3parison cutting systemđóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và ổn định quy trình. Các phương pháp cắt được thiết kế để phù hợp với các loại vật liệu, tốc độ sản xuất và yêu cầu sản phẩm khác nhau.
Bài viết này giới thiệu những hệ thống cắt parison phổ biến nhất, các ứng dụng, lợi thế, nhược điểm và sự khác biệt giữa chúng.
| Phương pháp cắt | Nguyên lý hoạt động | Các nguyên liệu phù hợp | Các ưu điểm | Những ưu điểm | Các ứng dụng tiêu biểu |
|---|---|---|---|---|---|
| Lưỡi cắt nóng | Sử dụng dao được làm nóng để nấu chảy và cắt nguyên liệu | PE, PP, PETG, EPET, v.v. | Hợp với nhiều loại vật liệu; cắt gọt sạch sẽ; giảm thiểu tình trạng kéo dãn. | Mở rộng thời gian hình thành và điều chỉnh nhiệt độ thoát khí để loại bỏ áp lực bên trong vỏ sản phẩm và đảm bảo hình dáng sản phẩm ổn định. | Chai bọc nhiều lớp, chai ngăn cách hiệu quả, chai PETG. |
| Dao lạnh | Sử dụng một lưỡi dao cơ học sắc nét để cắt parison với tốc độ cao. | HDPE, LDPE, PP | Tốc độ cắt cao; chi phí hoạt động thấp; không cần đun nóng. | Một số vật liệu dễ bị dẻo; chất lượng cắt có thể thấp hơn một chút. | Chai hóa chất gia dụng, thùng chứa công nghiệp, thùng hóa chất. |
| Dao khoan kín Parison | Hai chiếc dao đối lập cắt nguyên liệu trong khi đồng thời đóng gói phần dưới của nó | HDPE, PP | Cắt và khóa phần nguyên liệu trong một lần, cho phép hơi áp nén trước để tăng ổn định của phần nguyên liệu. | 7.3 Tiêu chuẩn hoạt động hiệu quả và tiết kiệm năng lượng | Square containers, automotive fuel tanks, Các thùng IBC, and other large sản phẩm có lỗ. |
| Capan bay (thay dao xoay) | Một lưỡi dao xoay đập hoặc xoay nhanh với tốc độ cao bảo đảm đồng bộ với parison đang di chuyển để tiến hành việc cắt. | PE, PP | Thời gian luân chuyển nhanh; thích hợp cho gia công nén liên tục. | Điều chỉnh khó hơn; lớp bám của bàn dao mòn nhanh hơn. | Các dây chuyền gia công nhựa blow moulding liên tục tốc độ cao. |
1. Cắt bằng dao nóng

Cách hoạt động
Một thanh dao nóng sử dụng một lưỡi được sưởi bằng điện để làm nguội và cắt sợi kim loại. Tùy thuộc vào chất liệu chế biến, nhiệt độ lưỡi dao thường được duy trì trong khoảng200°C và 500°C.
Thay vì cắt cắt nhôm theo cách thủ công thì khung cắt sẽ chảy qua nhựa, tạo ra đường cắt mịn và được khép kín.
Các nguyên liệu phù hợp
- HDPE
- Dùng EXACTLY dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không phải cái gì khác.
- PP
- PETG
- Cấu trúc đa lớp EVOH
- Các vật liệu khác dễ bị cắt sợi
Các ưu điểm
- Chất lượng cắt vượt trội với các cạnh mịn
- Giảm đáng kể hiện tượng cuộn dây và hình thành mảnh cắt
- Phù hợp với nhiều loại vật liệu, đặc biệt là nhựa khó cắt
- Phù hợp cho các gói nhiều lớp và hàng rào
Những ưu điểm
- Tiết kiệm năng lượng cao hơn
- Khối lượng của hệ thống quạt cân bằng nhiệt (AF) cũng cần được nâng lên, nên chi phí thiết bị cao hơn.
- Thay thế và bảo trì lưỡi dao đòi hỏi sự thận trọng hơn.
- Thời gian khởi động lâu hơn do đĩa căng bị lên nhiệt
Các ứng dụng tiêu biểu
- Cosmetic bottles
- Hộp chứa sản phẩm dược phẩm
- Những chai ngăn chặn nhiều lớp
- Hộp đựng PETG
2. Cắt bằng dao lạnh

Cách hoạt động
Một dao lạnh sử dụng một lưỡi cắt sắc nảy sinh do một bình khí nén, động cơ servo hoặc hệ thống liên kết hoạt động để cắt parison mà không cần gia nhiệt.
Các nguyên liệu phù hợp
- HDPE
- Dùng EXACTLY dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không phải cái gì khác.
- PP
Các ưu điểm
- Tốc độ cắt cao
- Kết cấu cơ khí đơn giản
- Chi phí hoạt động và bảo trì thấp
- Không cần hệ thống sưởi.
- Đủ thích hợp cho sản xuất với tốc độ cao
Những ưu điểm
- Có thể gây đứt khi xử lý một số vật liệu
- Mặt cắt có thể không rõ ràng như các chỗ cắt của lưỡi dao nóng
- Lưỡi cắt cần được thay thế định kỳ
Các ứng dụng tiêu biểu
- Chai dầu rửa chén
- Chất liệu chứa hóa chất trong gia đình
- Những chai dùng trong sản xuất công nghiệp
- Chuẩn bị bao bì sử dụng hàng ngày
3. Dao mài khỏa (cắt khóa)

Cách hoạt động
Mặt theo dõi khác với các đầu cắt tiêu chuẩn, dao khóa sử dụng hai mặt dao đối diện để đồng thời:
- Cắt phôi
- Tiêm kín phần cuối của hỗn hợp
- Sẵn sàng cho quy trình hút hỗn hợp hỗ trợ
Sau đó, mẫu đóng gói có thể được suy tàn một chút trước khi máy đóng gói đóng lại.
Why Is Support Air Important?
Khi không có khí hỗ trợ, tuýp nóng dễ bị sụp đổ do trọng lượng của nó, đặc biệt là khi sản xuất các hộp có hình chữ nhật hoặc hình vuông lớn.
Sau khi vặn kín, các dòng khí áp low pressure được đưa vào để khiến nó trở nên phồng một chút, cho phép cái này duy trì hình dạng cán
Kết quả là:
- Quá trình định vị góc tốt hơn
- Mỏng dày tường đều hơn
- Tạo thông số phân phối vật liệu tốt hơn
- Giảm nguy cơ nếp nhăn và gập
Các ưu điểm
- Bất động sản phân bố dày ròng tuyệt vời
- Chất lượng chính xác về kích thước cao hơn
- Đủ thích hợp cho các container lớn và hình dạng phức tạp
- Dùng EXACTLY đúng cấu trúc: "1. " trên mỗi dòng, không có gì khác.
Những ưu điểm
- Higher equipment cost
- Cấu trúc cơ học phức tạp hơn
- Cần nhiều bảo dưỡng và điều chỉnh chính xác hơn
Các ứng dụng tiêu biểu
- Bình lò lớn cho ngành công nghiệp
- Các thùng IBC
- Nhựa chứa nhiên liệu cho xe hơi
- Chai vuông
- Hộp đựng có dung tích lớn
4. Chiếc dao bay

Cách hoạt động
Gươm bay được thiết kế cho các dây chuyền gia công xoang tương tác liên tục.
Vì parison liên tục di chuyển theo chiều xuống dưới trong quá trình bơm, lưỡi dao được thiết đặt để đồng bộ với parison khi di chuyển trước khi thực hiện một cú cắt nhanh chóng.
Di chuyển đồng bộ này cho phép cắt mà không ngừng sản xuất. 2 lưỡi cách nhau gần như một đôi cưa để cắt vật liệu đóng gói bằng cách cắt vật liệu. 100 ml Máy EBM nhỏ: giải pháp sản xuất lọ mẫu và lọ thử nghiệm với dung lượng cao
Các ưu điểm
- Extremely high production speed
- Thích hợp cho các hệ thống phun chảy liên tục
- Tích hợp cho các hệ thống sản xuất tự động hoàn toàn
- Tốc độ sản xuất tuyệt vời
Những ưu điểm
- Kiểm soát đồng bộ hóa phức tạp hơn
- Ngàm mòn cơ học cao
- Cài đặt và bảo trì khó khăn hơn
Các ứng dụng tiêu biểu
- Máy ép cán phun tạo hình có năng suất cao
- Sản xuất liên tục các loại chai đóng gói
- Xuất hàng trên quy mô lớn
5. Scissor-Type Knife
Cách hoạt động
đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và ổn định quy trình. Các phương pháp cắt khác nhau được thiết kế để phù hợp với các vật liệu, tốc độ sản xuất và yêu cầu sản phẩm khác nhau.
Các ưu điểm
- High cutting force
- Có thể áp dụng với tuýp có lớp rỗng đặc
- Nhiều tính năng, bền bạc khi sử dụng
Những ưu điểm
- Chậm hơn hệ thống dao bay
- Không phù hợp với sản xuất tốc độ cao
Các ứng dụng tiêu biểu
- Những hạt liệu có đường kính lớn
- Hộp chứa công nghiệp nặng
- Sản phẩm có thành dày
So sánh các hệ thống cắt Parison khác nhau
| Phương pháp cắt | Chất lượng cắt | Speed | Chi phí | Bảo trì | Best Ứng dụng |
|---|---|---|---|---|---|
| Lưỡi cắt nóng | Excellent | Medium | High | Medium | Tuýp đa lớp, PETG, PP |
| Dao lạnh | Tốt | Excellent | Thấp | Dễ dàng | Nhựa HDPE, bao bì hóa chất hàng ngày |
| Dao khoan kín Parison | Excellent | Medium | High | Các tòa nhà | Ban chứa nhiên liệu, IBC, các chum vuông. |
| Dao bay | Tốt | Excellent | Medium | Medium | Sản xuất liên tục với tốc độ cao |
| Dao cắt kiểu kéo | Tốt | Medium | Medium | Medium | Cấu tạo có lớp dày và vật liệu lớn |
Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về thiết bị cắt cho máy gia công phun, hãy liên hệ với chúng tôi.
E-mail: shelley@wanplas .com






