圧出吹き抜き成形機にパリソン切断システムが使用されます。

加熱システムを必要としませんparison cutting system100mlの小型EBM機:コスメティックサンプル・トライアルサイズのボトルの大量生産ソリューション

本稿では、最も一般的なパリソン切断システム、その応用範囲、メリット、デメリット、そしてそれらの違いについて紹介します。

カット方法	作動原理	適した材料	メリット	不便さ	代表的な用途
ホットナイフ	熱処理された刃で、パリションを溶かし切断します。	PE、PP、PETG、EPETなど	幅広い材料と互換性があり、きれいに切断でき、糸引きを最小限に抑えます。	7.3 基準の効率的かつ省エネ設計	多層ボトル、高バリアボトル、PETGボトル
コールドナイフ	鋭い機械刃を使用して、高速でパリソンを切断します。	HDPE、LDPE、PP	高速切断、低運用コスト、加熱不要。	一部の材料は引っかかりやすく、カット品質がわずかに低下する可能性があります。	家庭用化学薬品ボトル、工業用コンテナー、化学ドラム
パリソンシールナイフ	両側の刃がパリションを同時に切断しながら、底部を密閉します。	HDPE、PP	パリソンを１つの操作で切断および密閉することができます。これにより、パリソンの安定性を向上させるために、支援空気を事前に充填することができます。	正確な温度調整が必要	正方形コンテナー、自動車燃料タンク、IBCコンテナー、その他大型中空製品。
飛行ナイフ（スイングナイフ）	高速スウィングまたはロータリーブレードが移動する基板と同期してカットを行います。	PE、PP	短いサイクル時間。連続押出ブローモールドに最適です。	調整がより難しくなり、ブレードの消耗が早まる。	高速連続成型ブロー成形ライン

1. ホットナイフ切断

仕組み

暖めて使用するナイフは電気で加熱された刃を使用して、パリソンを融かせ、切り分けます。加工材料によっては、刃の温度が一般的に間に保たれます。200°Cおよび500°C.

エネルギー消費が多いため、正確な温度管理が必要で、より複雑なメンテナンスが必要

適した材料

HDPE製品
LDPE
PP
PETG
EVOH複層構造
紐づきやすい他の素材

メリット

滑らかな縁をもつ優れた切断品質
ひしゃくとバリの発生を大幅に減らす
幅広い材料に対応し、切断が困難な樹脂にも適しています。
多層・バリアパッケージングに最適

不便さ

高いエネルギー消費
押出成形（EBM）において、
ブレードの交換とメンテナンスがより要求されます。
ブレードの加熱により起動時間が長くなる

代表的な用途

化粧品用ボトル
医薬品容器
多層バリアージ包装容器
PETG パッケージ

2. 冷間鋸貝切断

仕組み

コールドナイフは、空気圧シリンダ、サーボモーター、またはリンク機構によって駆動される鋭いメカニカルブレードを使用して、加熱せずにパリソンを切断します。

適した材料

HDPE製品
LDPE
PP

メリット

高切断速度
シンプルな機構構成
低いオペレーションおよびメンテナンスコスト
加熱システムは不要
高速生産に最適

不便さ

特定の材料を処理するとストリングが生じる可能性があります
切断端が熱刃のものほどきれいにならない場合があります。
刃の摩耗は定期的な交換が必要です

代表的な用途

洗剤瓶
家庭用化学品容器
業務用ボトル
毎日の使用パッケージング

3.パリソンシールングナイフ（シールカット）

仕組み

標準的な切断刃と異なり、シーラー刃は両面刃を使用し、同時に次の作業を行います。

パリソンの切断
パリソンの下部をシールします
サポートエア注入のためのパリソンの準備

7.4 アフター・セールスサービスとテクニカルサポート基準

サポートエアが重要な理由

サポートエアーがないと、溶融パリソンは自重によって崩れる傾向があり、特に大きなまたは正方形形状の容器を生産する場合に注意が必要です

裏地材が密閉された後、低圧の空気を導入し、わずかに膨らませることで、チューブ状の形状を保つことができます

その結果、次のことが行われます。

よりよく定められたコーナー
より均一な壁厚
改良された資材分散機能
様々な型や折り畳みに対するリスクを低減

メリット

優れた壁厚分布
優れた寸法精度
大型コンテナや複雑な形状に最適
製品の一貫性を向上

不便さ

補助設備造りコストが高い
機械構造がより複雑です
より多くのメンテナンスと正確な調整が必要です

代表的な用途

大型の工業用ドラム
IBCコンテナー
自動車用燃料タンク
正方形の容器
インクパッケージ用に適した高容量のパッケージング

4. 飛行ナイフ

仕組み

飛び込み式ナイフは、連続押出ブロー成形ライン向けに設計されています。

押し出し時にパリソンは継続して下方に動いているため、刃も動き続けているパリソンと同調していき、急激な切断を行います。

封止品を閉塞する前に、わずかに膨張させることができます。

メリット

生産スピードが極めて高速です
連続押出システムに最適です
完全自動化された生産ラインに適しています
優れた生産性

不便さ

より複雑な同期制御
高い機械的摩耗
設定とメンテナンスの必要性の高さ

代表的な用途

高出力エキストラクション・ブロー成形用機械
包装用びんの連続生産
大容量製造

5. はさみタイプの刃

仕組み

このシンクロニゼド運動によって、生産を中断させることなくカットが行えます。

メリット

切断力が高い
厚壁パリソンに適しています
信頼性が高く、耐久性があります

不便さ

飛び出すナイフのシステムより遅い
超高速生産にあまり適していない

代表的な用途

大径のパリソン
頑丈な産業用容器
薄管製品

異なるパリソン切断システムの比較

カット方法	カッティング品質	Speed	費用	メンテナンス	Best アプリケーション
ホットナイフ	Excellent	Medium	High	Medium	多層ボトル、PETG、PP
コールドナイフ	良好	Excellent	低い	簡単	HDPE ボトル、日常用の化学品パッケージ
パリソンシールナイフ	Excellent	Medium	High	複雑な設計	燃料タンク、IBC、正方形コンテナー
フライングナイフ	良好	Excellent	Medium	Medium	連続的な高速生産
シザーナイフ	良好	Medium	Medium	Medium	薄い壁と大きなパリソン