20+ років досвіду у виробництві EBM: чому Аполлон виділяється серед китайських поставників

Постійне позиціонування компанії: Apollo, завод Wanplas

Компанія «Аполлон» є заводом «Ванплас» і професійним виробником автоматических екструзійно-зуручкових формовальних машин (EBM), що має досвід, який сягає більш ніж 20 років у розробці, виробництві та глобальному забезпеченні обладнання для виготовлення порожніх пластикових виробів. Штаб-квартира компанії «Аполлон» знаходиться в Цянджацзягані, регіоні, що є центром промисловості поруч з Шанхаєм, і вона зросла до одного з установлених китайських постачальників, які обіцяють самий процес екструзійного вирубного формування. Як частина сімейства бренду «Ванплас», компанія «Аполлон» зможе скористатися спільними культурою проектування, єдиною філософією якості та всесвітньою мережею обслуговування, зосереджуючи всю свою розробчу енергію на одному когнітивному технологічному етапі: перетворенні пластичного прутика в єдиночесні, безперервні порожні вироби.

Вибір машини ЕБМ — це довгострокове рішення. Строяча лінія на емісійну формування типово працює десять років і більше, впливає на витрати на виробництво кожного контейнера, який виготовляє покупець, а також визначає верхню межу якості всього пакувального процесу або програми компонентів. Через це важливі і спадок, і можливості виробника, а не лише спецтехніка. У цій статті описується, чому компанія Apollo виділяється серед китайських постачальників, розповідається про її виробничу історію, розміри заводу, обсяги експорту, технологію процесів, портфель продуктів, систему якості та практичні причини, через які міжнародні покупці віддають перевагу китайському партнеру з ЕБМ.

Фраза «Найкрутіший виробник в ​​Китаї» — це прикметна назва для лінії екструзійного вирубного формування компанії «Аполлон», і вона підкріплюється реальними цифрами, а не просто промовою: завод з площею 8000 квадратних метрів, щорічна потужність виробництва приблизно 100 комплектів машин, більше ніж 4000 установок, що працюють в понад 90 країнах, і гамма товарів, що охоплюють косметичні баночки обсягом 200 мл і промислові баки обсягом 1500 л. Більше про те, чим це означатиме для покупця, в блоках, розділених нижче.

Два десятиліття історії виробництва ЕБМ

Історія компанії Apollo – це історія спеціалізації. Відрізняючись від виробників-конгломератів, які розподіляють інженерні ресурси між багатьма пов'язаними між собою процесами, компанія Apollo протягом більше 20 років зосереджувалася на одній дисципліні: технології екструзійного лиття під тиском. Такий фокус надає велику перевагу. Кожен виробий базовий станок, кожна налаштована програма управління парізоном та кожна відточена головка пресової форми створюють базу знань, яку успадковують нові проекти. Підприємство, що виготовило тисячі одиниць техніки ЕБМ, вже бачить ситуації, що призводять до поломок, особливості матеріалу та потреби клієнтів, яких не знає новачок.

У перші роки ринок обладнання для формовки під тиском в Китаї домінували імпортні машини з довгими термінами поставки та високими цінами. «Аполлон» ввійшов на нього, випускаючи надійні гідравлічні машини EBM для національних пакувальних та хімічних галузей, а потім поступово покращив конструкції гвинтів, архітектуру порогів та системи керування. В результаті вийшла десятисерійна модельна матриця, яка включає більш ніж вісімдесят моделей, що охоплюють як маленькі косметичні флакони, так і великі хімічні баки.

Тривалість в галузі виробництва основних засобів сама по собі є яскравим сигналом якості. Фабрика, яка пережила більше двадцяти років, під час яких технології змінювалися, змінилося динаміку цін на сировину і ускладнилися вимоги до дотримання експортних стандартів, зобов’язана засвоїти дисципліновані процеси. Вона стандартизувала процеси закупівель компонентів, впровадження нових моделей і технічного оновлення машин десять років після їх поставки. Для зовнішнього покупця, який може потребувати запасних частин або технічної допомоги через п’ять або вісім років, ця стійкість має таку ж цінність, як і будь-яка окремо взята характеристика.

Цей досвід також має географічне значення. Розташованість підприємства Apollo в Zhangjiagang дозволяє йому розташовуватися у Деліні ріки Янцзи, яка є одним з найгустіших районів світу з постачальниками деталей для пластикового обладнання, цехів з виготовлення прес-форм та кваліфікованих техніків. Близькість до цих районів дозволяє скорочувати терміни виготовлення прецизійних деталей, швидше ретранслювати вимоги замовника щодо зміни конструкції та мати великий резерв європейських інженерів, специфічно підготовлених у області технологій дроблення та екструзії. Адреса виробника є тому не безсильним деталлю, а частиною його можливостей. Таке ж регіональне щільне розташування, яке дає можливість Apollo чітко дотримуватись графіків виготовлення, дозволяє йому конкурувати з цінами, не виненячи якості замовленню невідомим підрядникам.

Контекст групи Wanplas підкреслює це. Як фабрика Wanplas, Apollo бере участь у груповому підборі постачальників, спільних взаємних положеннях щодо якості і скоординованому післяпродажному фреймворку. Мисія групи, «Захищаємо глобальних клієнтів пластиковими машинами з Китаю», відображає цілеспрямовану орієнтацію на експортні ринки, а не тільки на внутрішні продажі. Ця орієнтація формує все, починаючи від вибору електронних компонентів до мови документації.

Масштаби заводу та можливості виробництва

Компанія «Аполлон» працює з майже 8,000 квадратних метрів фабрики в місті Цанджацзягань. На території цього підприємства комплексно поєднані обробка, виготовлення, монтаж та тестування. Інтегрована структура майданчика скорочує шлях від сталі до проектувальної роботи до інсталювання, а контролю якості можна здійснювати в оптимальній дистанції від процесу.

Річний виробничий потенціал становить близько 100 комплектів машин. Для спеціалізованого побудовника ЕБМ цей обсяг значний: це означає, що виробнича лінія ніколи не стоїть мертвою, а бригади з монтажу неодноразово повторюють одні й ті самі процедури виготовлення, щоб зберегти своє окоміслення, при цьому потенціал не такий великий, що кожна машина стає загальним товаром. Покупці отримують вигоду від виробника, який виготовляє достатній обсяг, щоб уточнити свій процес, але не настільки великий, щоб приділяти увагу індивідуальним замовленням.

Продуктивність – це не тільки площа виробничого приміщення. Це також глибина внутрішньої роботи. Машини «Аполло» побудовані на основі точно налаштованих компонентів, таких як ствол екструдера і гвинт, голівка преса, канатна кліть і система контролю заготовок. Контроль обробки цих основних деталей дозволяє заводу дотримуватися допусків, які безпосередньо впливають на рівномірність товщини стінок та однорідність контейнерів. Аутсорсинг критичних компонентів, призначених для інших цехів, робить контроль все складнішим.

У нижче наведеній таблиці наведено опис масштабу і можливостей компанії, що лежить в основі її статусу серед китайських постачальників систем ЕБМ.

Промислові потужності та основні характеристики підприємства

Розмір можливостей компанії.	Профіль Аполлона.	Значущість покупця
Знання в області виробництва	Більше 20 років на ринку ЕБМ	Проведений процес і практичний досвід від експлуатації на місцях
Площа впливу заводи	Приблизно 8000 кв. м	Інтегрована обробка, виготовлення, монтаж.
Annual output	Близько 100 комплектів обладнання	Повторювані, досконало вивірені процеси виготовлення.
Область продаж продукції	Серія Ten, 80+ моделей, від 200 мл до 1500 л.	Єдиний постачальник для більшості порожніх виробів.
База експлуатації	Більше 4000 машин	Неперервність запасних частин та наявність полейних даних
Закладений фокус	Тільки процес ЕБМ	Глибока спеціалізація, а не вдомашня справа

Глобальний слід у понад 90 країнах.

Розподіл експорту є одним з найбільш явних показників надійності постачальника машин. Компанія Apollo поставила більше 4000 машин у понад 90 країн, обслужуючи виробників упаковки, виробників хімічних речовин, виробників баків для води, торгові марки косметики і постачальників промислових деталей на кожному населеному континенті. Цей обсяг не випадковий; він є результатом експортно-орієнтованого інженерного мислення.

Експортна машина відрізняється від вітчизняної машини багатьма тихими способами. Панель керування має підтримувати кілька мов. Електрична конструкція має приймати місцеве напруження і частоту, незалежно від того, чи це 220 В, 380 В, 415 В або 440 В, з частотою 50 Гц або 60 Гц. Функції безпечного блокування повинні відповідати правилам механізмів місця призначення. Документація, від інструкцій з експлуатації до списку запасних деталей, повинна бути зрозумілою місцевим технікам. Опита компанії «Аполлон» в 90+ країнах світу змусив врахувати ці нюанси в стандартну будову, а не розглядати їх як винятки.

Глобальний досвід монтажу також покращує роботу машини. Кожне введення у дію в іншому кліматі, з іншим сортом смоли або іншим джерелом електроенергії викликає особливі випадки, які допомагають покращити конструкцію. Фабрика, яка виступила з вирішенням обмежень з охолодження води в одній області або проблем з електропостачанням, зумовлених вмістом вологи, вносить ці спогади в майбутні машини. Більше ніж 4000 установлених об'єктів існують, фактично, як розподілений програма випробування, яку окремий лабораторій не міг ніколи повторити.

Для потенційного покупця практичною перевагою є зменшення ризиків. Модель, яка вже успішно працює в десятках країн, набагато менш імовірно мати несподівану несумісність, ніж машина, що продається лише на власному ринку. Широка сфера проникнення компанії Apollo є логічним показником значущості продукції.

Як працює екструзійне вирубне формування

Розуміння того, чому можливості виробника важливі, починається з розуміння процесу. Видувне литво формує порожні пластикові вироби шляхом формування порожнього трубки з розплавленого полімеру, який називається парізон, уловлювання його всередині двох частин форми і роздування його стиснутим повітрям до тих пір, поки він не відповідатиме порожній порожнині форми. Після охолодження форма відкривається, і готовий виріб викидається.

Цикл починається в екструдері. Гранульовані полімерні пелети завантажуються із бункера в циліндричну камеру, де прокручуюча шнек транспортує, стискає і розплавить їх завдяки спільному дії механічного розриву і нагрівальних плівок. Розплавлена маса відштовхується через голову преса, яка формує її в порожню трубчасту пару, що має контрольований товщину стінок. У машинах з безперервним екструзією пару виробляється безперервно, а у машинах типу накопичувача великий зріз розплаву зберігається, а потім швидко здійснюється для виготовлення дуже товстої пари для великих контейнерів.

Після того як преформа потрібної довжини вже є, формовий молот закривається навколо неї і притискає дно. Спеціальний молоток з входу кріпиться до шийки або хвоста і вставляє зщільнене повітря. Преформа роздувається і притискається до охолодженої поверхні формовки, де вона затверджується і перетворюється на остаточну форму. Потім формова машина відчиняється і готовий контейнер або деталь витягаються разом з обрізок рідкої зовнішньої поверхні і відправляються по потоку для довершення шийки або декорування.

Якість результату залежить від кількох взаємозв'язаних факторів: температури і однорідності розплаву, налаштування товщини стінки паралельного шаблону, сили притиску, тиску і часу створення нагнітання та ефективності охолодження. Досвід виробника виявляється в тому, наскільки точно контролюються ці фактори і як стабільно вони підтримуються протягом тисяч циклів. Двадцятирічний досвід трінінгування цих параметрів компанії «Аполло» саме тією якістю відрізняє компетентного виробника ємностей ЕБМ від будь-якого простої збиральника.

Основна архітектура машини та ключові компоненти.

Машина ЕБМ – це система тесно взаємопов'язаних підсистем. Знання ролі кожного компонента допомагає зрозуміти, як чинність виробника створює цінність.

The Extruder, Barrel, and Screw

Екструдер — це серце машини. У циліндрі гвинта з ретельно розробленою геометрією пластифікується смола. Диаметр гвинта і відношення L/D (довжина до діаметру) визначають здатність пластифікувати і час присутності розплаву. Довший L/D забезпечує красуміслення і рівномірність температури, що важливо для якості кольору і для термонадійних матеріалів, таких як ПВХ. Компанія «Аполлон» настанавлює розміщення гвинта і циліндра відповідно до типу серії і матеріалу, щоб пластикові пляшки HDPE та косметичні кришки з ПВХ експлуатувалися на відповідній конфігурації, а не компромісному варіанті.

The Die Head and Контроль формових деталей

Головка тигля формує парізан. Для виробів з нерівними вимогами до стінки, наприклад рукояток або конічних корпусів, програмний модуль керування парізаном (часто сервопривод або гідравлічний регулятор товщини стінки) змінює зазор тигля під час екструзії парізана. Це дозволяє скорочувати використання матеріалу і рівномірно охолоджувати виробництво. Apollo інтегруює систему управління парізаном у місті обладнання, завдяки чому товщина стінки відповідає геометрії виробу, а не залишається однорідною і витратним.

Блокувальний блок

Затягувальна установка тримає форму герметично обернутою щодо внутрішнього тиску ущільнення. Затягувальна сила повинна бути достатньою для запобігання викиду при розпальному шові, але не такою великою, щоб машина була надмірно великою та енергоємною. Apollo описує зусилля запору до розмірів резервуару та тиску ущільнення, що дозволяє правильно розмістити машину за її призначенням.

Аккумулятор (для великих деталей)

Для посуд, що важить понад 20 л, акумуляторний штуцер накопичує виплавки і швидко їх відпускає, не дозволяючи розтінню чи охолодженню паріону до закриття форми. Ця особливість критична для ліній для важких EBM і є центральною в серії ABLD для баків і ємностей.

Контроль і автоматизація

Сучасні машини EBM працюють на ПЛК з HMI, які управляють температурами, програмним забезпеченням для виготовлення преформи, циклом і обробкою сигналів тривоги. Найвищі бізнес-лінії додають сервоприводи, віддалену моніторинг та зберігання рецептур, щоб оператор міг перемикати продукти, вводячи наявний набір параметрів. Далі можливості залежать від зрілості програмного забезпечення так само, як і від аппаратною частини.

Технічний порівняльний аналіз

Розріджені архітектури ЕБМ підходять для різних продуктів. Таблиця демонструє три основні шляхи, що пропонує торгова марка "Apollo", з використанням технологій, а не брендів.

Аспект	Гідростатична система ЕБМ (ABLB).	Повністю електричний EBM	Аккумуляторна EBM (ABLD)
Система передачі руху	Гідравлічна помпа і циліндри	Серво-електричні привода	Гідросистема з акумулятором голови.
Енергетичний профіль	Medium	Низький	В середньому до високого рівня
різні контейнери;	200 ml до 20 л	200 ml до 20 л	20 л до 1500 л
Найкраще застосування	Стандартні пляшки, металлопластикові кани, балони	Чисті, точні, енергочутливі цикли	Барани, танки, великі промислові деталі
Відносний рівень вартості	Низького до середнього класу	Середнього до високого класу	Високий до дуже високого

Асортимент і специфікації продуктів Apollo

Apollo оформлює свої машини EBM в трьох основних родинах, кожна з яких підібрана таким чином, щоб відповідати розмірам контейнерів і сфері їх використання. У наступних таблицях представлені приклади конструкції в кожній серії. Такі параметри, як діаметр шнека, сила притискання, потужність для пластифікації та встановлена потужність відбивають типічні значення для заявлених розмірів контейнерів і повинні бути підтверджені після отримання пропозиції проекту.

Сіра ABLB (200 мл до 20 л)

Серія ABLB – це основний гідравлічний екструзійний лінія формовки з пластиковими контейнерами від 200 мл до 20 л, що включає вісім моделей. Він підходить для пляшок для плодово-ягідних напоїв, продуктів харчування і пляшок, дрібних кани та промислових бачків. Серія базується на міцному пристрої для затиску з програмувальним контролем за парізацією і підтримує одно- і багатостанційні конструкції, щоб відповідати затвердженим показникам виробництва.

Модель	Максимальний об'єм контейнерів	Станції	Діаметр шнека	Відношення L/D	Сила притиску	Максимальний вихід (HDPE)	Встановлена ​​мощність
ABLB 55	3 л (клас 2–3 л)	1 – 2	55 мм,	24:1	40 кН	60 кг / год	22 кВт
ABLB 65	5 л	1 – 2	65 мм	24:1	60 kN	90 кг/год	30 kW
ABLB 75	10 л	1 – 4	75 мм	24:1	80 кН	120 кг / год	45 кВт
ABLB 90	15 л;	1 – 4	90 mm	22:1	120 kN	160 кг/год	60 кВт
ABLB 120	20 л	1 – 4	120 мм	22:1	180 кН	220 кг / год	90 кВт

серія ABLD (від 20 л до 1500 л);

Серія ABLD — це важка експлуатація екструзійно-пневматичного лінії для великих містких судин і промислових об‘ємних виробів від 20-літрових хімічних барабанів і баків для води до бункерів на 1,5 тис. л. Дефінітувальним елементом є аккумуляторний бак для голки, який зберігає сформовану розплавлену масу і швидко її екструдує, завдяки чому утворюється товстий і однорідний позир без спраги. Три модельні види охоплюють великий обсяг, а сили притискання масштабовані для того, щоб тужливі краєві лінії при високих тисках при тисненні.

Модель	Максимальний об'єм контейнерів	Станції	Діаметр шнека	Відношення L/D	Сила притиску	Максимальний вихід (HDPE)	Встановлена ​​мощність
ABLD 250	250 L	1 – 2	100 мм	20:1	600 кН	300 кг/год	110 кВт
ABLD 500	500 л	1 – 2	120 мм	20:1	900 кН	450 кг / ч;	160 kW
ABLD 1000	1,000 L	1 – 2	150 мм	18:1	1400 кН	700 кг/год	250 кВт
ABLD 1500	1500 л	1	180 мм	18:1	2000 кН;	1,000 kg/h	360 кВт

Повна електронна серія. (200 ml до 20 л)

Серія «Фуллі Електрик» – це енергоефективна, безгідравлічна лінія компанії «Аполлон» для банку об'ємів від 200 мл до 20 л. Заміна гідравлічних насосів сервоприводними апаратами для фіксації, пресування та видалення повітря виключає ризик зараження масляною сумішшю і сприяє зменшенню енергопотреби, що важливо для виробництва в галузі фармації, харчової промисловості та у приміщеннях, обладнаних чистотами. Це правильний вибір, коли операційна обстановка або чистота продукту вимагають більш чистого процесу.

Конфігурація	Клас об'єму	Станції	Діаметр шнека	Відношення L/D	Сила притиску	Максимальний вихід (HDPE)	Встановлена ​​мощність
FE 0,2-3 L	0,2-3 л	1 – 2	55 мм,	24:1	40 кН	55 кг/год	18 кВт
FE 3-10 L	3 – 10 л	1 – 4	75 мм	24:1	80 кН	110 кг / ч;	35 kW
FE 10-20 Л	10 – 20 L	1 – 4	90 mm	22:1	120 kN	150 кг / год	50 кВт

Здатність матеріалів до взаємодії і вибір

Машини Apollo EBM переробляють широкий вибір лакового матеріалу: PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG. Вибір матеріалу впливає на характеристики контейнера, і комбінація машини повинна відповідати способу плавлення лаку, його термічній стабільності та необхідності охолодження. Додаткова таблиця співвідносить типовий набір лакового матеріалу і контейнери, а також ознаки, які роблять контейнери з кожного матеріалу придатними для використання.

Матеріал	Типовий бак EBM	Ключова властивість	Запис про обробку
Використовуйте саме такий формат: "1. " на одну рядок, нічого іншого.	Каструлі, баки, фляги, відра	Відмінна стійкість до тріщин під впливом навколишнього середовища, низька температура плавлення	найпоширеніша смола EBM; легко обробляється;
PP	Фармацевтичні кришки, їдальні ведмеді, петлі	Висока стійкість до високої температури, можливість зіставлення пружних частин	Потрібний обережний контроль температури пресування
ПВХ	Піпетки для косметики, прозорі контейнери	Прозорість, хімічна стійкість	Нижча температура обробки; потрібен термостабілізатор
PA (Найлон)	Обсяги паливних баків, елементи інженерії	Бар'єр для вуглеводнів, механічна міцність	потребують висушування перед обробкою;
PC	Бутылки з водою, технічні деталі	Impact resistance, transparency	Вища температура плавлення; потрібна сушка
ABS,	Технічні корпуси	Стійкість, хороша поверхня	Середнє вікно обробки
PS	Контейнери для молочних і молочно- субститутних продуктів.	Прозорість і жорсткість.	крихкі; нижня стійкість до ударів;
EVA / TPU	Гнучкі труби, м'які виробки.	М'якість, еластичність	Ширка обробки
PETG,	Прозорі пляшки для косметичних засобів	Чіткість, стійкість, відсутність потреби у преформі	Добрий альтернативний варіант ЕБМ для ПЕТ для висші архтектурних вимог

З цієї широти матеріалів випливає два практичні моменти. По-перше, покупець, який може змінювати смоли протягом терміну експлуатації машини, отримує захист від одного постачальника, який вже забезпечує повний набір рішень. По-друге, матеріал-специфічні деталі, такі як сушіння для ПА та ПК, або керування стабілізаторами для ПВХ, вразі застосування, є справою інженерного розв’язування, яке Apollo включає в машину та процедуру запуску, а не залишає для оператора розв’язувати самостійно.

Аплікаційні галузі та кінцеві продукти

Машини компанії "Аполлон" використовуються в різних областях промисловості, і в профілі компанії наведено вісім галузей застосування. Перегляд кожної з них і виділення конкретних кінцевих продуктів дає можливість бачити різноманітність її можливостей.

• Продукти харчування та напоїБутильки з водою, ємності для рослинних олій, бутля з молоком і молокопродуктами, пляшки для приправ, а також пачки напоїв. Класи фільтрація контакту з продуктами харчування вимагає чистої обробки і, коли це вимагає ринок, гігієни матеріалів та механізмів, відповідних нормам, таких як FDA і EU 10/2011.
• Дайджест хімічних продуктів — флакони для миючих засобів, контейнери для шампунів та косметики, заповнювачі для мила і кіс та каністери для засобів для чищення — це найвищий за обсягом сектор ЕБМ, і це природний сектор для серії ABLB.
• Хімічна промисловість— 20-літрові та 200-літрові хімічні баки, агрохімічні контейнери та ємності з розчинниками. Вони вимагають однакову товщину стінок, міцні кришки і хімічно стійкі смоли, такі як НДПЕ; закупівлю придатних для цих умов виробів здійснюють лінії ABLB і ABLD.
• Стружма для будівельних матеріалів — резервуари для зберігання води до 1 500 л, фланці для трійників, компоненти з пористим серцевищем. Великі резервуари є сферою застосування серії аккумуляторів ABLD.
• Медицина та фармацевтикаБлістерні тарки, стерильні контейнери та пляшечки для діагностичних реагентів. У цій галузі серія «Фуллі Електрик» виключає ризик зараження галогенмасляною сумішшю і забезпечує чистіший процес.
• Автомобільне виробництвопляшки для мийки лобового скла, баки з охолоджувачем та патрубки, де характерні сорти PA і PE.
• Транспортні засоби— бензовози, баки для ad-blue і резервуари для рідин для автомобілів, сільськогосподарської техніки та морських суден.
• Культура та спорт— роздувальні і порожні спортивні виробни, іграшки та рекламні предмети, вироблені в середніх обсягах

Ця широта означає, що одна лінія Apollo може обслуговувати перетворювача, який забезпечує декілька галузей, і що на заводі були вирішені нормативні та вимоги до продуктивності для кожного сектору. Зібрані знання про застосування вмонтовані в рекомендації з проектування форм, рекомендації з матеріалів та підтримку запуску.

Система якості, стандарти та відповідність.

Для машин, які протягом багатьох років працюватимуть в іншій країні, якісною системою їх забезпечення володіють не менш, ніж технічними характеристиками. Метод "Аполлона" об’єднує процедури інспекції перед випуском, контролю в процесі роботи та остаточного приймання, щоб забезпечити перевірку стану машини перед тим, як вона буде поставлена.

Контроль поставок включає компоненти, які найбільше впливають на надійність: гвинт і циліндр, гідравлічні або сервоприводи, електричні компоненти, а також комп'ютерні системи управління PLC і HMI. Під час виробничого процесу перевіряються норми виробництва на пресах пресформ і фіксувальних рамках, а також перевіряється геометрія зрізів. Остання атестація, як правило, включає тестове виготовлення реальних контейнерів замовника, що підтверджує час циклу, розподіл тиску на стінках і показник течі.

З боку стандартів, машини, виготовлені для європейських клієнтів, відповідають вимогам безпеки устаткування, а лінії, спрямовані на харчову і фармацевтичну промисловість, специфіковані матеріалами та гігієнічними практиками, які відповідають застосованим рамках для контакту з харчовими продуктами, такими як FDA і EU 10/2011, якщо це вимагає ринки призначення. Компания Apollo також підтримує сторонній контроль відзнанних органів перед відправленням, що дає закордонним покупцям можливість незалежного перевірки на виробничій лінії.

Таблиця підсумовує ситуацію, за якої покупець повинен розглядати можливості, що доповнюють комплект програмного забезпечення машини для конкретного ринку.

Сфера вимог.	What Apollo Provides	Переваги покупців
управління якістю,	Система вхідного, проміжного та остаточного контролю якості	Спокійна якість конструкції протягом усіх замовлень
Безпека машин (Європа)	Проєкт і документація відповідають європейським нормам.	Доступ на ринок та безпека на робочому місці.
Зв'язок з продуктами харчування.	відповідність матеріалу і гігієнічним вимогам (FDA, EU 10/2011, в разі потреби);	Згода для ємностей для продуктів харчування та фармацевтичних препаратів
Незалежна перевірка.	Підтримка передвипробного контролю сторонніх організацій	Об’єктивне підтвердження якості
електрична відповідність,	Напруга та частота відповідно до розплідного пункту (220 В - 440 В, 50 / 60 Гц)	Підключення та запуск на сайті покупця

МECІОТА і НДД.

Тривалу експлуатацію виробника неможливо вважати корисною, якщо він не розширює, а навпаки, зменшує свою експертизу. Технічне потужність «Аполлона» виявляється в трьох галузях: розробка форм і программи шихтовки, проектування гвинтів і циліндрів для різних матеріалів і програмної частини системи управління. Продовження відкоригування форм зменшує варіацію шихти і втрати матеріалу, більш розумна програма шляховки дозволяє одній машині обслуговувати велику кількість форм контейнерів, а зріла програмна частина управління дозволяє скоротити час змін в продукції.

Спеціалізація заводу дозволяє досягти цього висновку. Тому весь час уваги R&D направлений на екструзійне з виливкою, і кожне покращення поєднується в одному процесі, а не розпорошується на різних машинах. Результат – продуктова матриця, яка переросла в дев’ять серій і більше 80 моделей, кожна з яких виходить із досвіду роботи на цьому ринку.

Глибока інженерна підготовка також підтримує покупця. Коли клієнт пропонує новий контейнер, Apollo може проаналізувати геометрію деталі, рекомендувати потрібний клас машини та концепцію прес-форми, а також симулювати очікувані товщину стінок та час циклу, перш ніж буде вирізано металевий виріб. Ця робота над проектувальними завданнями на ранніх етапах зменшує ризик того, що поставлена лінія підвищить показники продуктивності у порівнянні з планом виробництва.

Опалубка — це друга половина рівняння. Адже якість блочного лиття залежить не менше від преса, ніж від станка. Команда інженерів компанії "Аполло" тісно співпрацює з проектуванням опалубки, балансуючи планування крізь канали охолодження, герметизацію лінії розвантаження, точність стебла та стратегію викиду виробу відносно смоли та цілі терміну роботи. Добре спроектована опалубка скорочує час охолодження, мінімізує матеріальні втрати і продовжує термін експлуатації фільтра для перекачки, все це сприяє зниженню собівартості процесу для покупця. На практиці це означає, що станок і опалубка проектуються як одна система, а не як окремі товарі. Ця відмінність між виробничим процесом, що заморзені давно, і тим, який забезпечує прибуток, однакова.

Чому вибрати китайського постачальника продуктів ЕБМ

Питання "чому купити обладнання від китайського постачальника EBM, а не від преміум-бренду?" є обґрунтованим, і чесний відповідь полягає у повному витраченому капіталі та зрілості ланцюга постачання, а не у простому розриві в ціні. Сучасні китайські виробники обладнання, такі як Apollo, поєднують в собі кілька переваг.

• Mature supply chain— У Цзянджацзя-Му і околицях регіону дельти ріки Янцзи більшість постачальників комплектуючих, таких як гайки, баки, гідравлічні елементи, електроустаткування та опалення шаблонів, належать цілій низці підприємств. Така щільна мережа постачальників дозволяє скорочувати терміни виконання замовлення і знижувати вартість складових усіх апаратів без втрати якості.
• Competitive cost tiers— Капітальна китайська лінія EBM, як правило, коштує в середній до низькому діапазоні вартості, на відміну від високого або преміум-рівня традиційних західних або японських брендів, при цьому вона забезпечує порівняну основну функціональність для більшості стандартних ємностей.
• вимоги до експорту,– Постачальники, обслуговуючі понад 90 країн, ввійшли в поточні процеси щодо багатомовної документації, адаптації напруги відповідно до конфігурації селища призначення та забезпечення бездоганності продукції, що робить процеси інтеграції купівельника простішими.
• Відповідальна конструкція машини— Завдяки внутрішнім висотним обробкам і фокусованому діансу продукції, спеціалізована фабрика може адаптувати концепцію машини або форм швидше, ніж велика диверсифікована група компаній.
• Підтримка життєвого циклу.Спільні групові політики, такі як безкоштовний частковий запас запчастин на суму 500 доларів на рік та доступ до відкритого виробництва, гарантує передбачуваність довгострокового володіння.

Прийнятні компроміси такі: не місткісне, а спосіб виготовлення – високошвидкісний, надто точний або з екзотичних матеріалів. Однак переважна більшість флаконів, бляшанок, балонів, танків і індустріальних порожнистих деталей все ж більше підходять до продукції від упоряджених китайських постачальників, таких як компанія "Аполлон".

Рекомендації щодо вибору машин

У таблиці нижче зазначені загальні вимоги замовників перетворені на рекомендований модель Apollo. Це тільки початковий момент; остаточний вибір залежить від мети виготовлення, смоли та геометрії ємності, які Apollo підтверджує під час конфігурації.

Потрібність замовника	Рекомендований тип апарату «Аполлон».	Rationale
Пляшки об’ємом від 200 мл до 3 л – щоденні хімічні засоби	ABLB 55	компактні, економічні, з висока повторюваністю,
Ерлі-банки об'ємом 5 л широкого використання	ABLB 65	Баланс виходу та площі бази інсталяції
Банки для харчових або хімічних продуктів об'ємом 10 л	ABLB 75	Опція багатостанційного використання для більшої продуктивності.
Наливні баки об'ємом від 15 л до 20 л.	ABLB 90/ABLB	Вищий тиск прикріплення для великих ємностей.
Ємність з хімічними речовинами об’ємом 200 л	ABLD 250	Накопичувальний шматок для товстого матеріалу.
500 L – 1,000 L tank or IBC shell	ABLD 500 / ABLD 1000	здатність закручувати і відпускати об'єм,
Ресивер на 1500 л	ABLD 1500	Найбільша одноразова машина ЕБМ
Виробництво фармацевтичних товарів або переробка в чистій атмосфері	Повна електронна серія.	Немає необхідності в російській олії, що зменшує споживання енергії.
3. Великокамерні косметичні флакони.	ABLB 75 (многостанційний) або повністю електричний	Вихідна потужність з контролюм якості поверхні

Зобов'язання в сфері обслуговування та підтримки

Машина хороша лише тоді, коли під нею є відповідна підтримка, а саме це забезпечує рамкову концепцію групи «Ванплас». Гарантії, що надаються, включають безкоштовне надання запчастин на суму 500 доларів США на рік, безкоштовну заміну пошкоджених запчастин в рамках гарантії, гарантію транспортування, гарантію запасного потенціалу виробництва та гарантію якості, з поверненням коштів та компенсацією, якщо не дотримуються зобов'язань по якості.

• Pre-shipment testing— Машини запускаються та перевіряються на заводі, ідеально виробляючи реальну пляшку замовника, перш ніж випускати її в продаж
• налаштування та пуск в експлуатацію техніками-професіоналами,– Компанія «Аполлон» відправляє інженерів на місця монтажу, запуску та навчання операторів.
• Слідкування за використанням та післядіяЗавод стежить за станом використання машин і здійснює нерегулярні відвідування клієнтів, щоб виявити проблеми на ранніх стадіях.
• Політика щодо запчастин.Безкоштовний частковий запас запчастин на суму 500 доларів на рік та безкоштовний заміна пошкоджених запчастин у рамках гарантії — робить передбачуваною вартість життєвого циклу.
• Школа.— Оператори навчаються працювати з машинами, міняти формочки, виконувати основне обслуговування та реагувати на несправності.
• Remote operation and maintenance— За допомогою сучасних систем PLC і HMI дистанційна діагностика дозволяє швидко розв'язувати проблеми без очікування відвідувань виробничого майданчику.
• Open-factory policy— Покупцям дозволяється відвідати завод, щоб перевірити можливості, переглянути майсторність виготовлення та обговорити проекти «очуді в очі».

Ця опорна конструкція особливо цінна для перших імпортерів обладнання для дугового лиття, які отримують партнера, а не одноразову угоду. Комунікація 20-річного досвіду, 4000+ повністю наладених машин і чіткої політики щодо комплектуючих перетворюють капітальну покупку в керований відносини.

Найчастіше задавані питання

Скільки років компанія «Аполлон» займається виробництвом ліній для екструзійного екструзії?

Компанія «Аполлон» має більше 20 років історії як професійний виробник автоматичних машин для екструзійного формового зливання та працює як завод Wanplas, який спеціалізується на цьому процесі. Цей десятирічний фокус відбивається в десяти серіях і оці вісімдесяти моделей продукту.

Яка масштабність виробництва фабрики «Аполлон»?

Завод в Чжанцзяцягані займає близько 8000 квадратних метрів і має щорічну виробничу потужність близько 100 комплектів машин EBM. Інтегроване виготовлення, обробка і збір дозволяють вести строгий контроль якості ключових компонентів, таких як шнек, циліндр і головка штампу.

Які матеріали можуть обробляти машини компанії Apollo EBM?

Машини обробляють ПЕ, ПП, ПВХ, ПА, ПС, АБС, ПС, ЕВА, ТПУ і ПЕТГ. Ця широка гама дозволяє одному постачальнику обслуговувати харчовий, будівельний, технічний, лікарський та індустріальний ринки з відповідною компоновкою смоли і машини.

Які розміри контейнерів обслуговує обладнання Apollo?

АБЛБ і повністю електрична серія охоплюють об'єми від 200 мл до 20 л, тоді як серія ABLD для важкої техніки охоплює об'єми від 20 л до 1500 л для балонів, цистерн і великих промислових виробів. Увесь комплекс покриває більшість порожнистих пластикових виробів, які ймовірно будуть випускатися на конвертаційному заводі.

Чи надає компанія «Аполло» післяпродажну підтримку та запчастини?

Так. Фабрика забезпечує встановлення інженера на побуті, тестування перед відправленням, навчання операторів, віддаленну підтримку роботи та обслуговування, відвідування відкритих виробничих підприємств та безкоштовне надання запчастин на суму 500 доларів США в рік відповідно до політики обслуговування Wanplas, з безкоштовною заміною пошкоджених запчастин, які відповідають гарантії.

Чому варто вибрати китайського постачальника EBM замість дорогих імпортних брендів?

Китайські постачальники технологій EBM такими, як компанія Apollo, поєднують зрілу національну логістичну систему, вимоги до експорту в понад 90 країн, конкурентні цінові рівні та оперативний інженерний супровід, одночасно дотримуючись вимог CE та для продукції, яка контактує з продуктами харчування, для експорту. Для більшості стандартних пляшок, баків та резервуарів це забезпечує найвищу загальну вартість експлуатації.

Як накопичувальний механізм допомагає при виготовленні великих контейнерів?

Для контейнерів, вагою понад 20 л, акумулятор зберігає готову розплавлену частину та швидко її відправляє для формування товстої подоби, перш ніж вона може впасти або охолонути. Це основна технологія серії ABLD і важлива для однорідних стінок на бочках та баках.

Чи підходять машини «Аполлон» для контактних ємностей для харчових продуктів та фармацевтичних препаратів?

Так, для ліній, що призначені для харчової і фармацевтичної промисловості, використовуються відповідні матеріали та вимоги щодо гігієни, а в тих випадках, коли це вимагається ринком, конфігурації відповідають таким стандартам, як FDA і EU 10/2011. Лінії повністю електричних систем також знімають ризик зараження гідравлічною рідиною проточноподібними матеріалами, що дозволяє здійснювати чистіший процес виробництва.

Чи може один лінія Apollo обслуговувати кілька форм продукту?

В межах класу розмірів контейнера – так. Програмований контролер паразиона, зберігання рецептур і модульні пристрої для затиску дозволяють машині ABLB або Повністю електрична переходити між відповідними геометріями пляшок і банок, завантаживши у пам'яті параметри та змінивши прес-форму.

Що повинен підготувати покупець перед отриманням котирування?

Найбільш корисними вхідними даними є очікуваний обсяг і форма тари, щорічна потреба в зворотному поданні, тип смоли, напруга та частота брутто і будь-які запити на дотримання норм контакту з харчовими продуктами або хімічними речовинами. З цими даними Apollo може порекомендувати певний модельний ряд та підтвердити специфікації для пропозиції.

висновок

Поставка Apollo серед китайських постачальників ЕБМ ґрунтується на суттєвих, підтверджених силах: більше 20 років роботи у сфері екструзійного формування розплавленого полімеру, завод площею 8 000 квадратних метрів і 100 комплектами машин з річним обсягом виробництва, більше 4 000 машин, що працюють в понад 90 країнах, і діапазон продукції від 200-мілілітрового жаропрочному флакона до 1 500-літрового резервуара. Як фабрика Wanplas, вона додає підтримку за допомогою наднадійної філософії якості та чіткої політики обслуговування, що включає безкоштовний асортимент деталей на суму 500 доларів США на рік.

Для покупців, які оцінюють інвестиції в метод формовки з пневматичного блендера, рішення мало пов'язано з якоюсь особливою характеристикою, а більше з можливістю партнера надати надійну лінію, підтримувати її протягом багатьох років і адаптувати шляхом зміни потреб. Характерна спеціалізація, досвід експорту, широкі можливості матеріалів та портфель машин трьох серій, які має компанія Apollo, позиціонують компанії як відповідний вибір для бутлів, кани, балонів, резервуарів для води, консервних банок і промислових порожнистих виробів.

Якщо ви плануєте нову лінію EBM або замінюєте стару, відправте технічні характеристики контейнера, вихідний показник і вимоги до матеріалу компанії Apollo для розробки індивідуальної конфігурації та технічної експертизи на заводі. Також ви можете відвідати завод, щоб особисто переконатися у якості виконання роботи і провести пробну переробку вашого продукту перед прийняттям рішення. Найшвидший шлях до впевненого придбання — це відкрита розмова про вашу деталь та ваш завод.