Aucun système de chauffage requisparison cutting systemDeux lames se rapprochent comme une paire de ciseaux pour effectuer un ciseau mécanique du parison.
Cet article présente les systèmes de découpe des parisons les plus couramment utilisés, leurs applications, leurs avantages, leurs inconvénients et les différences entre eux.
| Méthode de coupe | Principe de fonctionnement | Matériaux adaptés. | Avantages | Inconvénients. | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
| Couteau chaud | Utilise une lame chauffée pour fondre et couper le présémie | PE, PP, PETG, EPET, etc. | Compatible avec un large éventail de matériaux, coupe nette, minimise le tendrissage. | Norme « Efficacité et fonctionnement économique » | Bouteilles à plusieurs estrans, bouteilles à barrière élevée, bouteilles en PETG. |
| LDPE | Utilise une lame mécanique aiguisée pour couper le parison à une vitesse élevée. | HDPE, LDPE, PP | Haute vitesse de déchiquetage, faible coût d'exploitation et absence de chauffage nécessaire. | Certains matériaux sont sujets à l'enchevêtrement ; la qualité de la découpe peut être légèrement plus faible. | Bouteilles chimiques domestiques, contenants industriels, bidons chimiques. |
| Couteau de scellage à parison | Deux lames opposées découpent la présémie en évitant d'écraser le fond | Polyéthylène haute densité (HDPE), polypropylène (PP) | Coupe et scelle la parison en une seule opération ; permet le pré- gonflement de l’air de soutien pour améliorer la stabilité de la parison. | Nécessite un contrôle précis de la température | Conteneurs carrés, réservoirs de carburant pour l'automobile, conteneurs IBC et autres produits creux de grandes tailles. |
| Couteau froid | Une lame oscillante ou rotative à haute vitesse est synchronisée avec le parison en mouvement pour réaliser la coupe. | PE, PP | Temps de cycle rapides ; idéale pour le moulage par soufflage par extrusion continu. | Plus difficile à régler ; usure plus rapide de la lame. | Lignes de soufflage et d'extrusion continue à haute vitesse. |
1. Coupe au couteau chauffé
Comment cela fonctionne-t-il ?
Un couteau à haute température utilise une lame chauffée électriquement pour fusionner et découper le parison. En fonction du matériau de traitement, la température de la lame est généralement maintenue entre 600 et 900 °C.200°C et 500°C.
Au lieu de trancher mécaniquement le mélange, la lame fond fond sur le plastique, produisant une coupe lisse et étanche.
Matériaux adaptés.
- HDPE
- LDPE
- PP
- PETG
- Structures multicouches EVOH.
- D'autres matériaux sont sujets à l'enchevêtrement.
Avantages
- Excellente qualité de coupe avec bords lisses.
- Réduit considérablement le serrage et la formation de bavures
- Convient à une large gamme de matériaux, en particulier les résines difficiles à tailler
- Idéal pour les emballages à plusieurs couches et barrières.
Inconvénients.
- Consommation d’énergie plus élevée
- Dans l'extrusion blow molding (EBM), le
- Le remplacement et l'entretien de la lame sont plus complexes.
- Améliore la cohérence du produit
Applications typiques
- Bouteilles cosmétiques
- Conteneurs pharmaceutiques
- Bouteilles à barrière multicouches.
- Emballage en PETG.
2. Coupe à lame froide
Comment cela fonctionne-t-il ?
Une lame froide utilise une lame mécanique très coupante actionnée par un cylindre pneumatique, un moteur servo ou un mécanisme de commande pour couper le parison sans le chauffer.
Matériaux adaptés.
- HDPE
- LDPE
- PP
Avantages
- Vitesse de découpage élevée
- Structure mécanique simple.
- Coût d’exploitation et de maintenance faibles
- Aucun système de chauffage nécessaire
- Idéal pour la production à haute vitesse.
Inconvénients.
- Temps de démarrage plus long en raison du chauffage des lames
- Les bords de la coupe ne sont peut-être pas aussi nets que ceux produits par un couteau à chaud.
- L'usure de la lame nécessite un remplacement périodique
Applications typiques
- Bouteilles de détergents.
- Conteneurs pour produits chimiques ménagers.
- Bouteilles industrielles.
- Emballages d'utilisation quotidienne
3. Couteau de réservation (coupe de fermeture)
Comment cela fonctionne-t-il ?
Contrairement à une lame de coupe standard, une lame d'étanchéité utilise deux lames opposées pour exécuter simultanément :
- Coupe de la parison
- Fabrication à grande échelle
- Préparer le parison pour l'injection d'air de support.
Norme
Pourquoi l'air de support est-il important ?
Sans air de soutien, le parison fondu a tendance à s'effondrer sous son propre poids, notamment lors de la production de contenants de grande dimension ou de forme carrée.
Après que le parison soit scellé, de l'air à basse pression est introduit pour le gonfler légèrement, ce qui lui permet de conserver sa forme tubulaire.
La capacité de production est plus grande.
- Meilleure définition des coins.
- Epaisseur de paroi plus uniforme
- Distribution améliorée des matériaux
- Risque réduit de rides et de folds.
Avantages
- Distribution excellente de l’épaisseur de la paroi
- Qualité de coupe
- Idéal pour les conteneurs de grandes dimensions et les formes complexes.
- Couteau volant (couteau oscillant)
Inconvénients.
- Coût de l'équipement élevé
- Structure mécanique plus complexe
- Plus de maintenance et d'ajustement précis nécessaires.
Applications typiques
- Grands barils industriels.
- Conteneurs IBC.
- Réservoirs de carburant pour l'industrie automobile
- Bouteilles carrés
- Emballages de haute capacité.
4. Couteau volant
Comment cela fonctionne-t-il ?
Étanchez l'extrémité inférieure du parison
Étant donné que le parison se déplace continuellement vers le bas pendant l'extrusion, la lame synchronise son mouvement avec le parison en mouvement avant d'effectuer une coupe rapide.
4 du service après-vente et du soutien technique
Avantages
- Vitesse de production extrêmement élevée
- Idéal pour les systèmes d'extrusion continue
- Convient pour les lignes de production entièrement automatisées.
- Une excellente productivité.
Inconvénients.
- Contrôle de synchronisation plus complexe.
- Usure mécanique accrue
- Configuration et maintenance plus complexes
Applications typiques
- Machines d'extrusion par soufflage à haut rendement.
- Production continue de bouteilles d’emballage
- Fabrication à grande échelle
5. Couteaux de type scissor
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le parison scellé peut être ensuite légèrement gonflé avant la fermeture du moule.
Avantages
- Forte force de coupe
- Convient pour les parisons à parois épaisses
- Fiable et durable.
Inconvénients.
- Plus lent que les systèmes à couteau volant.
- Moins adaptée à une production à très haute vitesse.
Applications typiques
- Parisons de grand diamètre
- Conteneurs industriels robustes
- Produits à paroi épaisse.
Comparaison des différents systèmes de coupe de parison
| Méthode de coupe | Qualité de coupe | Speed | Coût | Entretien | Meilleures applications |
|---|---|---|---|---|---|
| Couteau chaud | EN 61386 | Moyen | Haut niveau | Moyen | Bouteilles à multiples couches, PETG, PP |
| LDPE | Bon | EN 61386 | Faible | Facile à utiliser. | Bouteilles en HDPE, emballages quotidiens de produits chimiques. |
| Couteau de scellage à parison | EN 61386 | Moyen | Haut niveau | Complexité. | Réservoirs de carburant, IBC, contenants carrés. |
| Couteau volant | Bon | EN 61386 | Moyen | Moyen | Production continue à grande vitesse. |
| Couteau à ciseaux | Bon | Moyen | Moyen | Moyen | Parisons à paroi épaisse et de grande taille |
1.2 Normes de production strictes pour les flacons cosmétiques de 100 ml
E-mail: shelley@wanplas .com
