Глобальный рынок машин экструзионно-аспирирования прогнозируется на $18,7 млрд к 2031 году, при среднегодовом темпе роста (СГТР) 5,2% с 2026 по 2031 год. Такое сильное развитие рынка обусловлено растущим спросом на пластиковую упаковку в отраслях пищевых продуктов и напитков, химической, фармацевтической и автомобильной промышленности. Среди всех мировых поставщиков Китай стал крупнейшим производителем и экспортером машин экструзионно-аспирирования, обеспечивая более 65% мирового объема производства. Китайские производители предлагают непревзойденное сочетание передовых технологий, надежной качества, конкурентных цен и быстрой доставки, которых нет в других регионах.
Являясь ведущим китайским производителем прессово-выдувных машин с более чем 25-летним опытом работы в отрасли, компания APOLLO зарекомендовала себя как надежный партнер для компаний по всему миру. Наше широкое портфолио прессово-выдувных машин разработано с учетом разнообразных потребностей мелких, средних и крупномасштабных производственных операций. От небольших настольных машин для лабораторного использования до крупных промышленных машин для производства 2000-литровых резервуаров APOLLO предлагает идеальное решение для любой задачи.
Для празднования нашего непрерывного успеха и поддержки новых клиентов при установлении или расширении их производственных возможностей компания APOLLO с гордостью объявляет о своей эксклюзивной акции: бесплатные запчасти для первого заказа. Все клиенты, разместившие свой первый заказ на любые экструзионные установки APOLLO до 31 декабря 2026 г., получат комплексный пакет запасных частей на сумму до $2 500 абсолютно бесплатно. Эта акция предназначена для того, чтобы помочь нашим клиентам снизить свои первоначальные инвестиции, минимизировать простоя оборудования и обеспечить бесперебойную работу своих машин с первого дня.
В этом всеобъемлющем справочнике представлена вся необходимая информация о машинах экструзионного и экструзионного литья под давлением из Китая и о эксклюзивной бесплатной акции по поставке запасных частей компанэи APOLLO. В нем исследуются уникальные преимущества приобретения машин экструзионного и экструзионного литья под давлением в Китае, описываются ведущие в отрасли ассортимент продукции и технические возможности APOLLO, приводится полный анализ затрат и расчет окупаемости вложений, объясняются условия и преимущества нашей бесплатной акции по поставке запасных частей, представлены реальные истории успеха наших клиентов по всему миру и отвечаются на все часто задаваемые вопросы. Независимо от того, являетесь ли вы впервые покупателем, который только планирует открыть бизнес, или опытным производителем, стремящимся обновить оборудование на своем предприятии, это справочник поможет вам принять обоснованное решение и получить наибольшую выгоду от вложенных средств.
1. Почему выбирать машины для экструзионного литья под давлением из Китая
За последние два десятилетия Китай превратился из производителя дешевой базовой техники в глобального лидера в области технологии экструзионного выдувания. Сегодня китайские машины для экструзионного выдувания предлагают качество и производительность, которые соперничают с европейскими и американскими брендами, но по цене, в разы ниже. Существует несколько веских причин, по которым все больше бизнесов по всему миру предпочитают приобретать свои машины для экструзионного выдувания в Китае.
1.1 Безпрецедентное преимущество по ценам
Самым заметным преимуществом китайских машин литьевого экструзионного формования является их непревзойденная экономическая эффективность. В среднем китайские машины литьевого экструзионного формования стоят на 30-50% дешевле, чем сопоставимые модели от европейских или американских производителей. Такая существенная разница в цене связана не с меньшей качеством, а с более низкими затратами на рабочую силу, экономией за счет масштабов и интегрированной цепочкой поставок в Китае.
Например, экструзионно-выдувная машина среднего класса, способная изготавливать пластиковые контейнеры объемом 5-30 л, может стоить от 80 000 до 120 000 долларов у европейского производителя, в то время как аналогичная машина от авторитетного китайского производителя, такого как APOLLO, обойдется всего в 35 000-55 000 долларов. Такая существенная экономия затрат позволяет предприятиям инвестировать в дополнительное оборудование, расширять производственные мощности или улучшать свои прибыльности.
Помимо меньших первоначальных инвестиционных затрат, китайское оборудование имеет более низкие эксплуатационные и обслуживающие расходы. Заменные узлы и комплектующие легко доступны по доступным ценам, а техническая поддержка значительно более экономична по сравнению с западными производителями. Это приводит к значительному снижению общей стоимости владения в течение срока службы оборудования.
1.2 Современные технологии и качество
Прошли те времена, когда китайское оборудование ассоциировалось с низким качеством. В настоящее время ведущие китайские производители, такие как APOLLO, инвестируют значительные средства в исследования и разработки в целях постоянного улучшения своей технологии и качества продукции. Многие китайские производители приняли международные стандарты качества и получили сертификаты ISO 9001, CE и другие соответствующие сертификаты.
Современные китайские машины для экструзионного воздушного формования оснащены передовыми технологиями, такими как серводвигательные системы, ПЛК с интерфейсами touch screen, автоматическое управление моделью и энергосберегающие гидравлические системы. Эти технологии обеспечивают точное функционирование, стабильное качество продукции и высокую энергоэффективность. Например, последнее поколение машин для экструзионного воздушного формования компании APOLLO оснащено серводвигательными системами экструзии, которые снижают потребление энергии на 40% по сравнению с традиционными гидравлическими машинами.
Nigerian Tanks Limited, ведущий производитель пластиковых водоемов в Нигерии, хотел расширить свою производственную мощность, чтобы удовлетворить растущий спрос на решения для хранения воды в стране. Им требовался большой экструзионно-выдувной станок, который мог бы выпускать 500-литровые и 1000-литровые водоемы.
1.3 Полная и интегрированная цепи поставок
Китай обладает самой полной и интегрированной цепочкой поставок оборудования для производства пластика в мире. Все основные компоненты экструзионно-выдувных машин, включая винты, барабаны, формы, гидравлические системы, электрические системы и системы управления, производятся на собственных предприятиях в Китае. Такая интегрированная цепочка поставок позволяет китайским производителям быстро и эффективно создавать машины, что приводит к более коротким срокам реализации и снижению затрат.
Доступность местных поставщиков также означает, что запасные части легко доступны и могут быть быстро доставлены заказчикам по всему миру. Это существенное преимущество перед европейскими и американскими производителями, у которых часто более длительные сроки поставки запасных частей и более высокие расходы на доставку.
Кроме того, сильная производственная база Китая позволяет легко адаптировать оборудование к специфическим требованиям клиентов. Независимо от того, нужна ли вам машина с особыми функциями, индивидуальная прессформа или полная производство с под ключ, китайские производители могут предложить соответствующее решение по конкурентной цене.
1.4 Быстрые сроки поставки
После установки машины мы проведем комплексное тестирование и введение в эксплуатацию, чтобы убедиться, что она работает правильно и отвечает всем техническим требованиям. Мы также произведем образцы продукции с вашими исходными материалами, чтобы проверить качество и характеристики машины.
Такое быстрое время доставки особенно важно для компаний, которым необходимо быстро расширить производственные мощности, чтобы удовлетворить спрос рынка. Это позволяет компаниям быстрее начать получать доход и снизить риск упустить рыночные возможности.
Компания APOLLO имеет большой запас стандартных компонентов и готовых машин, что позволяет обеспечивать быструю доставку своим клиентам. Для большинства стандартных моделей мы можем осуществить доставку в течение 4−6 недель, а для срочных заказов часто проводим ускоренные сроки производства и доставки, чтобы соблюдать сроки.
1.5 Сильные возможности настройки
Каждый производственный процесс уникальный, и многие предприятия требуют индивидуальных решений по экструзии и формовке под давлением, чтобы удовлетворить свои конкретные потребности. Китайские производители известны своими сильной возможностями по персонализации и готовностью тесно сотрудничать с клиентами для разработки персонализированных решений.
Независимо от того, требуется ли машина с специальной силой зажима, настраиваемая система экструзии, определенный дизайн пресса или дополнительные функции, такие как автоматическая устранение вспучивания, проверка на утечку или маркировка, китайские производители могут предложить индивидуальное решение за небольшую часть стоимости, которую предлагают западные производители.
APOLLO has extensive experience in designing and manufacturing custom машина для экструзионного формования под давлениемs for a wide range of applications. Our team of experienced engineers will work closely with you to understand your specific requirements and develop a machine that perfectly meets your production needs and budget.
2. Преимущества машины APOLLO для экструзионного литья под давлением
Среди множества китайских производителей экструзионно-паянных машин компания APOLLO выделяется как лидер по качеству, технологиям и обслуживанию клиентов. Обладая более чем 25-летним опытом работы в отрасли и тысячами успешных установок по всему миру, APOLLO имеет репутацию производителя надежных экструзионно-паянных машин с высокой производительностью, которые предлагают отличное качество за доступные деньги.
2.1 25 лет опыта в отрасли
Компания «APOLLO» была основана в 2001 году и уже более 25 лет специализируется на проектировании и производстве экструзионно-выдувных литьеформителей. За это время мы накопили глубокие знания и опыт в сфере технологии экструзионно-выдувного литья, начиная от основного проектирования устройств и заканчивая передовыми системами контроля и автоматизации процессов.
Наш многолетний опыт работы в отрасли дал нам возможность постоянно совершенствовать наши изделия и разрабатывать инновационные решения, отвечающие меняющимся потребностям наших клиентов. Мы с успехом обслужили тысячи клиентов в более чем 80 странах по всему миру, работая в широком спектре отраслей, включая упаковку, химию, фармацевтику, автомобилестроение и строительство.
Еще одним существенным преимуществом китайских экструзионно-выдувных станков является их быстрая доставка. Благодаря интегрированному цепочке поставок и эффективным производственным процессам большинство китайских производителей могут выполнить поставку стандартных машин в течение 4–8 недель с момента оформления заказа. В то время как поставщикам из Европы и США часто требуется 12–24 недели или больше.
2.2 Международные стандарты качества и сертификации.
В компании APOLLO качество является нашим основным приоритетом. Все наши машины экструзионной формовки производятся в соответствии с международными стандартами качества и проходят строгую проверку и инспекцию перед отправкой. Мы получили сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, сертификат CE для европейского рынка и многие другие соответствующие сертификаты.
На наших производственных предприятиях используется современное производственное оборудование и строгие процедуры контроля качества. Каждый компонент наших машин тщательно проверяется, чтобы гарантировать его соответствие нашим высоким стандартам качества. Перед отправкой каждая машина проходит комплексное 72-часовое непрерывное испытание, чтобы убедиться в ее правильной и надежной работе в реальных производственных условиях.
В наших машинах мы используем только высококачественные компоненты от репутативных международных поставщиков. Это гарантирует надежность и долговечность нашего оборудования и упрощает заказ запчастей для замены непосредственно на месте, если это необходимо.
2.3 Современные технологии энергоэффективности
Энергетические расходы составляют значительную часть производственных затрат при выдувных литейных операциях. Компания APOLLO инвестировала значительные средства в разработку передовых энергосберегающих технологий, чтобы помочь нашим клиентам снизить потребление энергии и операционные затраты.
Наши машины экструзионного и инжекционного литья последнего поколения оснащены сервоприводными системами экструзии, обеспечивающими точный контроль процесса экструзии и сокращающими энергопотребление на 40% по сравнению с традиционными гидравлическими машинами. Система сервопривода расходует энергию только в случае, когда это необходимо, что приводит к значительным энергосбережениям в процессе производства и в период ожидания.
В дополнение к сервоприводам эти машины оснащены такими энергосберегающими технологиями, как двигатели с переменным числом оборотов для насоса и вентилятора, оптимизированные системы отопления с теплоизоляцией и системы восстановления энергии. Все это позволяет снизить общие затраты на энергию на 35% по сравнению с обычными машинами, что значительно сокращает годовые расходы наших клиентов.
2.4 Прочная и долговечная конструкция
Экструзионно-выдувные литьеформители «APOLLO» выполнены с учетом длительной эксплуатации, обладают надежной конструкцией и высококачественными компонентами, что обеспечивает их надежную работу даже в самых сложных производственных условиях. Наши машины оснащены прочными металлическими рамами, которые обеспечивают максимальную жесткость и стабильность, а также гарантируют стабильное качество продукта и длительный срок службы.
Все критические компоненты, такие как болты, цилиндры и системы зажима, выполнены из высокосплавной стали и подвергаются специальной термической обработке, обеспечивающей их долговечность и устойчивость к износу. Например, болты и цилиндры прокаливаются до жесткости HRC 55-60, что обеспечивает прекрасную устойчивость к износу и срок эксплуатации до 5–8 лет при нормальных рабочих условиях.
Этот значительный опыт означает, что, выбирая экструзионно-выдувной станок APOLLO, вы не просто приобретаете часть оборудования – вы получаете пользу от 25 лет опыта в отрасли и доказанную успешную репутацию.
2.5 Удобное в использовании проектирование и простота эксплуатации.
Машины экструзионной формовки APOLLO спроектированы с учетом простота и удобство использования. Наши машины имеют интуитивно понятные интерфейсы с сенсорным экраном с четкими визуальными индикаторами и простыми процедурами эксплуатации. Для операторов требуется минимальное обучение, чтобы овладеть управлением оборудования.
Система управления включает в себя комплексные возможности диагностики, которые помогают выявлять потенциальные проблемы, прежде чем они приведут к простою. Система также хранит несколько рецептов производства, что позволяет быстро и легко переключаться между различными продуктами.
Техническое обслуживание также упрощается благодаря простому доступу к всем компонентам и модульной конструкции, которая позволяет быстро заменять детали. Это особенно важно для предприятий, работающих в регионах, где квалифицированный технический персонал может быть ограниченным.
2.6 Широкий спектр применений
APOLLO машина для экструзионного формования под давлениемs are suitable for producing a wide range of plastic products across various industries. Our machines can process all common thermoplastic materials including HDPE, LDPE, PP, PVC, PETG, and more.
Некоторые из наиболее распространенных продуктов, которые могут производиться на экструзионно-выдувных литьеформах APOLLO, включают:
- Печатная и тарная продукция для пищевой и напиток промышленности: бутылки для воды, сока, масла, соусов и т.д.
- Химическая упаковка: бутылки с моющими средствами, бутылки с чистящими средствами, химические барабаны и т. д.
- Фармацевтическая упаковка: флаконы с лекарствами, флаконы с сиропом и др.
- Автомобильные детали: топливные баки, воздуховоды, бамперы и др.
- Промышленные изделия: емкости для хранения, поддоны, контейнеры и т. д.
- Игрушки и бытовые товары: пластиковые игрушки, мебель и др.
Независимо от того, нужно ли вам производить небольшие фармацевтические флаконы объемом 10 мл или крупные резервуары объемом 2000 л, у APOLLO есть идеальная машина экструзионной формовки для вашего приложения.
Средний срок службы экструзионно-выдувного станка APOLLO – 15–20 лет, что значительно больше, чем средний показатель отрасли в 10–12 лет. Это означает, что наши клиенты могут наслаждаться качественным производством в течение долгого времени и получать более высокую отдачу от своих инвестиций.
APOLLO предлагает широкий ассортимент экструзионно-восстановительных машин, чтобы удовлетворить самые разные потребности наших клиентов. Наш ассортимент включает небольшие, средние, большие и сверхбольшие машины, а также специализированные машины для конкретных приложений. В этой статье мы предоставим детальный обзор нашего ассортимента и всесторонний ценовой анализ, чтобы вы могли понять расходы, связанные с покупкой экструзионно-восстановительной машины APOLLO.
3.1 Машины для экструзии с формованием под давлением небольшого размера (10 см³-5 л)
Наши небольшие аппараты для экструзионного экструзионного формования идеально подходят для мелких предприятий, стартапов и лабораторий, которые нуждаются в производстве небольших пластиковых контейнеров вместимостью от 10 мл до 5 л. Эти машины компактные, доступные по цене и простые в эксплуатации, что делает их идеальными для производства с низким и средним объемом.
Экструзионно-выдувная литьеформа APOLLO-500 с одним подъемным столом
АПОЛЛО-500 — наш самый популярный малогабаритный экструзионно-надувной станок, предназначенный для изготовления контейнеров от 10 мл до 5 л. Этот станок обладает конструкцией с одним станком с захватом силой 50 кН и максимальной производительностью экструзии 50 кг/ч. Он подходит для производства широкого спектра мелких пластиковых изделий, включая фармацевтические флаконы, флаконы для косметики, упаковки для продуктов питания и товары для дома.
Основные характеристики:
- Ударная сила: 50 кН
- Максимальный объем изготавливаемого продукта: 5 л
- Способность экструзии: 30-50кг/ч
- Диаметр винта: 50 мм
- Количество полостей: 1-4
- Производственная мощность: 800-1200 штук/час (для бутылок объемом 500 мл).
- Потребляемая мощность: 15 кВт (в среднем)
- Площадь: 3,5×2,0 м
- Вес: 3500 кг
Анализ цены и затрат
Цена однокамерной линии экструзионного формования APOLLO-500 варьируется от 18 000 до 25 000 долларов США FOB Шанхай в зависимости от конкретной конфигурации и дополнительных функций. Ниже представлена детальная разбивка расходов на стандартную машину APOLLO-500:
- Сборка винта и барабана: 4500 долл. США
- Система захватов: $3 200
- Гидравлическая система: $3 800
- Система электрического управления: 2800 $
- Система привода экструзии: $2 500
- Рамка и конструкция: 2 200 долларов
- Система нагрева и охлаждения: $1200
- Другие компоненты: 1800 $.
- Стоимость рабочей силы и производства: 2 000 долларов
- Прибыль: 2000 долларов США
Для клиентов, которым требуется более высокая производительность, мы также предлагаем двухстанционную прессово-выдувную машину APOLLO-500D, которая оснащена двумя станциями и может выпускать до 2400 штук в час для бутылок объемом 500 мл. Стоимость APOLLO-500D составляет от 28 000 до 35 000 долларов США FOB Шанхай.
3.2 Средние пресово-выдувные литьеформы (5-30 л)
Наши средние прессово-выдувные машины предназначены для средне- и крупносерийного производства пластиковых контейнеров от 5 литров до 30 литров. Эти машины идеально подходят для производства таких товаров, как бутылки с водой объемом 5 литров, емкости для масла объемом 10 литров, химические барабаны объемом 20 литров и бутылки для газа объемом 25 литров.
Машина литьё под прессом APOLLO-2000 с одним рабочим местом
АПОЛЛО-2000 — самая популярная средняя машина для экструзии и термоформования, предназначенная для производства контейнеров весом от 5 до 30 литров. Эта машина имеет одноэтажную конструкцию, предельное усилие захвата составляет 200 кН, а максимальная производительность экструзии — 120 кг/час. Она идеально подходит для производства большого числа средних пластиковых контейнеров.
Основные характеристики:
- Сила зажима: 200 кН.
- Максимальный объем продукта: 30л
- Производительность выдавливания: 80-120 кг/ч
- Диаметр винта: 75 мм
- Количество полостей: 1-2.
- Производительность: от 300 до 500 штук в час (для барабанов емкостью 20 л)
- Потребление энергии: 35 кВт (в среднем)
- Площадь: 5,5 м х 2,5 м
- Масса: 8500 кг
Анализ цены и затрат
Стоимость одностанционной прессово-выдувной машины APOLLO-2000 варьируется от 38 000 до 55 000 долларов США FOB Шанхай в зависимости от конкретной конфигурации и дополнительных функций. Ниже приведена подробная разбивка расходов для стандартной машины APOLLO-2000:
- Монтаж болтов и барабана: $8 500
- Система захватывания: 7200 долларов США
- Гидравлическая система: 8800 $
- Электрическая система управления: $5 800
- Система привода для выдавливания: 6 500 долларов
- Рама и конструкция: 5200 долларов
- Система нагрева и охлаждения: 2800 $.
- Другие компоненты: 3 200 долларов
- Выходные и производственные затраты: 4000 долларов США
- Маржинальность: 3000 долларов
Для клиентов, которым нужен более высокий производственный обхват, мы также предлагаем двухстанционную экструзионную машину для термоформования APOLLO-2000D, на которой расположены две станции и которая может производить до 1 000 единиц за час для баков объемом 20 л. Стоимость машины APOLLO-2000D составляет от 58 000 до 75 000 долларов США FOB Шанхай.
3.3 Large Машины для экструзионного литья под давлением (30L-200L)
Наши крупные машины для экструзионного горячего литья предназначены для производства больших пластиковых емкостей объемом от 30 л до 200 литров. Эти машины идеально подходят для производства таких изделий, как 50-литровые химические бочки, 100-литровые емкости для хранения, 120-литровые урны для сбора мусора и 200-литровые бочки.
Линия экструзии и термоформования APOLLO-8000
АПОЛЛО-8000 – это наш самый популярный большой экструзионно-выдувающий станок, предназначенный для производства контейнеров от 30 л до 200 л. Данный станок имеет одну рабочую станцию с силой зажатия 800 кН и максимальной производительностью экструзии 350 кг/ч. Он подходит для масштабного производства больших пластиковых контейнеров.
Основные характеристики:
- Сосредоточивающая сила: 800кН
- Максимальный объем продукта: 200 л
- Капацитет экструзии: 250-300 кг/ч
- Диаметр болта: 120 мм.
- Количество полостей: 1
- Производительность: 60-100 штук в час (для бочек емкостью 200 л)
- Потребление энергии: 85 кВт (в среднем)
- На размер: 8,5 м x 3,5 м
- Вес: 22 000 кг
Анализ цены и затрат
Цена одностанционной экструзионно-формованной машины APOLLO-8000 составляет от 95 000 до 135 000 долларов FOB Шанхай, в зависимости от конкретной конфигурации и опциональных функций. Ниже приведена подробная разбивка стоимости для стандартной машины APOLLO-8000:
- Сборка штока и цилиндра: 18500 долларов США
- Система зажима: 22 200 $
- Гидравлическая система: $24 800
- Электрическая система управления: 12 800 долларов
- Система привода экструзии: 16 500 долларов
- Рама и конструкция: 15 200 $.
- Система отопления и охлаждения: 6 800 долларов
- Другие комплектующие: 7200 долларов США
- Расходы на рабочую силу и производство: 8000 долларов
- Маржа прибыли: 5000 долларов
Для клиентов, которым требуется производство еще больших продуктов, мы также предлагаем экструзионно-выдувную машину APOLLO-16000, которая может выпускать контейнеры объемом до 500 литров. Стоимость APOLLO-16000 составляет от 185 000 до 250 000 долларов США FOB Шанхай.
3.4 Машины для экструзионного литьевого формования больших размеров (200л-2000л)
Наши машины с экструзией и термоформованием очень больших размеров предназначены для производства очень больших пластиковых изделий весом от 200 до 2000 литров. Эти машины идеально подходят для производства таких продуктов, как 500-литровые емкости, 1000-литровые контейнеры IBC и 2000-литровые емкости для воды.
Строительная машина APOLLO-30000 с одним станком
APOLLO-30000 — это наша ведущая экструзионная машина для формования под давлением обьемом «extra-large», предназначенная для производства контейнеров от 200 литров до 2000 литров. Эта машина имеет конструкцию с одним рабочим местом с силой сжимающей нагрузки 3000 кН и максимальной способностью экструзии от 800 кг/ч. Она подходит для производства самых больших пластиковых контейнеров, используемых сегодня в промышленности.
Основные характеристики:
- Сила зажима: 3000 кН
- Максимальный объем продукции: 2000 л
- Мощность экструзии: 600-800 кг/ч.
- Диаметр винта: 180 мм
- Количество полостей: 1
- Производительность: 15-25 штук в час (для емкостей объемом 1000 л)
- Потребление электроэнергии: 220 кВт (в среднем)
- На размер: 15 м x 6 м
- Вес: 65 000 кг
Анализ цены и затрат
Цена одновременной станционной машины литьевого прессования APOLLO-30000 составляет от 320 000 до 450 000 долл. США FOB Шанхай в зависимости от конкретной конфигурации и дополнительных опций. Ниже приводится подробный расчет стоимости стандартной машины APOLLO-30000:
- Сборка штока и цилиндра: 55000 долларов США
- Система зажимов: 75 000 долларов США.
- Гидравлическая система: $85 000
- Электрическая система управления: 45 000 долларов
- Система управления экструзией: 55 000 долларов
- Рама и конструкция: 45 000 $.
- Система отопления и охлаждения: 20 000 долларов
- Другие комплектующие: 25000 долларов США
- Расходы на рабочую силу и производство: 25 000 долларов
- Маржа прибыли: 15 000 долларов
Для клиентов, которым необходимо производить изделия размером больше 2000 л, мы можем разработать и произвести экструзионные машины для литьевого формования по их спецификам.
3.5 Дополнительное оборудование и аксессуары
В дополнение к стандартной машине для экструзионного и формования под давлением APOLLO предлагает широкий выбор опционального оборудования и аксессуаров для повышения функциональности и производительности вашей производственной линии. Среди наиболее популярного опционального оборудования:
- Формы: индивидуальные формы, разработанные в соответствии со спецификациями вашего продукта, цены варьируются от 1500 до 50 000 долларов в зависимости от размера и сложности
- Автоматическая система выключения поверхности: автоматически удаляет излишки поверхности с изделий, стоимость от $3 000 до $15 000
- Система проверки на течь: автоматически проверяет продукты на наличие течи, стоимость от 2 500 до 12 000 долларов
- Автоматическая система маркировки: наносит этикетки на продукцию, стоимость которой составляет от 4000 до 20 000 долларов
- Машина кодирования даты: печатает дату производства и номер партии на продуктах, стоимость от 1500 до 5000 $.
- Система конвейера: транспортирует продукцию между различными станциями обработки, ее цена варьируется от 2 000 до 10 000 долларов
- Система охлаждения: снабжает холодной водой для процесса охлаждения, стоимость от 3000 до 15000 долларов США
- Система компрессоров воздуха: Предоставляет сжатый воздух для пневматических компонентов, стоимостью от 2500 до 12 000 долларов.
Наши опытные инженеры работают с вами, чтобы определить, какое опциональное оборудование необходимо для ваших конкретных производственных нужд и бюджета.
4. Исключительная акция APOLLO: бесплатные запасные части для первого заказа
Для празднования 25-летия и поддержки новых клиентов в создании или расширении своих производственных мощностей компания APOLLO гордится тем, что предлагает свою эксклюзивную акцию: бесплатные запасные части для первого заказа. Эта акция приносит существенную пользу нашим клиентам и обеспечивает бесперебойную работу их машин с самого первого дня.
4.1 Подробности о продвижении
Все клиенты, которые размещают свой первый заказ на любые строительные машины APOLLO с помощью прессования и выдува до 31 декабря 2026 года, получат комплексный пакет запасных частей абсолютно бесплатно. Стоимость бесплатного пакета запасных частей зависит от типа и размера приобретаемой машины:
- Малые машины (10 мл-5 л): бесплатный комплект запчастей на сумму $800
- Средние машины (5 л-30 л): бесплатный пакет запчастей стоимостью 1500 долларов
- Большие машины (от 30 до 200 л): бесплатный пакет запасных частей на сумму 2000 долларов
- Очень крупные установки (200 л-2000 л): бесплатный пакет запасных частей на сумму 2500 $.
Комплект бесплатных запчастей будет доставлен вместе с оборудованием, поэтому у вас всегда будут под рукой все необходимые запчасти с момента начала производства. Это исключает необходимость ожидания доставки запчастей в случае поломки, что сокращает время простоев и обеспечивает непрерывное производство.
4.2 Чего входит в бесплатный комплект запчастей
Бесплатный пакет запасных частей включает все чаще заменяемые компоненты и детали, которые необходимы для бесперебойной работы оборудования по экструзионному литьевому формованию. Точный состав пакета может различаться в зависимости от модели машины, но, как правило, он включает:
- Нагревательные элементы и нагревательные кольца: 5 комплектов
- Сенсоры температуры и термоэлементы: 5 наборов
- Гидравлические уплотнения и эластичные прокладки: полный комплект.
- Соленоидные клапаны: 3 штуки
- Датчики близости и предельные выключатели: 5 штук
- Реле и контакторы: 5 шт.
- Фильтры гидравлического масла: 3 набора
- Воздушные фильтры: 3 комплекта
- Режущие пластины: 5 штук.
- Специальные инструменты для обслуживания: полный комплект.
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию: 1 экземпляр
Все запасные части являются оригинальными запчастями APOLLO, изготовленными по таким же высоким стандартам, как и запчасти, используемые в наших машинах. Они подлежат стандартной гарантии в 12 месяцев, что гарантирует, что вы получите качественные, надежные детали, которые будут поддерживать бесперебойную работу вашей машины.
4.3 Цена и преимущества пакета бесплатных запасных частей
Бесплатный пакет запасных частей обеспечивает значительную ценность и преимущества для наших клиентов:
- Снижение первоначальных вложений: бесплатный набор запасных частей сэкономит вам сотни или даже тысячи долларов на первоначальных расходах на запасные части.
- Минимальные простои: наличие основных запчастей означает, что вы можете быстро заменить любые поврежденные компоненты и вновь запустить машину в кратчайшие сроки
- Ниже затраты на обслуживание: бесплатный пакет запасных частей включает большинство стандартных расходных материалов для первой 1–2 лет эксплуатации, что сокращает ваши расходы на обслуживание в этот период
- Мнение беззаботности: зная, что вы имеете все необходимые запасные части под рукой, вы можете беспокоиться о своем производстве без опасений о неожиданных сбоях.
- Длительный срок службы машины: использование оригинальных запасных частей от APOLLO обеспечивает правильную работу вашей машины и продлевает срок ее эксплуатации
Для типичной средней по размеру машины APOLLO-2000 бесплатный пакет запасных частей на сумму 1500 долларов может покрыть примерно 80% ожидающихся расходов на техническое обслуживание в первые два года эксплуатации. Это означает значительную экономию и позволяет улучшить доходность ваших инвестиций.
4.4 Условия и положения
На следующие условия и положения распространяется промоакция «Бесплатно заменяемые запчасти для первого заказа»:
- Акция действует для всех новых клиентов, которые оформляют заказ на любую машину APOLLO для экструзионного литья под давлением до 31 декабря 2026 года
- Бесплатный пакет запасных частей не может быть обменен на наличные средства или другие продукты
- Пакет запасных частей специфичен для заказанной модели оборудования и не может быть передан на другое оборудование
- Все запасные части являются оригинальными запчастями APOLLO и защищены стандартной гарантией в 12 месяцев
- Набор запасных частей будет доставлен вместе с машиной без дополнительной оплаты.
- Компания APOLLO оставляет за собой право изменять содержимое пакета запчастей без предварительного уведомления при условии, что общая стоимость остается неизменной
- Компания APOLLO оставляет за собой право в любое время прекратить или изменить данную акцию без предварительного уведомления
Чтобы воспользоваться этой эксклюзивной акцией, просто укажите «Безплатные запасные части для первого заказа» при обращении к нам для получения расценки или оформлении заказа.
5. Полное решение"под ключ"от компании APOLLO
В APOLLO мы понимаем, что приобретение машины для экструзионного литья под давлением – это только первый шаг на пути к успешному налаживанию производственного процесса. Поэтому мы предлагаем комплексные решения под ключ, которые включают все необходимое для быстрого и эффективного запуска вашей производственной линии.
5.1 Предпродажное консультирование и планирование
Перед совершением покупки наши опытные инженееры по продажам тщательно проработают с вами, чтобы понять ваши конкретные производственные требования, бюджет и цели. Мы предоставим вам подробную информацию о нашей продукции, поможем выбрать подходящее оборудование и конфигурацию для ваших потребностей и подготовим исчерпывающий расчет стоимости.
Мы также предлагаем бесплатные услуги по проектированию завода, чтобы помочь вам оптимизировать планировку вашего производственного помещения для максимальной эффективности и производительности. Наши инженеры составят подробный план планировки, в котором показаны расположение машины, вспомогательного оборудования и рабочих мест, с учетом таких факторов, как поток материала, безопасность и дальнейшее расширение.
Кроме того, мы можем предоставить вам полный бизнес-план и финансовые прогнозы, чтобы вы смогли оценить рентабельность вложений и получить финансирование, если это необходимо.
5.2 Обслуживание оборудования на заказ и изготовление
Каждая производственная операция уникальна, и мы понимаем, что многим клиентам требуются индивидуальные решения для решения их конкретных нужд. Компания APOLLO имеет обширный опыт проектирования и производства спецалих экструзионных машин и линий производства для широкого спектра применений.
Наш опытный инженерный коллектив будет тесно сотрудничать с вами для разработки индивидуального решения, которое идеально подходит к вашим производственным требованиям. Независимо от того, требуется ли машина с особыми функциями, индивидуальная пресс-форма или полная производственная линия под ключ, мы обладаем необходимыми знаниями и возможностями, чтобы своевременно и в рамках бюджета предоставить решение высокого качества.
Все наши специальные машины разработаны с использованием последних технологий CAD/CAM и проходят строгую проверку и проверку перед отправкой, чтобы гарантировать, что они соответствуют нашим высоким стандартам качества и вашим конкретным требованиям
5.3 Производство и контроль качества
После подтверждения вашего заказа мы сразу же приступаем к производству вашей машины. Наше производственное подразделение оснащено современным производственным оборудованием и строгими процедурами контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая изготовленная нами машина отвечает высочайшим стандартам качества.
Во время процесса производства мы будем регулярно предоставлять вам обновленную информацию о ходе выполнения вашего заказа. Кроме того, мы приветствуем посещение наших производственных объектов и осмотр вашей машины во время производства.
Перед отправкой каждая машина проходит комплексный 72-часовой непрерывный тест работы в реальных производственных условиях. Этот тест гарантирует, что машина функционирует правильно и надежно, и все компоненты работают исправно. Мы предоставим вам подробный отчет о тестировании и видеодокументацию процесса тестирования.
5.4 Доставка и логистика
Компания «APOLLO» имеет обширный опыт доставки машин клиентам по всему миру. Мы возьмем на себя все аспекты процесса доставки, включая упаковку, подготовку документации, таможенный оформление и транспортировку в конечную точку назначения.
Все наши машины тщательно упакованы в морские деревянные ящики, чтобы гарантировать, что они прибывают на ваше предприятие в идеальном состоянии. Мы используем высококачественные упаковочные материалы и предпринимаем все необходимые меры предосторожности для защиты машины во время транспортировки.
Мы работаем с ведущими международными компаниями по перевозке, чтобы обеспечить быструю и надежную доставку в любые точки мира. Мы предоставим вам номер отслеживания, чтобы вы могли следить за ходом вашей доставки.
5.5 Установка и ввод в эксплуатацию
Когда ваша машина прибывает на ваше предприятие, наши опытные инженеры приедут к вам для установки и пуско-наладки машины. Наши инженеры займутся всеми аспектами процесса установки, включая разборку, сборочное производство, подключение инженерных сетей и калибровку машины.
Потребители и предприятия все чаще в целях экономии средств и сокращения отходов упаковки отдают предпочтение покупкам оптом. Барабанчики с моющими средствами большого объема обеспечивают значительную экономию за счет какого-то числа литров в сравнении с более мелкими контейнерами, что делает их привлекательным вариантом для ценителей цены и коммерческих клиентов. Эта тенденция ускорилась благодаря пандемии COVID-19, которая привела к увеличению запасов моющих средств и повышению внимания к соотношению цены и качества.
В процессе ввода в эксплуатацию наша техника будет тесно сотрудничать с вашим персоналом, чтобы гарантировать, что они чувствуют себя комфортно, управляя машиной и понимая все аспекты производственного процесса.
5.6 Комплексные программы обучения
Компания APOLLO предоставляет комплексные программы обучения для ваших операторов, техников по обслуживанию и менеджеров. Наши программы обучения предназначены для обеспечения того, чтобы ваш персонал обладал необходимыми знаниями и навыками для безопасной и эффективной эксплуатации оборудования, выполнения рутинного обслуживания и решения обычных проблем.
Обучение проводится как на наших производственных объектах, так и на вашем объекте. Мы предоставляем практические занятия с использованием вашей реальной машины, гарантируя, что ваш персонал получает практический опыт и уверенность. Наши программы обучения охватывают все аспекты работы завода, включая:
- Эксплуатация и управление машиной
- Работа с сырьем и подготовка
- Настройка параметров процесса
- Контроль качества продукции
- Рутинные процедуры технического обслуживания
- Выявление неисправностей и решение проблем
- Процедуры и регуляции безопасности
Мы также предоставляем подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию на нескольких языках для будущего использования.
6. Анализ доходности инвестиций в экструзионно-вытяжные прессы APOLLO
Инвестирование в экструзионно-выдувной пресс относится к значительным капитальным вложениям, но может обеспечить повышение доходности при грамотном планировании и выполнении работ. В этом разделе мы подготовили подробный анализ инвестиционного возвратности для типичной экструзионно-выдувной машины APOLLO, чтобы помочь Вам оценить привлекательность инвестиций.
6.1 Кейс-исследование: среднерыночная литьевая машина APOLLO-2000
Для этого анализа мы будем использовать машину APOLLO-2000 для средней экструзии прессования под давлением, которая является нашей наиболее популярной моделью и широко используется для производства 20-литровых химических балонов. Мы примем следующие параметры:
- Стоимость машины: 45 000 долларов США FOB Шанхае
- Стоимость транспортировки и монтажа: 8 000 долларов
- Стоимость пресс-формы: $5 000
- Дополнительное оборудование: 7 000 долларов
- Общий первоначальный инвестиционный капитал: 65 000 долларов
- Число часов производства: 16 часов в день, 300 дней в году
- Производительность: 400 штук в час (дrumы объемом 20 л)
- Годовой объем производства: 1 миллион 920 тысяч единиц в год.
- Цена продажи за единицу: $3,50
- Стоимость одного изделия: 2,2 долл. США.
- Прибыль за единую единицу: $1,30
6.2 Анализ годовых операционных затрат
Ниже приведена подробная разбивка годовых производственных затрат на машину APOLLO-2000, производящую химические бочки объемом 20 л:
- Стоимость сырья (эпоксидный пластик HDPE): 3 072 000 долларов в год (1,60 доллара за единицу)
- Стоимость энергии (электричество и вода): $192 000 в год ($0,10 за штуку)
- Стоимость труда (4 работника): 96 000 долларов в год (0,05 доллара за штуку)
- Maintenance and repair costs: $38,400 per year ($0.02 per piece)
- Общетехнические расходы (аренда, страхование, маркетинг и т. д.): 192 000 долларов в год (0,10 доллара за штуку)
- Стоимость упаковки: 576 000 долл. США в год (0,30 долл. США за штуку)
- Стоимость транспортировки: 192 тысячи долларов в год (0,1 доллара за единицу).
Общие ежегодные операционные расходы: $4 358 400 в год
Стоимость одного изделия: 2,27 долл. США.
Примечание: расходы на обслуживание и ремонт уже учитывают пакет запасных частей от APOLLO стоимостью 1500 долларов, который сокращает расходы на обслуживание в течение первого года примерно на 1500 долларов.
6.3 Выяснение объема доходов и рентабельности
Используя описанные выше параметры, мы можем рассчитать годовой доход и рентабельность:
- Годовой объем производства: 1 миллион 920 тысяч единиц в год.
- Средняя цена продажи: 3,50 доллара за единицу
- Годовой доход: $6 720 000 в год
- Годовые операционные расходы: 4 358 400 долларов в год
- Ежегодный чистый доход составляет 2 361 600 долл. США. per year
- Маржина чистой прибыли: 35,1%
Это представляет собой очень привлекательную маржу чистой прибыли, особенно для производственного бизнеса. Реальная рентабельность может быть выше, если вы сможете продавать свои продукты по более высокой цене или снизить операционные расходы за счет повышения эффективности.
Вычисление рентабельности инвестиций.
Используя данные из предыдущих разделов, мы можем рассчитать рентабельность инвестиций в машину APOLLO-2000:
- Общий первоначальный инвестиционный капитал: 65 000 долларов
- Ежегодный чистый доход составляет 2 361 600 долл. США.
- Возврат инвестиций = Общая первоначальная инвестиция / Ежегодный чистый доход
- 3. Период окупаемости = $65 000 ÷ $2 361 600 = 0,0275 года (примерно 10 дней).
Это исключительно короткий период окупаемости, особенно для производственной компании такого масштаба. В течение 15-летнего срока службы оборудования общий доход от инвестиций значительно превышает затраты:
- Общая прибыль за 15 лет = (годовой чистый прибуток × 15) – общая первоначальная инвестиция
- Общая прибыль за 15 лет = ($2 361 600 × 15) – $65 000
- Общая прибыль за 15 лет составляет 35 424 000 $ – 65 000 $ = 35 359 000 $
- Возврат инвестиций: 54 398%
Эти расчеты показывают, что инвестирование в экструзионно-формирующий экструдер APOLLO обеспечивает одну из самых высоких отдач от инвестиций, доступных в сегодняшней промышленности. Краткий период окупаемости означает, что вложения могут быть полностью возмещены всего за несколько недель, а завод будет приносить значительную прибыль в течение многих последующих лет.
6.5 Анализ чувствительности
Для более реалистической оценки инвестиций мы также провели анализ чувствительности, чтобы показать, как изменения ключевых параметров влияют на срок окупаемости:
- Если цена продажи снизится на 10% до $3,15 за единицу, то срок окупаемости увеличится до 12 дней
- Если объем производства сокращается на 20% до 1 536 000 единиц в год, то период окупаемости увеличивается до 13 дней.
- Если стоимость исходного сырья увеличится на 10% до 1,76 долларов за единицу, то срок окупаемости увеличится до 11 дней
- Если все три фактора проявятся одновременно (на 10% ниже цена, на 20% ниже объем производства, на 10% выше стоимость), период окупаемости увеличится до 18 дней.
Даже в худшем сценарии период окупаемости составляет менее трех недель, что чрезвычайно привлекательно для любых инвестиций в производственные процессы.
7. Истории успеха реальных клиентов компании APOLLO
Экструзоорные машины для литья под давлением «APOLLO» были успешно установлены на сотнях производственных объектов по всему миру. Следующие примеры продемонстрируют, как наши машины помогали нашим клиентам достигать их производственных целей и создавать успешный бизнес.
7.1 Кейсовый пример 1: Компания по производству пластиковой упаковки в Мексике
Китайские производители также используют качественные компоненты от известных международных поставщиков, таких как Siemens, Schneider, Festo и Omron в своих машинах. Это обеспечивает надежность и долговечность оборудования и упрощает процесс поиска запасных частей на месте, если вдруг это понадобится.
После изучения нескольких производителей, Plastipak Mexico выбрала APOLLO в качестве поставщика оборудования благодаря нашему репутации качества, надежности и конкурентной цене. Они приобрели экструзионно-бластмассовую машину APOLLO-500D с двойным рабочим станом с производственной мощностью 2 400 штук в час для бутылок объемом 500 мл.
Результаты после внедрения:
- Производственная мощность возросла на 150% по сравнению со старым оборудованием
- Потребление энергии снизилось на 35% благодаря сервоприводу системы APOLLO
- Сниженная частота возникновения производственных дефектов с 2,5 до 0,3%.
- Требования к рабочей силе сократились на 40%: с 5 работающих сотрудников до 3
- Ежегодные экономии стоимости составляют примерно $450
- Период окупаемости составляет 12 дней.
- Получено пакет бесплатных запчастей на сумму 800 долларов в рамках рекламной кампании APOLLO
Компания была крайне довольна производительностью машины APOLLO и впоследствии приобрела три дополнительных аппарата для расширения производственных мощностей. Основными причинами, по которым они продолжают сотрудничать с компанией APOLLO, они назвали надежность машины, энергоэффективность и отличную сервисную поддержку.
7.2 Кейсовый пример 2: Компания по производству химической упаковки в Германии
ChemPack Germany, производитель упаковки для химикатов, искал замену своей старой машины для экструзионного формования под давлением на более современную, энергоэффективную модель. Им нужна была машина, которая могла бы производить высококачественные баки для химикатов объемом 20 л и соответствовать строгим немецким стандартам безопасности и экологии.
Компания выбрала APOLLO в качестве поставщика оборудования после тщательного анализа. Их особенно впечатлил передовые технологии, надежная конструкция и конкурентные цены на наше оборудование. Они приобрели машину APOLLO-2000 для экструзионной формовки под давлением с одним станком с производительностью 400 штук в час для емкостей объемом 20 л.
Результаты после внедрения:
- Производительность увеличилась на 80%, по сравнению с их старым оборудованием.
- Уровень энергопотребления снизился на 42% благодаря технологии сервоприводов APOLLO
- Качество продукции значительно улучшилось, а доля брака была сокращена с 1,8% до 0,2%
- Расходы на техническое обслуживание снижены на 60% по сравнению с предыдущей машиной.
- Ежегодная экономия расходов составляет примерно 680 000 долларов
- Период окупаемости инвестиций составляет 9 дней.
- Получено пакет запасных частей на сумму 1500 долларов США в рамках рекламной акции APOLLO.
Компания была особенно впечатлена бесплатным пакетом запасных частей, что позволило ей проводить обычную техническую обслуживание без дополнительных затрат в течение первого года работы. С тех пор компания стала преданным клиентом компании APOLLO и порекомендовала наши машины другим компаниям в отрасли.
7.3 Исходный материал № 3: Изготовитель баков для воды в Нигерии
По прогнозам мировой рынок экструзионно-выдувных станков достигнет $18,7 миллиардов к 2031 году, увеличиваясь со скоростьюCompound annual growth rate (CAGR) в 5,2% за период с 2026 по 2031 год. Этот устойчивый рост обусловлен растущим спросом на пластмассовую упаковку в сфере производства продуктов питания и напитков, химической промышленности, фармацевтики и автомобилестроения. Среди всех мировых поставщиков Китай достиг …
Компания выбрала «Аполло» в качестве поставщика оборудования благодаря нашему широкому опыту в сфере производства крупных экструзионно-выдувных прессов и конкурентоспособным ценам. Они приобрели экструзионный выдувной пресс «Аполло-16000» мощностью 30 единиц в час для изготовления баков емкостью 500 л.
Результаты после внедрения:
- Успели запустить новую линейку резервуаров для воды объемом 500 и 1000 литров
- Производительность составляет 30 единиц в час для баков емкостью 500 л.
- Качество продукции превышает ожидания клиентов
- Ежегодные доходы в размере $8,5 млн в первый год эксплуатации
- Период окупаемости инвестиций составляет 18 дней.
- Получено бесплатный набор запасных частей на сумму 2000 долларов в рамках акции компании APOLLO.
Новая машина позволила компании значительно увеличить свою долю рынка и стать ведущим производителем больших пластиковых резервуаров для воды в Нигерии. В настоящее время они планируют приобрести еще одну машину APOLLO-30000 для производства резервуаров на 2000 л и дальнейшего расширения своей линейки продуктов.
8. Глобальная поддержка и обслуживание послепродажного периода
В APOLLO мы стремимся обеспечивать всестороннюю поддержку и сервисное обслуживание после продаж, чтобы гарантировать надежную и эффективную работу оборудования наших клиентов в течение всего срока его службы. Мы понимаем, что надежная послепродажная поддержка особенно важна для производственных компаний, где простои могут привести к значительным потерям в производстве.
8.1 Глобальная сеть сервисной поддержки
APOLLO создала глобальную сеть обслуживания, чтобы быстро и эффективно предоставлять поддержку своим клиентам по всему миру. Мы располагаем службовыми центрами и местными представителями в ключевых регионах, включая Северную Америку, Европу, Азию, Африку и Южную Америку. Это позволяет нам предоставлять поддержку и обслуживание на месте нашим клиентам в кратчайшие сроки.
Наши технические специалисты – это высококвалифицированные сотрудники с большим опытом работы с экструзионно-выдувными прессами. Они готовы выехать на вашу производственную площадку, чтобы осуществлять установку, пуско-наладку, обучение персонала, техническое обслуживание и ремонт оборудования.
В дополнение к собственным сервисным центрам мы также сотрудничаем с сетью авторизованных партнеров по обслуживанию во многих странах, чтобы обеспечить нашим клиентам наилучшую поддерживающую помощь вне зависимости от их местоположения
8.2 Local Инвентарь запасных частей.
APOLLO поддерживает местские запасы запасных частей в ключевых регионах по всему миру, чтобы гарантировать, что запасные части всегда доступны по требованию. Это минимизирует время простоев в случае выхода оборудования из строя и обеспечивает быстрое возобновление производства.
Мы также предлагаем персонализированные комплекты запасных частей, которые включают наиболее часто заменяемые детали, позволяющие клиентам поддерживать свой собственный запас критических компонентов. Наши запчасти производятся по таким же высоким стандартам, как и оригинальное оборудование, что обеспечивает идеальное соответствие и надежную работу.
Для клиентов, которым не хватает запасных частей, которые не доступны на месте, мы можем их отправить с нашего централизованного склада в Китае с помощью экспресс-доставки, при этом средние сроки доставки составляют 3–7 дней для большинства пунктов назначения по всему миру.
8.3 Техническая поддержка 24/7.
Компания APOLLO предоставляет техническую поддержку 24 часа в сутки, 7 дней в неделю для всех своих клиентов. Наш квалифицированный инженерный персонал доступен по телефону и электронной почте, чтобы оказать помощь по устранению неполадок и предоставить технические консультации в любое время дня и ночи.
