หลายผู้ผลิตในอุตสาหกรรมเคมีบำบัดในบ้าน, น้ำมันหล่อลื่น, อาหาร, และเคมีต้องผลิตหลากหลายชนิดของขวดพลาสติก,200 มล. และ 500 มล. ถึง 1 ลิตร, 2 ลิตร, และ 5 ลิตรในแนวทางการผลิตเดียวกัน การให้ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ทำให้มีความต้องการสูงต่อความยืดหยุ่น ความมั่นคง และความสะดวกในเครื่องบีบอัดและบีบอัดพลาสติก

เมื่อเลือกเครื่องบีบพลาสติกควรเข้าใจไม่เพียงแต่ความต้องการของสินค้าของลูกค้า แต่ยังเป็นการเข้าใจกระบวนการผลิตและแผนการขยายตัวในอนาคตอีกด้วย ทำให้โรงงานผู้ผลิตสามารถนำเสนอแนวทางการผลิตที่ครบถ้วนและเป็นมืออาชีพมากกว่าการแนะนำเครื่องบีบพลาสติกเท่านั้น

1. วิธีการผลิตขวด HDPE ขนาด 200 มล. ถึง 5 ลิตร

ด้านมาตรฐานผลิตภัณฑ์HDPEหน้ากากไอน้ำหรือซองเก็บความเย็นPP, ขั้นตอนการผลิตโดยทั่วไปเหมือนกัน

การผลิต

วัตถุดิบ PPHD │ ระบบตักวัตถุดิบอัตโนมัติ │ (เลือกใช้) เครื่องอบวัตถุดิบ │ การทำให้วัสดุเหลวในเครื่องอัดฉีด │ การอัดแบบปาริซอน │ ปิดชิ้นแบบ │ การไอบล็อก │ การเย็น │ เปิดชิ้นโลหะ │ การตัดเทอร์มิเนเตอร์ │ การทดสอบรั่ว │ การเคลื่อนย้าย │ การบรรจุภัณฑ์

สำหรับการบรรจุอาหารหรือยา มีระบบอื่น ๆ เช่นการตรวจสอบภาพทางเว็บ, การนับน้ำหนักอัตโนมัติ, การบรรจุอัตโนมัติ, และสภาพแวดล้อมการผลิตในห้องแห้งสะอาดอาจต้องใช้

2. การทดลองผลิตขวดขนาด 200 มล. ถึง 5 ลิตร

การผลิตขวดความจุที่แตกต่างกันใช้ความสามารถมากกว่าการเปลี่ยนพอร์ตเท่านั้น การผลิตต้องมีความสามารถที่จะตอบสนองความต้องการนอกจากขวดขนาดเล็กและขวดใหญ่ที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกัน

ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์

ขนาดขวดที่แตกต่างกันต้องใช้เงื่อนไขการผลิตที่แตกต่างกัน

ขนาดขวด	น้ำหนักขวดโดยทั่วไป
200 มล.	12–18 กรัม
ขนาด 500 มล.	20–35 กรัม
1 ลิตร	35–50 กรัม
2 ลิตร	55–80 กรัม
5 ลิตร	100–160 g

ขวดขนาดเล็กต้องมี:

• ความเร็วการผลิตสูง
• น้ำหนักถ้วยที่สม่ำเสมอ
• ดีทรงความสวยงาม

ขวดขนาดใหญ่ต้องใช้:

• หนาเดียวกันของผนัง
• สร้างพื้นฐานที่แข็งแรง
• แผ่นควบคุมที่มีแรงเสียดทานสูงและพื้นที่ที่คอยอ่อนนุ่ม
• ไฟล์ละลายที่มั่นคง

ดังนั้นเครื่องจักรต้องมีการปรับความสมดุลการผลิตด้วยความเร็วสูง with ความสามารถในการปล่อยแบบแข็งแรง.

การเปลี่ยนชุดระนาดบ่อยครั้ง

หลายผู้ผลิตเปลี่ยนการผลิตหลายครั้งต่อสัปดาห์ หรือแม้แต่หลายครั้งต่อวัน

เช่น:

• การผลิตในช่วงเช้า: ขวดซาวด์แช็คขนาด 200 มล.
• บ่ายค่ำ: ขวดสารทำความสะอาดขนาด 1 ลิตร
• วันถัดไป: ถังเคมี 5 ลิตร

เนื่องจากข้อเท็จจริงดังกล่าว ทำให้เครื่องอัดและบล็อกพลาสติกขนาด 90 มิลลิเมตรรุ่นนี้น่าได้สนใจ ดังนั้นเครื่องจะต้องมีคุณสมบัติดังนี้:

• ระบบเปลี่ยนชิ้นส่วนรวดเร็ว
• การเก็บสูตรเครื่อง
• การเรียกค่าโมเดลด้วยการกดครั้งเดียว
• การควบคุมอุณหภูมิอย่างอิสระสำหรับแต่ละส่วนกำลังร้อน
• การใช้โปรแกรมอัดแบบอัตโนมัติ

แนวทางนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะลดเวลาที่จักรช่างเปลี่ยนเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. Recommended Machine Solutions

ตัวเลือก 1 - เครื่องบังแดดรวม 2 เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบ 80 มม. (★★★★★ แนะนำ)

นี่คือทางเลือกที่โดดเด่นและสมดุลที่สุดสำหรับการผลิตขวดขนาด 200-5 ลิตร.

เหมาะสำหรับ:

• ขวดชำระสบู่
• ขวดซักผ้า
• ขวดสบู่ซักผ้า
• ขวดยาฆ่าเชื้อ
• ขวดน้ำมัน
• ขวดยารักษาสาธารณสุข
• ขวดเคมี

การกำหนดค่าที่แนะนำ

• การออกแบบสองเครื่อง (SSRG)
• ปลอกแหวนลมความสูง 80 มม.
• อัตราส่วน L/D 24:1
• เครื่องควบคุมความถี่ได้ (เครื่องควบคุมความถี่ได้ (Variable-frequency drive))
• ระบบไฮโดรลิกเซอร์โว (ประหยัดพลังงาน)
• น้ำมันลูบ่อยแบบอัตโนมัติ
• ระบบถอดขวดแบบอัตโนมัติ (เป็นตัวเลือก)
• การออกแบบโปรแกรม
• ควบคุมความหนาแน่นตะแกรงเทียม (ระบบเสริม)

ข้อดี

• ขวดสปีคอฟไลน์
• ความสามารถในการผลิตสูงสำหรับขวดขนาดเล็ก
• การฉีดขึ้นรูปแบบสแตนด์อาร์ที่คงที่สำหรับถังขนาดใหญ่
• การลดการบริโภคพลังงาน
• ความยืดหยุ่นสูงสำหรับการขยายงานในอนาคต

สำหรับลูกค้าหลายคนเครื่อง 80 มม. ที่มีสถานีสองชั้นมีความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างค่าใช้จ่ายในการลงทุน, ความประสิทธิภาพในการผลิต, และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์

รายการ 2 – เครื่องบีบอัดบล็อกพลาสติกเกลียวคู่ขนาด 90 มิลลิเมตร

ถ้าขวด 5 ลิตรเป็นส่วนใหญ่ของการผลิต, อุปกรณ์เดียวนั่นคือ 90 มม.

Typical products include:

• ขวดสบู่ซักล้าง
• ขวดน้ำมันอาหาร
• ถังน้ำมันสำหรับการล้าง
• เครื่องบรรจุเคมี

ข้อดี

• ผลออกแบบกรีดสูง
• ศักยภาพควบคุมสารพลาสติกสูง
• ความหนาตัวแข็งที่มั่นคงมากขึ้น
• ระยะเวลาในการผลิตที่สั้นขึ้นสำหรับถังขนาดใหญ่

เครื่องขนาด 90 มม. ถือว่าน่าจะเหมาะสมในทางปฏิบัติขวดขนาด 5 ลิตรประกอบกว่า 40% ของผลผลิตทั้งหมด

หมายเลข 3 –แผนการขยายในอนาคต

สำหรับลูกค้าที่วางแผนเพิ่มกำลังการผลิต ควรใช้ระยะเวลาภายในระยะยาวในการลงทุน

ระยะที่ 1

Install one เครื่อง 80 มม.เพื่อผลิตชุดสินค้าทั้งหมด

ก้าวที่ 2

เพิ่มอีกหนึ่งเครื่อง 90 มม.ที่สร้างขึ้นเพื่อผลิตขวดขนาดใหญ่3L ถึง 5L.

ทำให้มีสายการผลิตสองรุ่นเฉพาะเจาะจง

• เครื่องผลิตขวดขนาดเล็ก (200 มล.-2 ลิตร)
• ระบบผลิตขวดขนาดใหญ่ (3 ลิตร-5 ลิตร)

ระบบนี้ครอบคลุมสินค้าระหว่างขนาด 200 มล. ถึง 5 ลิตร

4. Recommended Mold การกำหนดค่า

ขนาดขวดที่แตกต่างกัน ควรมีจุดอัดแท่ง (cavity) ที่แตกต่างกัน เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด

ขนาดขวด	ช่องสุญญากาศที่แนะนำ
200 มล.	6–8 ช่อง
ขนาด 500 มล.	4–6 ช่อง
1 ลิตร	4 ลักษณะ
2 ลิตร	2–4 หลุม
5 ลิตร	1–2 ช่อง

ลำนิทฐานมอฟที่ได้ออกแบบชาญฉลาดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องและผลผลิตได้สูงสุด

5. อุปกรณ์ช่วยเหลือที่แนะนำ

รถถังการผลิตแรงดันสูงแบบเต็มรูปแบบมักจะประกอบด้วย:

อุปกรณ์ชาร์จวัสดุอัตโนมัติ
          │
Color Mixer
          │
เครื่องบีบพลาสติกและการชุบเย็น
          │
เครื่องเย็นน้ำ
          │
เครื่องควบคุมอุณหภูมิบรรจุภัณฑ์ (ตัวเลือก)
          │
เครื่องอัดอากาศ
          │
ถังรับลมอัด
          │
เครื่องอบแห้งด้วยอากาศเย็น
          │
หม้อน้ำประสิทธิภาพสูง
          │
ระบบซื้อสินค้าอัตโนมัติ
          │
เครื่องนำรถ
          │
เครื่องทดสอบการรั่วไหล
          │
ระบบบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ดึงดูดที่พัฒนาตามสมควรช่วยวางแผนการผลิตที่มั่นคง เพิ่มประสิทธิภาพ และควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง

6. จุดควบคุมกระบวนการสำคัญ

1. การควบคุมความหนาเซลล์ผนัง

สำหรับขวดขนาดเล็ก การรักษาให้ความหนาแน่นของน้ำหนักขวดมีความสำคัญมาก

ในกรณีของบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ ความแข็งแรงของพื้นพื้นบรรจุ ปลายฝ่า และแผ่นที่จับตู้จำเป็นต้องเพียงพอ

เทคโนโลยีที่แนะนำรวมถึง:

• การย่อขนาดแบบ (การย่อขนาดแบบ (Parison Programming))
• การควบคุมความหนาของผนังสายพาน MOOG (ตัวเลือก)

ระบบเหล่านี้ จะปรับให้มีการแตกต่างในความหนาแน่นของผนัง และลดการสูญเสียวัสดุ

2. การเย็นเครื่องคละ

เวลาในการเย็นจะแตกต่างกันตามขนาดของขวด

ขนาดขวด	เวลาเย็นที่ปกติ
200 มล.	5–8 วินาที
ขนาด 500 มล.	6-10 วินาที
1 ลิตร	8–12 sec
2 ลิตร	10–15 วินาที
5 ลิตร	15–25 sec

การออกแบบช่องเย็นที่มีประสิทธิภาพสามารถลดเวลาปฏิบัติงานได้อย่างมากและเพิ่มผลผลิต

3. ตัดขนาดลูกหมากให้ตรงตามความต้องการการผลิต

การเลือกขนาดล็อคที่เหมาะสมเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่ง

ถ้าเหล็กเกลียวเป็นขนาดเล็กเกินไป:

• น้ำหนักฉีดไม่เพียงพอสำหรับขวดขนาด 5 ลิตร
• ความหนาแน่นของผนังที่ไม่สม่ำเสมอ
• รอบการผลิตที่ยาวขึ้น

ถ้าเหล็กเกลียวเป็น2 ตัวใหญ่เกินไป 3:

• ระยะเวลาที่วัตถุอยู่ในเครื่องยาวขึ้นเมื่อผลิตขวดขนาดเล็ก
• ประหยัดพลังงานมากขึ้น
• ประสิทธิภาพลดลงสำหรับขวดน้ำเบา

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตขวดจากขนาด 200-5 ลิตร, an แกนกริปขนาด 80 มม. ถือว่ามีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดซึ่งให้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างศักยภาพการฉีดขึ้นรูป, ความประหยัดพลังงาน, และความยืดหยุ่นในการผลิต

ความสำคัญ

สำหรับผู้ผลิตที่สร้างขวดขนาดตั้งแต่ 5 มม. ถึง 300 มม.ขนาด 200-5 ลิตรการเลือกเครื่องควรพิจารณาไม่เพียงแค่ความต้องการการผลิตในปัจจุบัน แต่ยังรวมถึงการขยายตัวในอนาคตและความยืดหยุ่นในการผลิต

จากมุมมองด้านค่าใช้จ่ายในการลงทุน, ความมีประสิทธิภาพในการผลิต, ค่าใช้พลังงาน, และการปกครองผลิตภัณฑ์,เครื่องผลิตการละลายแบบออกซิเจน 80 มม.1 เครื่องบำบัดแบบฉีดขึ้นจนร้อนแบบสมบูรณ์แบบ5L bottles account for a significant portion of production, a 90mm double-station machineเป็นทางเลือกที่ดีกว่า

เครื่องผลิตผสมอัดแบบแรงดันสูงควรมีประสิทธิภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ, การควบคุมความหนาในผนังอย่างแม่นยำ, การเปลี่ยนตัวพิมพ์อย่างรวดเร็ว, การจัดการสูตรการผลิต, และการทำงานที่ประหยัดพลังงาน อีกทั้งนอกจากนี้ ผู้ใช้ยังลงทุนในเครื่องผลิตมากกว่าเป็นอุปกรณ์เดียว สามารถใช้งานร่วมกับทุกขั้นตอนการผลิตเป็นคู่เพื่อช่วยเพิ่มผลผลิต, ลดค่าใช้จ่ายในการผลิต และสนับสนุนการพัฒนางานที่สำคัญในระยะยาว

หากคุณต้องการคู่มือรายละเอียดการประมวลผลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ shelley:

อีเมล: shelley@wanplas.com

Whatsapp : +86 18251979295