अफ्रीका के लिए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें: ड्यूरेबल लॉ मैन्युअल इंडस्ट्रियल प्रोडक्शन सॉल्यूशंस।

खुले प्लास्टिक कंटेनरों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग सबसे प्रचलित तरीकों में से एक है, और अफ्रीकी बाजारों के बीच मांग लगातार बढ़ती जा रही है क्योंकि स्थानीय पैकेजिंग, केमिकल, फूड और इन्फ्रास्ट्रक्चर क्षेत्रों का विस्तार हो रहा है। 20-लीटर स्टैकिंग जेरीकन, जो पानी और खाद्य तेल के लिए उपयोग किए जाते हैं, से लेकर डिटर्जेंट की बोतलों, कीटनाशक के कंटेनरों, ऑटोमोटिव कूलेंट रिजर्वोर्स, और ट्रैफिक बैरियर तक, इन पार्ट्स को उपभोग की जगह के निकट बनाए जाने के लाभ आड़े आते हैं। इस चुनौती का सामना यह नहीं है कि एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग इस महाद्वीप पर काम करती है; यह है कि इस मशीन को दिन-प्रतिदिन के ज़्यादा कठिन परिस्थितियों से, जैसे- अस्थिर बिजली, सूरज का तेज गर्मी, हवा में पाषाण, आर्द्र एवं समुद्री वातावरण, कठिन और ठंडा पानी, और कुशल तकनीशियनों और स्पेयर पार्ट्स को मिलने में कठिनाई आदि से, वैसे ही बनाए रखना है। इस लेख में बताया गया है कि एक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन को किस तरह से डिजाइन, निर्धारित, चलाया और उन परिस्थितियों के अनुकूल बनाया जाना चाहिए जिनके लिए यह बनी है, और इस लेख में अपोलो, जो वानप्लास का एक फैक्ट्री है, द्वारा बनाए गए उत्पादन समाधानों के बारे में बताया गया है।

Apollo एक शंघाई के पास स्थित चांगजीांग में स्थित Wanplas फैक्ट्री है, जो एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन की निर्माण में 20 वर्षों से अधिक की ऐतिहासिक परंपरा रखती है। फैक्ट्री में 8,000 वर्ग मीटर की सुविधा है, जिसमें रोजाना लगभग 100 मशीनों की उत्पादन क्षमता है, और इसकी 10 श्रृंखलाओं और 80 से अधिक मॉडलों के 4000+ मशीनें 90 से अधिक देशों में काम कर रही हैं। ये उपस्थिति अफ्रीकी खरीदारों के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि इसमें उष्णकटिबंधीय जलवायु, कमजोर बिजली ग्रिड और दूरस्थ सेवा के मामलों के बारे में संचित ज्ञान प्रदर्शित होता है। नीचे दी गई दिशा न केवल जनरल मार्केटिंग है, बल्कि इसके आधार में मानक ब्लो मोल्डिंग अभ्यास और दुनिया भर में अपोलो द्वारा भेजी जाने वाली वास्तविक मशीन श्रंखलाएं भी हैं।

अफ्रीका के ऑपरेटिंग परिस्थितियां और समझने की आवश्यकता: क्यों रेजिस्टेंस ROI को निर्धारित करता है।

अफ्रीका में एक विस्तारन द्वारा फोम मोल्डिंग मशीन की डिलीवरी के बारे में सबसे महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि स्थानीय कार्य वातावरण, न कि नाममात्र मशीन विनिर्देश, कुल स्वामित्व की लागत निर्धारित करता है। जो मशीन किसी यूरोपीय या चीनी कारखाने में स्थिर थ्री-फेस पावर और 22 डिग्री सेंटिग्रेड के वातावरण में शानदार प्रदर्शन करती है, वह एक ऐसी साइट पर कुछ ही महीनों में फेल हो सकती है, जहां प्रतिदिन वोल्टेज के कमी होती हैं, 45 डिग्री के वातावरण में गर्मी है, और हवा में सीमेंट के धुएं में त्रप रहती है। इसलिए टिकाऊता और रखरखाव का अनिवार्य नहीं है; ये निवेश पर आधारित मामले के दिल के केंद्र हैं।

महाद्वीप के विभिन्न हिस्सों में, ब्लोव मोल्डिंग लाइन को सबसे ज्यादा प्रभावित करने वाले प्राकृतिक परिस्थितियों को तीन वर्गों में रखा जा सकता है: विद्युत, गर्मी, कणों, एवं पानी संबंधित तनाव। प्रत्येक तनाव एक विशेष विफलता के रूप में एक सामान्य मशीन में प्रकट होता है, और प्रत्येक के लिए एक उपयुक्त डिजाइनर उपाय होता है। किसी भी मॉडल का चयन करने से पहले, खरीददार को नामप्लेट पर विश्वास करने के बजाय वास्तविक साइट का निरीक्षण करना चाहिए। पूर्ण लोड के दौरान मुख्य पैनल में वोल्टेज मापें, एक पूरे वर्ष के दौरान उत्पादन हॉल में सर्वाधिक तापमान का रिकार्ड रखें, कठोरता और अव्यवस्थित थोकों के लिए ठंडा पानी के नमूने लें, और क्या आधे दिन की ड्राइव के भीतर कितने प्रशिक्षित प्रोफेशनल वास्तव में उपलब्ध हैं, इसका अनुमान लगाएं।

प्रकाशन तनाव: अस्थिर ग्रिड और बार-बार रुकावटें

कई अफ्रीकी उद्योग क्षेत्रों में बढ़ी-चढ़ी होती है, और लंबे अवधि के लिए मानक से कम स्पर्श होता है। इन क्षेत्रों में तीन-चरण असंतुलन होता है और समय-समय पर पूरी तरह से बिजली नहीं मिलती है। जब बिजली वापस आती है, तो वह अक्सर आंदोलन के रूप में पहुंचती है। मानक मशीन नियंता, संपर्क और गति को चरण हानि, पलट-प्रकार, अतः वोल्टेज या कम वोल्टेज के कारण नुकसान हो सकता है। सर्वो और इन्वर्टर घटक इन घटनाओं से संवेदनशील होते हैं, और हाइड्रोलिक पंप मोटर आपूर्ति के अचानक कम होने पर अस्थायी हो जाता है या गर्म हो जाता है। इसका परिणाम अनियमित बर्बादी है, जो दूर स्थित क्षेत्रों में दिनों से ही सप्ताहों तक हो सकता है जबकि प्रतिस्थापन घटक का स्रोत मिल सकता है।

तापीय तनाव: जो मशीन को ठंडा होने नहीं देता

काष्टल के अधिकतम 35 से 45 डिग्री केयरबन औसत तापमान अर्कांशीय पृथ्वी की अधिकांश भागों में लंबे समय तक रहता है। एक ब्लो-मोल्डिंग मशीन, पाउचिंग से निकलने वाली गर्मी, हाइड्रोलिक पावर, कम्प्रेसर और नियंत्रण कैबिनेट से गर्मी जमा करती है। जहां वायुमंडल गर्म होता है, वहां प्रत्येक हीट एक्सचेंज अधिक मेहनत करता है, हाइड्रोलिक तेल, संचालन सुरक्षा रेंज से ऊपर पहुंच जाता है, कैबिनेट इलेक्ट्रॉनिक्स गरम हो जाते हैं और साइकल समय बढ़ जाता है क्योंकि पार्ट्स तेजी से ठंडे नहीं होते हैं। बिना सोची-समझी थर्मल डिजाइन के बिना, उत्पाद गिर जाता है और घटक जीवन भी कम हो जाता है।

कणीय और जलीय तनाव: धूल, आर्द्रता और नमक

कंक्रीट, सीमेंट, अनाज और सड़क का धूल खिड़कियों में प्रवेश करता है और सर्किट बोर्ड, रिले और निष्कर्शन तितलियों पर जमता है, जिससे ट्रैकिंग संबंधी गड़बड़ी होती है और हवाओं का प्रवाह अवरुद्ध होता है। तटीय और नम क्षेत्रों में नमकीन हवा और उच्च सापेक्ष आर्द्रता होती है जो स्टील की खंभों, लंगर और विद्युत पिनों पर जंग को बढ़ाती है। एक मशीन जो अपने नियंत्रण कक्ष को सील करती है और अपनी संरचनात्मक सतहों की रक्षा करती है, वह एक मशीन से अधिक समय तक रहती है जो खुले लूपर्स के साथ सक्रिय शीतलन पर निर्भर करती है।

पानी तनाव: कठोर, पत्थर और गंदगी से कवर पानी।

ब्लो-धातु में मोल्ड, एक्सट्रूडर की लंबाई और कई बार हाइड्रोलिक तेल के लिए शीतलन जल का तीव्र उपयोग किया जाता है। कई अफ्रीकी स्थानों पर उपलब्ध जल कठोर है, जिसमें कैल्शियम और मैग्नीशियम होते हैं जो मोल्ड चैनलों, प्लेट गर्मी विनिमय उपकरणों और चिलर蒸発क में मैल के रूप में नज़र आते हैं। मैल, गर्मी-निर्यात सतहों को इन्सुलेट करता है, तापमान बढ़ाता है, और आखिरकार, प्रवाह को ब्लॉक करता है। एक लाइन जो जल उपचार को अनदेखा करती है, तापणा क्षमता खो देती है और आक्रामक सीलिंग की आवश्यकता होती है, जो स्वयं तत्वों को नुकसान पहुंचाती है।

मानव और लॉजिस्टिक तनाव: सीमित स्थानीय समर्थन

मूल्यांकन में सबसे कम की गयी बात शायद वेंटिलेशन का समर्थन है। कई क्षेत्रों में, सबसे निकटवर्ती योग्य सेवा इंजीनियर, सबसे निकटवर्ती सील और सेंसर स्टॉक, और सही हाइड्रोलिक तेल की सबसे निकटवर्ती स्रोत सभी काफी दूर हो सकते हैं। जो मशीनें आवधिक विशेषज्ञ ध्यान की जरूरत रखती हैं, वे एक खतरे बन जाती हैं। अफ्रीका में तैनाती के लिए डिजाइन लक्ष्य इस प्रकार होता है कि मशीनें सेवा अवधि के बीच लंबे अंतराल चलें, ऐसी संरचनाएं प्रयोग करें जो स्रोत करना आसान हो, और इसे दूर से जांच किया जा सके, ताकि स्थानीय ऑपरेटर सरल निर्देश के बिना अधिकांश मुद्दों को ठीक कर सकें।

मुख्य सिद्धांत: अफ्रीकी उत्पादन के लिए, सही मशीन वो है जो साल के सबसे खराब सप्ताह में भी साइट पर काम करती रहती है, न कि जो कारखाने की परीक्षण पट्टी पर सबसे अच्छी ब्रोशर से मिलते-जुलते खासियतों के साथ है।

असमान बिजली और कठोर पर्यावरणों के लिए इंजीनियरिंग।

अफ्रीकी विद्युत और पर्यावरणीय स्थितियों को सहने वाले ब्लो मू्लिंग मशीन का निर्माण, शुरू होता है बिजली के कंटेनर और ड्राइव आर्किटेक्चर से। यहां लिए गए निर्णयों के आधार पर, यह तय होता है कि लाइन बूढ़ा बिजली, बिजली चमक और गर्म हवाओं के दौरान चलती रहेगी या नहीं।

कम ग्रिड के तहत हाइड्रोलिक और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक के बीच trade-off

पहली वास्तुकला का चयन एक पारंपरिक हाइड्रोलिक क्लैंप और प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम और एक पूर्ण इलेक्ट्रिक सिस्टम के बीच करना है। पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीनें एक इंडक्टिव मोटर द्वारा संचालित पंप का उपयोग करते हैं, ताकि क्लैंपिंग और एक्सट्रूज़न शक्ति उत्पन्न की जा सके, और वे हाइड्रोलिक ऑयल में ऊर्जा रखते हैं। अस्थिर वोल्टेज के तहत, पंप मोटर त्रिज्या गतिहीनता और गर्मी से ग्रस्त होता है, और ऑयल स्वयं गर्म हॉल में और अधिक गर्म होता है। पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मशीनें क्लैंपिंग और एक्सट्रूडर शाफ्ट के लिए गेंद सॉकेट को संचालित करने वाले सर्वो मोटर के साथ हाइड्रोलिक पावर यूनिट को बदल देती हैं। यह तेल, पंप, और एक प्रमुख गर्मी स्रोत को हटा देता है, और सर्वो ड्राइव इलेक्ट्रॉनिक रूप से स्विचिंग के बजाय कन्टैक्टर स्विचिंग द्वारा नियंत्रित होने के कारण मजबूर रूप से नरम स्टार्ट और चरकृत आपूर्ति के प्रति सहनशील होते हैं।

बार-बार ब्लैकआउट और विश्वसनीय ठंडक पंप की अनुपलब्धता वाली अफ्रीकी साइटों के लिए, 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के पूर्ण इलेक्ट्रिक सीरीज़ एक कम रखरखाव, कम तापीय रास्ता प्रदान करता है। 20 लीटर से 1500 लीटर के बहुत बड़े कंटेनरों के लिए, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग ही व्यावहारिक समाधान है क्योंकि उस सीमा के लिए आवश्यक बल को अभी भी सबसे कुशल रूप से पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से दिया जाता है, और ABLD सीरीज़ अत्यधिक कठोर संरक्षण के साथ डिज़ाइन की गई है जिससे सही परिस्थितियों में यह काम करता है।

विद्युत कैबिनेट की सुरक्षा और अंदर से रुकावट मुक्त ठंडा करना।

मुख्य नियंत्रण कैबिनेट एक सील्ड, धूल-प्रतिरोधी बॉक्स होना चाहिए जिसमें सकारात्मक दबाव वाली फिल्टर्ड वेंटिलेशन हो। हवा एक धूलमुक्त फिल्टर के माध्यम से ली जाती है और हल्की सकारात्मक दबाव के साथ प्रवेश कराई जाती है ताकि दरारों से धूल नहीं प्रवेश कर सके। कैबिनेट की अंदरूनी हवा-हवा या हवा-रेफ्रिजरेंट सर्किट, प्लांट हवा के अंदर घुसने के बिना कैबिनेट से गर्मी को हटाने में सक्षम हैं। ऐसा करने से, भविष्य में हॉल 45 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर होने पर भी PLC, ड्राइव, रिले, और शक्ति स्रोत अपने मानक तापमान श्रेणी में रह सकते हैं।

बिजली संरक्षण रिले और स्थिरता

एक परतों वाले सुरक्षा योजना आवश्यक है। चरण-चरण के रिले किसी आपूर्ति को जोड़ने या विपरीत घूमने से पुनर्प्राप्त होने पर क्षति को रोकते हैं। यदि एक फेस गिरता है, तो फ़ेस-होल रिले मशीन को सुरक्षित रूप से लॉक करता है, जिससे मोटर्स एक-चरण के रूप में चलने और जलने की अनुमति नहीं मिलती। ओवरवॉल्टेज और अंडरवॉल्टेज रिले तरंगों और लो-ऑक्टिव क्षेत्रों के दौरान संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स को काट देते हैं। नरम स्टार्टर मशीन को पुनर्प्रारंभ करने पर प्रवाह प्रवाह को सीमित करते हैं, जो ब्लैकआउट के बाद जैसी मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक झटकों को कम करता है। जहां स्थानीय ग्रिड बहुत अस्थिर है, एक बाहरी वोल्टेज स्टेबलाइजर या एक छोटा बैकअप भंडार निर्दिष्ट किया जा सकता है ताकि नियंत्रण प्रणाली तेजी से नीचे गिरावट को दूर करता रहे, जिसकी वजह से यह रीसेट या नुकसान पहुंचता।

सर्वो और इन्वर्टर की सहनशीलता

आधुनिक सर्वो और इन्वर्टर ड्राइव में पहले से ही तुलनात्मक कम वोल्टेज और अतिरक्त वर्तमान सुरक्षा शामिल है, लेकिन ये सर्वोत्तम परिणाम तब ही मिलते हैं, जब उन्हें उपरोक्त रिले और नरम स्टार्ट के साथ जोड़ा जाता है। Apollo मशीनों में क्लैंपिंग और पारिशन ट्रांसफर के लिए बंद-लूप सर्वो नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जो पुनरावृत्ति को बेहतर बनाता है और खुराक को कम करता है। ड्राइव फर्मवेयर को चेतावनी का इतिहास रिकॉर्ड करने के लिए सेट किया जा सकता है, जो दूरस्थ निदान का समर्थन करता है: यदि कोई समस्या होती है, तो स्थानीय ऑपरेटर एक कोड पढ़ता है और समर्थन इंजीनियरों ने घटना लॉग को विश्लेषण करके बिना यात्रा करने के लिए एक सुधार की सिफारिश करते हैं।

एफ्रीकन साइट तनाव	सुरक्षा के बिना सामान्य विफलता	Apollo डिज़ाइन के उपचार
वोल्टेज उतार-चढ़ाव और तीन चरणीय असंतुलन	पंप मोटर का ओवरहीटिंग, ड्राइव की खराबी, कन्टैक्टर को गर्म करना।	तापमान के नीचे और ऊपर होने और चरण-विरत के रिले, नरम शुरू, सर्वो समायोजन
बार-बार होती ब्लैकआउट और पुनरारंभ का विस्फोट।	कंट्रोलर रीसेट, कॉम्पोनेंट ऑन रिटर्न में ओवरहिट हो जाना	चरण-सरसी रिले, नम पावर स्टार्टर, अनुशंसित वोल्टेज स्थिरकर्ता
35 से 45 डिग्री सेल्सियस का वातावरण।	हैड्रॉलिक तेल का ओवरहीट, कैबिनेट इलेक्ट्रॉनिक्स की विफलता	आंतरिक शीतलन, तेल कूलर और पूर्ण विद्युत विकल्प के साथ सील्ड फिल्टर्ड कैबिनेट।
धूल और सीमेंट की छोटी कण	बोर्ड ट्रैकिंग की गलतियां, ब्लॉक किए गए फिन्स, सेंसर त्रुटियां	सकारात्मक दबाव की फ़िल्टरिंग, जुड़े बंद कंटेनर, धोने योग्य फ़िल्टर्स
तटीय नमक और आर्द्रता	फ्रेम, टर्मिनलों और फास्टनरों की जंग।	चिकनी विद्युत भाग, स्टेनलेस हार्डवेयर विकल्प, नालक प्रावधान
कठोर, स्केलिंग वाले ठंडा किया गया पानी।	मोल्ड अवरुद्ध होना, ठंडक देने वाली यूनिट की क्षमता में कमी आना	जल उपचार दिशा, धुलाई कार्यक्रम, जंग से बचाव वाली पगडंडियाँ

खरोंच प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन: ट्यूब, नट और डंठल का कठोर होना

एक्सट्रूडर किसी भी ब्लो मोल्डिंग मशीन का दिल है, और बैरल और नाखून उन घटकों हैं जो भरे या पुनर्चक्रित रसायन प्रक्रिया करते समय सबसे पहले खराब होते हैं। अफ्रीकी उत्पादन में, पुनर्चक्रित रेजिन और कैल्शियम-भरे रसायनों का हिस्सा अक्सर अधिक होता है क्योंकि मूल सामग्री की लागत फॉर्मुलेशन विकल्पों को निर्धारित करती है। इससे पहनने की प्रतिरोधता एक प्राथमिक स्थायित्व मापक बन जाता है।

नाइट्राइड 38CrMoAlA बॉयलर और नॉकल

8 ग्राम प्रति 10 मिनट के रेंज में होती है और घनत्व

त्रिज्योत्तम बाल्टी का विकल्प भड़कने वाले मिश्रणों के लिए

जहां फॉर्म्युलेशन में उच्च फिलर लोडिंग, उच्च रीग्राइंड सामग्री या ग्लास फाइबर शामिल है, तो बिएमेटैलिक बैरल की सिफारिश की जाती है। बिएमेटैलिक बैरल एक वील्ड ट्यूब है, जिसे एक जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु, जैसे टंगस्टन कार्बाइड या नाइके-आधारित मैट्रिक्स से लाइन किया जाता है, जो आक्रामक यौगिकों के तहत निट्राइड सतह के मुकाबले काफी लंबी जीवन प्रदान करता है। आदेश करने के कदम पर बिएमेटैलिक विकल्प का चयन, उत्पादन के एक सीजन के बाद एक खराब हुआ बैरल को फिर से बनाने की तुलना में काफी सस्ता है।

प्लेट, टाई बार और गाइड की कठोरता

कांजी की कठोरता तय करती है कि लाइन की स्थिति कई सालों तक सतर्क और फ्लैश मुक्त रहेगी या नहीं। प्लेट और तुला रॉड एक साथ पेश किए जाने पर पूर्ण कांजी बल और तापीय चक्र के दौरान भी समन्वय बनाए रखे जाने चाहिए। एपोलो मशीनों में मजबूत प्लेट और विशाल तुला रॉड व्यास, एक केन्द्रित मार्गाल्वेटर प्रणाली के साथ उपयोग में लाई जाती हैं, ताकि चलने वाली प्लेट सीधी ढंग से आगे बढ़ सके। मार्गाल्वेटर पायलरों को समय-चक्र के अनुसार तेल मिलाया जाता है, जिससे ऑपरेटर की गलती कम होती है और त्वरण कम रहता है। वर्गाकार यात्रा के कारण मोल्ड की वास्तविकता नष्ट नहीं होती, जिससे फ्लैश, छोटे शॉट्स और अंतिम समय की मोल्ड के हटने के कारण उत्पन्न होता है।

सिर के प्रवाह चैनल की गुणवत्ता।

निकला हुआ टुकड़ा पिरेन्स के जहाँ बनता है, और इसके आंतरिक प्रवाह-चैनलों को चिकना करने की आवश्यकता है, ताकि पदार्थ स्थिर न हो और खराब न हो। स्थिर, अधीर रेजिन सामग्री में गलना होता है और यह पिरेन्स में फूट पड़ती है, जिससे कंटेनर में काले धब्बे और कमजोर स्थान बनते हैं। अच्छी तरह से चिकनी, स्ट्रैमलाइनड नालीदार सिर और न्यूनतम तालाब वस्तुत: गुणवत्ता और रखरखाव अंतराल दोनों में सीधे योगदान करते हैं। नालीदार सिर को भी सामग्री के नवीकरण और समीकरण के लिए एकीकरण और स्थिर नियंत्रण के लिए बनाया जाना चाहिए।

नए मशीन खरीदते समय कठिन पाउच और द्वि-धातु लाइनिंग प्रदान करना मामूली अतिरिक्त लागत है और इससे रिसाइकल या भरे हुए रेजिन जब बोरर में डाल दिया जाता है, तब से पूरी उत्पादन लाइन को सुरक्षित बनाया जा सकता है।

हेड चयन और पैरिशन वॉल कीमटेंस नियंत्रण

नालीदार सिर और दीवार की मोटाई नियंत्रण प्रणाली पदार्थ लागत में लाभ या हानि वाली बातें हैं। अफ्रीकी उत्पादन में जहाँ रेजिन अक्सर सबसे बड़ी एकमात्र लागत होती है, सामग्री की उपयोगिता में कुछ प्रतिशत की भी वृद्धि पूरे वार्षिक मात्रा में व्यापक वित्तीय प्रभाव छोड़ती है।

कंटीनुअस वसूली के मुखों के मुकाबले

जुड़े प्रेशर सिर उपयोग करके निरंतर पिलिंग छोटे कंटेनरों के लिए किया जाता है, आमतौर पर 10 से 20 लीटर तक का वर्ग, जहां एक शक्श निरंतर रूप से पिलाया जा सकता है और मोल्ड द्वारा पकड़ा जा सकता है। बड़े कंटेनर के लिए, विशेष रूप से लगभग 20 लीटर से ऊपर, एक संग्राहक (भंडारण) पिलिंग सिर का उपयोग किया जाता है। संग्राहक, एक मापी गई पिघले हुए सामग्री जमा करता है और फिर एक ही तेज गति में इसे एक बड़ी शक्शी में छोड़ देता है। यह बहुत बड़ी अवधि का एक धीमी निरंतर पिलिंग के दौरान शक्शी की झुर्राई या असंतुलित शीतलन से बचाता है। ABLB श्रृंखला, मानक विन्यास में, जबकि ABLD श्रृंखला, 20 एलिटर से 1500 एलिटर तक के कंटेनरों के लिए, शॉट वजन के अनुरूप संग्राहक सिरों के आधार पर निर्मित है।

पारिसॉन की दीवार की मोटाई को प्रोग्राम करना

पेरिसन प्रोग्रामर, एक्सट्रूज़न के दौरान मोल्ड के अंतर को नियंत्रित करता है, इसलिए दीवार की मोटाई पेरिसन की लंबाई के साथ बदल जाती है। उद्देश्य यह है कि सामग्री को खत्म किए गए बर्तन के लिए ताकत की आवश्यकता वाली जगह, जैसे आधार और हैंडल क्षेत्र में रखा जाए, और अतिरिक्त सामग्री को बर्बाद होने से बचाने के लिए इसे पतला किया जाए। नियंत्रण बिंदुओं की संख्या इस बात को निर्धारित करती है कि प्रोग्रामर कितनी सटीक रूप से अनिवार्य प्रोफाइल का पालन कर सकता है। अधिक बिंदुओं के साथ, वास्तविक और लक्ष्य मोटाई के बीच मैच अधिक सटीक हो जाता है, जिससे सामग्री के इस्तेमाल और कमजोर क्षेत्रों का खतरा भी कम हो जाता है।

कंटेनर का मात्रा	सिफ़ारिशित डाई हेड	दीवार मोटाई नियंत्रण बिंदु	सामग्री की जोरदार विशेषता
200 मिलीलीटर से 5 लीटर	लगातार एक-हेड या ट्विन-हेड।	16 से 32 अंक	विस्तृत नियंत्रण करके पतला दीवार के बोतलों पर रेजिन की बचत की जा सकती है।
5 L to 20 L	जुड़ा, एक या दो सिर वाला	आम तौर पर 32 अंक।	संतुलन क्षमता और हथौड़ा का बल
20 एल से 220 एल तक	एक्यूप्रेजर सिर	32 से 64 अंक	तेज शॉट पेरिशन की कमजोरी को रोकता है
220 लीटर से 1500 लीटर	बड़े एक्यूपेटर हेड, कई स्टेशन	64 से 100 अंकों (उदाहरण के लिए)	बहुत बड़े ड्रमों पर एकयोमेनर वॉल

इंक-इन-मोल्ड लेबलिंग और फ्लैश की रोकीं।

उपभोक्ता बोतलों के लिए, मोल्ड में लेबलिंग एकीकृत हो सकती है ताकि लेबल ब्लोइंग के दौरान कंटेनर के साथ मिश्रित हो जाए, जिससे एक अलग लेबलिंग चरण को समाप्त किया जा सकता है और नमी और संभालन के प्रति प्रतिरोध में सुधार होता है। फ्लैश, पार प्रसेलाइन की अतिरिक्त सामग्री को एक स्वचालित डिफ्लैशिंग सिस्टम द्वारा गर्दन और निचले हिस्से में काटकर हटा दिया जाता है। पृथक डिफ्लैशिंग से प्रति भाग के लिए आवश्यक मजदूरी कम हो जाती है और एकरूपता में सुधार होता है, जो जहां ऑपरेटर की कौशल असमान होता है, वहां महत्वपूर्ण है। मोल्ड और डिफ्लैश टूलिंग का डिजाइन कंटेनर के साथ मैच किया जाना चाहिए ताकि कचरा को कम किया जा सके और रीग्राइंड पर्याप्त साफ हो ताकि उसे प्रक्रिया में फिर से संयोजित किया जा सके।

अफ्रीकी उत्पादन के लिए सामग्री प्रसंस्करण मानदंड

अफ्रीकी ब्लो मूर्लिंग की अधिकांश उत्पादन HDPE है, जिसमें PP, PVC और PA और PC जैसे अभिनव पॉलीमर विशेष प्रकार के भागों के लिए प्रयुक्त होते हैं। प्रक्रिया को सही तरीके से करने से मशीन और उत्पाद दोनों को सुरक्षा मिलती है, और इससे अन्यथा महंगे रेजिन को खपाने वाले नकली सामान की मात्रा कम हो जाती है।

HDPE ब्लो मोलिंग ग्रेड

प्राकृतिक प्लास्टिक उपयोग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले पॉलीईथाइलीन (हाई डेंसिटी पॉलीएथिलीन) का पॉलिमर है, जिसका पिघलने की गति

प्रोसेसिंग विंडो और कील सेटअप

HDPE का निर्माण आमतौर पर लगभग 160 से 210 सेल्सियस के तापमान पर किया जाता है, जो स्वाद और परत पर निर्भर करता है। टरबाइन संपीडन अनुपात आमतौर पर मध्यम होता है, 2.5 से 3.5 तक 1 होता है, और पीछे की दबाव को तापमान को स्थिर करने और समानता में सुधार करने के लिए सेट किया जाता है। बेल ज़ोन स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होते हैं ताकि पिछला क्षेत्र फरवरी की तुलना में ठंडा हो, इससे अग्रेषण से पहले पिघलना रोकता है और अनुपात में सुधार होता है। HDPE के लिए सूखा करना आमतौर पर आवश्यक नहीं होता है, लेकिन PA और PC जैसे इसेसिबल पदार्थों के लिए, एक नमी-अवशोषक शुष्ककर्ता आवश्यक है ताकि हरियाली और कमज़ोर वेल्ड लाइन से बचा जा सके।

पीपी, पीवीसी और इंजीनियरिंग पॉलीमर्स

Polypropylene को HDPE की तुलना में थोड़ा अधिक तापमान पर प्रसंस्कृत किया जाता है और यह कुछ बंदों और पतले दीवारों वाले सामानों के लिए अनुकूल कठोरता तथा रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। PVC को सावधानीपूर्वक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है, साथ में इसकी तापनजोशीता के लिए डिजाइन किए गए एक नलिका तथा एक मोल्ड हेड भी चाहिए, क्योंकि यदि इसे अधिक गर्म किया जाता है या अपरिवर्तित होने दिया जाता है, तो PVC की गुणवत्ता तेज़ी से कम हो जाती है। PA और PC को औद्योगिक पार्टों के लिए प्रसंस्कृत किया जाता है, जैसे वाहन सिस्टम तथा तरल प्रणाली, जिनकी मजबूती, गर्मी प्रतिरोध या स्वच्छता महत्वपूर्ण है; इनमें सूखने और कड़ाई से तापन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एपोलो मशीनें PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU और PETG को प्रसंस्कृत करने के लिए बनाई गई हैं, जिससे अफ्रीकी निर्माता प्रोडक्ट लाइन में गिरावट की सरलता महसूस कर सकता है।

सामग्री	MFR / घनत्व (प्रतिरूपपूर्ण)	लवण तापमान रेंज	Drying Need	मानक उत्पाद
HDPE	MFR 0.3 से 0.8 ग्राम/10 मिनट; 0.950 से 0.960 ग्राम/सेमी3	160 से 210 सेल्सियस।	आवश्यक नहीं	जेरिकैन, बोतलें, ड्रम
पीपी	MFR 0.5 से 3.0 ग्राम/10 मिनट; 0.900 से 0.910 ग्राम/सीएम3	200 से 240 डिग्री सेल्सियस	नीचे; विकल्पात्मक	पदार्थ, पतली दीवार वाले सामान
PVC	सख्त ग्रेड; घनत्व	170 से 200 डिग्री सेल्सियस, कड़ाई से नियंत्रण	आवश्यक नहीं	35 से
PA (नायलॉन)	ग्रेड पर निर्भर करता है।	240 से 280 °सेल्सियस	आवश्यक, नमी हटाने की सामग्री	ऑटोमोटिव तरल पार्ट्स
पीसी (कंप्यूटर)	घनत्व 1.20 ग्राम/सेमी 3	260 से 300 सेंटीग्रेड	आवश्यक, नमी हटाने की सामग्री	तकनीकी, स्पष्ट अंग

चक्र समय और ठंडा करना

मोटे दीवार के डिब्बों के लिए चक्र का सबसे बड़ा भाग ठंडा होने का समय होता है और यह मोल्ड के ठंडा होने की क्षमता और पर्यावरण की गर्मी के प्रभाव से बहुत प्रभावित होता है। संतुलित ठंडा करने वाले पाइपों और पर्याप्त पानी के प्रवाह के साथ अच्छी तरह से डिजाइन किया गया मोल्ड चक्र का समय कम करता है और आकार की स्थिरता बढ़ाता है। क्योंकि अफ्रीकी वातावरण गर्म होता है, कोल्डिंग सिस्टम को गर्म महीनों में चक्र समय के बढ़ने से बचने के लिए सुरक्षा के साथ निर्धारित किया जाना चाहिए। इस प्रकार, कोल्डिंग सर्किट को अनुकूलित करना ऊपरी उत्पादन को बिना बड़ा मशीन खरीदने के लिए एक सीधा मार्ग है।

कम रखरखाव डिजाइन और रोकथाम रखरखाव प्रणाली

45 g/cm3

हाइड्रोलिक तेल और फिल्टरिंग

हाइड्रोलिक मशीनों के लिए, तेल और पंप का जीवन साफता और तापमान पर निर्भर है। ISO VG46 मानक हाइड्रोलिक तेल है। गर्म और धूल भरे अफ्रीकी परिस्थितियों में, पूर्ण तेल बदलना लगभग 12 महीनों में एक बार की योजना है, जिसमें रिटर्न लाइन और सुखाय फ़िल्टर तत्व के प्रतिस्थापन 3 से 6 महीने में, धूल लोड के अनुसार, किया जाता है। तेल की तापमान को लगभग 55 सेल्सियस के नीचे रखने के लिए निर्मित हीटर का उपयोग किया जाता है; इसके ऊपर, सील की जीवन और पंप की जीवन शक्ति तेजी से गिर जाती है। टैंक में एक दृश्य ग्लास और तापमान गेज संचालक के लिए रोज़मर्रा की जाँच को सरल बनाता है।

मैकेनिकल जांच की अवधि

सॉक और बारिल के बीच की दूरी को नियमित रूप से जांचना चाहिए, क्योंकि वहां की पहनपटाहट प्लास्टिसाइजिंग के प्रभाव को कम करती है और पिघले हुए तापमान और ऊर्जा के उपयोग में वृद्धि करती है। मोल्ड के ठंडा करने के नालों को स्थानीय पानी की कठोरता के साथ जुड़े एक अनुसूची के अनुसार साफ किया जाना चाहिए, इसके बाद संगत सफाई एजेंट का उपयोग करके न्यूट्रलाइज और साफ किया जाना चाहिए। दबावयुक्त हवा की पाइप लाइन में तेल-पानी का विभाजक होना चाहिए ताकि गीलेपन और तेल सिलिंडरों और वाल्व्स तक न पहुंच सकें, जिससे बंधक और जंग पैदा हो। दिशानिर्देशीय स्तंभों को स्निग्ध रखना चाहिए और धूल से पोंछकर साफ करना चाहिए।

प्रितिवक रखरखाव कार्यक्रम

एक व्यावहारिक रखरखाव कैलेंडर, विश्वसनीयता को संयोग से नियमित प्रक्रिया में बदल देता है। नीचे दी गई योजना एक रिएक्शन है; अपोलो इंजीनियरों ने इसे आंदोलन के बाद विशिष्ट साइट के लिए समायोजित किया है।

अंतराल	कार्य	ऐसा क्यों महत्वपूर्ण है अफ्रीका में
दैनिक	तेल का स्तर और तापमान की जाँच करें, कैबिनेट फ़िल्टरों को साफ करें, नुकसान की जाँच करें, वायु फ़िल्टर के नाल का निरीक्षण करें।	रासायनिक बोतलें, प्रोफ़ाइल
साप्ताहिक	मार्गों को तेल देते हैं, बंधन बार के नट की जाँच करते हैं, मोल्ड हेड वाली गर्मी वाली उपकरणों की जाँच करते हैं, और पानी के फ़िल्टरों को साफ करते हैं।	तालक सफाई को तुरंत अवरुद्ध कर लेती है कठिन पानी और धूल
मासिक	सूक्ष्म नरम/निर्वहन फ़िल्टर तत्व बदलें, विद्युत टर्मिनलों की जांच करें, सुरक्षा रिले का परीक्षण करें	आवृत्ति और गर्मी टर्मिनलों को खोल देती है और रीलायर्स को खराब कर देती है।
हर 6 महीने में	हाइड्रोलिक तेल का नमूना, मोल्ड चैनल की सोडा हटाएं, सेंसर का कैलिब्रेशन करें, रेसिपी का बैकअप लें	मुद्दों पर स्केल के जमा होने और डेटा हानि को रोकता है
Yearly	पूरा तेल बदलना, पेंच-चम्मच सफाई जांच, पूरा समायोजन,备品 परीक्षण	जिस मशीन को रखने में आसानी होती है, वह ऐसे स्थानों में ऑपरेटिंग समय का आधार होता है, जहां विशेषज्ञ सहायता दूर है। डिजाइन के तहत उपभेदित वस्तुओं की संख्या को कम करना, उन वस्तुओं को पहुंचने और बदलने में आसान बनाना और एक स्पष्ट कार्यक्रम प्रदान करना आवश्यक है ताकि स्थानीय टीम जान सके कि क्या करना है और कब करना है।

अनुमतित पार्ट्स नीति

किसी हिस्से को दुरुस्त रखने के बजाय, हमारा लक्ष्य एक वर्ष के लिए बनाए गए उच्च उपयोग वाले विभिन्न वस्तुओं का छोटा सेट रखना है: सील, फ़िल्टर, सेंसर, हीटर, ब्लो पिन और सामान्य इलेक्ट्रॉनिक रिले की एक सेट। Apollo प्रत्येक लाइन के साथ एक संस्तुत स्पेयर पार्ट्स पैकेज भेजता है और इसे प्रति वर्ष 500 अमेरिकी डॉलर की मुफ्त पार्ट्स की Wanplas समूह नीति के माध्यम से पूरा करता है। स्थानीय टीम फिर भी प्रमुख रूप से अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के इंतजार के बिना अन्य सभी स्टॉप संभालती है। महत्वपूर्ण सेंसर को स्थानीय रूप से मिलने वाले सामान्य औद्योगिक प्रकारों से मानक बनाया जाता है, अगर आवश्यक हो तो।

उपयुक्त रूप से निम्न रूप में लिखें:"1. "प्रत्येक पंक्ति में, कुछ और नहीं।

ठंडा करना, उष्णकटिबंधीय ब्लो मोल्डिंग का छिपा हुआ बाधा है। मोल्ड, ड्रम और हाइड्रोलिक तेल सभी गर्मी को बाहर करते हैं, और ठंडा करने वाली उपकरण उस गर्मी को पहले ही गर्म परिस्थिति में डालना होता है। छोटी साइज का ठंडा करने वाला शोरशराबी उत्पादन और गुणवत्ता को अंदर ही उधार करता है।

चिलर की क्षमता और डेरेटिंग

960 ग्राम प्रति सेंटीमीटर के बीच होता है। ऐसे कंटेनर जो डिटर्जेंट, स्लोवर या कृषि केरोसिन जैसी सामग्रियों को रखते हैं, उन्हें पर्यावरणीय तनाव क्षति के विरोध (ESCR) वाले होने चाहिए, क्योंकि मजबूत ESCR वाले पॉलिमर कंटेनर के तनावपूर्ण होने और घुसपैठ की सामग्रियों के संपर्क में आने से क्षतिग्रस्त होने से बचते हैं। प्रक्रियाधिकारियों को उत्पाद के अनुकूल पॉलिमर चुनना चाहिए, न कि सामान्य उपयोग के लिए मजबूत पॉलिमर, क्योंकि गलत ESCR स्तर कृषि और कीमियों के कंटेनरों में फ़ील्ड में विफलताओं की एक आम वजह है।

ठंडा टावर और पानी के उपचार की योजना

सूखी जलवायु में खुला पौधा तापरोधक प्रभावी होता है क्योंकि वाष्पीकरण प्रभावी रूप से गर्मी को ले जाता है, लेकिन यह घुले पदार्थों को एकत्रित करता है और सांद्रण और जीवविज्ञान की वृद्धि को प्रोत्साहित करता है। ऐसे मामलों में, खाद्य पदार्थ रोधक और जीवाणुनाशक के साथ एक पानी उपचार कार्यक्रम अनिवार्य होता है, और साइड स्ट्रीम फिल्टरिंग मदद करती है। तटीय या आर्द्र क्षेत्रों के लिए, एक बंद सर्किट के साथ एक ड्राई कोलर या एक तरल कोलर सड़न और प्रदूषण के खतरे को कम करता है। जिस तरीके से, मोल्ड पानी को फिल्टर और उपचार किया जाना चाहिए ताकि आंतरिक पाइप साफ रहें।

मोल्ड और तेल की सर्दी को प्राथमिकता देना

मोल्ड का ठंडा पानी प्रवाह और तापमान पर सबसे अधिक संवेदनशील है, क्योंकि यह सीक्वेंस समय और पार्ट की गुणवत्ता को प्रत्यक्ष रूप से निर्धारित करता है। इसे, यदि संभव हो तो, बैरल या तेल ठंडा करने वाले मशीन के साथ साझा किए जाने के बजाय, एक समर्पित, फ़िल्टर किया गया, तापमान नियंत्रित रिले से आपूर्ति किया जाना चाहिए। अलग रिले उपयोग करने से जमे हुए तेल ठंडा करने वाले डिवाइस द्वारा मोल्ड को अवरूद्ध करने से बचा जाता है। Apollo के स्थापना के दौरान सेट अप गाइडेंस द्वारा, स्थानीय जल की स्थिति के लिए इन रिले को सही तरीके से लगाया जाता है, और खरीदने वाले को जल की उपलब्धता और कीमत के आधार पर चिलर, टॉवर या हाइब्रिड के बीच चुनने में मदद मिलती है।

Apollo उत्पाद श्रृंखलाएं: ABLB, ABLD और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला

गर्मी और धूल की समस्याओं को बढ़ने से पहले पकड़ता है

ABLB श्रृंखला (20 मिलीलीटर से 20 लीटर तक) - मानक विस्तार ब्लो मोल्डिंग

मौसम के अनुसार गर्मी और वार्षिक उत्पादन योजना को समन्वय करता है

पैरामीटर	ABLB श्रृंखला की रेंज (आठ मॉडल)	टिप्पणियाँ
कंटेनर की मात्रा सीमा	200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक	एक या दो गुफाएं
क्लैम्पिंग बल	40 से 220 kN	मॉडल आकार के साथ तार।
प्लेटन का आकार	300 x 350 से 700 x 800 मिमी तक	ग्रहण गणना पर निर्भर करता है
स्क्रू व्यास	45 से 90 मिमी	बड़े पार्टों के लिए बड़ा स्‍क्रू
एल / डी अनुपात	20 से 24 तक 1	बेहतर पिघल के समग्रता
पेंचिंग उत्पादन	40 से 160 किग्रा/घंटा	HDPE संदर्भ
मोल्ड हेड प्रकार	लगातार (अस्फीकी या दोहरे)।	बड़े आकार के मशीन पर ऑप्शनल एक्सक्यूटर
दीवार मोटाई नियंत्रण बिंदु	16 से 32 अंक	समायोजक होने वाला परीक्षण
लगाया गया पावर	15 से 55 किलोवाट	सहायक उपकरण को छोड़कर
मशीन का वजन	4 से 12 टन	मॉडल पर निर्भर करता है
पूर्ण आयाम	3.2 x 2.0 x 2.4 से 5.5 x 2.6 x 3.0 मीटर	इसके अनुसार योजना का डिजाइन करें

ABLD श्रृंखला (20 एल से 1500 एल): भारी शुल्क ब्लो मोल्डिंग

ABLD श्रृंखला में 20 लीटर से 1500 लीटर तक के बड़े कंटेनर और औद्योगिक उत्पादों के लिए बनाए गए तीन मॉडल शामिल हैं, जैसे ड्रम, टैंकों और बंडल पैकेजिंग। ये एक्ट्यूएटर खोल वाली सिरों, उच्च तनाव दबाव और बड़े प्लेटेन के साथ भारी जिम्मेदार मशीन हैं, जिनका उपयोग बड़े मोल्ड और मोटी दीवार वाले पार्टों को संभालने के लिए किया जाता है। ये उत्पाद एक रासायनिक ड्रम, एक पानी टैंक या सड़क बाधा के रूप में हो, जो ABLB के पुल को पार करता हो, तो ये सही विकल्प होते हैं।

पैरामीटर	ABLD श्रृंखला की रेंज (3 मॉडल)	टिप्पणियाँ
कंटेनर की मात्रा सीमा	20 लीटर से 1500 लीटर	ड्रम, टैंक, बाधाएँ
क्लैम्पिंग बल	300 से 1200 क्यन	भारी ड्यूटी का फ्रेम
प्लेटन का आकार	800 × 900 से 1600 × 1800 मिमी	बड़ा मोल्ड सपोर्ट
स्क्रू व्यास	100 से 180 मिमी	उच्च प्रसार
एल / डी अनुपात	18 से 22 तक 1	स्थिर बड़ा पैरिसन
पेंचिंग उत्पादन	180 से 600 किग्रा/घंटा	HDPE संदर्भ
मोल्ड हेड प्रकार	एक्युलेटर (तरीक) हेड	तेज एक-प्रशमन परिस्थिति
दीवार मोटाई नियंत्रण बिंदु	32 से 100 अंक	बड़े भागों पर एकरूपी दीवार
लगाया गया पावर	75 से 250 किलोवाट	सहायक उपकरण को छोड़कर
मशीन का वजन	18 से 60 टन	आधार की आवश्यकता है
पूर्ण आयाम	6.0 x 3.0 x 4.0 से 11 x 4.5 x 6.0 मीटर	इसके अनुसार योजना का डिजाइन करें

पूरा विद्युत श्रृंखला (200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक) - कोई हाइड्रोलिक्स, कम रखरखाव

3 से

पैरामीटर	पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला सीमा	टिप्पणियाँ
कंटेनर की मात्रा सीमा	200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक	पारदर्शी, तेल रहित संचालन
क्लैम्पिंग बल	40 से 200 kN	सर्वो बॉल-श्रृंखला क्लैम्प
प्लेटन का आकार	300 x 350 से 700 x 800 मिमी तक	ABLB भाग बॉक्स
स्क्रू व्यास	45 से 80 मिमी	सर्वो मोटर द्वारा चलने वाला एक्सट्रूजन
एल / डी अनुपात	20 से 24 तक 1	एकरूपी संचलन
पेंचिंग उत्पादन	35 से 140 किलोग्राम/घंटा	HDPE संदर्भ
मोल्ड हेड प्रकार	लगातार (अस्फीकी या दोहरे)।	समायोजक होने वाला परीक्षण
दीवार मोटाई नियंत्रण बिंदु	16 से 32 अंक	ABLB की ही नियंत्रण है
लगाया गया पावर	12 से 45 kW	हाइड्रोलिक से कम
मशीन का वजन	3.5 से 10 टन	नहीं तेल संग्रह
पूर्ण आयाम	3.2 x 2.0 x 2.4 से 5.4 x 2.6 x 3.0 मीटर	कम्पैक्ट फुटप्रिंट

विभिन्न अफ्रीकी उद्योगों और अंतिम उत्पादों में अनुप्रयोग

अपोलो मशीनें अफ्रीका में सबसे तेजी से बढ़ती मांग वाले उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करती हैं: खाद्य और पेय पदार्थ, रोजमर्रा के रसायनिक उत्पाद, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री, चिकित्सा और दवा, कार उत्पादन, परिवहन, और सांस्कृतिक और खेल सामान। अफ्रीकी बाजारों में इन लाइनों पर निर्मित व्यावहारिक वाहक प्रकारों में निम्नलिखित प्रायोगिक उदाहरण शामिल हैं।

खाद्य और पेय

खाद्य तेल की बोतलें, पेयजल के कंटेनर, दही और सॉस की पॉट्स और जल दुधालुओं को HDPE और PP से बनाए जाते हैं। स्वच्छ पेयजल के लिए, खाद्य-ग्रेड रेजिन और स्वच्छ प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला उन खरीदारों के लिए कम प्रदूषण वाले प्रोफाइल को समर्थन करती है जो इसमें रुचि रखते हैं।

त्रुटि रहित रासायनिक और सफाई

डिटर्जेंट की बोतलों, शैम्पू और सौंदर्य प्रसाधन की बोतलों और सर्फेस क्लीनर के जर्जर बॉटल उच्च मात्रा वाले आइटम हैं। इन उत्पादों की अच्छी ESCR की आवश्यकता होती है क्योंकि सामग्री ग्लास की दीवार पर दबाव डाल सकती है। ABLB श्रृंखला छोटी बोतलों से 20 लीटर के जर्जर बॉटल तक का पूरा दायरा संभालती है।

रासायनिक, कृषि और औद्योगिक

लुब्रिकेशन तेल की बोतलें, कीटनाशक और कृषि रसायन के पदार्थ, खाद्य तरल पदार्थ के जार तथा औद्योगिक रसायनिक ड्रम काफी मजबूत एससीआर और दीवार परिमितता चाहते हैं। एबीएलडी श्रृंखला बड़ी 20 लीटर से 220 लीटर तक की कृषि रसायन और लुब्रिकेंट के ड्रम उपलब्ध करती है, जबकि एबीएलब छोटी बोतलें को कवर करती है।

ऑटोमोबाइल, परिवहन और निर्माण क्षेत्र।

ऑटोमोबाइल कूलेंट एवं फ्रंट विंडशील्ड वॉश रिजर्व, ईंधन भरने वाले पाइप और हुड के डैशबोर्ड के तरल टैंक, एलडीपी से बनाए जाते हैं और कभी-कभी दोहरी आणभूमि (PA) या पॉलीकार्बोनेट (PC) का उपयोग बिजली प्रतिरोध के लिए किया जाता है। परिवहन उपयोग में ट्रैफिक कॉन्स और अलगाव बाधाओं शामिल हैं, जिन्हें बड़े एबीएलडी मशीनें मोटाई वाले, टिकाऊ भीखों के रूप में बनाती हैं। निर्माण सामग्री में पानी के टैंक और लाइन शामिल हैं।

चिकित्सा, फार्मास्यूटिकल और खेल

फार्मास्युटिकल की बोतलें और तकनीकी कन्टेनर ऐसे स्थानों पर उत्पादित किए जाते हैं, जहां साफ काम और एकरूप वॉल चौड़ाई आवश्यक होती है। सांस्कृतिक और खेल उपकरणों में गेंदें, तैरने वाले उपकरण और मध्यम स्वांसयुक्त खेलों के घटक शामिल हैं। एक ही प्लेटफॉर्म पर पीई, पीपी, पीवीसी और इंजीनियरिंग पॉलिमरों को चलाने का विकल्प, एक कारखाने को इन बाजारों में से कई को सेवा देने में सक्षम बनाता है।

ये क्षेत्रों में एक समान तत्व है कि कंटेनर अफ्रीकी भंडारण और परिवहन की परिस्थितियों में अपना अखंडता बनाए रखने चाहिए: उच्च तापमान, संदिग्ध हस्तक्षेप और उक्वक्त सामग्री। मशीन और सामग्री के चयन को इस अंतिम उपयोग को ध्यान में रखकर किया जाना चाहिए।

चयन निर्देशिका: सही मशीन के साथ स्वचालित मात्रा, उत्पाद और सामग्री का मिलान करें।

सही श्रृंखला का चयन दोनों स्थितियों से बचाता है: क्षमता से कम होने की निराशा और ऐसी ऊर्जा-सहेज तथा फर्श स्थान पर खर्च करने से, जिनकी आपको आवश्यकता नहीं है। नीचे दी गई तालिका में एक आम आवश्यकता को एक अनुशंसित Apollo श्रृंखला के साथ जोड़ती है। आउटपुट अंकों को संदर्भ के रूप में माना जा सकता है और यह गुहाओं की संख्या, दीवार की मोटाई और ठंडा करने पर निर्भर है। Apollo के इंजीनियर उद्धरण के समय सही सेटअप को पुष्टि करते हैं।

आवश्यकता प्रोफ़ाइल	अनुशंसित सीरीज	क्यों
200 मिलीलीटर से 5 लीटर bottles, medium output, HDPE/PP	ABLB श्रृंखला	मानक, लागत प्रभावी, तेज़ परिवर्तन
5 लीटर से 20 लीटर तक के जेरीकैन्स, एकल या दोहरी गुहा।	ABLB श्रृंखला	यह पूरा छोटे से मध्यम तक के जर्जर बर्तन की श्रृंखला को कवर करता है
उच्च गर्मी, अस्थिर ग्रिड, खाद्य संपर्क, 20 L से कम	पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक सीरीज	नहीं है हाइड्रोलिक सिस्टम, कम गर्मी, साफ ऑपरेशन
20 लीटर से 220 लीटर के ड्रम और टैंकों	150 से 300	एसीक्यूलर हेड, उच्च क्लैंप बल
220 एल तक के बड़े पैमाने पर कंटेनर और बाड़ियां	ABLD Series (large model)	भारी शुल्क का फ्रेम और बड़ा प्लेट
पीवीसी या गर्मी संवेदनशील यौगिक	ABLB या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक, जिसमें PVC नट होते हैं।	मैचिंग वाला नट और कड़ा तापमान नियंत्रण
PA/PC तकनीकी ऑटोमोटिव पार्ट्स	ABLB या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक, ड्रायर के साथ	एसुधारण और सटीक θερ्मल नियंत्रण आवश्यक है

संबंधित लागत और निवेश पर लाभ

मात्रा का उल्लेख न करने पर तुलनात्मक रूप में उपयोगी बनाने के लिए, प्रत्येक श्रृंखला की निवेश और संचालन प्रोफाइल सूचनाकृत रूप से व्यक्त की जा सकती है, जहां एक बेसलाइन छोटी हाइड्रोलिक लाइन 100 सूचनाकृत बिंदुओं पर निर्धारित की जाती है। पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला हाइड्रोलिक तेल या पंप सेवा की आवश्यकता न होने के कारण उच्च अधिग्रहण सूचनाकृत और कम संचालन-निवेश सूचनाकृत लेती है। ABLD श्रृंखला अपने आकार और बल के कारण बहुत अधिक अधिग्रहण और फर्श क्षेत्र सूचनाकृत लेती है, लेकिन यह बहुत बड़ी धारणाओं के लिए एकमात्र विकल्प है। नीचे दी गई तालिका निम्न, मध्यम, उच्च, अत्यधिक उच्च और प्रीमियम श्रेणियों के साथ सूचनाकृत बिंदुओं का उपयोग करती है ताकि खरीदार शालीनता-अनुपालन को वस्तुनिष्ठ रूप से वजन कर सकें।

कारक	ABLB श्रृंखला	पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक सीरीज	150 से 300
अधिग्रहण कीमत (बेसलाइन 100)	कम से मध्यम (100 से 130)	मध्यम से उच्च (130 से 170)	बहुत उच्च से प्रीमियम (300 से 600)
भाग प्रति ऊर्जा	Medium	कम	उच्च
Maintenance load	Medium	कम	मध्यम से उच्च
हॉल में पिघलता हुआ गर्मी।	Medium	कम	उच्च
950 से	निम्न (100)	निम्न (100)	बहुत उच्च (250 से 400)
पेयबैक की उपयुक्तता	बहुत अधिक मात्रा में की बोतलें	कठोर साइट, साफ भाग	बड़ी कैपेसिटी की मांग

लंबी अवधि के ऑपरेशन के लिए सेवा और समर्थन।

एक ब्लो मो़लिंग लाइन एक लंबे समय तक चलने वाली संपत्ति है, और इसकी लाभप्रदता आपके सामने स्टील की तुलना में इसके पीछे की समर्थन प्रणाली पर भी निर्भर करती है। अपोलो, एक वन प्लास मैन्युफैक्चर, एक दूरस्थ और कठिन बाजार के लिए डिज़ाइन की गई समर्थन मॉडल प्रदान करता है।

मालवाहक तिरने से पहले निरीक्षण और परीक्षण

हर मशीन को वितरण से पहले कारखाने में चलाया जाता है और निरीक्षण किया जाता है, जिसमें आदेशित मोल्ड पर परीक्षण उत्पादन भी शामिल है ताकि प्रदर्शन एक सहमत कंटेनर और उत्पाद के खिलाफ सत्यापित हो सके। खरीदारों को इस निरीक्षण में भाग लेने के लिए स्वागत है, जो Wanplas समूह में साझा की गई खुली कारखाना नीति का एक हिस्सा है।

साइट पर स्थापना और कमीशन

एपोलो के इंजीनियर खरीददार के साइट पर स्थापना और कमीशन के लिए जाते हैं, मशीन की स्थापना करते हैं, परिसरों प्रोग्राम को समायोजित करते हैं, तापन और बिजली संरक्षण की सत्यापन करते हैं, और स्थानीय टीम को प्रशिक्षित करते हैं। यह हाथ से शुरू होता है, जिससे दूरस्थ ग्राहकों को अन्यथा पारंपरिक रूप से होने वाली लंबी, त्रुटि-प्रवण सीखने की पथ को कम कर देता है।

सफाई, प्रशिक्षण और दूरस्थ ट्रैकिंग

Wanplas समूह नीति 500 डॉलर की वार्षिक मुफ्त पार्ट्स प्रदान करती है, जिसे रेखा के साथ निर्देशित अतिरिक्त स्पेयर पार्ट्स पैकेज द्वारा पूरक किया जाता है। संचालक ऑपरेशन और रखरखाव के लिए प्रशिक्षित होते हैं, जो मूल रूप से दैनिक जाँच से लेकर त्रुटि निदान तक का स्तर होता है। दूरस्थ उपयोग स्थिति ट्रैकिंग के माध्यम से, अपोलो इंजीनियरों को चलने वाली स्थिति को मॉनीटर करने और मुद्दे की गतिविधि को जल्दी से चिह्नित करने की अनुमति मिलती है, और अनियमित बाद के जांच हस्तक्षेप के बाद रेखा को अनुकूलित रखती है।

निवेश को सुरक्षित रखने वाले गारंटियां

अपोलो अपने मशीनों के साथ एक परिवहन गारंटी, एक उत्पादन क्षमता गारंटी और एक गुणवत्ता मानक गारंटी प्रदान करता है। गुणवत्ता गारंटी के तहत, यदि उपकरण सहमति में हुए मानक को पूरा नहीं करता है, तो नीति 10 प्रतिशत मुआवजे के साथ रिफंड प्रदान करती है। इन वादों से खरीदार के खतरे को दूर किया जाता है और 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक मशीन चलने से बनाई गई विश्वास को दर्शाता है।

लोकलाइजेशन का समर्थन

लाइन को वास्तव में स्वावायवीं बनाने के लिए, Apollo श्रमिकों को कौशल स्तर के आधार पर वर्गीकृत करने में मदद करता है, यदि उपयोगी हो तो मल्टीलैंग्वेज ऑपरेशन इंटरफेस प्रदान करता है और उपभोग्य सामान के स्थानीय भंडार पर सलाह देता है। लक्ष्य यह है कि नियमित दफे स्थानीय रूप से एक ही शिफ्ट में हल हो जाए, जब भी दुर्लभ जटिल दोष हो तो दूरस्थ इंजीनियरिंग समर्थन एक संदेश के साथ ही मिल जाए।

सर्वाधिक पूछा गया प्रश्न

अफ्रीका में 20 लीटर की ढेर योग्य जेरियकन के लिए सबसे अच्छा एक्सट्रूज़न ब्लो मोडलिंग सीरीज कौन सी है?

20-लीटर एचडीपी जेरीकैन के लिए, एबीएलबी श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की सीमा को कवर करती है और एकल और दोहरी गुहा वाले जेरीकैन उपकरण के लिए मानक विकल्प है। एबीएलडी श्रृंखला 20 लीटर से शुरू होती है और जब आपको बड़े एकल शॉट, मोटी दीवारों के सेक्शन या उच्च उत्पादन के लिए एक्म्यूलेटर डाई हेड की आवश्यकता होती है तो यह अनुशंसित होता है। दोनों दोस्तों, अफ्रीकी परिस्थितियों में सही विद्युत सुरक्षा के साथ जोड़ा गया जब, अच्छी तरह से चलते हैं।

अस्थिर ग्रिड के लिए हाइड्रोलिक या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक ब्लो मोडलिंग मशीन का चयन करना चाहिए?

पूर्ण इलेक्ट्रिक मशीन द्वारा हाइड्रोलिक पावर यूनिट हटाया जाता है, इसलिए सुनिश्चित नहीं है कि हाइड्रोलिक तेल गर्म हो जाएगा, वोल्टेज गिरावट से पंप की चिकनाई नहीं होगी, और सर्वो मोटर्स नरम स्टार्ट और चरण परिवर्तन को बेहतर तरीके से सहन करते हैं। बिजली कटौती होने वाली साइटों या नरम चिलर क्षमता के मामले में, पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला दोनों रखरखाव भार और गर्मी निराशा को कम करती है। हाइड्रोलिक मशीनें विशाल कंटेनर आकारों में जारी रखी जाती हैं, जहां क्लैम्प बल की अनुपात महत्वपूर्ण है।

एपोलो कैसे धूल और उच्च वातावरण तापमान के खिलाफ मशीनों की सुरक्षा करता है?

मुख्य बिजली कैबिनेट में सील, फिल्टरित एनक्लोजर, सकारात्मक दबाव वेंटिलेशन और आंतरिक तापन सर्किट का उपयोग होता है। चरण-हानि, चरण-रेखा, ओवर-वोल्टेज और अंडरवोल्टेज रीले, साथ ही सॉफ्ट स्टार्टर और विकल्पीय वोल्टेज स्थिरता प्रौद्योगिकी, ग्रिड के दबाव के कारण आम अंतर्राष्ट्रीय औद्योगिक क्षेत्रों में होने वाले बिजली संकट से ड्राइव सिस्टम की रक्षा करती हैं। पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक विकल्प मशीन के अंदर होने वाला गर्मी को और कम करता है।

लम्बी सेवा जीवन के लिए किन वार्ड और नट पदार्थ का उपयोग किया जाता है?

मानक बैरल और निकेल हैंडल 38CrMoAlA सामग्री वाले स्टील से बने हैं, पर Elles nitriding उपचार प्राप्त करते हैं, जो एक कठिन सतह प्रदान करता है जो भरे यौगिकों से पहनने के कारण प्रतिरोध करता है। बिमेटलिक बैरल कटौती-प्रकाश, थर्मो-सेल, और कार्बन या जीवाश्म ईंधन के विस्तृत नमूने सहित भारी या पुनर्जीवित सामग्री के फार्मूलेशन के लिए उपलब्ध हैं, जो सेवा अंतराल को बढ़ाते हैं। दोनों विकल्प आदेश समय पर निर्धारित सामग्री के मिश्रण के आधार पर चुने जाते हैं।

गर्म जलवायु में हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर कब-कब बदलने चाहिए?

ISO VG46 हाइड्रोलिक तेल के साथ, गर्म और धूल भरे अफ्रीकी परिस्थितियों में लगभग हर 12 महीने में पूर्ण तेल बदलना योजना बनाई जाए। रिटर्न लाइन और वैक्यूम फ़िल्टर तत्व को हर 3 से 6 महीने में प्रतिस्थापित किया जाए। तेल का तापमान 55 डिग्री सेल्सियस से कम होना चाहिए ताकि सील और पंप की जीवनकाल को बचाया जा सके। दैनिक जांच में टैंक में तेल के स्तर और तापमान शामिल हैं।

क्या Apollo मशीनों को स्थानीय वोल्टेज और कंटेनर डिजाइनों के लिए अनुकूलित कर सकता है?

हाँ। Apollo वोल्टेज परिश्रम, मोल्ड टूलिंग, परिसमापन प्रोग्रामिंग और सहायक पैकेजों को स्थानीय आपूर्ति (380 V, 415 V या 220 V, 50 Hz), कंटेनर ड्राइंग और लक्ष्य आउटपुट के साथ मेल करने के लिए अनुकूलित करता है। इंजीनियरों द्वारा स्थलीय इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग की जाती है, और फैक्ट्री शिपमेंट से पहले निरीक्षण और नमूना परीक्षण रन का स्वागत करती है।

पर्यावरण का तापमान 45 सेंटीग्रेड तक पहुँचने पर ठंडक कैसे प्रबंधित किया जाता है?

ठंडाने का आकार उच्च वातावरण के लिए अनुकूलित किया जाता है, अक्सर नामinale शक्ति से 20 से 40 प्रतिशत तक ऊंचा, जिसमें बड़ा कंडेंसर और उच्च परिसंचरण तापमान के लिए तय किए गए रेफ्रिजरेंट सर्किट का उपयोग किया जाता है। मोल्ड, बैरल और तेल को शीतलन के लिए अलग या प्राथमिकता वाले लूप में व्यवस्थित किया जाता है, और मजबूत पानी वाले क्षेत्रों में तरल पदार्थ के जमे होने को रोकने के लिए पानी का उपचार किया जाता है। यह गर्म मौसम के दौरान चक्र समय को स्थिर रखता है।

निम्नलिखित फ़ॉर्मेट का सही तरीके से इस्तेमाल करें: "1. " एक लाइन में, कुछ और नहीं।

एक वर्ष का एक आवेदन किट में उच्च पहनने वाले उपकरणों की सिफारिश की जाती है: सील, हाइड्रोलिक और वायु फ़िल्टर, सामान्य सेंसर, हीटर बैंड, ब्लो पिन, और मानक विद्युत स्विच। Apollo लाइन के साथ एक संग्रहण वाले मात्रा पैकेज भेजता है और प्रति वर्ष 500 अमेरिकी डॉलर का मुफ्त पार्ट्स के रूप में Wanplas समूह के लाभ को जोड़ता है। महत्वपूर्ण सेंसर को आवश्यकता पड़ने पर स्थानीय स्त्रोतों से प्राप्त किए जाने वाले सामान्य औद्योगिक प्रकारों से चुना जाता है।

निष्कर्ष

एक्सट्रूज़न ब्लो मूलिंग एक अच्छा औद्योगिक निवेश है इफ्रीकन बाजारों के लिए, लेकिन केवल जब मशीन उन परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की जाती है, जो वह वास्तव में पूरा करेगी: अस्थिर बिजली, उच्च ताप, धूल, कठोर पानी, और सीमित स्थानीय समर्थन। सही समाधान एक टिकाऊ, कम रखरखाव वाली मंच के साथ सही विद्युत सुरक्षा, ठंडा बंटवारा, धातु-प्रतिरोधी ट्यूब और अन μόνο, सटीक पैरिशन नियंत्रण, और एक रोकथाम समर्थन प्रणाली को जोड़ता है, जिसे एक स्थानीय टीम चला सकती है। Apollo, एक Wanplas फैक्ट्री है जो 20 वर्षों से अधिक का अनुभव रखती है, 8,000 वर्ग मीटर का कार्यक्षेत्र, 100 मशीनें वर्ष में क्षमता, और 4,000 से अधिक मशीनें 90 से अधिक देशों में चल रही हैं, इस तरह की मशीनें बनाती है। ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के मानक कंटेनर्स को कवर करती है, ABLD श्रृंखला 20 लीटर से 1500 लीटर तक के हाई ड्यूटी ड्रम और टंकों का निपटान करती है, और पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला 20 लीटर से कम के सबसे कठिन साइटों के लिए नो-हाइड्रोलिक, कम-हाईट के विकल्प देती है।

यदि आप उत्पादन की योजना बना रहे हैं, तो आप कृपया अपने कंटेनर ड्राइंग, लक्ष्य दैनिक उत्पादन और स्थानीय ग्रिड पैरामीटर साझा करें ताकि हम आपके स्थल के लिए सबसे उपयुक्त मशीन, मोल्ड और सहायक पैकेज का सेटअप कर सकें। हम आपको हमारे कारखाने की जांच के लिए आमंत्रित करते हैं, अपना खुद का मोल्ड पर परीक्षण परीक्षण कर सकते हैं और शिपमेंट से पहले प्रदर्शन की पुष्टि कर सकते हैं। हमारे इंजीनियर मौके पर स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण का समर्थन करेंगे, और हमारा दूरस्थ ट्रैकिंग इस तरह आपकी लाइन को कमीशनिंग के बाद भी चलाए रखने में मदद करता है।