Recursos
Equipado com PLC japonês Mitsubishi e controlador de temperatura, contactor Schneider, inversor Delta ou ABB, motor Siemens, bomba de óleo HITECH e controlador de parâmetros de 100 pontos da Origemal Japan MOOG.
A ponte interior da cabeça adota um tratamento especial com espelho de aço, garantindo uma superfície suave e transparente dos produtos de PC.
O controlador de temperatura do moldee e o dispositivo de corte do colo estão equipados especialmente para produtos PC.
Parâmetros Detalhados
| Nome | Unidades | ABLB 82 PC |
| Volume máximo do produto | L | 25 |
| Ciclo de secagem | PC/H | 360 |
| Diâmetro da rosca | MM | 82 |
| Relação L/D da rosca | L/D | 25/30 |
| Potência de acionamento da rosca | KW | 10-80 |
| Capacidade de aquecimento da rosca | KW | 30 |
| N.º de zona de aquecimento | ZONA | 5 |
| Saída do PC | KG/H | 160 (PC) |
| Potência de acionamento da bomba de óleo | KW | 45*2 |
| Força de fechamento | KN | 220 |
| Tamanho máximo do moldee | MM | 1000×1600 |
| Modeloo sze | MM | 800×800 |
| Potência de aquecimento da cabeça | KM | 8.7 |
| Consumo total de eletricidade | KM | 83 |
| Pressão de aspiração | KG/CMZ | 8 |
| Vazão de ar | M³/MIN | 0.8 |
| Temp.eratura da água de resfriamento | ℃ | 5-10℃ |
| Consumo médio de energia | KW | 42 |
| Tamanho da máquina | CxLxA | 5.6×2.7×4.5 |
| Peso da máquina | TON | 11.8 |
Detalhes e Construção
Para as empresas de processamento de plástico a nível global, fornecemos uma gama completa de máquinas de moldeagem por sopro de extrusão, que vão desde modelos básicos com uma cavidade até modelos multi-cavidade de alta velocidade, e de modelos convencionais a modelos personalizados com funções especiais (sopro de fundo, sopro lateral, sopro rotativo), de modo a se encaixarem perfeitamente às diferentes necessidades de capacidade de produção. Nossas soluções completas estão centradas na "melhoria da qualidade e na melhoria da eficácia": medindo com precisão o tempo de produção do cliente e as exigências de precisão dos produtos, otimizamos os parâmetros do equipamento e o projeto do moldee; integramos sistemas inteligentes de gestão de produção para alcançar monitoramento e análise em tempo real dos dados de produção; fornecemos treinamento técnico direcionado para ajudar as equipes dos clientes a dominar rapidamente técnicas de operação eficientes, o que, no final, alcança o objetivo principal de aumentar a capacidade de produção por unidade em mais de 25% e reduzir a taxa de resíduos em 10%, capacitando os clientes globais a ganhar uma vantagem na concorrência de mercado.
