Le marché mondial des machines à extruder et souffler est prévu pour atteindre 18,7 milliards de dollars d'ici 2031, augmentant à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,2 % entre 2026 et 2031. Cette croissance solide est alimentée par la demande croissante en emballages en plastique dans les industries alimentaire et de boissons, chimique, pharmaceutique et automobile. Parmi tous les fournisseurs mondiaux, la Chine s'est imposée en tant que plus grand fabricant et exportateur de machines à extruder et souffler au monde, représentant plus de 65 % du volume de production mondial. Les fabricants chinois offrent une combinaison inégalable de technologie de pointe, qualité fiable, prix compétitifs et livraison rapide que nulle autre région ne peut égaler.
En tant que fabricant chinois de machines d'extrusion et moule-blanchage de premier plan, avec plus de 25 ans d'expérience dans cette industrie, APOLLO s'est établi comme un partenaire de confiance pour les entreprises à travers le monde. Sa gamme complète de machines d'extrusion et de moule-blanchage est conçue pour répondre aux besoins divers de petites, moyennes et grandes productions. Qu'il s'agisse de petites machines de table pour l'utilisation en laboratoire ou de grandes machines industrielles destinées à fabriquer des réservoirs de stockage de 2 000 litres, APOLLO possède la solution idéale pour chaque application.
Si le coût des matières premières augmente de 15 % pour atteindre 3,45 $ par kg, le bénéfice supplémentaire annuel décline à 1 353 162 $ et le délai de recouvrement augmente à 19 jours
Cet guide complet fournit toutes les informations dont vous avez besoin sur les machines d'extrusion et de moule-blanchage chinoises et la promotion exclusive d'APOLLO concernant les pièces de rechange gratuites. Il examine les avantages uniques liés à l'achat de machines d'extrusion et de moule-blanchage en Chine, détaille la gamme de produits et les compétences techniques de pointe d'APOLLO, présente une analyse complète des coûts et un calcul du retour sur investissement, explique les conditions et les avantages de notre promotion de pièces de rechange gratuites, présente des cas d'usage réels de clients du monde entier et répond à toutes les questions fréquemment posées. Que vous soyez un premier acheteur souhaitant lancer une nouvelle entreprise ou un producteur expérimenté cherchant à moderniser son équipement de production, ce guide vous aidera à prendre une décision éclairée et à obtenir le meilleur rapport qualité-prix pour votre investissement.
1. Pourquoi choisir les machines d'extrusion et de formage par soufflage chinoises ?
Au cours des deux dernières décennies, la Chine est passée de fabricant à basses coûts de machines de base à un leader mondial dans la technologie du moulage par extrusion. Aujourd'hui, les machines de moulage par extrusion chinoises offrent une qualité et une performance qui rivalisent avec celles des marques européennes et américaines, mais à un coût considérablement plus faible. Plusieurs raisons convaincantes expliquent pourquoi un nombre croissant d'entreprises dans le monde choisissent de trouver leurs machines de moulage par extrusion en Chine.
1.1 Avantage de coût inégalé
Le plus grand avantage des machines d'extraction-bombe à pompage de Chine est leur efficacité économique inégalée. En moyenne, les machines d'extraction-bombe à pompage chinoises coûtent 30 à 50 % moins cher que les machines similaires produites par des fabricants européens ou américains. Cette différence de prix substantielle n'est pas due à une moindre qualité, mais plutôt aux coûts de labeur plus bas en Chine, aux économies d'échelle et à la chaîne d'approvisionnement intégrée.
Par exemple, une machine de soufflage-extrusion de moyenne gamme capable de produire des contenants en plastique de 5 à 30 litres peut coûter 80 000 à 120 000 $ chez un fabricant européen, alors qu'une machine similaire d'un fabricant chinois réputé, comme APOLLO, ne coûte que 35 000 à 55 000 $. Ces économies importantes en dépenses permettent aux entreprises d'investir dans du matériel supplémentaire, d'étendre leur capacité de production ou d'améliorer leurs marges bénéficiaires.
En plus des coûts d'investissement initiaux plus bas, les machines chinoises ont des coûts d'exploitation et de maintenance plus faibles. Les pièces de rechange sont facilement disponibles à des prix abordables, et le soutien technique est bien plus rentable par rapport aux fabricants occidentaux. Cela entraîne une réduction significative du coût total de possession au cours de la vie de la machine.
1.2 Technologie de pointe et qualité
Les temps où les machines chinoises étaient synonymes de mauvaise qualité sont révolus. Aujourd'hui, les principaux fabricants chinois comme APOLLO investissent massivement dans la recherche et le développement pour améliorer continuellement leur technologie et leur qualité de produit. De nombreux fabricants chinois ont adopté des normes de qualité internationales et ont obtenu les certifications ISO 9001, CE et autres.
Les machines modernes de soufflage par extrusion en Chine intégrent des technologies de pointe comme les systèmes à servo-entraînement, le contrôle PLC avec des interfaces à écran tactile, le contrôle automatique des préformes et les systèmes hydrauliques à économie d'énergie. Ces technologies assurent une exploitation précise, une qualité du produit uniforme et une efficacité énergétique élevée. Par exemple, la dernière génération de machines de soufflage par extrusion d'APOLLO est dotée de systèmes d'extrusion à entraînement servo qui permettent de réduire la consommation d'énergie de 40 % par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles.
Les fabricants chinois utilisent également des composants de haute qualité provenant de fournisseurs réputés tels que Siemens, Schneider, Festo et Omron dans leurs machines. Cela garantit la fiabilité et la longévité de l'équipement et facilite le démantèlement des pièces détachées sans souci pour les clients si nécessaire.
1.3 Chaîne d'approvisionnement complète et intégrée
La Chine dispose de la chaîne d'approvisionnement la plus complète et la plus intégrée pour l'équipement plastique au monde. Toutes les principales composants des machines d'extrusion et de moule-blanchage, y compris les vis, les barils, les moules, les systèmes hydrauliques, les systèmes électriques et les systèmes de contrôle, sont fabriqués localement en Chine. Cette chaîne d'approvisionnement intégrée permet aux fabricants chinois de produire leurs machines rapidement et efficacement, ce qui entraîne des délais de livraison plus courts et des coûts plus faibles.
La disponibilité de fournisseurs locaux signifie également que les pièces de rechange sont facilement accessibles et peuvent être expédiées rapidement aux clients du monde entier. C'est un avantage significatif par rapport aux fabricants européens et américains, qui ont généralement des délais de livraison plus longs pour les pièces de rechange et des coûts d'expédition plus élevés.
En outre, la forte base manufacturière de la Chine permet d'adapter facilement les machines aux besoins spécifiques des clients. Que vous ayez besoin d'une machine dotée de fonctionnalités particulières, d'un moule sur mesure ou d'une ligne de production clé en main, les fabricants chinois peuvent fournir une solution adaptée à un prix compétitif.
1.4 Délais de livraison rapides
Un autre atout majeur des machines chinoises d'injection-pression réside dans leurs délais de livraison rapides. En raison de la chaîne d'approvisionnement intégrée et des processus de fabrication efficaces, la plupart des fabricants chinois sont en mesure de livrer des machines standardisées en 4 à 8 semaines à partir de la date de la commande. À l'inverse, les manufacturiers européens et américains ont souvent des délais d'expédition de 12 à 24 semaines ou plus.
Ce délai de livraison rapide est particulièrement important pour les entreprises qui doivent rapidement établir ou augmenter leur capacité de production pour répondre à la demande du marché. Il permet aux entreprises de commencer à générer des revenus plus tôt et diminue le risque de manquer les occasions du marché.
APOLLO dispose d'un grand stock de composants standard et de machines finales pour assurer une livraison rapide à nos clients. Pour la plupart des modèles standard, nous pouvons livrer dans les 4 à 6 semaines, et pour les commandes urgentes, nous pouvons souvent accélérer la production et la livraison afin de respecter les délais serrés.
1.5 Capacités de personnalisation fortes
Chaque opération de production est unique, et de nombreuses entreprises ont besoin de solutions de moulage par soufflage et extrusion sur mesure pour répondre à leurs besoins spécifiques. Les fabricants chinois sont connus pour leurs fortes capacités de personnalisation et leur volonté de travailler en étroite collaboration avec les clients pour développer des solutions adaptées.
Que vous ayez besoin d'une machine avec une force de serrage spéciale, un système d'extrusion personnalisé, une conception de moule spécifique ou des fonctionnalités supplémentaires telles que le désengelure automatique, les tests de fuite ou l'étiquetage, les fabricants chinois peuvent proposer une solution sur mesure à un tarif largement inférieur à celui des fabricants occidentaux.
APOLLO has extensive experience in designing and manufacturing custom machine d'extrusion en soufflages for a wide range of applications. Our team of experienced engineers will work closely with you to understand your specific requirements and develop a machine that perfectly meets your production needs and budget.
2. Avantages de la machine d'extrusion et de moulage à soufflage APOLLO
Parmi les nombreux fabricants chinois de machines d'extrusion et de moule-blanchage, APOLLO se distingue en tant que leader en termes de qualité, de technologie et de service client. Avec plus de 25 ans d'expérience dans l'industrie et des milliers d'installations réussies dans le monde, APOLLO a acquis une réputation pour la production de machines d'extrusion et de moule-blanchage de haute qualité, performantes et offrant un excellent rapport qualité-prix.
2.1 25 années d'expérience dans l'industrie
APOLLO a été fondée en 2001 et est spécialisée dans la conception et la fabrication de machines d'extrusion et de吹塑 depuis plus de 25 ans. Durant cette période, nous avons acquis une vaste connaissance et une expérience dans tous les aspects de la technologie d'extrusion et de souhaits, depuis la conception de machinerie de base jusqu'au contrôle avancé des processus et à l'automatisation.
Notre longue expérience dans l'industrie nous a permis d'améliorer continuellement nos produits et développer des solutions innovantes pour répondre aux besoins évolutifs de nos clients. Nous avons réussi à servir des milliers de clients dans plus de 80 pays du monde, couvrant une large gamme d'industries, notamment l'emballage, la chimie, la pharmacie, l'automobile et la construction.
Cette vaste expérience signifie que lorsque vous choisissez une machine d'injection-pression APOLLO, vous ne vous acquittez pas seulement d'un équipement, mais vous bénéficiez de 25 années d'expertise dans le secteur et d'un bilan prouvé de succès.
2.2 Normes et certifications de qualité internationales
Chez APOLLO, la qualité est notre priorité absolue. Toutes nos machines de moulage par extrusion sont fabriquées en conformité avec les normes de qualité internationales et subissent des tests et contrôles rigoureux avant l'expédition. Nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, la certification CE pour le marché européen et de nombreuses autres certifications pertinentes.
Nos installations de fabrication sont équipées d'outils de production de pointe et de procédures de contrôle de la qualité rigoureuses. Chaque composant de nos machines est soigneusement inspecté pour s'assurer qu'il répond à nos normes de qualité élevées. Chaque machine est soumise à un test complet de fonctionnement continu de 72 heures avant l'expédition afin de s'assurer qu'elle fonctionne correctement et de manière fiable dans des conditions de production réelles.
Nous utilisons également dans nos machines uniquement des composants de haute qualité, fournis par des fournisseurs internationaux de renommée. Cela garantit la fiabilité et la longévité de notre équipement et permet aux clients de facilement obtenir des pièces de remplacement localement, si nécessaire.
2.3 Technologie avancée d'économie d'énergie
Les coûts énergétiques constituent une composante importante des coûts de production pour les opérations d'extrusion et de moule-blanchage. APOLLO a investi massivement dans le développement de technologies d'économies d'énergie pour aider ses clients à réduire leur consommation d'énergie et leurs coûts d'exploitation.
Les machines à soufflage et à extrusion de notre nouvelle génération sont équipées de systèmes d'extrusion à servo-moteur, qui assurent un contrôle précis du processus d'extrusion et réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 40 % par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles. Le système à servo-moteur ne consomme de l'énergie que lorsque cela est nécessaire, ce qui permet de réaliser des économies de l'ordre de 40 % pendant la production et les périodes de mise en veille.
Outre les systèmes d'extrusion à commande servomoteurs, nos machines intègrent également d'autres fonctionnalités d'économie d'énergie telles que des variateurs de fréquence pour les pompes et les ventilateurs, des systèmes de chauffage optimisés avec isolation, et des systèmes de récupération d'énergie. Ces fonctionnalités peuvent réduire les coûts énergétiques totaux de 35 % par rapport aux machines conventionnelles, ce qui laisse place à des économies annuelles substantielles pour nos clients.
2.4 Constructions robuste et durable
Les machines d'extrusion et d'injection de APOLLO sont construites pour durer, avec une conception robuste et des composants de haute qualité qui garantissent une exploitation fiable, même dans les environnements de production les plus exigeants. Nos machines sont dotées de cadres en acier robustes qui assurent une rigidité et une stabilité maximales, ce qui garantit une qualité homogène des produits et une durée de vie élevée.
Tous les composants critiques tels que les vis, les barils et les systèmes de serrage sont fabriqués en acier allié de haute qualité et soumis à un traitement thermique spécial pour garantir leur durabilité et leur résistance à l'usure. Les vis et les barils, par exemple, sont nitrurés jusqu'à une dureté de HRC 55-60, ce qui garantit une excellente résistance à l'usure et une durée de vie pouvant aller jusqu'à 5-8 ans dans des conditions d'utilisation normales.
La durée de vie moyenne d'une machine d'injection-pression APOLLO s'adapte entre 15 et 20 ans, soit significativement plus qu'en moyenne dans l'industrie, qui se situe plutôt entre 10 et 12 ans. Cela implique que nos clients peuvent profiter de nombreuses années de production fiable et d'un meilleur rendement de leur investissement.
2.5 Design convivial et fonctionnement facile
Les machines de moulage par extrusion d'APOLLO sont conçues en tenant compte de la simplicité et de la facilité d'utilisation. Nos machines sont dotées d'interfaces tactile à écran tactile avec des indicateurs visuels clairs et des procédures d'utilisation simples. Un minimum d'entrainement est requis pour que les opérateurs deviennent compétents pour faire fonctionner l'équipement.
Le système de commande comprend des capacités de diagnostic complètes qui permettent d'identifier les éventuels problèmes avant qu'ils ne provoquent de temps d'arrêt. Le système stocke également plusieurs recettes de production, ce qui permet des changements rapides et faciles entre différents produits.
La maintenance est également simplifiée, grâce à un accès facile à tous les composants et à une conception modulaire permettant le remplacement rapide des pièces. Ce point est particulièrement important pour les entreprises opérant dans des régions où le personnel technique qualifié peut être limité.
2.6 Large éventail d'applications
APOLLO machine d'extrusion en soufflages are suitable for producing a wide range of plastic products across various industries. Our machines can process all common thermoplastic materials including HDPE, LDPE, PP, PVC, PETG, and more.
Voici quelques-uns des produits courants pouvant être produits sur les machines à soufflage et à extrusion de type Apollo :
- Emballage de produits alimentaires et boissons : bouteilles d'eau, bouteilles de jus, bouteilles d'huile, bouteilles de sauce, etc.
- Emballage chimique : bouteilles de détergent, bouteilles de produits de nettoyage, barils chimiques, etc.
- Emballage pharmaceutique : bouteilles de médicaments, flacons de sirop, etc.
- Composants automobiles : réservoirs de carburant, conduits d'air, pare-chocs, etc.
- Produits industriels : cuves de stockage, palettes, contenants, etc.
- Jouets et produits ménagers : jouets en plastique, meubles, etc.
Que vous ayez besoin de produire de petites bouteilles pharmaceutiques de 10 ml ou de larges cuves de stockage de 2000 l, APOLLO dispose de la machine de moulage par extrusion idéale pour votre application.
3. Analyse de la gamme de produits et des prix de la machine d'extrusion et de moulage par soufflage APOLLO
APOLLO propose une gamme complète de machines de moulage par extrusion, afin de répondre aux divers besoins de ses clients. Notre gamme de produits comprend des machines de petite, moyenne, grande et très grande taille, ainsi que des machines spécialisées pour des applications spécifiques. Dans cette section, nous vous fournirons un aperçu détaillé de notre gamme de produits ainsi qu'une analyse précise des prix, afin de vous aider à comprendre les différentes coûts liés à l'achat d'une machine de moulage par extrusion de marque APOLLO.
3.1 Machines d'extrusion et de moulage par soufflage de petites capacités (10 ml à 5 l)
Nos machines d'extrusion et de moule-blanchage de petite taille sont idéales pour les petites entreprises, les start-up et les laboratoires qui doivent produire des récipients en plastique allant de 10 ml à 5 litres. Ces machines sont compactes, abordables et faciles à utiliser, ce qui les rend parfaites pour les productions à faible à moyenne volume.
Machine à soufflage et à extrusion de type Apollo-500, station unique.
L'APOLLO-500 est notre machine d'extrusion et de moule-blanchage de petite taille la plus populaire, conçue pour produire des récipients de 10 ml à 5 litres. Cette machine possède une conception à un seul poste avec une force de serrage de 50 kN et une capacité d'extrusion maximale de 50 kg/h. Elle est adaptée à la production d'une large gamme de produits en plastique de petite taille, notamment des bouteilles pharmaceutiques, des flacons de cosmétique, des récipients alimentaires et des produits domestiques.
Spécifications principales :
- Force de serrage : 50 kN
- Volume maximal du produit : 5 L
- Capacité d'extrusion : 30-50 kg/h
- Diamètre de la vis : 50 mm.
- Nombre de cavités : 1 à
- Capacité de production : 800 à 1 200 pièces par heure (pour des bouteilles de 500 ml)
- Consommation d'énergie : 15 kW (en moyenne)
- Empreinte : 3,5m x 2,0m
- Poids : 3 500 kg
Analyse des prix et des coûts
Le prix de la machine à soufflage et à extrusion Apollo-500 de type station unique varie de 18 000 à 25 000 USD, montants FOB Shanghai, en fonction de la configuration spécifique et des options choisies. Voici une répartition des coûts détaillée pour une machine Apollo-500 type standard :
- Assemblage de vis et de barils : 4 500 $
- Système de fixation : 3 200 €
- Système hydraulique : 3 800 $
- Système de commande électrique : 2 800 $
- Système d'entraînement d'extrusion : 2 500 $
- Châssis et structure : 2 200 $.
- 3. Système de chauffage et de refroidissement : 1 200 $.
- Autres composants : 1 800 $
- Coûts de main-d'œuvre et de fabrication : 2 000 $
- Margrele de profit : 2 000 $
Pour les clients qui ont besoin d'une capacité de production supérieure, nous proposons également la machine d'extrusion et de moule-blanchage double station APOLLO-500D, qui comporte deux stations et peut produire jusqu'à 2 400 pièces par heure pour des bouteilles de 500 ml. Le prix de l'APOLLO-500D varie de 28 000 à 35 000 $ FOB Shanghai.
Machines à soufflage et à extrusion de type moyen (5 L-30 L).
Nos machines de moulage par extrusion et soufflage de moyenne taille sont conçues pour la production à l'échelle moyenne ou importante de contenants en plastique allant de 5L à 30L. Elles sont idéales pour produire des produits tels que des bouteilles d'eau de 5L, des contenants à huile de 10L, des barils de produits chimiques de 20L et des jerrycans de 25L.
Machine à souffler et extruder APOLLO-2000 à une station
L'APOLLO-2000 est notre machine d'injection et de soufflage d'extrusion à taille moyenne la plus populaire, conçue pour produire des récipients de 5 L à 30 L. Cette machine présente une conception à station unique, avec une force de serrage de 200 kN et une capacité d'extrusion maximale de 120 kg/h. Elle est adaptée à la production en grande série de récipients en plastique de taille moyenne.
Spécifications principales :
- Force de serrage : 200kN
- Volume maximal du produit : 30 l
- Capacité d'extrusion : 80 à 120 kg/h.
- Diamètre du filetage : 75 mm.
- Nombre de cavités : 1 à 2
- Capacité de production : 300 à 500 pièces/heure (pour cylindres de 20 l)
- Consommation d'énergie : 35 kW (en moyenne)
- Largeur : 5,5 m x 2,5 m
- Poids : 8 500 kg.
Analyse des prix et des coûts
Le prix des machines d'extrusion et de soufflage à station unique APOLLO-2000 varie de 38 000 à 55 000 $ FOB Shanghai, selon la configuration spécifique et les fonctionnalités optionnelles. Voici une décomposition détaillée des coûts d'une machine APOLLO-2000 standard :
- Assemblage de vis et réservoir : 8 500 €
- Système de serrage : 7 200 $
- Système hydraulique : 8 800 $
- Système de commande électrique : 5 800 $
- Système de transmission d'extrusion : 6 500 $.
- Châssis et structure : 5 200 $.
- Systèmes de chauffage et de refroidissement : 2 800 $
- Autres composants : 3 200 $
- Coûts de laboratoire et de production : 4 000 $
- Marge de bénéfice : 3 000 dollars
Pour les clients qui ont besoin d'une plus grande capacité de production, nous proposons également la machine d'extrusion-bloomage à deux stations APOLLO-2000D, qui dispose de deux stations et peut produire jusqu'à 1 000 pièces par heure pour des barils de 20 L. Le prix de l'APOLLO-2000D s'élève entre 58 000 et 75 000 $ USA, prestation services en port à Shanghai.
3.3 Large Machines d'extrusion et de soufflage (30L-200L)
Nos machines de moulage par soufflage à extrusion extra-gigantesques sont conçues pour produire de grands contenants en plastique allant de 30L à 200L. Ces machines sont idéales pour la fabrication de produits tels que des bidons à produits chimiques de 50L, des réservoirs de stockage de 100L, des poubelles de 120L et des barils de 200L.
Machine d'injection et de soufflage APOLLO-8000 à station unique
L'APOLLO-8000 est notre machine à extrusion-sculpture de grande taille la plus populaire, conçue pour produire des récipients allant de 30 L à 200 L. Cette machine est dotée d'une conception à une station avec une force de serrage de 800 kN et une capacité d'extrusion maximale de 350 kg/h. Elle est adaptée à la production de masse de grands récipients en plastique.
Spécifications principales :
- Force de serrage : 800 kN
- Volume maximal du produit : 200 L.
- Capacité d'extrusion : 250-300 kg/h.
- Diamètre de la vis : 120 mm
- Nombre de cavités : 1
- Capacité de production : 60-100 pièces/heure (pour fûts de 200 L)
- Consommation d'énergie : 85 kW (en moyenne)
- Espace occupé : 8,5 m x 3,5 m
- Poids : 22 000 kg
Analyse des prix et des coûts
Le prix du machine à moulage par soufflage à extrusion mono-poste APOLLO-8000 varie de 95 000 à 135 000 USD HT Shanghai, selon la configuration spécifique et les fonctionnalités optionnelles. Voici une décomposition détaillée des coûts pour une machine APOLLO-8000 standard :
- Assemblage de la vis et du baril : 18 500 $
- Système de serrage : 22 200 $
- Système hydraulique : 24 800 $
- Système de commande électrique : 12 800 $.
- Système d'entraînement de l'extrusion : 16 500 $.
- Chaîne et structure : 15 200 $
- Système de chauffage et de climatisation : 6 800 $
- Autres composants : 7 200 $
- Coûts de main-d'œuvre et de fabrication : 8 000 $
- Marge de profit : 5 000 $
Pour les clients qui doivent produire des produits encore plus volumineux, nous proposons également la machine de moulage par extrusion et soufflage APOLLO-16000, capable de produire des contenants de 500L. Le prix de l'APOLLO-16000 varie de 185 000 à 250 000 $ FOB Shanghai.
3.4 Machines de moulage par soufflage à extrusion extra-large (200L-2000L)
Nos machines d'injection et de soufflage d'extrusion extra-larges sont conçues pour produire des produits plastiques très volumineux allant de 200 L à 2 000 L. Ces machines sont idéales pour la production de produits tels que des cuves de stockage de 500 L, des récipients IBC de 1 000 L et des réservoirs d'eau de 2 000 L.
Machine à souffler et à mouler par extrusion APOLLO-30000
L'APPELON-30000 est notre machine de soufflage et d'extrusion extra-large de gamme, conçue pour produire des contenants de 200 l à 2 000 l. Cette machine bénéficie d'un design à une seule station, offrant une force de serrage de 3 000 kN et une capacité d'extrusion maximale de 800 kg/h. Elle convient à la production des plus grands contenants en plastique utilisés dans l'industrie actuelle.
Spécifications principales :
- Force de serrage : 3000 kN.
- Volume maximal du produit : 2000 L.
- Capacité d'extrusion : 600 à 800 kg/h
- Diamètre de la vis : 180 mm
- Nombre de cavités : 1
- Capacité de production : 15-25 pièces / heure (pour les cuves de 1000 l)
- Consommation d'énergie : 220 kW (en moyenne)
- Espace occupé : 15 m x 6 m
- Poids : 65 000 kg
Analyse des prix et des coûts
Le prix de la machine à moulage par soufflage à extrusion mono-poste APOLLO-30000 varie de 320 000 à 450 000 USD HT Shanghai, selon la configuration spécifique et les fonctionnalités optionnelles. Voici une décomposition détaillée des coûts pour une machine APOLLO-30000 standard :
- Assemblage de la vis et du baril : 55 000 $
- Système de serrage : 75 000 $
- Système hydraulique : 85 000 $
- Matériel électrique : 45 000 $.
- Système d'entraînement de l'extrusion : 55 000 $.
- Chaîne et structure : 45 000 $
- Les coûts de chauffage et de climatisation : 20 000 $
- Autres composants : 25 000 $
- Coûts de main-d'œuvre et de fabrication : 25 000 $
- Marge de profit : 15 000 $
Pour les clients qui doivent produire des produits de plus de 2000L, nous pouvons concevoir et fabriquer des machines de moulage par extrusion et soufflage personnalisées conformément à leurs exigences spécifiques.
3.5 Équipements et accessoires optionnels
Outre la machine d'extrusion et d'injection à basse température standard, APOLLO propose également une large gamme d'équipements et d'accessoires facultatifs pour améliorer la fonctionnalité et la productivité de votre ligne de production. Certains des équipements faciaux les plus populaires comprennent :
- Moules : Moules personnalisés conçus conformément aux spécifications de votre produit, dont le prix s'élève de 1 500 $ à 50 000 $ selon la taille et la complexité
- Système de désenflage automatique : Enlève automatiquement l'excès de paillette des produits. Prix : de 3 000 $ à 15 000 $
- Système de test de fuite : teste automatiquement les produits pour détecter les fuites, aux prix compris entre 2 500 $ et 12 000 $.
- Système de labeling automatique : applique des étiquettes aux produits, au prix de 4 000 $ à 20 000 $.
- Machine de codage de date : imprime la date de production et le numéro de lot sur les produits, de prix allant de 1 500 à 5 000 $
- Système de transport : transporte les produits entre différentes stations de traitement, tarifé de 2 000 $ à 10 000 $
- Système de refroidissement : fournit de l'eau glacée pour le processus de refroidissement, au prix compris entre 3 000 $ et 15 000 $
- Système de compresseur d'air : fournit de l'air compressé pour les composants pneumatiques, au prix de 2 500 à 12 000 $
Nos ingénieurs expérimentés travailleront avec vous pour déterminer quels équipements optionnels sont nécessaires à vos besoins de production et à votre budget.
4. Promo exclusive APOLLO : Pièces de rechange gratuites pour la première commande.
Pour célébrer notre 25e anniversaire et soutenir les nouveaux clients dans la création ou l'extension de leurs capacités de production, APOLLO est fière de proposer sa promotion exclusive : Pièces de rechange gratuites pour la première commande. Cette promotion offre une valeur significative à nos clients et contribue à assurer le bon fonctionnement de leurs machines dès le premier jour.
4.1 Détails de la promotion
Tous les clients qui effectuent leur première commande pour n'importe quelle machine APOLLO à extrusion et soufflage avant le 31 décembre 2026 recevront un package de pièces de rechange complet et gratuit. La valeur de ce package dépend du type et de la taille de la machine achetée :
- Machines de petites dimensions (10 ml-5 l) : Kit de pièces de rechange gratuit d'une valeur de 800 $
- Machines de moyenne puissance (5 L à 30 L) : package de pièces de rechange gratuit d'une valeur de 1 500 $.
- Machines de grande taille (30-200 L) : paquet de pièces de rechange gratuit d'une valeur de 2 000 $.
- Machines de grande taille (200 L à 2 000 L) : pack de pièces de rechange gratuit d'une valeur de 2 500 $
Le pack de pièces de rechange gratuit sera expédié avec la machine, afin que vous ayez toutes les pièces de rechange nécessaires dès le début de la production. Cela élimine le besoin d'attendre l'envoi des pièces de rechange en cas de pannes, réduisant les temps d'arrêt et assurant une production continue.
4.2 Ce qui est inclus dans le pack gratuit de pièces de rechange
Le kit de pièces de rechange gratuit comprend toutes les pièces et composants les plus fréquemment remplacés et indispensables au bon fonctionnement de votre machine de moulage par extrusion et soufflage. Le contenu précis du kit peut varier légèrement en fonction du modèle de machine, mais il comprend généralement :
- Éléments et cercles de chauffage : 5 sets
- Capteurs de température et thermocouples : 5 faîçons.
- Joints et joints toriques hydrauliques : Kit complet
- Vanne solénoïde : 3 pièces
- Interrupteurs de proximité et de limite : 5 pièces
- Relays et actionneurs : 5 pièces
- Filtres à huile hydrauliques : 3 ensembles.
- Filtres à air : 3 ensembles.
- Lames de découpe : 5 pièces
- Outils spéciaux pour l'entretien : Ensemble complet
- Manuel d'exploitation et de maintenance : 1 exemplaire
Toutes les pièces de rechange sont des pièces d'origine APOLLO originales, fabriquées selon les mêmes normes de haute qualité que les pièces utilisées dans nos machines. Elles sont couvertes par notre garantie standard de 12 mois, ce qui garantit que vous recevrez des pièces de haute qualité et fiables qui permettront à votre machine de fonctionner sans problème.
4.3 Valeur et avantages du kit gratuit de pièces de rechange
Le kit de pièces de rechange gratuit offre une valeur et des avantages importants à nos clients :
- Investissement initial réduit : le pack de pièces de rechange gratuit vous fait économiser des centaines, voire des milliers de dollars en coûts initials de pièces de rechange
- Temps d'arrêt réduit : avoir les pièces de rechange essentielles à portée de main signifie que vous pouvez rapidement remplacer les composants défectueux et remettre votre machine en service très rapidement
- Coûts de maintenance réduits : Le package de pièces de rechange gratuites couvre la plupart des éléments courants de maintenance pendant les premiers 1 à 2 ans de fonctionnement, ce qui réduit vos coûts de maintenance au cours de cette période
- La tranquillité d'esprit : savoir que vous disposez de toutes les pièces de rechange nécessaires vous permet de vous concentrer sur votre production sans vous soucier de pannes inattendues.
- Dureté de vie plus longue de la machine : l'utilisation de pièces de rechange APOLLO authentiques assure le bon fonctionnement de votre machine et prolonge sa durée de service
Pour une machine APOLLO-2000 de taille moyenne typique, le paquet de pièces de rechange gratuit de 1 500 $ peut couvrir environ 80 % des coûts de maintenance prévus pour les deux premières années de fonctionnement. Cela représente une importante économie et contribue à améliorer le retour sur investissement.
4.4 Conditions générales de vente et de fourniture
Les conditions de la promotion « Pièces de rechange gratuites pour la première commande » sont les suivantes :
- La promotion est valable pour tous les nouveaux clients qui passent une commande pour une machine d'extrusion-bouchage APOLLO avant le 31 décembre 2026
- Le kit de pièces de rechange gratuit ne peut être échangé contre de l'argent ou d'autres produits.
- Le kit de pièces de rechange est spécifique au modèle de machine acheté et ne peut pas être transféré à une autre machine
- Toutes les pièces de rechange sont des pièces originales APOLLO authentiques et sont couvertes par notre garantie standard de 12 mois.
- Le pack de pièces de rechange sera expédié avec la machine sans frais supplémentaires
- APOLLO se réserve le droit de modifier le contenu du kit de pièces de rechange sans préavis, à condition que la valeur totale reste la même
- APOLLO se réserve le droit de mettre fin à cette promotion ou de la modifier à tout moment sans préavis
Pour profiter de cette offre exclusive, mentionnez simplement « Pièces de rechange gratuites pour la première commande » lorsque vous nous contactez pour demander un devis ou placer une commande.
5. Solution clé en main complète proposée par APOLLO
Chez APOLLO, nous comprenons que l'achat d'une machine d'extrusion par soufflage n'est que la première étape pour mettre en place une opération de production réussie. C'est pourquoi nous proposons des solutions clés en main complètes qui comprennent tout ce dont vous avez besoin pour mettre en fonction rapidement et efficacement votre ligne de production.
5.1 Consultation et planification avant la vente
Avant de passer une commande, nos ingénieurs commerciaux expérimentés travailleront en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos besoins de production spécifiques, votre budget et vos objectifs. Nous vous fournirons des informations détaillées sur nos produits, vous aiderez à sélectionner la machine et la configuration adaptées à vos besoins et établirons une estimation complète des coûts.
Nous offrons également des services de conception de lay-out de l'usine gratuits pour vous aider à optimiser la disposition de votre installation de production afin d'atteindre une efficacité et une productivité maximales. Nos ingénieurs établiront un plan de lay-out détaillé qui montre la disposition de la machine, de l'équipement auxiliaire et des postes de travail, en tenant compte de facteurs tels que le flux de matériaux, la sécurité et la future expansion.
En outre, nous pouvons vous fournir un plan d'entreprise complet et des prévisions financières afin de vous aider à évaluer la rentabilité de votre investissement et à obtenir des financements si nécessaire.
Conception et fabrication personnalisées
Chaque opération de production est unique, et nous comprenons que de nombreux clients ont besoin de solutions personnalisées pour répondre à leurs besoins spécifiques. APOLLO possède une expérience approfondie dans la conception et la fabrication de machines et de chaînes de production de moulage par extrusion et par soufflage sur mesure pour une large gamme d'applications.
Notre équipe d'ingénieurs chevronnés travaillera en étroite collaboration avec vous pour développer une solution personnalisée répondant parfaitement à vos besoins de production. Que vous ayez besoin d'une machine avec des fonctionnalités spéciales, d'un moule sur mesure ou d'un entrepôt clé en main, nous possédons l'expertise et les capacités nécessaires pour fournir une solution de haute qualité, dans les délais impartis et dans les limites du budget.
Toutes nos machines personnalisées sont conçues à l'aide de la dernière technologie CAD/CAM et subissent des tests rigoureux et des inspections avant l'expédition afin de garantir qu'elles répondent à nos normes de qualité élevées et à vos exigences particulières.
5.3 Production et contrôle de la qualité
Une fois votre commande validée, nous commencerons immédiatement la production de votre machine. Nos installations de fabrication sont équipées d'équipements de production de pointe et de procédures strictes de contrôle de qualité, afin de s'assurer que chaque machine produite respecte les normes de qualité les plus élevées.
Au cours du processus de production, nous vous fournirons des mises à jour régulières sur l'état d'avancement de votre commande. Nous accueillons également les clients dans nos installations et leur permettent de vérifier leur machine pendant la production.
Avant l'expédition, chaque machine est soumise à un test d'exploitation continue de 72 heures dans des conditions de production réelles. Ce test permet de s'assurer que la machine fonctionne correctement et avec fiabilité, et que tous les composants fonctionnent bien. Nous vous fournirons un rapport détaillé du test et une documentation vidéo du processus d'essai.
5.4 Livraison et logistique
APOLLO possède une vaste expérience dans le transport des machines à leurs clients du monde entier. Nous nous occupons de tous les aspects du processus d'expédition, notamment l'emballage, la documentation, le dédouanement et le transport jusqu'à la destination finale.
Toutes nos machines sont soigneusement emballées dans des caisses en bois solidement fermées pour s'assurer qu'elles arrivent à votre installation en parfait état. Nous utilisons des matériaux d'emballage de haute qualité et adoptons toutes les précautions nécessaires pour protéger la machine pendant le transport.
Nous travaillons avec les principaux transporteurs internationaux pour assurer une livraison rapide et fiable vers n'importe quelle destination dans le monde. Nous vous fournirons un numéro de suivi afin que vous puissiez suivre l'avancement de votre envoi.
5.5 Installation et mise en service
Lorsque votre machine arrive dans votre installation, notre équipe de techniciens expérimentés se rend sur votre site pour le mettre en place et le mettre en marche. Nos techniciens s'occupent de tous les aspects du processus d'installation, y compris le déballage, le montage, la connexion aux installations utiles et le calibrage de la machine.
Une fois la machine installée, nous effectuerons des tests complets et la mise en service pour nous assurer qu'elle fonctionne correctement et répond à toutes les spécifications de performances. Nous produirons également des produits d'échantillon avec vos matières premières afin de vérifier la qualité et les performances de la machine.
Durant le processus de mise en service, nos techniciens travailleront en étroite collaboration avec votre personnel afin qu'il soit à l'aise à l'intérieur de la machine et comprenne toutes les facettes du processus de production.
5.6 Programmes complets de formation
APOFLE propose des programmes de formation complets à l'adresse des opérateurs, du personnel d'entretien et des gestionnaires. Ces programmes de formation ont été conçus pour garantir que vos employés disposent des connaissances et des compétences nécessaires pour utiliser la machine de manière sûre et efficace, exécuter des travaux d'entretien courants et résoudre les problèmes couramment rencontrés.
La formation est dispensée à la fois dans nos installations de fabrication et sur votre site. Nous proposons une formation pratique sur votre machine réelle, afin que votre personnel acquière de l'expérience pratique et prenne confiance. Nos programmes de formation couvrent tous les aspects de l'exploitation de l'usine, y compris :
- Opération et contrôle de la machine
- Manutention et préparation des matières premières
- Ajustement des paramètres de process
- Contrôle de la qualité des produits
- Procédures de maintenance courantes
- Dépannage et résolution de problèmes
- Procédures et règlements de sécurité
Nous fournissons également des manuels d'exploitation et de maintenance détaillés en plusieurs langues pour une référence future.
6. Analyse du rendement d'investissement pour les machines d'extrusion-bouchage APOLLO
Investir dans une machine de moulage par extrusion est une dépense importante, mais elle peut apporter d'excellents bénéfices lorsqu'elle est planifiée et exécutée correctement. Dans cette section, nous vous proposons une analyse détaillée du retour sur investissement pour une machine de moulage par extrusion typique de la marque APOLLO afin de vous aider à évaluer la rentabilité de votre investissement.
Étude de cas : Machine d'extraction et de moule à souffler APFLE-2000 moyenne
Pour cette analyse, nous utiliserons la machine d'extrusion-bloomation à grande échelle APOLLO-2000, notre modèle le plus populaire qui est largement utilisé pour la production de fûts chimiques de 20 litres. Nous supposerons les paramètres suivants :
- Prix de la machine : 45 000 $ HT Shanghai
- Coût d'expédition et d'installation : 8 000 USD
- Coût du moule : 5 000 $
- Équipements optionnels : 7 000 $/AN
- Investissement initial total : 65 000 dollars
- Heures de production : 16 heures par jour, 300 jours par an
- Capacité de production : 400 pièces par heure (bidons de 20 l)
- Production annuelle : 1 920 000 pièces par an
- Prix de vente par pièce : 3,50 dollars
- Coût par pièce : 2,20 $
- Gain par pièce : 1,30 $
6.2 Analyse des coûts de fonctionnement annuels
Voici une répartition détaillée des coûts d'exploitation annuels de la machine APOLLO-2000, utilisée pour la production de tambours de produits chimiques de 20 litres :
- Coûts des matières premières (résine HDPE) : 3 072 000 USD par an (1,60 USD par pièce)
- Coûts d'énergie (électricité et eau) : 192 000 $ par an (0,10 $ par pièce)
- Coûts de main-d'œuvre (4 travailleurs) : 96 000 $ par an (0,05 $ par pièce)
- Coûts de maintenance et de réparation : 38 400 $ par an (0,02 $ par pièce)
- Marge de profit brut : 35,1 %
- Coûts d'emballage : 576 000 dollars par an (0,30 dollar par pièce)
- Coûts de transport : 192 000 $ par an (0,10 $ par pièce)
Coûts d'exploitation annuels totaux : 4 358 400 dollars par an
Coût par pièce : 2,27 $
Remarque : les coûts de maintenance et de réparation tiennent déjà compte du forfait d'options gratuites d'APFLE d'une valeur de 1 500 $, ce qui réduit les frais de maintenance pour la première année d'environ 1 500 $.
6.3 Calcul des revenus et de la rentabilité
À l'aide des paramètres décrits ci-dessus, nous pouvons calculer les revenus annuels et la rentabilité :
- Production annuelle : 1 920 000 pièces par an
- Prix de vente moyen : 3,50 USD par pièce
- Révenus annuels : 6 720 000 $ par année
- Coûts d'exploitation annuels : 4 358 400 $ par an
- Profit brut annuel : 2 361 600 $ per year
- Margrele de profit brut : 35,1 %
Cela représente un marge de profit brut très attractive, en particulier pour une entreprise de fabrication. Le rendement réel peut être supérieur si vous êtes en mesure de vendre vos produits à un prix plus élevé ou si vous parvenez à réduire vos coûts de fonctionnement grâce à des améliorations de l'efficacité.
6.4 Calculation du retour sur investissement
Utilisant les détails donnés dans les sections précédentes, nous pouvons calculer le rendement de l'investissement pour la machine APOLLO-2000 :
- Investissement initial total : 65 000 dollars
- Profit brut annuel : 2 361 600 $
- Période de récupération = Investissement initial total ÷ Profit brut annuel
- Periole de récupération : 65 000 $ ÷ 2 361 600 $ = 0,0275 ans (environ 10 jours).
Il s'agit d'un taux de rentabilité exceptionnellement faible, en particulier pour une entreprise de fabrication de cette envergure. Au cours de la durée de vie de 15 ans de l'équipement, le rendement total sur l'investissement est considérable :
- Total profit sur 15 ans = (profit brut annuel × 15) - Investissement initial total
- Profit total sur 15 ans = (2 361 600 $ × 15) – 65 000 $
- Profit total sur 15 ans = 35 424 000 $ – 65 000 $ = 35 359 000 $
- Retour sur investissement : 54 398 %
Coûts généraux (loyer, assurance, marketing, etc.) : 192 000 $ par an (0,10 $ par pièce)
Analyse de sensibilité 6,5
Pour fournir une évaluation plus réaliste de l'investissement, nous avons également effectué une analyse de sensibilité pour illustrer comment les changements dans les paramètres clés affectent la période de récupération :
- Si le prix de vente diminue de 10 % pour passer à 3,15 dollars par pièce, le retour sur investissement s'allonge jusqu'à 12 jours
- Si le volume de production diminue de 20 % à 1 536 000 pièces par an, le taux de récupération s'allonge à 13 jours
- Si le coût de la matière première augmente de 10 %, pour atteindre 1,76 $ par pièce, la durée de récupération s'allonge à 11 jours
- Si les trois facteurs se produisent simultanément (prix inférieur de 10 %, volume inférieur de 20 %, coût supérieur de 10 %), la période de récupération augmente à 18 jours.
Même dans le scénario le plus défavorable, la période de récupération est toujours inférieure à trois semaines, ce qui est extrêmement attrayant pour tout investissement de fabrication.
7. Cas d'utilisation réels de clients APOLLO
Les machines d'extrusion par soufflage d'APOLLO ont été installées avec succès dans des centaines d'installations de production à travers le monde. Les études de cas suivantes montrent comment nos machines ont aidé nos clients à atteindre leurs objectifs de production et à construire des entreprises prospères.
7.1 Cas d'étude 1 : Société de conditionnement en plastique au Mexique
Plastipak Mexique, un leader dans la fabrication d'emballages en plastique au Mexique, cherchait à augmenter sa capacité de production afin de répondre à la forte demande de bouteilles d'eau de 5 L. Ils avaient besoin d'une machine de moulage par renforcement par extrusion et par soufflement fiable, performante, capable de garantir une qualité de produit cohérente et une productivité élevée.
Heures de production : 16 heures par jour, 300 jours par année
Résultats après la mise en œuvre :
- Capacité de production augmentée de 150 % par rapport à leur ancienne machine
- Consommation d'énergie réduite de 35 % grâce à la technologie à servo-moteur d'APOLLO
- Taux de défectuosité des produits réduit de 2,5 % à 0,3 %
- Les besoins en main-d'œuvre ont été réduits de 40 % de 5 personnes à 3 personnes
- Epargne annuelle d'environ 450 000 $.
- Période de récupération de 12 jours.
- Reçu un package de pièces détachées gratuit de 800 USD dans le cadre de la promotion d'APOLLO
La société était extrêmement satisfaite des performances de la machine APOLLO et a depuis acquis trois machines supplémentaires afin d'accroître encore sa capacité de production. Ils ont cité la fiabilité de la machine, son efficacité énergétique et son excellent support après-vente comme les principaux motifs de leur partenariat continu avec APOLLO.
7.2 Cas d'étude 2 : Société de conditionnement chimique en Allemagne
ChemPack Germany, fabricant de produits d'emballage chimiques, cherchait à remplacer son ancienne machine à soufflage par une machine plus moderne et plus efficace sur le plan énergétique. Ils avaient besoin d'une machine capable de produire des bidons de 20 litres de qualité supérieure et de respecter les sévères normes allemandes en matière de sécurité et d'environnement.
L'entreprise a choisi APOLLO comme fournisseur d'équipement après avoir effectué une évaluation approfondie. Elle a été particulièrement impressionnée par la technologie de pointe, la robustesse de construction et les prix compétitifs de nos machines. Elle a acheté une machine à l'entraille unie APOLLO-2000 à extruder et souffler, ayant une capacité de production de 400 pièces par heure pour les bidons de 20 L.
Résultats après la mise en œuvre :
- La capacité de production s'est accrue de 80 % par rapport à l'ancienne machine.
- Consommation d'énergie réduite de 42 % grâce à la technologie à servomoteur d'APOLLO
- Qualité du produit améliorée de façon significative, avec un taux d'erreurs réduit de 1,8 % à 0,2 %
- Les coûts de maintenance sont réduits de 60 % par rapport à leur ancienne machine
- Économie annuelle d'environ 680 000 $
- Periole de récupération de 9 jours.
- A reçu un pack de pièces de rechange gratuites d'un montant de 1 500 $ dans le cadre de la promotion d'Apollo.
L'entreprise a été particulièrement satisfaite du package de pièces détachées gratuit, qui lui a permis d'effectuer des travaux de maintenance de routine sans encourir de frais supplémentaires pendant la première année d'exploitation. Depuis lors, elle est devenue un fidèle client d'APOLLO et a recommandé nos machines à d'autres entreprises du secteur.
7.3 Étude de cas 3 : Fabricant de réservoirs à eau au Nigeria
Nigerian Tanks Limited, un fabricant de référence de citernes en plastique au Nigéria, souhaitait augmenter sa capacité de production pour répondre à la demande croissante de solutions de stockage d’eau dans le pays. Ils avaient besoin d’une machine d’extrusion, de soufflage et de molding de grande capacité capable de produire des citernes d’eau de 500 litres et 1 000 litres.
L'entreprise a choisi APOLLO comme fournisseur de matériel sur la base de notre longue expérience dans la fabrication de machines à soufflage et d'extrusion de grande taille et de notre tarification compétitive. Elle a acheté une machine à soufflage et à extrusion APOLLO-16000, dotée d'une capacité de production de 30 pièces par heure pour des réservoirs d'eau de 500 litres.
Résultats après la mise en œuvre :
- Leur nouvelle ligne de citernes d’eau de 500 L et 1000 L a été lancée avec succès
- Capacité de production de 30 pièces par heure pour des réservoirs de 500 litres
- Qualité du produit dépassant les attentes des clients
- Revenu annuel de 8,5 millions de dollars dans la première année d'activité
- Taux de récupération en 18 jours
- Reçue une packe de pièces de rechange gratuites d'une valeur de 2 000 $ dans le cadre de la promotion d'APOLLO
La nouvelle machine a permis à l'entreprise d'augmenter de manière significative sa part de marché et de devenir le principal fabricant de réservoirs d'eau en plastique de grande taille au Nigeria. Elle envisage actuellement d'acheter une autre machine APOLLO-30000 pour produire des réservoirs d'eau de 2000 litres et d'étendre sa gamme de produits.
8. Support et service après-vente globaux
Chez APOLLO, nous nous engageons à fournir un soutien et des services après-vente complets afin de s’assurer que les machines de nos clients fonctionnent de manière fiable et efficace pendant toute leur durée de vie. Nous savons que un soutien après-vente fiable est particulièrement important dans les industries manufacturières, où les arrêts de production peuvent entraîner des pertes importantes.
8.1 Réseau mondial de service
APOLLO a établi un réseau de services mondiaux pour fournir un soutien rapide et efficace à ses clients dans le monde entier. Nous avons des centres de service et des représentants locaux dans des régions clés comme l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie, l'Afrique et l'Amérique du Sud. Cela nous permet de fournir un support et des services sur place à nos clients en temps opportun.
Nos techniciens sont hautement qualifiés et expérimentés dans tous les aspects de l'exploitation et de la maintenance des machines à soufflage et à extrusion. Ils sont disponibles pour se déplacer sur le lieu de votre entreprise afin de fournir des services d'installation, de mise en service, de formation, d'entretien et de réparation.
En plus de nos propres centres de service, nous travaillons également avec un réseau de partenaires de service agréés dans de nombreux pays pour nous assurer que nos clients reçoivent le meilleur soutien possible, où qu’ils se trouvent.
8.2 Local Stock de pièces de rechange.
APOLLO conserve des stocks de pièces de rechange locaux dans les principales régions du monde pour s'assurer que les pièces sont facilement disponibles lorsqu'elles sont nécessaires. Cela minimise les arrêts de production en cas de défaillance des équipements et garantit que la production peut être rétablie le plus rapidement possible.
Nous proposonségalement des kits de pièces détachées personnalisés comprenant les pièces les plus fréquemment remplacées, permettant aux clients de gérer leur propre stock de composants essentiels. Nos pièces détachées sont fabriquées selon les mêmes normes de qualité que les équipements d'origine, garantissant un ajustement parfait et une performance fiable.
Pour les clients qui ont besoin de pièces de rechange non disponibles localement, nous pouvons les expédier depuis notre entrepôt central en Chine par livraison express, avec des délais de livraison typiques de 3 à 7 jours pour la plupart des destinations dans le monde.
8.3 Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
APOLLO fournit un soutien technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, à tous ses clients. Notre équipe de techniciens expérimentés est disponible par téléphone et par courriel pour fournir une assistance à la résolution de problèmes et des conseils techniques à tout moment, de jour comme de nuit.
