Der weltweite Markt für Extrusionsschweißblasformtechnik wird bis 2031 auf 18,7 Milliarden US-Dollar geschätzt und wächst von 2026 bis 2031 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,2%. Diese robuste Wachstumskarriere wird vom steigenden Bedarf an Kunststoffverpackungen in den Bereichen Lebensmittel und Getränke, Chemie, Pharmazeutik und Automobilindustrie angetrieben. Von allen globalen Herstellern hat China sich als weltweit größter Hersteller und Exporteur von Extrusionsschweißblasformapparaten etabliert und stellt mehr als 65 % des weltweiten Produktionsvolumens. Die chinesischen Hersteller bieten eine unschlagbare Kombination aus modernster Technologie, zuverlässiger Qualität, wettbewerbsfähigen Preisen und schnellem Versand, die von keinem anderen Gebiet erreicht werden kann.
Als führender chinesischer Hersteller von Extrusions-Blown-Ablaufmaschinen mit über 25 Jahren branchenübergreifender Erfahrung hat sich APOLLO als verlässlicher Partner für Unternehmen auf der ganzen Welt etabliert. Unsere umfassende Palette von Extrusions-Blown-Ablaufmaschinen ist auf die vielfältigen Anforderungen von Klein-, Mittel- und Großproduktion ausgelegt. Von kompakten Tischmaschinen für den Einsatz im Labor bis hin zu großen Industrieanlagen zur Produktion von Lagerbehältern mit einer Kapazität von 2000 Litern – APOLLO bietet die perfekte Lösung für jede Anwendung.
Wenn die Kosten für die Rohstoffe um 15% auf 3,45 Dollar je kg steigen, sinkt der zusätzliche jährliche Gewinn auf
Dieser umfassende Leitfaden bietet alles, was Sie über Extrusionsblasformmaschinen in China und APOLLOS exklusive Nachlassaktion für Ersatzteile wissen müssen. Er beleuchtet die einzigartigen Vorteile der Beschaffung von Extrusionsblasformmaschinen in China, beschreibt das branchenspezifische Produktangebot und die technischen Fähigkeiten von APOLLO, bietet eine umfassende Kostenanalyse und einen Berechnung des Investitionsertrages, erläutert die Bedingungen und Vorteile unserer Nachlassaktion für Ersatzteile, präsentiert reale Erfolgsbeispiele unserer weltweiten Kunden und beantwortet alle häufig gestellten Fragen. Ob Sie ein Erstkäufer sind, der ein neues Unternehmen gründen möchte, oder ein erfahrener Hersteller, der seine Produktionsanlagen modernisieren will – dieser Leitfaden hilft Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition zu erzielen.
1. Warum wählen Sie China Extrusionsblasformen?
Im Verlauf der letzten zwei Jahrzehnte hat sich China von einem billigen Hersteller grundlegender Maschinen zu einem weltweit führenden Anbieter von Extrusions-Blow-Moulding-Technologie entwickelt. Heutzutage bieten chinesische Extrusions-Blow-Moulding-Maschinen eine Qualität und Leistung, die höher liegen als die europäischer und amerikanischer Marken, jedoch zu einem Bruchteil der Kosten. Es gibt mehrere überzeugende Gründe, warum immer mehr Unternehmen weltweit ihre Extrusions-Blow-Moulding-Maschinen aus China beziehen.
1.1 Unschlagbarer Kostenvorteil
Der bedeutendste Vorteil der chinesischen Extrusionsblasfolienmaschinen liegt in ihrer unschlagbaren Kosteneffizienz. Im Durchschnitt kosten chinesische Extrusionsblasfolienmaschinen 30-50 % weniger als vergleichbare Maschinen von europäischen oder amerikanischen Herstellern. Diese beträchtliche Preisverschiebung ist nicht auf eine geringere Qualität zurückzuführen, sondern auf die geringeren Personalkosten, die Skaleneffekte und die integrierte Lieferkettenstruktur in China.
Eine Extrusions-Blown-Moulding-Maschine mittlerer Größe, die in der Lage ist, 5-30-l-Kunststoffbehälter herzustellen, kostet beispielsweise bei einem europäischen Hersteller 80.000 bis 120.000 USD, während eine vergleichbare Maschine eines bekannten chinesischen Herstellers wie APOLLO nur 35.000 bis 55.000 USD kostet. Diese signifikante Kostenersparnis ermöglicht es Unternehmen, in zusätzliche Ausrüstung zu investieren, ihre Produktionskapazität zu erweitern oder ihre Gewinnmargen zu verbessern.
Neben geringeren anfänglichen Investitionskosten haben chinesische Maschinen auch niedrigere Betriebskosten und Wartungskosten. Ersatzteile sind günstig erhältlich, und der technische Support ist im Vergleich zu westlichen Herstellern viel kosteneffizienter. Das führt zu deutlich geringeren Gesamtbetriebskosten während der Lebensdauer der Maschine.
1.2 Fortschrittliche Technologie und Qualität
Die Zeiten, in denen chinesische Maschinen mit geringer Qualität gleichbedeutend waren, sind vorbei. Heutige führende chinesische Hersteller wie APOLLO investieren stark in Forschung und Entwicklung, um ihre Technologie und Produktqualität kontinuierlich zu verbessern. Viele chinesische Hersteller haben internationale Qualitätsstandards übernommen und ISO 9001, CE und andere relevante Zertifizierungen erhalten.
Moderne chinesische Extrusions-Blownanlagengeräte integrieren Fortschrittliche Technologien wie Servo angetriebene Systeme, PLC-Steuerung mit Touchscreen-Oberflächen, automatische Präsentationssteuerung und energiesparende Hydrauliksysteme. Diese Technologien gewährleisten präzise Operationen, konsistente Produktqualität und hohe Energieeffizienz. Die neueste Generation von Extrusions-Blownanlagengeräten von APOLLO zum Beispiel verfügt über servo angetriebene Extrusionssysteme, die den Energieverbrauch um bis zu 40% verringern im Vergleich zu traditionellen hydraulischen Maschinen.
Chinesische Hersteller verwenden auch hochwertige Komponenten renommierter internationaler Anbieter wie Siemens, Schneider, Festo und Omron in ihren Maschinen. Dies garantiert die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Geräte und macht es den Kunden leicht, bei Bedarf Ersatzteile lokal zu beziehen.
1.3 Komplete und integrierte Lieferkette
China verfügt über die vollständigste und integrierten Lieferkette für Kunststoffmaschinen der Welt. Alle wichtigen Komponenten von Extrusions-Blasformmaschinen, einschließlich Schrauben, Röhren, Formen, Hydrauliksystemen, Elektroniksystemen und Steuerungssystemen, werden in China produziert. Diese integrierte Lieferkette ermöglicht es den chinesischen Herstellern, Maschinen schnell und effizient zu produzieren, was zu kürzeren Durchlaufzeiten und niedrigeren Kosten führt.
Die Verfügbarkeit lokaler Zulieferer bedeutet außerdem, dass Ersatzteile sofort verfügbar sind und schnell an Kunden auf der ganzen Welt versendet werden können. Dies ist im Vergleich zu europäischen und amerikanischen Herstellern ein bedeutender Vorteil, die oft längere Lieferzeiten für Ersatzteile und höhere Versandkosten haben.
Darüber hinaus ermöglicht Chinas starke Produktionsbasis die einfache Anpassung der Maschinen an die speziellen Anforderungen der Kunden. Ob Sie eine Maschine mit speziellen Funktionen, eine kundenspezifische Form oder eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie benötigen, chinesische Hersteller können eine maßgeschneiderte Lösung zu einem konkurrenzfähigen Preis bieten.
1.4 Schnelle Lieferzeiten
Ein weiterer wichtiger Vorteil chinesischer Extrusionsblowmolding-Maschinen sind die kurzen Lieferzeiten. Aufgrund der integrierten Lieferkette und effizienten Produktionsprozesse können die meisten chinesischen Hersteller Standardmaschinen innerhalb von 4-8 Wochen ab Bestellung liefern. Im Gegensatz dazu haben europäische und amerikanische Hersteller oft Lieferzeiten von 12-24 Wochen oder mehr.
Diese schnelle Lieferzeit ist besonders wichtig für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten schnell aufbauen oder erweitern müssen, um der Nachfrage auf dem Markt gerecht zu werden. Sie ermöglicht es Unternehmen, früher mit dem Umsatz zu beginnen und reduziert das Risiko, Marktchancen zu verpassen.
APOLLO hält einen großen Bestand an Standardkomponenten und fertigen Maschinen bereit, um eine schnelle Lieferung an unsere Kunden zu gewährleisten. Für die meisten Standardmodelle können wir innerhalb von 4 bis 6 Wochen liefern, und bei dringenden Bestellungen können wir häufig die Produktion und Lieferung beschleunigen, damit wir den engen Terminvorgaben gerecht werden können.
1.5 Starke Anpassungsmöglichkeiten
Jede Produktionsphase ist einzigartig, und viele Unternehmen benötigen maßgeschneiderte Extrusions-Blow-Molding-Lösungen, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. chinesische Hersteller sind bekannt dafür, starkes Anpassungsvermögen zu haben und bereit, eng mit Kunden zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.
Ob Sie eine Maschine mit einer besonderen Spannebenwirkung, einem individuellen Extrudiersystem, einer speziellen Spritzgussform oder weiteren Funktionen wie automatischem Deflashen, Dichtheitsprüfung oder Kennzeichnung benötigen – chinesische Hersteller können eine maßgeschneiderte Lösung zu einem Bruchteil der Kosten von westlichen Herstellern anbieten.
APOLLO verfügt über eine große Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von maßgeschneiderten Extrusionsblasformen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Team erfahrener Ingenieure arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und eine Maschine zu entwickeln, die perfekt zu Ihren Produktionsbedürfnissen und Ihrem Budget passt.
2. Vorteile der APOLLO Extrusions-Blasformmaschine
Unter den vielen chinesischen Herstellern von Extrusionsblowmoulding-Maschinen zeichnet sich APOLLO als Marktführer in puncto Qualität, Technologie und Kundenservice aus. Dank über 25 Jahren Branchenerfahrung und tausender erfolgreicher Installationen weltweit hat APOLLO einen Ruf als Hersteller zuverlässiger, hoch leistungsfähiger Extrusionsblowmoulding-Maschinen entwickelt, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.
2.1 25 Jahre Branchenerfahrung
APOLLO wurde 2001 gegründet und hat sich seit über 25 Jahren auf die Konstruktion und Herstellung von Extrusionsblasmaschinen spezialisiert. In dieser Zeit haben wir umfangreiche Kenntnisse und Erfahrung in allen Aspekten der Extrusionsblasstechnologie gesammelt, von der grundlegenden Maschinenkonstruktion bis hin zur fortgeschrittenen Prozesskontrolle und Automation.
Unsere lange Erfahrung in der Branche hat es uns möglich gemacht, unsere Produkte kontinuierlich zu verbessern und innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Wir haben erfolgreich Hunderte von Kunden in über 80 Ländern auf der ganzen Welt bedient, die in einer Vielzahl von Branchen tätig sind, darunter Verpackung, Chemie, Pharmazeutik, Automobil sowie Bau.
Diese langjährige Erfahrung bedeutet, dass Sie bei der Wahl einer APOLLO-Extrusionsblowmoulding-Maschine nicht nur ein Gerät kaufen – Sie profitieren von 25 Jahren Branchenerfahrung und einem bewährten Erfolgsverlauf.
2.2 000 Meter seinen Durchmesser verringert, wird im Feld nicht die geforderten Werte erreichen. Aus diesem Grund sind in-line Lasermessungen des Durchmessers und Closed-Loop-Wandkontrolle keine optionalen Verbesserungen an einer Kommunikationsrohrleitung; sie sind der Unterschied zwischen einer Leitung, die den Vorgaben entspricht, und einer, die bei 600 Metern stockt und den Baumeister veranlasst, eine unvorhergesehene Zugangspit zu eröffnen.e Qualitätsstandards und Zertifizierungen
Bei APOLLO steht die Qualität an erster Stelle. Alle unsere Extrusionsblasformenmaschinen werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitätsstandards hergestellt und unterzogen vor der Lieferung einer strikten Prüfung und Inspektion. Wir haben eine Zertifizierung für das Qualitätmanagementssystem ISO 9001, eine CE-Zertifizierung für den europäischen Markt sowie viele weitere relevante Zertifikate erhalten.
Unsere Produktionsanlagen verfügen über hochmoderne Produktionsgeräte und strenge Qualitätskontrollverfahren. Jede Komponente unserer Maschinen wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Jede Maschine unterzieht einem umfassenden 72-Stunden-Kontinuierbetriebstest, bevor sie versendet wird, um sicherzustellen, dass sie unter realen Produktionsbedingungen ordnungsgemäß und zuverlässig funktioniert.
Bei unseren Maschinen verwenden wir nur hochwertige Komponenten von renommierten internationalen Zulieferern. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Anlagen und erleichtert den Kunden, bei Bedarf Ersatzteile lokal zu beziehen.
2.3 Fortgeschrittene Energiespartechnologie
Die Energiekosten sind ein bedeutender Bestandteil der Produktionskosten bei Verfahrensabläufen für Extrusionsblasformen. APOLLO hat stark in die Entwicklung moderner energiesparender Technologien investiert, um unseren Kunden dabei zu helfen, ihren Energieverbrauch und ihre Betriebskosten zu senken.
Der Preis der APOLLO-500-Einstellungsextraktionsschweißformmaschine liegt zwischen
Neben servo-gesteuerten Extrusionssystemen verfügen unsere Maschinen auch über weitere energieeffiziente Elemente wie variable Drehzahlantriebe für Pumpen und Ventilatoren, optimierte Heizsysteme mit Isolation sowie Energierückgewinnungssysteme. Diese Elemente können die Gesamtenergiekosten gegenüber herkömmlichen Maschinen um bis zu 35 % senken, was zu erheblichen jährlichen Einsparungen für unsere Kunden führt.
2.4 Robuste und langlebige Konstruktion
Die Maschinen für Extrusionsblasformtechnik von APOLLO sind so konstruiert, dass sie lange haltbar sind. Dank einer robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten gewährleisten sie zuverlässige Funktion auch in den strengsten Produktionsumgebungen. Unsere Maschinen verfügen über massive Stahlrahmen, die maximale Festigkeit und Stabilität gewährleisten und eine gleichmäßige Produktqualität sowie eine lange Lebensdauer sichern.
Alle kritischen Bauteile, wie Schrauben, Röhren und Spannsysteme, bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl und werden einer besonderen Wärmebehandlung unterzogen, um eine hohe Lebensdauer und Beständigkeit gegen Abnutzung zu gewährleisten. Die Schrauben und Röhren sind beispielsweise nitridiert und erreichen eine Härte von HRC 55-60, wodurch eine hervorragende Widerstandsfähigkeit und eine Lebensdauer von bis zu 5-8 Jahren unter normalen Betriebsbedingungen gewährleistet ist.
Die durchschnittliche Lebensdauer einer APOLLO-Extrusionsblowmoulding-Maschine beträgt 15-20 Jahre, was deutlich länger ist als der durchschnittliche Wert von 10-12 Jahren in der Branche. Das bedeutet, dass unsere Kunden viele Jahre zuverlässiger Produktion und einen höheren Return on Investment genießen können.
2.5 Benutzerfreundliches Design und einfache Bedienung
Die Extrusionsblasformenmaschinen von APOLLO wurden mit Einfachheit und Bedienungsfreundlichkeit entworfen. Unsere Maschinen verfügen über intuitive Touchscreen-Bedieneinheiten mit klaren visuellen Anzeigen und einfachen Betriebsabläufen. Für Operatoren sind nur minimale Trainingskurse notwendig, um mit der Ausrüstung gut umzugehen.
Das Steuersystem verfügt über umfassende Diagnosefunktionen, die potentiell auftretende Probleme bereits vor deren Auswirkung auf die Betriebszeit identifizieren können. Darüber hinaus speichert das System mehrere Produktions-Rezepte, was schnelle und einfache Umstellungen zwischen verschiedenen Produkten ermöglicht.
Die Wartung ist ebenfalls vereinfacht, da alle Komponenten leicht zugänglich sind und die modulare Konstruktion schnelles Austauschen ermöglicht. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die in Regionen tätig sind, in denen qualifiziertes technisches Fachpersonal möglicherweise begrenzt ist.
2.6 Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten
APOLLO-Extrusions-Blown-Molding-Maschinen eignen sich für die Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen. Unsere Maschinen können alle gängigen Thermoplasten verarbeiten, darunter HDPE, LDPE, PP, PVC, PETG und vieles mehr.
APOLLO-500-Einstellungsextraktionsschweißformmaschine
- Verpackungen für Lebensmittel und Getränke: Wasserflaschen, Säfte-Flaschen, Ölflaschen, Soßenflaschen usw.
- Chemische Verpackung: Reinigungsflaschen, Reinigungsproduktflaschen, chemische Trommeln usw.
- Pharmazeutische Verpackungen: Flaschen für Medikamente, Sirupflaschen usw.
- Autoteile: Kraftstofftanks, Luftkanäle, Stoßfänger usw
- Industrieprodukte: Lagertanks, Paletten, Container usw.
- Spielzeug-und Haushaltsprodukte: Kunststoffspielzeug, Möbel usw.
Ob Sie kleine 10-ml-Pharmaflaschen oder große 2000-l-Kehrbäsche produzieren möchten, APOLLO hat die perfekte Extrusionsblasformenmaschine für Ihre Anwendung.
3. Produktpalette und Preisanalyse der APOLLO Extrusions-Blasformmaschine
APOLLO bietet ein umfassendes Sortiment an Extrusions-Blasformmaschinen, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser Produktsortiment umfaßt kleine, mittlere, große und extra große Maschinen sowie spezielle Geräte für bestimmte Anwendungen. In diesem Abschnitt stellen wir Ihnen eine detaillierte Übersicht über unsere Produktpalette und eine umfassende Preisanalyse zur Verfügung, damit Sie die Kosten für den Kauf einer APOLLO Extrusions-Blasformmaschine besser verstehen.
3.1 Kleine Extrusions-Blown-Formmaschinen (10 ml-5 l)
Unsere kleinen Extrusions-Blow-Moulding-Maschinen sind ideal für kleine Unternehmen, Start-ups und Laboratorien, die kleine Kunststoffbehälter von 10 ml bis 5 Liter produzieren müssen. Diese Maschinen sind kompakt, erschwinglich und einfach zu bedienen und somit perfekt für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen geeignet.
3,2-Mitteltextrusions-Schweißformmaschinen (5L–30L)
Die APOLLO-500 ist unsere am häufigsten genutzte kleine Extrusions-Blasformmaschine, die zur Herstellung von Behältern von 10 ml bis 5 l entwickelt wurde. Diese Maschine verfügt über ein Ein-Station-Design mit einer Klemmkraft von 50 kN und einer maximalen Extrusionskapazität von 50 kg/h. Sie eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl an kleinen Kunststoffprodukten, darunter Pharma-Behälter, Kosmetikflaschen, Nahrungsmittelbehälter und Haushaltsprodukte.
Hauptspezifikationen:
- Spannkraft: 50 kN
- Maximales Produktvolumen: 5L
- Extrusionsleistung: 30-50 kg/h
- Schraubendurchmesser: 50mm
- Anzahl der Kavitäten: 1-4
- Produktionskapazität: 800-1200 Stück/stunde (für 500-ml-Flakon)
- Stromverbrauch: 15 kW (im Durchschnitt)
- Außenmaße: 3,5 m x 2,0 m
- Gewicht: 3.500 kg
Preis- und Kostenanalyse
Zu den häufig produzierten Produkten auf APOLLO-Extrusions-Schweißformmaschinen gehören:
- Schrauben und Trommelanordnung: 4.500 US-Dollar
- Spannsystem: 3 200 USD
- Hydrauliksystem: 3.800 USD
- Elektrisches Steuersystem: 2.800 US-Dollar
- Extrusionsantriebsystem: 2.500 USD
- Rahmen und Struktur: 2200 USD
- Heiz- und Kühlsystem: 1200 $
- Andere Komponenten: 1.800 USD
- Lebens-und Produktionskosten: 2.000 USD
- Gewinnmarge: 2.000 USD
Für Kunden, die eine höhere Produktionskapazität benötigen, bieten wir auch die APOLLO-500D-Doppelstationsextrusionsblasformmaschine an, die über zwei Stationen verfügt und bis zu 2.400 Teile pro Stunde für 500-ml-Flaschen herstellen kann. Der Preis der APOLLO-500D liegt zwischen 28.000 und 35.000 US-Dollar, exklusive Versandkosten (Förde Shanghai).
500 kg
Unsere mittleren Extrusions-Blown-Molding-Maschinen sind für die mittelgroße und große Herstellung von Kunststoffbehältern im Volumen von 5 L bis 30 L konzipiert. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung von Produkten wie 5-L-Getränkeflaschen, 10-L-Ölbehältern, 20-L-Chemikalientanks und 25-L-Kochgefäßen.
APOLLO-2000-Blownudelungsmaschine mit einer Station
Die APOLLO-2000 ist unsere populärste Extrusions-Spritzgußmaschine mittlerer Größe, die für die Herstellung von Behältern mit einem Volumen von 5 l bis 30 l geeignet ist. Diese Maschine verfügt über ein Ein-Stationen-Design mit einer Klemmkraft von 200 kN und einer maximalen Extrusionskapazität von 120 kg/h. Sie eignet sich für die hohevolumige Herstellung mittelgroßer Kunststoffbehälter.
Hauptspezifikationen:
- Spannkraft: 200 kN
- Maximales Produktvolumen: 30 l
- Extrusionsleistung: 80-120kg/h
- Schraubendurchmesser: 75 mm
- Anzahl der Kavitäten: 1-2
- Produktionskapazität: 300-500 Teile/Stunde (für 20-L-Bahnen)
- Stromverbrauch: 35 kW (im Durchschnitt)
- Ausmaß: 5,5 m x 2,5 m
- Gewicht: 8.500 kg
Preis- und Kostenanalyse
Der Preis der APOLLO-2000-Einstellungs-Schmelzblasformmaschine beträgt zwischen 38.000 und 55.000 US-Dollar FOB in Shanghai, je nach der konkreten Konfiguration und optionalen Funktionen. Die folgende Aufstellung zeigt die Detailkosten für eine Standard-APOLLO-2000-Maschine:
- Schraub-und Behälterbaugruppe: 8 500 USD
- Klemmungssystem: 7.200 US-Dollar
- Hydrauliksystem: 8.800 $
- Elektronisches Steuerungssystem: 5.800 USD
- Extrusionsantriebsystem: 6500 USD
- Gestell und Struktur: 5200 $
- Heizungs- und Klimaanlage: 2.800 USD
- Weitere Komponenten: 3.200 USD
- 200 $
- Gewinnmarge: 3.000 US-Dollar
Das Ersatzteils-Paket bezieht sich auf das erworbene Maschinenmodell und kann nicht auf eine andere Maschine übertragen werden.
3.3 Großformatige Extrusions-Blow-Moulding-Maschinen (30L-200L)
Unsere großen Extrusions-Blowmoldingmaschinen sind für die Herstellung von großen Kunststoffbehältern mit einem Volumen von 30 bis 200 L geeignet. Diese Maschinen eignen sich ideal zum Herstellen von Produkten wie 50-l-Kunststoffkannen für chemische Produkte, 100-l-Speicherbehälter, 120-l-Mülltonnen und 200-l-Fässer.
APOLLO-8000 Ein-Station-Blownummelturm Extrusionsmaschine
Die APOLLO-8000 ist unsere beliebteste große Extrusions-Blown-Moulding-Maschine und ist für die Produktion von Behältern vom Volumen von 30L bis 200L konzipiert. Diese Maschine verfügt über ein Ein-Station-Design mit einer Spannkraft von 800 kN und einer maximalen Extrusionskapazität von 350 kg/h. Sie ist für die hochvolumige Produktion großer Kunststoffbehälter geeignet.
Hauptspezifikationen:
- Klemmkraft: 800 kN
- Maximaler Produktvolumen: 200L
- Extrusionskapazität: 250-300 kg/h
- Schraubendurchmesser: 120 mm
- Anzahl der Hohlräume: 1
- Produktionskapazität: 60-100 Stück/Stunde (für 200-L-Fässer)
- Stromverbrauch: 85 kW (durchschnittlich)
- Betreuungsfläche: 8,5 m x 3,5 m
- Gewicht: 22.000 kg
Preis- und Kostenanalyse
Der Preis der APOLLO-8000-Einstellungsextrusions-Staufoliemaschine liegt zwischen 95.000 und 135.000 US-Dollar FOB Shanghai, je nach der spezifischen Konfiguration und den optionalen Funktionen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Kostenaufgliederung für eine standardmäßige APOLLO-8000-Maschine:
- Schrauben-und Tankzusammenstellung: 18.500 $
- Feststellungsvorrichtung: 22.200 $
- Hydrauliksystem: 24.800 USD
- Elektronisches Steuerungssystem: 12800 USD
- Extrusionstrangantriebssystem: 16500 $
- Rahmen und Struktur: 15.200 $
- Heiz- und Kühlsystem: 6.800 USD
- Andere Komponenten: 7.200 US-Dollar
- Labor- und Produktionskosten: 8.000 $
- Gewinnmargin: 5.000 $
Für Kunden, die noch größere Produkte produzieren müssen, bieten wir auch die APOLLO-16000-Extrusionsbahrtechnik an, die Behälter bis 500 l herstellen kann. Der Preis für die APOLLO-16000 liegt zwischen 185.000 US$ und 250.000 US$ FOB Shanghai.
3.4 Extra große Extrusionsblasformen (200L-2000L)
Unsere extra großen Extrusions-Blasformmaschinen sind für die Herstellung sehr großer Kunststoffprodukte im Volumen von 200 l bis 2000 l konzipiert. Diese Maschinen eignen sich ideal für die Herstellung von Produkten wie 500-Liter-Speicherbehältern, 1000-Liter-IBC-Containern und 2000-Liter-Wasserbehältern.
APOLLO-30000 Ein-Station Blow-Moulding-Maschine
Die APOLLO-30000 ist unsere Flaggschiffmaschine für die Extrusion in Blow-Moulding-Verfahren und eignet sich für die Herstellung von Behältern mit einem Volumen von 200 bis 2000 Litern. Sie verfügt über ein Ein-Station-Design mit einer Klemmkraft von 3000 kN und einer maximalen Extrusionskapazität von 800 kg/h. Sie ist optimal geeignet für die Herstellung der größten Kunststoffbehälter, die in der Industrie heute verwendet werden.
Hauptspezifikationen:
- Spanndruck: 3000kN
- Maximales Produktvolumen: 2000 l
- Extrusionskapazität: 600-800 kg/h
- Schraubendurchmesser: 180 mm
- Anzahl der Hohlräume: 1
- Kosten für Arbeit und Herstellung:
- Stromverbrauch: 220 kW (Durchschnittswert)
- Raumbedarf: 15 m x 6 m
- Gewicht: 65.000 kg
Preis- und Kostenanalyse
Der Preis der APOLLO-30000-Einzelstaßenextrusionsblasformenmaschine liegt zwischen 320.000 USD und 450.000 USD FOB Shanghai, je nach der spezifischen Konfiguration und den optionalen Funktionen. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Kostenaufschlag für eine standardmäßige APOLLO-30000-Maschine:
- Schrauben- und Bohrkopf-Baugruppe: 55.000 USD
- Klemmsystem: 75.000 USD
- Hydrauliksystem: 85.000 $
- Elektronisches Steuerungssystem: 45000 USD
- Extrusionstrangantriebssystem: 55000 $
- Rahmen und Struktur: 45.000 USD
- Heizungs-und Klimasystem: 20.000 USD
- Fußabdruck: 3,5 m x 2,0 m
- Labor-und Herstellungskosten: $25.000
- Raumbedarf: 8,5 m x 3,5 m
Für Kunden, die Produkte mit einem Volumen von über 2000 L herstellen müssen, können wir auf Grundlage ihrer speziellen Anforderungen kundenspezifische Extrusions-Blowmoulding-Maschinen entwickeln und herstellen.
3.5 Optional Ausstattungen und Zubehör
Neben der Standard-Extrusionsblasmaschinen bietet APOLLO auch eine große Auswahl an optionalem Equipment und Zubehör, um die Funktionalität und Produktivität Ihrer Produktionslinie zu verbessern. Zu den am häufigsten verwendeten optionalen Anlagen gehören:
- Formen: Individuelle Formen, die nach Ihren Produktvorstellungen entworfen werden, mit Preisen zwischen 1.500 und 50.000 USD, je nach Größe und Komplexität
- Automatisches Deflashing-System: Entfernt automatisch überschüssige Flash aus Produkten, Preisraten von 3.000 bis 15.000 USD
- Lecktestsystem: Testet Produkte automatisch auf Leckagen, Preis zwischen 2500 und 12000 USD
- Automatisches Kennzeichnungsystem: Auf Produkte Aufkleben, Preis ab 4000 $ bis 20000 $
- Datumkodiermaschine: Druckt das Produktionsdatum und die Losnummer auf Produkte, preislich ab 1.500 USD bis 5.000 USD
- Transportbandsystem: Transportiert Produkte zwischen verschiedenen Bearbeitungsstationen, Preise zwischen 2.000 und 10.000 US-Dollar
- Handbuch für Betrieb und Wartung: 1 Exemplar
- Luftkompressorsystem: Liefert Druckluft für pneumatische Komponenten, mit Preisen zwischen $2.500 und $12.000
4.3 Wert und Vorteile des kostenlosen Ersatzteilspakets
4. APOLLO-Exklusivaktion: Kostenlose Ersatzteile für die erste Bestellung
Zum Feiern unseres 25-jährigen Jubiläums und zur Unterstützung neuer Kunden bei der Einrichtung oder Erweiterung ihrer Produktionskapazitäten ist APOLLO stolz darauf, unsere exklusive Werbeaktion „Freie Ersatzteile für die erste Bestellung“ anzubieten. Diese Werbeaktion bietet unseren Kunden erheblich mehr Vorteile und unterstützt den reibungslosen Betrieb ihrer Maschinen von Tag eins an.
4.1 Promotionsdetails
Alle Kunden, die ihre erste Bestellung für eine APOLLO Extrusions-Blowmoldingmaschine vor dem 31. Dezember 2026 stellen, erhalten ein umfangreiches Ersatzteilpaket völlig kostenfrei. Der Wert des kostenlosen Ersatzteilpakets hängt von der Art und Größe der gekauften Maschine ab:
- Kleine Maschinen (10 ml-5 l): kostenloses Ersatzteilpaket im Wert von 800 USD
- Mittelmäßige Maschinen (5L-30L): Kostenloses Ersatzteilpaket im Wert von 1500 USD
- Großmaschinen (30 l-200 l): Preiswertes Ersatzteillager im Wert von 2000 $
- Extra große Maschinen (200L-2000L): kostenloses Ersatzteils-Set im Wert von 2.500 USD
Das Paket mit kostenlosen Ersatzteilen wird mit der Maschine verschickt, sodass Sie von Anfang an alle erforderlichen Ersatzteile zur Verfügung haben. Damit entfällt die Notwendigkeit, auf Ersatzteile zu warten, wenn es zu einem Stopp der Produktion kommt, und die Stillstandzeit wird minimiert sowie eine kontinuierliche Produktion gewährleistet.
Stromverbrauch: 35 kW (im Durchschnitt)
Das kostenlose Ersatzteilpaket umfasst alle am häufigsten ausgetauschten Teile und Komponenten, die für den reibungslosen Betrieb Ihrer Extrusionsblauespritzmaschine unerlässlich sind. Der genaue Inhalt des Pakets kann sich leicht vom Maschinenmodell abhängig sein, enthält jedoch in der Regel Folgendes:
- 5.2 Individuelles Design und Fertigung
- Temperatursensoren und Thermoelektrische Widerstände: 5 Sets
- Hydraulische Dichtungen und O-Ringe: Komplettes Set
- Solenoide: 3 Stück
- Nahschalter und Endschalter: 5 Stück
- Relais und Kontaktgeräte: 5 Stück
- Hydraulikölfilter: 3 Sets
- Luftfilter: 3 Sets
- Schneidmesser: 5 Stk
- Spezielle Werkzeuge für die Wartung: Komplettes Set
- Bedienungs- und Wartungsanleitung: 1 Exemplar
Alle Ersatzteile sind echte APOLLO Originalteile, die nach denselben hohen Standards hergestellt wurden wie die Komponenten, die in unseren Maschinen eingesetzt werden. Sie unterliegen unserer standardmäßigen 12-monatigen Garantie und gewährleisten, dass Sie hochwertige, zuverlässige Teile erhalten, die Ihre Maschine stets präzise funktionieren lassen.
Fehlerbehebung und Problemlösung
Das kostenlose Ersatzteils-Paket bietet unseren Kunden wesentliche Vorteile:
- Geringe Erstinvestition: Das kostenlose Ersatzteilpaket spart Ihnen Hunderte oder sogar Tausende von Dollar an Erstinvestitionskosten für Ersatzteile.
- Geringe Stillstandszeiten: Dank der notwendigen Ersatzteile können entgegengerichtete Komponenten schnell ersetzt werden, damit die Maschine schnell wieder in Betrieb ist
- Günstigere Wartungskosten: Das kostenlose Ersatzteilpaket umfasst die meisten gängigen Wartungsposten für die ersten 1-2 Betriebsjahre und senkt dadurch die Wartungskosten in dieser Zeit
- Ruhe in Gewissheit: Weil Sie alle notwendigen Ersatzteile zur Hand haben, haben Sie Ruhe und können sich auf Ihre Produktion konzentrieren, ohne sich Gedanken über unvorhergesehene Ausfälle zu machen.
- Längere Lebensdauer der Maschine: Die Verwendung origineller APOLLO-Ersatzteile gewährleistet den ordnungsgemäßen Betrieb Ihrer Maschine und verlängert ihre Lebensdauer
Für eine typische mittelgroße APOLLO-2000-Maschine decken die kostenlosen Ersatzteillisten in Höhe von 1500 $ ungefähr 80 % der erwarteten Wartungskosten für die ersten zwei Betriebsjahre. Dies stellt eine erhebliche Ersparnis dar und trägt dazu bei, die Rentabilität Ihrer Investition zu verbessern.
4.4 Geschäftsbedingungen
Folgende Geschäftsbedingungen gelten für die Aktion "Kostenlose Ersatzteile für die Erstbestellung":
- Die Aktion gilt für alle Erstkunden, die bis zum 31. Dezember 2026 eine Bestellung für eine APOLLO-Extrusionsblasformmaschine platzieren.
- Das kostenlose Ersatzteilpaket kann nicht in Bargeld oder andere Produkte umgetauscht werden.
- Heizwärmeelemente und Heizeinsätze: 5 Sets
- Alle Ersatzteile sind originale APOLLO-Teile und unterliegen der standardmäßigen 12-monatigen Garantie von APOLLO.
- Das Ersatzteilpaket wird zusammen mit der Maschine verschickt, ohne zusätzliche Kosten.
- APOLLO behält sich das Recht vor, den Inhalt des Ersatzteilpakets ohne vorherige Ankündigung zu ändern, sofern der Gesamtwert nicht 바뀌.
- APOLLO behält sich das Recht vor, diese Aktion jederzeit ohne vorherige Ankündigung zu beenden oder zu ändern
Um von dieser exklusiven Aktion profitieren zu können, erwähnen Sie einfach „Kostengünstige Ersatzteile für die erste Bestellung“, wenn Sie uns kontaktieren, um ein Angebot anzufordern oder Ihre Bestellung aufzugeben.
5. Komplettes Turnkey-Lösung von APOLLO
Bei APOLLO verstehen wir, dass der Kauf einer Extrusionsblowmoulding-Maschine erst der erste Schritt zur Einrichtung eines erfolgreichen Produktionsbetriebs ist. Aus diesem Grund bieten wir komplette schlüsselfertige Lösungen, die alles enthalten, was Sie benötigen, um Ihre Produktionslinie schnell und effizient zu starten.
5.1 Beratung und Planung vor dem Verkauf
Bevor Sie eine Bestellung abgeben, werkt unser erfahrenes Verkaufstechnikteam eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Produktionsanforderungen, Ihr Budget und Ihre Ziele zu verstehen. Wir bieten Ihnen detaillierte Informationen zu unseren Produkten, helfen Ihnen, die richtige Maschine und Konfiguration für Ihre Bedürfnisse auszuwählen und erstellen eine umfassende Kostenaufschätzung.
Arbeitskosten (4 Arbeiter):
Darüber hinaus können wir Ihnen einen vollständigen Geschäftsplan und eine finanzielle Projektion zur Verfügung stellen, damit Sie die Rentabilität Ihrer Investition bewerten und gegebenenfalls Finanzierung sichern können.
5.2 Individuelles Design und Fertigung
Jede Produktionsvorgang ist einzigartig, und wir verstehen, dass viele Kunden kundenspezifische Lösungen benötigen, um ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. APOLLO verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Extrusions-Blowmoulding-Maschinen und Produktionslinien für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen.
Unser Team erfahrener Ingenieure wird eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die perfekt Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Ob Sie eine Maschine mit speziellen Funktionen, ein benutzerdefiniertes Werkzeug oder eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – wir verfügen über die Fachkompetenz und die Fähigkeiten, eine qualitativ hochwertige Lösung zeitgerecht und innerhalb des Budgets zu liefern.
Alle unsere individuellen Maschinen werden mit modernster CAD/CAM-Technologie entwickelt und unterzogen strengen Tests und Inspektionen vor der Auslieferung, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Qualitätsstandards und Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
5.3 Herstellung und Qualitätskontrolle
Sobald Ihre Bestellung bestätigt wurde, beginnen wir sofort mit der Produktion Ihrer Maschine. Unsere Produktionsanlagen verfügen über modernstes Produktionsgerät und strenge Qualitätskontrollprozeduren, um sicherzustellen, dass jede von uns produzierte Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Während des Produktionsprozesses werden wir Ihnen regelmäßige Updates über den Fortschritt Ihrer Bestellung geben. Wir freuen uns auch, wenn Kunden unsere Produktionsanlagen besuchen und ihre Maschine während der Produktion prüfen können.
Vor dem Versand unterliegt jede Maschine einer umfassenden 72-Stunden-Betriebsprüfung unter realen Produktionsbedingungen. Diese Prüfung stellt sicher, dass die Maschine korrekt und zuverlässig funktioniert und dass alle Komponenten ordnungsgemäß funktionieren. Wir stellen Ihnen einen detaillierten Prüfbericht und Videodokumentation des Prüfungsprozesses zur Verfügung.
5.4 Lieferung und Logistik
APOLLO verfügt über umfangreiche Erfahrungen bei der Lieferung von Maschinen an Kunden weltweit. Wir übernehmen alle Aspekte des Versandprozesses, einschließlich Verpackung, Dokumentation, Zollabfertigung und Transport bis zu Ihrem endgültigen Zielort.
358.400 USD pro Jahr
Wir arbeiten mit führenden internationalen Versandunternehmen zusammen, um eine schnelle und zuverlässige Lieferung an jede Destination der Welt zu gewährleisten. Wir stellen Ihnen ein Speditionsverfolgungsnummer zur Verfügung, damit Sie den Fortschritt Ihrer Lieferung überwachen können.
5.5 Installation und Inbetriebnahme
Wenn die Maschine auf Ihrem Betriebsgelände ankommt, wird unser Team erfahrener Techniker zu Ihnen kommen, um die Maschine zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Unsere Techniker übernehmen alle Aspekte des Installationsprozesses, einschließlich Auspacken, Montage, Anschließen von Anlagen und Kalibrieren der Maschine.
Wenn die Maschine installiert ist, führen wir umfassende Tests und Inbetriebnahme durch, um sicherzustellen, dass sie korrekt funktioniert und alle Leistungsparameter erfüllt. Zusätzlich produzieren wir probeprodukte mit Ihren Rohmaterialien, um die Qualität und Leistung der Maschine zu überprüfen.
Im Laufe des Inbetriebnahmeprozesses arbeiten unsere Technikern eng mit Ihrem Personal zusammen, um sicherzustellen, dass diese sich mit dem Bedienen der Maschine wohlfühlen und alle Aspekte des Produktionsprozesses verstehen.
5.6 umfassende Schulungsprogramme
APOLLO bietet umfassende Trainingsprogramme für Ihre Bedienteams, Wartungsmitarbeiter und Manager. Unsere Trainingsprogramme sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihr Personal die Kenntnisse und Fähigkeiten besitzt, die Maschinen sicher und effektiv zu bedienen, Routine-Wartungsarbeiten durchzuführen und häufig auftretende Probleme zu beheben.
Die Schulungen finden sowohl in unseren Produktionsanlagen als auch an Ihrem Arbeitsplatz statt. Wir bieten praktische Schulungen mit Ihrer eigentlichen Maschine an, um sicherzustellen, dass Ihr Personal praktische Erfahrung sammelt und Vertrauen erlangt. Unsere Schulungsprogramme umfassen alle Aspekte der Anlagenbetreibung, einschließlich:
- Maschinenbedienung und -steuerung
- Eingabe und Aufbereitung der Rohstoffe
- Anpassung von Prozessparametern
- Kontrolle der Produktqualität
- Verfahren für die eingerichtete Wartung
- 5.5 Installation und Inbetriebnahme
- Sicherheitsvorschriften und -verfahren
Außerdem stellen wir detaillierte Bedienungs- und Wartungsanleitungen in mehreren Sprachen für spätere Verwendung bereit.
6. Analyse der Investitionsrendite für die APOLLO-Extrusions-Blown-Bewerkmaschinen
Die Investition in eine Extrusions-Blownutzdat ist eine erhebliche Kapitalausgabe, kann jedoch bei korrekter Planung und Umsetzung hervorragende Ergebnisse erzielen. In diesem Abschnitt bieten wir eine detaillierte Analyse der Investitionsrendite für eine typische APOLLO-Extrusions-Blam-Spritzmaschine, um Ihnen zu helfen, die Rentabilität Ihrer Investition zu bewerten.
6.1 Fallstudie: APOLLO-2000-Machineng zum Blow-Moulden mit mittlerer Extrusion
Für diese Analyse werden wir die APOLLO-2000-Mittelerstreckblowmoldingmaschine verwenden, die unser beliebtestes Modell ist und zur Herstellung von 20-L-Kunststofftanks zum Transport von Chemikalien eingesetzt wird. Wir gehen von folgenden Parametern aus:
- Maschinentpreis: 45.000 USD FOB Shanghai
- Versand- und Installationskosten: 8.000 USD
- Moldkosten: 5.000 US-Dollar
- Qualitätskontrolle der Produkte
- Gesamter Anfangsinvestition: 65.000 $
- Bruttomargen: 35,1 %
- Produktionskapazität: 400 Teile pro Stunde (20-L-Drähte)
- Jährliche Produktion: 1.920.000 Stücke pro Jahr
- Verkaufspreis pro Stück: 3,50 $
- Kosten pro Stück: 2,20 USD
- Profi t pro Stück: 1,30 USD
6.2 Jährliche Kostenanalyse der Betriebsausgaben
Die folgende Tabelle gibt eine detaillierte Aufschlüsselung der jährlichen Betriebskosten für die APOLLO-2000-Maschine zur Produktion von 20-Liter-Kunststoffbehältern:
- Materialkosten (HDPE-Harz): 3.072.000 US-Dollar pro Jahr (1,60 US-Dollar pro Stück)
- Energiekosten (Strom und Wasser): 192.000 US-Dollar pro Jahr (0,10 US-Dollar pro Stück)
- Laborkosten (4 Arbeitnehmer): 96.000 $ pro Jahr (0,05 $ pro Teil)
- Kosten für Instandhaltung und Reparatur: 38.400 USD pro Jahr (0,02 USD pro Stück)
- Produkcitionsh Stunden: 16 Stunden pro Tag, 300 Tage im Jahr
- Verpackungskosten: 576.000 USD pro Jahr (0,30 USD pro Stück)
- Transportkosten: 192.000 $ pro Jahr (0,10 $ pro Stück)
Gesamte jährlichen Betriebskosten: 4.358.400 USD pro Jahr
Kosten pro Stück: 2,27 $
Hinweis: Die Kosten für Wartung und Reparaturen beinhalten bereits das kostenlose Ersatzteilpaket von APOLLO in Höhe von 1.500 USD, wodurch die Wartungskosten für das erste Jahr um circa 1.500 USD reduziert werden.
6.3 Berechnung von Einnahmen und Rentabilität
Mithilfe der oben aufgeführten Parameter können wir den jährlichen Umsatz und die Profitabilität berechnen:
- Jährliche Produktion: 1.920.000 Stücke pro Jahr
- Durchschnittlicher Verkaufspreis: 3,50 $ pro Stück
- Jährlicher Umsatz: 6,720,000 USD pro Jahr
- Optional verfügbare Ausstattungsmerkmale:
- Jährlicher Bruttogewinn: 2.361.600 USD pro Jahr
- Bruttomarge: 35,1 %
Diese entspricht einer sehr attraktiven Bruttomarge, insbesondere für ein Produktionsunternehmen. Die tatsächliche Gewinnmarge kann höher sein, wenn Sie Ihre Produkte zu einem höheren Preis verkaufen können oder Ihre Betriebskosten durch Verbesserungen der Effizienz senken können.
6.4 Berechnung der Wertschöpfung
Mit den Daten aus den vorherigen Abschnitten können wir die Kapitalrendite für die APOLLO-2000-Maschine berechnen:
- Gesamter Anfangsinvestition: 65.000 $
- Jährlicher Bruttogewinn: 2.361.600 US-Dollar
- Renditezeit = Gesamtinitialinvestition ÷ jährlicher Bruttogewinn
- Amortisationsdauer = $65.000 ÷ $2.361.600 = 0,0275 Jahre (ungefähr 10 Tage)
Dies ist eine außergewöhnlich kurze Amortisationszeit, besonders für ein Produktionsunternehmen in dieser Größe. Über die 15-jährige Lebensdauer der Anlage beträgt die gesamte Rendite der Investition ein beträchtliches Maß:
- Totaler Gewinn über 15 Jahre = (Jährlicher Bruttogewinn × 15) – Gesamtinvestition
- Gesamter Gewinn in 15 Jahren = ($2.361.600 × 15) – $65.000
- Gesamter Gewinn über 15 Jahre =
- Investitionsrendite: 54,398 %
000 US-Dollar im Jahr (0,10 US-Dollar pro Stück)
6.5 Sensitivitätsanalyse
Um eine realistischere Bewertung der Investition zu ermöglichen, haben wir auch eine Sensitivitätsanalyse durchgeführt, um zu zeigen, wie Veränderungen in wichtigen Parametern die Rückzahlungszeit beeinflussen:
- Wenn der Verkaufspreis um 10 % auf 3,15 USD pro Stück sinkt, wird die Amortisationszeit auf 12 Tage ansteigen.
- Wenn das Produktionsvolumen um 20 % auf 1.536.000 Stück pro Jahr sinkt, verlängert sich die Amortisationszeit auf 13 Tage
- Wenn sich die Rohstoffkosten um 10 % auf 1,76 $ pro Stück erhöhen, verlängert sich die Rückvergütungszeit auf 11 Tage.
- Wenn alle drei Faktoren gleichzeitig auftreten (10 % niedrigerer Preis, 20 % niedrigeres Volumen, 10 % höhere Kosten), erhöht sich die Amortisationszeit auf 18 Tage.
Auch im schlechtesten Szenario liegt die Amortisationsdauer immer noch unter drei Wochen, was für jede Produktionsinvestition äußerst attraktiv ist.
7 Beispiele für wirkliche Erfolgsgeschichten von APOLLO-Kunden
APOLLO-Extrusionsblasformmaschinen wurden in der ganzen Welt bei Hunderten von Produktionsstätten erfolgreich installiert. Die folgenden Fallstudien zeigen, wie unsere Maschinen unseren Kunden bei der Erreichung ihrer Produktionsziele und beim Aufbau erfolgreicher Unternehmen geholfen haben.
7.1 Fallstudie 1: Plastepackagen-Unternehmen in Mexiko
Plastipak Mexico, ein führender Hersteller von Kunststoffverpackungen in Mexiko, wollte seine Produktionskapazität erweitern, um der wachsenden Nachfrage nach 5-l-Flaschen gerecht zu werden. Er benötigte eine zuverlässige, hochleistungsfähige Extrusions-Blown-Moulding-Maschine, die eine stabile Produktqualität und eine hohe Produktivität gewährleistet.
Überkopfkosten (Miete, Versicherung, Marketing usw.):
Ergebnisse nach der Einführung:
- Die Produktionskapazität stieg um 150 % im Vergleich zur alten Maschine
- Energieverbrauch um 35% reduziert durch die servogesteuerte Technologie von APOLLO
- Die Fehlerrate des Produkts wurde von 2,5 % auf 0,3 % gesenkt.
- Laborbedarf wurde um 40 % reduziert von 5 auf 3 Mitarbeitern
- Jährliche Kostenersparnisse von umgerechnet ca. 450.000 US-Dollar
- Amortisationszeit von 12 Tagen
- Als Teil von APOLLOs Werbeaktion erhielt ich ein Paket mit 800 US-Dollar an kostenlosen Ersatzteilen
Das Unternehmen war mit der Leistung der APOLLO-Maschine sehr zufrieden und hat seitdem drei weitere Maschinen gekauft, um seine Produktionskapazität weiter auszubauen. Sie nannten die Zuverlässigkeit der Maschine, die Energieeffizienz und die hervorragende Nachverkaufsbetreuung als die Hauptgründe für ihre fortlaufende Partnerschaft mit APOLLO.
7.2 Fallstudie 2: Chemiepackaging-Unternehmen in Deutschland
ChemPack Germany, ein Hersteller von Chemikalienpackungsprodukten, wollte ihre alte Extrusions-Spritzgießanlage durch ein moderneres, energieeffizienteres Modell ersetzen. Sie benötigten eine Maschine, die hochwertige 20-Liter- Chemiebehälter produzieren kann und den strengen deutschen Sicherheits- und Umweltstandards entspricht.
Das Unternehmen entschied sich nach einem umfassenden Bewertungsprozess für APOLLO als Lieferant für seine Anlagen. Die kunden wurden insbesondere von der hoch entwickelten Technik, der robusten Bauweise und den wettbewerbsfähigen Preisen unserer Maschinen beeindruckt. Sie kauften eine APOLLO-2000-Ein-Station-Extrusions-Blasformmaschine mit einer Produktionskapazität von 400 Teilen pro Stunde für 20-Liter-Tanks.
Ergebnisse nach der Einführung:
- Die Produktionskapazität stieg um 80% im Vergleich zur alten Maschine
- Der Energieverbrauch wurde durch die Servotechnologie von APOLLO um 42% reduziert
- Die Produktqualität wurde deutlich verbessert, die Fehlerquote sank von 1,8 % auf 0,2 %
- Die Wartungskosten wurden im Vergleich zur alten Maschine um 60 % gesenkt
- jährliche Kosteneinsparungen von etwa 680.000 US-Dollar
- Amortisationszeit von 9 Tagen
- Als Teil der Kampagne von APOLLO erhielt er ein Paket kostenloser Ersatzteile im Wert von 1.500 US-Dollar
Die Firma war besonders beeindruckt von dem kostenlosen Ersatzteilpaket, das es ihnen ermöglichte, die regelmäßige Wartung durchzuführen, ohne zusätzliche Kosten im ersten Betriebsjahr zu entrichten. Seitdem ist sie ein treuer APOLLO-Kunde und hat unsere Maschinen an andere Unternehmen der Branche empfohlen.
7.3 Fallstudie 3: Hersteller von Wasserbehältern in Nigeria
424.000 $ –
Das Unternehmen wählte APOLLO als Lieferant seiner Maschinen aufgrund unserer umfangreichen Erfahrung in der Fertigung von großen Extrusionsblasmaschinen und unserer konkurrenzfähigen Preise. Es erwarb eine APOLLO-16000-Extrusionsblasmaschine mit einer Produktionskapazität von 30 Stück pro Stunde für 500-Liter-Wassertanks.
Ergebnisse nach der Einführung:
- Die neue Produktlinie von 500-Liter-und 1000-Liter-Wassertanks wurde erfolgreich auf den Markt gebracht
- Produktionskapazität von 30 Stück pro Stunde für 500-L-Tanks
- Die Produktqualität übertrat die Erwartungen der Kunden
- Jährlicher Umsatz in Höhe von 8,5 Millionen US-Dollar im ersten Betriebsjahr
- Renditezeit von 18 Tagen
- Als Teil der APOLLO-Aktion erhielt er ein Paket mit kostenlosen Ersatzteilen im Wert von 2.000 USD
Durch die neue Maschine konnte das Unternehmen seinen Marktanteil erheblich erhöhen und zum führenden Hersteller großer Kunststoffwassertanks in Nigeria werden. Derzeit plant das Unternehmen die Anschaffung einer weiteren APOLLO-30000-Maschine, um 2000-Liter-Wassertanks herzustellen und seine Produktpalette weiter auszubauen.
8. Globales After-Sales-Support und Service
Bei APOLLO haben wir uns zur Aufgabe gemacht, umfassende After-Sales-Support und -Service zu bieten, um sicherzustellen, dass die Maschinen unserer Kunden während ihrer gesamten Lebensdauer zuverlässig und effizient arbeiten. Wir verstehen, dass zuverlässiger After-Sales-Support insbesondere für Produktionsunternehmen von Bedeutung ist, bei denen Ausfallzeiten zu erheblichen Produktionsverlusten führen können.
8.1 Globales Servicenetzwerk
000 $ =
Unsere Servicetechniker sind hoch qualifizierst und erfahren in allen Aspekten der Bedienung und Wartung von Extrusions-und Blasformenmaschinen. Sie stehen Ihnen auf Wunsch zur Verfügung und kommen zu Ihrer Einrichtung, um Installations-, Inbetriebnahme-, Schulungs-, Wartungs- und Reparaturleistungen zu erbringen.
Zusätzlich zu unseren eigenen Servicecentern arbeiten wir auch mit einem Netzwerk von autorisierten Servicepartnern in vielen Ländern zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmögliche Unterstützung erhalten, wo sie auch sind.
8.2 Lagerbestände lokaler Ersatzteile
APOLLO hält lokale Ersatzteillager in den wichtigsten Regionen der Welt bereit, um sicherzustellen, dass Ersatzteile bei Bedarf sofort verfügbar sind. Dadurch wird die Ausfallzeit bei Anlagenfehlern minimiert und gewährleistet, dass die Produktion so schnell wie möglich wiederaufgenommen werden kann.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Ersatzteil-Kits an, die die am häufigsten ausgetauschten Teile enthalten, damit Kunden ihre eigenen Vorräte kritischer Komponenten verwalten können. Unsere Ersatzteile werden nach den gleichen hohen Standards wie das Originalgerät hergestellt, was eine perfekte Passform und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Für Kunden, die Ersatzteile benötigen, die nicht lokal verfügbar sind, können wir diese über unser Zentrallager in China per Expressversand verschicken, wobei die Lieferzeiten in der Regel 3-7 Tage für die meisten Destinationen auf der ganzen Welt betragen.
8,3 24/7 Technischer Support
APOLLO bietet allen Kunden 24/7 technischen Support. Unser erfahrenes Team von Technikern steht Ihnen telefonisch und per E-Mail zur Verfügung, um Ihnen bei Problemlösungen und technischen Beratungen jederzeit, Tag und Nacht, behilflich zu sein.
