक्ट्री को ऐसी ढलवाला बना देती है जिसमें प्रत्येक स्टेशन मोल्डर की दर से मेल खाता है या उससे अधिक होता है, और छोटी रुकावटों को अवशोषित करने वाले बफ़र कन्वेयर्स।
रेजिन की आपूर्ति कटु नहीं होनी चाहिए। एक स्थिर लाइन को एक सिलो या कई गैलीर्ड्स से जोड़ा जाना चाहिए जिसमें स्तर चेतावनी सिस्टम हो, न कि एक अकेले बैग के बदलने से जो एक्सट्रूडर को रोकता हो। डेफ्लैश से उत्पन्न रीग्राइंड को नियंत्रित मिक्सर के माध्यम से वापस लौटाया जाना चाहिए ताकि अनुपात स्थिर बने रह सके। वनप्लस, माता पिता ब्रांड के रूप में, मेल खाने वाले सहायक उपकरण प्रदान करता है, इसलिए एक एपोल्लो शैंपू लाइन को मिलावटी विक्रेताओं के बजाय एक समग्र पैकेज के रूप में निर्दिष्ट किया जा सकता है।
चार लिटर की बोतलों के लिए अंतरिक्ष योजना से सावधान रहें, क्योंकि पार्ट भारी हैं और उपज अधिक है। रेजिन के अंदर से सीधे प्रवाह को पैक किए गए मामलों के बाहर तक योजना करें, ताकि ऑपरेटर कार्यालय डिफ्लॉर और पैक के बीच स्थित हो ताकि एक व्यक्ति कई मशीनों को पर्यवेक्षित कर सके। नीचे दी गई तालिका एक निरंतर सरणी के स्टेशनों को उनके भूमिका के साथ प्रस्तुत करती है।
| स्टेशन | भूमिका | आजमगढ़ नोट |
|---|---|---|
| रेसिन प्रबंधन | सुखाना, लोड करना, मिलाना | सिलो या मल्टी-गायलर |
| ब्लो मोल्डर | Form bottle | रेखा का केंद्र |
| Deflash | फ्लैश हटाएं | तापमान को सही होना चाहिए। |
| लीक टेस्ट | स्क्रीन के छिद्र | कोई धीमी बिंदु नहीं |
| निर्यात करें और पैक करें | फाइल खोलें | रुकावटों के बीच भंडार |
उत्पादन, ऑपरेटिंग समय और ऊर्जा की गणना
एक निरंतर लाइन को योजना बनाते समय, सालाना बोतल लक्ष्य से शुरू करें और मशीनों की संख्या पर वापस काम करें। एक ऐसा संयंत्र, जो एक साल में 3 मिलियन 4-लीटर बोतलों की 20 घंटे प्रतिदिन, 300 दिनों प्रति वर्ष, 85 प्रतिशत दक्षता पर चलाना चाहता है, वह प्रति घंटे औसत करीब 590 बोतलों की दर की आवश्यकता है। प्रति घंटे 150 से 230 बोतलों की एक एक निश्चित्य पूर्ण इलेक्ट्रिक मशीन इस लक्ष्य को अकेले नहीं पूरा कर सकती, इसलिए योजना कई मशीनों या दो स्टेशन वाली इकाइयों का उपयोग करती है।
चालू समय एक तुलनात्मक मापक है जो भारी गति को पराजित करता है। 230 बोतल प्रति घंटा की दर से रेटेड एक मशीन, 90 प्रतिशत चालू समय पर 260 बोतलों से रेटेड मशीन से मारे। चालू समय, विशिष्ट रखरखाव, तेज मोल्ड बदलाव और ड्रिफ्टिंग सेटिंग को पहचानने से पहले रुकावट में बदलने वाले दूरस्थ निदान के कारण आता है। Apollo की दूरस्थ सहायता पीएलसी डेटा को पढ़ती है ताकि इंजीनियर एक सुधार का मार्गदर्शन कर सकें बिना कि उड़ान लेनी पड़े, जिससे लगातार कार्यक्रम में चालू समय की संरक्षण हो।
बोतल प्रति ऊर्जा लागत यह एक और पैमाना है। मशीन की औसत रूप से ऊर्जा की मांग जोड़ें, चिलर और सहायक उपकरणों को जोड़ें, और उन्हें घंटे प्रति बोतल में विभाजित करें, और आपको बोतल प्रति वॉट-घंटे मिलते हैं। एक सर्वो रेखा के साथ एक मिला हुआ चिलर आमतौर पर समान उत्पादन वाले एक हाइड्रायलिक रेखा से नीचे रहता है, और अंतर घंटे पर काम करने के साथ बढ़ जाता है। नीचे दिया गया तालिका 200 बोतल प्रति घंटा में एक सरल तुलना दिखाती है।
| Metric | हाइड्रोलिक ABLB | पूर्णतः विद्युत |
|---|---|---|
| मशीन की शक्ति (किग्रा इक्वल) | 28 | 19 |
| चिलर और एक्सटेंशन (किलोवाट) | 9 | 9 |
| 200 बीपीएच पर कुल (kW) | 37 | 28 |
| बोतल प्रति व्हाट | 185 | 140 |
| संबंधी ऊर्जा लागत | उच्च | कम |
एक वर्ष के निरंतर चलाने में वाट-घंटे का अंतर जमा होता है। एक मिलियन बोतलों के लिए, इलेक्ट्रिक लाइन का कम ड्रा एक महत्वपूर्ण संचालन बचत है जो कार्यशाला के लिए उच्च प्रारंभिक लागत को वित्तपोषित करता है। खरीदार स्थानीय बिजली दर को मशीन की कीमत के खिलाफ मॉडल करने चाहिए ताकि कारखाने के लिए वापसी विंडो की पुष्टि हो।
शैम्पू की बोतलों के लिए मोल्ड और गर्दन का डिजाइन
4-लीटर शैम्पू की बोतल के मोल्ड में हैंडल, वाइड लेबल पैनल और चुने गए बंदूक के अनुरूप गर्दन बनाना आवश्यक है, चाहे वह उल्टा बंदूक हो, पंप हो या झुकने वाला ताला हो। कस्टम टूलिंग की मदद से ब्रांड प्रत्येक विशेषता को सेट कर सकता है। हैंडल कठिन हिस्सा है: इसमें मोल्ड में एक पिन या अदल-बदल गुंबद की आवश्यकता होती है, और ठंडक मोटे जड़ तक पहुंचनी चाहिए ताकि यह बिना गड्ढे बनाने के निशान के बर्फ में जम जाए।
ग्रिप ज्यामिति दोनों उपयोगकर्ता के अनुभव और मौल्ड की लागत को निर्धारित करती है। एक पूरी तरह से बंद हैंडल के लिए एक स्विंग कोर की आवश्यकता होती है जो बोतल सेट होने के बाद वापस ले लिया जाता है, जो मशीनरी और साइकल समय को बढ़ाता है। एक खुला सी-हैंडल एक स्थिर पिन के साथ बनाया जा सकता है, जो सरल और तेज़ है। ब्रांड को बंद हैंडल के प्रीमियम अनुभव और उच्च टूलिंग की लागत के बीच संतुलन रखना चाहिए, और इससे थोड़ा लंबा साइकल समय हो सकता है, क्योंकि इस व्यापार को सीधे एक निरंतर लाइन की बोतल-पर अर्थव्यवस्था में परिवर्तित किया जाता है।
गर्म भरना, घनी दीवार
कलपुर्ज के रखरखाव लंबे समय तक काम करने को सुरक्षित करता है। 4-लीटर शैंपू की बोतल लाखों में बनाई जाती है, इसलिए खोखली भाग और प्रवाह द्वार अवशेष के साथ अवरुद्ध हो जाते हैं, जो समय के साथ सतह को धब्बा देती हैं। एक योजना के अनुसार, चमक और प्रवाह द्वार साफ़ करने की योजना त्वचा को एकरूप बनाए रखती है, और गैर-खोखली कलपुर्ज के घटक हाथ में होने से कोर के खराब होने पर लंबा भक्षण नहीं होता है। Wanplas की स्पेयर-पार्ट्स नीति इस हिस्से को समाप्त करती है, परन्तु रखरखाव योजना खरीददार की कर्तव्यनिष्ठा है।
गर्दन का डिजाइन क्लोजर को पालता है। 38-मिलीमीटर या 45-मिलीमीटर का स्पर्श जिसमें ताम्पर बैंड शामिल है, मानक कैपिंग उपकरण और पंप एडाप्टर के साथ फिट होता है। छिद्र और बैंड को मोल्ड द्वारा काटा जाता है, और पारिसन प्रोग्राम गर्दन को मोटा करता है ताकि छिद्र का टॉर्क बिना छीना न सके। पंप बॉटल के लिए, गर्दन में एडापटर का सील होना चाहिए, इसलिए स्पर्श पर गोलापन की सहिष्णुता संकीर्ण है।
लेबल पैनल की समानता छपाई की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। एक नुकीला और चौड़ा पैनल एक लंबे पैनल की तुलना में साफ करता है, और पैनल के सीने पर वेंटिंग धोने के निशान से बचाता है। मोल्ड सामग्री आमतौर पर कठोर, क्रोम प्लेटेड स्टील से बनी होती है, जो उच्च मात्रा वाला शैम्पू का उत्पादन करती है, जबकि अलुमीनियम परीक्षण या छोटे उत्पादन के लिए सुरक्षित होता है। एपोलो उम्मीदित वार्षिक वॉल्यूम के खिलाफ सामग्री का चयन करने में मदद करता है।
ठंडा करने की योजना वह स्थान है, जहां मोल्ड की लागत वापस आती है। संभाल के मूल, गर्दन और आधार पर संतुलित रेखाएं चक्र को संकुचित करती हैं, और अच्छी तरह से ठंडा मोल्ड बोतल के आयामों को एक लंबी रन के दौरान स्थिर रखता है। नीचे की तालिका में 4-लीटर शैम्पू की बोतल के लिए मोल्ड के विकल्प दिए गए हैं।
| मोल्ड तत्व | अनुशंसित विकल्प | Reason |
|---|---|---|
| गर्जन सामग्री | कठोर इस्पात, क्रोम | लंबी अवधि के उच्च उत्पादन |
| हेंडल | गिरावटीय कोर या शिकंजा | प्रारूप इंटीग्रेटेड ग्रिप। |
| Neck finish | 38 या 45 मिमी, ढलान के बैंड | 50 से 70 kN |
| लेबल पैनल | प्लेन, 140 मिमी चौड़ा | साफ छपाई |
| ठंडा करना | संभाल, गर्दन, आधार रेखाएं | तेज, स्थिर चक्र |
| वेंटिलेशन | शार्ट प्रोट्रेक्शन वेंट्स | चमकदार सतह |
सेवा, समर्थन और प्रमाणन
निरंतर उत्पादन से कोई जगह नहीं बचती है, जिससे धीमी समर्थन की कोई संभावना नहीं रहती है। Wanplas फैक्ट्री Apollo हर मशीन की जांच करता है, और उत्पाद के शिपमेंट से पहले इंजीनियरों को मौजूदा स्थापना और कमीशनिंग का काम देने के लिए भेजता है, ताकि पहली रन लक्ष्य पर हिट हो जाए। टीम उपयोग की स्थिति पर नजर रखती है और नियमित रूप से ग्राहकों का दौरा करके उनके उपयोग का आकलन करती है, ताकि सिस्टम डाउनटाइम के चलते नुकसान को बढ़ने से रोक सके।
Wanplas समूह अपने कारखानों को 500 डॉलर की स्पेयर पार्ट्स की गारंटी के साथ पेश करता है, और वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स को निशुल्क रूप से बदल देता है। Apollo एक परिवहन गारंटी, उत्पादकता क्षमता गारंटी, और गुणवत्ता मानक गारंटी भी देता है, जो यदि गुणवत्ता सहमत विशिष्टताओं पर खरा नहीं उतरती है तो 10 प्रतिशत मुआवजा देता है और जमा करता है। ये वचन एक लगातार लाइन के शटडाउन के जोखिम को एक साझा जिम्मेदारी में परिवर्तित कर देते हैं।
प्रशिक्षण ही हस्तांतरण को पूरा करता है। अपोलो प्रशिक्षण संचालकों को पैरामेंट सेटिंग, मोल्ड परिवर्तन और दैनिक रखरखाव के बारे में करता है, जिससे संयंत्र स्वयं चलता रहता है। दूरस्थ समर्थन के माध्यम से इंजीनियरों को PLC डेटा पढ़ने और त्रुटियों को ठीक करने के लिए मार्गदर्शन करने की अनुमति मिलती है, जो 4-लीटर लाइन को चलाने के लिए महत्वपूर्ण है। खुले फैक्टरी नीति के तहत खरीदारों को Zhangjiagang संयंत्र का दौरा करने, मशीन का काम देखने और 8,000 वर्ग मीटर के संयंत्र और 20 वर्ष से अधिक के EBM अनुभव की पुष्टि करने की अनुमति मिलती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मानक कवरिंग
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला लगातार रन के लिए ऊर्जा बचत वाली पसंद है क्योंकि यह हाइड्रोलिक हानि को दूर कर देता है। ABLB हाइड्रोलिक श्रृंखला इन्वेंटरी प्रबंधन के लिए कम लागत वाली विकल्प हैं जिनके लिए कारखाने हाइड्रोलिक को पसंद करते हैं।
सर्वो लाइन कितना ऊर्जा बचाती है?
एक स्वचालित मशीन के साथ संयुक्त ब्रेकर आमतौर पर समान आउटपुट में हाइड्रोलिक मशीन की तुलना में कम प्रवाह करता है, और फुफकार घरेलू घंटों के साथ बढ़ता है। प्रति घंटे 200 बोतलों में, इलेक्ट्रिक लाइन प्रति बोतल लगभग 140 वाट-घंटे की तुलना में लगभग 185 हाइड्रोलिक की तुलना में लगभग 185 वाट-घंटे प्रदान कर सकती है।
क्या लाइन PETG क्लियर बोतलों पर चल सकती है?
हाँ, नमी को हटाने के लिए एक सुखाने की मशीन और PETG के लिए सेट की गई परीक्षण प्रोग्राम है। Apollo पूरी उत्पादन शुरू होने से पहले परीक्षण चक्र के दौरान वास्तविक मोल्ड पर प्रोग्राम की पुष्टि करता है।
एक निरंतर रेखा चलाने के लिए मैं कैसे करता हूं?
हर डाउनस्ट्रिम स्टेशन को मोल्डर के साथ मेल करना या उससे अधिक करना, अवरुद्ध रेजिन आपूर्ति का उपयोग करना, और दूरगामी निगरानी के साथ-साथ समय की रक्षा के लिए उपयुक्त रखरखाव करना, ताकि अप्रसार की गति से अधिक समय उपलब्ध रहे।
कौन सा नोज एक पंप के बंद होने के लिए उपयुक्त है?
38 मिलीमीटर या 45 मिलीमीटर का फिनिश और टैमर बैंड, स्टैंडर्ड कपिंग और पंप एडाप्टर में फिट होता है। मोल्डकी वाइड कटिंग के कारण धागा कसकर फैला हुआ होता है, जिससे पंप के सील अधिक मजबूत हो जाते हैं।
शैम्पू के बर्तन में पुन: छडना सुरक्षित है?
नियंत्रित सौंदर्य या खाद्य ग्रेड HDPE रीग्राइंड एक तय मिश्रण अनुपात के भीतर स्वीकार्य है। प्रभाव शक्ति की रक्षा के लिए अनुपात को प्रबंधित रखें और उत्पाद में बदबू का प्रसार न होने दें।
Apollo की वारंटी कवर क्या है?
कारखाना निरीक्षण, स्थलीय कमीशन, Wanplas नीति के तहत एक साल में 500 डॉलर की मुफ्त पार्ट्स, वारंटी की जगह, और गुणवत्ता भुगतान के साथ 10 प्रतिशत मुआवजा का गारंटी।
निष्कर्ष
4-लीटर पेट शैम्पू बोतल एक लगातार उत्पादन उत्पाद है जहां ऊर्जा और कामकाज लाभ पर अधिकतम प्रभाव पड़ता है, न कि मशीन स्टिकर की कीमत पर। सही सेटअप एक ऊर्जा बचत, सेवा-चालित निष्पादन मोल्डर के साथ एक पैरिसन कार्यक्रम को जोड़ता है जो दीवार को आवश्यकता के अनुसार हटाता है, एक मोल्ड जो हैंडल और गर्दन को साफ तौर पर बनाता है, और एक डाउनस्ट्रीम सेल जो मोल्डर की दर से संतुलित होता है। अपोलो, EBM में 20 वर्षों से अधिक और 90 देशों में 4,000 से अधिक मशीनों के साथ एक Wanplas कारखाना, इस आवश्यकता के लिए पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला और ABLB श्रृंखला प्रदान करता है, मशीन, मोल्ड और सहायक उपकरणों को एक पैकेज के रूप में निर्धारित करने के लिए कारखाना निरीक्षण, कार्यस्थल प्रदर्शन, दूरस्थ सहायता और Wanplas पार्ट्स और गुणवत्ता वादों द्वारा समर्थित है। यदि आप 4-लीटर पेट शैम्पू लाइन का निर्माण या अपग्रेड कर रहे हैं, तो अपोलो को अपने लक्षित राशि, रेजिन और बंदूक के बारे में बताएं ताकि टीम मशीन, मोल्ड और सहायक उपकरणों को एक पैकेज के रूप में कॉन्फ़िगर कर सके, और कारखाने का दौरा करके एक नमूना चलाएं, फिर भी आप प्रतिबद्ध हों।
