تعد شركة Apollo، وهي مصنع تابع لشركة Wanplas، الشركة الرائدة في إنتاج آلات الطهي الآلية بالدعوة الهوائية (EBM) في Zhangjiagang، والتي تتمتع بتاريخ spans أكثر من 20 عامًا، ومساحة إنتاجية تبلغ 8000 متر مربع، وأكثر من 4000 آلة تعمل في أكثر من 90 دولة. ينص هذا المقال على نظام تدريب مشغلي EBM الشامل الذي يستخدمه مهندسو Apollo لتعريف المهندس الجديد على الآلة من أول مرة يتم الاتصال بها، إلى أن يصبح مدربًا مرخصًا. تم بناء المنهج عن عمد لتحقيق قابلية التكيف، وال repeats، والقياس، لأن خط الطهي باللعبة الهوائية لا يرحم أي خطأ. فعلى سبيل المثال، يمكن أن يغيرهامشار بالوين غير المستقر، أو ضبط قوة التوغل بشكل غير صحيح، أو تخطي خطوة التوقيف، رحلة الإنتاج المربحة إلى خردة أو فترة توقف أو إصابة. وبوضع كفاءة المشغل على شكل سلم من أربع مراحل بدلاً من apprenticeship غير رسمي، يمكن للمصنع أن يحمي معداته، ويزيد من استقراره الجيد، ويبني قوة عمل تعمل على تحسين العملية بدلاً من العمل عليها فقط. هذا الدليل موجه لإدارة الإنتاج ومدراء الصيانة والمتدربين الذين يودون أن يتبعوا مسارًا واضحًا نحو الاختصاص على خطوط الطهي بالدعوة الهوائية من Apollo موديلات ABLB و ABLD وخطوط EBM الكهربائية بالكامل.
لماذا يعد التدريب المنظم للمشغلين أمراً مهماً
يتسم التدريب الغير منظم بنمط الفشل المعتمد في العديد من مصانع غسيل البلاستيك. يخضع متدرب جديد لمرافقة متدرب محنك لبضعة أيام، ويتلقف مجموعة محدودة من إجراءات الضغط، ثم يترك بمفرده على آلة لا يفهم فيها قطرة أو شريحة أو رأس تصنيع أو وحدة ضبط. تكون العواقب متوقعة ومرتفعة نسبيًا حتى إذا لم يتم تسمية أي نقود. ترتفع معدلات النفايات بسبب ترك برنامج سمك جدار العجينة على افتراضي تم نسخه بدلًا من ضبطه على المادة والخرطوش. تسير أوقات الدورة وتحوم لأعلى بسبب ضبط نظام التبريد واكتشاف الزفرة بشكل-conservativeو تكون بعيدة كل البعد عن المثالية. تتعرض أسطح القالب لأضرار يمكن تجنبها بسبب الإغلاق ضد تجعيد مقترن. أكثر من ذلك، تزداد الحوادث المتعلقة بالسلامة لأن المتدرب لم يتعلم أبدًا ضبطت لتعداد وحدة التشغيل أو وظيفة الستارة الأمامية.
يسرد الجدول أدناه الفجوة النموذجية بين المشغل الذي لم يتلق تدريبا بشكل رسمي والتدريب المنظم باستخدام درجات نسبية بدلا من العملة. وهي طبقات الأداء التوضيحية يمكن لمدراء التدريب استخدامها كأهداف، وليس أرقام مالية تم مراجعتها.
التأثير النسبي على الأداء بسبب جودة التدريب.
| المؤشر التشغيلي | تدريب غير رسمي | المناهج المصممة. | التحسين النسبي النموذجي. |
|---|---|---|---|
| الأخطاء الشائعة في التدريب | عالية المستوى | منخفض | تحسين العمليات. |
| معدل الخردة في الشهر الأول | غير مستقر | مستقر. | يستقر أسرع، ويقل الخِسَاء. |
| حوادث تلف الناتج عن إغلاق العفن. | المتكرر | 少见 | انخفاض كبير |
| الإجراءات غير الآمنة بالقرب من منطقة الضبط. | الملاحظات. | قريب من الصفر | المعيار المحدد للإصدار. |
| استقرار النموذج بعد بدء العمل | طويل ومتغير | متوقع. | أقصر و أكثر توariء. |
تساعد النظام المنظم أيضًا في حماية الأعمال التجارية عندما يغادر مشغل محترف. المعرفة غير الرسمية تتحرك خارج الباب مع الشخص نفسه؛ بينما يبقى المنهج المدون في المصنع. هذا voortinuaty هو السبب في أن شركة Apollo تشحن كل آلة مع قواعد معتمدة ومعدة أمامًا وتتدرب فريق العمل على نفس المعايير المستخدمة في مصنع تشانجزياغانغ.
نموذج الكفاءة على أربعة مستويات
تتميز سلم تطوير الرعاة في Apollo بأربعة مستويات. لكل مستوى فترة زمنية محددة ومجموعة من عناصر التقييم ومعيار الإطلاق الذي يجب على المقيّم تأكيده قبل晉اء الراعي. يُفصل النموذج عن عمد بين الاستيعاب والقدرة على الإنجاز بشكل منفصل حتى يستطيع المشرف وضع المتدرب في المستوى المناسب من اليوم الأول وتقويم التقدم بشكل客观.
تعريفات المستويات ومعايير الإصدار
| المستوى | العنوان. | المدة النموذجية. | الوقت اللازم للعمل الإستقلالي | الأسبوع. |
|---|---|---|---|---|
| Level 1 | تعويد على الجهاز | من 3 إلى 5 أيام. | تحديد الوحدات الرئيسية، تسمية أجهزات السلامة، تنفيذ تقييد التصنيع (LOTO)، والإبحار الأساسي في لوحات التحكم. | يستطيع التجول في الآلة، تحديد موقع مستوى االقفال الطوارئ، وإتمام قفل الآلة دون إشراف. |
| المستوى 2 | عمل مستقل | من 3 إلى 4 أسابيع | بدء التشغيل، استدعاء وصف المادة، الإنتاج العادي، عمليات الفحص الأساسية للجودة. | يقوم بتنفيذ مهمة ذات طبقة واحدة واحدة وفقًا للرسومات الخاصة دون أي مساعدة. |
| Level 3 | تحقيق الامتثال. | العناصر الرئيسية للتقييم | سماكة الجدار. programming, cycle reduction, energy tuning, material change | يوفر تحسين نسبة الجودة ووقت الدورة، مع الحفاظ على الجودة. |
| المستوى 4 | طريقة حل المشكلات والمدرب. | من 6 إلى 12 شهرًا | تعيين السبب الرئيس للعيب، وتداول التغييرات، وتنسيق أعمال الصيانة، وتوجيه الآخرين | يحل المشاكل ويصادق على المتدربين المستويات من 1 إلى 2 |
تستند أرقام الفترة الزمنية إلى الممارسة المراقبة اليومية على آلة حقيقية ومزج منتج مستقر. سوف تمتد المستويات 3 و4 في المصانع التي تحتوي على خلطات عالية أو تفريز متعدد الطبقات لأن مساحة التحسين وإصلاح المشاكل هي أوسع. توصي أبولو بتوثيق كل ترقية باستعمال قائمة تحقق موقعة، بما يسمح بتحافظ على سجل الكفاءة مع التغيرات في الموظفين.
جدول تدريب مختلط مدته 12 أسبوع
يصبح السلم قابلاً للتنفيذ فقط عندما يوضع على التقويم. الخطة أدناه هي خطة الاثني عشر أسبوعاً التي يستخدمها مهندسو Apollo تدريب الطالب من مرحلة السلامة إلى إقرار المستوى 2 وانطلاقاً من الموضوعات الأولى من المستوى
خطة أسبوعية مع مداخل التقييم.
| الأسبوع | من 2 إلى 3 أشهر | ساعات ممارسة تحت إشراف | منافذ نهاية الأسبوع. |
|---|---|---|---|
| الأسبوع الأول | تعريف السلامة، تقييد التصنيع (LOTO)، مشاهدة ماكينة محمية. | 20 | تنفذ عملية الإغلاق الكامل دون مساعدة وتحدد كل محطة إيقاف طوارئ |
| الأسبوع 2 | تحديد الجهاز الفرعي، التنقل في واجهة المستخدم النصية، قراءة الإنذارات | 22 | 1- تحديد خمسة عشر مكونًا وتفسير ثلاثة إنذارات فعلية |
| 10 | يسمي خمسة مكونات ويُفسر ثلاثة إنذارات حية | 18 | يعد مزيجًا من الألوان داخل النطاق المستهدف من 1 إلى 4 في المئة. |
| 3. الأسبوع | تمارين المنطقة، قواعد الصبر، التخميد، قوانين بدء الترس. | 20 | تنفذ الإجراء الموصوف للاستعداد للعمل بشكل كامل دون تذكير. |
| الأسبوع 5 | استدعاء وصفة المشروب، موافقة الاستحواذ الأولي، التشغيل المستمر | 24 | تحافظ على وزن الجزء بين +2% أو -2% لمدة أربعة ساعات |
| Week 6 | تغيير العفن، فراغ الضيق، المحاذاة، سريان التبريد | 20 | التعامل مع الراتنجين، التجفيف، السيطرة على عملية تخفيض العشوائيات |
| الأسبوع 7 | الإطلاق المستوى 2: تغييرات الملاحظة المستقلة من قبل المشغل | 24 | يقوم بتنفيذ مهمة ذات طبقة واحدة لمدة ثماني ساعات دون مساعدة وفي المواصفات. |
| أسبوع | برمجة المقارنة، وربط النقاط، وتوزيع سمك الخيوط | 22 | تصحيح الطحلب المفرط دون زيادة وزن الجزء |
| الأسبوع 9 | تفكيك الدورة: çıkırma، التشدُّد، النفخ، التبريد، الطرد | 20 | تُصبح دورة عمل قصيرة دون حدوث متصدعات أو إخفاقات في السريان |
| Week 10 | الوزن (في شكل نسبة من الرقم القياسي) | 22 | يستكمل ورقة ضبط كاملة بوقودات عينة صحيحة |
| الأسبوع 11 | حفر الأعطال، خريطة الجذور الأساسية للعيب، استجابة الإنذار | 20 | يحل 3 أخطاء تم إدخالها في حدود زمنية حتمية أثناء الحفر. |
| 2. أسبوع | الخدمات والرعاية الفنية، وخزن السجلات، والتدريب الشخصي | 18 | تقدم محفظة من المستوى 3 للمختصرات في تحسين العملية |
يمكن للمعاملات التي تعمل آلة واحدة عند الضغط الكامل أن تتبع الخطة من خلال نقل الكتل العملية إلى نافذة طبيعية: فترات الإحماء، التحويلات المخطط لها، وإيقاف أعمال الصيانة المخطط لها. لا تحتاج الأسابيع 1 إلى 4 إلى تكبد أي تضحيات في الإنتاج لأن هذه الأسابيع تتعلق بالمشاهدة والتحديد والإعداد. هذه الأسبوعان هما اللُقاَيْ الوحيدان اللذين تتطلبان حقا إذنًا لتغيير معايير العمل الجاري، ومن الأفضل تنظيم هذه التجارب على منتج قائم ومتجدد ذي حجم كبير حيث يكون نافذة العملية مفهومة جيدًا.
ورقة تسعير تقييم المهارات.
تفقد قرارات الترقية، فتتحول إلى رأي لم يكن يُسمح فيه بالاعتماد على التقييم المكتوب أو الوزن الإحصائي. يتقدم مؤرخو الاختبار في شركة أبوللو على ثمانية من مواضيع المهارة على مقياس واحد إلى خمسة، ويجمعوها في مؤشر مُعَدِل، حيث تساوي النتيجة المثالية 100 نقطة. توضح المقاييس أدناه للمؤرخ ما يبدو عليه الأداء الضعيف والأداء القوي فعلياً في الماكينة، وهو ما يجعل اثنين من المؤرخين مشابهين في استنتاجهم.
مصفوفة الكفاءات المحسوبة الوزن
| Skill Item | قاعدة التسخين الدائم للولايات | يستكمل عملية تبادل خلال زمن العمليات القياسية المعياري ويثبت أول لقطة | يساوي بين 4 و5 درجات |
|---|---|---|---|
| سلوك السلامة ومقرصنة الآلات (LOTO) | 20 | يحتاج إلى تذكيرات، ويزيل الطاقة الكهربائية فقط. | يقوم بتعريف الطاقة الكهربائية، الهيدروليكية، والنفسية والتحقق من الحالة الصفرية. |
| إجراء الإعداد والتركيب. | 12 | إرجاع المسمار قبل الانتهاء من وقت الغمر | يؤكد على كل المنطقة، ويلتقي اتجاه ضغط الذوبان عند بداية العملية. |
| معالجة الوصفات والمعلمات | 12 | يحرز درجة من 1 إلى 2 في الفئة "يشبه" | أجهزة التفتيش: أجهزة قياس السماكة，المسافة، التلوث، الخسارة |
| برمجة المقارنة | 15 | لا يستطيع شرح ما تقوم به نقطة التحديد لمشغل ما عند حدوث تغيير | يعيد تشكيل المنطقة الرئيسية والقاعدة مع الحفاظ على الوزن ثابتًا. |
| 3. قواعد التفتيش. | 12 | تخطي فترات أخذ العينات وإعادة العمل بالجدول لاحقًا | تقدم عينات في الوقت المحدد وتعتبر الاتجاه المتنوع قبل الفشل |
| تشخيص العيوب | 12 | يعيد تشغيل الآلة ويأمل في اختفاء الأعراض. | ترصد السبب الموضوعي للعلامات وأصلحها في المصدر |
| تطبيق التبديل | 10 | يحتاج إلى مساعدة في تثبيت القالب ومواءمه | تشغيل المتغير بأكمله والموافقة على الشحنة الأولى بشكل مستقل |
| التسجيل والتسليم | 7 | يترك السجل رفيعا ويجري التحويل اللفظي فقط. | سجل كامل بالإضافة إلى ورقة تسليم مفصلة وموقعة. |
تحكم ثلاثة قواعد بالنتيجة. أولها: يجب أن تصل المجموع المشروح إلى نسبة لا تقل عن 80 من 100 نقطة مؤشرية للترقي. وثانيها: لا يمكن أن تقع أي منفردة منها دون مستوى ثلاث نقاط، لأن المتوسط القوي لا يمكن أن يعوض اثناء عيب في الآلة تعمل على إغلاق قالب بقوة مئات الكيلو نيوتن. وثالثًا: يجب أن تصل درجة العناصر المتعلقة بالسلامة إلى أربعة نقاط على الأقل، فأي درجة أقل من ذلك تعتبر تعليقًا تلقائيًا بغض النظر عن المجموع، ويتوجب على المتدرب تكرار وحدة السلامة من التمرين قبل إعادة التقييم. ويقوم المقيّم بتسجيل المعطيات على ورقة بالمظهر الذي لا يحتاج إلى إعادة سرد مع تاريخ السيارة المحدد، وموديل الجهاز، والمنتج المغرق.
الوحدة 1: بنية الجهاز والأمان.
قبل أن يلمس المشرف أي خط يعمل، يجب عليه أن يتمكن من تحديد الأجهزة الرئيسية، والتي تعمل على بناء آلة ضغط أو صب بالاستمرارية من عدد من التطورات الأساسية، كما أن الخلط بين أي من كتلها من مسؤول عن وقوع الأخطاء الشائعة المحتملة.
وحدة الإغلاق
وحدة التثبيت تغلق القالب الزهري، وتحتفظ به تحت قوة التثبيت أثناء النفخ والتبريد، وتفتحه لإخراج الحاوية النهائية. يجب أن يفهم المشغلون أن قوة التثبيت ليست تفضيلًا ناعمًا ولكن متطلبًا ماديًا: فإنّ وجود قلة في القوة تسمح بعرقلة القالب وفصله، كما أن وجود الكثير منها يزيد من إرتشاف شريط الرباط وسقوط اللوحة. يتم تعليم العلاقة بين منطقة القالب التقديرية، وضغط النفخ الداخلي، وقوة التثبيت المطلوبة، في وقت مبكر، بحيث لا تكون تغييرات الوصفة محض تكهُّلاً.
الملاقح وخبص الرفع والعاملات.
يتعلم المتدربون أن البرميل هو العلب الثابتة والمكبسلة هي العنصر الدوراني، وأن الفواصل بينهما تحددان جودة التنعيم واستهلاك الطاقة. يستخدم هذا المصطلح في جميع وثائق Apollo؛ ويتم تجنب استخدام الكلمة القديمة وهي الأسطوانة للتجنب من التحريف مع أسطوانات الهيدرولكية.
Die Head: Accumulator vs Continuous
يتدرب المرشحون الحاصلون على شهادة Level 3 وLevel 4 على المشكلات المحسوبة أثناء وقت التوقف المخطط بدلاً من الانتظار حتى ظهور الفشل الحقيقي. وتغطي خمس تدريبات معظم حالات انقطاع الإنتاج.
1- دقيقة عزم الدفع، ومحول الهواء، و محرك الوحدة، وأجهزة الأمان
رمح ضربات تدخل في رقبة اللقمة وتوفر الهواء المضغوط لتوسيع اللقمة ضد جدار القالب. تحتوي شبكة الهواء على مرشحات ومولدرات وقياسات يجب أن تكون نظيفة ومثبتة بشكل صحيح. تعمل نظم القيادة إما بمياه هيدرولية أو كهربائية بالكامل؛ وتقوم السلسلة الكهربائية بالكامل بإزالة وحدة الطاقة الهيدروليكية وتعتمد على المحركات الخرسائية للتثبيت والإخراج والحركة. تضم الأدوات الأمنية بوابة الأمان وزجاج عاكس، وأجهزة تحكم يدوية مزدوجة في بعض المحطات، ودائرة إيقاف الطوارئ. يعلم إجراء LOTO المشغل فصل الطاقة الكهربائية والهيدروليكية والهوائية قبل فتح أي حامية أو إدخال أي أداة في منطقة التثبيت.
قائمة مراجعة السلامة الخاصة بالمدونة 1
| النظام الفرعي. | ما يجب أن يعرفه المشغل. | معايير النجاح. |
|---|---|---|
| وحدة الالتواء | غرض القوة، وتسلسل الافتتاح / الإغلاق، ومزج حارس | يوضح سبب التعفن الناجم عن قوة الضعف. |
| البرجل والكشف | مؤشر الإزاحة إلى الارتفاع، دور البلاستيكization، لا يوجد بدء بارد | قاعدة التدفئة في الدول |
| رأس القالب | النظام المتواصل مقابل المجمع، منطق المقارنة. | تحديد نوع الرأس على الجهاز نفسه |
| منطقة INP والهواء. | المسار الهوائي، إعداد الضغط، العناية بالفلاتر. | ضبط جهاز التحكم ضمن الحدود المحددة. |
| الأجهزة الأمنية | بوابة، ستارة ضوئية، نظام الإيقاف (E-stop)، نظام فحص أمان ممكينغ صمامات (LOTO). | يقوم بالطلب الكامل من دون مساعدة. |
جدول المحتويات
عملية العفن بالضغط المضيء تقبل مجموعة واسعة من الراتنجات، ويتلخص درس المواد الأول للمشغل في أن كل بوليمر له نافذة معالجة خاصة به. تصنع آلات أبولو من مركبات PE وPP وعبّ PCP وABS وPS وEVA وTPU وPETG. وأكثر المواد استخدامًا هما HDPE وPP، لكن المنهج يشمل جميعها لأن العديد من المصانع تحتضن برامج بمزيج من المواد.
أضواء درجة حرارة المعالجة
درجة حرارة الذوبان تؤثر على قوة السليكون، ومسافة الانثناء، وجودة السطح، وسلامة خط اللحام. نطاقات أدناه هي نطاق شائع المستخدم في التدريب، ومع ذلك فإن نقطة الإعداد الفعلي يتم التأكد منها دائمًا من خلال ورقة بيانات المادة والجزء المستهدف. تتطلب مادة البولي فينيل كلوريد تحكمًا دقيقًا، ونسبًا منخفضة لدرجات الحرارة نظرًا لتدهورها إذا ما كانت ساخنة جدًا، بينما تحتاج مادة البولي كربونيت إلى درجة حرارة ذوبان مرتفعة وموزعة جيدًا لتجنب التوتر المتجمد.
نطاق درجات الحرارة النموذجية للمعالجة حسب المادَّة
| المادة | درجة حرارة انصهار/برميل نموذجية (درجة مئوية). | ملاحظة مشغل الرئيسي |
|---|---|---|
| HDPE. | من 170 إلى 210 | مساحة نافذة كبيرة، انحدار منخفض، هو الأكثر استيعابًا. |
| نظام Blox Pro | 190 إلى 230 | درجة حرارة أعلى، وجود بلورات في الجزء العلوي منجلة. |
| الـ PVC. | 165 to 185 | نطاق ضيق، خطر التدهور الحراري |
| PETG | من 200 إلى 230 وحدة. | إزالة الأجزاء التجميلية، وتجفيفها إذا كانت هناك حاجة إلى ذلك |
| المحفز الحراري | 180 إلى 210 | قابلية التبخر، وغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى التجفيف. |
| التكتل متعدد الطبقات | نوافذ لكل طبقة مركبة | نسبة الطبقات والتحكم في الراتينج الحر. |
معدل تدفق الذوبان، أو MFR، يحدد مدى سهولة تدفق الذوبان تحت ضغط قياسي. وينطوي معدل MFR الأعلى على زيتية أدنى وتكوين رغوة أسرع، ولكن يتسبب أيضًا في تتعرّض الرغوة إلى استدارة أكبر لأن الذوبان الناعم يمتد تحت وطأعه الخاص قبل أن يتم إغلاق قالب الصب. يتعلمEncryptant التنبؤ بالاستدارة: يُحقق HDPE عند معدل MFR عالية ترققًا في الجزء السفلي من البروتينات الطويلة، لذلك يجب أن ينشئ برنامج سماكة الجدار مواد توجد في الجزء الأدنى من الملامح. تختلف متطلبات التجفيف؛ كما تتطلب الراتنجات الرطبة مثل PETG، PC، PA، وTPU مجففات إزالة الرطوبة قبل المعالجة، بينما لا تحتاج både PE وPP عادة إلى ذلك. يضاف الماجستير الملون بنسبة 1 إلى 4 في المائة من الوزن بحسب الغموض المطلوب والراتنج الأساسي، ويتدرب المتدرب على ضبط نسبة التمسك بطريقة متسقة حتى تبقى الألوان متسقة خلال فترة الصب.
مستويات الشهادة والتجديد والسجلات.
أروغات درجة حرارة المعالجة النموذجية حسب نوع المادة
الإختبار الحراري، سرعاة المسمار، والضغط الخلفي
هذا الوحدة هي تحويل النظرية إلى روتين انتماء. تقدم شركة Apollo تعليمات محددة بالكتابة مع كل آلة، ويجب أن يكون المتدرب قادرًا على تنفيذها دون مدعيات قبل الوصول إلى المستوى
1- إدارة ضياء الرأس، وبرمجة العكازات، وتوقيت القذف، والتبريد
يتم إدارة درجة حرارة القالب في مناطق معينة بحيث يغادر المنتج من القالب ب.viscosity ثابتة يمكن التحكم فيها. و التحكم بجودة ارتفاع جدار القالب هو جوهر الجودة في عملية EBM: يقوم مُبرمج المنتج بتقسيم المنتج إلى نقاط ويحدد سُمك محلي لكل منها. تدعم أجهزة التحكم في Apollo البرمجة باستخدام 100 نقطة، بينما تستخدم العديد من التجارين القياسيين بين 20 إلى 100 نقطة اعتماداً على تعقيد الجزء. يتعلم المصنعون تغذية المنتج عند حاجته لإنشاء قوة، مثل مقبض وعاء الجير، وتخفيفه عند توفر المادة. يتم ضبط ضغط النفخ في نطاق 0.6 إلى 1.0 MPa، مع تحديد تأخر النفخ لالتقاط المنتج في الوقت المناسب، وتحديد وقت التبريد لفترة كافية لتثبيت الشكل دون الحاجة إلى تمديد دورة العمل على غير ضرورة. بعد ذلك يُحتسب وقت الدورة من مدة السحب، إغلاق الجودة، النفخ، التبريد، وفتح الإطلاق، ويحقق المتدرب هذا التتم الحصول على الهدف المنشود.
مرجع معايير بدء التشغيل
| المعلمة | الإعداد النموذجي / النطاق | الإجراءات التي يتخذها المصنع. |
|---|---|---|
| التمرين الاحتكاكي للمنطقة | لكل سبة من المواد، مغروسة | يؤكد كل المناطق قبل البدء. |
| سرعة المسمار. | يعتمد على الوصف | الإرتفاع تدريجيًا، مراقبة ضغط الذوبان |
| الضغط الخلفي | يعتمد على الوصف | تعتمد على الصيغة |
| نقاط المقارنة. | 20 إلى 100 (ما يصل إلى 100 كحد أقصى) | ملف تعريف البرمجة وفقاً لما يحتاجه الجزء |
| ضبط اللون ومix الملوحة | من 0.6 إلى 1.0 MPa | ضبط الجوانب حسب الشكل المحلى وفتحات الشفت. |
| تأخير النفخ | موكَّد بقرع القابلية للإغلاق | تعديل للحفاظ على تجنب تشوه التقزين. |
| وقت التبريد. | ضغط الفراغ | تقليل الوزن دون التواء |
الوحدة 2: أساسيات المواد والإجراء
يعتمد على الشكل
طرق القياس.
يتم قياس سمك الجدار بمقدار الكربون المتوسط - شيء آمن وموثوق- في نقاط محددة، عادةً على الكتف والجدار الجانبي والقاعدة والقبعة. يتم فحص الوزن وحجم الحشوة مقابل الصفوف الإيجابية أو السلبية بنسبة 2 في المائة. يقوم اختبار الحمل العمودي بتأكيد قدرته على противостояة تكديس الطرود. يفحص اختبار السقوط، المقام عند ارتفاع محدد، قدرته على مقاومة الارتطام. يفحص اختبار التسرب متوسط الضغط أو الغطس تأكيدًا على أن الحاوية محكمة الغلق. يتم التحقق من أبعاد الخيط والرقبة باستخدام أجهزة العداد، وتغطي الفحص الجمالي انتقال الضوء وعيوب بقع بيضاء أو سائل. يسجل المتدرب النتائج في ورقة المراجعة بحيث تكون الاتجاهات واضحة قبل فشل الدفعة.
مخطط تردد العينة
| تحقق | التردد | الإجراءات المتخذة في حالة تجاوز المعايير. |
|---|---|---|
| الوزن | كل 30 دقيقة | تعديل برنامج المقارنة. |
| سماكة الجدار. | الإشراف على الجودة هو عندما يثبت الموظف أن العملية تحت السيطرة. تدرس الوحدة الأدوات وتقنية أخذ العينات لأن حتى القياسات المثالية تفقد قيمتها إذا كانت سياسة العينات خاطئة. | إعادة تخصيص المنطقة الضعيفة |
| Leak test | كل 4 ساعات أو لكل لفة. | تثبيت المجموعة، فحص خط اللحام |
| اختبار إسقاط | حسب لوت الإنتاج | مراجعة المادة وتكييفها. |
| الخيط والرقبة | عند تغيير القالب | فحص محاذاة القوالب. |
الوحدة 5: التشخيص المتعلق بالأخطاء باعتباره طبقة مهارة.
يتم تدريس تشخيص العيوب كمستوى من المهارات يتراكب من خلال المستويين 3 و4، بدلاً من كتاب مرجعي مستقل. والمقصود من ذلك هو بناء الادراك من ربط الأعراض الموجودة بأسباب الجذر الفيزيائية وإجراءات التصحيح، وليس حفظ كتالوج ضخم. وهيكل البيانات في الجدول أدناه يعنى بأسرّة العيوب الأساسية التي يجب على مشغل EBM أن يعرفها؛ وتمثل كل منها حتيّة تفكر في الجذور الأصلية أثناء ممارسة تصحيح الأعطال.
من الأعراض إلى السبب الرئيسي إلى العمل.
| الأعراض | الأعراض إلى السبب الجذري إلى الإجراء | الإجراءات التي يتخذها المصنع. |
|---|---|---|
| الفلاش سميك demais. | قوة التشحيم منخفضة أو ال熔融 شديد الحرارة | زيادة قوة الإغلاق لرفع درجة حرارة اللب |
| ضعف القطع | يموت متدن على سطحه، إجتهاد غير مناسب، تسد متأخرة. | فحص فجوة الشفرات، إعادة توجيه القوالب |
| خط اللحام الضعيف | انخفاض ضغط النفخ أو المعالجة البارد. | زيادة الضغط، ضبط azتاعب |
| السبب المحتمل | أرض المعدن لفترة طويلة أو الشد بدرجة عالية | تعديل درجة الحرارة وسرعة المسمار. |
| فقاعات داخلية | الرطوبة أو التعرُض للتدهور | المواد الجافة، تحقق من درجة الحرارة |
| تحلل الجزء | التهوية غير كافية | تمديد التبريد، فحص مكثف التبريد |
يبقى هذا الوحدة محكمة بشكل متعمّد. يخص أطلس العيوب المرئية منفصل إلى مقالة مختلفة؛ هنا يتعلم المشغل نمط الأسباب حتى يمكن تحليل أي عيب جديد بدلاً من إعادة ضبط حالة الخوف.
المرحلة 6: قالب وتحويلات.
تنص معايير تغيير المعارف على عمليات استبدال القالب: عزل الطاقة، فتح وحدة التثبيت، إزالة القالب، تنظيف ممرات التبريد، تثبيت القالب الجديد، مقدمته، ضبط قوة التثبيت، والتحقق من الموضع الأول.
رعاية بمضغ خارجي، صيانة التبريد
1- معظم الأجزاء المعرضة للتآكل في قوالب التشكيل هي تلك الموجودة في شفرة الاختراق. ويجب الحفاظ على حافة القطع في فجوة تتراوح بين
أهداف التحويل
| Activity | الهدف المدرب | أهميتها |
|---|---|---|
| إزالة القوالب وتركيبها | 1- في إطار الوقت القياسي الخاص بمواصفات التشغيل المعتمدة | يقلل من وقت التأخير |
| فحص فجوة التجميع | من 0.05 إلى 0.1 ملم | سلامة الختم، ولا يوجد تسرب. |
| ملاءمة خط التبريد | 05 إلى | وقت الدورة الثابت |
| التحقق من التصور الأول | فحص الجودة الكامل | تجنب الخردة الممدودة |
الوحدة 7: الصيانة والتفتيش.
يمثل العاملون أول خط دفاع في مجال الصيانة الوقائية. ويعلم المودول خطة تفقد نقاطية مبنية على طبقات بحيث يتم تحديد الانعكاسات الصغيرة على الفور قبل أن تصير لأضرار مستمرة.
النقاط اليومية والأسبوعية والشهرية والربع سنوية
| الفاصل الزمني | العناصر الرئيسية | معيار القبول |
|---|---|---|
| يوميا. | فلتر الهواء، ربط البوابات، فحص التسرب، التنظيف | في كل حركة تغيير أو حسب الخطة. |
| أسبوعي | التحقق من التسجيل الأول. | ارتفاع المستوى في النطاق، وعدم وجود تق痹 |
| شهريًا | نظافة الزيت، عنصر الفلتر، التبريد | النوع المتوافق مع معيار NAS 8/معيار ISO 4406 |
| ربع سنوي: | التسلخ، دليل السحب، بكرة العصرية، المواصفات. | يتعرض للارتفاع داخل حدود الخدمة |
تخضع نقاء زيت الهيدروليكي إلى تصنيف NAS 1638 أو ISO 4406؛ وتستهدف إرشادات صيانة Apollo نقاء 8 لمنظومة التشغيل العادية. ويحافظ على درجة حرارة الزيت بين 40 و 55 درجة مئوية، لأن ارتفاع درجة الحرارة ينشط عملية الأكسدة وترطيب التملص. وتُستبدل عناصر المرشح حسب الجدول الزمني، وليس في حالة عطل. ويتم اختبار تآكل المسمار والباريه عن طريق قياس المسافة الفاصلة لتقليل فقدان الكفاءة اللصيقية وضمان التحكم في الطاقة.
الوحدة 8: السلامة والامتثال.
ان السلامة ليست وحدة تنتهي بها؛ بل هي الإطار المحيط بكل وحدة أخرى. يشير المنهج إلى مفهوم أمان الآلات المعترف به من قبل وكالة CE، وتقييم المخاطر حسب معيار ISO 12100، والمعايير ذات الصلة حسب GB، بصيغة نصية عادية، دون تحويلها إلى روابط قابلة للنقر. ويتعرف المشغلون على أن الامتثال يُعتبر سلوكًا يوميًا، وليست شهادة معلقة على الحائط.
بدون تسرب، يعمل نظام الطوارئ.
قراءة أحدث نتائج الوزن وسمك الجدار، وإعلام ما إذا تم أخذ الاختبار الأخير أم لا.
مرجع منتج Apollo EBM
مستوى الزيت الهيدورليكي، وظمام الشحيم، تفتيش المسمار.
سلسلة ABLB (جلوب من 200 مل إلى 20 لتر) – النماذج الممثلة
| Model | سلوك أمان النواة. | قوة التشحيم | قطر اللولب | L/D Ratio | الطاقة المثبتة | النتائج النموذجية |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1- اتفاقية بلốc المتشابهة 55 | من 2 لترات إلى 3 لترات | 50 كيلو نيوتن | 55 ملم. | 24:1 | 22 kW | من 200 مل إلى 20 لترا |
| ABLB 65 | من 3 لغالون إلى 5 لترات | 80 كنيون | 65 مليمتر | 24:1 | 30 كيلو واط | يصل إلى 360 قطعة/ساعة |
| مواصفات ABLB | 5 لتر إلى 10 لتر | 120 كيلو قرص كحد أقصى. | 75 مم | 25:1 | دقة التشغيل الشاملة (OEE) | حتى 240 قطعة/ساعة |
| 1- ABLB 90 | من 10 لترات إلى 20 لترًا | 180 كيلو نيوتن. | 90 ملليمتر | 25:1 | 45 كيلو وات | تصل إلى 160 قطعة / ساعة |
إن آلة ABLB 55 هي العنصر الأساسي للعمل مع زجاجات صغيرة وحاويات مستديرة، بينما تعمل آلة ABLB 90 مع حاويات شراب الطعام والحوامل التقنية سعة 20 لتر. ويقوم الطلاب بممارسة البرمجة التسارحية على هذه النماذج لأنها سهلة وصفيحة الحجم بما يكفي للتعلم ولكن متجانسة مع واقع الإنتاج.
سلسلة ABLD (من 20 لترًا إلى 1500 لتر) – نماذج معبرة.
| Model | سلوك أمان النواة. | قوة التشحيم | قطر اللولب | L/D Ratio | الطاقة المثبتة | النتائج النموذجية |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ABLD 120 | 容器體積 | 37 كيلوواط | 120 مم | 24:1 | 110 كيلوواط | تصل إلى 60 وحدة/ساعة |
| ABLD 250 | من 120 إلى 250 لتر | 600 كني | 150 ملم | 25:1 | 160 كيلو وات | تصل إلى 30 قطعة/ساعة. |
| نظام ABLD 500 | يصل إلى 240 قطعة / ساعة | 400 كيلو نيوتن | 180 mm | 28:1 | 220 كيلوواط | 3. تدقيق يصل إلى 15 جهاز في الساعة. |
طراز ABLD يستخدم رؤوس أجهزة ملء للنظائر الكبيرة التي تتطلبها البراميل والحوامات وعبوات IBC. ويقضي متدربو المستوى 3 ومستوى 4 وقتاً كبيراً في هذه الدورة التدريبية، حيث أن تبديل الأنظار الكبيرة وتوقيت الوقود الدرامي يتطلب قدراً كبيراً من تقدير المشغل.
السلسلة كاملة الكهرباء (من 200 مل إلى 20 لتر)
| الميزة | الوصف |
|---|---|
| محرك | كهربائي بالكامل، بدون وحدة طاقة هيدروليكية |
| نطاق الحاويات | وضع التسليم |
| Best for | متطلبات بيئية عالية، مصانع حساسة للطاقة |
| تركيز التدريب. | ضبط نظام تعديل السيرو ورصد الطاقة وعملية التنظيف. |
أنشطة الصناعات التي نخدمها
تقوم آلات أبولو EBM بخدمة مجموعة متنوعة من الصناعات، حيث يرسم منهج التدريب كل واحدة منها على منتجات نهائية محددة لكي يتعرف المشغلين على تداعيات الجودة فيما يفعلونه. في مجال إنتاج الأغذية والمشروبات، تنتج الشفرات زجاجات زيت الطعام، أشكال جرة المياه، وحاويات المحاليل. في إنتاج المواد الكيميائية اليومية، تصنع الحليات زجاجات المنظف وشمبانзии الشامبو وعقاقير التجميل في PETG و HDPE. تعتمد صناعة المواد الكيميائية عليها في إنتاج زجاجات المواد الكيماوية الزراعية، وعاء البلاستيك اللبنة الكيماوية، وغيرها من حقائب النقل التي تصمّم على أساس معايير السلامة. كما تستخدم في الصناعات اللوحية في تصنيع الخزانات البلاستيكية وصلب تركيبات الأنابيب. يقوم إنتاج المواد الطبية والدوائية باستخدامها في إنتاج بوسترات الاستعمال، وعقاقير حقن الغسل، وأوعية النظام المغلق المصممة في ظل ظروف فاحشة لضمان عدم التلوث. بينما فإن صناعات السيارات تستهلك زجاجات إطفاء زجاج السيارات وقنواتها ووعاءها، في حين أن صناعات النقل والسلع الثقافية والرياضية تستفيد من بدائل علب الوقود، ومركبات الطفو، وحاويات المعدات.
عند تدريب المشغلين على عمليات الاتصال بالغذاء أو الأدوية، تُضيف شركة أبولو دروساً حول التحكم في التلوث تستند إلى متطلبات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية والاتحاد الأوروبي 10/2011 على شكل نص عادي، وتزيد من تكرار الفحص الموصوف في الوحدة 4. هذه الإطار المدرك للطرائق الصناعية يساعد المشغلين على ربط إعداد على وحدة HMI برموز حاوية حقيقية على رف حقيقي.
دليل اختيار الاحتياجات إلى النماذج
السؤال التدريبي المتكرر هو أيَّ آلة تناسب العمل المطلوب. يتم تعليم الجدول أدناه كمساعدة للقرار: بمفردك قوائم المنتجات المطلوبة وحجم السعة من الخزان والمادة، وأنقر على نموذج "إبولو" الموصى به. تم التعبير عنها عمداً بمقاييس مادية وليس بأجور، لأن مهمة المشغل هي تقويم القدرة على المنتج.
المطلب المتعلق بتوصية النماذج
| حاجة الإنتاج. | سلوك أمان النواة. | المادة | طراز أبلو الموصى به |
|---|---|---|---|
| نطاق الحاويات | 900 كيلو نيوتن | HDPE, PETG | 1- اتفاقية بلốc المتشابهة 55 |
| قفازات detergen وشامبو. | من 3 لغالون إلى 5 لترات | HDPE، PP. | ABLB 65 |
| جريدة الأشقر وعملاق التقنية. | من 10 لترات إلى 20 لترًا | HDPE. | 1- ABLB 90 |
| براميل وعلب تخزين كيماويات | 容器體積 | HDPE، PP. | ABLD 120 |
| حاويات تخزين كبيرة وحاويات IBC | يصل إلى 240 قطعة / ساعة | HDPE. | نظام ABLD 500 |
| غرفة نظيفة، عمليات حساسة لإمدادات الطاقة | وضع التسليم | HDPE، PP، PETG | سلسلة كهربائية بالكامل. |
طرق تقديم التدريب.
تبلغ ساعات التدريب العملي الوقت المراقب الذي يقضيه الطالب على الجهاز، باستثناء ساعات الدراسة المضطلع بها في الفصل الدراسي والدراسة الذاتية. تنتهي كل أسبوع بوابة: عرض تجريبي قصير يقوم المشرف إما بتوقيعه أو بتكراره. يكرر الفشل في البوابة، ولا يتم الاستغناء عنها، لأن الفجوة المفتوحة في الأسبوع الرابع تظهر في شكل ضياع في الأسبوع التاسع.
جدول التدريب وتكوين المجموعة
| من 200 مل إلى 2 لترات | Duration | المتدربون الموصى بهم. | الشهادة. |
|---|---|---|---|
| تدريب في المصنع. | من 5 إلى 10 أيام | من 2 إلى 4 عمال لكل دفعة | نعم، لكل مستوى |
| في الموقع أثناء التشغيل التجريبي | تتطابق مع الإعداد. | فريق كامل في فريق التبديل | جدول التدريب ومجموعه التكوين |
| ما يصل إلى 500 قطعة في الساعة | نعم، بعد التقييم | من 1 إلى 3 فور كل مكالمة. | لا، فقط التدريب. |
| إجراءات التشغيل القياسية والفيديو والتدريب الذاتي. | تدريب ذاكر | غير محدود داخلياً | داخلية فقط |
فعالية التدريب ومؤشرات الأداء الرئيسية.
يتم إثبات قيمة التدريب من خلال المؤشرات الفعلية، لا تقديرات مالية. تراقب أبولو خمسة مؤشرات ينبغي أن يتحرك فيها المشغل المدرب في الاتجاه الصحيح خلال الربع الأول من التشغيل المستقل.
لوحة KPI.
| مؤشر الأداء الرئيسي (KPI) | التعريف: | توجيه فيديو عن بُعد |
|---|---|---|
| الجلسات المقررة | القطع المتلائمة مقسمة على المجموع الكلي. | عالي ومستقر. |
| وقت التحول. | دقائق من آخر جزء جيد إلى أول جزء جيد | مقارنة بالبيان الأساسي. |
| أوقات هبوط غير مخططة | الإيقاف الذي لا يوجد في الخطة. | منخفض |
| الطاقة لكل 1000 قطعة. | الكيlojوة لكل 1000 قطعة | معدل المنتج الجيد |
| مؤشر الكفاءة التشغيلية (OEE) | تم تحسينه إلى أسفل | نسبة متزايدة. |
يتم التعبير عن فعility المعدات بشكل صارم كنسبة مئوية ودعمها بالكميات المادية المذكورة أعلاه، لذلك تجرى تقييما للتدريب من خلال سلوك الإنتاج بدلًا من أي رقم برأسمالي. في المنشآت التي تستخدم النموذج المكون من أربعة مستويات، عادة ما ينمو معدل الإنتاج الجيد ويرتفع وقت التبديل مع تقدم أداء الموظف من المستوى 2 إلى المستوى
الوحدة 4: تفتيش الجودة
يتصدع درجات أعراف التدريس، لكن سلوك التدري عن الشاشة لا. الطريات الثلاثة المذكورة في هذه القسم هي ما يكملُ موافقات المصحح العملي.
نموذج التقييم القائم على المراجعة
يقضي المقيّم ساعة متواصلةتملّكها بدوام كامل إلى جانب المشرف، ولا يسعف المتدرب إلا عند الضرورة، ويوثق ستة ملاحظات على النحو التالي: (1) كيفية فتح المشرف للعمل وينتظروه ما إذا حصل أول عينة ضمن نطاق المعيار. (2) ما إن كان يقوم المشرف بفحص الح safeguard و interlock بمعرفة حية أم عند تذكير. (3) وقت استجابة المشرف بين حدوث تغير في الوزن والسماكة على ورقة التحكم ورد إجراء تعديل فيه. (4) ما إذا كان التعديل الذي يقوم المشرف به واحدا متطابق أو تغييرات متزامنة تهدد الطرح والتحريف. (5) نظافة رأس القالب ومنطقة الإسفلت حيث يساعد وجود تراكم لأغراض احترازية على مراقبتها ولا يخلو من مخاطر. (6) كيف يحقق المشرف الاتصال العالي في حال ثبوت عيب مع تبريد من حالة تفصيل ذلك المشكل، بما في ذلك المعلومات التي ينقلها معها. يُأرُد الجميع مع افتتاح كل شيء «حاضرا» أو«قاتلا» أو«غير موجوداً».
2. روتين التحويل بين الشواغل.
معظم انحرافات العملية مصادرة لا مستحدثة. وقف نقل مفيد يوقف الانحراف الصغيرة عن تجاوز حدود الشغل دون أن يلاحظ. يستغرق الروتين أدناه من عشر إلى fifteen دقائق ويجري على الجهاز، وليس في المكتب.
- تصدير أو طباعة سجل العملية لحصة العمل الأخيرة جنبًا إلى جنب مع رقم الوصفة النشطة.
- قم بتجربة الماكينة في فريق مكون من فردين، حيث يحكي واحد منهما حول الوظائف المطلوبة، فيما يقوم الآخر الآخر بتوضيح الامور وطرح الأسئلة.
- أوقات توفر الأداء، المئة
- الهدف المُدرّب
- قارن كل براميل ومجسّرات رأس الأداة بالمستوى المطلوب، وقم بتمييز أي منطقة تنحرف عن هذا المستعار.
- شاهدوا ما يوجد في حاوية القمامة معًا وخطروا العيب الرئيسي في الدورية.
- 6. التأكد من لوت الرحمن، ومستوى الحاوية المتبقية، وإعداد بلعنة المعالجة.
- فحص ضغط الهواء المضغوط ودرجة حرارة الماء البارد، وفي حالة الآلات الهيدروليكية، درجة حرارة الزيت.
- التأكد من أن كاميرات المراقبة وشبكة الستار الخفيف ولوحة الإيقاف الطارئ تعمل بشكل طبيعي ودون إجهاضها.
- تحديد التغيير المزمع المقبل وما إذا كانت القوالب وفراغات الطعن والإدخالات جاهزة.
- يوقع كلا الطرفين على ورقة التحويل؛ ويصبح أي شيء غير محسم عملاً مفتوحًا مع مالك مُحدد.
- يقوم مشغل عملية اللوجستيات الجديدة بإجراء عينة مستقلة خلال ثلاثين دقيقة من أجل تحديد المستوى الأساسي الخاص به.
الحفر المحاكية للخطأ.
تقوم Apollo بتقديم المنهج عن طريق عدة قنوات بحيث يتفق التدريب مع الموقع والجدولة الخاصة بالمشتري. البرنامج التدريبي في مصنع Zhangjiagang يستخدم آلات حية ومصانع حقيقية، مما يمنح الطلاب أكبر تجربة عملية. ويقدم التدريب في موقع المشتري جنباً إلى جنب مع عملية التثبيت والتشغيل، بحيث يتعلم الفريق على الخط نفسه الذي سيعمل عليه. وتوفر التوجيه المستند إلى الفيديو المستمر إجابة على الأسئلة المستمرة بعد مغادرة المهندسين. وتتيح وثائق SOP المرسومة بالفيديو ودورات الفيديو الخاصة بالتدريب الداخلي على الموردين أنشطة التحديث الداخلي بدون الانتظار لزيارة من Apollo. ويحصل كل خريج من الاختبار الرسمي على شهادة الكفاءة التي تذكر المستوى والنموذج الذي درب عليه والمهارات المعتمدة.
- حزمة الشاشة المقتصدة: يرتفع ضغط الذوبان فيما ينخفض الإنتاج. يجب على العامل قراءة اتجاه الضغط، والتوقف قبل أن يتعرض المحرك إلى التحميل الزائد، وإبلاغ تغيير الشاشة بدلاً من رفع سرعة المسمار للتعويض.
- ينحدر رأس العفن المواد السائلة إلى قرص. تهمئسة في الطرق. عمل رأس مستمر يضخ قرصًا ثابتًا للأحجام الصغيرة والإنتاج متعدد الأجهزة. ويتضمن رأس أجلاء تخزين شوط قليلا هو الحالة التي يتم فيها تسليمها بسرعة للأجزاء الكبيرة مثل برميل سعة 200 لتر وحاويات IBC سعة 1000 لتر، حيث ستبطئ مخطط إحضار القرص الجيد حتى ينكسر. ويتعين على الموظف أن يتعرف على رأس الجهاز الذي يستخدمه لماذا يختلف منطق برمجة القرص بين كل من الرأسين.
- حزمة شاشة مقتصرة: يرتفع ضغط الذوبان في حين ينخفض انتاج الوصل. يتعين على المشغل قراءة اتجاه الضغط، ووقف التشغيل قبل أن يفرط المحرك، وإبلاغه بتغيير الشاشة بدلاً من زيادة سرعة المسمار للتعويض.
- خلل أمان التعادل أثناء منتصف دورة العمل: تتوقف الآلة مع وجود مادة في رأس قوالب التشكيل. شرط النجاح هو أن الموظف لا يتخلل نظام التعادل أبدًا وينجح في إتمام ختام السلم قبل فتح أي شيء.
- هبوط ضغط الهواء المضغوط: تشكل عملية الشد غير مكتملة وتضعف خط اللحام. يتحقق العامل من الفلتر والمنظم ويحدد ما إذا كانت الخسائر محلية أو نطاقًا شمل جميع المنشأة، ويقدم تقارير على هذه الأساس.
كل تمرين ينتهي بعددخمٍ سريع من الخمس دقائق خلاله يشرح المصحح الأساس الذي اتبعه لا الإمارات فقط، بل عمليات ما اتخذها. هذه الشروحات هي التي يقوم بها المدرب ودرسه من أجلها، لأن الإجراء الصحيح الذي بُني على الشرك هو شيء لا يمكن أن يستمر في المشكلة غير المألوفة التالية.
بدون هيدروليك، منخفض الاهتزاز.
تنتهي صلاحية سجلات الكفاءة عمليًا حتى عند عدم انقضائها. ولهذا فإن الشركة Apollo تربط كل شهادة بما بابها من مهلة انتهاء صلاحية، المؤشر للتحقق منها وإطلاقها، والقدرة المصرّح بها للحصول على عمل معيّن، لكي يتمكن المدير من تحديد من يمكنه قانونًا وآمنا دون شك الأداء الوظيفي المطلوب في آلة ما.
- يبقى التعرف على المستوى 1 صحيحا ما دامت المشغل يعمل على نفس نوع الماكينات، ويجري تحديثه كلما تم تثبيت حارس جديد أو وحدة تحكم أو جهاز أمان جديد.
- تُراجع العملية المستقلة للمستوى الثاني سنوياً مع جولة مراجعة قصيرة وخطوة اختبار الأمان؛ وتفعّل وقت الفارق الذي يتجاوز ثلاثة أشهر عن الماكينة وهو تشغيلٌ مُشرف.
- تُستعرض عملية تحسين المستوى 3 سنويًا مقابل التحسينات المسجلة، مما يمنع تقدم هذا المستوى ليصبح عنوانًا بدلاً من مهارة تُمارس.
- يتطلب وضع المدرب المستوي 4 أن يكون المعلم مؤهلًا بتدريس اثنين على الأقل من الموظفين في فترة المراجعة وتم حل الأخطاء الموضحة دون التصعيد.
- تحدد كل شهادة مخصصاتها الماكينة التي تم تدريبها عليها، لذلك لا يتم منح المتدرب الذي حصل على شهادة تدريب على ماكينة متقنة التشغيل التلقائي إلى العمل على خط عمل خاص باحالة الإحتياجات.
يظل السجل المحدث صغيرًا عمداً: ورقة كفاءة واحدة لكل مشغل، ونتيجة مصدقة عن قائمة معايرة البوابة مرة واحدة في الأسبوع من التدريب، وورقة تسليم واحدة لكل شيفة. المصانع التي تحاول تتبع أكثر من هذا يُصاب بها عادة إعلان حالة عدم التتبع، وذلك لأن العمل المكتبي يتجاوز شيفة العمل.
التقييم أثناء العمل، والسلám قائمة التحميل، واتحاد المهنيين
2- معرفة ما لا يجب فعله هو نصف المناهج. تتضمن أخطاء أطباء Apollo الأكثر شيوعًا تجاهل تدريبات LOTO، ومعاملة مبرمج التشكيل كقابلية واحدة، والتبريد المفرط لكشف مشكلة في خط اللحامات، وإهمال نظافة الزيت الهيدروليكي، وتعيين المشغلين على فترة الانطباع عوضًا عن الحكم على كفاءتهم. وهناك الآخر من الفخاخ هو تدريب شخص واحد فقط لكل حصة عمل، الأمر الذي يؤدي إلى وجود نقطة واحدة من الفشل عندما يكون هذا الموظف غير موجود. ويمنع النموذج الرابع المستويات هذه الأخطاء من خلال طلب التقييم الموثق في كل ترقية و تشجيع وجود اثنين على الأقل من المتخصصين المعتمدين لكل آلية.
Operator-Level Mistakes and Their Corrections
في الجهاز نفسه، تكون الأخطاء المتكررة أضيق وتكون أسهل للإصلاح عندما يتم تسميتها. تغيير ثلاثة معلمات في وقت واحد يخفي التغيير الذي ساعد، لذلك القاعدة هي تغيير واحد، ثم ملاحظة لفترة استقرار كاملة. زيادة درجة حرارة اللزوجة لعلاج سطح خشن يجعل التسطح أسوأ في كثير من الأحيان؛ يجب检查 سرعة المسمار و توازن المنطقة. تعويض الجدار الجانبي الرقيق عن طريق إضافة الوزن عبر الجزء كله من المنتج Tartar يضر بالمواد ويطيل فترة التبريد، بينما نقطة التوصيل المحلية تحل المشكلة. تقليل فترة التبريد لجني الانتاج يؤدي إلى إجراء يختلف الذي يظهر فقط بعد تكديس الكرتون. تجاهل الضغط المتزايد على اللزوجة ببطء حتى توقف إنذار الخط تحول تغيير الشاشة لمدة خمسة دقائق إلى ساعة من التوقف غير المخطط له. مسح رأس القالب الساخن بقماشة رطبة introduce الرطوبة التي تظهر لاحقًا في شكل فقاعات داخلية. وأخيرًا، إسكات تنبيه متكرر دون تسجيله يزيل الأدلة التي تحتاج إليها الركن التالي.
خدمة ودعم من شركة Apollo
تدعم Apollo تدريبها من خلال إطار خدمات مجموعة Wanplas بالكامل. يُختبر كل آلة قبل شحنها، كما يقوم المهندسون بإجراء التثبيت والتشغيل في الموقع، مما يخول تدريب المتدربين. سياسة قطع الغيار توفر كمية سنوية من قطع الغيار المجانية، مدعومة باستبدال الضمان على المكونات المتضررة. ينال المتدربون مجموعة التعليمات الموضحة والأدوات العينية، كما تتوفر دعمًا عن بعد للعمل بعد الانتداب. كما ترحب Apollo بزيارات العملاء لمصنع Zhangjiagang للتعرف على العمل من كثب وتجربة وتحكم في عينات البلاستيك، مما يؤكد على ثقافة المصانع المنفتحة المشتركة بين علامات Wanplas تجاوبًا مع ذوق الزبائن يختف ي.
الاستنتاج
يمثل نظام تدريب مشغلي TBM الذي يعتمد على هيكل منهجي أفضل تأمين يمكن لمصنع الإنضغاط بواسطة النفخgetه. من خلال الصعود عبر السلم المصمم من أربعة مستويات، بدءًا من إتقان التعامل مع الآلة وصولًا إلى استكشاف المشكلات وعمليات التدريب، ينتقل المشغل من مجرد الضغط على الأزرار إلى ممارسة تكييف العملية قدر الإمكان. ويربط منهج Apollo كل وحدة دراسية بالأدوات الفعلية مثلシリーズ ABLB وABLD والم серия بالكامل الكهربائية، والمواد الفعلية ونوافذ الحرارة، و показات الأداء الرئيسية القابلة للقياس والتي تُعبر عنها بالوحدات الفيزيائية. وعلومٌ إلى الاختبارات المضبطة قبل الشحن التي تقدمها مجموعة Wanplas، وخدمات التشغيل على أرض الواقع، والأمنيات المجانية للقطع الصيدانية في كل عام والسياسة الفضائية المفتوحة، يوفر التدريب للمصانع مسارًا ذا repeatability يؤدي إلى جودة ثابتة وفريق عمل مرن. إذا كنتم تخططون لتجهيز خط جديد أو لتحديث خط مخصص أكثر حداثة، أرسلوا مواصفات المنتج الخاصة بكم، وسي preparation المحللين في Apollo لشبكة تدشين مخصصة، ويعدون لمراجعة مصنع مباشرة وإنتاج عينات تجريبية ताकي تستطيع طاقمكم التدريب على الجهاز الفعلي قبل وصوله إلى حرفتكم.
الأسئلة المتكررة
ما هي الفترة الزمنية اللازمة لتدريب مشغل آلة EBM الجديد على العمل المستقل؟
يصل المشغل الجديد عادة إلى المرحلة المستقلة من المستوى 2 بعد فترة ثلاثة إلى أربعة أسابيع من التعلم المتجدد، على افتراض التدريب المرزا على الجهاز الفعلي يوميا. وتخصص عملية النموذج المكونة من أربعة مستويات ما يقرب من 40 إلى 60 ساعة مراقِّبة قبل إطلاق المشغل لتشغيل مهمة ذات طبقة واحدة القياسية دون مساعدة. وينبغي للمنشآت التي لديها جداول عمليات متعددة الطبقات تخصيص وقت أطول في مرحلة التحسين.
هل يمكن تقديم تدريب"إبولو"في مصنعنا الخاص بدلاً من في مدينة تشانغجيانغ؟
نعم، يقوم مهندسو Apollo بتنفيذ التركيب والتشغيل في موقع العميل، ويستخدم أيضًا نافذة الموقع لتدريب المشرفين. وتعزز التوجيه المرئي عن بُعد وحزم SOP المخطط تدريب العاملين بعد مغادرة المهندسين، مما يسمح للفريق المتنامي باستمرار بالتحسين حتى بين الزيارات.
ما هو الشهادة التي يحصل عليها المشغل بعد الانتهاء من الدورة التدريبية؟
يحصل العاملون الذين يتمكنون من اجتياز اختبار مستوى التدريب على شهادة مختصة من نظام Apollo تتضمن المستوى الذي تم إحرازه، وتوفر معلومات عن نوع الماكينة التي تم التدريب عليه خبراته، فضلاً عن المهارات التي تم فحصها. وتتيح هذه الشهادة السجلات الداخلية لتتبع المؤهلات وميكانا التحقق من الجاهزية، بالإضافة إلى نقلها إلى ملف السيرة الذاتية للعملاء بدلاً من الاعتماد على الذاكرة غير الرسمية.
المشاكل والإصلاحات
نعم. يتضمن المنهج الدراسي كلاً من تكوينات القيادة الهيدروليكية والكاملة الكهربائيّة. تُلغي الماكينات الكهروميكانيكية الكُامِلةِ circuito الهيدروليكي، ولكنها تضيف موضوعيّات ضبط سيرفو والسيطرة على الطاقة، والتي تُعالَج في وحدات مُختصة لتمكين المُشغّلين من فهم أسباب الفشل المختلفة وتحليل مُلْكَرات التطوير والامتياز.
هل تقوم بالتدريب على آلات EBM الكهربائية بالكامل وكذلك الوحدات الهيدروليكية؟
يتم تتبع الفعالية من خلال مؤشرات績績 مادية فقط: معدل الإنتاج الجيد، وقت التبديل، فترة توقف غير مخطط لها، الطاقة لكل 1000 قطعة، وفعالية المعدات بشكل عامautexpressed كنسبة مئوية. لا يتم استخدام أرقام مالية لتقييم مهارة المتدرب، مما يحافظ على客观ية التقييم وقدرته على المقارنة عبر الدقائق.
هل التدريب ملائم لإنتاج الحاويات المخصصة للأغذية والمواد الدوائية؟
نعم. تحتوي وحدات تشغيل المواد وتفريغها وتطهيرها ومراقبة التلوث على بيانات مرجعية لمتطلبات الصادرات الغذائية مثل معايير FDA و EU 10/2011 على شكل نص سلس، ويضم قسم تفتيش الجودة عمليات تدقيق إضافية تتم بموجب تلك التطبيقات. يتعلم المشرفون على العملية لماذا تُوفر التقييمات الأكثر صرامة وحُسن طريقة التشغيل حماية مستهلكي المنتج والعلامة التجارية نفسها.
ما يحدث إذا كان علينا تدريب فرق عمل ثانية في وقت لاحق؟
مجموعة SOP المتطورة ومقاطع الفيديو التعليمية تمكن مدرب مؤهل المستوى 4 داخل المنشأة من أن يعيد نيّة المناهج الدراسية للموظفين الجدد من دون انتظار زيارة آبلو. توصي آبلو بالاحتفاظ بما لا يقل عن اثنين من المشغلين المؤهلين لكل آلة من أجل عدم توقف الإنتاج بآي حال أذا كان أحد العاملين في عطل أو تغيير أعمالهم، كما تتوفر الإرشادات عن بُعد عند ظهور تحدٍّ جديد في عملية الإنتاج.
