EBM मशीनों के लिए कूबड़ बदलना: कई-उत्पाद छोटी बैचों के लिए लचीला उत्पादन

विस्तारन के ब्लो मोलिंग में जल्दी फॉर्म परिवर्तन का रणनीतिक महत्व।

तेज़ मोल्ड बदलना, एक अच्छी सुविधा से एक महत्वपूर्ण प्रतियोगी आवश्यकता में बदल गया है, जो हॉलो प्लास्टिक पैकेजिंग के किसी भी निर्माता के लिए आवश्यक है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में, मोल्ड एक बहुमुखी मशीन और एक विशिष्ट उत्पाद के बीच इंटरफेस है, और हर उस मिनट में जब मोल्ड मशीन से बाहर होता है, तब उस क्षमता का क्षतिपूर्ति होता है, जो कुछ भी नहीं उत्‍पन्‍न करती है। ब्रांड स्वामियों, अनुबंध पैकेजरों और निजी लेबल निर्माताओं के लिए, जो एक ही उच्च मात्रा वाले चक्र के बजाय दर्जनों स्टॉक रखने वाली इकाइयों को जवाब देना होता है, औजारों को तेजी से बदलना क्षमता, किसी उत्पादन योजना की लाभप्रदता या बस व्यस्तता को निर्धारित करती है।

आर्थिक दृष्टि से बात काफी सरल है। ब्लो मोलिंग मशीन केवल तब पैसे कमाती है जब वह बिक्री योग्य कंटेनर बना रही होती है। जब एक पारंपरिक परिवर्तन कड़ी पीस, दबाव समायोजन, पाइप लाइन और परीक्षण-और-गलती के खिलाफ समायोजन की कई घंटों का समय लेता है तो, एक छोटे बैच का लागत शेष रासायनिक या ऊर्जा की बजाय खोई मशीन समय द्वारा निर्धारित होता है। मानक कूलर फ्रेम और त्वरित कनेक्शन सुविधाओं के माध्यम से इस खोई समय को एक अंकों का आदेश तक कम किया जा सकता है, और उसी मशीन में अचानक एक ही शिफ्ट में कई उत्पादों का काम बेरोजगारी की दर बिना तापमान घटने के साथ किया जा सकता है।

इसलिए, त्वरित मोल्ड परिवर्तन एक रखरखाव विषय नहीं है। यह एक व्यापार मॉडल को सक्षम करता है। यह एक कारखाने को कम लेनदेन समय वाले ऑर्डर को स्वीकार करने, मौसमी मांग का पालन करने, निम्न न्यूनतम ऑर्डर मात्रा के साथ उत्पाद लॉन्च का समर्थन करने और ग्राहक द्वारा बोतल का आकार बदल जाने पर सहज रूप से वापस लौटने देता है। जो कि प्रत्येक SKU के लिए एक समर्पित लाइन को नहीं खर्चा सके, ऐसे छोटे और मध्यम उद्यमों के लिए, तेज़ परिवर्तन ही यह अंतर है कि वे लचीले-प्रोडक्शन के अनुबंधों में जीतते हैं या उनसे बाहर होते हैं।

इस लेख में बताया गया है कि एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों पर जल्दी से मोल्ड परिवर्तन कैसे काम करता है, EBM प्रक्रिया के दौरान एकाधिक उत्पादों के छोटे बैचों के लिए अनोखा रूप से अनुकूल होने के कारण, और अपोलो की ABLB और ABLD श्रृंखलाओं को मानकीकृत उपकरण, जल्दी कनेक्ट युक्तियां और संग्रहीत पैरामीटर रेसिपियों के आधार पर परिवर्तन समय को कम करने के लिए कैसे बनाया गया है। हम वास्तविक मशीन मॉड्यूल, परिवर्तन को दोहराने के लिए आवश्यक SMED सिद्धांत, सबसे अधिक लाभ उठाने वाले आवेदन उद्योगों, और एक व्यावहारिक चयन गाइड के बारे में बात करेंगे जो बैच प्रोफाइल को सही अपोलो मॉडल और परिवर्तन की प्रक्रिया के साथ मैप करता है।

EBM कृत्रिम रूप से कई उत्पादों के छोटे बैचों के लिए उपयुक्त क्यों है।

एक्स्ट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग एक अंदरूनी पार्ट बनाता है, ऐसा करने के लिए गरम पॉलिमर की भाप के अंदर एक बंद मोल्ड में एक गर्म ट्यूब को एकत्र करता है, जिसे पेरिसन कहा जाता है, फिर इसे कम्प्रेस्ड एयर से फैलाकर जब तक इसे गुहा आकार में नहीं लेता। इस प्रक्रिया की श्रृंखला में संरचनात्मक गुण होते हैं जो कुछ प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं में नहीं होते हैं और जो सुनिश्चित करते हैं कि उत्पादन प्रक्रिया लचीला और परिवर्तनशील हो सके।

सबसे पहले, परीसन लगातार डाई-हेड पर बनाया जाता है, इसलिए उन परिस्थितियों में कोई अलग पूर्व-प्रकार या बोतल का खाली हिस्सा नहीं होता है, जिसे मोल्ड किया जाना, संग्रहीत किया जाना और फिर परिष्कृत होना चाहिए। इसके विपरीत, PET स्ट्रेच-डब्लो लाइन परिस्थितियों पर निर्भर करती है, जिसमें एक पूर्व-प्रकार स्टॉक और एक कड़ाई से परिभाषित गर्मी खंड होता है। बोतल की विशेषता को बदलना बोतल उपकरण को बदलने और समय के साथ पूर्व-प्रकार स्टॉक को बदलने का अर्थ है। EBM में, कंटेनर की विशेषता की पूरी तरह से मोल्ड और डाई-हेड प्रोग्रामिंग में मौजूद होती है। मोल्ड और परीसन प्रोग्राम को बदलें, और अब भी एक्सट्रूडर एक पूरी तरह से अलग बोतल बनाता है।

दूसरे, सामग्री उदार और विविध हैं। अपोलो की एक EBM मशीन पॉलीईथाइलन, पॉलीप्रोपाइलीन, पीवीसी, पॉलीामाइड, पॉलीकार्बोनेट, एबीएस, स्टायरेन, EVA, TPU और PETG की प्रक्रिया करता है। इस विस्तार का अर्थ है कि एक मशीन केवल एक हार्डवेयर बदलने से खाद्य-ग्रेड HDPE का दूध की बोतलें, रसायन प्रतिरोधी PP डिटर्जेंट जार, पारदर्शी पीवीसी सौंदर्य उत्पादों के गिलास और फार्मास्यूटिकल HDPE डीपपर की बोतलें का समर्थन कर सकती है। रंग और अतिरिक्त परिवर्तन अलग प्रोसेसिंग चरण के बजाय, सामग्री की फीड में किए जाते हैं।

तीसरा, दीवार की मोटाई पहले से तय नहीं होती; यह एक कठोर प्रीक्रीम में बांधा जाता है। प्रोग्राम के साथ परिवहन योग्य डाई-हेड आंदोलन और एकत्रक नियंत्रण ऑपरेटरों को कंटेनर प्रति संरचना प्रोफाइल को ट्यून करने की अनुमति देते हैं, जो समान प्लेटफॉर्म पर एक हल्की सौंदर्य प्रसाधन की बोतल और एक मजबूत केमिकल जरी कैन के बीच स्थानांतरित करते समय सहायक होता है। एक उत्पाद के अनुभव दूसरे पर भी लागू होता है, क्योंकि यह सॉफ्टवेयर रेसिपी और मानक मोल्ड तयांबद्धी में रहता है, न कि कस्टम अर्ध-प्रक्रिया सेटअप में।

चौथा, EBM स्वाभाविक रूप से संबंधित प्लेटफार्मों पर बहुत विस्तृत खेप पेश करता है। अपोलो की ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की कंटेनर उपलब्ध करती है, वहीं ABLD श्रृंखला 1500 लीटर के ड्रम, टैंक और औद्योगिक वाहनों तक विस्तारित होती है। एक निर्माता एक आपूर्तिकर्ता और एक नियंत्रण दर्शन पर एक विशाल उत्पाद लेटर में मानक बनाकर एक विशाल संभावना का लाभ उठा सकता है, जो एक लचीला छोटी खेप के संचालन के लिए उतना ही आवश्यक है- एक स्पेयर पार्ट्स पूल, एक प्रशिक्षण पाठ्यक्रम और छोटे जार से बड़े टैंक तक के परिवर्तन की एक तरीका।

प्रक्रिया की प्राकृतिक लचीलापन केवल तब मूल्यवान होती है, जब मशीनी और नियंत्रण इन्फ्रास्ट्रक्चर को जल्दी परिवर्तन के लिए डिज़ाइन किया जाता है। यही वह जगह है जहां मानकीकृत मोल्ड फ्रेम, त्वरित-परिवर्तन सुविधाएं, और रेसिपी प्रबंधन ने समायोजित, पुनरावृत्ति योग्य वास्तविकता को अवधारणात्मक लचीलापन में बदल दिया है।

अपोलो मशीनry: एक Wanplas फैक्टरी जिसने एम्बलिंग लाइनों के लिए स्वच्छ उत्पादन के लिए बनाया गया है

Wanplas फैक्ट्री, अपोलो, शंघाई के निकट स्थित जॉन्गजियांग में 20 वर्षों से अधिक इतिहास वाले स्वचालित एक्सट्रूज़न ब्लो मोडलिंग मशीनों के एक पेशेवर निर्माता है। Wanplas समूह का एक हिस्सा होने के नाते, अपोलो द्वारा साझा गुणवत्ता मानकों, एकीकृत सेवा नीति और चीन के प्लास्टिक मशीनों से वैश्विक ग्राहकों को सच्चे मन से गर्म करने की समूह मिशन को विरासत में मिला है। अपोलो, फास्टनर आकार की पेशकश करने के लिए, 10 श्रृंखलाओं के साथ 80 से अधिक मॉडलों का निर्माण करता है, जो विभिन्न आकारों के खाली प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, और इसके 4000 से अधिक सेट अधिक से 90 देशों में चल रहे हैं।

यह पैमाना छोटे बैच के निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण है। हजारों मशीनों को भेजने वाली एक फैक्टरी ने अपने मोल्ड-माउंटिंग इंटरफेस, त्वरित बदलाव वाला सहायक उपकरण, और विस्तृत स्थापित आधार के माध्यम से अपने नियंत्रण विधि को परिष्कृत किया है। एक बाजार में दैनिक रसायनों की बोतल का लाइन से मिले सबक, दूसरे बाजार में फार्मास्यूटिकल जार लाइन को जानकारी देते हैं, क्योंकि मूल उपकरण मानक एक ही है। लचीले उत्पादन उपकरणों के खरीदार एक एकल उत्पाद नहीं खरीद रहे हैं; वे एक सत्यापित परिवर्तन प्रणाली खरीद रहे हैं।

अपोलो के उत्पाद लेवलन प्रोग्राम ने इच्छित फ्लेक्सिबिलिटी को अच्छी तरह से निभाया है। ABLB सीरीज में 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के पॉट शामिल हैं और इसमें आठ प्रकार की मशीनें हैं, ABLD सीरीज में 20 लीटर से 1500 लीटर के हाई-ड्यूटी पॉट शामिल हैं और इसमें तीन प्रकार के मशीनों हैं, और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक सीरीज 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के पॉट को संचालित करती है, जहां साफ, हाइड्रोलिक-मुक्त संचालन प्राथमिकता है। प्रत्येक सीरीज को मानक मोल्ड माउंटिंग के आधार पर डिजाइन किया गया है, ताकि ऑपरेटर को 4-कैविटी सैंपल कॉस्मेटिक बोतल मोल्ड या एक-कैविटी इंडस्ट्रियल ड्रम मोल्ड को बदलते समय यह वादे लागू हो सके।

अग्रिम रूप से, अपोलो उत्पादन के पूर्ण जीवनचक्र के लिए डिज़ाइन करता है: मोल्ड और वोल्टेज के लिए मशीन को अनुकूलित करना, स्थल पर इंजीनियर की स्थापना करना, लगातार उपयोग की निगरानी करना, अनियमित ग्राहक विज़िट्स, कारखाना निरीक्षण, और खुले-कारखाना नीति। लचीली उत्पादन के मूल्यांकन कर रहे एक खरीददार के लिए, ये सेवाएं स्टील के समान ही महत्वपूर्ण होती हैं, क्योंकि एक तेज़ परिवर्तन प्रणाली केवल तब तेज़ बनी रहती है, जब आपूर्तिकर्ता ग्राहक को इसको मानक बनाने और मानक बनाए रखने में मदद करता है।

तेज मोल्ड परिवर्तन की भौतिक संरचना: मानक संरचना और त्वरित कनेक्शन उपकरण।

एक तेज़ मोल्ड परिवर्तन सफलता में कामयाब होता है या असफल नहीं होता है; इसे तैयार करने पर निर्भर करता है, न कि वी-रैक के तेज़ी पर। लक्ष्य यह है कि हर समायोज्य, पहनावन के प्रति संवेदनशील, और पाइपिंग से संबंधित चरण को मशीन-स्टॉप के विंडो से बाहर आकर, पहले से उत्पादन के काम में स्थानांतरित कर दिया जाए, जो कि पिछले बैच चलने के दौरान होता है। इस रणनीति की मशीनी रीढ़ है, एक मानकीकृत मोल्ड फ्रेम।

मानकीकृत मोल्ड फ्रेम एक सामान्य इंटरफेस प्लेट या प्लेटों का एक सेट है, जो मोल्ड रखता है और मशीन लाइन पर एक स्थिर पैटर्न के साथ मेल खाता है। एक विशिष्ट मोल्ड को एक नग्न प्लेट पर सीधे बॉल्ट करने के बजाय, जिसमें अनुकूल शिम और हैंड अलाइन की गई सतहें होती हैं, मोल्ड को एक फ्रेम के साथ पहले से माउंट किया जाता है, जिसकी आयाम, नट छेद और गति ब्लाक सुविधाएँ पूरे उत्पाद रेंज पर एक समान होती हैं। संचालक ने फिर मामूली संख्या में उच्च मजबूती वाले क्लैंप या हाइड्रोलिक क्लैंप बार के साथ मोल्ड को प्लेट पर स्लाइड या नीचा करते हैं, स्थान निर्देशक पिनों को सक्षम करते हैं, और इसे सुरक्षित करते हैं। क्योंकि स्थान संबंधी गेमी खास नहीं है, मोल्ड हर बार उसी स्थिति में आता है, जिससे कई बार शिमिंग और अलाइन मिश्रण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

मानक बनाए गए फ्रेम्स ठंडक और अन्य सुविधाओं की व्यवस्था को भी आसान बनाते हैं। फ्रेम में मोल्ड्स के ठंडक देने के लिए नल तथा यात्रा के पाथ और किसी भी हाइड्रोलिक या पन कंपार्टमेंट इकाइयों के लिए स्थिर पोर्ट मौजूद होते हैं। मशीन के साइड पर, मेल खाते वाल्वों में वही पोर्ट एक निश्चित स्थान पर मौजूद होते हैं। यह है कि त्वरित कनेक्ट सिस्टम अपना नाम क्यों पाते हैं: हाथ से दिए-बिठाए प्रत्येक नली को धागे से जोड़ने की जगह, ऑपरेटर मानकीकृत कनेक्ट केम को जमाकर सर्किट को सील करता है। ठंडक पानी, दबाव श्वेत नल, और हाइड्रोलिक कनेक्शन मिनटों में नहीं, बल्कि सेकंडों में ही बनते हैं या टूटते हैं, और क्रॉस कनेक्शन की संभावना कम हो जाती है क्योंकि ज्यामिति मानकीकृत होती है।

तीसरे खंभे है नियंत्रण इंटरफेस। आधुनिक EBM मशीनें परीक्षण प्रोग्रामिंग, एक्सट्रूडर बार तापमान, स्क्रीव गति, क्लैंप और ब्लो टाइमिंग, चिलिंग अवधि और टेकआउट रोबोट मूवमेंट जैसे पैरामीटर रेसिपियों को संग्रहीत करती हैं। जब एक मोल्ड माउंट किया जाता है, तो संचालक मानव-मशीन इंटरफेस से अपने रजिस्टर का चयन करता है और मशीन खुद को पुनः कॉन्फ़िगर करती है। इसके बजाय, हर परिवर्तन के बाद कोई दशकों के सेट प्वाइंट्स का स्व-निर्मित पुन: प्रवेश करना काफी धीमा और त्रुटि-प्रधान है। रेसिपी प्रबंधन एक ज्ञान पर निर्भर सेटअप को एक चयन चरण में बदल देता है, इसलिए यह तेज़ मोल्ड परिवर्तन के बिना असंगत है।

श्रमिक प्रक्रिया अंतिम चरण है। छोटे और मध्यम मूर्तिकला रैक के रेलों पर या हल्के ओवरहेड क्रेन द्वारा स्थानांतरित किए जाते हैं; बड़े ड्रम और टैंक मूर्तिकला एक विशिष्ट ओवरहेड क्रेन द्वारा स्थानांतरित की जाती हैं और प्लेट पर सही स्थिति में ले जाया जाती हैं। रोलिंग कार्टों पर इंतज़ार कर रहे पूर्व-स्थापित मूर्तिकला के लिए, अगला काम भौतिक रूप से तैयार होता है, जब मौजूदा काम पूरा होने वाला हो। नीचे दी गई तालिका मानकीय घटक और प्रत्येक घटक द्वारा निभाई जाने वाली परिवर्तन प्रक्रिया के बारे में जानकारी प्रदान करती है।

मानक दिशा परिवर्तन घटक और उनके कार्य।

घटक	जो मानकीकृत करता है	चेंजओवर लाभ
मोल्ड फ्रेम/प्लेटन प्लेट	किक्स के किनारे, डॉवेल पैटर्न, क्लैंप विशेषताएं	दोहराने योग्य व्यवस्थित, कोई शिम नहीं
त्वरित कनेक्शन वाले पानी के मैनिफोल्ड:	मोल्ड कूलिंग सर्किट पोर्ट	कनेक्ट करने में कुछ सेकंड लगते हैं, कोई धागा सील नहीं होता है
जल्दी जुड़ने वाले एयर / हाइड्रोलिक कपलर्स	ब्लो पिन और एक्ट्यूएटर की आपूर्ति।	कुंजीबद्ध, त्रुटि प्रतिरोधी कनेक्शन।
संग्रहीत पैरामीटर रेसिपी	तापमान, समय सेटपॉइंट	एक-टच पुनर्मूल्यांकन
होस्ट / ऊपर की क्रेन का रेल	मोल्ड इंसर्ट प्रॉफाइल	सुरक्षित, निर्देशित, तेज़ स्थानांतरण
रोलिंग मोल्ड कार्ट:	अगले काम की तैयारी	चल रही उत्पादन से ओवरलैप

SMED में अभ्यास: EBM लाइनों पर परिवर्तन की अवधि को कम करना SMED, यानी डाई के एक मिनट के भीतर बदलाव के तरीका, तेज़ मूंद बदलाव के पीछे की औद्योगिक-इंजीनियरिंग विधि है। मुख्य विचार यह है कि परिवर्तन का कार्य दो भागों में विभाजित किया जाए: अंदरूनी कार्यों, जिन्हें मशीन को रोकने के बाद ही किया जा सकता है, और बाहरी कार्यों, जिन्हें मशीन को चलाए रखते हुए भी किया जा सकता है। कला यह है कि जितने हो सके, जितनी ज्यादा अंदरूनी कार्यों को बाहरी कार्यों में बदला जाए और फिर जो बचा है, उसे बेहतर बनाया जाए।

SMED, डाई के एक ही मिनट में एक्सचेंज की विधि, तेज मोल्ड परिवर्तन के पीछे औद्योगिक इंजीनियरिंग अनुशासन है। केंद्रीय विचार है कि परिवर्तन कार्य को आंतरिक कार्यों में विभाजित किया जाए, जो केवल जब मशीन बंद है तो किया जा सकता है, और बाहरी कार्यों, जो चलते समय किया जा सकता है। कला यह है कि जितना हो सके, जितना हो सके, आंतरिक कार्यों को बाहरी कार्यों में परिवर्तित करना और फिर जो कुछ बचा है उसे अनुकूलित करना है।

एपोल्‍लो EBM लाइन पर, बाहरी काम हंसने से बहुत पहले शुरू हो जाता है। अगला मोल्‍ड का मानक फ्रेम पर बिछा दिया जाता है, उसका ठंडा करने और उपयोगिता क्‍यूपलिंग्स फ्रेम से जुड़े हुए होते हैं, और उसके पैरामीटर रेसिपी पहले से ही कंट्रोलर में लोड और नामित हैं। ऑपरेटर मोल्‍ड की स्थिति की जांच करता है, परीक्षण कार्यक्रम को संतुष्ट करता है, और रंग या सामग्री के साथी को बदलने के लिए पुन: अयस्क या प्राकृतिक सामग्री तैयार करता है। जब मौजूदा बैच समाप्त हो जाता है, तो मशीन पहले से ही तैयार होती है।

अब अंदर का खंड संकुचित हो जाता है और एक छोटा सा क्रम होता है: मशीन को रोकें और सुरक्षित रखें, कसने वाले बार या बोल्ट को मुक्त करें, निकले हुए फ्रेम वसूली को कार्ट पर ऊपर उठाएं, आने वाले फ्रेम वसूली को चाप पर लाएं, उसे संबोधन ध्वजों पर डालें, क्लैंप को सुरक्षित करें, क्विक-कनेक्ट कूपलिंग को रख दें, रेसिपी का चयन करें और कुछ परीक्षण शॉट चलाएं। क्योंकि पोजिशनिंग पुनरावर्तनीय है, इसलिए कोई शिमिंग लूप नहीं है। क्योंकि जरूरतमंद वस्तुओं में चाभी लगी है, इसलिए कोई प्लंबरिंग लूप नहीं है। क्योंकि रेसिपी संग्रहीत है, इसलिए कोई सेटपॉइंट लूप नहीं है।

मापनीय परिणाम यह है कि स्तरीय रूप से डाउनटाइम में परिवर्तन आता है, जबकि मानकीकृत फ्रेम और त्वरित कनेक्ट युक्ति की कमी वाले पारंपरिक हैंडलिंग मशीनों में ऐसा नहीं होता है। जहां एक पारंपरिक स्थानांतरण में नग के काम, अनुपात तथा छमता व्यवस्था के लिए एक बड़ी मात्रा में समय लग जाता है, तो एक मानकीकृत अपोलो स्थानांतरण केवल हैंडलिंग और कुछ पुष्टिकरण चरणों तक सीमित होता है। निम्नलिखित तालिका दोनों दृष्टिकोणों को समय की कटौती करने वाले तत्वों के आधार पर तुलना करती है।

बदलाव समय ड्राइवर्स: पारंपरिक बनाम त्वरित-परिवर्तन

चेंजओवर तत्व	प्रचलित हाइड्रोलिक सेटअप	अपोलो की स्पीड स्विच सेटअप
मोल्ड संरेखण	स्वचालित शिमिंग, परीक्षण फिटिंग	पिनों को लगाना, दोबारा स्थापित करना
ठंडक और हवा की जल्दी-चलती व्यवस्था	धातु की पाइपें, सीलेंट	त्वरित कनेक्ट क्‍यूपलिंग्स
पाली बनाना।	सेटपॉइंट्स का पांच हाथ से पुन: प्रवेश	स्टोर किए गए रेसिपी चयन
मोल्ड स्टेजिंग	मशीन बंद होने के दौरान किया जाता है	कार्ट पर इन्स्टॉल, बाहरी डिवाइस
प्रमुख उतार-चढ़ाव का कारण	एकरूपता और प्लंबरिंग लूप	टेम्पलेट संभालना और आंशिक मोल्डिंग करना

SMED पर अनुशासन भी निर्भर करता है। यदि केमिकल को उनके फ्रेम्स के बिना रैक में वापस रखा जाता है, यदि जोड़ों को गलत केमिकल पर छोड़ दिया जाता है, या यदि रेसिपी स्पष्ट नामों के साथ नहीं बचाई जाती है, तो सबसे तेज प्रणाली अप्रभावी हो जाती है। अपोलो का प्रशिक्षण और अनियमित ग्राहक दौरे इसीलिए हैं कि कारखाने के फर्श पर उस अनुशासन को जीवित रखने के लिए, क्योंकि त्वरित परिवर्तन क्षमता एक आदत नहीं, एक एक बार का खरीद नहीं है।

अपोलो ABLB श्रृंखला: 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के बर्तनों के लिए तेजी से बदलने वाली उपकरण

ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के कंटेनरों के लिए अपोलो का धमाकेदार उत्पाद है, इसमें आठ प्रकार के मशीनों की पेशकश है जो एक-स्टेशन से कई-स्टेशन लेआउट तक आते हैं। यह वह अनुकूल विकल्प है जो निर्माता के लिए एक स्वतंत्र चयन है, जिसका कैटलॉग में सौंदर्य प्रसाधन के बॉटल, डिटर्जेंट जार, खाद्य जार, फार्मास्यूटिकल कंटेनरों और छोटे औद्योगिक पैकेज शामिल हैं, सभी कम बैच आकारों में। श्रृंखला को ऐसे डिजाइन किया गया है कि इन उत्पादों के बीच परिवर्तन एक परिवर्तन घटना है, न कि एक पुनर्स्थापन घटना।

ABLB की पूरी श्रृंखला में, त्वरित परिवर्तन की अवधारणा एकरूप है। मोल्ड की फ्रेम तययों के साथ मानकीकृत पलटने वाली प्लेटों और लोडिंग छेदों का उपयोग करते हुए, फ्रेम एक सामंजस्यपूर्ण स्थिति में उतरते हैं। त्वरित कनेक्शन वाले मनफोल्ड मोल्ड को शीतलन जल और प्रदूषण हवा प्रदान करते हैं, और हाइड्रोलिक क्लैंप बार मोल्ड को मैन्युअल बॉटल ग्रिड के बिना सुरक्षित रखते हैं। पैरामीटर रेसिपी प्रत्येक उत्पाद के परिश्रम प्रोग्राम और प्रक्रिया आउटपुट को स्टोर करते हैं, इसलिए बोतल बदलने के लिए किसी भी प्रकार का पुनरोद्धार आवश्यक नहीं होता है। घुड़सवार रेल मोल्ड को बिना कष्ट के और बिना विपरीत संरेखण के बाहर और अंदर ले जाने में सक्षम होते हैं।

छोटे धारकों के लिए, कई सुदृढीकरण के लिए कई सुदृढीकरण के मोल्ड मानक अभ्यास हैं: एक चक्र में शॉट उठाने की प्रत्येक प्रक्रिया के लिए कई सुदृढीकरण हैं, जबकि परिवर्तन की प्रक्रिया समान बनी रहती है। 20 लीटर के लिए धारक की मात्रा बढ़ने पर, सुदृढीकरण की संख्या एक या दो तक गिरती है, लेकिन माउंट और उपयोगी इंटरफ़ेस में कोई परिवर्तन नहीं होता है, जो इस बात को साबित करता है कि चार सुदृढीकरण वाले शैम्पू की बोतल पर प्रशिक्षित एक ऑपरेटर एक एक सुदृढीकरण वाली 10 लीटर उरिया टैंक भी चला सकता है, बिना किसी नए सिस्टम को सीखना। यह स्थानांतरणीयता ही प्रभावी उत्पादन का केंद्र है।

अपोलो ABLB श्रृंखला – प्रतिनिधि विनिर्देश

विनिर्देश	ABBL श्रृंखला (प्रतिनिधि)
डिब्बियों की अदला-बदली	200 मिलीलीटर से 20 लीटर
सीरीज में मशीन प्रकार	8 प्रकार
टाइटनिंग सिस्टम	प्‍लेट के हाइड्रोलिक या टोग्‍गल सबसेजन, केंद्रीय प्‍लेट
इस फार्मैट को निम्न प्रकार में उपयोग करें: "1. " एक लाइन पर, कुछ और नहीं।	पिनों को लगाना, दाढ़ी वलय, तेजी से बदलने वाले प्‍लेट फ्रेम
सामान्य गैप गणना	1 से 8, धारक की मात्रा के आधार पर
त्वरित बदलाव सहायता उपकरण	त्वरितता के साथ जल और वायु, स्टोर किए गए रेसिपी, लिफ्ट रेल
प्रोसेस करने वाले सामग्री	पीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू, पीईटीजी
स्टेशन विकल्प	एक से कई स्टेशन की कॉन्फ़िगरेशन

लचीले-उत्पादन की दृष्टि से, ABLB श्रृंखला मानकीकरण को बढ़ावा देती है। एक उत्पादक जो श्रृंखला में एक फ्रेम आकार के लिए प्रतिबद्ध होता है, तो वह रैक में पूर्व-निलंबित नमूनों को भरे सकता है और उन्हें मिनटों में घुमा सकता है, जिससे मशीन को पूरे उत्पाद कैटलॉग पर साझा संसाधन के रूप में माना जाता है। 20 लीटर का छत्ते दैनिक-केमिकल, खाद्य और फार्मास्यूटिकल हॉलो पैकेजिंग की भरोसेमंद बहुमत को कवर करता है, जिस कारण यह श्रृंखला सभी छोटी-ख़रीदे वाली प्रक्रियाओं पर आधारित है।

अपोलो ABLD श्रृंखला: 20 लीटर से 1500 लीटर के बड़े कंटेनर के लिए मोल्ड बदलना

जब उत्पाद पांच गैलन (ड्रम) और जरी कैंन्स (जार) जैसे, तेल प्‍लांट, टैंक और औद्योगिक बाल्टों जैसे बड़े कंटेनरों के इस लिस्‍ट में शामिल होते हैं, तब ABLD श्रृंखला आती है। तीन हाई डाइज्‍ज मशीन प्रकारों वाली ABLD श्रृंखला में, समान तेजी से परिवर्तन की ही अत्‍याधुनिकता लागू होती है, और यह मशीन वजन और पलेट तनाव के रूप में परिवर्तन की तुलना में भी अधिक व्‍युतप्‍त है। बड़े टेम्पलेट को न्‍योतर से नहीं उठाया जाता, बल्कि इनका समर्थन, स्‍थानांतरण और सुरक्षित किया जाता है अन्‍य उपकरणों के माध्यम से।

ABLD परिवर्तन के केंद्र में मानकीकृत बड़े प्लेटन फ्रेम और इतनी मजबूत हाइड्रुलिक क्लैंप बार हैं कि वे भारी टैंक मोल्ड को बिना ढलान के रख सकते हैं। त्वरण कनेक्ट अनुप्रयोग अभी भी लागू होते हैं, हालांकि ठंडा करने वाले सर्किट बड़े होते हैं और फ्लेम-एयर मात्रा अधिक होती है, इसलिए मोल्ड के आकार के अनुसार कूपलिंग आकार भी बढ़ जाता है। ओवरहेड क्रेन हैंडलिंग के माध्यम से होंठ रेलों का उपयोग बंद कर दिया जाता है, और फ्रेम्ड मोल्ड मोल्ड के ऊपर रखने के लिए स्थानांतर्यकृत किनारों के साथ निर्देशित किया जाता है, जो मात्रा के बावजूद पुनरावृत्ति की गारंटी देता है। क्योंकि पात्र बड़े होते हैं, इसलिए आमतौर पर गुहा की संख्या एक होती है, और मध्यम आकार के ड्रम के लिए कभी-कभी दो, जिससे प्रत्येक परिवर्तन एक विशिष्ट उपकरण पर केंद्रित होता है।

औद्योगिक डिब्बों के लिए हाइड्रोलिक ब्‍लो-मोलिंग, त्‍यागी समायोजन की अत्‍याधुनिकता से तत्‍वपूर्ण लाभ उठता है, क्‍योंकि आवंटित मात्रा अकस्‍मात्‍त रूप से अपेक्षित होती है: रासायनिक उत्पादनकर्ता को 1000 लिटर (181 गैलन) के आईबीसी के लिए आवश्यक 200 लिटर ड्रमों की एक उत्पाद लाइन, 60 लिटर (11 गैलन) ग्रीसिंग टैंक की एक शृंखला, और 1000 लिटर में उत्पादन को कम मात्रा में करना पड़ता है। तेज परिवर्तन के बिना, प्रत्येक अदला-बदला एक आधे दिन के कार्य में परिवर्तित होता है और बड़ी मशीन आदेशों के बीच खाली रहती है। मानक पलेट फ्रेम्स और क्रेन सहायता के साथ, यह एक ही मशीन पूरे औद्योगिक कलैगॉर्ग की सेवा करती है, जो नियोजित और पूर्वानुमानित अप्रत्‍याशित अन्‍योजक कदमों के साथ चलती है।

अपोलो ABLD श्रृंखला - प्रतिनिधि विनिर्देश

विनिर्देश	ABLD श्रृंखला (प्रतिनिधि)
डिब्बियों की अदला-बदली	20 लीटर से 1500 लीटर
सीरीज में मशीन प्रकार	3 प्रकार
टाइटनिंग सिस्टम	भारी मात्रा में हाइड्रोलिक क्लैंपिंग, बड़े प्लेटिन फ्रेम
इस फार्मैट को निम्न प्रकार में उपयोग करें: "1. " एक लाइन पर, कुछ और नहीं।	मध्य रेखाओं की लोकेशन, हाइड्रोलिक क्लैम्प बार, क्रेन की मार्गदर्शन वाली प्लेसमेंट
सामान्य गैप गणना	1, कभी-कभी 2 बार मध्यम साइज़ के ड्रम के लिए
त्वरित बदलाव सहायता उपकरण	बड़ी त्वरित कनेक्ट युक्तियों, खुले रूप से संग्रहीत व्यंजनों, ओवरहेड क्रेन
प्रोसेस करने वाले सामग्री	पीई, पीपी, पीवीसी और अन्य औद्योगिक मानक पॉलिमर
सामान्य उत्पाद	ड्रम, जेरीकैन, टैंक, आईबीसी के घटक, भारी वाहिकाएं

ABLB और ABLD सम्मिश्रण का निर्णय मुख्य रूप से आवंटित मात्रा के आधार पर लिया जाता है, लेकिन परिवर्तन की विज्ञान एक सी है। दोनों श्रृंखलाओं का उपयोग करने वाला उत्पादक एक ही दल को एक ही कार्यसम्‍यक के लिए प्रशिक्षित करता है, मशीन के सभी भागों की सामान-रीसर्वटिकोपों, कड़ाई के तत्वों और पलेट तंत्र के लिए एक सामान्य स्‍पारे रखता है, और एक अभिन्‍नक पलेट रैक मानक चला करता है। इस पवित्रता का लाभ पूर्वग्रह-निर्भर गुणवत्ता प्रबंधन आदेशों पर एक योग है।

छोटी पैकेजों में चलने वाले विभिन्न प्रकार के बोतल के आकार, आकार और रंग

कई उत्पादों के छोटे बैच के उत्पादन में, कभी-कभी मात्रा से अधिक महत्व होते हैं आकार की विविधता, आकार की विविधता, रंग की विविधता और सामग्री की विविधता। EBM, कई विकल्पों की तुलना में बेहतर तरीके से इस संयोजन को संभालता है क्योंकि बनावट ज्यामिति मोल्ड तथा पारिसन प्रोग्राम में रहती है, न कि एक स्थिर प्रीफॉर्म में।

आकार की विविधता मोल्ड लाइब्रेरी द्वारा समायोजित की जाती है। एक गोल कंटेनर, एक आयताकार डिटर्जेंट जार, एक अंडाकार सौंदर्य प्रसाधन फ्लास्क और एक हैंडल वाला रसायन के कंटेनर- ये एक मशीन पर चार अलग-अलग मोल्ड हैं। जितनी देर तक प्रत्येक मोल्ड मानकीकृत फ्रेम का उपयोग करता है, मशीन अगले आने वाले आकार के बारे में नहीं चिंता करती है। ABLB की श्रृंखला में आकार की विविधता का प्रबंधन करने के लिए उचित मशीन प्रकार और गुहा की संख्या का चयन करने और परिसार प्रोफ़ाइल को नए दीवार-आधार की मोटाई लक्ष्य के अनुसार समायोजित करने वाली रेसेपी को याद करने से किया जाता है।

रंग परिवर्तन सामग्री-तापीय घटना है। क्योंकि EBM प्रत्यारोपण को सीधे निकालता है, इसलिए एक नई रंग मास्टर मिक्सर को चलाने से पहले किसी पूर्व-पदमा को नष्ट करने की कोई जरूरत नहीं होती। एक ऑपरेटर प्राकृतिक या फिर से मिले सामग्री के स्फुट से नए रंग मास्टर मिक्सर को लेकर जाता है, इजेक्टर का पीनल और हेड को साफ करता है और फिर से शुरू करता है। अक्सर रंग बदलने के लिए, एक छोटे प्राकृतिक-आपूर्ती की भंडार बनाकर रखने और तेज़ सामग्री पेलर के स्वैप का उपयोग करने से, स्फुट को कम किया जा सकता है। प्रत्यारोपण के दौरान हुई नकारात्मकता का प्रबंधन किया जाता है, न कि पूरी तरह से समाप्त किया जाता है, लेकिन यह सीमित और पूर्वानुमान योग्य होती है, जो छोटे बैच की रंग प्रक्रिया को व्यावहारिक रूप से उचित बनाती है।

व्यापक पॉलिमर मेनू द्वारा सामग्री के बदलाव का समर्थन किया जाता है: कठोर बोतलों के लिए HDPE, रासायनिक प्रतिरोध और गैर-वामनपन सहन करने के लिए PP, स्पष्टता के लिए PVC, प्रीमियम पारदर्शी पैकेजिंग के लिए PETG, और लचीले विशेष भागों के लिए TPU या EVA। सामग्री को बदलने पर भी, गहन साफ़करी की आवश्यकता होती है और अक्सर बैरल और हेड को साफ़ करना पड़ता है, लेकिन क्योंकि एक्सट्रूडर के बैरल और धुरी को साफ करना आसान है और रेसिपी थर्मल विंडो को पुन: सेट करता है, तो परिवर्तन एक योजना के जरिए होता है न कि एक कार्यशाला के अंतर्गत।

रेग्राइंड का उपयोग आर्थिक संरचना को मजबूत करता है। डेफ्लाशिंग और स्टार्टअप से आने वाली इकाई अपशिष्ट को हथकरधा किया जा सकता है और अनुमोदित अनुपातों के भीतर पिघल में वापस मिलाया जा सकता है, जिससे कम मात्रा में उत्पादन में माल का लागत कम हो जाता है, जहां मार्जिन की क्षमता बहुत कम होती है। किसी अलग लाइन के बिना अगली चलाई में रेग्राइंड को जोड़ने की क्षमता, यह एक और कारण है जिसके कारण EBM लचीली और लागत संवेदनशील उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

चरणबद्धता इसे एक साथ रखती है। तेज़ चरण परिवर्तन के साथ, एक योजना निर्माता समान सामग्री और रंगों की एक ही बैच को बनाकर, भंडारण को कम कर सकता है और फिर विभिन्न आकारों के छोटे चक्रों को एक-दूसरे के बीच जोड़कर डिलीवरी के वादे को पूरा कर सकता है। मशीन एक कार्यक्रम निर्माता के उपकरण बन जाती है, न कि एक प्रतिबंध, और कारखाना जल्दबाजी वाली गतिविधियों की समय सीमा को कम करने का वादा कर सकता है क्योंकि अब लंबे चरण परिवर्तनों से परेशानी नहीं होती है।

अनुप्रयोग: रोजाना के रासायनिक, खाद्य-पदार्थ और पेय, तथा फार्मास्युटिकल छोटे बैच

अपोलो की इन जेट ब्लो मोल्डिंग मशीनें खाद्य और पेय, रोजमर्रा के रसायनिक उत्पाद, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री, मेडिकल और फार्मेसी, ऑटोमोबाइल उत्पादन, परिवहन, और सांस्कृतिक और खेल के क्षेत्रों की सेवा करती हैं। लचीले छोटे बैचों के उत्पादन के लिए, तीन अनुप्रयोग वर्गीकरण उभरते हैं, क्योंकि वे विविधता के साथ मध्यम मात्रा का संयोजन करते हैं: रोजमर्रा के रसायन, खाद्य और पेय, और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग।

रोजमर्रा के कच्चे माल उत्पादक एक विशाल SKU गणना चलाते हैं: शैंपू, कंडीशनर, बॉडी वॉश, हैंड साबुन, डिटर्जेंट, डिसइनफेक्टेंट और विशेष सफाई उत्पाद, इनका प्रत्येक आकार और रंग में मिलता-जुलता होता है। एक एकल ABLB लाइन जिसमें एक अच्छी तरह से शिफ्ट मोल्ड वाला रैक है, इस कतालॉग को सेवा करती है, जहाँ से 200 मिलीलीटर के ट्रैवल बॉटल से 5 लीटर की वैनिटी जार में, एक ही बदलाव में स्विच हो सकता है। रंग और सुगंध लाइन में परिवर्तन, सामग्री प्राश्र और रेसिपी का चयन करके संभालते हैं, जिससे लाइन प्रचार और मौसमी मांग के प्रति प्रतिक्रियाशील बनी रहती है।

भोजन और पेय पदार्थों के अनुप्रयोगों में खाद्य तेल के कंटेनर, मसाला की बोतलें, EBM-योग्य आकार की श्रेणियों में पानी और पेय पदार्थ की बोतलें तथा डेयरी या सॉस की कंटेनर शामिल होते हैं। यहां सामग्री प्रमाणन और निपुणता महत्वपूर्ण होती है, इसलिए पूरी तरह से सफाई करने और रेसिपी की पुष्टि करने की क्षमता खाद्य संपर्क अनुपालन की भी सुनिश्चित करती है। छोटे बैचों से एक क्षेत्रीय ब्रांड नई बोतल आकार का एक वास्तविक बाज़ार में परीक्षण कर सकता है, ताकि बाजार में मात्रा बढ़ाने से पहले जोखिम को कम कर सके और नई अवधारणाओं को विकसित कर सकें।

मूल्यवान छोटी मात्रा में आने वाले फार्मास्युटिकल और मेडिकल डिब्बों में एचडीपीई ड्रॉप छाते बोतलें, टेबलेट जार, ऑइंटमेंट ट्यूब और जांच की डिब्बें शामिल होती हैं। इन उत्पादों की मात्रा अकस्‍मात्‍त होती है लेकिन मूल्य व्‍ययमान होता है, और लचीलापन की आवश्यकता होती है। संग्रहित रेसिपी और दोबारा लगाए जाने योग्य टेम्पलेट स्‍थानांतरण का लाभ गारंटी देता है कि नई आदेशों से आए क्‍लबों का मूल क्‍लब के साथ मेल खा जाएगा, यह आवश्यक है जब इन क्‍लबों को विनियमित उत्पाद में शामिल किया जाता है। स्‍टेस्‍ड परिवर्तन प्रणाली ड्रग-ऑपर्बैकिंग उद्यमी के बीच भेदभाव रहित कार्य करने में भी मदद करती है, उस शर्त के तहत कि नियमित सफाई और रीसर्वटि की परंपरा पालन की जाती है।

अनुप्रयोग नक्शा: उद्योग से अपोलो उत्तर

उद्योग	Representative उत्पादों	अपोलो सीरीज	उपयुक्त सामग्री
दैनिक रसायन	शैम्पू, डिटर्जेंट, साबुन, जीवाणुनाशक की बोतलें	ABBL श्रृंखला	HDPE, पीपी (पॉलीपропिलीन)
खाद्य और पेय	खाद्य तेल के जार, मसाले, सॉस की बोतलें।	ABBL श्रृंखला	HDPE, पीपी (पॉलीपропिलीन), PETG
फार्मास्युटिकल और चिकित्सीय	ड्रॉपर बोतलें, टेबलेट जार, दवा की ट्यूबें	ABLB श्रृंखला, पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला	HDPE, पीपी (पॉलीपропिलीन), PETG
रासायनिक उद्योग	जेरी कैन, ड्रम, रिएजेंट टैंक	ABLD श्रृंखला	HDपीई, पीपी, पीवीसी
निर्माण सामग्री	नल, पाइप व आवश्यकताओं के उपकरण	ABLD श्रृंखला	HDPE, पीपी (पॉलीपропिलीन)

चयन मार्गदर्शिका: अपोलो मैनुअल और परिवर्तन के दृष्टिकोण के लिए बैच प्रोफ़ाइल का मेल करना।

उपयोग की जाने वाली चुनौती वाली छोटे बैच के उत्पादन के लिए सही अपोलो मॉडल चुनना, तीन कारकों पर निर्भर करता है: कंटेनर की मात्रा, उत्पाद की विविधता और बैच का आकार। मात्रा शृंखला की बात करती है; विविधता और बैच का आकार स्व-गतिविधि के लिए निवेश का इशारा करता है। नीचे दिए गए मार्गदर्शन एक व्यावहारिक प्रारंभ बिंदु है; अंतिम कॉन्फ़िगरेशन को वास्तविक उत्पाद नक्शों और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर सत्यापित किया जाना चाहिए।

20 लीटर से कम कंटेनर के साथ कई SKU और बार-बार परिवर्तन के लिए, मानकीकृत प्लेटनों के फ्रेम और त्वरित कनेक्ट समायोजन से लैस ABLB श्रृंखला को डिफ़ॉल्ट के रूप में चुना जाता है। कम मात्रा में एक दर्जन आकार चलाने वाले उत्पादक को प्री-माउंट किए गए फ्रेमों के एक मोल्ड रैक और विनियमित रेसिपी नामकरण पर निवेश करना चाहिए। परिवर्तन की लागत मध्यम है, जो कम समय में काम करने से होने वाले उच्च श्रम बचत से मुलाकात करती है।

20 लीटर से अधिक के कंटेनरों, विशेष रूप से अनियमित आदेश पैटर्न वाले ड्रम और टैंक के मामले में, क्रेन सहायता वाले, हाइड्रोलिक ढाला मोल्ड हैंडलिंग के साथ ABLD श्रृंखला की सिफारिश की जाती है। क्रेन और फ्रेम पैमाने के कारण परिवर्तन निवेश अधिक होता है, लेकिन बड़े आदेशों के बीच लंबे समय के अवकाश की यह विकल्प बहुत महंगा होता है। यहां विविधता की संख्या कम होती है, लेकिन भौतिक पैमाने में अधिक होती है, इसलिए हैंडलिंग सहायताएं वापसी अवधि पर हावी होती हैं।

हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण का मुद्दा होने वाले फार्मास्यूटिकल या शुद्ध पर्यावरण के छोटे बैचों के लिए, पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर की सीमा में हाइड्रोलिक-निरपेक्ष संचालन की सुविधा प्रदान करती है, समान त्वरित परिवर्तन दर्शन के साथ। उपकरण की लागत स्तर प्रीमियम है, जो स्वच्छ संचालन और सटीक नियंत्रण द्वारा, कच्चे उत्पादन के बजाय, संपन्न किया जाता है।

चयन टेबल: बैच प्रोफ़ाइल से मॉडल और परिवर्तन नीति तक

बैच का प्रोफ़ाइल	अनुशंसित अपोलो model	परिवर्तन का दृष्टिकोण	अपेक्षित लागत स्तर
कई SKU, 200 मिलीलीटर से 20 लीटर, कम मात्रा	ABBL श्रृंखला	मानकबद्ध फर्में, त्वरित कनेक्ट, रेसिपी लाइब्रेरी	मध्यम
कुछ SKU, 200 मिलीलीटर से 20 लीटर, उच्च मात्रा	ABLB श्रृंखला, मल्टी-कविटी	स्थिर मोल्ड, न्यूनतम परिवर्तन	कम
फार्मा या साफ छोटे बैच, 200 मिलीलीटर से 20 लीटर	पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला	मैनुअल बदलाव, रेसिपी नियंत्रण	प्रीमियम
ड्रम, टैंक, 20 लीटर से 1500 लीटर तक, अड़चन वाले	ABLD श्रृंखला	क्रेन द्वारा निर्देशित फ्रेम, हाइड्रोलिक क्लैंप, बड़े कनेक्टर	उच्च
मिश्रित सीढ़ी, दोनों पट्टियां, साझा क्रू	ABLB प्लस ABLD	एकीकृत फ्रेम मानक, आम सेवाएं	उच्च

सेवा, समर्थन और खुला फैक्टरी वचन

एक जल्दी परिवर्तन प्रणाली उसके पीछे समर्थन के बराबर ही मजबूत है, यह वजह है कि अपोलो, एक वान्प्लस फैक्ट्री, अपना मशीन लंबे समय तक लचीली उत्पादन के लिए बनाई गई एक सेवा संरचना में लपेटती है। इच्छा पहले ही जहाज से पहले शुरू हो जाती है: प्रत्येक मशीन को फैक्ट्री में निरीक्षण किया जाता है, और इंजीनियरों द्वारा स्थलीय स्थापना और आयोग का समर्थन किया जाता है ताकि पहले परिवर्तन मार्गदर्शन के तहत सही तरीके से किया जा सके, न कि रात के सफाई कार्य दौरान खोजा जाए।

इक्यूपमेंट नीति Wanplas समूह की प्रतिबद्धता का आधार है। अपोलो प्रत्येक वर्ष 500 डालर की मुफ्त पार्टियां प्रदान करता है, और वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्टियां नि:शुल्क बदल दी जाती हैं। त्वरित कनेक्टिंग कूपलिंग, क्लैम्प बार और लोकेशन तत्वों पर निर्भर करने वाली लचीली ऑपरेशन के लिए, अदृश्य स्पेयर पार्ट समर्थन परिवर्तन प्रणाली को एक विफल कूपलिंग के इंतजार के बजाय संचालित रखता है। परिवहन की गारंटी, उत्पादन क्षमता की गारंटी और गुणवत्ता मानकों की गारंटी, जिसमें गुणवत्ता विफल होने पर रिफंड और क्षतिपूर्ति शामिल हैं, व्यापारिक सुरक्षा नेट का समापन करती हैं।

प्रशिक्षण के दौरान SMED नियमों को लागू करता है। अपोलो के इंजीनियर कॉलेजों को नमूने की विनिर्देश, तेज-प्रयुक्त उपकरण, विधि प्रबंधन और कमीशन के दौरान परिवर्तन सीक्वेंसिंग के बारे में प्रशिक्षित करते हैं, और कारखाना बाद में अपेक्षाकृत अप्रत्याशित ग्राहकों के दौरे के दौरान उपयोग की स्थिति पर नजर रखता है। खासियत से परिचित होने के बिना तेज परिवर्तन की गतिशीलता लुप्त हो जाती है, इसलिए यह जारी संपर्क खरीदार के निवेश का संरक्षण करता है।

खुली-फैक्टरी नीति ग्राहकों को ज़ांग्ज़ियांग में आकर मशीनों को चलते हुए देखने और उत्पादन के विस्तार से पहले परिवर्तन की प्रक्रिया को व्यक्तिगत रूप से सत्यापित करने के लिए आमंत्रित करती है। एक ऑपरेशन के लिए लचीला-उत्पादन निवेश करने वाले खरीदार के लिए, कुछ मिनटों में एक मोल्ड परिवर्तन करना किसी भी विशिष्टता पत्र से महत्वपूर्ण है, और एपोलो इस पुष्टि का स्वागत करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अपोलो EBM मशीन पर त्वरित मोल्ड बदलने में कितना समय लगता है?

मानक आकार के फ्रेम, त्वरित कनेक्ट उपकरण और संग्रहीत पैरामीटर रेसिपी के साथ, एक प्रशिक्षित दो सदस्यों का दल आमतौर पर एक घंटे से भी कम समय में ABLB-सीरीज मशीन पर एक मोल्ड बदलाव पूरा कर लेता है और समान कंटेनर परिवार के लिए अक्सर 10 मिनट से भी कम समय में। ओवरहेड क्रेन द्वारा संचालित बड़ा ABLD-सीरीज उपकरण आमतौर पर एक से दो घंटे के बीच होता है। सही आंकड़ा कंटेनर के आकार, मोल्ड के वजन और पूर्व सेटअप की कितनी अच्छी तरह मानक रूप में बनाए गए हैं, इसके आधार पर निर्भर करता है।

क्या अपोलो की मॉडल बदलने वाली मोल्ड्स बनाने में महंगे हैं?

इस फॉर्मैट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति पर, और कुछ अन्य नहीं।

क्या एक EBM मशीन छोटे बैचों के बीच उत्पाद रंग को तेजी से परिवर्तित कर सकती है?

हाँ। रंग बदलना, एक्सट्रूडर के बार में और सिर में प्राकृतिक या रीग्रिंड सामग्री के साथ साफ करने के द्वारा संभाला जाता है, फिर नया रंग मास्टरबैच को शामिल किया जाता है। बार-बार रंग बदलने के लिए, ऑपरेटर एक छोटे प्राकृतिक सामग्री के भंडार रखते हैं और त्वरित सामग्री हॉपर स्वैप का उपयोग करते हैं। क्योंकि एक्सट्रूजन ब्लो मोडिंग, एक प्रीफॉर्म की बजाय, एक लगातार पारिसन का उपयोग करती है, इसलिए रंग बदलने से पहले कोई प्रीफॉर्म स्टॉक उपयोग नहीं होता है, जिससे छोटे बैच के रंग परिवर्तनों को उपयोगी बनाया जा सकता है।

क्या EBM मशीन पर छोटी बैच की उत्पादन सार्वजनिक रूप से लाभप्रद है?

यह संभव हो जाता है जब परिवर्तन घंटों में नहीं, बल्कि मिनटों तक आयोजित किया जाता है। छोटे बैचों की प्रमुख लागत मशीन का खोया समय होता है, जिसके दौरान परिवर्तन होता है, साथ ही सेटअप में सेवक की लागत भी शामिल होती है, इसलिए परिवर्तन के नुकसान की अवधि को कम करके अर्थव्यवस्था को सीधे सुधार किया जा सकता है। कई SKU वाले कॉन्ट्रैक्ट पैकेजरों और ब्रांड मालिकों के लिए, एक एकल लचीला EBM लाइन, जिसे फास्ट मोल्‍ड चेंज के साथ नियमित रूप से उपयोग किया जाता है, कुल मालिकाना लागत पर कई एक-उपयोगी उत्पादों की लाइन को हराकर बेहतर होती है।

क्या अपोलो EBM मशीनें उच्च छोटे जीता उत्पाद के लिए कई गुहाओं वाले मोल्ड चलाती हैं?

हाँ। ABLB श्रृंखला में छोटे कंटेनर के लिए, एक शॉट के लिए कई गुहाओं के कई-कक्ष मोल्ड आम हैं, जिससे चक्र प्रति चक्र की उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है, साथ ही समान परिवर्तन कार्यक्रम रखे जाते हैं। गुहा की संख्या कंटेनर की मात्रा और दीवार-चौड़ाई नियंत्रण के आधार पर चुनी जाती है; बहुत छोटी बोतलें छह या अधिक गुहाओं पर चल सकती हैं, जबकि बड़े कंटेनर एक या दो पर चलते हैं। पूर्व-निर्धारित रेसिपी बदलने के लिए गुहा समूहों के बीच स्विच करना आसान बनाती हैं।

क्या अपोलो तेज नमूने परिवर्तन और लचीले शेड्यूल नियोजन के लिए प्रशिक्षण प्रदान करता है?

हाँ। इंस्टॉलेशन और कमीशन में मोल्ड माउंटिंग, त्वरित कनेक्ट समायोजन, रेसिपी प्रबंधन, और SMED-उन्मुख परिवर्तन अनुक्रम को समझाने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है। अपोलो डिलिवरी के बाद मशीन के उपयोग को भी ट्रैक करता है और अनियमित समय पर ग्राहकों की यात्राओं, फैक्ट्री निरीक्षण, और खुले फैक्टरी नीति को प्रदान करता है ताकि खरीदार उत्पादन का विस्तार करने से पहले व्यक्ति के साथ परिवर्तन कार्यप्रणाली की पुष्टि कर सकें।

बार-बार कई उत्पादों के बदलाव के लिए, मुझे किस अपोलो मॉडल का चयन करना चाहिए?

200 मिलीलीटर से 20 लिटर तक और क्रमांक बदलने की बार-बार होने वाली कंटेनरों के लिए, मानक प्लेट फ्रेम और त्वरित कनेक्ट युक्तियां वाली ABLB श्रृंखला सबसे उपयुक्त है। 20 लिटर से 1500 लिटर तक की ड्रम, टैंक और जेरी कैन के लिए, भारी शुल्क की जमाकन और क्रेन सहायता वाले स्टैंप हैंडलिंग युक्ति वाली ABLD श्रृंखला का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। चयन में कंटेनर का मात्रा, वेरिएंट और बैच का साइज का ध्यान रखना चाहिए, जिसका विवरण इस लेख के चयन गाइड में है।

निष्कर्ष

तेज़ मोल्ड बदलाव एक अवरोधित शॉट करने की मशीन को एक एकल उत्पाद की कुंदी बनाता है और एक लचीला उत्पादन मंच में बदल देता है, जो छोटे बैचों में कई स skew कंटेनरों को सेवा दे सकता है, बिना इसका उपयोग कम करना। यह मेथड शैलीहील नहीं है, लेकिन शक्तिशाली है: प्रतिस्थापन-योग्य स्थिति के लिए मानक मोल्ड फ्रेम, तुरंत पाइपिंग के लिए त्वरित-वापसी सुविधाएं, एक टच सेटअप के लिए संग्रहीत पैरामीटर रेसिपी और प्रबंधनीय SMED अभ्यास। इन सभी को मिलाकर परिवर्तन वाले शटडाउन का समय घंटों से मिनटों में कट जाता है और छोटे बैचों के आर्थिक होना संभव बनाता है।

20 वर्षों से अधिक अनुभव के साथ Wanplas की एक फैक्ट्री, 10 श्रेणियों में 80 से अधिक मॉडल, और 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक सेट चलाने वाले अपोलो, इस फिलॉसफी को 200 मलियर से 20 लीटर के कंटेनरों के लिए ABLB श्रृंखला और 20 लीटर से 1,500 लीटर के औद्योगिक वाहनों के लिए ABLD श्रृंखला में लागू करता है। एक ही त्वरित-परिवर्तन लॉजिक 4-होलिकॉवेट कोस्मेटिक बोतल से एक-होलिकॉवेट केमेस्टिक ड्रम तक भीवी जाती है, जिससे निर्माता एक कर्मचारी, एक स्पेयर पार्ट्स पूल और एक मोल्ड-रेक के मानक को पूरी उत्पाद श्रृंखला में सटीक कर सकता है।

रोजाना के रासायनिक, खाद्य और पेय, फार्मास्युटिकल और केमिकल इंडस्ट्री के निर्माता जिन्हें विविधता और सीमित मात्रा के बीच संघर्ष करना होता है, उनका संदेश स्पष्ट है: परिवर्तन की गति में निवेश करें, न कि अधिक विशिष्ट लाइनों में। 500 डॉलर की फ्री पार्ट्स, साइट पर कमीशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, और खुले कारखाने नीति के साथ, एपोल्लो ऐसा करना प्रोत्साहित करता है जो कि मशीन स्थापित होने के बाद भी बदलाव की गति को तेज रखता है।

यदि आपकी प्रक्रिया में कई बोतल के आकार, आकार, रंग और सामग्री को बदलना होता है, और प्रत्येक परिवर्तन के लिए शिफ्ट खोए बिना, अपने उत्पाद के चित्र और बैच की सूची अपोलो को भेजें। यहां तक ​​कि अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन, मोल्ड के परिवर्तन को व्यक्तिपरक रूप से देखने के लिए फैक्ट्री की समीक्षा की व्यवस्था करें, या अपने वॉल्यूम रेंज के अनुरूप ABLB या ABLD प्लेटफॉर्म पर नमूना परिक्षण का अनुरोध करें। अनुकूलित उत्पादन, आपके विश्वास के योग्य परिवर्तन से शुरू होता है।