APOLLO
Máquina de moldeo por soplado por extrusión totalmente eléctrica (200ML-20L)
Las máquinas de moldeo por soplado por extrusión de alta velocidad de la serie Apolo totalmente eléctricas (200ML-20L) de estación única y doble estación pueden utilizarse para producir contenedores con una capacidad de 200ML-20L.

Eléctricamáquina de moldeo por soplado por extrusiónes un nuevo tipo de equipo que ha aparecido en los últimos años con el desarrollo de los servomotores y la tecnología de control de precisión. En comparación con las máquinas de moldeo por soplado por extrusión hidráulicas tradicionales (las dominantes en la industria), ofrece ventajas significativas en dimensiones clave como el consumo de energía, la precisión y la protección del medio ambiente.
Características
Ahorro de energía 30% -40%
Al ser accionada directamente por servomotores (como el husillo, el cierre del molde, el soplado, etc.), la energía solo se emite durante la ejecución de las acciones, sin consumo energético en vacío; y la eficiencia del motor (85% -90%) es mucho mayor que la del sistema hidráulico (40% -60%, ya que las bombas hidráulicas, las fugas de las tuberías de aceite, etc. consumen energía).
Ejemplo: al producir bidones de plástico de 5L, el modelo de motor eléctrico consume unos 15 kW de electricidad por hora, mientras que el modelo hidráulico requiere 25-30 kW.
Mayor estabilidad de moldeo
1. El servomotor proporciona información en tiempo real sobre velocidad y posición a través de un codificador, y la precisión de control de parámetros como la velocidad del husillo, la velocidad de cierre del molde y la presión de soplado puede alcanzar ± 0,1 mm (como la desviación del espesor de pared de la preforma ≤ 1%);
2. Respuesta de acción rápida (retardo de arranque/parada del motor<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).
Bajo ruido (≤ 75 decibelios)
Sin ruido del funcionamiento de la bomba hidráulica ni vibración de las tuberías de aceite, solo el sonido del motor y de la transmisión mecánica, lo que hace más agradable el entorno del taller;
Sin riesgo de contaminación por aceite hidráulico (las fugas de aceite pueden contaminar las materias primas y los productos, especialmente de grado alimentario/médico).
Temperatura más estable
El motor genera menos calor durante el funcionamiento (solo un ligero calentamiento de la bobina), lo que interfiere menos con el sistema de calefacción del cilindro de material. La fluctuación de temperatura de la masa fundida de plástico es ≤± 1 ℃ (la uniformidad de la masa fundida afecta directamente a la resistencia del producto);
Con el sistema de control de espesor de pared de precisión, la desviación del espesor de pared del producto puede controlarse dentro de ± 0,05 mm, y el acabado superficial es mayor.
Fácil mantenimiento
No hay pasos como sustituir el aceite hidráulico o limpiar los filtros; solo se requieren inspecciones regulares de los cojinetes del motor y los engranajes de transmisión;
Hay menos piezas vulnerables (sin válvulas hidráulicas ni anillos de sellado), y el ciclo medio de mantenimiento se amplía más de un 50% en comparación con las prensas hidráulicas.
Arranque rápido
El motor puede funcionar al encenderse, sin necesidad de precalentar el sistema hidráulico;
Respuesta rápida al ajuste de parámetros (como la velocidad del husillo y la velocidad de cierre del molde), lo que reduce el tiempo de puesta a punto en un 30% -50% al cambiar de modelo de producto.
Parámetro técnico
| Nombre | Unidades | ABLE 80 I | ABLE 80 II | ABLE 100 I | ABLE 100 II | ABLE 110 II | ABLDE 90 (tipo de almacenamiento) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen máx. del producto | L | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| Diámetro del husillo | MM | 80 | 80 | 100 | 100 | 110 | 90 |
| Relación L/D del husillo | L/D | 24 | 24 | 25 | 25 | 28 | 25 |
| Potencia de accionamiento del husillo | KW | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 45 |
| Capacidad de calefacción del husillo | KW | 8-9 | 8-9 | 15 | 15 | 25 | 18 |
| N.º de zonas de calefacción | ZONA | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 4 |
| Producción de HDPE | KG/H | 110 | 120 | 200 | 200 | 240 | 150 |
| Fuerza de cierre | KN | 100 | 100 | 230 | 230 | 230 | 320 |
| Tamaño máx. del molde | MM | 400×550 | 400×550 | 600×660 | 600×660 | 700×900 | 800×1200 |
| Almacenamiento de material | L | / | / | / | / | / | 6.6 |
| Tamaño de la plantilla | MM | 400×718 | 400×718 | 600×655 | 600×655 | 750×800 | 900×900 |
| Carrera del molde | MM | 170-520 | 170-520 | 420-920 | 420-920 | 420-920 | 450-1100 |
| Diámetro máx. de la boquilla | MM | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 340 |
| Presión de soplado | MPA | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Caudal de aire | M³/MIN | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.2 |
| Presión del agua de refrigeración | MPA | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Consumo de agua | L/MIN | 80 | 90 | 120 | 120 | 120 | 90 |
| Tamaño de la máquina | LxAxA | 4.4x2x2.7 | 4.4×2.2×2.7 | 5.0×3.0×3.2 | 5.0×3.0×3.2 | 5.0×3.0×3.2 | 5.2×2.9×4.6 |
| Peso de la máquina | TON | 7.5 | 8.5 | 15 | 15 | 15 | 13.5 |
Detalles y construcción






Servicios profesionales
Como fabricante profesional de máquinas de moldeo por soplado por extrusión, podemos ofrecer servicios integrales.
Molde personalizado
Confiando en equipos de producción avanzados y una artesanía exquisita, llevamos a cabo la fabricación de moldes de alta precisión e inspeccionamos y calibramos estrictamente cada componente durante el proceso.
Accesorios fiables
La capacidad completa de suministro de accesorios es la parte más importante del servicio posventa, ya que garantiza el funcionamiento continuo y estable de la máquina de moldeo por soplado por extrusión.

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