Очікується, що ринок глобальних машин для екструзії з подальшим литими пляшками досягне 18,7 мільярда доларів до 2031 року, зростаючи зі середнім зростанням на рівень 5,2% з 2026 по 2031 рік. Такий стрімкий ріст обумовлений збільшенням попиту на пластикові упаковки в харчовій, хімічній, фармацевтичній і автомобільній промисловостях. З усіх глобальних постачальників Китай став найбільшим виробником і експортером машин для екструзії з подальшим литими пляшками, що становить понад 65% загального обсягу виробництва. Китайські виробники пропонують безпрецедентне поєднання передових технологій, надійної якості, конкурентних цін та швидкої доставки, яке не може зрівнятися з жодним іншим регіоном.
Будучи одним з провідних китайських виробників машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу з понад 25-річним досвідом роботи в цій галузі, компанія APOLLO зарекомендувала себе як надійний партнер для підприємств у всьому світі. Наше повне виробити асортимент машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу розроблено, щоб відповідати різноманітним потребам малого, середнього та масштабного виробництва. Від компактних столових машин, призначених для лабораторної роботи, до великих промислових машин для виробництва резервуарів для зберігання на 2000 л, компанія APOLLO має ідеальне рішення для кожного застосування.
Для того, щоб відзначити нашу тривалу успішність і підтримати нових клієнтів у створенні чи розширенні їх виробничих потужностей, APOLLO рада оголосити про свою ексклюзивну акцію: безкоштовні запчастини для першого замовлення. Всі клієнти, які оформлять свій перший замовлення на будь-яку машину для екструзійного оброблення заготовок APOLLO до 31 грудня 2026 року, отримають повний пакет запчастин, вартістю до 2 500 доларів, абсолютно безкоштовно. Ця акція призначена для того, щоб допомогти нашим клієнтам скоротити свої початкові вкладення, мінімізувати простої обладнання та забезпечити гладку роботу їх машини з першого дня.
У цій всебічній інструкції наведено все, що потрібно знати про машини для екструзійного формування розпиленого матеріалу в Китаї та унікальну безкоштовну акцію для запасних частин компанії APOLLO. У ньому розглядаються унікальні переваги придбання машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу у Китаї, деталізується лідируючий в галузі асортимент продуктів та технічні можливості компанії APOLLO, надається повна оцінка витрат та розрахунок віддачі від інвестицій, пояснюються умови та переваги нашої безкоштовної акції для запасних частин, представлені реальні приклади успішності наших глобальних клієнтів, й відповідаються на всі найчастіші питання. Незалежно від того, чи ви новий покупець, який планує заснувати новий бізнес, чи досвідчений виробник, який планує модернізувати свій виробничий парк, ця інструкція допоможе вам зробити обґрунтований вибір та отримати максимум цінності для ваших інвестицій.
1. Чому варто вибрати машини для екструзії та екструзійного лиття під тиском з Китаю
За останні два десятиліття Китай перетворився з недорогого виробника базової техніки на одного з провідних гравців у сфері технологій екструзії та екструзії. Сьогодні китайські машини для екструзії та екструзії забезпечують якість та ефективність, які конкурують з аналогами європейських і американських брендів, але за значно нижчою ціною. Є кілька переконливих причин, по яких все більше підприємств по всьому світу вибирають постачати свої машини для екструзії та екструзії з Китаю.
1.1 Невпевша здешевлення
Найголовнішим перевагою китайських прокатно-проклеювальних машин є неперевершена економічна ефективність. В середньому китайські прокатно-проклеювальні машини коштують на 30–50% дешевше, ніж відповідні машини європейських або американських виробників. Така суттєва різниця у цінах не пов'язана з нижчою якістю, а з дешевизною праці у Китаї, економіям з розміром і інтегрованою ланцюжком поставок.
Наприклад, екструзійно-обертальний лінійний формувальний верстат, який здатний виробляти пластикові контейнери обсягом 5-30 л, може коштувати від 80 000 до 120 000 доларів від європейського виробника, тоді як схожий верстат від авторитетного китайського виробника, такого як APOLLO, коштує лише від 35 000 до 55 000 доларів. Значні економії на витратах дають можливість компаніям інвестувати в додаткове обладнання, розширювати виробничі потужності або поліпшувати прибутковість.
Крім нижчих витрат на первинні анонси, китайські машини мають також нижчі витрати на роботу і технічне обслуговування. Запчастини легко знайти за доступними цінами, а технічна підтримка в рази ефективніша, ніж у західних виробників. Це призводить до значного зниження загальних витрат на володіння роботою на протязі терміну експлуатації машин.
Розвинуті технології та якість 1,2
Залишились часи, коли китайське обладнання асоціювалося з низькою якістю. Сьогодні провідні китайські виробники, такі як APOLLO, широко інвестують в дослідження і розробки, щоб постійно удосконалювати свою технологію та якість продуктів. Множинні китайські виробники прийняли міжнародні стандарти якості та отримали сертифікати ISO 9001, CE та інші, що стосуються.
Сучасні китайські машини екструзії і видування включають в себе передовий технологічний рівень, у тому числі сервоприводні системи, PLC-контроль з інтерфейсом на сенсорному екрані, автоматичний контроль парасінфа та гідравлічні системи, які дозволяють забезпечити точний режим роботи, однорідну якості продукції та високий коефіцієнт енергоємності. Наприклад, останнє покоління екструзійних машин для видування, що розробляється компанєю APOLLO, оснащено сервоприводними системами екструзії, які дозволяють скоротити споживання енергії на 40% у порівнянні з традиційними гідравлічними машинами.
Китайські виробники також використовують високоякісні компоненти від відомих міжнародних виробників, таких як Siemens, Schneider, Festo та Omron, у своїх машинах. Це забезпечує надійність та довговічність обладнання та спрощує клієнтам пошук запчастин на місцях у разі необхідності.
1.3 Повна і взаємодоповнююча ланка постачання
У Китаї діє найкомплексніша і найінтегрованіша система постачання обладнання для пластичної обробки в світі. Інтегрована система постачання дозволяє виробникам на території Китаю швидко і ефективно виготовляти машини, внаслідок чого набагато скорочується термін виконання замовлень і знижується загальна вартість.
Доступність місцевих постачальників також означає, що запасні частини швидко доступні та можуть бути швидко відвантажені клієнтам по всьому світу. Це значний плюс у порівнянні з європейськими та американськими виробниками, які зазвичай мають більш тривалі пролонгації поставок запасних частин і вищі витрати на перевезення.
Крім того, міцна виробнича база Китаю дозволяє легко адаптувати машини відповідно до конкретних вимог замовників. Чи потрібна вам машина з особливими можливостями, індивідуальна форма або повний промисловий комплекс «під ключ», китайські виробники можуть надати спеціальне рішення за конкурентною ціною.
1.4 Низкі строки доставки
Іншим головним перевагою китайських екструзійних виливних машин є швидкі терміни доставки. Через інтегровану систему поставок і ефективні виробничі процеси більшість китайських виробників можуть постачати стандартні машини за 4–8 тижнів з моменту замовлення. У противному разі європейські та американські виробники часто мають терміни поставки у 12–24 тижні або навіть більше.
Така коротка термін поставки особливо важлива для бізнесів, які повинні швидко розширити або налагодити свій виробничий потенціал, щоб задовольнити попит на ринку. Це дозволяє бізнесам почати приносити прибуток раніше і зменшує ризик пропустити можливості на ринку.
Компанія APOLLO має великі запаси стандартних компонентів та готових машин, щоб забезпечити швидку доставку продукції своїм клієнтам. Для більшості стандартних моделей ми можемо надати послугу протягом 4-6 тижнів, а для терміново пов'язаних замовлень ми часто можемо прискорити виробництво та доставку, щоб дотримуватися обмеженого терміну.
Потужні можливості налаштування 1,5
Кожен виробничий процес унікальний, і багато підприємств потребують індивідуальних рішень екструзійного формування, щоб відповідати їх індивідуальним потребам. Китайські виробники відомі своїми сильними можливостями налаштування і готовністю працювати над розробкою індивідуальних рішень для клієнтів.
Якщо вам потрібна машина з особливим притискним зусиллям, індивідуальною системою екструзії, спеціальним дизайном прес-форм чи додатковими функціями, такими як автоматичне видалення розплавів, контроль витікання або маркування, китайські виробники можуть надати індивідуальне рішення за значно нижчою ціною у порівнянні з західними конкурентами.
У компанії APOLLO є великий досвід проектування та виготовлення спеціалізованих машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу для широкого діапазону застосувань. Наш колектив досвідчених інженерів буде працювати із вами, щоб зрозуміти ваші конкретні вимоги та розробити машину, яка ідеально відповідатиме вашим виробничим потребам і бюджету.
2. Переваги машини для екструзивного виливкового лиття APOLLO
З середньостатистичних китайських виробників машини для екструзійного формування розпиленого матеріалу компанія APOLLO виділяється лідерами за якістю, технологією та обслуговуванням клієнтів. Більше 25 років досвіду роботи в цій галузі і тисячі успішних установок по всьому світу зробили компанію APOLLO відомою, як виробник надійних високопродуктивних машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу, які гарантують відмінне співвідношення ціни та якості.
2.1 25 років досвіду в галузі
Компанія "Аполлон" була заснована в 2001 році і більше 25 років спеціалізується на розробці та виробництві машин для екструзійного змащування. За цей час ми накопичили великий багаж знань і досвіду в усіх аспектах технології екструзійного змащування, від базового проектування машин до передових систем контролю та автоматизації процесу.
Наша багаторічна присутність у цій галузі дозволила нам постійно вдосконалювати наші продукти та створювати інноваційні рішення, які відповідають змінним потребам наших клієнтів. Ми успішно обслуговували тисячі клієнтів у понад 80 країнах по всьому світу, у різних галузях, включаючи упаковку, хімічні, фармацевтичні, автомобільну та будівельну галузі.
Ця широка практика означає, що коли ви вибираєте екструзійну виливну машину APOLLO, ви не просто купуєте апарат – ви отримуєте перевагу 25-річного досвіду в галузі і визнані результати успіху.
2.2 Міжнародні стандарти якості та сертифікації
У компанії APOLLO якість - це наші найвищі пріоритети. Всі наші машини екструзійного дугового лиття виробляються відповідно до міжнародних стандартів якості і піддаються ретельному тестуванню та огляду перед відправленням. Ми отримали сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, сертифікат CE для європейського ринку, а також ряд інших відповідних сертифікатів.
Наші виробничі об'єкти оснащені сучасним виробничим обладнанням та строгими процедурами контролю якості. Кожний компонент наших машин ретельно перевіряється, щоб забезпечити відповідність високим стандартам якості. Кожна машина проходить повне 72-годинне тестування безперервної роботи перед відправленням, щоб гарантувати, що вона працює правильно і надійно в реальних умовах виробництва.
У своїх машинах ми також використовуємо лише якісні компоненти від авторитетних міжнародних постачальників. Це гарантує надійність і стійкість нашого обладнання та спрощує придбання замісної деталі для клієнтів у випадку потреби.
2.3 Передовий технологія економії енергії
Енергетичні витрати – важливий елемент виробничих витрат для об'єктів, які працюють на машинах для екструзійного формування розпиленого матеріалу. Компанія APOLLO зробила великі вкладення в розробку передових енергоощадних технологій, щоб допомогти нашим клієнтам зменшити їхній рівень споживання енергії та витрати на експлуатацію.
Наша остання генерація повітряних екструзійних ліній обладнана сервоприводами, які забезпечують точний контроль процесу екструзії та знижують споживання енергії на 40% у порівнянні з традиційними гідравлічними машинами. Система сервоприводів споживає енергію лише в разі необхідності, що дозволяє суттєво заощаджувати енергію під час виробничого процесу та в період очікування.
Крім акумуляторно-поворотних систем екструзії, наші машини також оснащені іншими енергозберігаючими функціями, такими як вимірювання частоти і регулювання частоти для насосів та вентиляторів, оптимізовані система опалення із теплоізоляцією та системи відновлення енергії. Ці функції можуть зменшити загальні витрати енергії на 35% в порівнянні з традиційними машинами, що призводить до суттєвого щорічного скорочення витрат наших клієнтів.
2.4 Стійка і довговічна конструкція
Машини екструзійного змащування "Аполлон" надійно витримують навантаження, вони мають міцну конструкцію і якісні комплектуючі, що гарантують надійну експлуатацію навіть у найвимогливіших виробничих умовах. Наші машини характеризуються суворими сталевими рамами, що забезпечують максимальну жорсткість і стабільність, що гарантує стабільну якість продукту та довгий строк служби.
Всі критичні компоненти, такі як шестерні, барабани та системи фіксації, виготовлені з високоякісної легованої сталі і піддаються особливій термообробці для забезпечення міцності та стійкості до зношення. Наприклад, шестерні та барабани нітруються до твердості HRC 55-60, що забезпечує відмінну стійкість до зношування і зберігає робочу життєздатність до 5-8 років у звичайних умовах експлуатації.
Середній термін служби екструзійної виливної машини APOLLO становить 15-20 років, що значно вище від середнього показника галузі – 10-12 років. Це означає, що наші клієнти можуть насолоджуватися довгими роками надійного виробництва і вищою віддачею від їх інвестицій.
2.5 Зручний дизайн і простий режим роботи
Машини екструзійного дугового лиття APOLLO розроблені з урахуванням простого використання. Вони мають інтуїтивно зрозуміли іде скрейнів з ясними візуальними показниками і простими процедурами роботи. Операторів не потрібно обов'язково навчати для роботи з обладнанням.
Система управління включає всесвітньо відомий комплекс функцій діагностики, які допомагають виявити потенційні проблеми до того, як вони порушать роботу машини. Система також зберігає кілька рецептур виробництва, що дозволяє швидко і легко переходити між різними продуктами.
Тільки завдяки модульній конструкції обслуговування також спрощується, а доступ до всіх компонентів забезпечується легко. Це особливо важливо для підприємств, які працюють у регіонах, де кваліфікований технічний персонал може бути обмежений.
2.6 Широкий діапазон застосувань
Машини для екструзійного формування розпиленого матеріалу компанії APOLLO підходять для виробництва широкого спектра пластикових виробів в різних галузях. Наші машини можуть переробляти найпоширеніші термопластичні матеріали, серед яких HDPE, LDPE, PP, PVC, PETG та інші.
До найбільш поширених продуктів, які можна випускати на екструзійно-штампувальних машинах APOLLO, належать:
- Пакетівки для харчових продуктів: пляшки з питною водою, пляшки з соком, пляшки з олією, пляшки з соусами та ін.
- Хімічне пакування: пляшки з миючими засобами, флакони з очисними продуктами, цистерни з хімікальними препаратами та ін.
- Фармацевтична упаковка: туби з ліками, флакони зі сиропу та ін.
- Автомобільні деталі: баки для палива, повітроводи, бампери та інше
- Промислові продукти: баки для зберігання, палети, контейнери тощо
- Іграшки та побутові товари: пластикові іграшки, меблі та інше.
Чи потрібно виробляти маленькі фармацевтичні флакони обсягом 10 мл або великі резервуари обсягом 2000 л, у APOLLO є ідеальна машина екструзійного дугового лиття для цих завдань.
3. Діапазон продукції і аналіз цін машини для екструзії і гнуття
Компанія APOLLO пропонує широкий асортимент машини для екструзії та формування зваженим методом, щоб задовольнити різноманітні потреби наших клієнтів. Наш асортимент включає малі, середні, великі та величезні машини, а також спеціалізовані машини для певних застосувань. У цьому розділі ми надамо детальний огляд нашого асортименту продукції та всебічний аналіз цін, щоб допомогти вам зрозуміти витрати, пов'язані з придбанням машини APOLLO для екструзії та формування зваженим методом.
3.1 Машини для екструзійного формування злитками (10 мл-5 л)
Наші невеликі машини для екструзійного формування розпиленого матеріалу ідеально підходять для малих підприємств, стартапів та лабораторій, які мають потребу в виробництві малого об'єму пластикових контейнерів від 10 мл до 5 л. Вони компактні, доступні за ціною і прості в управлінні, що є ідеальним рішенням для малого та середнього попиту на продукцію.
Екструзійно-штопальна машина APOLLO-500 (одностанційна).
APOLLO-500 – це найпопулярніша з невеликих машин для екструзійного формування розпиленого матеріалу, яка призначена для виробництва контейнерів від 10 мл до 5 л. Ця машина має конструкцію з одним станом із зусиллям кріплення 50 кН і максимальною продуктивністю екструзії 50 кг/год. Вона підходить для виробництва широкого спектру малих пластикових виробів, в тому числі медичних флаконів, флаконів для косметики, контейнерів для продуктів харчування та побутових аксесуарів.
Основні специфікації:
- Креплення: 50 кН.
- Максимальний об'єм продукту – 5 л
- Затримання: 30-50 кг / год
- Диаметр гвинта: 50 мм.
- Кількість порожнин: 1-4.
- Спроможність виробництва: 800-1200 штук/год (для пляшок об'ємом 500 мл).
- Енергоспоживання: 15 кВт (у середньому)
- Носійна поверхня: 3,5 м х 2 м
- Вага: 3,500 кг
Аналіз ціни та витрат
Вартість одностанційної екструзійно-штампувальної машини APOLLO-500 складає від 18 000 до 25 000 доларів США на умовах FOB Шанхай, залежно від конкретної конфігурації та додаткових функцій. Нижче наведено детальний перелік витрат для стандартної машини APOLLO-500:
- Збір скреба та батона: 4,500 доларів США
- Система кріплення: 3 200 дол. США
- Гідравлічна система: 3 800 доларів США.
- Електронна система керування – 2800 доларів США
- Система приводу затрімування: $2500
- Рама і конструкція: 2200 дол. США.
- Система нагріву і охолодження: 1 200 доларів США.
- Інші компоненти: $1800.
- Вартість робіт та виробництва: 2000 $
- Прибутковий марж: $ 2 000
Для клієнтів, які потребують більшої продуктивності, ми також пропонуємо двобарану екструзійно-накатувальну машину APOLLO-500D, яка оснащена двома станціями і здатна виробляти до 2400 штук у годину для флаконів ємністю 500 мл. Вартість машини APOLLO-500D варіюється від 28 000 до 35 000 доларів за ФОБ Шанхай.
3.2 Масивні машини для екструзійного виливання (5л–30л).
Наші машини екструзійно-накатування середнього розміру призначені для виробництва пластикових контейнерів середнього і великого розміру від 5 л до 30 л. Ці машини ідеально підходять для виробництва таких продуктів, як пляшки з водою ємністю 5 л, контейнери з олією ємністю 10 л, хімічні баки ємністю 20 л і кани Джеррі ємністю 25 л.
Автоматична дозаторна лінія для гідроструминного лиття молдів тип "Аполлон-2000"
Апарат APOLLO-2000 являється нашою найбільш популярною середньотоннажною лінійною ливарною машиною екструзійного лиття, призначеною для виготовлення контейнерів обсягом від 5 л до 30 л. Ця машина має одностанційну конструкцію з тиском кріплення 200 кН і максимальною пропускною спроможністю екструзії 120 кг/год. Вона підходить для високоточної виробничої продуктивності середніх контейнерів з пластмаси.
Основні специфікації:
- Сила фіксації – 200 кН
- Максимальний обсяг продукції: 30 л
- Капітальність екструзії: 80-120 кг / хв.
- Диаметр гвинта: 75 мм.
- Кількість порожнин: 1-2.
- Продуктивність: 300-500 штук за годину (для фарфорових бочок об'ємом 20 л)
- Енергоспоживання: 35 кВт (середнє)
- Площа: 5,5 м х 2,5 м
- Вага – 8 500 кг.
Аналіз ціни та витрат
Вартість одностанційної машини екструзійно-накатування APOLLO-2000 варіюється від 38 000 до 55 000 доларів за ФОБ Шанхай у залежності від конкретної конфігурації та опційних функцій. Нижче наведено детальний розбиток витрат для стандартної машини APOLLO-2000:
- Монтаж гвинта і циліндра: 8 500 дол. США
- Система кріплення: $7200
- Гідравлічна система – 8800 доларів США
- Електрична система управління: $5800
- Система приводу екструзії: 6500 дол. США.
- Корпус і конструкція: 5200 доларів.
- Система опалення і охолодження: $2800.
- Інші компоненти: 3200 $
- Витрати на робочу силу і виробництво: $ 4 000
- Маржинальність: 3000 доларів США
Для клієнтів, які потребують більшої ємності виробництва, ми також пропонуємо двопоточну екструзійно-прядувальну машину APOLLO-2000D, яка включає дві стани і може виробляти до 1000 предметів за годину для 20-літрових баків. Вартість машини APOLLO-2000D варіюється від 58 000 до 75 000 дол. США FOB Шанхай.
3.3 Large Машини екструзії та виливки (30L-200L)
Наші великі машини для екструзійного формованого лиття призначені для виробництва великих пластикових контейнерів з обсягом від 30 л до 200 л. Ці машини ідеально підходять для виробництва таких продуктів, як баки для хімії об'ємом 50 л, технологічні резервуари об'ємом 100 л, кошики для сміття об'ємом 120 л і бочки об'ємом 200 л.
Лінія холодного формування моноблочного екструзійного лиття APOLLO-8000
Модель APOLLO-8000 є нашим найпопулярнішим великим екструзивним машиною для blown mudlage, створеною для виробництва контейнерів об'ємом від 30 л до 200 л. Ця машина має конструкцію з одним станом з силою фіксації 800 кН і максимальною екструзійною потужністю 350 кг/год. Вона підходить для високоваріантного виробництва великих пластикових контейнерів.
Основні специфікації:
- Сила притискання: 800 кН
- Максимальна об'єм продукту: 200 л.
- Продуктивність екструзії: 250-300 кг / год.
- Диаметр гвинта: 120 мм.
- Кількість порожнин: 1
- Продуктивність: 60-100 штук / година (для бочок об'ємом 200 л)
- Потребність енергії: 85 кВт (середній показник)
- Площа поверхня: 8,5м х 3,5м
- Вага: 22 000 кг
Аналіз ціни та витрат
Ціна одностанційного екструзійного формувального машини APOLLO-8000 становить від 95 000 до 135 000 доларів США FOB Шанхай, залежно від конкретної конфігурації та додаткових функцій. Нижче представлена детальна структурна вартість стандартної машини APOLLO-8000:
- Комплект гвинта і барабана: $18500
- Система фіксації – 22 200 доларів США
- Гідравлічна система: $24,800
- Система електронного контролю: 12800 дол. США.
- Система приводу екструзії: 16 500 доларів.
- Корпус і конструкція: $15200.
- Система нагріву та охолодження: 6800 $
- Інші компоненти: $ 7 200
- Витрати на працевлаштування та виробництво: 8000 доларів США
- Маржа прибутку: 5 000 дол. США
Для клієнтів, які потребують виробництва навіть більших продуктів, ми також пропонуємо екструзійно-накатувальну машину APOLLO-16000, яка здатна виробляти контейнери об’ємом до 500 л. Вартість машини APOLLO-16000 варіюється від 185 000 до 250 000 доларів за ФОБ Шанхай.
3.4 Машини екструзійного лиття під тиском великих розмірів (200 л-2000 л)
Наші екстра-великі лінійні ливарні машини призначені для виготовлення дуже великих виробів з пластмас, варіюючись від 200 л до 2000 л. Ці машини ідеально підходять для виробництва таких виробів, як резервуари для зберігання обсягом 500 л, контейнери IBC обсягом 1000 л і баки для води обсягом 2000 л.
Машина для екструзійного лиття під пресом APOLLO-30000 з одним робочим станом
АПОЛЛО-30000 – це наша провідна велика машина для екструзійного виливки, яка призначена для виробництва контейнерів обсягом від 200 до 2000 л. Ця машина має конструкцію з однією станцією з двома склопакетами. Сила притискання становить 3000 кН, максимальна продуктивність екструзії – 800 кг / год. Це дозволяє виготовляти найбільші пластикові контейнери, що використовуються в промисловості сьогодні.
Основні специфікації:
- Сила затиску: 3000 кН.
- Максимальний об'єм продукту: 2000 л.
- Спроможність екструзії: 600-800 кг/год.
- Диаметр гвинта: 180 мм
- Кількість порожнин: 1
- Продуктивність: 15-25 штук / година (для резервуарів об'ємом 1000 л)
- Потребність енергії: 220 кВт (середній показник)
- Площа поверхні: 15м х 6м
- Вага: 65 000 кг
Аналіз ціни та витрат
Ціна односторонньої машини для екструзії та виливки APOLLO-30000 варіює від 320 000 до 450 000 доларів США FОБ в Шанхаї, залежно від конкретної конфігурації та додаткових характеристик. Нижче наведено детальний розрахунок витрат для стандартної машини APOLLO-30000:
- Комплект гвинта і барабана: $55000
- Система захоплювання: 75 000 доларів США
- Гідравлічна система: $85,000
- Електрична система контролю: 45000 дол. США.
- Система приводу екструзії: 55 000 доларів.
- Корпус і конструкція: $45000.
- Система нагріву та охолодження: 20000 $
- Інші компоненти: $ 25 000
- Витрати на роботу і виробництво: 25 000 доларів
- Маржа прибутку: 15 000 дол. США
Для клієнтів, які потребують виробництва продуктів більших, ніж 2000 л, ми можемо розробити і виготовити спеціалізовані витяжні машини для виливки за допомогою екструзії відповідно до їхніх конкретних вимог
3.5 Обладнання та аксесуари взагалі
Крім стандартного екструдованого машини для формування, компанія APOLLO також пропонує широкий спектр додаткового обладнання та аксесуарів для збільшення функціональності і продуктивності вашого виробничого лінії. До найбільш популярного додаткового обладнання належить:
- Форми: індивідуальні форми, розроблені відповідно до технічних специфікацій вашого продукту, оцінені в діапазоні від 1500 до 50 000 доларів США залежно від розміру та складності
- Автоматична система дефлашованості: автоматично видаляє зайве злиття з продукції, ціна від $3000 до $15 000
- Система тестування на течі: автоматично тестує продукти на течі, ціна від 2500 до 12000 дол. США.
- Автоматична система маркування: застосовуєетикетки на продукти, ціна яких становить від 4000 до 20 000 доларів.
- Машина для кодування дати: друкує дату виробництва і номер партії на продуктах, вартість від $1500 до $5000.
- Конвеєрна система: перевозить продукти між різними станціями обробки, ціна від 2000 $ до 10 000 $
- Система охолодження: забезпечує охолоджувану воду для процесу охолодження, ціна від $ 3 000 до $ 15 000
- Система повітряного компресора: Забезпечує стиснене повітря для пневматичних компонентів за ціною від 2500 до 12 000 доларів
Наші досвідчені інженери працюють з вами над визначенням необхідного додаткового обладнання для ваших конкретних виробничих потреб і бюджету.
4. Ексклюзивна програма APOLLO: Безкоштовні запчасти для першого замовлення
Щоб відзначити наш 25-й ювілей і підтримати нових покупців у встановленні або розширенні своїх технологічних можливостей, компанія APOLLO заявляє про свою привілейовану акцію: БЕЗКОШТОВНІ ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ ДЛЯ ПРОВЕРЖЕННОГО ПОРЯДКУ. Ця акція забезпечує значну вигоду наших клієнтів і дозволяє гарантувати безперебійну роботу їхніх машин з першого дня.
4.1 Деталі про акцію.
Всі клієнти, які складуть перший замовлення на будь-який екструзійний машину для лиття під тиском APOLLO до 31 грудня 2026 року, отримають повний пакет запчастин абсолютно безкоштовно. Вартість безкоштовного пакету запчастин залежить від типу і розміру придбаного обладнання:
- Малі машини (10 мл-5 л): безкоштовний пакет запчастин на загальну суму $800
- Середні машини (5 л-30 л): безкоштовний пакет запасних частин на суму 1500 дол. США.
- Великі агрегати (30 л - 200 л): безкоштовний пакет запасних частин на суму 2000 доларів.
- Великі автоматичні лінії (200 л - 2000 л): безкоштовний набір запчастин на суму $2500.
Пакет безкоштовних запасних частин буде відправлений разом з машиною, тому ви одержите всі необхідні запасні частини відразу ж, як тільки почати производство. Це віднімає необхідність у винагороді на доставку запасних частин у разі поломки, що зменшує простої та забезпечує безперервне виробництво.
4.2 Що входить в безкоштовний пакет запасних частин
Пакет безкоштовних запчастин включає всі найчастіше заміняються деталі і компоненти, які є життєво важливими для безперебійного функціонування машини для виливки за допомогою екструзії. Конкретний склад пакету може змінюватися в залежності від моделі машини, але загалом він включає:
- Нагрівальні елементи та нагрівальні кільця: 5 комплектів
- Сенсори температури і термопара: 5 наборів
- Гідравлічні ущільнення та кільця: повний комплект
- Соленоидна арматура: 3 партії.
- Датчики віддалі і обмежувальні перемикачі: 5 штук
- Реле та контактні групи: 5 штук
- Фільтри для масла: 3 набори.
- Фільтри повітря: 3 комплекти.
- Куттеві ріжкові диски: 5 штук.
- Особливі інструменти для технічного обслуговування: повний комплект.
- Інструкція по експлуатації та обслуговуванню: 1 екземпляр
Всі запчасти є справжніми оригінальними запчастями APOLLO, виготовленими за тією ж високої якістю, що і деталі, які застосовуються у наших машинах. Вони покриті нашою стандартною 12-місячною гарантією, що гарантує отримання якісних і надійних запчастин, які дозволяють машині працювати безперебійно
4.3 Вартість і переваги пакета безкоштовних запасних частин
Безкоштовний пакет запчастин приносить значні вигоди для наших клієнтів:
- Зменшення первинних інвестицій: безкоштовний пакет запасних частин дозволяє заощадити сотні або навіть тисячі доларів на первинних витратах на запасні частини
- Мінімізація простоїв: наявність необхідних запчастин означає, що ви можете швидко замінити несправні компоненти і без проблем відновити роботу машини.
- Нижчі витрати на технічне обслуговування: безкоштовний пакет запчастин покриває більшість загальних предметів технічного обслуговування протягом перших 1–2 років експлуатації, зменшуючи ваші витрати на технічне обслуговування у цей період
- Спокій у розумі: знаючи, що в наявності є усі необхідні запасні частини, ви отримаєте спокій у розумі і зможете зосередитися на своїй продукції, не переживаючи про несподівані поломки.
- Довший ресурс обладнання: використання оригінальних запасних частин APOLLO гарантує нормальну роботу вашого обладнання та продовжує його термін служби
В випадку типового середнього апарату APOLLO-2000 пакет безкоштовних запчастин на суму 1500 доларів дозволяє покрити приблизно 80% очікуваних витрат на технічне обслуговування протягом перших двох років роботи. Це означає значну економію та допомагає покращити віддачу ваших інвестицій.
4.4 Умови та положення
До акції «Безоплатні запасні частини при першому замовленні» застосовуються наступні умови та правила:
- Акція діє для всіх перших покупців, які оформлять замовлення на будь-який екструзійний молдований прес APOLLO до 31 грудня 2026 року
- Безкоштовний пакет запчастин не може обмінятися на гроші або інші товари
- Пакуж із запасними частинами визначається моделями машин, які придбані, і не може передаватися на іншу машину
- Всі запчасти є справжніми оригінальними запчастями APOLLO та підпадають під нашу стандартну 12-місячну гарантію
- Пакувальний комплект запасних частин буде доставлений разом з машиною без додаткової оплати
- Компанія APOLLO залишає за собою право вносити зміни до складу пакета запчастин без попереднього повідомлення, при цьому загальна вартість не змінюється.
- Фірма APOLLO залишає за собою право припинити або змінити цю акцію в будь-який час без попереднього повідомлення
Щоб скористатися цим ексклюзивним промоакціоном, просто слід зазначити «БЕЗКОШТОВНІ САМОСТІЙНІ ЧАСТИНИ ПРИ ПЕРШОМУ ЗАКАЗІ» під час зв'язку з нами з метою отримання ціни чи оформлення замовлення.
5. Повний комплексне рішення від компанії APOLLO
Компанія APOLLO розуміє, що покупка машини для екструзії з формуванням у вигляді бризку - це лише перший крок на шляху створення ефективного виробничого процесу. Тому ми пропонуємо повний пакет послуг «під ключ», який включає все необхідне для розгортання і запуску виробничої лінії швидко та з максимальною ефективністю.
5.1 Консультація та планування перед продажем
Перед оформленням замовлення наші досвідчені інженер-торговці працюватимуть із вами, щоб зрозуміти конкретні вимоги до продукції, ваш бюджет та цілі. Ми надаємо вам детальну інформацію про наші товари, допомагаємо вам підібрати відповідну машину та конфігурацію за вашими потребами та готуємо детальний оцінку витрат.
Ми також надаємо безкоштовні послуги по проектуванню плану виробничого приміщення, щоб допомогти вам оптимізувати розміщення вашого виробничого приміщення для максимальної ефективності та продуктивності. Наші інженери складуть детальний план розміщення, який покаже розташування машини, допоміжного обладнання та робочих місць, враховуючи такі фактори, як рух матеріалів, безпека та майбутнє розширення.
Крім цього, ми можемо надати вам повний бізнес-план і фінансові прогнози, які допоможуть вам оцінити рентабельність ваших інвестицій та отримати фінансування, якщо це буде необхідно
5.2 Індивідуальний дизайн та виготовлення
Кожна виробнича операція є унікальною, і ми розуміємо, що багато клієнтів потребують індивідуальних рішень, щоб задовольнити їх конкретні потреби. Компанія APOLLO має великий досвід проектування і виробництва машина для екструзії з видуванням і виробничих ліній для широкого спектру застосувань.
Наш колектив досвідчених інженерів буде працювати безпосередньо з вами, щоб розробити персональне рішення, яке відповідає всім вашим виробничим вимогам. Незалежно від того, чи потрібна вам машина з особливими функціями, особлива форма або повністю готова модернізована лінія виробництва, у нас є експертиза і можливості для створення високоякісного рішення в строки і в рамках бюджету.
Всі наші спеціалізовані машини проектуються за допомогою найновішої технології CAD/CAM і пройшли ретельний тест і інспекцію перед відправкою, щоб гарантувати, що вони відповідають нашим високим стандартам якості і вашим конкретним вимогам.
5.3 Виробництво та контроль якості
Після підтвердження вашого замовлення ми безперервно розпочинаємо виробництво вашого обладнання. Наші виробничі комплекси забезпечені найсучаснішим устаткуванням та стримані процедурами контролю якості, які гарантують, що кожна машина, яку ми виробляємо, відповідає найвищим стандартам якості.
Під час процесу виробництва ми будемо регулярно повідомляти вам про прогрес виконання вашого замовлення. Також ми раді, коли клієнти відвідують наші виробничі об'єкти та перевіряють своє обладнання під час виробництва
Перед відправленням кожна машина проходить всебічний 72-годинний безперервний тест дію під реальними умовами виробництва. Цей тест гарантує, що машина функціонує правильно та надійно, а всі компоненти працюють правильно. Ми надамо вам детальний звіт про тести та відеодокументацію процесу тестування.
5.4 Доставка та логістика
Фірма APOLLO має значний досвід експортування машин клієнтам по всьому світу. Ми здійснимо всі аспекти процесу експорту, включаючи пакування, документи, митне оформлення та транспортування до місця призначення.
Всі наші машини ретельно упаковані в морськими дерев'яними контейнерами для гарантії доставки в вищий стан на ваше підприємство. Ми використовуємо якісні матеріали для пакування і виконуємо всі необхідні заходи безпеки для захисту машини під час транспортування.
Ми співпрацюємо з провідними міжнародними компаніями, що займаються доставкою, щоб забезпечити швидку і надійну доставку в будь-яку точку світу. Ми надамо вам номер для відстеження поточного переміщення вашої посилки.
5.5 Монтаж та налаштування
Коли машина прибуде на ваше підприємство, наше відділення досвідчених техніків відправиться на ваше місце, щоб встановити і привести в дію машину. Наші техніки займуться всіми аспектами процесу встановлення, в тому числі розпаковкою, монтажем, підключенням систем і калибруванням машини.
Після встановлення машини ми проведемо комплексне тестування та налаштування, щоб забезпечити його правильну роботу і відповідність всім технічним характеристикам. Також ми виготовляємо зразкові вироби з ваших сировинних матеріалів для перевірки якості і функціонування машини.
Протестовуючи обладнання, наші техніки будуть тісно співпрацювати з вашим персоналом, щоб гарантувати, що вони комфортно працюють зі станком і розуміють всі аспекти виробничого процесу.
5.6 Комплексні програми навчання
АПОЛЛО пропонує комплексні програми підготовки для ваших операторів, персоналу технічного обслуговування та керівництва. Наші навчальні програми створені для того, щоб ваш персонал мав знання та навички роботи з апаратом безпечно та ефективно, виконував рутинний технічний обслуговування та вирішував поширені технічні проблеми.
Підготовка персоналу проводиться як на наших виробничих об'єктах, так і на вашому робочому місці. Ми надаємо практичне навчання за допомогою вашого реального обладнання, що забезпечує отримання працівниками практичного досвіду та впевненості. Наші програми навчання охоплюють всі аспекти роботи підприємства, включаючи:
- Обслуговування та керування машиною
- Обрахунок та підготовка сировини
- Поправка параметрів процесу
- Контроль якості продукції
- Процедури регулярного технічного обслуговування
- Виявлення і вирішення проблем
- Процедури та норми безпеки
Ми також надаємо детальні інструкції із експлуатації та обслуговування багатьма мовами для майбутнього використання.
6. Аналіз прибутковості інвестицій в пресформи для екструзійного формопластичного лиття компанії APOLLO
Інвестування в екструзійно-формовний комплекс є значним капітальним витратом, але це може забезпечити дуже хороший прибуток, якщо буде правильно у планах та реалізовано. У цьому розділі ми надамо детальний аналіз повернення інвестицій для типового екструзійно-формованого комплексу APOLLO, щоб допомогти вам оцінити доходність ваших інвестицій.
6.1 Посібник: стаціонарна машина екструзійного виливки APOLLO-2000
Для цієї аналізу ми використовуємо екструзійно-видужне обладнання середнього класу APOLLO-2000, яке є нашим найбільш популярним моделлю і широко використовується для виробництва 20 літрових хімічних балонів. Ми будемо вважати такі параметри:
- Ціна машини: 45 000 дол. США FOB Шанхай
- Вартість доставки та монтажу: 8 000 доларів США
- Вартість установки: $5 000
- Додаткове обладнання: 7 000 $
- Ініціалізовані витрати: $ 65,000
- Час роботи виробництва: 16 годин на день, 300 днів на рік.
- Здатність виробництва: 400 одиниць на годину (або 20 літрових барилочок)
- Річна продуктивність: 1 920 000 одиниць продукції на рік
- Ціна продажу за штуку: $3,50
- Вартість за штуку: 2,20 долара США
- Дохід за одиницю: 1,30 $
6.2 Аналіз щорічних операційних витрат
Нижче наведено детальний розподіл щорічних операційних витрат для машини APOLLO-2000, яка випускає 20-літрові хімічні баки:
- Витрати на сировину (ХДПЕ-ацетат): 3 072 000 доларів США на рік (1,60 доларів США за одиницю)
- Вартість енергії (електроенергії та води): $192 000 на рік ($0,10 за пляшку)
- Витрати на робочу силу (4 працівника): 96 000 $ на рік (0,05 $ за одну деталь)
- Maintenance and repair costs: $38,400 per year ($0.02 per piece)
- Надлишки коштів (оренда, страхування, маркетинг тощо): 192 000 доларів на рік (0,10 долара за штуку).
- Витрати на упаковку: $ 576,000 на рік ($
- Витрати на транспортування: 192 000 доларів США на рік (0,10 долара США за одиницю)
Сумарні щорічні операційні витрати: $4358400 на рік
Вартість за штуку: 2,27 долара США
Примітка: Витрати на технічне обслуговування та ремонт вже враховують пакет безплатних запасних частин компанії «Аполлон» на суму $ 1 500, що знижує витрати на технічне обслуговування протягом першого року приблизно на $ 1 500.
6.3 Розрахунок доходів та прибутковості
Використовуючи вищевказані параметри, ми можемо розрахувати щорічний дохід та прибутковість:
- Річна продуктивність: 1 920 000 одиниць продукції на рік
- Середня ціна продажу: 3,50 долари США за одиницю
- Щорічна виручка: $6 720 000 на рік
- Річні експлуатаційні затрати: 4 358 400 $ на рік
- Річний чистий прибуток: 2 361 600 доларів США per year
- Маржа чистого прибутку: 35,1%.
30 за одиницю)
Розрахунок віддачі від інвестицій
Використовуючи дані з попередніх розділів, ми можемо розрахувати відсоток відшкодування інвестицій в машину APOLLO-2000:
- Ініціалізовані витрати: $ 65,000
- Річний чистий прибуток: 2 361 600 доларів США
- Період окупності = загальна початкова інвестиція : щорічний валовий прибуток
- 3. Довідна дата окупальності = $ 65 000 ÷ $ 2 361 600 = 0,0275 року (приблизно 10 днів).
Це надзвичайно короткий період окупності, особливо для виробничого бізнесу такого масштабу. За 15-річний термін служби обладнання загальний прибуток від інвестування є досить високим:
- Сума прибутку протягом 15 років = (Рокова чиста прибуток × 15) – Сума витрат на початковий капітал
- Сума прибутку протягом 15 років = ($2 361 600 × 15) – $65 000
- Сума загального прибутку за 15 років = $ 35 424 000 – $ 65 000 = $ 35 359 000
- Це становить дуже привабливий показник валового прибутку, особливо для підприємства з виробництва. Реальна прибутковість може бути вищою, якщо ви зможете продавати ваші продукти за вищу ціну або зменшити витрати на обслуговування за допомогою підвищення ефективності.
Ці розрахунки доводять, що інвестиції в екструзійно-формаючий екструзійний формувач "АполлО» забезпечують одне з найбільших відношень прибутку на інвестиції, які є доступні в Індустрії виробництва сьогодні. Краткий період окупності означає, що витрати на інвестиції можна відшкодувати вже через кілька тижнів, а завод буде приносити значні прибутки в протягом багатьох років.
Відповідь на інвестиції: 54,398%
Для надання більш реальної оцінки інвестицій, ми також провели аналіз чутливості, щоб показати, як зміни основних параметрів впливають на період окупності:
- Якщо ціна продажу знизиться на 10% до $ 3,15 за штуку, період окупності збільшиться до 12 днів
- Якщо обсяг виробництва знижений на 20% до 1 536 000 штук на рік, термін окупності інвестицій збільшується до 13 днів
- Якщо вартість сировини збільшиться на 10% до $1,76 за одиницю, період окупності збільшиться до 11 днів
- Якщо три фактори з'являться одночасно (нижча ціна в 10%, нижчий обсяг в 20% і вищі витрати в 10%), то довідна дата окупальності збільшиться до 18 днів.
Дослідження в гіршому сценарії показують, що період окупованості все ще складає менше 3 тижнів, що є надзвичайно привабливим для будь-яких інвестицій в виробництво.
7. Реальні приклади успіху від клієнтів APOLLO
Машини для екструзії та термоформування APOLLO успішно встановлювалися в сотні виробничих об’єктів по всьому світу. Нижчі кейси допомагають нашим клієнтам рухатися вперед і будувати успішний бізнес.
7.1 Прикладний досвід 1: компанія, що виробляє пакування з пластику в Мексиці
Аналіз чутливості показників
Після дослідження кількох виробників, Plastipak Mexico вибрав компанію APOLLO як постачальника технологічного обладнання на основі нашої репутації в галузі якості, надійності та конкурентних цін. Вони придбали двобанкову екструзійно-пневматичну ливарну машину APOLLO-500D з продуктивністю 2400 одиниць на годину для пластикових пляшок об'ємом 500 мл.
Результати після впровадження:
- Продуктивність збільшилася на 150 % в порівнянні з їхнім старим обладнанням
- Витрата енергії зменшився на 35% завдяки технології сервоприводу APOLLO
- Час частоти дефектів продукції зменшено з 2,5% до 0,3%
- Трудові витрати зменшені на 40% з 5 робітників до 3 робітників
- Річний економія витрат приблизно в розмірі $ 450
- Период окупності – 12 днів.
- отримали пакет свідомо безкоштовних запасних частин у рамках акції APOLLO
Компанія була надзвичайно задоволена надійністю роботи машини APOLLO і з того часу придбала ще три машини, щоб ще більше розширити свій виробничий потенціал. Вони назвали стійкість машини, енергоефективність і чудове обслуговування післяпродажу основними причинами цієї постійної співпраці з APOLLO.
7.2 Прикладний досвід 2: компанія, що виробляє пакування з хімікатів в Німеччині
Компанія ChemPack Germany, виробник продуктів для хімічної упаковки, хотіла замінити свою стару машину для екструзійного роздування на більш сучасну, енергоефективну модель. Їм потрібна машина, яка здатна виробляти якісні 20-літрові хімічні баки і відповідати строгим німецьким стандартам безпеки та охорони навколишнього середовища.
Компанія обрала компанію APOLLO в якості поставника обладнання після детального оцінювання. Їх вразила передова технологія, надійне конструкційне рішення і конкурентоспроможні ціни наших машин. Вони придбали екструзійну машину для виливки APOLLO-2000 із одним станом з виробничою потужністю 400 частин на годину для балонів ємністю 20 л.
Результати після впровадження:
- Обсяг виробництва збільшився на 80% порівняно з колишньою машиною
- Споживання енергії зменшилося на 42 %, що було досягнуто завдяки технології APOLLO з сервоприводом
- Якість продукції суттєво поліпшилася, а коефіцієнт дефектів зменшився з 1,8 % до 0,2 %
- Витрати на технічне обслуговування зменшено на 60% у порівнянні з їх старим обладнанням
- Річні витрати на економію коштів приблизно 680 000 доларів
- Довідна дата окупальності 9 днів.
- В рамках акції APOLLO отримав пакет резервних частин на суму 1 500 доларів США.
Компанія була особливо задоволена пакетом безкоштовних запасних частин, який дозволив їм виконувати просту технічну обслуговування без додаткових витрат протягом першого року роботи. З того часу вони стали вірними клієнтами APOLLO і рекомендували нашу техніку іншим компаніям у галузі.
7.3 Аналіз прикладу 3: Виробник баків для води в Нігерії
Nigerian Tanks Limited, провідний виробник пластикових резервуарів для води в Нігерії, шукав можливість розширити виробничий потенціал, щоб задовольнити зростаючий попит на рішення для зберігання води в країні. Їм необхідна величезна екструзивна машина для виливання, яка може виробляти резервуари для води об'ємом 500 л і 1000 л.
Компанія обрала APOLLO як постачальника обладнання на основі нашого значного досвіду в виробництві великих екструзійних машин для роздування і нашої конкурентоспроможної ціни. Вони придбали екструзійну машину для роздування APOLLO-16000 з виробничою потужністю 30 штук в годину для водоналивних баків об'ємом 500 л.
Результати після впровадження:
- Вдало запустили нову лінію баків на воду об'ємом 500 л і 1000 л
- Обсяг виробництва — 30 штук в годину для баків об'ємом 500 л
- Якість продукції перевищила очікування покупця
- Річні доходи у розмірі $8,5 млн у перший рік експлуатації
- Термін окупності інвестицій становить 18 днів
- Ми отримали пакет запасних частин на $2000 у рамках акції компанії APOLLO
Нова машина дозволила компанії значно збільшити їхній ринковий вклад і стати провідним виробником великих пластикових резервуарів на воду в Нігерії. В даний момент вони планують придбати додаткову машину APOLLO-30000 для виготовлення резервуарів на воду об'ємом 2000 л і подальшого розширення своєї номенклатури.
8. Глобальна післяпродажна підтримка та обслуговування
У СПЛЕН вирішили надати повний постер- продажний супровід та сервіс для забезпечення надійної та ефективної роботи обладнання наших клієнтів протягом усього терміну експлуатації. Ми розуміємо, що надійний постер- продажний супровід особливо важливий для виробничих компаній, де простої в експлуатації можуть призводити до значних втрат продукції.
8.1 Глобальна мережу послуг
Apollo створила глобальну мережу служб, щоб надавати швидку та ефективну підтримку клієнтам по всьому світу. Ми маємо сервісні центри та представників на місцях у ключових регіонах, включаючи Північну Америку, Європу, Азію, Африку та Південну Америку. Це дає нам змогу забезпечувати своєчасну надання на місці підтримки та послуг нашим клієнтам.
Наші техніки служби обслуговування професійно підготовлені та мають великий досвід роботи з екструзійними машинами для роздування. Вони завжди готові приїхати на вашу локацію для установки, налаштування, навчання, технічного обслуговування та ремонту машини.
Крім власних сервісних центрів ми також співпрацюємо з мережею ліцензованих партнерів-сервісних центрів у багатьох країнах, щоб гарантувати, що наші клієнти отримують саме найкращу підтримку, де б вони не знаходилися.
8.2 Local запаси запчастин;
Компанія APOLLO тримає локальні запаси запчастин у ключових регіонах світу, щоб гарантувати, що запчастини доступні при необхідності. Це мінімізує простої та забезпечує максимально швидке відновлення виробництва у разі несправностей обладнання.
Ми також пропонуємо набори запчастин на замовлення, які включають найчастіше замінювані компоненти, що дозволяє клієнтам управляти власним запасом критичних деталей. Наші запчасти виготовляються за тією ж високою якістю, що і оригінальна техніка, забезпечуючи бездоганний комплект і надійну роботу.
Для клієнтів, які потребують запчастин, які не доступні на місцевому рівні, ми можемо відправити їх з нашого центрального складу в Китаї за допомогою експрес-доставки, із типовими періодами доставки від 3 до 7 днів до більшості точок призначення по всьому світу.
8.3 24/7 технічна підтримка
Компанія APOLLO забезпечує технічну підтримку для всіх своїх клієнтів 24/7. Наш штат досвідчених техніків доступний по телефону і електронною поштою для надання допомоги у відновленні роботи і пропонування технічних рекомендацій у будь який час, вдень чи вночі.
