5. Máquina de moldeo por soplado de extrusión China: Recibes repuestos gratis para el primer pedido.

Máquina de moldeo por soplado de plástico, desde 5 ml hasta 5000 l.

Se prevé que el mercado mundial de máquinas de moldeo por soplado por extrusión alcance 18,7 mil millones de dólares para 2031, creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,2% de 2026 a 2031. Este sólido crecimiento se debe a la creciente demanda de envasado plástico en los sectores de alimentos y bebidas, químicos, farmacéuticos y automóviles. Entre todos los proveedores mundiales, China se ha convertido en el mayor fabricante y exportador de máquinas de moldeo por soplado por extrusión del mundo, representando más del 65% del volumen de producción mundial. Los fabricantes chinos ofrecen una combinación inigualable de tecnología avanzada, calidad confiable, precios competitivos y entrega rápida que ningún otro territorio puede igualar.

Como fabricante chino líder de máquinas de moldeo por soplado por extrusión con más de 25 años de experiencia en el sector, APOLLO se ha consolidado como un socio confiable para empresas de todo el mundo. Nuestra amplia gama de máquinas de moldeo por soplado por extrusión está diseñada para satisfacer las diversas necesidades de las operaciones de producción de pequeñas, medianas y de gran escala. Desde máquinas de mesa pequeñas para uso en laboratorios hasta máquinas industriales grandes para fabricar tanques de almacenamiento de 2000L, APOLLO ofrece la solución perfecta para cada aplicación.

Si el costo de la materia prima aumenta un 15% a 3,45 dólares por kg, el beneficio adicional anual cae a

Esta guía completa ofrece todo lo que necesitas saber sobre las máquinas de extrusión y moldeo por soplado en China y la promoción exclusiva de repuestos gratuitos de APOLLO. Examina las ventajas únicas de adquirir máquinas de extrusión y moldeo por soplado en China, detalla la gama de productos y las capacidades técnicas líderes del sector de APOLLO, ofrece un análisis completo de costos y un cálculo del retorno de la inversión, explica los términos y beneficios de nuestra promoción de repuestos gratuitos, presenta casos de éxito en el mundo real de nuestros clientes globales y responde a todas las preguntas frecuentes. Ya seas un comprador novato que busca iniciar un nuevo negocio o un fabricante experimentado que busca actualizar su equipo de producción, esta guía te ayudará a tomar una decisión informada y a obtener el mejor valor por tu inversión.

1. Por qué elegir las máquinas de moldeo por soplado de extrusión chinas

Durante las últimas dos décadas, China se ha transformado de ser un fabricante de bajo costo de maquinaria básica a convertirse en líder mundial en tecnología de moldeo por soplado por extrusión. Hoy en día, las máquinas de moldeo por soplado por extrusión chinas ofrecen calidad y rendimiento que rivalizan con los de las marcas europeas y estadounidenses, pero a una fracción del costo. Hay varias razones convincentes por las que cada vez más empresas de todo el mundo están optando por adquirir sus máquinas de moldeo por soplado por extrusión en China.

1.1 Ventaja inigualable en costes

La ventaja más significativa de las máquinas de moldeo por soplado por extrusion chino es su inigualable rentabilidad. En promedio, las máquinas de moldeo por soplado por extrusion chinas cuestan un 30-50% menos que las máquinas equivalentes de fabricantes europeos o estadounidenses. Esta significativa diferencia de precio no se debe a la menor calidad, sino más bien a los bajos costos de la mano de obra en China, las economías de escala y la cadena de suministro integrada.

Por ejemplo, una máquina de moldeo por soplado de extrusión de gama media que pueda producir recipientes de plástico de 5-30L podría costar entre 80.000 y 120.000 dólares de un fabricante europeo, mientras que una máquina comparable de un fabricante chino de renombre como APOLLO costaría sólo entre 35.000 y 55.000 dólares. Este importante ahorro en costos permite a las empresas invertir en equipo adicional, ampliar su capacidad de producción o mejorar sus márgenes de beneficio.

Además de los bajos costos de inversión iniciales, las máquinas chinas también tienen costos de funcionamiento y mantenimiento más bajos. Los recambios están disponibles a precios asequibles, y el soporte técnico es mucho más eficiente en términos de costos en comparación con los fabricantes occidentales. Esto resulta en un costo total de propiedad significativamente menor a lo largo de la vida útil de la máquina.

1.2 Tecnología avanzada y calidad

Ya pasaron los días en que la maquinaria china era sinónimo de baja calidad. Hoy en día, los principales fabricantes chinos, como APOLLO, invierten considerablemente en investigación y desarrollo para mejorar continuamente su tecnología y calidad de los productos. Muchos fabricantes chinos han adoptado estándares de calidad internacionales y han obtenido las certificaciones ISO 9001, CE y otras relevantes.

Las máquinas modernas de moldeo por soplado por extrusión de China incorporan tecnologías avanzadas, como sistemas con servoaccionado, control PLC con interfaces de pantalla táctil, control automático de la pasta y sistemas hidráulicos que ahorran energía. Estas tecnologías garantizan una operación precisa, una calidad de producto constante y una alta eficiencia energética. Por ejemplo, la última generación de máquinas de moldeo por soplado por extrusión de APOLLO cuenta con sistemas de extrusión con servoaccionado que reducen el consumo de energía hasta en un 40% en comparación con las máquinas hidráulicas tradicionales.

Los fabricantes chinos también utilizan componentes de alta calidad de proveedores internacionales de buena reputación, como Siemens, Schneider, Festo y Omron, en sus máquinas. Esto garantiza la fiabilidad y durabilidad del equipo, y facilita a los clientes encontrar piezas de repuesto a nivel local si es necesario.

1.3 Cadena de suministro completa e integrada

China cuenta con la cadena de suministro más completa e integrada de maquinaria para plásticos del mundo. Todos los componentes principales de las máquinas de moldeo por soplado por extrusión, incluidos tornillos, cilindros, moldes, sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos y sistemas de control, se fabrican localmente en China. Esta cadena de suministro integrada permite que los fabricantes chinos produzcan máquinas de manera rápida y eficiente, lo que resulta en tiempos de entrega más cortos y costos más bajos.

La disponibilidad de proveedores locales también significa que los repuestos están fácilmente disponibles y pueden enviarse rápidamente a clientes de todo el mundo. Esto es una ventaja significativa frente a los fabricantes europeos y estadounidenses, que a menudo tienen plazos de entrega más largos para los repuestos y mayores costos de envío.

Además, la fuerte base de fabricación de China permite una personalización fácil de las máquinas para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Ya sea que necesite una máquina con características especiales, un molde personalizado o una línea de producción totalmente llave en mano, los fabricantes chinos pueden ofrecer una solución personalizada a un precio competitivo.

1.4 Plazos de entrega rápidos

Otra ventaja importante de las máquinas de moldeo por soplado por extrusión chinas es sus tiempos de entrega rápidos. Debido a la cadena de suministro integrada y los procesos de fabricación eficientes, la mayoría de los fabricantes chinos pueden entregar máquinas estándar en un plazo de 4 a 8 semanas a partir de la fecha de pedido. Por el contrario, los fabricantes europeos y estadounidenses suelen tener plazos de entrega de 12 a 24 semanas o más.

Este tiempo de entrega rápido es especialmente importante para las empresas que necesitan establecer o ampliar rápidamente su capacidad de producción para satisfacer la demanda del mercado. Permite a las empresas comenzar a generar ingresos más rápidamente y reduce el riesgo de perder oportunidades de mercado.

APOLLO mantiene un amplio inventario de componentes estándar y máquinas finales para garantizar una entrega rápida a nuestros clientes. Para la mayoría de los modelos estándar, podemos entregar en un plazo de 4 a 6 semanas, y para pedidos urgentes, a menudo podemos acelerar la producción y el envío para cumplir con plazos ajustados.

1.5 Potentes capacidades de personalización

Cada operación de producción es única, y muchas empresas requieren soluciones de moldeado por soplado de extrusión personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas. Los fabricantes chinos son conocidos por su sólida capacidad de personalización y su disposición a trabajar de cerca con los clientes para desarrollar soluciones adaptadas.

Ya sea que necesite una máquina con una fuerza de sujeción especial, un sistema de extrusión personalizado, un diseño de moldes específico o características adicionales, como desbobinado automático, pruebas de fugas o etiquetado, los fabricantes chinos pueden ofrecer una solución personalizada a una fracción del coste de los fabricantes occidentales.

APOLLO has extensive experience in designing and manufacturing custom Máquina de moldeo por soplado por extrusión.s for a wide range of applications. Our team of experienced engineers will work closely with you to understand your specific requirements and develop a machine that perfectly meets your production needs and budget.

2. Ventajas de la máquina de moldeo por soplado por extrusión APOLLO

Entre los numerosos fabricantes chinos de máquinas de moldeo por soplado por extrusión, APOLLO destaca como líder en calidad, tecnología y servicio al cliente. Con más de 25 años de experiencia en el sector y miles de instalaciones exitosas en todo el mundo, APOLLO ha ganado una reputación por producir máquinas de moldeo por soplado por extrusión fiables y de alto rendimiento que ofrecen una excelente relación calidad-precio.

2.1 25 años de experiencia en la industria

APOLLO fue fundada en 2001 y se especializa en el diseño y fabricación de máquinas de soplado por extrusión durante más de 25 años. Durante este tiempo, hemos acumulado un amplio conocimiento y experiencia en todos los aspectos de la tecnología de soplado por extrusión, desde el diseño básico de la máquina hasta el control avanzado del proceso y la automatización.

Nuestra larga historia en la industria nos ha permitido mejorar continuamente nuestros productos y desarrollar soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades cada vez más diversas de nuestros clientes. Hemos atendido con éxito a miles de clientes en más de 80 países de todo el mundo, abarcando una amplia gama de sectores, como el empaque, la química, la farmacéutica, el automóvil y la construcción.

Esta amplia experiencia significa que cuando elige una máquina de moldeo por soplado por extrusión APOLLO, no solo está comprando un equipo, sino que también obtiene los beneficios de 25 años de experiencia en el sector y un historial comprobado de éxito.

2.2 Estándares de calidad internacionales y certificaciones

En APOLLO, la calidad es nuestra prioridad más importante. Todas nuestras máquinas de moldeado por soplado por extrusión se fabrican de acuerdo con los estándares internacionales de calidad y se someten a rigurosas pruebas e inspecciones antes del envío. Hemos obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación CE para el mercado europeo y muchas otras certificaciones pertinentes.

Nuestras instalaciones de fabricación cuentan con equipos de producción de última generación y procedimientos de control de calidad estrictos. Cada componente de nuestras máquinas se inspecciona cuidadosamente para garantizar que cumpla con nuestros altos estándares de calidad. Cada máquina lleva a cabo una prueba de operación continua completa de 72 horas antes del envío, para garantizar que funcione correctamente y confiablemente en condiciones de producción reales.

También utilizamos únicamente componentes de alta calidad de proveedores internacionales de renombre en nuestras máquinas. Esto garantiza la fiabilidad y la durabilidad de nuestro equipo y facilita que los clientes puedan obtener fácilmente piezas de repuesto localmente, si fuera necesario.

2.3 Tecnología avanzada de ahorro de energía

Los costos de energía son un componente significativo de los costos de producción para las operaciones de moldeo por soplado por extrusión. APOLLO ha invertido considerablemente en el desarrollo de tecnologías avanzadas que ahorran energía para ayudar a nuestros clientes a reducir su consumo de energía y sus costos operativos.

El precio de la máquina de moldeo por soplado por extrusión de una sola estación APOLLO-500 oscila entre

Además de los sistemas de extrusión con servomotor, nuestras máquinas también incorporan otras características que ahorran energía, como reductores de frecuencia variables para bombas y ventiladores, sistemas de calentamiento optimizados con aislamiento y sistemas de recuperación de energía. Estas funciones pueden reducir los costos totales de energía hasta en un 35% en comparación con las máquinas convencionales, lo que se traduciría en importantes ahorros anuales para nuestros clientes.

2.4 Construcción robusta y duradera

Las máquinas de soplado por extrusión de APOLLO están construidas para resistir, con una construcción robusta y componentes de alta calidad que garantizan un funcionamiento fiable incluso en los entornos de producción más exigentes. Nuestras máquinas tienen arraostramientos de acero resistentes que ofrecen máxima rigidez y estabilidad, lo que garantiza una calidad consistente de los productos y una larga vida útil.

Todos los componentes críticos, como los tornillos, los cilindros y los sistemas de fijación, están hechos de acero de aleación de alta calidad y sometidos a un tratamiento térmico especial para garantizar su durabilidad y resistencia al desgaste. Por ejemplo, los tornillos y los cilindros se nituran hasta un grado de dureza de HRC 55-60, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y una vida útil de hasta 5-8 años en condiciones de funcionamiento normales.

La vida útil promedio de una máquina de moldeo por soplado por extrusión APOLLO es de 15 a 20 años, considerablemente mayor que el promedio de la industria de 10 a 12 años. Esto significa que nuestros clientes pueden disfrutar de muchos años de producción fiable y de un mayor rendimiento de su inversión.

2.5 Diseño intuitivo y fácil operación

Las máquinas de moldeo por soplado por extrusion APOLLO están diseñadas teniendo en cuenta la sencillez y la facilidad de uso. Nuestras máquinas cuentan con interfaces táctiles de pantalla intuitivas con indicadores visuales claros y procedimientos de operación simples. Se requiere una formación mínima para que los operadores alcancen un alto nivel de conocimiento del funcionamiento del equipo.

El sistema de control incluye capacidades de diagnóstico completas que ayudan a identificar posibles problemas antes de que provoquen interrupciones en la producción. El sistema también almacena múltiples recetas de producción, lo que permite cambios rápidos y sencillos entre diferentes productos.

El mantenimiento también se simplifica, con un fácil acceso a todos los componentes y un diseño modular que permite la rápida sustitución de piezas. Esto es particularmente importante para las empresas que operan en regiones donde el personal técnico cualificado puede ser limitado.

2.6 Amplio abanico de aplicaciones

APOLLO Máquina de moldeo por soplado por extrusión.s are suitable for producing a wide range of plastic products across various industries. Our machines can process all common thermoplastic materials including HDPE, LDPE, PP, PVC, PETG, and more.

Algunos de los productos comunes que se pueden producir en las máquinas de moldeado por soplado por extrusión APOLLO incluyen:

  • Embalaje de alimentos y bebidas: botellas de agua, botellas de zumo, botellas de aceite, botellas de salsa, etc.
  • Empaquetado químico: botellas de detergentes, botellas de productos de limpieza, tambores químicos, etc.
  • Empaquetado farmacéutico: botellas de medicina, botellas de sirope, etc.
  • Componentes automotrices: depósitos de combustible, conductos de aire, parachoques, etc.
  • Productos industriales: tanques de almacenamiento, paletas, contenedores, etc.
  • Juguetes y productos para el hogar: juguetes de plástico, muebles, etc.

Ya sea que necesite producir pequeñas botellas farmacéuticas de 10 ml o grandes tanques de almacenamiento de 2000 L, APOLLO tiene la máquina de moldeo por soplado por extrusión perfecta para su aplicación.

3. Rango de productos y análisis de precios de la máquina extrusora de moldeo por soplado APOLLO

APOLLO ofrece una amplia gama de máquinas de moldeo por soplado por extrusión para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. Nuestra gama de productos incluye máquinas pequeñas, medianas, grandes y extragrandes, así como máquinas especializadas para aplicaciones específicas. En esta sección, proporcionaremos una descripción detallada de nuestra gama de productos y un análisis completo de los precios para ayudarle a comprender los gastos asociados a la compra de una máquina de moldeo por soplado por extrusión de APOLLO.

3.1 Máquinas de moldeo por soplado de pequeña extrusión (10 ml-5 l)

Nuestras máquinas de moldeo por soplado de extrusión de formato pequeño son ideales para pequeñas empresas, empresas en crecimiento y laboratorios que necesitan producir envases plásticos de pequeño tamaño, que oscilan entre 10 ml y 5 litros. Estas máquinas son compactas, asequibles y fáciles de operar, lo que las convierte en la opción perfecta para la producción de volúmenes bajos a moderados.

Maquina de moldeo por soplado por extrusión de estación única APOLLO-500

El APOLLO-500 es nuestra máquina de moldeado por soplado por extrusión de tamaño pequeño más popular, diseñada para producir recipientes de 10 ml a 5L. Esta máquina cuenta con un diseño de una estación con una fuerza de sujeción de 50 kN y una capacidad máxima de extrusión de 50 kg/hora. Es adecuada para producir una amplia variedad de productos de plástico pequeños, incluidos frascos farmacéuticos, frascos cosméticos, recipientes de alimentos y productos para el hogar.

Especificaciones clave:

  • Fuerza de sujeción: 50 kN.
  • Volumen máximo del producto: 5L
  • Capacidad de extrusión: 30-50kg/h
  • Diámetro del tornillo: 50 mm.
  • Número de cavidades: 1-4
  • Capacidad de producción: 800-1200 piezas por hora (para botellas de 500 ml)
  • Consumo de energía: 15 kW (promedio)
  • Pantalla: 3,5m x 2,0m
  • Peso:

Análisis de precios y costes

El precio de la maquina de moldeo por soplado por extruccion de una sola estacion APOLLO-500 varia entre 18.000 y 25.000 dólares FOB Shanghai, dependiendo de la configuracion especifica y las opciones. A continuacion se muestra un desglose detallado de los costes de una maquina APOLLO-500 standard:

  • Montaje del tornillo y el barril:
  • Sistema de fijación: $3,200
  • Sistema hidráulico: $3.800.
  • Sistema de control eléctrico: $2.800
  • Sistema de transmisión de la extrusión: $2,500
  • Caja y estructura: $2.200.
  • Sistema de calefacción y refrigeración: $1.200
  • Otros componentes: $1,800
  • Gastos de mano de obra y fabricación: $2.000
  • Margen de ganancia: $2.000

500 USD

3.2 Maquinas de moldeo por soplado de extrusión media (5L-30L)

Nuestras máquinas de moldeo por soplado y extrusión de medio tamaño están diseñadas para la producción a escala mediana y grande de recipientes de plástico que van desde 5 litros hasta 30 litros. Estas máquinas son ideales para producir productos como botellas de agua de 5 litros, contenedores de aceite de 10 litros, tambores químicos de 20 litros y latas de 25 litros.

Máquina estamilladora por soplado de extrusión de una sola estación APOLLO-2000

El APOLLO-2000 es nuestra máquina de moldeo por soplado por extrusión de tamaño medio más popular, diseñada para la fabricación de recipientes de 5L a 30L. Esta máquina cuenta con un diseño de una sola estación con una fuerza de sujeción de 200 kN y una capacidad máxima de extrusión de 120 kg/h. Es adecuada para la producción de gran volumen de recipientes plásticos de tamaño medio.

Especificaciones clave:

  • Fuerza de sujeción: 200 kN
  • Volumen máximo del producto: 30 L
  • Capacidad de extrusión: 80-120 kg/h.
  • Diámetro del tornillo: 75 mm
  • Número de cavidades: 1-2
  • Capacidad de producción: 300-500 piezas/hora (para tambores de 20 L)
  • Consumo de energía: 35 kW (promedio)
  • 500 kg
  • Peso: 8 500 kg

Análisis de precios y costes

El precio de la máquina de moldeo por soplado y extrusión APOLLO-2000 de una estación varía entre

  • Montaje de tornillo y barril: $8,500
  • Sistema de sujeción: $7.200
  • Sistema hidráulico: $8.800
  • Sistema de control eléctrico: $5,800
  • Sistema de accionamiento de la extrusión: $6.500.
  • Marco y estructura: $5.200.
  • Sistema de calentamiento y refrigeración: $2,800
  • Otros componentes: $3.200
  • Costos de trabajo y fabricación: $4,000
  • Huella: 5,5 m x 2,5 m

Nuestros experimentados ingenieros trabajarán con usted para determinar qué equipo opcional es necesario para las necesidades y el presupuesto específicos de producción.

3.3 Large Máquinas de moldeo por soplado de extrusión (30L-200L)

Nuestras máquinas de moldeo por soplado de extrusión de gran tamaño están diseñadas para producir recipientes plásticos de gran tamaño que van desde 30L hasta 200L. Estas máquinas son ideales para la producción de productos tales como tambores químicos de 50L, depósitos de almacenamiento de 100L, contenedores para basuras de 120L y barriles de 200L.

Máquina de moldeo por soplado por extrusión de una estación APOLLO-8000

El APOLLO-8000 es nuestra máquina de moldeo por soplado por extrusión de gran tamaño más popular, diseñada para producir recipientes de 30 l a 200 l. Esta máquina cuenta con un diseño de una estación con una fuerza de sujeción de 800 kN y una capacidad máxima de extrusión de 350 kg/h. Es adecuada para la producción de gran volumen de recipientes de plástico grandes.

Especificaciones clave:

  • Fuerza de sujeción: 800kN
  • Volumen máximo del producto: 200 L.
  • Capacidad de extrusión: 250-350 kg/h.
  • Diámetro del tornillo: 120mm
  • Número de cavidades: 1
  • Capacidad de producción: 60-100 piezas/hora (para barriles de 200 L)
  • Margen de ganancias: $3.000
  • Plantas: 8,5m x 3,5m
  • Consumo energético: 85 kW (promedio)

Análisis de precios y costes

El precio de la máquina de moldeo por soplado de extrusión APOLLO-8000 de una estación oscila entre los $95.000 y los $135.000 FOB Shanghái, según la configuración específica y las características opcionales. A continuación se ofrece un desglose detallado de los costos para una máquina APOLLO-8000 estándar:

  • Conjunto de tornillo y tambor: $18.500
  • Sistema de sujeción: $22.200
  • Sistema hidráulico: $24,800
  • Sistema de control eléctrico: $12.800.
  • Sistema de accionamiento de la extrusión: $16.500.
  • Rama y estructura: $15,200
  • Sistema de calefacción y refrigeración: $6.800
  • Otros componentes: $7.200
  • 000 y
  • Margen de ganancias: $5.000

000 USD, FOB Shanghai, dependiendo de la configuración específica y las funciones opcionales. A continuación se ofrece una descomposición detallada de los costes de una máquina APOLLO-2000 estándar:

3.4 Maquinaria de moldeo por soplado de extrusión de gran tamaño (200L-2000L)

Nuestras máquinas de moldeo por soplado por extrusión de gran tamaño están diseñadas para la producción de productos plásticos muy grandes, que varían de 200L a 2000L. Estas máquinas son ideales para fabricar productos como tanques de almacenamiento de 500L, recipientes IBC de 1000L y tanques de agua de 2000L.

Máquina de moldeo por soplado de extrusión de una estación APOLLO-30000.

El APOLLO-30000 es nuestra máquina líder de moldeo por soplado de extrusión extragrande, diseñada para producir recipientes de 200L a 2000L. Esta máquina cuenta con un diseño de una sola estación con una fuerza de sujeción de 3000kN y una capacidad máxima de extrusión de 800kg/h. Es adecuada para producir los recipientes de plástico más grandes utilizados en la industria actual.

Especificaciones clave:

  • Fuerza de sujeción: 3000 kN.
  • Volumen máximo del producto: 2000L.
  • Capacidad de extrusión: 600-800 kg/h
  • Diámetro del tornillo: 180 mm
  • Número de cavidades: 1
  • Capacidad de producción: 15-25 piezas/hora (para tanques de 1000 l)
  • Peso:
  • Huella: 15m x 6m
  • 000 kg

Análisis de precios y costes

El precio de la máquina de moldeo por soplado de extrusión APOLLO-30000 de una estación oscila entre los $320.000 y los $450.000 FOB Shanghái, según la configuración específica y las características opcionales. A continuación se ofrece un desglose detallado de los costos para una máquina APOLLO-30000 estándar:

  • Conjunto de tornillo y tambor: $55.000
  • Sistematizado de fijación: 75 000 USD.
  • Sistema hidráulico: $85,000
  • Sistemas de control eléctrico: $45.000.
  • Sistema de accionamiento de la extrusión: $55.000.
  • Rama y estructura: $45,000
  • Sistema de calefacción y refrigeración: $20.000
  • Otros componentes: $25,000
  • Costes de mano de obra y fabricación:
  • Margen de ganancias: $15.000

000 dólares

3.5 Equipo y accesorios opcionales

Además de la máquina estándar de moldeo por soplado por extrusión, APOLLO también ofrece una amplia gama de equipos y accesorios opcionales para mejorar la funcionalidad y la productividad de su línea de producción. Algunos de los equipos opcionales más populares incluyen:

  • Moldes: Moldes personalizados diseñados según las especificaciones de su producto, con un precio que varia entre 1 500 y 50 000 USD, dependiendo del tamaño y la complejidad.
  • Sistema de eliminación automática de la chispa: elimina automáticamente la chispa excesiva de los productos, con un precio que va de $3.000 a $15.000
  • Sistemas de prueba de fugas: prueba automática de los productos de fugas, con precios que van desde $2.500 hasta $12.000.
  • Sistema de etiquetado automático: Aplica etiquetas a los productos, con un precio que va desde $4.000 a $20.000.
  • Máquina de codificación de fecha: Imprime la fecha de producción y el número de lote en los productos, con un precio que varía entre $1,500 y $5,000
  • Sistema de transportadores: Transporta los productos entre diferentes estaciones de procesamiento, con un precio que va desde $2.000 a $10.000
  • Sistema de enfriamiento: proporciona agua enfriada para el proceso de refrigeración, con un precio que va desde $3.000 a $15.000
  • Para los clientes que necesiten producir productos aún más grandes, también ofrecemos la máquina de moldeo por soplado y extrusión APOLLO-16000, que puede producir recipientes de hasta 500 litros. El precio de la APOLLO-16000 varía entre

Sujeción: el molde se cierra alrededor de la pieza intermedia, cortándola del extrusor

000 y

Para celebrar nuestro 25º aniversario y apoyar a los nuevos clientes al establecer o ampliar sus capacidades de producción, APOLLO está orgulloso de ofrecer nuestra promoción exclusiva: Recambios Gratuitos para el Primer Pedido. Esta promoción proporciona un valor significativo a nuestros clientes y ayuda a garantizar un funcionamiento sin interrupciones de sus máquinas desde el primer día.

4.1 Detalles de la promoción

Todos los clientes que realicen su primer pedido para alguna máquina de moldeo por soplado de extrusión APOLLO antes del 31 de diciembre de 2026, recibirán un paquete de piezas de repuesto completo absolutamente gratuito. El valor del paquete de piezas de repuesto gratuito depende del tipo y el tamaño de la máquina que se compra:

  • Máquinas pequeñas (10 ml-5L): paquete gratuito de repuestos de $800
  • Maquinaria de mediano tamaño (5 l a 30 l): paquete gratuito de piezas de repuesto por un valor de $1.500.
  • Maquinas grandes (30L-200L): Paquete de repuestos gratuitos por valor de $2.000.
  • Máquinas de gran tamaño (200L-2000L): Paquete de piezas de repuesto gratuito por un valor de $2,500

El paquete de componentes de recambio gratuitos se enviará junto con la máquina, por lo que tendrá todos los componentes de recambio necesarios desde el momento en que inicia la producción. Esto elimina la necesidad de esperar a que se envíen los componentes de recambio en caso de avería, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando la producción continua.

4.2 ¿Qué incluye el paquete gratuito de repuestos?

000 dólares, FOB Shanghai.

  • Elementos de calentamiento y anillos de calentamiento: 5 juegos
  • Costes de mano de obra y fabricación:
  • Tuberías y juntas de caucho hidráulicos: Conjunto completo.
  • Válvulas solenoides: 3 piezas
  • Detectores de proximidad y interruptores de límite: 5 piezas.
  • Relés y contactores: 5 piezas
  • Filtros de aceite hidráulico: 3 conjuntos.
  • Filtros de aire: 3 juegos.
  • Hojas de corte: 5 piezas
  • Herramientas especiales para mantenimiento: Conjunto completo
  • Manual de operación y mantenimiento: 1 copia

000 dólares

4.3 Valor y beneficios del paquete de piezas de repuesto gratuitas

Para los clientes que necesiten producir productos de más de 2000 litros, podemos diseñar y fabricar máquinas de moldeo por soplado y extrusión a medida según sus requisitos específicos.

  • Inversión inicial reducida: el paquete gratuito de recambios ahorra cientos o incluso miles de dólares en costes de recambios iniciales.
  • Tiempo de inactividad minimizado: tener disponibles las piezas de recambio esenciales significa que puede reemplazar rápidamente los componentes defectuosos y hacer que la máquina vuelva a funcionar sin demora
  • Costos de mantenimiento más bajos: el paquete de piezas de repuesto gratuito cubre la mayoría de los artículos de mantenimiento habituales durante los primeros 1 o 2 años de funcionamiento, lo que reduce sus costos de mantenimiento durante este período.
  • La tranquilidad: Saber que dispones de todas las piezas de repuesto necesarias te da tranquilidad y te permite concentrarte en tu producción sin tener que preocuparte por fallos inesperados.
  • Vida útil de la máquina más prolongada: El uso de piezas de recambio originales APOLLO garantiza el correcto funcionamiento de su máquina y prolonga su vida útil

En una máquina APOLLO-2000 de tamaño medio típico, el paquete de repuestos gratuito por valor de $1.500 puede cubrir aproximadamente el 80% de los gastos de mantenimiento previstos durante los primeros dos años de funcionamiento. Esto supone un importante ahorro y ayuda a mejorar el retorno de la inversión.

4.4 Términos y condiciones

A continuación se establecen los siguientes términos y condiciones de la promoción de componentes de recambio gratuitos para el primer pedido:

  • La promoción es válida para todos los clientes nuevos que hagan un pedido de cualquier máquina de moldeo por soplado por extrusión APOLLO antes del 31 de diciembre de 2026
  • Consumo energético: 220 kW (promedio)
  • El paquete de piezas de repuesto es específico del modelo de máquina adquirido y no se puede transferir a otra máquina.
  • El paquete de repuestos gratuito no puede ser cambiado por dinero en efectivo ni otros productos.
  • El paquete de recambios se enviará junto con la máquina sin costo adicional.
  • APOLLO se reserva el derecho de modificar el contenido del paquete de piezas de repuesto sin previo aviso, siempre que el valor total permanezca igual
  • APOLLO se reserva el derecho de cancelar o modificar esta promoción en cualquier momento sin previo aviso.

Para aprovechar esta oferta exclusiva, simplemente mencione “Parte de Repuesto Gratis para el Primer Pedido” cuando se ponga en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o realizar su pedido.

5. Solución integral llave en mano de APOLLO

En APOLLO, entendemos que la compra de una máquina de moldeado por insulsa es solo el primer paso para establecer una operación de producción exitosa. Por ello, ofrecemos soluciones «llave en mano» completas que incluyen todo lo necesario para poner en marcha la línea de producción de forma rápida y eficiente.

5.1 Consulta y planificación pre-venta

Antes de realizar una compra, nuestros experimentados ingenieros de ventas trabajarán hombro a hombro con usted para comprender sus requisitos de producción específicos, el presupuesto y los objetivos. Le proporcionaremos información detallada sobre nuestros productos, lo ayudarán a seleccionar la máquina y la configuración adecuadas para sus necesidades y elaborarán un presupuesto completo.

También ofrecemos servicios gratuitos de diseño de la disposición de la planta para ayudarle a optimizar la misma a fin de lograr la máxima eficiencia y productividad. Nuestros ingenieros crearán un plan detallado de disposición que muestra la ubicación de la máquina, el equipo auxiliar y las estaciones de trabajo, teniendo en cuenta factores como el flujo de materiales, la seguridad y la futura ampliación.

Todos los repuestos son piezas originales de APOLLO y están cubiertos por nuestra garantía estándar de 12 meses.

5.2 Diseño y fabricación personalizados

Además, podemos ofrecerte un plan de negocios completo y una proyección financiera para ayudarte a evaluar la rentabilidad de tu inversión y asegurar el financiamiento si es necesario.

Nuestro equipo de ingenieros con experiencia trabajará de forma estrecha con usted para desarrollar una solución personalizada que cumpla perfectamente sus requisitos de producción. Ya sea que necesite una máquina con características especiales, un molde personalizado o una línea de producción completa "llave en mano", contamos con la experiencia y las capacidades necesarias para entregar una solución de alta calidad a tiempo y dentro del presupuesto.

Todas nuestras máquinas personalizadas están diseñadas utilizando la última tecnología CAD/CAM y se someten a rigurosos ensayos e inspecciones antes de su envío para garantizar que cumplan con nuestros altos estándares de calidad y con sus requisitos específicos

5.3 Producción y control de calidad.

Una vez confirmado su pedido, comenzaremos inmediatamente la producción de su máquina. Nuestras instalaciones de fabricación cuentan con equipos de producción de última generación y procedimientos estrictos de control de calidad para garantizar que cada máquina que producimos cumpla con los más altos estándares de calidad.

Durante el proceso de producción, le proporcionaremos regularmente actualizaciones sobre el progreso de su pedido. También invitamos a los clientes a visitar nuestras instalaciones y a inspeccionar su máquina durante la producción.

Antes del envío, cada máquina se somete a una prueba continua de 72 horas en condiciones de producción reales. Esta prueba garantiza que la máquina funcione correctamente y de forma fiable, y que todos los componentes funcionen adecuadamente. Le proporcionaremos un informe de pruebas detallado y documentación en vídeo del proceso de prueba.

5.4 Entregas y logística

APOLLO cuenta con una amplia experiencia en el envío de máquinas a clientes de todo el mundo. Nos encargaremos de todos los aspectos del proceso de envío, incluida el embalaje, la documentación, la liberación aduanera y el transporte hasta su destino final.

Todas nuestras máquinas se envían cuidadosamente empaquetadas en cajones de madera aptos para el transporte marítimo, para garantizar que lleguen a su instalación en perfecto estado. Utilizamos materiales de empaque de alta calidad y tomamos todas las precauciones necesarias para proteger la máquina durante el transporte.

Cada operación de producción es única, y entendemos que muchos clientes requieren soluciones personalizadas para cumplir con sus necesidades específicas. APOLLO tiene una amplia experiencia en el diseño y fabricación de máquinas y líneas de producción de moldeo por soplado por extrusión a la medida para una amplia variedad de aplicaciones.

5.5 Instalación y puesta en funcionamiento

Trabajamos con las principales empresas de transporte internacionales para garantizar una entrega rápida y confiable a cualquier destino en el mundo. Te proporcionaremos un número de seguimiento para que puedas supervisar el progreso de tu envío.

Una vez instalada la máquina, realizaremos pruebas exhaustivas y comisionamos para garantizar que funciona correctamente y cumple con todas las especificaciones de rendimiento. También produciremos productos de muestra con tus materias primas para verificar la calidad y el funcionamiento de la máquina.

Usando los datos de las secciones anteriores, podemos calcular el resultado de la inversión para la máquina APOLLO-2000:

5.6 Programas de formación exhaustivos.

APOLLO ofrece programas de formación completos para sus operadores, personal de mantenimiento y directivos. Nuestros programas de formación están diseñados para garantizar que su personal disponga de los conocimientos y habilidades necesarios para operar la máquina de forma segura y eficiente, realizar el mantenimiento rutinario y solucionar problemas comunes.

La capacitación se realiza tanto en nuestras instalaciones de fabricación como en el lugar de su empresa. Brindamos instrucciones prácticas utilizando su máquina real, lo que garantiza que su personal obtenga experiencia práctica y confianza. Nuestros programas de formación abarcan todos los aspectos de la operación de la planta, incluidos:

  • Funcionamiento y control de la máquina.
  • Manipulación y preparación de materias primas
  • Ajuste de los parámetros del proceso
  • Control de calidad del producto
  • Peso:
  • Solución de problemas y resolución de problemas
  • Cuando la máquina llegue a tu instalación, nuestro equipo de técnicos experimentados viajará a tu ubicación para instalar y poner en funcionamiento la máquina. Nuestros técnicos se encargarán de todos los aspectos del proceso de instalación, incluida la desenvasada, el montaje, la conexión de los servicios básicos y la calibración de la máquina.

También proporcionamos manuales de funcionamiento y mantenimiento detallados en múltiples idiomas para referencia futura.

6. Análisis del rendimiento de la inversión para las máquinas de moldeo por soplado APOLLO

Invertir en una máquina de moldeado por soplado por extrusión representa un gasto de capital importante, pero puede proporcionar excelentes rendimientos cuando se planifica y ejecuta adecuadamente. En esta sección, proporcionamos un análisis detallado del retorno de la inversión para una máquina de moldeado por soplado por extrusión típica APOLLO, para ayudarle a evaluar la rentabilidad de su inversión.

6.1 Estudio de caso: Máquina de moldeo por soplado de extrusión media APOLLO-2000

Para este análisis, utilizaremos la máquina de moldeado por soplado de extrusión de medio APOLLO-2000, que es nuestro modelo más popular y se utiliza ampliamente para producir tambores químicos de 20 l. Asumiremos los siguientes parámetros:

  • Precio de la máquina: $45.000 FOB Shanghai.
  • Costo de envío e instalación: $8,000
  • Costo del molde: $5,000
  • Equipamiento opcional: $7.000
  • 000 kg
  • Tasa de margen de beneficio bruto: 35,1%
  • Procedimientos y regulaciones de seguridad
  • Producción anual: 1.920.000 piezas al año
  • Precio de venta por pieza: $ 3,50
  • Costo por pieza: $2,20
  • Utilidad por pieza: $1,30

6.2 Análisis de costos de funcionamiento anuales

A continuación se presenta un desglose detallado de los costos de funcionamiento anuales de la máquina APOLLO-2000, que produce tambores químicos de 20 litros:

  • Costos de materia prima (resina de HDPE): $3.072.000 por año ($1,60 por pieza)
  • Costos de energía (electricidad y agua): $192,000 por año ($0.10 por pieza)
  • Costes laborales (4 trabajadores): $96.000 al año ($0,05 por pieza)
  • Capacidad de producción: 400 piezas por hora (botes de 20L)
  • Horas de producción: 16 horas diarias, 300 días al año
  • El paquete de piezas de recambio gratuitas no puede ser canjeado por dinero en efectivo ni productos distintos
  • Costos de transporte: $192.000 al año (0,10 dólares por pieza)

Costos operativos anuales totales: $

Costo por pieza: $2.27

Nota: Los costos de mantenimiento y reparación ya toman en cuenta el paquete de recambios gratis de $ 1.500 de APOLLO, lo que reduce los costos de mantenimiento durante el primer año en aproximadamente $ 1.500.

6.3 Cálculo de ingresos y rentabilidad

Utilizando los parámetros mencionados anteriormente, podemos calcular los ingresos y la rentabilidad anuales:

  • Producción anual: 1.920.000 piezas al año
  • Precio medio de venta: $3,50 por pieza
  • Ingresos anuales: $6,720,000 por año
  • Costes operativos anuales: $4.358.400 por año
  • Utilidad bruta anual: $2,361,600 per year
  • Margen de utilidad bruta: 35,1%

Costos de mantenimiento y reparación: $38.400 por año ($0,02 por pieza)

6.4 Cálculo del retorno sobre la inversión

Si el precio de venta disminuye en un 10% a $ 3,15 por pieza, el período de recuperación se alarga hasta 12 días

  • 000 kg
  • Utilidad bruta anual: $2,361,600
  • Periodo de recuperación = Inversión inicial total ÷ Utilidad bruta anual
  • Período de recuperación = $65,000 ÷ $2,361,600 = 0.0275 años (aproximadamente 10 días)

Este es un período de recuperación excepcionalmente corto, especialmente para un negocio de fabricación de esta escala. Durante los 15 años de vida útil del equipo, el rendimiento total de la inversión es considerable:

  • El beneficio total en 15 años = (beneficio bruto anual × 15) – inversión inicial total
  • Beneficio total durante 15 años = ($2,361,600 × 15) – $65,000
  • Ganancia total en 15 años = $35.424.000 - $65.000 = $35.359.000
  • Esto representa un margen de utilidad muy atractivo, especialmente para un negocio de fabricación. La rentabilidad real puede ser mayor si puedes vender tus productos a un precio más alto o reducir los costos operativos mediante mejoras en la eficiencia.

Tras investigar a varios fabricantes, Plastipak México eligió a APOLLO como su proveedor de equipos basándose en nuestra reputación por la calidad, la fiabilidad y los precios competitivos. Adquirió una máquina de extrusión en dobles estaciones de moldeo por soplado APOLLO-500D con una capacidad de producción de

Procedimientos de mantenimiento de rutina

El consumo de energía se redujo en un 42 % debido a la tecnología servoactivada de APOLLO.

  • Calidad del producto mejorada significativamente, con una tasa de defectos reducida del 1,8% al 0,2%
  • Si el volumen de producción disminuye en un 20% a 1.536.000 piezas por año, el período de recuperación aumenta a 13 días.
  • Si el costo de la materia prima aumenta un 10% a $1,76 por pieza, el período de retorno se aumenta a 11 días
  • Si los tres factores se producen simultáneamente (un 10% de reducción del precio, un 20% de reducción del volumen y un 10% de aumento del costo), el período de recuperación aumenta a 18 días

Incluso en el peor de los escenarios, el periodo de retorno sigue siendo inferior a tres semanas, lo que resulta extremadamente atractivo para cualquier inversión en fabricación.

7. Historias de éxito en el mundo real de los clientes de APOLLO

Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión de APOLLO se han instalado con éxito en cientos de instalaciones de producción alrededor del mundo. Los siguientes estudios de casos demuestran cómo nuestras máquinas han ayudado a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de producción y construir negocios exitosos.

7.1 Estudio de caso 1: empresa de envasado de plástico en México

Retorno de la inversión:

Gastos generales (alquiler, seguros, marketing, etc.): $192.000 al año (0,10 dólares por pieza)

Resultados después de la implementación:

  • Demanda de limpieza industrial y comercial.
  • Ingresos anuales de $ 8,5 millones en el primer año de operación
  • La tasa de defectos del producto se redujo del 2,5% al 0,3%
  • Los requisitos laborales se redujeron en un 40 %, de 5 trabajadores a 3 trabajadores
  • Ahorros anuales de aproximadamente $450.000
  • Periodo de recuperación de 12 días.
  • Recibió un paquete de piezas de repuesto gratuito por valor de 800 dólares como parte de la promoción de APOLLO

La empresa quedaba sumamente satisfecha con el desempeño de la máquina APOLLO y desde entonces, adquirió tres máquinas adicionales para ampliar aún más su capacidad de producción. Señalaron que la confiabilidad de la máquina, su eficiencia en cuanto al consumo de energía y su excelente atención posterior a la venta fueron los principales motivos de su alianza continua con APOLLO.

7.2 Estudio de caso 2: empresa de envasado de productos químicos en Alemania

ChemPack Germany, fabricante de productos de envasado químico, buscaba sustituir su antigua máquina de moldeo por inyección y soplado de extrusión por un modelo más moderno y eficiente en términos de energía. Necesitaba una máquina que pudiera producir tambores químicos de alta calidad de 20 litros y que cumpliera con los estrictos estándares alemanes de seguridad y medioambiente.

Para apoyar a los nuevos clientes a establecer o ampliar sus capacidades de producción de detergentes, APOLLO se enorgullece de continuar con nuestra promoción exclusiva: Piezas de repuesto gratuitas para la primera orden. Todos los clientes que realicen su primera orden para cualquier máquina APOLLO

Resultados después de la implementación:

  • La capacidad de producción aumentó un 80 % con respecto a su antigua máquina.
  • La calidad del producto superó las expectativas de los clientes.
  • Consumo de energía disminuido en un 35% debido a la tecnología servoaccionada de APOLLO
  • Los costes de mantenimiento se redujeron un 60% en comparación con su antigua máquina
  • Ahorros anuales de aproximadamente $680.000
  • Plazo de amortización de 9 días
  • Recibió un paquete de piezas de repuesto gratuito de $1.500 como parte de la promoción de APOLLO.

La empresa quedó especialmente impresionada con el paquete de recambios gratis, que les permitió realizar el mantenimiento de rutina sin incurrir en costos adicionales durante el primer año de operación. Desde entonces se han convertido en un cliente leal de APOLLO y han recomendado nuestros equipos a otras empresas de la industria.

7.3 Estudio de caso 3: Fabricante de depósitos para agua en Nigeria

Nigerian Tanks Limited, un fabricante líder de depósitos de agua de plástico en Nigeria, quería ampliar su capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda de soluciones de almacenamiento de agua en el país. Necesitaban una máquina de moldeo por soplado de extrusión de gran tamaño que pudiera producir depósitos de agua de 500 litros y 1000 litros.

La empresa seleccionó a APOLLO como proveedor de equipos basándose en nuestra amplia experiencia en la fabricación de grandes máquinas de moldeo por inyección y soplado de extrusión y en nuestros precios muy competitivos. Adquirieron una máquina de moldeo por inyección y soplado de extrusión APOLLO-16000 con una capacidad de producción de 30 piezas por hora para tanques de agua de 500 litros.

Resultados después de la implementación:

  • Crecimiento del comercio electrónico
  • Capacidad de producción de 30 piezas por hora para tanques de 500 litros
  • 800.
  • 358.400 al año
  • Periodo de recuperación de 18 días
  • Recibimos un paquete de piezas de repuesto gratis de $2.000 como parte de la promoción de APOLLO.

La nueva máquina permitió a la empresa aumentar significativamente su cuota de mercado y convertirse en el principal fabricante de depósitos de agua plásticos de gran capacidad en Nigeria. Actualmente, están planeando comprar una máquina APOLLO-30000 adicional para producir depósitos de agua de 2000 litros y ampliar aún más su línea de productos.

8. Soporte y servicio posventa globales

En APOLLO, estamos comprometidos a ofrecer un soporte y un servicio post-venta completos para garantizar que las máquinas de nuestros clientes operen de manera confiable y eficiente durante toda su vida útil. Comprendemos que un soporte confiable después de la venta es particularmente importante para las empresas de fabricación, en las que el tiempo de inactividad puede generar graves pérdidas de producción.

8.1 Red de servicios mundiales

APOLLO ha establecido una red de servicios globales para ofrecer soporte rápido y eficiente a nuestros clientes de todo el mundo. Disponemos de centros de servicio y representantes locales en regiones clave, como Norteamérica, Europa, Asia, África y América del Sur. Esto nos permite ofrecer soporte y servicio en el lugar a nuestros clientes de manera oportuna.

Nuestros técnicos de servicio están altamente capacitados y experimentados en todos los aspectos del funcionamiento y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección y soplado de extrusión. Están disponibles para viajar a su instalación para proporcionar servicios de instalación, puesta en marcha, formación, mantenimiento y reparación.

Lanzaron con éxito su nueva línea de tanques de agua de 500 L y 1000 L

8.2 Local Inventario de piezas de repuesto

Algunas de las características de diseño que se pueden lograr fácilmente con el moldeo por soplado por extrusión incluyen:

También ofrecemos kits de repuestos personalizados que incluyen las piezas más comúnmente reemplazadas, lo que permite a los clientes mantener su propio inventario de componentes críticos. Nuestros repuestos están fabricados según los mismos altos estándares que el equipo original, lo que garantiza un ajuste perfecto y un rendimiento confiable.

Para los clientes que necesitan piezas de repuesto que no están disponibles localmente, podemos enviarlas desde nuestro almacén central en China mediante entrega express, con tiempos de entrega típicos de 3 a 7 días a la mayoría de destinos del mundo.

8.3 Soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

APOLLO ofrece soporte técnico 24 horas al día, siete días a la semana, a todos nuestros clientes. Nuestro equipo de técnicos experimentados está disponible por teléfono y correo electrónico para ofrecer asistencia en la resolución de problemas y consejos técnicos en cualquier momento, día o noche.

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